联锁块预制施工方案

长江南京以下12.5米深水航道一期工程

通州沙整治建筑物工程Ⅰ标段

混凝土联锁块预制

施工方案

编制人： 审核人： 审定人：

长江航道局长江南京以下12.5米深水航道一期工程项目经理部

二〇一二年九月

目 录

一、工程概况........................................................................................................ 1 1.工程名称......................................................................................................... 1 2.地理位置......................................................................................................... 1 3.工程内容......................................................................................................... 1 4.结构形式、平面尺寸、质量标准................................................................. 2 5.预制场地条件................................................................................................. 2 二、编制依据........................................................................................................ 4 三、施工管理组织 ............................................................................................... 4 1.预制基地组织机构图.................................................................................... 4 2.各部门主要职责范围..................................................................................... 5 3.预制施工管理人员岗位职责......................................................................... 6 4.施工的特点和关键点................................................................................... 12 5.施工进度安排及施工................................................................................... 12 6.施工现场平面布置....................................................................................... 13 四、预制工艺的质量控制措施 ......................................................................... 14 1.施工工艺....................................................................................................... 14 2.质量检测....................................................................................................... 16 3.施工技术、质量保证措施技术................................................................... 16 五、机械设备及劳动力需求计划 ..................................................................... 26 1.施工设备选择............................................................................................... 26 2.施工材料组织............................................................................................... 27

3.预制施工组织协调....................................................................................... 27 4.施工设备设施进场计划............................................................................... 28 5.劳动力需求计划........................................................................................... 28 六、安全生产、文明施工，环保与职业健康保证措施 ................................. 28 1.安全生产组织机构及安全管理制度........................................................... 28 2.安全管理保证体系图................................................................................... 32 3.危险源辨识及管理措施............................................................................... 33 4.安全保证措施............................................................................................... 34 5.预制基地应急救援预案............................................................................... 37 6.施工维护....................................................................................................... 41 7.文明施工....................................................................................................... 41 8.环境保护....................................................................................................... 42 9.弃碴和固体废弃物处理............................................................................... 42 10.现场文明、环保生产管理......................................................................... 43 11.施工作业场区管理..................................................................................... 43 12.环境，环保，卫生管理............................................................................. 44 13.做好生活区后勤场区管理......................................................................... 44

长江航道局长江南京以下12.5米深水航道一期工程混凝土联锁块预制施工方案

一、工程概况

1.工程名称

长江南京以下12.5米深水航道一期工程通州沙整治建筑物工程Ⅰ标段。

2.地理位置

长江南京以下太仓~南通河段上承南通水道，下连浏河水道，全长57Km（太仓荡茜闸至南通天生港区），距南京市约250Km，距上海市约37Km。河段左岸为江苏省南通市、上海市崇明县，右岸为苏州市的张家港市、常熟市与太仓市，主要由通州沙河段和白茆沙河段组成。南京龙潭预制场距长江南京以下12.5米深水航道建设工程一期工程（太仓~南通段）施工区域约200㎞，预制场位于龙潭港四期工程规划场地内。

3.工程内容

本工程通州沙整治建筑物工程Ⅰ标混凝土联锁块预制主要是制作砼联锁块。其中砼联锁块类型可按其厚度分为480㎜×480㎜×120㎜型、480㎜×480㎜×160㎜型、480㎜×480㎜×200㎜型三种混凝土块联接绳采用Φ14防老化丙纶绳，系结绳锚固伸入混凝土长度不小于20cm，系结时控制结的大小（改进打结方式，尽量减小结的尺度），将长边联接绳端头倒绕至相邻混凝土块。

砼块结构图 1

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4.结构形式、平面尺寸、质量标准

本工程设计护底采用堤身砂肋排+砼联锁块余排的混合型护底软体排结构。堤身砂肋排砂肋直径Φ300，充灌中细砂，排底布采用350g/m2机织布排布；两侧砼联锁块余排排底布采用500g/m2的针刺复合土工布（350g/m2机织布+150g/m2的无纺针刺），压载砼联锁块采用C20混凝土共有三种规格：Ⅰ砼块尺寸为480mm×480mm×120mm和Ⅱ砼块尺寸为480mm×480mm×160mm、Ⅲ砼块尺寸为480mm×480mm×200mm，Ⅲ型砼块布置于排边5m范围，以增加压载。联锁型压载块单片重量负偏差应不超过设计值的2％。平均重量应不低于设计值。

5.预制场地条件

为本工程砼联锁块生产需要，计划投入位于南京龙潭港4期规划场地内的龙潭预制基地，该场地占地面积约800亩、施工区域约200㎞，场地前沿紧临长江、并可使用龙潭港集装箱备用码头，水深条件优越，可常年停靠3万吨级深水货轮，水路运输十分便捷，场地紧临宁镇公路，有多条道路直通预制场施工区，施工所用水泥、碎石、黄砂和丙仑绳可由陆路或水路直抵工地现场；周边市政设施、生活设施齐全。现预制基地有各式吊装及运输设备80余台，底模3200个，12型上模700个，16型上模125个，20型上模150个； HZS60搅拌站2座，JS750搅拌系统13套，日供混凝土量不小于3000m3，在施工过程中将根据施工进度合理增加模具、设备等。

按长江南京以下12.5米深水航道一期工程通州沙整治建筑物工程Ⅰ标段目标工期测算，计划每日生产500片，需投入模具1000套，生产场地面积约为

100000m2。根据工程实际需要，对模具的投入及场地的安排，我部将作及时调整确保砼块生产质量、文明施工，拟对该场地进行标准化、规范化的改造。

5.1 设计概述

5.2.1 建设地点及规模

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长江航道局南京龙潭预制场位于江苏省南京市栖霞区龙潭港，紧临栖霞大道。改造工程面积为87912m2,是对长江航道局南京龙潭预制场中的一个区域进行改造硬化。

5.2.2 设计范围

预制场改造工程设计范围为预制场改造区域的平面布置，场区内道路与堆场硬化改造，以及场地电气和给水排水设计。

5.2.3 建设方案 （1）总平面布置：

长江航道局南京龙潭预制场地改造工程总面积为87912m2（约合130亩），由预制场、堆场、道路以及配套设施四部分组成。改造工程涉及的设施包括预制场、道路、成品堆场、材料堆场、丙纶绳加工区、维修车间、搅拌站、排水沟、变电站、变电箱及给水管路等。

（2）结构设计： 结构方案一：

模具场地：对原场地进行平整碾压密实，自下而上设置60mm水泥稳定碎石基层和现浇100mm厚C20砼面层。沿纵向每间隔5m设1条伸缩缝。

丙纶绳加工区：对原场地进行平整碾压密实，自下而上设置60mm水泥稳定碎石基层和现浇100mm厚C20砼面层。沿纵横向每间隔5m设1条伸缩缝。

搅拌站: 先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设置300mm水泥稳定碎石基层和现浇400mmC30砼面层。

材料堆场：先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设置300mm水泥稳定碎石基层和现浇400mmC30砼面层。

成品堆场：为便于成品预制件的堆放及转运，在对成品堆场场地进行整平碾压夯实后，铺60mm厚5~10mm碎石。堆场面层顶面标高低于模具场地40mm。

道路：先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设置200mm水泥稳定碎石基层和250mm C30砼面层，道路面层顶面标高高于模具场地60mm。沿纵向每间隔5m设1条伸缩缝。

结构方案二：

模具场地和丙纶绳加工区：先对原场地进行平整碾压密实，自下而上设置60mm水泥稳定碎石基层和现浇100mm厚C20砼面层。

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搅拌站和材料堆场：先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设置100mm水泥稳定碎石基层和现浇180mmC30砼面层。

成品堆场：在对成品堆场场地进行整平碾压夯实后，铺60mm厚碎石。 道路：先对原场地进行平整碾压密实，然后自下而上设置100mm水泥稳定碎石基层和180mm C30砼面层，道路面层顶面标高高于模具场地60mm。

（3）工程费用：

长江航道局南京龙潭预制场改造工程的工程费用方案一：9216517元；方案二5482640元。

二、编制依据

1.相关设计文件。

2.水运工程施工通则（JTS201-2011) 3.水运工程质量检验标准（JTS257-2008） 4.水运工程混凝土施工规范（JTS202-2011） 5.水运工程混凝土质量控制标准（JTS202-2-2011)

三、施工管理组织

1.预制基地组织机构图

我局对本工程十分重视，将成立专门的工作组，负责对本工程的主要施工技术方案、专业设备、专业人员的调配进行统一管理。本预制工程具体由下设的预制基地组织实施，预制基地下设三部一室：生产质检部、设备材料部、安全部综合办公室。预制组负责人部的施工组织机构图如下：

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生产一班 预制基地分管负责人 项目部 预制基地负责人 预制基地技术负责人 生产质检部设备材料部安全部综合办公室 2.1预制基地负责本工程预制的主要施工技术方案、施工工艺的制定和实施过程的指导。负责对本工程的总体施工进度、专业施工设备和人员统一协调和调度。

2.2本工程实行预制基地负责人负责制，预制基地负责人负责该项目预制的全面管理工作。

2.3工程部负责整个工程的生产、进度、质量计划、质量检测、试验、实施性施工方案的编制、施工资料管理等工作。工程部由技术负责人负责。

2.4质检部负责制定质量目标，按ISO9000标准对整个工程的质量进行管理和监控。组织项目的QC活动，确保整个工程的创优目标。

2.5材料部负责整个工程施工材料的货源开发、采购、贮存、运输、发放、现场使用情况监督及材料消耗总结等工作。材料部设专职材料主管，由预制基地分管负责人负责。

2.各部门主要职责范围

生产二班 生产三班 5

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2.6安全部负责对施工中可能产生的危险源进行辨识，评价、确定重大危险源，并定制相应管理方案；对安全措施实际情况、现场存在问题情况进行监督检查，发现安全设施不符合要求，安全操作不符合规范以及技术措施可操作性差时及时立即纠正；

2.7资料部负责预制施工的资料收集及整理，负责管理预制施工各类台账、业务信件、公函、会议记录、合同等资料的收集。

2.8预算部负责预制施工的生产成本预测、工程计量支付及结算、工程变更等工作。

2.9综合办公室负责预制施工的生产、治安保卫、后勤管理及项目的规章制度的制定、廉政建设、环境保护和文明施工的检查等工作，综合办公室设专、兼职安全员、后勤管理员等。

2.10预制基地划分为：南京龙潭预制基地，预制基地设预制主管、技术主管及兼职安全员等，负责各班组的生产安排、施工技术、安全等全面工作，预制基地由预制基地负责人负责。

3.预制施工管理人员岗位职责

3.1预制基地负责人职责

预制基地负责人在本项目实施中按项目部授权，代表项目部与甲方、监理工程师及有关方面联系，处理与该项目有关的事宜，负责组织和管理本工程预制项目的实施，负责实现项目部对该预制项目所确定的目标。

3.1.1负责建立预制项目管理机构和项目管理体系，主持项目管理工作。对本工程的质量、进度和生产安全等全面负责。

A、认真贯彻执行国家有关安全生产方针、劳动保护政策、法规和上级有关决议，并负责检查实施，确保安全生产。

B、严格执行国家和地方有关工程施工标准和技术规范，确保本工程质量全面达到合同规定。

C、组织编制、审批本工程施工方案并组织实施。督促检查执行情况，并组织编制、审批有关的调整计划及调整措施，确保本工程按时完成。

3.1.2 负责组织或参加生产例会，并及时向项目部领导汇报有关工作。

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A、主持召开生产班组协调会，协调材料、劳动力、机械设备及各班组之间关系，检查当日计划执行情况和质量、安全状况，布置次日作业计划和各项整改措施。

B、每周一上午召开项目部周例会，总结上周的工程形象进度、质量、安全状况和存在的问题，布置本周各项任务，明确本周施工目标和各项整改措施。

C、参加甲方及监理单位召开工程例会，负责汇报本预制项目情况以及需要解决的问题。

3.1.3负责与项目部、监理工程师和有关管理部门的全面协调工作。

3.1.4带领预制基地全体员工廉洁奉公、忠于职守、严格遵守法律、法规和项目部各项制度。合理安排预制基地人员的工作，检查、督促各岗位人员责任的落实，负责加强廉正建设，杜绝不正之风和腐败现象。

3.1.5负责预制项目现场费用管理，控制预制基地的日常工作费用和本预制项目工程费用。

3.1.6 负责组织预制项目的验收、结算（决算）工作，并主持预制项目总结工作。

3.1.7完成上级交办的其他工作。 3.2预制基地分管负责人职责

预制基地分管负责人协助预制基地负责人对本工程进行全面管理，预制基地负责人外出时按预制基地负责人授权代理履行预制基地负责人职责。

3.2.1协助预制基地负责人对本工程进行全面管理，贯彻执行各项规章制度。 3.2.2负责预制基地的内部管理，协调、处理好基地各部门之间的关系，搞好保障服务工作。

3.2.3负责施工现场的调度和协调，合理安排生产任务，保证施工按计划进行。 3.2.4负责工程的技术、质量和安全措施的组织落实工作，及时处理施工中存在的质量、安全等问题，定期组织检查各班组的安全、质量、进度、文明施工，搞好评比奖罚工作。

3.2.5负责标准化工地建设和预制项目宣传、职工教育的管理工作，及时开展全员的技术、质量、安全等教育活动，组织安全生产、文明施工，对安全生产、文明施工及环境保护负有管理责任。

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3.2.6负责组织对所承担工程的检查、自检、自评与验收，组织有关人员参加承担工程的交验工作。

3.2.7负责与有关管理部门和其它施工单位协调工作。 3.2.8完成上级交办的其他工作。

3.3预制基地技术负责人职责

预制基地技术负责人，在预制基地负责人的领导下，对预制项目的技术管理工作负责任。

3.3.1对生产中的安全、质量、进度等技术问题负全面责任，参与调查处理质量事故和安全事故，并协助预制基地负责人加强本工程的全面管理。

3.3.2负责组织预制项目管理人员学习和贯彻国家、行业的施工技术规范、规程和验收标准等，指导并协调项目其他人员的技术业务工作。

3.3.3组织项目技术人员熟悉施工图并，参加图纸会审。负责主持项目的技术、质量和安全交底会。

3.3.4负责组织施工方案的编制并汇总上报，按审批的施工方案认真组织实施，并负责检查执行落实的情况。施工中若需要改变或补充施工方案，负责编制、汇总并提出书面申请上报。

3.3.5负责“三令”的送审和签发工作，并抓好“三令”资料汇总和台帐登记工作。 3.3.6负责预制项目所有的技术、安全工作的检查、复核及汇总工作，并督促施工员、质量员、安全员、班组长及时做好复核自检的申请工作。负责隐蔽工程验收自检和申请验收工作，并及时通知建设单位、监理单位和上级质监部门验收。

3.3.7及时办埋设计变更和技术核定，抓好资料的积累工作，做好工程资料的签证、汇总工作。负责审核竣工验收资料。

3.3.8负责解决施工中技术疑难问题，负责组织预制施工中创新、革新活动，组织推广应用新技术、新工艺、新材料活动。

3.4施工员职责

3.4.1协助预制基地负责人及技术负责人对本预制工程的现场进行管理，负责所承担的作业区内的施工组织安排和施工管理工作。

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3.4.2参加施工图自审和会审，学习掌握并贯彻执行各项规章、规范和标准，并严格按照施工图、相关规范和批准的施工方案组织施工。

3.4.3负责申请和组织力量进行施工场地建设、临时设施的搭建工作及设备安装工作，协助设备、材料等报验验收工作，抓好现场标准化管理工作。

3.4.4负责本预制项目的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查与督促，随时掌握所管辖作业班组在施工过程中的操作方法，严格过程控制，随时纠正违章作业。做好作业班组技术指导。

3.4.5负责在总进度计划控制下编制施工季、月、旬进度计划以及相应的材料、周转材料、劳动力、机械设备使用计划，并报预制基地负责人核准后组织实施，合理调配现场机械设备、原材料和人员，协调好各班组、各工种之间的关系，合理控制施工进度。

3.4.6负责按工程质量评定验收标准，经常检查作业班组的施工质量，并搞好自检、互检和工序交接，发现不合格产品要及时纠正并汇报，协助质检、安全管理人员对施工现场存在的质量、安全、文明施工等方面的隐患和问题进行检查并及时处置和汇报，督促整改。

3.4.7负责检查、验收进入施工区段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理。

3.4.8负责按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录、施工日志和工程计量，及时搜集设计变更、索赔依据等原始资料并整理施工技术资料和验收资料。

3.5质检员职责

3.5.1负责严格按照合同文件、施工方案中规定的质量要求和施工规范、评定标准和验收规范的规定搞好本工程施工过程的质量检查、质量验收、质量自评及计量、检测等工作，对其工作质量负责并承担责任。

3.5.2负责自检、互检、专检的“三检”工作，及时自检已完工程，依据现行质量检验评定标准对质量验评，认真填写质量验评记录表，保证自评真实、准确和及时。参加隐蔽工程验收和技术复核工作，负责准备验收资料，填写验收申请报告，负责及时办理有关质量检查、验收、签证记录手续。

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3.5.3负责质量总结和统计报表工作，负责质量管理资料的形成、收集和整理工作，做到技术质量资料完善并与工程施工进度同步完成。

3.5.4参加工程设计图纸会审及设计交底、施工方案质量管理章节的编制和预制工程质量专题会议。参加预制施工质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。

3.5.5参与原材料、半成品、成品及各类制品的进场检查、验收工作，制止使用不合格材料，并负责工程用原材料、试件或试块、半成品或成品的自检或送检工作，负责分析相关数据、填写相关记录台帐并汇报。

3.5.6监督施工班组进行的过程质量自检，对发现的问题及时提出整改要求，并督促质量整改措施的落实。对存在的质量问题，可行使质量否决权。

3.5.7参加工程质量事故的处理，参与调查分析工作并提出初步处理意见和防范措施。

3.6安全员职责

3.6.1贯彻执行国家和有关部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令、法规及规章制度，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

3.6.2负责本工程安全生产、劳动保护及各项安全规定和施工方案中安全、环保措施的执行、检查工作。督促班组在签订劳务用工合同的同时签订安全责任协议，负责特殊工种持证上岗的检查工作。

3.6.3负责对班组安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。协助做好安全教育、安全宣传和安全交底工作。

3.6.4负责本工程的日常安全检查活动，对违章现象及时进行制止，对一般事故做出处理和记录，发现问题及时提出改进意见并及时向上级汇报，协助落实奖惩措施。

3.6.5负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表，负责安全标识的管理和使用。

3.6.6负责做好安全检查记录、按时填写安全台帐，并做好安全资料的形成、搜集和整理的管理工作。

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3.6.7参加施工方案中安全生产技术措施条款的拟定、安全设施及机械设备的验收和安全工作会议，参加安全事故的调查、分析、处理以及总结、上报等工作。

3.6.8负责施工现场内的治安、环境保护及相关协调工作。

3.7材料员职责

3.7.1负责编制材料计划及加工计划，经预制基地负责人批准后负责落实执行。 3.7.2按材料采购权限，做好选择采购工作，并对所有进场材料的质量负责。对材料价值量比较大的，应先报预制组负责人，为预制基地负责人做好参谋。

3.7.3参与材料采购合同的管理工作。做好材料进场验收工作，填写收料记录，发现短缺及时索赔。做好材料进场、调拔、转移、竣工验收前的物资利用和余料处理工作。

3.7.4严格执行仓库管理制度，做到帐、物、卡相符。做好材料进出登记台帐及核算工作，准确及时完成报表、台帐等工作，并收集整理材料价格等信息。

3.7.5做好与安全生产、文明施工有关的材料堆放管理工作。

3.7.6负责收集材料出厂合格证及质检报告等，并整理材料的自检、抽检等资料。提供材料使用的实际情况与计划的差异数据，并分析原因。

3.8资料员职责

3.8.1在预制基地负责人和技术负责人领导下，负责收集、整理本项目的各种资料、文件、来往信件，并负责有关单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作。

3.8.2负责各类管理台帐、业务信件、公函、会议记要、合同等资料的收集、整理及归档保管工作。

3.8.3负责预制基地电脑、打印、复印、传真、电话以及基地日常办公用品、生活用品、备用金等的管理工作。

3.8.4负责来预制基地办事人员的接待工作，及时向预制基地负责人反馈信息，并做好记录。

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3.9生产班组长责任

3.9.1按照施工方案，组织劳动力等进场，彻底做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。

3.9.2监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。

3.9.3组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项目及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。

3.9.4负责传达预制基地的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调解。 3.9.5认真遵守安全规章和有关安全生产制度，对本基地人员在生产中的安全健康负责。

3.9.6搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场班组级安全教育。

3.9.7组织本班组人员学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。

3.9.8经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的采取措施并及时上报。

3.9.9发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护现场并立即上报预制基地主管。

3.9.10有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。

4.施工的特点和关键点

4.1施工特点：联锁块单元块体多，单片面积大，重量大、几何形状复杂、预制生产量大。

4.2施工关键点：模具的制作及安装的质量控制；混凝土的质量控制；模具的清理及保养；联锁块的养护及保护；吊装作业的安全。

5.施工进度安排及施工

5.1总体施工工序安排

施工准备→现场浇注砼块制作→砼养护→堆场堆码养护→现场清理→竣工验收

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5.2总工期及节点工期

2012年8月28日开工，2013年6月30日完工。总工期235天。

5.3施工进度计划

年度 12型 16型 20型 2012年 9-12月 40500 0 2700 1月 2月 3月 2013年 4月 5月 6月 7月 8月 0 7041 257 合计 （片） 109686 52116 8636 合计 （m3） 217179 130812 26943 12150 3453 10890 10372 12691 16364 3267 0 810 0 216 1558 10959 9016 702 1218 1030 5242 18301 812 891 说明：1.表中数据时根据设计图纸及计划进度估算的暂定量； 2.以上数据将根据现场实际情况进行动态调整。

6.施工现场平面布置

6.1.总平面布置

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满足施工要求施工现场布置紧凑合理。科学确定施工区域和生活区域面积，尽量减少施工交叉作业。合理布置起重设备和机械设备，合理规划施工道路，降低运转成本。合理布置砂、碎石材料堆场位置和成品堆场。

6.2.办公及生活用房

预制场管理人员办公和劳务人员用房租用南京龙潭港港区的职工宿舍。

6.3.施工用水

施工用水用水泵抽取江水在蓄水池过滤沉淀后使用。

6.4.施工用电

现场已安装500KVA变压器，可满足施工用电要求。

四、预制工艺的质量控制措施

1.施工工艺

1.1砼块制作

本标段联锁块均采用砼定型钢模具，塑性混凝土制作。粗骨料、细骨料由铲车装入各自的集料斗，粗骨料、细骨料和水泥分别同时用电子秤称重，联锁块配料严格控制配合比，再送入上料斗，通过强制搅拌机进行搅拌，然后将搅拌好的熟料通过铲车或混凝土搅拌车装入砼块成型模具成型后，将砼块用吊装机械送入场地进行堆放养护。

1.2工艺流程及操作要点

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水泥仓 螺旋输送机 电子称 其它仓 黄砂 碎石 装载机 配料机 单片控制微机 砼拌合 定型模具制作 砼运送至定型模具 安装上模 制作试件 浇筑混凝土 布设丙纶绳 起吊上模 涂刷脱模剂 吊运砼块、堆垛 清理上、下模具 养护

出运 1.3联锁块养护、存放

砼预制养护的龄期为28天。成型的砼块前2天在场地进行养护，待达到一定的强度后，搬至堆场集中堆放，同时做好养护，防止砼脱水，养护期15天。

做好养护记度。使砼块尽早获得高的早期强度，并确保砼块达到临界强度后再出场地堆码养护。成型砼块分层堆码整齐，标识不同生产日期，并继续做好砼块的后期养护。最大堆码不得超过1.5m。

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2.质量检测

根据工程预制特点，现场设有工地试验室，主要配备的设备及人员可以满足下面2个方面的检测工作：

2.1原材料：砂、碎石、水泥的检测工作。 2.2成品的质量抽查工作。

3.施工技术、质量保证措施技术

3.1质量方针与承诺

“百年大计，质量第一”，工程质量是工程施工过程中的一个重要环节，是施工企业生存的根本：预制基地质量宗旨。交验的工程质量验收合格率100％，合同工期履约率100％，顾客满意率100％。

本工程是以预制混凝土构件工程为主，主要控制其强度、重量、平面几何尺寸达到要求，表面光洁度符合砼块评定标准，质量要求较高，为此，本工程将建立质量保证体系，来保证本工程的质量符合设计文件的要求。

3.2质量目标

3.2.1竣工工程质量达到工程建设规范规定的优质标准； 3.2.2按合同工期要求提前竣工；

3.2.3实物功效达到国家和部颁定额，材料、能源消耗低于定额指标，工程成本实现计划指标；

3.2.4严格履行安全操作规程和劳动保护、安全卫生法令，无重大伤亡、机电设备事故；

3.2.5坚持施工程序，文明施工，贯彻环境保护精神，狠抓落实； 3.2.6工程技术资料齐全。

施工目标：竣工质量达到《水运工程质量检验标准》JTS257—2008规定的合格工程的验收标准。

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3.3质量保障组织机构及质量控制程序

建立预制基地负责人负责制下的现场质量保证体系，制定严格的质量保证制度，明确预制基地负责人是质量的第一责任者，下设预制项目工程师和专职质检员。施工班组设兼职质检员，与施工技术人员等一起抓施工质量。并加大宣传力度，增加质量保证意识，定期进行质量检查、总结，做到人人关心质量、重视质量。本局质管部门定期检查、监理工程质量。

3.3.1质量保证的组织机构图

预制基地负责人 预制生产负责人 预制技术负责人

设备材料组 预制生产组 质检安全组 构件吊运组 17

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3.3.2质量保证体系图

3.3.2施工质量保证措施

3.3.2.1建立以预制基地负责人为组长的全面管理领导小组，建立质量保证体系，开展多项以实现工程创优为目标的QC小组活动，设立质量奖，工程质量与每个职工的经济效益挂钩，创优良工程。

3.3.2.2开工前认真审阅施工图纸和各种技术文件，结合业主有关质量方面的要求，及时详细地编制施工组织设计，拟定出施工重点质量控制项目。

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3.3.2.3认真做好每一道工序的技术，质量，安全交底工作，重点放在技术要求，施工程序进度安排，安全注意事项等工作。

3.3.2.4严格履行技术复核，质量管理抽查制度，施工组织设计的图纸等主要资料必须经总工审核后方可交付施工，质量员必须经常抽查复验。

3.3.2.5严格把好材料质量检验关，进场的主材必须有MC（计量合格印鉴）合格证，材料采购人员与试验人员密切配合，坚决拒收不合格的材料，同时必须作好进场材质检验，必须做好混凝土试块抗压实验，并做好随机取样检验工作。

3.3.2.6加强工序管理与控制，树立下道工序就是用户的观点；坚持“三检制”，杜绝不合格的产品流入下一道工序；预制每一道工序中影响质量的诸多因素，1、一般检验项目、允许偏差项目、长度＋15，－5mm、宽度＋10，－3mm、厚度＋10，－3mm、平面对角线差8mm、外露平整度3mm、预埋连接件位置5mm对敷衍塞责的行为给予坚决有力的处理。

3.3.2.7混凝土块制作完成，终凝后即对混凝土进行养护，养护期应最少保持14天或监理工程师和业主指示的天数。

3.3.2.8养护方法和持续时间，应使混凝土有足够的耐久性和强度，且混凝土构件变形最小，避免混凝土过分泛白，不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。

3.2.3.9坚持贯彻目标为基准的工作质量等级验评制，水运工程质量检验标准（JTS257—2008）混凝土构件应严格履行监理工程师签认手续制度。

3.2.3.10认真作好技术，质量，计量基础管理工作及施工技术，工作质量等业务管理工作，推行标准化，数据化，制度化，质量标准规定主要检验项目：1、预制构件应标明生产单位、构件型号、生产日期和质量检验标志。2、构件表面不宜有一般缺陷。3、混凝土构件顶面应抹平密实。同时应及时将质量信息反馈到有关部门。

3.2.3.11施工机具做定期的检查和维修，测量仪器要定期进行校核，确保机具设备在施工时的良好状态和测量仪器的精确度。

3.2.3.12有关各班组，在原材料运输，预制，养护，质检，构件搬运等各项工作中按照安全技术操作规程进行的施工操作，由质检员和安全员负责监督检查，定期公布质量，安全情况，分别予以表彰奖励和处罚。

3.2.3.13坚持执行专职质检员的“质量否决权”制，当工序，班组工作质量不符合要求时，质检员有权否决，并勒令停止作业，对不听从劝阻者，质检员有权直接向预制基地负责人甚至局领导反映。

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3.2.3.14施工过程中严格执行三检制度。

自检：每一作业班组设一名兼职质量员，负责对本班组完成的工序按检验评定标准的要求进行检查，验收，填写自检卡经施工员签认后交下道工序。

互检：由下道工序班组兼职质量员对上道工序质量进行检查签认。

专检：工序在自检，互检合格的基础上，由专职质量员进行并与自检卡核对符合后方可转入下道工序的施工。

隐蔽过程或监理有明确要求检查验收的分项经专检合格并填写隐蔽工程验收单报监理复检签认。如果检验不合格按“不合格品的控制程序”处置。

3.2.3.15原材料的检验和试验。

A为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确

定投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。

B原材料产品必须有齐全的质量保证书，该保证书由生产该产品的厂家出示，

其内容必须与实物产品吻合。

C原材料入库后，必须按有关规定，业主招标书中的要求进行取样与检验。对

于检验不合格的产品，可进行重新取样检测，原材料实验报告应及时递交监理工程师检查。

3.2.3.16不合格产品的控制

a对于不合格预制作出的标记，记录，采取隔离措施，会同设计，监理工程师

进行评价，处理。

B产生不合格件时，须调查原因，对作业人员和管理人员进行处罚，制定防范

措施，指定专人整改。

4.3质量控制要点

4.3.1质量控制原则

混凝土预制质量控制以现场生产控制为主，施工质量实行以工序质量控制为基础的程序化和量化管理。

4.3.2现场质量控制要点

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现场质量控制点

分项工序项目 原材料 进场 预制块 （构件） 加工 预制场地地基承载力，模具安装平整度，混凝土搅拌，振捣、收光，试件留置，砼堆码、养护，预制件吊装及运输。 碎石的级配、粒径、含泥量，水泥的品种、标号、出厂合格证及质量检测报告，秤量设备检测，水泥的堆放与贮存。砂的粒径、质量、控制砂的含泥量。丙纶绳克重、强度等。 现场质量控制点 4.3.3具体质量控制内容 4.3.3.1原材料的质量控制

本工程所采用的原材料主要有水泥、砂、碎石、外加剂、丙纶绳、粉煤灰等。对这些原材料的质量控制过程应针对材料的采购、运输、进场检验、保管等过程，进行严格控制。

A、用于混凝土构件的主要材料进场时应按有关规定提供生产许可证、产品合格证或质量证明书、材质试验报告等，不具备上述证明的材料不得用于工程。

B、施工承包人必须按照工程设计文件要求、施工技术标准和合同约定，报请监理工程师对工程材料进行见证取样送检，检验应当有书面记录和专人签字；承包人必须向监理工程师提交《材料/构配件报验单》，未经监理工程师签字认可的工程材料不得在工程中使用。

C、工程材料到达施工现场，施工承包人须制定仓库管理细则，实行有序管理，按规定分类、分批存放，并加标识区分。

D、原材料检验

混凝土工程所用水泥、粗细骨料等原材料，包括外加剂等必须符合规范和有关标准规定。

水泥

采用大型生产厂家水泥，不得使用标号低于PO42.5级水泥，水泥的强度、安定性、初凝、终凝时间等主要指标必须经检验合格。现场水泥用量要根据不同施工季节、进度计划进货，水泥出厂宜一个月内使用，超过三个月的水泥应重新检验。水泥入库前按袋装不超过200吨/批、散装不超过500吨/批进行复验，合格认可后入库

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备用。水泥库应设置在地势较高、地坪干燥、取用方便的地方，仓库要不漏雨、不通风，严防水泥进水受潮结块。水泥应按不同品种、标号、生产厂家、生产时间堆放整齐，不得混堆。不同品牌水泥不得混合使用。

粗细骨料

细骨料宜采用Ⅱ区中粗砂（不得采用海砂），细度模数2.3~3.0，杂质含量须符合交通部部颁《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）表3.2.1中规定；粗骨料各项指标也要符合交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）第3.3条规定。碎石、中粗砂按400m3/批或600吨/批进行送检。

4.3.4细骨料中杂质含量限值

有冻抗性项次 项 目 总含泥量（以重量百分比计） 1 其中泥块含量（以重量百分比计） 2 3 4 云母含量（以重量百分比计） 轻物质（以重量百分比计） 硫化物及硫酸盐含量 （以SOз重量百分比计） ≤1.0 ≤1.0 ＜0.5 ＜1.0 ≤1.0 ≤1.0 ＜2.0 ≤2.0 ≤1.0 要求 ≤3.0 无抗冻性要求 ≥C30 ≤3.0 ＜C30 ≤5.0 颜色不应深于标准色，当深于标5 有机物含量（用比色法） 准色时，应进行砂浆强度（按水泥胶砂方法）对比试验，相对抗压强度不应低于95﹪ 注：(1)对有抗冻性要求和强度大于等于C30的混凝土，如对所用砂的坚固性有怀疑时，应用硫酸钠液法进行检验，经浸烘5次循环的失重率不应大于8﹪；

(2)对于惯用的砂源，可不进行表中2、4、5项检验； (3)轻物质指表观密度小于2000㎏/mз，如煤，贝壳等物质。

粗骨料各项指标也要符合交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）第3.3.2条规定：

4.3.5粗骨料杂质含量限值

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3.危险源辨识及管理措施

3.1根据3级以上危险源清单，采取安全技术措施如下：

序号 一 危险源 三级 可能导致的事故、事件 控制措施 1、作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2、挖掘机驾驶室内，外露传动部分，必须安装防护罩。 1 机械伤害 人员伤残 3、驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。 4、发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。 5、所有场内人员都必须戴好安全帽。 6、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 二 四级 1、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，非电工严禁进行电气作业。 2、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后带电操1 作， 作业触电 数人死亡 不准操作。 3、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。 4、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘33

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和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。 3.2现场使用安全设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 安全帽、工作服 防滑鞋 红色警示灯 漏电保护器 灭火器 医药箱 安全须知牌 设备用途 所有现场人员使用 高空作业使用 夜间危险区域区域警示 防止触电事故 现场人员宿舍、仓库使用 人员受伤及血防使用 现场安全警示 每间宿舍、仓库各1只 项目部现场办公室 施工现场使用 现场配电箱及电器开关配套使用 配备情况 全员配备\\按进度逐步增加 高空作业人员配备 危险区域使用\\按进度逐步增加 4.安全保证措施

4.1对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，组织安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。

对电工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。

采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。

切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现并纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。

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严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。 编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。

4.2加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。

A、开工前，将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。

B、施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。

C、班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。 班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告预制基地负责人处理。

进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。

4.3“三宝”防护

进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。安全帽、安全带都必须要有生产许可证与合格证。

4.4施工用电安全措施

施工配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。

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在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。

施工临时用电装接完成后，由预制组负责人、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。

配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。

配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。

施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。

加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。

加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。

对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。

搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。

配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。 熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。 配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。

对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。

4.5中小型机械安全措施

各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。 所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

搅拌机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。

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搅拌机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。

对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。

每月对机械设备进行检查，填写检查记录单，发现不合格项目，及时整改。 非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源。机械使用后，及时清理刷油。

4.6其他

在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。

合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固，不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。做好防台抗台工作，尽量避免台风暴雨造成损失。在台风暴雨前，全面检查施工现场，做好安全工作。

夜间作业设置足够的照明。

5.预制基地应急救援预案

5.1目的

为预防或减少预制基地各类事故灾害，对因事故原因需要救援或撤离的人员提供援助并使其得到及时有效的治疗，将事故造成的人员伤害，财产损失以及对环境造成污染等减至最小，特制定本预案。

5.2适用范围

本预案适用于本基地在紧急情况下采取应急救援处理的全过程。

5.3相关法律法规

A《中华人民共和国安全生产法》 B《中华人民共和国消防法》 C《建设工程安全管理条例》

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