离心泵密封环叶轮磨损过快过重的原因及维修

离心泵密封环叶轮磨损过快过重的原因分析及维修方法

离心泵密封环叶轮磨损过快过重的原因及维修

【故障原因】

①水泵的进水水质较差。

②水龙头滤网或进水喇叭离泥沙太近,或者置于泥沙之中。

③水泵组装质量差不符合规定要求。

④水泵叶轮螺母经常或长时间松脱，导致叶轮松动而偏磨。

⑤水泵经常在气蚀状况下工作，增加了水泵气蚀破坏程度。

【维修方法】

①检验水泵的进水水质，针对检验情况,采用洗井（建议用空气压缩机或其他机具）、设置栏污栅等措施来改善进水水质。确保能有效降低水的含沙量（一般规定井水中的含沙量体积比应不大于0.02%）及杂物含量。

②抬高或吊起水泵的水龙头、进水喇叭,使其离开泥沙。一般情况下，以离开井底距离1米以上为好,不得小于0.5米。

③打开水泵泵体，检査密封环的间隙、叶轮的安装位置及安装质量（叶轮的定位键是否窜动、锁紧螺母是否脱落或松动以及叶轮与泵壳的间隙是否符合要求等），并视情况进行修复、调整或更换。最后，按照要求重新正确组装水泵。在组装水泵时，一定要保证水泵的安装精度。装配机械密封时,动、静环要淸洗干净,并在摩擦副面上涂抹少量清洁的润滑油,要兼顾高压端和低压端,严禁磕碰。静环压盖安装时用力要均匀，防止压偏，安装后要用塞尺检查,上下左右位置的偏差不大于0.05毫米；检查压盖与轴外径的配合间隙，四周要均匀,各点允许偏差不大于0.1毫米，安装机械密封部位的泵轴的径向跳动不超过0.05亳米；泵盖和密封端盖装配之前，要认真复核机械密封的安装定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在轴套间用钢垫调整，但钢垫精度要高，厚度差不超过0.01毫米。

密封环是在叶轮进口处的泵壳上镶装的一种金属圆环（也称口环），其作用是防止叶轮和泵壳之间发生磨蚀,其形式有平直式、端面密封式。端面密封式的优点是漏回的水沿径向流出，和平直式沿轴向流出相比，改善了水泵进口处的水流状态，提高了水泵效率。密封环的间隙大小与环的内径大小有关，一般间隙值为仅1 ~ 4毫米,最大不得超过0.8毫米。 ④打开水泵泵体,检查叶轮的磨损情况及固定情况。如果叶轮发生了偏磨损,则应卸下叶轮进行修复或更换。

⑤消除气蚀因素，改善抗气蚀性能，并视情况适当降低水泵安装髙度（要正确地计算出水泵的安装高度）。

离心泵气蚀的防治方法：

一：正确确定水泵的吸水高度，以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。

二：尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大,水泵进口处的压力降低也越多， 水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度,减少管路上的附件,管内壁要光滑并适当加大吸水管直径等。

三：水泵落井安装。如果由于吸水过高而造成气蚀,可把泵安装在井下或地面以下，靠近吸水水面处。

四：利用射流提高进口的压力。

五：尽量使水泵在额定的条件下运行。如果水泵在低于额定扬程或大于额定转速下运行，水泵流量必然大于额定流量，叶轮进口处的水流速度必然提高,该处压力将进一步降低，因此，不能随意降低水泵扬程和提高水泵的转速。

离心泵密封环叶轮磨损过快过重的原因分析及维修方法

六：在水泵的进口处设置诱导轮,或采用抗气蚀的水泵零部件等。

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