文山县官房铅锌矿利用方案(李07.1.30) - 图文

云南省文山县官房铅锌矿矿产资源开发利用方案

目 录

1 概述 ................................................ 1

1.1 位臵与交通 ............................................................................................ 1 1.2 自然地理及经济概况 ............................................................................ 1 1.3 建设单位及单位性质 ............................................................................ 3 1.4 矿山现状及存在的主要问题 ................................................................ 3 1.5 编制依据及原则 .................................................................................... 4

2 市场预测 ............................................ 6

2.1 铅的市场分析及预测 ............................................................................ 6 2.2 锌的市场分析及预测 ............................................................................ 8

3 矿产资源概况 ....................................... 10

3.1 矿区地质 .............................................................................................. 10 3.2 矿床特征 .............................................................................................. 12 3.3 矿床开采技术条件 .............................................................................. 14 3.4 资源储量 .............................................................................................. 16 3.5 矿床地质勘探程度评述 ...................................................................... 17 3.6 存在问题及建议 .................................................................................. 17

4 主要建设方案 ....................................... 19

4.1 建设规模 .............................................................................................. 19 4.2 产品方案 .............................................................................................. 19 4.3 设计利用储量 ...................................................................................... 19

5 矿床开采 ........................................... 20

5.1 开采范围和开采方式选择 .................................................................. 20 5.2 开采技术条件 ...................................................................................... 20 5.3 中段划分及开采顺序 .......................................................................... 21

6 采矿方法 ........................................... 22

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6.1 采矿方法选择 ...................................................................................... 22 6.2 浅孔留矿采矿法 .................................................................................. 22 6.3 矿山生产能力 ...................................................................................... 24

7 开拓运输系统 ....................................... 26

7.1 岩体移动范围 ...................................................................................... 26 7.2 开拓方法及开拓工程 .......................................................................... 26 7.3 矿石运输 .............................................................................................. 26 7.4 矿井通风 .............................................................................................. 27 7.5 矿山主要机械设备 .............................................................................. 27 7.6 出矿进度计划 ...................................................................................... 28 7.7 基建工程量及基建时间 ...................................................................... 29

8 公用及辅助设施 ..................................... 31

8.1 总图运输 .............................................................................................. 31 8.2 电力与电信 .......................................................................................... 31 8.3 供水 ...................................................................................................... 31 8.4 土建 ...................................................................................................... 32 8.5 废石堆放 .............................................................................................. 32

9 矿山地质灾害预防措施 ............................... 33

9.1 矿山地质灾害 ...................................................................................... 33 9.2 矿山地质灾害预防措施 ...................................................................... 33

10 环境保护 .......................................... 35

10.1 设计依据 ............................................................................................ 35 10.2 环境保护防治措施 ............................................................................ 35 10.3 水土保持 ............................................................................................ 37

11 矿山安全 .......................................... 39

11.1 安全技术措施 .................................................................................... 39 11.2 消防 .................................................................................................... 40

12 组织机构及劳动定员 ................................ 41

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12.1 企业组织机构 .................................................................................... 41 12.2 劳动定员 ............................................................................................ 41 12.3 职工培训 ............................................................................................ 41

13 投资估算 .......................................... 42

13.1 投资估算依据 .................................................................................... 42 13.2 项目建设投资 .................................................................................... 42 13.3 流动资金 ............................................................................................ 42 13.4 项目总投资 ........................................................................................ 42 13.5 资金筹措 ............................................................................................ 42

14 经济效益分析 ...................................... 45

14.1 成本及费用 ........................................................................................ 45 14.2 财务效益分析 .................................................................................... 45 14.3 经济效益分析 .................................................................................... 46

15 开发方案主要结论 .................................. 51

15.1 开发方案简要 .................................................................................... 51 15.2 存在问题及建议 ................................................................................ 51

附件及附图

附件：

附件 1：委托书；

附件 2：云南省划定矿区范围批复（滇）矿复[2006]第127号； 附件3：《关于〈云南省文山县官房铅锌矿普查报告〉矿产资源储量评审备案证明》（云国土资储备字[2006]298号）；

附件 4：云南省国土资源厅2006年9月《云南省文山县官房铅锌矿普查报告》评审意见书》（云国土资矿评储字[2006]148号）。

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附图:

附图1 云南省文山县官房铅锌矿开采范围地质地形及平面布臵图； 附图2 云南省文山县官房铅锌矿KT矿体开采复合平面图； 附图3 云南省文山县官房铅锌矿KT矿体B/ –B勘探线剖面图； 附图4 云南省文山县官房铅锌矿KT矿体开拓及通风系统图； 附图5 云南省文山县官房铅锌矿KT矿体1710 m中段平面图； 附图6 附图7 附图8 云南省文山县官房铅锌矿KT矿体1660 m中段平面图； 云南省文山县官房铅锌矿KT矿体1610 m中段平面图； 云南省文山县官房铅锌矿KT矿体浅孔留矿采矿法图。

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1 概述

1.1 位臵与交通

云南省文山县官房铅锌矿（以下简称官房铅锌矿）位于文山县城240°方向，行政区隶属文山小街乡管辖。地理坐标：东经103°56′ 47″—103°57′ 22″，北纬23°16′ 55″—23°17′ 21″。

文山县城与矿区平距35 km，从县城至小街为柏油公路，小街到矿区有17 km为简易公路，文山县城至矿区公路里程67 km。矿区经和平乡到昆明—河口窄轨铁路线上的芷村站70 km，芷村站至昆明约310 km，交通方便。详见矿区交通位臵图1。

1.2 自然地理及经济概况

矿区地貌属高原山区侵蚀河谷地貌，地势较陡，北高南低。最高峰位于西北角营盘山东麓，海拔标高2010 m；最低峰位于南东隅二河沟河床中，海拔标高1455 m，相对高差555 m。区内局部有陡坡地形。

矿区在北归线附近，属亚热带季风气候，但因地形高差大，立体气候明显。年平均气温10.6 ?，最高气温在六月，达29.3?；最低气温在一月，为 - 6.5?。十一月至次年三月为冬季，偶有降雪；五至九月为雨季，最大日降雨量115.8 mm，年均降雨量1366.1 mm。最大年蒸发量1238.6 mm。

矿区居住有汉、苗、壮等民族。粮食以玉米为主，次为水稻、荞、麦，经济作物甚少，种植三七为主，其次为木材和竹林。该区经济较为落后，属贫困山区，劳动力资源丰富。

距矿区西南3 km有小街电站和屏边中厂电站，电力资源较充足，可满足矿山生产、生活需要。

矿区水资源丰富，二河沟河流量在95.92—1712.6 L/s间，平均流量

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513.52 L/s，能够满足矿山生产、生活用水。

矿区位置

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1.3 建设单位及单位性质

项目建设者：云南省玉溪市天马金属制品有限公司 项目建设地址：文山县小街乡； 单 位 性 质： 有限责任公司； 开 采 矿 种： 铅、锌矿。

1.4 矿山现状及存在的主要问题

1．4．1 矿山现状

矿山目前未进行采矿，主要进行地质探矿工作。

1972年由云南省地质局第二区域地质测量队完成了1∶20万金平幅区域地质调查，建立了地层系统，基本查清了地质构造轮廓，各类岩浆岩的活动时期。

1957年至1984年先后有云南省地质局第四地质队、地质部西南物探大队301物探队、云南地矿局地球物理地球化学勘查队等单位在该地区开展过物化探、地质勘查工作，使该区的矿产研究程度得到了较大的提高。

1988年至1993年云南省地质矿产局第二地质大队对矿区西侧的文山县下厂银矿进行了普查工作，基本查明了矿区地层时代、岩性和分布情况，构造、岩浆岩的种类、分布及与矿体的关系。大致查明了下厂银矿的矿（化）体的形态、产状、规模。

2006年，昆明理工大学受云南省玉溪市天马金属制品有限公司委托，在官房铅锌矿矿区开展地质普查工作，提交了《云南省文山县官房铅锌矿普查报告》。同年，云南省国土资源厅以云国土资矿评储字[2006]148号文通过对该地质普查报告的评审，并以云国土资储备字[2006]298号对其矿产资源储量评审进行备案。2006年12月26日，云南省玉溪市天马金属制品有限公司获得云南省国土资源厅划定官房铅锌矿矿区范围批复。批准的矿

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区范围由4个拐点组成，面积0.4674 km2。

1．4．2 存在的主要问题

1、矿山地质勘查程度低，对主要矿体沿走向两端的尖灭情况缺少工程控制，若要开采，务必探求控制的资源量，因而加强地勘工作尤为必要和突出。

2、矿山开采过程中应加强生态环境保护和安全生产意识，注重安全设施建设，务必处理好废渣、废水，避免不安全隐患，做到万无一失，确保安全生产。

1.5 编制依据及原则

1．5．1 编制依据

1、《关于〈云南省文山县官房铅锌矿普查报告〉矿产资源储量评审备案证明》（云国土资储备字[2006]298号）。

2、云南省国土资源厅2006年9月《云南省文山县官房铅锌矿普查报告》评审意见书》（云国土资矿评储字[2006]148号）。

3、昆明理工大学2006年6月《云南省文山县官房铅锌矿普查报告》。 4、云南省划定矿区范围批复（滇）矿复[2006]第127号。

5、云南省矿产资源开发利用方案编写要求（云国土厅99年11号文）。 6、委托书。 1．5．2 编制原则

1、在满足安全和生产的前提下，采用最简单、最节约、基建时间最短的建设方案，争取尽早投产。

2、结合建设单位的实际情况，尽可能采用便于管理和操作而经济效益又较为理想的设计方案。

3、选用的设备必须性能可靠、经久耐用、易于操作检修。

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4、选用的采矿方法安全性、适用性好，并应能尽量回收矿产资源，提高采出矿石质量。

5、尽量减少开拓工程量和基建投资。

6、根据当地最新材料价格进行工程投资估算及技术经济评价，能够较为准地反映本项目的实际情况。

7、认真遵循“三同时”的原则，搞好环境保护。

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2 市场预测

2.1 铅的市场分析及预测

1、国际铅市回顾

2006年7～8月份，LME三月期货整体呈触底反弹之势，经过半个月在低位的整理，7月底铅价开始反弹，8月份三月期货振荡上行。8月份LME铅现货最高1314美元／t，最低1244美元／t，平均价在1287美元／t左右，较7月上涨33美元／t；三月期货最高1293美元／t，最低1227美元／t（8月9日），月平均价1261美元／t左右，较7月上涨15美元／t。现货对期货升水26美元／t，较7月份上涨18美元／t。8月底LME库存5.4万t，较7月份下降1.1万t。

2、国际铅市未来走向预测

在基本面变化不大的情况下，短期内，铅价主要还是跟随其他基本金属特别是铜和锌的走势而波动。要分析近期铜和锌价趋势，就不得不提及\卡特里娜\飓风。业内人士认为，受灾地区的大规模重建计划，将对基本金属形成实实在在的需求，无疑将支持金属价格的上涨，尤其是对于像铜、铝这样在建材方面常用的基本金属。对于锌来说，新奥尔良仓库里的锌库存大约有25万t，占LME锌库存总量的44.6％，而飓风造成的装船受阻，锌锭长时间在洪水中浸泡，可能导致被氧化。LME已经宣布决定暂停该仓库所有LME金属仓单的交割，这对锌价是一个有利因素。对有色金属影响较大的另一因素是石油价格，油价很长一段时间内居高不下，将带动金属价格上涨。所以，在铜和锌价都有上涨空间的情况下，铅价也有继续冲高的可能。但缺少基本面的支持和基金的买兴，价格无法持续上涨。

技术面看，近期1220美元／t对铅价支撑力度较强，向上看，1320美元／t是近期阻力位。预计铅LME三月期货将在1220～1320美元／t之间

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振荡整理。

3、国内铅市回顾

2006年国内铅精矿产量有所恢复，精铅产量保持增长。

8月份，我国铅价有所下滑，主要生资市场月平均报价10150元／t，和7月份基本持平；主要企业月平均报价10065元／t，较7月份下降23元／t。我国铅精矿价格下降是导致近两个月铅价下跌的主要原因。

据中国有色金属工业协会最新统计数据显示，7月份我国产精铅19.11万t，1～7月份累计126.5万t，同比增长25.24％。从统计数据看出，近几个月来我国铅精矿产量有所恢复，前7个月累计产量已经和去年基本持平。精矿产量的增长及其价格的松动，使中国进口铅精矿下降，海关统计显示，7月份我国进口铅精矿6万t，1～7月份累计47.7万t，同比增长了6.26％，这和上半年22.77％的增长率相比，有很大幅度的下降。

近几个月来，我国蓄电池消费主要受汽车产量增长带动，而蓄电池出口方面依旧平淡。据商务部统计，7月汽车产销量分别为44.49万辆和43.32万辆，同比增长25.62％和25.18％。1～7月，汽车累计产销为326.13万辆和322.40万辆，同比增长7.59％和11.27％。海关最新统计数据，7月份我国进口铅酸蓄电池167.07万只，累计1010.36万只。7月份我国出口铅酸蓄电池1371.38万只，累积出口8097.07万只。

4、国内铅市展望

随着铅精矿产量的恢复，国内精矿价格有望继续下滑，但由于产能扩大导致竞争激烈程度加剧，精矿价格下跌空间有限。因此，精铅价格下滑到一定程度将止跌回稳。预计近期我国生资市场铅价将在10000～10500元／t之间。

矿业是支撑云南经济可持续发展的五大支柱产业之一，铅锌矿又是国家鼓励开发的重要矿种。随着国民经济的快速发展，对铅锌的需求量日益增加。因此，开发黄草岭铅矿床，不仅符合国家产业政策，而且对地方经济建设和发展具有一定的促进作用。

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2.2 锌的市场分析及预测

据世界金属统计局(WBMS)近日公布的数据显示，2006年上半年全一球锌市供应缺口4万t，报告库存较去年同期下降约18.9万t。WBMS称，上半年矿山产量增加2%至458万t，中国为全球总量增添了22万t。精炼锌产量增加14万t至520万t，包括中国在内的亚洲国家额外贡献了21.4万t。欧洲和美国的产量分别下滑3.7%和7.3%。

全球需求较2005年增加17.1万t，多数增幅来自亚洲。中国需求为152.5万t，是全球总量的29%。6月全球锌板产量为89.3万t，需求总计为88.2万t。

2006年7-9月LME锌现货价格走势：锌现货和3月期货平均价格如下表所示（单位：美元／t）：

日期 7月 8月 9月 现货 3335.3 3364.5 3358.1 3月期货 3339.6 3369.4 3365.3 其中8月份现货最高价格3394.8美元/t,最低3287.40美元/t。 7月初和9月末，LME锌库存量分别为62.86万t和61.12万t。7～9月LME锌从现货溢价转为期货溢价。根据CRU的数据，三个月世界锌供应量为312.5万t，消费量为331.2万t，供应缺口为18.7万t。价格走出新高的原因是：市场供应缺口扩大（同比提高了80％），库存减少，特别是大量隐性库存减少，中国需求旺盛，精矿供应紧张。供应方面：国际市场锌精矿加工费已经下跌到60～80美元／t，精矿短缺使许多锌冶炼厂已经不堪忍受，相继有Por－toVesme、Umicore、西班牙锌矿、俄罗斯车里雅宾斯科冶炼厂、澳大利亚Zinifex公司以及中国的一些生产厂家减产或关闭的消息，而秘鲁最大的锌生产商－Volcan矿业公司下属两座锌矿的工人也举行了短期罢工，要求分享上年一部分利润。消费方面：亚洲的需求旺盛，

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中国市场是推动消费的中坚力量。国内市场：中国有色金属工业协会的数据显示：7～10月锌产量增加9％至84万t，但是消费更为旺盛，国内锌价始终高于国际锌价，镀锌行业仍是需求增长的主要领域。国内价格居高不下，生产企业始终把注意力放在国内市场。预计供不应求的局面将持续一段时间，下半年价格将仍在高位徘徊，具体在3300～3400美元／t之间。

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3 矿产资源概况

矿区大地构造位臵位于华南褶皱系西部，滇东南台褶带，文山—富宁断褶束，薄竹山拱褶的南部。

矿床成因类型为沉积改造受花岗岩热液叠加富集的铅锌矿床。

3.1 矿区地质

3．1．1 地层

矿区内出露地层主要根据岩性、岩相特征进行划分。现由新至老分述如下：

1．第四系(Q)

主要分布于二河沟的河沟中及低洼的缓坡地带。为松散堆积的砾石、砂土、粘土等冲积残坡积物，厚度＞3.00m。

2．寒武系(∈)

仅见中统的田蓬组出露，其岩性有炭质板岩、绢云母板岩、角岩、灰岩、白云岩、大理岩、矽卡岩。矿区的田蓬组划分为四段九个亚段。

（1）第四段(∈2t4)

分二个亚段（矿区内未出露）。

第二亚段(∈2t4-2)：黄色、黄褐色粉砂岩，泥质粉砂岩及灰色、黄色绢云母板岩。岩石矿物成分以绢云母为主，其次是粘土矿物等。厚度>26.58m。

第一亚段(∈2t4-1)：底部为薄层状灰岩，中上部为块状灰岩，泥粉晶结构，条带状及块状构造，底部灰岩具大理岩化。厚度94.30m。

（2）第三段(∈2t3)

分二个亚段（矿区内未出露）。

第二亚段(∈2t3-2)：黄色粉砂岩、泥质粉砂岩及灰色泥质板岩。成分为绢云母、石英、粘土矿物等。厚度99.45m。

第一亚段(∈2t3-1)：灰黑色炭质板岩，向西过渡为灰色、灰白色板岩。

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局部夹透镜状灰岩。厚度119.25m。

（3）第二段(∈2t2) 分为二个亚段。

第二亚段(∈2t2-2)（普查区内未出露）：灰色绢云母泥质板岩，泥质粉砂岩，地表风化为黄褐色，东部以炭质板岩、角岩为主，局部为千枚岩。厚度96.64m。

第一亚段(∈2t2-1)：灰色、灰白色薄至中厚层状灰岩，大理岩化灰岩，泥粉晶结构。因受热液影响部分蚀变为透闪石，透辉石矽卡岩。厚度80.00m。

（4）第一段(∈2t1) 分三个亚段。

第三亚段(∈2t1-3)：黄色泥质粉砂岩、粉砂岩、大理岩，在矿区东部多为炭质板岩。为矿区的主要含矿围岩。厚度203.38m。

第二亚段(∈2t1-2)：灰色薄至中厚层状灰岩、大理岩化。灰岩在官房一带普遍蚀变为石榴子石、透闪石、透辉石矽卡岩。厚102.63m。

第一亚段(∈2t1-1)：底部为灰黄色粉砂岩、泥质粉砂岩夹灰岩。厚52.36m。

3．1．2 构造 1、褶皱

矿区位于薄竹山破背斜的南翼，在矿区内褶皱构造不发育，总体上为向南南东倾向的单斜构造。

2、断裂

矿区范围内断裂构造发育近东西、北东向二组断裂，近东西向断裂与成矿关系密切。现分述如下。

（1）F1断裂：为一正断层，为矿区的控矿及容矿构造，走向近东—西向，长度大于3.5km，倾向延伸大于160m，断层倾向0—8°，倾角45—75°。破碎带宽1—5m不等。破碎带由断层角砾、断层泥等组成，部分地段破碎带中含铅锌矿石。角砾成分以炭质板岩为主，其次为灰岩（大理岩）及石

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英、方解石等，角砾呈次棱角状，大小不一，胶结物为泥质、方解石细脉及少量金属硫化物组成，见摩擦镜面。断层上盘地层为∈2t1-2、∈2t1-3，下盘地层为∈2t1-3，向东延入所作底单元花岗岩中，矿化逐渐减弱。

（2）F7断裂：分布于矿区北部，为一条北东向平移小断层，可见将花岗岩体边界错断。为后期右行平移小断层。

3．1．3 岩浆岩、变质作用与围岩蚀变

矿区范围内出露的岩浆岩有燕山期的薄竹山花岗岩和印支期的辉长岩及正长岩。

矿区变质作用主要表现为热接触变质及接触交代变质两种。这两种变质作用主要与花岗岩关系密切，辉长岩脉及正长岩脉附近，变质程度较低，基本保持原岩的结构构造。

矿区内近矿围岩蚀变不强，主要有硅化、大理岩化、硫铁矿化、方解石化等。

3.2 矿床特征

3．2．1 矿体特征

矿区目前只发现一个铅锌矿体，即KT矿体，产于F1断裂中，呈似层状产出，其产状与断裂一致，走向近东西，倾向0—8°。矿体倾角一般为60—75°。控制走向长度约200m，倾斜最大延伸180m。矿体真厚1.29—3.84m，平均2.13m，矿体厚度变化较稳定，厚度变化系数为38％，形态为较规则。有用组分分布较均匀，品位变化系数铅为89%，锌为62%。矿体平均品位铅9.64％，锌2.37％，银59g/t。

矿体顶板以厚层状大理岩、条带状大理岩为主，夹少量灰绿色板岩、角岩。岩石多具硅化，靠近矿体处具铅锌矿化，且大理岩化增强变成大理岩。矿体底板以中—厚层状大理岩为主，夹少量钙质板岩。岩石具硅化、大理岩化、局部角岩化，靠近矿体岩石多蚀变成大理岩，局部由于矿液蚀

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变或淋滤构成表外矿。

矿体与围岩接触界线一般清楚，肉眼即可分辨，但部分地段由于铅锌呈微粒星点状分布于围岩中，品位可达边界品位，须取样化验方可圈定。

矿体中偶见少量夹石，以炭质板岩为主，厚度一般＜0.5m。虽然夹石存在对矿体连续性受到影响，但由于其易于分辨，总的来说对矿石质量影响不大。

3．2．2 矿石质量及类型 1、矿石矿物成分

金属矿物：硫化矿以方铅矿、闪锌矿为主，次为黄铜矿、黄铁矿、白铁矿；氧化矿物以白铅矿、菱锌矿、水锌矿为主，次为铅矾、褐铁矿、孔雀石。

非金属矿物：有石英、方解石、重晶石，粘土矿物等。 2、矿石化学成分

矿区矿石主要有用组份为铅、锌，矿石中方铅矿，闪锌矿紧密共生，为同体共生矿，Pb∶Zn= l∶0.24，铅锌含量变化大致呈正相关关系。

矿石的化学成分结果见表3—1、表3—2。

表3—1 硫化矿原矿光谱分析结果表

元素 Re Ra As Si Sb Mn Mg Pb Sn Ga Cr Al 含量 0.0003 0.1 0.2 <10 0.03 0.5 4 >4 0.01 <0.001 0.01 8 (%) 元素 Mo V Ti Cd Ca Cu Zn Ni Co Fe Y Yb 含量 0.0005 0.01 5 0.2 0.003 >3 0.3 >0.5 0.003 0.001 5 0.003 0.0002 (%) 元素 La Nb Zr Sr K Na Ag Sc B P 含量 <0.005 <0.001 0.015 0.02 1 < 0.05 > 0.01 <0.001 0.01 0.3 (%) 表3—2 硫化矿原矿组合分析结果表

项目 含量 (%) 项目 含量 (%)

SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO Cu Pb Zn Na2O K2O 1.86 40.30 7.02 6.66 11.65 4.55 0.23 10.74 1.90 0.08 Au 0.05 1.11 0.30 1.41 1.54 0.012 g/t 13

MnO TiO2 P2O5 S Sn Ag As 灼失 48 1.129 8.93 g/t 云南省文山县官房铅锌矿矿产资源开发利用方案

从表3—1、表3—2可以看出，矿区硫化矿除主要有用组份Pb、Zn外， Cu、Ag等元素达到综合评价指标要求，其它伴生组份含量很低，没有综合利用价值。有害组份As和Fe含量局部较高，对矿石加工技术性能可能产生一定的影响。。

3、矿石类型

矿石类型：主要按矿石氧化程度、矿石结构构造不同划分。 按结构构造可分为星点状、浸染状、次块状及土状、皮壳状、胶状铅锌矿石。矿区硫化矿石主要为浸染状矿石，混合矿主要在矿石表层形成为土状、胶状矿石，在矿石内部大部保留浸染状矿石特征。

按氧化程度不同分为硫化矿(氧化率小于10％)，氧化矿(氧化率大于30％)和混合矿(氧化率10—30％)。矿区以硫化矿为主，混合矿次之，氧化矿很少。混合矿、氧化矿零星分布，未单独圈出。

4、矿石加工性能

矿区铅锌矿石多为氧化程度较低、品位中等偏低的硫化铅锌矿。矿石中Pb含量较高、Zn含量较低。Ag为伴生有益元素，伴生有害元素微弱（表3—1）。

矿山目前尚未建立选厂。经取样试验，该铅锌矿的选矿工艺较为简单。原矿破碎后，经浮选即可得精矿，选矿指标良好。在选矿试验中，Pb回收率83%，Zn回收率77%，Ag回收率80%。矿体尚伴生有银，可综合利用。

铅精矿含铅50.23%，含锌3.15％，含银235g/t；锌精矿含锌42.35%，含铅2.53％。

选矿试验表明，本区矿石属易选的铅锌矿石。

3.3 矿床开采技术条件

3．3．1 水文地质条件

矿区位于薄竹山西南边缘。地形切割较强，区域地势总的北高南低，山脊呈南北向分布。矿区海拔高程1550—2010 m，相对高差460 m。地表允许陷落。

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矿区地下水主要靠大气降雨补给，地下水位基本受地形及风化带控制，致使山有多高水有多高，地下水向二河沟河方向迳流及排泄。

矿体标高位于1550—1800 m之间。矿区东侧的二河沟河（河床标高1455 m），距矿层东端1线约400 m，但矿体位于二河沟河水面以上，对矿床开采的影响不大。

矿体位于当地侵蚀基准面和地下水位以上，构造较发育。矿层受断层带控制成矿，矿层直接顶底板围岩为构造裂隙弱含水层，是矿床充水的主要来源。矿层顶、底板直接进水，但地形有利于自然排水。

矿区水文地质条件为岩溶水和裂隙充水的中等类型。 3．3．2 工程地质条件

矿区内总体工程地质条件较好，井巷围岩岩性多为坚硬岩组和半坚硬岩组，总体稳定性较好，只在构造破碎带和浅表风化带相对较差。

矿体顶底板多为半坚硬至坚硬的厚层状大理岩、条带状大理岩为主，少量灰绿色板岩、粉砂岩（∈2 t1-3）。岩石完整坚固，裂隙发育，但多闭合，稳固性好，大部分不需坑木支护。

矿区内断裂构造主要有北东向、北西向二组。其中以近东西向构造为主，为张扭性正断层，构造角砾岩胶结紧密，在破碎带内坑道揭露稳固性差，遇水易崩落，产生冒顶等不良工程地质现象。地表地形陡峭，裂隙较发育，有时会发生滑坡、崩塌现象。

矿区工程地质条件为可溶盐岩类和层状岩类组成的中等类型。 3．3．3 环境地质

矿区位于薄竹山西南边缘，山高坡陡，河谷深切，植被较发育，一般地质环境良好。但是，地表岩石风化强烈，残坡积物松散，易产生松散层堆积滑坡。

文山县地震基本烈度为七度区。未来矿山的厂房等设施的要按此烈度设防。文山县二河沟钨砂厂（位于矿区下游0.5 km）是区内主要污染源，其工业废水对地表水已有一定污染。

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岩矿石中As含量较高，可通过采矿废石和矿坑水对环境产生污染。采矿对矿区地质环境有一定影响，会引起采空区局部性地表变形（地裂缝、塌陷等）、采矿废石占地和水体污染等矿山环境地质问题。

矿区环境地质类型属于中等。

3.4 资源储量

3．4．1 储量计算工业指标

根据《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘探规范》（DZ/T0214—2002），地质普查报告确定官房铅锌矿工业指标如下

边 界 品 位：Pb 0.5%，Zn 1.0%； 最低工业品位：Pb 1.0%，Zn 2.0%； 最小可采厚度：1.0m； 夹石剔除厚度：2.0m； 伴生有用组分：Ag 2g/t； 矿石体重：3.45t/m3。 3．4．2 资源储量分类

据中华人民共和国国土资源部《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》（DZ/T0214—2002），官房铅锌多金属矿属第Ⅱ—Ⅲ过渡勘探类型。参照规范，确定达到控制的地质可靠程度的工程间距为：走向间距40—50m，倾向间距30—50m。

控制的内蕴经济资源量（332类）—空间上至少有三个工程控制的矿体块段估算的资源储量；推断的内蕴经济资源量（333类）—为332类外推资源量。

3．4．3 资源储量计算结果

根据《云南省文山县官房铅锌矿普查报告》评审意见书》（云国土资矿评储字[2006]148号）及《云南省文山县官房铅锌矿普查报告》，官房铅锌矿保有资源量：332 + 333类矿石量19.43万t，Pb金属量18737t，Zn金

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属量4607t，伴生Ag金属量11.44t。平均品位Pb：9.64%，Zn：2.37%， Ag：59g/t。其中：332类矿石量14.92万t，Pb金属量14312t，Zn金属量3431t，伴生Ag金属量8.60t；333类矿石量4.51万t，Pb金属量4425t，Zn金属量1176t，伴生Ag金属量2.84t。

3.5 矿床地质勘探程度评述

昆明理工大学承担了官房铅锌矿普查地质工作，认真搜集了与该矿有关的地质、测量、物化探、等方面的资料，并按《云南省固体矿产资源储量核实报告编写暂行规定》的要求进行资料整理与分析。其主要工作成果为：

1、大致查明了矿区地层、构造、岩浆岩的分布、产状及地质特征。 2、大致查明了主要矿体的形态，产状、厚度、顶、底板围岩及控矿地质条件。

3、大致查明了矿石的品位、结构、构造、矿物成分、有益及有害组分的含量，矿石的自然类型及工业类型。

4、了解了矿区水文地质、工程地质条件和环境地质条件。

5、对矿体进行了资源量估算，获332 + 333类矿石量19.43万t，Pb金属量18737t，Zn金属量4607t，伴生Ag金属量11.44t。平均品位Pb：9.64%，Zn：2.37%， Ag：59g/t。地质普查报告提供的地质资料及资源量，基本能满足矿山开发利用方案的编制需要。

3.6 存在问题及建议

1、矿山地质勘查程度低，对主要矿体沿走向两端的尖灭情况缺少工程控制，若要开采，务必探求控制的资源量，因而加强地勘工作尤为必要和突出。

2、对零星矿体开展适当的地质工作，力争扩大矿区远景资源量，延长矿山服务年限。

3、有益伴生矿物在开采中，必须综合回收，不得浪费。矿区内原第四

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地质队普查1964年经省地质局审批的白钨矿W2O3表内C2级（相当于333类资源量）906t；表内地质储量（相当于334？类）1034t；表外C1级（相当于332类低品位矿）18t。但此次普查报告中为涉及白钨矿W2O3资源量内容，今后应补充这部分地质工作。

4、该矿区地质报告中尚未查明的部分，在实际生产中要注意收集整理资料，指导下一步生产。

5、工程地质工作程度较低，在生产中应注意收集有关工程地质数据，重视开采过程中可能出现不良地质现象。

6、矿山开采过程中应加强生态环境保护和安全生产意识，注重安全设施建设，务必处理好废渣、废水，避免不安全隐患，做到万无一失，确保安全生产。

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4 主要建设方案 4.1 建设规模

根据国家有关政策规定，以及官房铅锌矿保有资源量和现有生产设施和条件，本开发利用方案确定矿山建设规模为：

矿山年生产规模：3.0万t/a。

4.2 产品方案

本项目建设内容为矿山开采。矿区附近已建有选矿厂，矿山开采的矿石直接运至附近选厂进行处理。本开发利用方案确定官房铅锌矿产品方案为原矿。

4.3 设计利用储量

依据《云南省文山县官房铅锌矿普查报告》评审意见书》（云国土资矿评储字[2006]148号）及《云南省文山县官房铅锌矿普查报告》，官房铅锌矿保有资源量：332 + 333类矿石量19.43万t，Pb金属量18737t，Zn金属量4607t，伴生Ag金属量11.44t。平均品位Pb：9.64%，Zn：2.37%， Ag：59g/t。其中：332类矿石量14.92万t，Pb金属量14312t，Zn金属量3431t，伴生Ag金属量8.60t；333类矿石量4.51万t，Pb金属量4425t，Zn金属量1176t，伴生Ag金属量2.84t。

本开发利用方案根据矿床地质勘探程度低，结合矿山生产实践，设计利用矿石资源量采用核实报告提供的数据乘以资源量利用系数取值。（332）资源量的利用系数取值0.7，（333）资源量的利用系数取值0.60。本开发利用方案设计利用矿石资源量为13.15万t，平均品位Pb：9.64%、Zn：2.37%、 Ag：59g/t，Pb金属量12677t，Zn金属量3117t，伴生Ag金属量7.76t。设计考虑10％矿石贫化率和15％采矿损失率指标后，设计采出矿石量12.42万t，Pb金属量10776t，Zn金属量2650t，伴生Ag金属量6.60t，平均品位Pb：8.68%、Zn：2.13%、 Ag：53g/t。

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5 矿床开采

5.1 开采范围和开采方式选择

官房铅锌矿划定矿区范围核定的矿区范围面积约0.4674km2，由4个拐点圈定,拐点坐标及开采标高见表5—1。

表5—1 官房铅锌矿矿区范围拐点坐标及开采标高表

拐点编号 1 2 3 4 X 2576980.00 2576980.00 2576380.00 2576380.00 Y 35392220.00 35393000.00 35392990.00 35392230.00 0.4674 2010～1455 矿区面积（km） 开采标高（m） 2本次设计的开采对象为KT矿体，位于矿区范围和地质勘查报告勘查范围内。

根据KT矿体的赋存条件及矿区地形地貌条件可知，该矿体薄、倾角较陡，露天开采剥采比很大、不经济，该矿体不宜露天开采，故本次设计采用地下开采。

5.2 开采技术条件

矿区位于薄竹山西南边缘。地形切割较强，区域地势总的北高南低，山脊呈南北向分布。矿区海拔高程1550—2010 m，相对高差460 m。地表允许陷落。

矿区东侧的二河沟河（河床标高1455 m），距矿层东端1线约400 m，但矿体位于二河沟河水面以上，对矿床开采的影响不大。矿体标高位于1550—1800 m之间，在当地侵蚀基准面和地下水位以上，构造较发育。矿层受断层带控制成矿，矿层直接顶底板围岩为构造裂隙弱含水层，是矿床充水的主要来源。矿层顶、底板直接进水，但地形有利于自然排水。

矿区水文地质条件为岩溶水和裂隙充水的中等类型。

矿区内总体工程地质条件较好，井巷围岩岩性多为坚硬岩组和半坚硬

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岩组，总体稳定性较好，只在构造破碎带和浅表风化带相对较差。

矿体顶底板多为半坚硬至坚硬的厚层状大理岩、条带状大理岩为主，少量灰绿色板岩、粉砂岩（∈2 t1-3）。岩石完整坚固，裂隙发育，但多闭合，稳固性好，大部分不需坑木支护。

矿区工程地质条件为可溶盐岩类和层状岩类组成的中等类型。 矿区植被较发育，一般地质环境良好。但是，地表岩石风化强烈，残坡积物松散，易产生松散层堆积滑坡。文山县地震基本烈度为七度区。

岩矿石中As含量较高，可通过采矿废石和矿坑水对环境产生污染。采矿对矿区地质环境有一定影响，会引起采空区局部性地表变形（地裂缝、塌陷等）、采矿废石占地和水体污染等矿山环境地质问题。

矿区环境地质类型属于中等。

矿区内只有一个KT铅锌矿体，产于F1断裂中，呈似层状产出，其产状与断裂一致，走向近东西，倾向0—8°。矿体倾角一般为60—75°。控制走向长度约200m，倾斜最大延伸180m。矿体真厚1.29—3.84m，平均2.13m，矿体厚度变化较稳定，厚度变化系数为38％，形态为较规则。

5.3 中段划分及开采顺序

1、中段的设臵

根据矿体地质条件、选择的采矿方法及目前控制矿体的延深状况，设臵三个中段，即1710m、1660m和1610m中段，中段高度50m。其中，1710m中段充分利用原有的平硐PD3，而其余两个中段平硐为新开掘中段，PD2和PD4两个老平硐均位于矿体上盘且在岩石移动界线范围以内，不能利用。详见附图2。

2、回采顺序

根据矿体的赋存条件、开采技术条件、地表条件，开采顺序为：中段之间采用下行式开采，中段上各矿块采用后退式回采。

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6 采矿方法 6.1 采矿方法选择

开采技术条件及经济效益等是选择采矿方法的重要依据，本次设计的KT矿体厚1.29—3.84m，平均2.13m，矿体厚度变化较稳定，形态较为规则。铅品位平均9.64%，锌品位平均2.37%，银品位平均59g/t。铅、锌、银组份变化不大，分布较均匀。矿体走向近东西，倾向向北或北西倾斜，一般倾角60—75°，为脉状分布的陡倾斜矿体。

矿体围岩为多为坚硬岩组和半坚硬岩组，裂隙不发育，岩体完整性及稳定性较好，主含矿段为坚硬工程地质岩组，矿岩稳固。

根据以上分析，矿体为急倾斜的薄矿体，矿石品位较高，矿体及围岩稳固性较好，故采用浅孔留矿采矿法开采KT矿体。

6.2 浅孔留矿采矿法

1、采场结构参数

矿区KT铅锌矿体，矿石经济价值较高，矿体和围岩均为稳固性较好，下盘稳固性中等，为尽量合理利用原有探矿巷道，采场沿矿体走向布臵，采场长度40—50m，采场宽度为矿体水平厚度，中段高度50m，间柱宽6m，底柱厚6m。

2、采准切割

人行材料通风天井（1.8×1.8m2）布臵在间柱中，天井相邻联络巷道（1.8×1.8m2）的垂高为5m，采场内以自下而上分层进路式回采矿体，分层高度2—2.5m。在矿房中每隔6m设一个漏斗，漏斗应尽量靠近下盘。漏斗口安设放矿木闸门（或铁闸门），控制放矿装车。由于采用浅孔落矿，一般不设二次破碎水平，少量大块直接在采场工作面进行破碎。详见附图8。

3、矿块回采 （1）凿岩

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采用YSP－45型凿岩机或YT—26打眼。炮孔深度2.0m，控制分层高度约2.0m。

（2）爆破

每一循环的炮孔钻凿完成之后，爆破采用人工装药，非电导爆管起爆。矿石合格块度为300mm以内，个别大块在采场中进行二次破碎。

（3）采场通风

新鲜风流由运输巷道和矿块一侧人行材料通风天井到达回采采场，洗刷工作面后经矿块另一侧人行材料通风天井回到上阶段回风平巷(即上中段运输巷道)排出地表，1710m中段各采场污风经人行材料通风天井直接排出地表。采场通风主要利用矿井的主风流主风压进行机械通风，在爆破后或需要加强通风时采用JK55-2NO4局扇通风。

（4）出矿

每循环爆破的矿石，只宜放出爆破矿石量的1/3，其余2/3留在采场中作工作平台。局部放矿后进行平场和撬毛工作，使矿房爆堆保持平整并和顶板保持在2.0—2.2m之间的高度，以便下次进行回采作业。

待整个采场采完后，最后放出采场中所有的矿石(称采场最终放矿)。采场在放矿过程中，人员不准进入采场作业，以保证放矿的安全。

（5）矿柱回采

为了保证矿房矿石放矿的质量，减少矿房矿石贫化率，矿房矿石的最终放矿应在矿柱保护下放出。待采场矿石全部放出回采结束后，再组织矿柱回采。

（6）地压管理每次部分放矿后应检查采场顶板浮石，平整场地，做好准备后再进行凿岩，开始下一个作业循环。在采场上盘围岩局部稳固性较差的地方采用管缝式（或φ20mm的螺纹钢）锚杆护顶，锚杆采用菱形布臵，锚杆长1.5—2.0m，间距1.0m。必要时可以用铁丝网挂网。

矿块回采完后，应封闭通向采场的各种通道。 4、采掘、回采设备

选择常规的YT-26型、YSP-45型凿岩机， JK55-2NO4型局扇。

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5、主要技术经济指标 采场长度： 40—50m； 采场宽度： 矿体水平厚度； 中段高度： 50m； 采场出矿能力： 60t/d； 采切比： 12.67m/kt； 矿石回采率： 85%； 矿石贫化率： 10%。

6.3 矿山生产能力

6.3.1矿山工作制度

根据矿山的实际情况，矿山实行年工作300天，每天2班，每班8小时工作制。

6.3.2生产能力验证

1、按经济合理服务年限校验矿山生产能力

T=Q×α/[A×(1-β)]

式中：T — 矿山服务年限（a） Q — 设计利用矿量（13.15万t） α — 综合矿石回收率（85%） A — 矿山生产能力（3.0万t/ a） β — 综合矿石贫化率（10%）

经计算该矿山服务年限4.14a。符合小型矿山服务年限的规定。 2、按单中段生产能力校验矿山坑采生产能力

A?NKqD

式中：A — 单中段生产能力（t/a） N — 中段平均有效采场数（4个） D — 年工作天数（300天）

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k — 回采出矿采场利用系数（50%） q —采矿方法的采场出矿能力（60t/d）

经计算单中段综合生产能力可达到3.60万t/a，设计将矿山生产能力确定为3.0万t/a是可行的。

6.3.3 矿山服务年限

矿山服务年限根据上述计算和矿山逐年出矿进度计划表得出，服务年限为5a，生产第一年就可以达产，达产时间为4a，第五年开始减产直至闭坑。

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7 开拓运输系统 7.1 岩体移动范围

由于KT矿体平均厚度2.13 m，矿层顶、底板及围岩岩石较完整，稳固性较好。岩体移动角类比相似矿山后，上盘岩体移动角取65°、下盘岩体移动角取70°、矿体沿走向端部岩体移动角取75°。

岩体移动范围，详见附图2。

7.2 开拓方法及开拓工程

根据矿区地形地貌、矿体赋存条件、开采技术条件,开拓方法设计为平硐开拓。除1710m中段利用原有探矿平硐外，1660m中段和1610m中段平硐口均设在矿体东部。1710m中段为首采中段。

平硐、平巷断面尺寸设计为2.2×2.0m2，坡度3～4%0,以利于运输和自流排水。

主要开拓工程量见表7-3。

7.3 矿石运输

矿石运输：1710m、1660m和1610m三个生产中段采出的矿石均采用人推0.7m3翻斗式矿车运至地表矿仓。原矿再由汽车运到附近选厂。

废石运输：掘进工作面的废石同样用0.7m3翻斗式矿车装载，用人推矿车运出地表后，卸到废石场。

人员、设备及材料的运输均从平硐口进入，经中段平硐、运输巷道、天井至工作地点。

开拓运输系统，详见附图2。

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7.4 矿井通风

本次方案设计采用机械压入式通风方式，新鲜风流由平硐口进入，流经中段平硐、运输巷道。回采1710m、1660m和1610m三个中段时，主扇布臵在各中段坑口，新鲜风流从各中段经人行材料通风天井进入回采工作面。污风由另一侧人行材料通风天井流向上中段回风巷道排出地表。1710m中段从采场天井直接排出地表。详见附图4。

回采1610m中段为矿井通风线路最长时期。经估算，总需风量为15m3/s，摩擦阻力为309.38Pa。根据总需风量和摩擦阻力，选用K系列节能型风机，风机型号为K40-NO12(A),电动机型号为Y225M－4，N＝37KW。

掘进工作面通风拟选用JK55-2NO4局扇，局扇布臵在掘进工作面附近安全处。

7.5 矿山主要机械设备

主要采矿设备见表7-1。

表7-1 主要采矿设备表

序号 设备名称及型号 1 2 3 4 5 6 7 8 凿岩机（YT-26） 凿岩机（YSP-45） 局扇（JK55-2NO4） 通风机（K40-NO12A） 电动机（Y225M－4） 空压机（4L-10/8） 矿车（0.7m3） 计算机（TCL） 单 位 台 台 台 台 台 台 辆 台 工作 3 3 4 1 1 2 8 2 备用 2 2 1 1 1 2 合计 5 5 5 1 2 3 10 2 1、坑内运输及运输设备的选择

中段运输采用人推矿车运输，矿车选用0.7m3翻斗式矿车，同时用于矿

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石、废石和材料运输。设备运输采用平板车。装车采用木闸门。坑道采用单轨加错车道线路运输方式，铺设15kg/m轻轨，轨距为600mm，木轨枕或砼轨枕碎石道床。中段生产能力设计为120t/d。

2、压气设施

根据计算，该矿山最大耗气量19.1m3/min，故选用3台4L-10/8型空气压缩机（其中2台工作，1台备用）。经计算压气管径选用φ70×4.5无缝钢管。

空气压缩机设臵在1660m中段平硐口附近，主风管从压气机站接出，通过平硐口进入，经穿脉巷道、人行材料通风天井，再由支管接进各回采分层。

3、坑内排水

采用自流排水，坑内水由平硐排水沟流出地表。 4、坑内供水设施

根据采矿作业工艺需要，每天供水量为50m3/d。经计算供水主管径为Φ32×2.5mm无缝钢管，顺地表铺设主管道通过平硐、运输巷道进入，再由支管接进各分层回采巷道及回采工作面。工作面的水压要求为0.3Mpa～0.4Mpa。供水管由地表高位水池经泵房加压由各中段进入工作面。

7.6 出矿进度计划

7.6.1出矿进度计划编制原则 1、矿山出矿能力：3.0万t/a；

2、资源储量利用系数：（332）类取0.7，（333）类取0.6； 3、综合矿石贫化率： 10%； 4、综合采矿回收率： 85%； 5、围岩品位不计。 7.6.2出矿进度计划的编制

矿山服务年限5a。基建投产后即达产，正常生产年限4a，第五年减产

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直至闭坑。采出矿石总量12.42万t，平均品位Pb：8.68%、Zn：2.13%、 Ag：53g/t。矿山逐年出矿进度计划见表7—2。

表7—2 矿山生产进度计划表

开采 方式 坑内 开采 项目 采出矿石量 单位 万t 总采出量 12.42 第1—4年 4×3.00 生产第5年 0.42 出矿品位：4×8.68/2.13/53 8.68/2.13/53 %/%/g/t 8.68/2.13/53 Pb/ Zn/ Ag 采出金属量：10776/2650/6.60 4×2603/640/1.59 364/90/0.24 t Pb/ Zn/ Ag 9293 4×2245 313 采出废石量 m3 7.7 基建工程量及基建时间

1、基建开拓工程量

开拓工程主要是中段平硐和运输巷道。

矿山基建开拓工程为：1710m中段运输巷道210m、1660m中段平硐190m（已利用原有的部分运输巷道40m）。详见表7—3所示。

完成1710m中段和1660m中段就能基本满足投产和三级矿量的平衡。

表7－3 基建开拓工程量表

中段 1710m 1660m 合计 工程名称 中段平硐 中段运输巷道 穿脉巷道 中段平硐 穿脉巷道 断面（m3） 2.2×2.0 2.2×2.0 长度（m） 210 190 400 工程量（m3） 924 836 1760 备注 利用PD1 利用CM 利用CM 2、基建采切工程量表

采准切割工程主要是各中段的沿脉出矿巷道、人行材料通风天井、天井联络巷道和拉底辟漏工程。

矿山基建采切工程量：KT矿体采切工程1710中段沿脉出矿巷道210m、人行材料通风天井130m（3条），天井联络巷道96m，漏斗84m；1660中段沿脉出矿巷道230m，人行材料通风天井220m（5条），天井联络巷道160m，漏斗140m。详见表7－4所示。

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表7－4 基建采切工程量表

中段 1710m 工程名称 沿脉出矿巷道 人行材料通风天井 天井联络巷道 漏斗 沿脉出矿巷道 人行材料通风天井 天井联络巷道 漏斗 断面（m3） 2.0×2.0 1.8×1.8 1.8×1.8 1.8×1.8 2.0×2.0 1.8×1.8 1.8×1.8 1.8×1.8 长度（m） 210 130 96 84 230 220 160 140 1270 工程量（m3） 840 421 311 272 920 713 518 454 4449 备注 3条 5条 1660m 合计 3、满足投产基建工程量

满足投产的新增基建工程量为：1670m/6209m3及350m3砼。 4、基建时间

根据以上井巷工程量，按照国内中等偏上施工技术水平安排进度，本项目基建工程基建时间为8个月。

本项目设计、施工需8个月。其中设计2个月，井巷基建、土建施工及设备安装6个月。

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8 公用及辅助设施 8.1 总图运输

地表总图运输布臵应考虑尽量少占和不占农田；确保安全可靠，尽量利用地形，将场地布臵在岩石移动带之外，并考虑岩崩、水淹等因素以及满足防火、卫生等要求。总图工程量见表8-1。

表8-1 总 图 工 程 量 序号 1 2 3 4 名称 土方工程量 挡土墙 场地排水沟 矿山公路 单位 m3 m3 m km 数量 3100 800 600 2 备注 其中挖方量1200 矿山内部运输主要是原矿、废石、生产辅助材料的运输。原矿直接运往附近选厂处理。坑内废石出坑后直接运至废石场堆存。其他辅助材料均可以用汽车运至矿区。外部运输可以外委给当地运输单位承担。

8.2 电力与电信

矿区用电负荷不大，用电负荷600kw左右。矿区电力由小街电站和屏边中厂电站供电。矿山已架通高压电，电力充足、供应稳定，生产、生活用电完全能够保证。

8.3 供水

矿山年用水量约1.5万m3, 矿区水资源丰富，二河沟河平均流量513.52升／秒，小河为长年流水，主要为花岗岩风化裂隙水汇流而成，无环境污染（二河沟钨砂厂之上游地段），能够满足矿山生产、生活用水。在矿区建立生活水池和工业用水池供应需水用户。

矿山用水：在地表1660m标高修建水池，水池容量不小于60m3，保证有足够压力输到井下作业工作面和地面设备站使用。

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8.4 土建

矿山需建库房、办公室及职工宿舍，设计推荐采用单层土木结构房，建筑面积约1200 m2。

8.5 废石堆放

利用矿山自然地形条件，设臵一个废石场。该废石场服务于KT矿体生产，设于矿体东南山沟1590m地形较平缓处，上部汇水面较小，经计算废石场容积可达1.1万m3左右，完全能容纳坑内所排出的废石（0.95万m3左右）。

各废石场下方应修建拦渣墙，废石、废弃固体物一律堆放在拦渣墙内侧，不得向外侧倾倒。平场过程中的回填土方应及时碾压，平整场地时应先将表层土壤清除并堆存，作为矿区绿化和复土用的表层土。

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9 矿山地质灾害预防措施

由于还要进行矿山建设地质灾害危险性评价，本方案仅就矿山开采可能遇到的地质灾害和坑下采矿可能引发的地质灾害提出预防措施。

9.1 矿山地质灾害

9.1.1塌方

坑内开拓运输方案为平硐开拓，采矿方法为浅孔留矿采矿法。因上下盘围岩及矿体均稳固，一般不会出现巷道垮塌、偏帮现象，对局部不稳固地段应采用相应的支护措施。矿体采完及处理采空区后，上盘岩石会塌落移动，上盘、下盘、矿体沿走向端部岩石移动角分别取65°、70°、75°，移动范围详见附图2。

9.1.2滑坡

矿体倾向与山坡相反，虽然矿体厚度不大，由于采用坑内开采，采矿方法为浅孔留矿采矿法，矿体为薄矿体，采空后地表虽然有破坏，但塌陷度不会很大。目前，在矿区内未出现过滑坡，今后造成大规模滑坡的可能性较小，但及应监测惕防。

9.1.3泥石流

矿山在探矿工程中，未产生滑坡、大的坍塌、泥石流等地质灾害，对环境的危害程度的影响不大。

废石运出坑口必须选择好合理的场地，远离箐沟，有序堆放，并设臵安全设施，防止泥石流造成地质灾害。

9.2 矿山地质灾害预防措施

9.2.1塌方的预防措施

地下开采结束后上下盘围岩会产生崩落，地表会出现塌陷凹坑，因矿体厚度薄，故范围不会太大。矿区发生大规模滑坡的可能性尽管不大，但

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仍需做好监控工作，在崩落和岩石移动区应设防护装臵，严防进入塌陷区内。

9.2.2滑坡的预防措施

矿区附近山箐和小沟谷较发育开采中对不稳固区段岩石可能有破坏影响，所以应加强边坡治理，减少滑坡可能造成的灾害。

9.2.3泥石流的预防措施

矿区废石堆放场虽然选择地表水少、堆积量大的地点，但为防止泥石流的产生应采取以下措施：

建好废石场防、排水系统，在废石场边沿挖排洪沟排洪。废石场坡脚设拦石坝或钢筋笼（笼内用大块废石充填）。做好监测及预报工作。

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10 环境保护 10.1 设计依据

本项目根据以下环保标准进行设计：

1、GB3095－1996《环境空气质量标准》二级； 2、GB3838－2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类； 3、GB／T14848－93《地下水质量标准》Ⅲ类； 4、GB3096－93《城市区域环境噪声标准》2类。 5、GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》二级； 6、GB8978－1996《污水综合排放标准》一级；

7、DB52/12—1999《云南省环境污染物排放标准》一级； 8、GB12348－90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类； 9、GB12524－90《建筑施工场界噪声限值》；

10、GB18599－2001《一般工业固体废物贮存、处臵场污染控制标准》。

10.2 环境保护防治措施

1、水污染防治措施

岩矿石中As含量较高，可通过采矿废石和矿坑水对环境产生污染。为此，坑内水及废石场的淋滤水要经过处理达标后才能外排，采取有效措施后对环境影响较小。

对于工业场地生活污水及生产废水如食堂污水、浴室废水、职工日常生活废水及少量简易机修车间废水等，采用地埋式一体化的污水处理设施，污水经生物接触氧化处理达标后再排放。简易机修车间废水经车间隔油池除去石油类污染物，食堂污水先经隔油、沉淀处理，与工业场地生活污水混合后一并汇入生活污水处理站集中处理。

2、废石场防治

（1）基建时期和生产期间排出的废石应排放至废石场。生产结束后，

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对废石堆场进行表面覆土和土质改造并进行绿化，使裸露的废石堆场披上绿装，从而恢复生态平衡，有效的控制水土流失。如向新植的植物接种VA真菌，有效的改良复垦土壤和加速植物的生长等都是有效的措施。

（2）在废石场上部修排洪沟，在下部修挡土墙，严加监测，防止泥石流产生。

3、废气及粉尘防治

（1）根据矿体的实际情况，采用较为合理的方式，提高爆破率，降低炸药用量，减少爆破废气产生。

（2）坑采、掘进工作面打眼采用湿式作业，出矿、装岩时适时喷雾洒水。露天爆破作业时要求撤出全部工作人员，待爆破结束粉尘散尽后才允许工作人员进入采场作业。

（3）对巷道壁粘附的粉尘应定期进行清洗。

（4）在运输过程中的装卸及转载点设臵喷雾洒水装臵；尽量降低装、卸车时的落差。

（5）在废石场，大风时采取喷水降尘措施，工业场地周围进行绿化，以减少风对废石场起尘的影响。

（6）修整运输道路路面，随时修补破损路面；车辆不超载，车厢不泄漏, 干旱季节采取路面洒水降尘。

（7）在产尘多的作业场所必须给作业人员配备个体防护装臵（如防尘口罩、防尘头盔等）。

4、噪声防治

（1）设备选型时尽可能选用低噪声设备，将高噪声设备臵于室内，采取吸声处理措施。

（2）矿井风机修建风机房，作好吸声、隔声处理，根据矿井通风机频谱特性采用阻性消声器控制风井噪声，控制室与风机房隔离。

（3）工作人员配隔声防护用品；作好机电设备的维护，使之处于良好的运转状态。

（4）风井背离村寨方向，减少噪声对村寨的影响。

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（5）工业场地修筑围墙，进行绿化防噪设计。 5、环境监测

企业设臵安环机构并建立监测站，配臵必要的设备仪器，开展常规监测。

10.3 水土保持

10.3.1 水土保持措施

根据《中华人民共和国水土保持法》和《开发建设项目水土保持方案技术规范》（SL204－98）的要求，为使本项目的开发最大限度地减少工程建设造成的水土流失危害。拟采取如下水土保持措施：

1、矿体开采过程中，作好地表监测工作，避免地质灾害发生，减少开采对地表形态和植被的破坏，以预防和减少水土流失。

2、在地方政府配合指导下，充填修整矿区地面塌陷坑、裂缝, 并植被绿化，对矿区及废石堆场进行绿化，以改善矿区生态环境。

3、废石场修建拦渣墙，废石、废弃固体物一律堆放在拦渣墙内侧, 不得向外侧倾倒。平场过程中的回填土方应及时碾压，平整场地时应先将表层土壤清除并堆存，作为矿区绿化和复土用的表层土。

4、在坑口工业场地周围种植绿化带,应选择具有较强滞尘能力的常绿树种进行绿化。

5、道路两侧设护路林，场地外围坡、沟的坡面植树、种草进行护坡。废石堆场及四周应进行绿化及植被恢复工作，作好水土保持, 废石场应逐步整平绿化。

10.3.2 生态保护与恢复措施

1、对地面已形成的裂缝等，应及时进行检查，必要时采取一定措施以消除可能存在的危害。

2、采取切实可行的措施减轻对岩石的扰动，对围岩构造软弱地段应采取有效措施，从而起到防止围岩突然崩落和塌陷的作用，防止地表水大量

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涌入坑道。

3、废石堆场是不经治理无法使用的土地。为使矿区废弃地恢复生态、恢复生产力成为矿业可持续发展的重要内容,采用稳定化工艺（稳定方法包括物理法和化学法）和恢复植被法（包括直接植被法和覆土植被法）进行矿区生态重建。

4、矿区生态恢复必须结合当地土地利用总体规划,采取沟坡兼治措施,工程、植物和农业措施相结合,进行综合治理和植树造林绿化,治理水土流失,采取治水、固土相结合,保护矿区水资源。

5、作好矿区因开采而引起的陆面演变和矿区综合性问题的研究，进行土地复垦，合理开发自然资源，使资源开发与生态保护实现良性循环，实现矿区的可持续发展。

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11 矿山安全

本项目的开发引起不安全的因素有两方面。一方面由于地下开采所诱发的地表地质灾害所带来的一系列不安全隐患。另一方面来自于井下的安全，对于本项目开发所带来的井下安全隐患，拟采取以下措施加以防治。

11.1 安全技术措施

1、设计中严格按《冶金矿山安全规程》和有关规范进行工作。 2、设计中在各中段和采场设两个或以上安全出口。

3、在通过矿岩稳固性较差地段时，必须及时进行支护处理，以保证生产安全。靠地表的采场天井（或上山）掘进到表土层时，应采用密集支护，通地表后要加强天井口管理，防止地表水流入井下。

4、巷道掘进和采场爆破均采用非电复式起爆，除起爆为火雷管外，严禁采用电雷管或火雷管爆破。

5、矿机专业各项设计工作均严格遵守《冶金矿山安全规程》的有关规定设计和施工，如运输设备行走的安全距离，厂房内各设备的安全距离与高度等。

6、炸药运输必须采用专用的炸药车运输炸药，炸药、雷管存放符合安全规范等。

7、在设备运转部位均考虑设臵相应的安全罩、安全围栏，确保工人安全操作。

8、所有电器设备的金属外壳、底座、支架、电缆金属外皮及电缆头等均可靠接地。

9、建立和完善各级安全管理机构，配备必要设备给安全管理人员，建立和健全安全生产责任制。对职工要经常开展安全知识教育和学习，工人上岗要严格进行岗位训练和安全知识考核。

10、地表高移动线界桩和金属网，防止人员进入。

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11.2 消防

11.2.1 矿井防火

矿山应配臵必要的消防设施、矿山救护人员、相应的消防器材及报警等设施，万一发生火灾事故，除立即采取扑救灭火措施外，必须及时报告调度室、矿山总工程师及主管生产副矿长，采取有力灭火措施，以确保井下安全。

井下矿岩不含燃烧物，坑内发生火灾的可能性很小。

坑内消防及巷道洗壁水管在主要运输巷道和硐室铺设，每隔50m安装一个三通、接头和闸阀，以供巷道洗壁与消防之用。

11.2.2 生产区、生活区防火

生产区、生活区均设臵水消防系统，所需消防水存在高位水池中，并按有关规范要求进行消防系统设计。

11.2.3 厂区各建筑物防火

按各建筑物的防火等级，设臵相应灭火器材，厂房内设臵灾变报警装臵和消防器材。

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12 组织机构及劳动定员 12.1 企业组织机构

企业实行厂长负责制，组织机构宜设臵矿部、车间二级管理，设各管理部门及采矿工区。组织机构设臵见下图：

矿 长

生产技术科 供销部 采矿工区 安全环保科

12.2 劳动定员

本企业年工作日300天，每天2班，每班8小时。根据项目的工作制度，项目在册职工为45人。其中：矿山生产工人37人、管理及服务人员8人。详见表10—1。

表10—1 劳 动 定 员 表

序号 1 2 3 项 目 生产工人 管理及服务人员 合计 人数 37 8 45 备注 包括3名安全员 12.3 职工培训

企业对现有职工应进行安全教育、操作规程、生产前后环节的协作、联系和事故处理培训。

对今后新招收的工人应具有初中毕业以上的文化水平，入厂前需经过相应的考试和严格的挑选；操作人员上岗前，应通过安全教育、操作规程、生产前后环节的协作、联系和事故处理等各项考试，合格者方可上岗；同时建议企业对新招收职工应有试用期，对管理及生产人员在试用期内不能胜任者，予以辞退，以保证企业高效正常运营。

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13 投资估算 13.1 投资估算依据

1、建筑安装工程按云南省建筑工程定额估算。

2、材料价格按当地的最新价格及云南省工程建设材料设备价格信息（2006年第11期）的价格估算。

3、设备按厂家询价加运杂费估算。 4、其它费用按相关规定估算。 5、预备费：按10%计。

13.2 项目建设投资

矿山基建工程量为1670m，6209m3；新增设备及构筑物。新增建设投资715.17万元（含矿产资源有偿使用费293.95万元）。

建设投资总额为：715.17万元（含矿产资源有偿使用费293.95万元），其中建设投资715.17万元，全部为自有资金，建设期利息0万元。详见表13—1。

13.3 流动资金

本项目达产年流动资金为47.72万元。详见表13—2。

13.4 项目总投资

本项目总投资为762.89万元，其中：建设投资总额715.17万元（含矿产资源有偿使用费293.95万元）；流动资金47.72万元。

13.5 资金筹措

本项目总投资资金全部自筹，流动资金银行贷款70%，贷款利率6.12%。

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表13-1

序 号 1 1.1 1.2 工程项目和 费用名称 第一部分：工程费用 主要生产工程 井巷工程 设备及安装 辅助生产工程 建设投资估算表

建筑工程 124.18 124.18 124.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 124.18 124.18 124.18 94.66 0.00 0.00 0.00 39.97 3.52 12.60 4.50 19.35 20.00 34.70 0.00 0.00 0.00 94.66 94.66 94.66 开拓工程 建筑工程 单位：万元

总值 323.82 199.71 124.18 75.53 47.22 4.96 18.41 4.50 19.35 22.20 34.70 10.00 10.00 326.33 65.02 65.02 0.00 0.00 715.17 0.00 715.17 47.72 762.89 设备 安装工程 其他费用 76.25 8.72 68.66 6.87 0.00 5.59 1.10 4.49 0.00 0.00 2.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.66 0.34 1.32 0.00 0.00 0.20 0.00 0.00 0.00 0.00 68.66 6.87 20.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 10.00 10.00 326.33 65.02 65.02 0.00 0.00 411.35 0.00 411.35 47.72 459.07 1.2.1 水 1.2.2 电 1.2.3 废石场 1.2.4 总图 1.3 1.4 1.5 1.6 2 3 3.1 3.2 4 5 6 坑口工业场地 生活辅助设施 绿化及环保 安全专项投资 其他工程费用 预备费 基本预备费 价差预备费 小计（1--4） 建设期利息 建设投资总额 流动资金 项目总投资 固定资产投资方向调节税 76.25 8.72 76.25 8.72 76.25 8.72 43

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表13-2

序 号 1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.3 2 2.1 3 4 项 目 名 称 流动资产 应收帐款 存货 原材料 燃料 在产品 产成品 备品备件 现金 流动负债 应付帐款 流动资金 流动资金估算表

周转天数 （d/a） 30 30 15 10 15 90 30 30 周转次数 （次/a） 12.00 12.00 24.00 36.00 24.00 4.00 12.00 12.00 建设期 0.5 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.5 52.60 20.30 17.41 2.07 0.00 4.35 9.38 1.62 14.89 4.88 4.88 47.72 47.72 单位：万元

生 产 期 (a) 2.5 52.60 20.30 17.41 2.07 0.00 4.35 9.38 1.62 14.89 4.88 4.88 47.72 0.00 流动资金本年增加额

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14 经济效益分析 14.1 成本及费用

14.1.1估算依据

1、项目需要的各种辅料、燃料等按市场价加到厂运杂费计。 2、工人工资及福利费18000元/a，福利费为工资总额的14%计。 3、矿山维简费按13元/t.矿计算。

4、修理费率按2%计。无形及递延资产按5a摊销。 5、财务费用包括流动资金贷款利息。 6、销售费用按销售收入的2%计算。 7、其它各项费用按现行有关规定估算。 14.1.2成本及费用估算

根据矿山生产进度计划，本矿山坑采第1年～第4年年生产原矿规模均为3.00万t，第5年为0.42万t；坑采正常生产年份总成本费用431.06万元/a（不含税）、单位成本143.69元/t（不含税），经营成本费用233.01万元/a（不含税）、经营单位成本77.67元/t（不含税）。详见表14-1。

14.2 财务效益分析

14.2.1销售收入、税金及损益

本矿山产品原矿销售价格按350元/t（含税）计算、增值税率进项为17%，销项为13%。计算得坑采正常生产年份销售收入929.20万元/a（不含税），销售税金附加4.41万元/a，资源税3.60万元/a，利润总额490.14万元/a，所得税161.74万元/a，税后利润328.39万元/a。详见表14-2、表14-3。

14. 2. 2财务效益指标

本项目评价的计算期为5.5a（含半年建设期）。 1、盈利能力分析

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根据项目财务现金流量等计算的各项财务盈利能力指标见表14-5，项目财务现金流量表见表14-4。

表14—5 盈利能力指标表

序 1 2 3 4 指 标 名 称 投资利润率 投资利税率 全部投资财务内部收益率 全部投资财务净现值（I=8%） 单位 % % % 万元 数 值 63.57 78.59 62.27 1061.12 备 注 税后 税后 2、贷款偿还

本项目建设投资总额无银行贷款，故不做贷款偿还计算。

14.3 经济效益分析

从以上财务评价结果来看，该项目经济效益好；项目全部投资回收期为1.45a（税后，不含基建期）。财务评价认为本项目可行。

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