投标物资运达施工现场后的保护措施和要求

投标物资运达施工现场后的保护措施和要求

本批投标供货产品外包装均采用木箱或纸箱内衬塑料套，部分户外型产品无外包装。每台（面、件）产品附有出厂检验报、合格证、主要元器件合格证及说明书。有外包装每件包装物外均有标识。包装标识都含有以下内容：产品名称、规格型号、数量、重量、制造商名称、制造批号（产品代号）、制造日期以及项目名称和收货人。 1、

投标物资运达施工现场后，收货人应详细核对应收货物和发货清单相一致，如

发现差异请即时和本公司发货人员联系确认； 2、 3、

卸车，应根据货物的特征、卸货的地点选择叉车或吊车，小心轻放不得倒置； 如没有即时安装，需存放仓库里面，不能露天存放。在条件不允许的情况下如

放在户外的，应选择地势较高位置堆码，上面应盖塑料布，盖实、盖牢，防止日晒雨淋； 4、 5、

小件物品必须存放仓库内并有标识；

所堆放货物要求堆放整齐，做好防火、防盗，并留有安全通道，通道宽度应不

小于1米。周围不得堆放杂物。并具有灭火器材； 6、

序号 安全风险辨析与预控

安全风险 (1) (2) (3) (4) 预控措施 大型设备的起重吊装须有专项施工方案，审批合格后执行。 不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。 操作人员有特种作业证，机械设备性能良好。 起重绳索必须符合要求，不得以小代大，不得使用有缺陷的绳索。 1 起重吊装 2 高处作业坠落 (1) 登高作业人员不准违章作业，违章攀登，并按规定佩带安全帽、安全带。 (2) 不准喝酒后登高作业。 (3) 各类高处作业应坚持安全技术交底。 (4) 安全管理应坚持作业过程中的巡检监督。 (1) 实行动火批准制度，经批准后动火；指派专人进行监护，适时督查；动火区设置相应的灭火器材。 (2) 对楼层气焊点周边洞口堵塞防止焊渣掉落。作业结束后，有专人清扫焊渣，消除火灾隐患。 3 焊渣阻燃引起明火 4 盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚 (1) 平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。 (2) 柜底加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止挤伤手。 (3) 柜就位后应马上固定以防止倾倒。 (4) 未安装设备的孔洞应进行封堵。 5 柜内母排安装伤手脚 工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，夜晚作业照明足够。 7、

设备的安装

7.1施工准备

7.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；

7.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； 7.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 7.1.4施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 7.2基础检查

7.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

7.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 7.3 搬运及开箱检查 7.3.1 现场搬运盘柜

（1） 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 （2） 根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防

止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。

（3） 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 7.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。 7.4 盘柜就位安装

7.4.1 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

7.4.2 第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。

7.4.3 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。 7.5开关柜内母线安装

7.5.1 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用

力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合规定要求。

7.5.2 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。 7.5.3 母线安装应符合下列要求：

（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1-1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5-2mm的间隙。

（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。 （4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。

（5）母线安装完成后进行核相。 7.6安装后注意事项

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