危险有害因素辩识与评估管理制度

危险有害因素辨识与评估管理制度

1 、目的为明确本项目施工范围内安全危险因素的识别，控制内容和要求，提出安全危险因素的评价方法，确保安全重要危险因素有效识别和评价，以达到安全第一，

预防环境污染，保护人身健康的目的，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用于本项目 XXX。

3、术语和定义

3.1 危害因素危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

通常情况下，二者并不加以区分而统称为危害因素，是说明事故发生的原因，即人、物、环境、管理几方面的缺陷，危害是造成事故的“根源或状态”

3.2 危险源

指可能造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的根源或状态。

3.3 危害辨识指识别危害在什么情况下发生，为什么能发生，怎样发生的过程。危害辨识的两个关键任务是辨识可能发生的特定的不期望的后果；辨识导致这些后果的材料、系统、过程和设备的特性。

3.4 风险评价利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在的危险性及其可能发生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故风险的大小，提出相应的风险控制措施，以达到工程、系统安全的过程。

3.5 事故指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他

钻井施工危险有害因素辨识与风险评估

1危险有害因素基本知识 1.1定义

危险有害因素：是指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

危险有害因素可拆分为危险因素和有害因素。

危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素（强调突发性和瞬间作用）。

有害因素：是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素（强调在一定时间范围内的积累作用）。

1.2 危险有害因素产生的原因

1、有害物质和能量的存在（发生事故的根本原因）

（1）有害物质：如有毒物质、腐蚀性物质、有害粉尘、和窒息性气体等。 （2）能量：做功的能力。它既可以造福人类，也可以造成人员伤亡和财产损失。如势能、热能、电能、动能、声能等。

2、人、机、环境和管理的缺陷（触发条件）

人的不安全行为、物的不安全状态、不良环境及管理不善都是有害物质和能量释放造成伤害的触发条件。

1.3 危险有害因素分类（3种方法）

1、按导致事故的直接原因进行分类（4类）

根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-2009）的规定，将生产过程中的危险有害因素分为“人的因素”“物的因素”“环境因素”“管理因素”四类，并确定了代码。

2、参照事故类别进行分类（20

危险有害因素的辨识和评估

根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-1992）的规定，参照《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441—1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、伤害方式等，结合冲焊部近来各类安全生产事故发生的原因，按生产工艺、物流、主要设备装置、作业环境等方面进行辩识和评估。

一、 重大危险源的识别

参照《重大危险源辨识》(GB 18218—2000)，根据我公司“重大危险源识别”，柴油（仓库临界量100T、生产现场10T）、乙炔（C2H2）（仓库临界量10T、施工现场1T）保存和使用在冲焊部不构成重大危险源。

二、 职业病危害

根据《中华人民共和国职业病防治法》，参照卫生部、劳动人事部、财政部、中华全国总工会颁发的《关于职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，焊装车间具备构成职业病危害的诱因、环境和条件。

三、 公司内部存在的主要危害

a) 起重设备——起重设备提升时发生的事故。起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电。

b) 机械伤害——机械设备（在本公司内主要指冲压设备、压焊设备、折弯机、剪切机等）运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷

化学试剂及有毒有害危险品的管理制度

化学试剂大多数具有一定的毒性及危险性，对其存放及使用用都必须按规定严格执行。

1、购回的试剂必须全部入库，任何人不得直接取用，入库的试剂应逐渐核实上账，分别编号并分类保管。 2、化学试剂的取用应注意如下几点：

1）化学试剂由专人领用，填写领料单，经领料人和室负责人签字后领取，并登记在案。

2）应取用与使用要求相适应的纯度等级的试剂。

3）取用过程中应注意不使试剂受污染。应用清洁的牛角勺或不锈钢小勺从试剂瓶中取出试剂。若试剂结块，应用洁净玻璃棒捣碎后取出。液体试剂应用洁净量筒倒取。从试剂内取出的没用完的剩余试剂不得倒回原瓶。

4）取用过程中应注意安全，打开易挥发试剂的瓶塞时，不可把瓶口对着人，不可用鼻子对着试剂口嗅气味。应注意试剂不得溅出。 5）取用易挥发性试剂时应在通风橱内进行，取用有毒有害试剂时应戴相应的防护用具。

3、实验室使用的化学试剂应由化分室责任人保管，定期检查使用和保管情况。化学试剂的存放应遵循科学的原则，按下列分类进行存放：1）、易燃类；2）、剧毒类；3）、强腐蚀类；4）、燃爆类；

5）、强氧化剂类；6）、放射性类；7）、低温存放类；8）、贵重类；9）指示

化学试剂及有毒有害危险品的管理制度

化学试剂大多数具有一定的毒性及危险性，对其存放及使用用都必须按规定严格执行。

1、购回的试剂必须全部入库，任何人不得直接取用，入库的试剂应逐渐核实上账，分别编号并分类保管。 2、化学试剂的取用应注意如下几点：

1）化学试剂由专人领用，填写领料单，经领料人和室负责人签字后领取，并登记在案。

2）应取用与使用要求相适应的纯度等级的试剂。

3）取用过程中应注意不使试剂受污染。应用清洁的牛角勺或不锈钢小勺从试剂瓶中取出试剂。若试剂结块，应用洁净玻璃棒捣碎后取出。液体试剂应用洁净量筒倒取。从试剂内取出的没用完的剩余试剂不得倒回原瓶。

4）取用过程中应注意安全，打开易挥发试剂的瓶塞时，不可把瓶口对着人，不可用鼻子对着试剂口嗅气味。应注意试剂不得溅出。 5）取用易挥发性试剂时应在通风橱内进行，取用有毒有害试剂时应戴相应的防护用具。

3、实验室使用的化学试剂应由化分室责任人保管，定期检查使用和保管情况。化学试剂的存放应遵循科学的原则，按下列分类进行存放：1）、易燃类；2）、剧毒类；3）、强腐蚀类；4）、燃爆类；

5）、强氧化剂类；6）、放射性类；7）、低温存放类；8）、贵重类；9）指示

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危险、有害因素的识别及评价单元的划分

1． 危险、有害因素的定义

(1)危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

(2)有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

通常情况下，对两者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。 2． 危险、有害因素的分类 对危险、有害因素进行分类的目的在于安全评价时便于进行危险、有害因素的分析与识别。危险、有害因素分类的方法多种多样，安全评价中常“按导致事故的直接原因”和“参照事故类别”进行分类。 2．1 按导致事故的直接原因进行分类 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861—1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为以下6大类。 1)物理性危险、有害因素 (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； (3)电危害(

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危险、有害因素的识别及评价单元的划分

1． 危险、有害因素的定义

(1)危险因素：能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

(2)有害因素：能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。

通常情况下，对两者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。 2． 危险、有害因素的分类 对危险、有害因素进行分类的目的在于安全评价时便于进行危险、有害因素的分析与识别。危险、有害因素分类的方法多种多样，安全评价中常“按导致事故的直接原因”和“参照事故类别”进行分类。 2．1 按导致事故的直接原因进行分类 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861—1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为以下6大类。 1)物理性危险、有害因素 (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； (2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； (3)电危害(

危险物资管理制度

1 总则

1.1 凡是具有易燃易爆、腐蚀、毒害等危险性质，并在一定条件下，能引起燃烧、爆炸和导致人体中毒、灼伤、死亡等事故的化学物品，均称为危险物资。它是公司组织生产中必不可少的重要物资，须有一定的储备，因此必须加强管理。

1.2 危险物资管理的主要任务是在购、运、储、发的全过程，严格执行有关安全的特别规定，控制及消除各种不安全因素，防止各类事故发生，确保生产顺利进行。

2 专职采购人员的确定及其业务特定原则

2.1 易燃易爆等化学危险物品的采购，必须确定专人负责，经公司保卫部门同意，报所在地消防大队备案，并按规定领取危险品采购证后，方能进行业务活动。

2.2 专职采购人员应当了解易燃易爆物品的理化性质，熟悉其相关性能，严格执行有关安全的规定。

2 3.对于生产急需的零星试剂物品，采购员自提时，不许乘坐公共车辆，不准携带进入公共场所。

2 4.不得擅自为外单位代购任何危险物品，不准转借采购证。在协助有关单位采购或调拨确需的危险品物资时，必须经部门领导同意及所在地消防大队批准，并严格遵照危险品采购有关规定执行。

2.5 采购人员变动时，应及时收回原危险品采购证，新的采购人员必须重新办理办证审批及领证手续。

3 危险

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危险作业安全管理制度

一、目的

为了保障公司内部危险作业及公司监管项目危险作业的人员的人身安全，根据国家规定，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司内部进行以下危险作业的管理和对公司监管项目、所属单位进行危险作业的的监管：（1）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；（3）高处作业；（4）大型吊装作业；（5）交叉作业；（6）能源介质作业：（7）临时用电作业；（8）其他危险作业。

三、职责分工

1.生产计划部负责股份公司内部危险作业的安全管理，并对危险作业人员的安全作业及资质情况进行监督。负责对各分子公司落实危险作业的安全管理情况进行督查。公司各部门根据分管范围对相关方单位和建设项目的危险作业安全管理情况进行督查。

2.人力资源部负责组织危险作业人员定期培训。 3.各分子公司对照建立相关制度。各分子公司分管领导、安全部门对各自分管范围内的相关方单位和建设项目中存在危险作业进行审批和督查，督查项目包括危险作业的审批记录、现场安全措施、作业人员资质和作业现场监管情况。督促分管范围内的相关方单位和建设项目完善并落实危险

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作业安全管理制度。

四、管理内容

公司内部危险作业及管辖范围内的相关方单位和建设项目必须按本

危险作业现场管理制度

根据国家有关规定，凡属于危险作业范围的都必须经主管部门办理危险作业审批手续，特制定此制度：

一、危险作业范围：

1、 高处作业（无固定栏杆、平台且高于基准坠落面2M）

2 、带电作业

3、 禁烟火范围内进行的明火或易燃作业

4、 有限空间作业（包括有爆炸危险和有中毒、窒息危险作业）

5、 设备（构件）吊装拆卸作业

6、 上述以外其它有较大危险可能导致重伤以上事故的作业

二、 审批手续与安全措施：

1 、凡属从事危险作业范围内工作的单位，必须填写《危险作业申请单》一式二份，交公司安保科审查和现场检查后制定施工方案、安全操作规程，经公司主管副经理批准后方可施工。

2、由具有相应资质的单位和专业人员施工。

3 、现场应有专人负责安全工作，进行现场统一指挥。

4、公司安保科应及时对危险作业点进行现场调查，布置安全专（兼）职人员做好现场监督，设置作业现场的安全区域，落实安全防范措施。

5 、各部门应认真遵守执行此制度，未执行者按违章作业处理。

三、作业人员条件与要求：

1、年满18周岁。

2、身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。

3、工作认真负责，具有本工种作业所需的安全专业技术知识及实践经验，并持有本工种作业有效期内的专业操作证。

4、作业前、作业中不