主要生产设备机械管理制度

主要生产设备、工具管理情况

施工机械设备管理制度

(一)大型施工设备的租赁规定

为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下:

1. 项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。

2. 在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。 3. 在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。 4. 向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。 (二)机械设备的使用管理规定

为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。

1. 必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。 2. 配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

3. 特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

4. 实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

5. 在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。 6. 新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

7. 经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。 8. 机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

9. 有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。

10. 多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。

11. 班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。

12. 机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

13. 在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。 14. 所有施工现场的机管员、房地产E网 www.fdcew.com机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

15. 起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

16. 机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。 (三)机械设备安装后启用验收检测规定

1. 设备启用验收前,项目部必须依照编制的施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。 2. 设备启用验收范围划分:

(1)大型设备:40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。 (2)中型设备:各种混凝土搅拌机、井架等。

3. 参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。

4. 中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。

5. 由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排

时间验收,验收后将验收文件存档。 6. 设备启用验收项目内容:

(1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。 (2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。

(3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。

(4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。 (5)检查各

(6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

(7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

(8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。

(9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。 (10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规范及当地的标准,严格执行。

(11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。

7. 大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。 8. 机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。

9. 塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。

(四)机械设备等级保养及维修规定

为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长

使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:

1. 设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。

2. 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

3. 例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

4. 一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。 5. 二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。

6. 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。

7. 各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。

8. 机械设备的修理,按照作业范围可区分为:

(1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。 (2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。

(3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。 (4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

9. 通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。

(五)机械设备检查规定

为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定: 1. 设备检查方法:

项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。 2. 设备检查内容:

(1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。

(2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。 (3)轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。 (4)设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。 (5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。 (6)固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。 (7)人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。

(8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门搭设是否符合有关规定。 (9)机械设备重要部位螺钉紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。

(10)现场设备用电装置是否符合有关规定。 (11)操作人员是否持证上岗。 (12)机械设备的清洁工作是否做好。

3. 对查处的问题有关项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司设备科。 (六)机械设备采购规定

为了不断的提高企业施工生产能力和改革装备结构,加速施工机械化的实现,企业要根据装备规划,结合施工生产需要,有计划地逐步增加,补充和更新机械设备,特作下列采购规定: 1. 设备采购范围划分

(1)大型设备:40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。 (2)中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。

2. 大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购,在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。

(1)编制采购计划、填写:材料采购(要料)计划表。

(2)选择合格的供方,对供方进行评价,填写:物资供方评定表。 (3)按《经济合同法》签订订货合同。

(4)对采购的设备进行验收,填写:材料进场验收记录。

(5)对采购的设备在使用过程中进行评价,填写:1)物资供方业绩评定表;2)合格物资供方名录。

4. 大型设备如项目部需要采购,必须将采购计划表报送公司设备科,经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购,采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。

(七)分承包单位机械设备管理方法

为了加强对分承包单位机械设备的管理,防止设备事故的发生,特定此管理办法:

1. 分包方使用的机械,必须在验收合格后方可使用,自备机械纳入公司项目部管理范围。现场使用的机械必须标识、挂牌。

2. 分包方借用的机械,工具必须符合安全使用要求,做好维护、保养工作,确保安全使用。自备的起重机械、人货电梯安装必须由市级认可的“起重机械安装单位”安装,投入使用前必须有市级颁发的“安装验收合格证”。

3. 分包方自备的机械操作人员,特种工种等必须持有省、市安全生产监察局,市建委指定的培训单位培训、考核合格证,做到持证上岗。 4. 项目部机管员对分包方施工设备负责监督与管理。 (八)机械设备的拆装规定

为确保大型施工设备进出场时设备安全及人身安全,保证工作顺利进行,特作如下规定:

1. 严格按照工程专业分包管理制度中的有关规定执行,对拆装队伍进行

评估,选择有资质的合格的拆装队伍(工程专业分包商评定表)。

2. 拆装前,拆装单位必须把施工方案、资质证书、安全协议、人员名单等上报公司的设备科,项目部必须做好基础工程验收并归档备查。 3. 办理拆装方案手续(施工组织设计审批表)。

4. 拆装方案由设备科会同技术、安全科、总工室会审签署后方可进行拆装。

5. 安装完毕后,须经公司设备科、市检测中心检验后方可投入使用。 6. 塔吊、人货电梯的升级及附墙的安装拆卸必须由资质队伍进行,并做好相应记录。

7. 项目部不得自己组织队伍及未经公司审批私自拆装。 (九)主要设备完好标准 混凝土搅拌机完好标准

1. 搅拌机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足生产工艺要求,整机运转过程中各部传动系统平稳,零部件齐全无异常。 2. 传动零件润滑正常,皮带传动良好。

3. 水泵、水管、水箱、计量标尺刻度等给水系统正常,计算正确,跳动杆使用正常。

4. 料斗钢丝绳、绳卡符合规定要求,上料斗挂钩保险完整有效,跳动杆使用正常。

5. 各部紧固件牢靠紧固。

6. 齿轮箱、齿圈啮合正常,无其他异常,齿轮箱润滑油质量和数量符合要求。

7. 上料斗、出料口操作轻巧,离合器间隙符合规定要求。

8. 电线、电器箱、操作开关无漏电现象,操作方便,整机具有良好的接地性能。

混凝土泵完好标准

1. 泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头应紧固密封、防护装置齐全可靠。 2. 各部位操纵机关、调整手柄、手轮、控制杆螺栓均在正确位置。 3. 液压系统正常无泄漏。

4. 停车制动和锁紧制动应完好,水管结扎牢靠,料斗无杂物,各润滑点润滑正常。

5. 电缆绝缘良好。 运输车辆完好标准

1. 车容整洁,装备安全,保证车辆的完好性。

2. 燃油、润滑油、冷却液及各种溶液均应注满,并做到四不漏(油、水、气、电)。

3. 汽车各总成、组合件、零件和设备,连接牢固可靠,作用正常。 4. 发动机运转良好,无异响,达到额定功率,保证汽车的牵引性能有最佳的动力效果,发动机启动容易,怠速转动平稳、加速均匀。

5. 燃油系统工作正常,耗油量不超过额定值;润滑系统油压符合原车规定,消耗正常;冷却系统能保持发动机的正常工作温度。

6. 离合器分离彻底,不打滑,不振抖;变速器换档轻便自如,不跳档,不乱档,无异响;传动轴无弯曲,工作时无振摆,无松旷,后桥工作时无异响,不过热。 7. 汽车钢板弹簧,无断裂或错开现象;轮胎气压符合规定。

8. 前轮定位符合规定,转向轻便灵活,无旷隙;方向盘自由转动量不超过规定。

9. 制动系统工作可靠,制动距离与踏板自由行程符合规定,不跑偏,不发咬。手制动作用可靠。 塔式起重机完好标准

1. 塔式起重机技术性能良好,工作能力达到设计要求,能满足施工现场需要,运转过程中各传动系统平稳,零部件齐全,无其他异响。

2. 塔式起重机行走、起吊、变幅、回转、升降驾驶室电动机转动正常,钢丝绳断丝磨损不超过有关规定。制动器刹车片间隙适当,刹车片磨损不超过原厚度50%,减速正常,润滑油质量和数量符合规定要求,联轴节转动正常,皮圈完好,固定螺钉紧固牢靠。

3. 行走、变幅、起吊、升降驾驶室吨米限位动作灵敏可靠,限位位置正确,吊钩保险、卷扬机绳筒保险、升降驾驶、弹闸保险灵敏可靠。

4. 机械各传动部位磨损不超过规定,整机损耗磨损程度不超过技术规定,

主杆、腹杆头焊缝无开裂。

5. 主要计量仪板面的刻度清楚,读数正确。

6. 各部动作的齿轮箱、蜗轮箱、液力偶合器没有漏油现象,电缆、电器箱、电器线路漏电现象,接触器释放正常。

7. 轨道路基、纵横符合要求,路轨阻挡器、行走限位碰击装置适当,固定牢靠,接地桩、接地线连接符合要求,夹轨器夹固良好,无变形弯曲现象。 8. 驾驶室内窗开启自如,无破损,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,视线良好。 9. 各部传动滑轮组完整,转动灵活,无歪斜和卡阻现象。 10. 塔吊附墙杆安装合理符合有关规定。 卷扬机完好标准 1. 电动机工作正常。 2. 减速器传动正常,无异响。

3. 联轴节及螺丝皮圈不得有明显松动,磨损。 4. 制动器灵敏可靠。

5. 电器部分无漏电,绝缘良好。

6. 防护装置(包括绳筒保险)齐全、有效。 7. 钢丝绳断丝不超过标准。

8. 卷扬机制动灵敏,刹车片间隙在0.61~1mm之内。 9. 刹车片磨损不超过原厚度的50%。 强制式混凝土搅拌机完好标准

1. 机械性能良好,零部件齐全,整机运转过程中各部传动系统平稳,无异响。

2. 搅拌机无漏浆现象,,拌筒内无结石,拌叶、拌臂不变形。 3. 搅拌臂和拌叶的连接牢靠,无松动现象,拌叶和衬板的间隙均控制在3~6mm。

4. 减速箱、水泵、水箱等给水系统正常,计量正确,无漏水现象。 5. 料斗运行轨道平直,料斗限位灵敏可靠,料斗门开启自如,保险完好齐全,提斗钢丝绳断丝、锈蚀不超标,卷扬机电动机无异响,制动性能良好。 6. 卸料机构操作轻松,出料快,卸料门与拌筒的密封良好,无泄漏现象。

7. 电器系统操作方便,接地良好,操作开关无漏电现象,电器箱门锁齐全。

8. 整机外观清洁、整齐,润滑良好,支撑架无变形现象。 灰浆机完好标准 1. 传动机构

(1)减速器工作正常,无异响,三角皮带盘无缺边,三角皮带无破损、脱层; (2)联轴节传动无冲击、滑移; (3)搅拌轴端无严重漏浆;

(4)拌叶无明显变形、卡阻、不得有碰击异响。 2. 电器部分

(1)电动机工作正常,电线无老化,接地良好,不漏电; (2)电动机风叶及防护罩齐全、有效。 3. 机身部分

(1)主要部位无明显脱焊;

(2)机体不得有明显变形、开裂、腐蚀; (3)主要零部件不得缺损、松动。 建筑施工电梯完好标准 1. 传动机构

(1)电动机及减速器传动正常,无异响和振动; (2)制动灵敏,刹车片间隙在0.61~1mm之内;

(3)刹车片磨损www.fdcew.com 房地产E网不超过原厚度50%; (4)安全限速制动器必须完好,无点击声响; (5)齿轮齿条啮合正常;

(6)钢丝绳不得有扭曲,断丝在规定以内。 2. 结构部分

(1)标准节整体无脱焊和变形断裂;

(2)各部连接螺栓无松动,梯笼和立柱之间的滚压轮转动良好; (3)门电连锁良好,内外安全门操作自如; (4)梯笼运行范围内无障碍物;

(5)滑轮转动正常无异响;

(6)扶壁撑、稳固撑、导轨等安装符合有关规定。 3. 电器部分

(1)各操纵开关和电气仪表灵敏有效; (2)电缆线完整无损,各传动线无外裸; (3)各限位完好,通讯装置灵敏可靠;

(4)无漏电现象,接地装置良好,符合规定要求; (5)冲顶限位碰击装置固定合理,不松动

项目分管经理机械管理岗位责任制

1.贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度。组织制定实施细则,负责检查执行情况,加强对机械管理工作的领导。 2.制定机械管理的计划、目标、措施等,并领导组织实施。

3.负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置,合理配备有关人员。 4.负责机械设备的安全生产管理指导,贯彻安全监督制度和安全操作规程,组织机械事故的分析处理。

5.负责组织机械管理人员的技术、业务培训,不断提高机械管理人员的素质。

6.组织机械设备的定期综合检查,定期向上级回报机械管理工作情况,提出改进方案和建议。

7.组织机械设备经济承包和租赁制,推行机械经济核算,保证完成各项技术经济指标。

8.协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理,对租赁机械设备做使用前初验认可。 机械设备管理员岗位责任制

1.认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程,负责检查本项目施工中的执行情况,发现问题及时采取措施,落实整改。 2.协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。 3.配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作,对违反

机械操作规程的作业人员提出处理意见。

4.严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度,掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况,并积极解决其中存在的问题。

5.定期对现场机械设备实行安全运行检查,切实做好隐患整改工作。 6.负责参于对现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作,并做详实文字记载。

7.监督检查机械作业人员的持证上岗工作,落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度,认真做好各项原始记录。

8.积极协助处理现场机械事故,组织落实“四不放过”的措施。 现场机械操作工岗位责任制

1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立作业。

2.机械工必须严格遵守现场机械管理的各项规章制度,执行安全技术交底,对本人所操作的机械安全运行负责。

3.操作前,必须熟悉作业环境和施工条件,按规定穿戴好劳动保护用品。检查机械的安全、防护装置及技术性能等,并进行试运转。

4.操作中,作业人员不得擅自离开岗位,严禁无关人员进入机械业区,不准对处在运行或运转中的机械进行维修、保养或调整等作业,工作完毕,清理现场,拉闸断电,锁好电闸箱。

5.操作人员有权拒绝来自任何方面的违章、违规指令。当用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

6.当机械设备发生故障时,必须有专业人员检测维修,严禁机械带病作业,发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场并立即向上级报告。 7.进行轮流作业时,操作人员应实行交接班制,认真填写机械运转、交接班记录;夜间作业,现场必须有充足的照明。

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