施工组织设计（门窗、幕墙）

施 工 组 织 设 计

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幕墙、铝合金门窗 施工组织设计方案

目 录

一、 工程概况?????????????????????????? 7

1．1玻璃?????????????????????????? 7 1．2型材及五金配件????????????????????? 7 1．3现场管理人员（附表1）????????????????? 7

二、 施工准备?????????????????????????? 8 2．1技术准备???????????????????????? 8 2．2定位准备???????????????????????? 9 2．2．1工程现场复测?????????????????????9 2．3预理件准备???????????????????????10 2．4劳动力准备（附表2）??????????????????10 2．5施工机械准备（附表3）?????????????????11 2．6材料准备????????????????????????10 2．7现场临时设施准备????????????????????10 2．7．1临时房屋场地准备?????????????????? 10 2．7．2临时水、电设施准备????????????????? 10 三、 工程施工放线????????????????????????12 3．1一般规定????????????????????????12 3．1．1放线依据?????????????????????? 12 3．1．2放线要求?????????????????????? 12 3．1．3放线原则?????????????????????? 12 3．1．4放线前的准备工作?????????????????? 12 3．2测量器及施工机具????????????????????13 3．3平面放线工艺??????????????????????13 四、 玻璃幕墙施工方法??????????????????????14 4．1玻璃幕墙铝合金构件加工?????????????????14 4．1．1一般规定?????????????????????? 14

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4．1．2材料要求?????????????????????? 14 4．1．3加工机具?????????????????????? 14 4．1．4铝合金杆件下料工艺?????????????????14 4．1．5铝合金杆件加工工艺?????????????????14

4．1．6铝合金小配件加工工艺????????????????15

4．1．7成品保护??????????????????????15 4．1．8质量标准??????????????????????15 4．2玻璃幕墙玻璃板块加工????????????????? 15 4．2．1一般规定??????????????????????15 4．3玻璃幕墙主框????????????????????? 16 4．3．1一般规定??????????????????????16 4．3．2材料要求??????????????????????16

4．3．3施工机具??????????????????????16 4．3．4玻璃幕墙立柱安装工艺????????????????16 4．3．5玻璃幕墙横梁安装工艺????????????????17 4．3．6玻璃幕墙收边收口工艺????????????????17 4．3．7成品保护??????????????????????17 4．4 玻璃幕墙防火、防雷?????????????????? 18 4．4．1一般规定??????????????????????18 4．4．2材料要求??????????????????????18 4．4．3施工机具??????????????????????18

4. 5玻璃幕墙玻璃板块安装????????????????? 19 4．5．1一般规定??????????????????????19 4．5．2材料要求??????????????????????19 4．5．3施工机具??????????????????????19 4．5．4玻璃板块安装工艺??????????????????19 4．5．5玻璃板块嵌缝工艺??????????????????19 4．5．6成品保护??????????????????????19 4. 6玻璃幕墙清洁????????????????????? 20

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4．6．1一般规定??????????????????????20 4．6．2材料要求??????????????????????20 4．6．3玻璃幕墙表面清洗??????????????????20 4．6．4成品保护??????????????????????20 4．6．5质量标准??????????????????????20 4.7安装施工重点??????????????????????20 五、 铝合金门窗施工方法???????????????????? 21 5．1铝合金门窗制作???????????????????? 21 5．2铝合金门窗安装???????????????????? 21 5．2．1作业前提条件????????????????????21 5．2．2操作工艺??????????????????????22 5．2．3安装玻璃??????????????????????23

六、 工序质量标准??????????????????????? 25 6．1幕墙材料的选购???????????????????? 25 6．1．1铝型材???????????????????????25 6．1．2玻璃????????????????????????25 6．2构件的制作与装配??????????????????? 25 6．2．1规定????????????????????????25 6．2．2金属构件下料与加工?????????????????25 6．2．3玻璃加工??????????????????????25 6．2．4玻璃幕墙的打胶???????????????????25 6．3幕墙的安装和施工??????????????????? 26 6．3．1安装准备??????????????????????26 6．3．2幕墙构件安装施工??????????????????26 6．4防雷施工??????????????????????? 27 6．5防火施工??????????????????????? 27 6．6耐候胶的施工????????????????????? 27 6．7施工中的隐蔽验收??????????????????? 27 七、文明施工、安全生产???????????????????? 27

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7．1安全生产??????????????????????? 27 7．1．1一般规定??????????????????????27 7．1．2玻璃幕墙配件加工??????????????????28 7．1．3铝合金构件加工???????????????????28 7．1．4玻璃板块加工????????????????????28 7．1．5玻璃幕墙表面清洗??????????????????28 7．2文明施工??????????????????????? 29 八、 施工进度计划及保证进度措施???????????????? 29 8．1保证进度措施（附表4）???????????????? 30 九、 质量保证措施及质量控制点管理制度????????????? 31 9．1基本措施??????????????????????? 31 9．2安装工艺控制措施??????????????????? 31 9．3玻璃幕墙的保护和清洗????????????????? 33 9．4密封胶工艺控制???????????????????? 33 9．5组织机构图(附表5) ?????????????????? 34 十、 关键工序质量控制点管理制度???????????????? 35 10．1型材下料方面?????????????????????35 10．2铝框制作方面?????????????????????35 10．3立梃与横梁安装????????????????????36 10．4玻璃板块安装?????????????????????36 10．5幕墙质量要求?????????????????????36 十一、环境保护措施??????????????????????? 37 11．1环境保护措施?????????????????????37 11．2施工垃圾及施工污水的处理???????????????37 11．2．1施工垃圾的处理?????????????????? 38 十二、检验、测量和试验设备的配备与控制????????????? 38 12．1检验、测量和试验设备的控制??????????????39 12．1．1检验、测量装置的配备??????????????? 39 12．1．2检验、测量和试验设备的控制???????????? 39

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12．2检验和试验状态管理??????????????????40 12．3检验装置的管理????????????????????40 12．3．1目的???????????????????????40 12．3．2职责???????????????????????40 12．3．3工作流程及控制要求????????????????40 12．3．4使用和维护????????????????????41 十三、保养与维修????????????????????????42 13．1保养???????????????????????? 42 13．2维修???????????????????????? 42 十四、主要施工安全即使措施???????????????????42 14．1安全制度?????????????????????? 42 14．2建筑施工安全一般规定???????????????? 43 14．3脚手架安全要求??????????????????? 43 十五、季节性施工措施??????????????????????43 15．1大风天气安全施工措施???????????????? 43 15．2雨季安全施工措施?????????????????? 43 十六、技术资料的收集与整理???????????????????44 十七、门窗防渗保证措施?????????????????????44

17.1门窗幕墙必须做“四性试验”报告、幕墙必须做“相溶性试验报告”

????????????????????????44

17.2发泡剂的填实方法及外墙防水胶施打方法?????????44 十八、售后服务与承诺??????????????????????44

18.1工程保修???????????????????????44 18.2工程回访???????????????????????45 18.3保修承诺???????????????????????45 18.4质量保证???????????????????????45 18.5服务热线???????????????????????45

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1、 工程概况

上中路424街坊3/1丘地块新建商业文化设施项目部铝合金、幕墙、空调百叶、金属百叶幕墙、雨蓬、玻璃栏杆、干挂花岗岩工程，该工程承包方式为金属门窗工程专业承包贰级和建筑幕墙工程专业承包贰级及其以上资质。根据有关文件其采用的主要材料为： 1.1玻璃

玻璃选用国家免检产品。门窗为单框中空玻璃，规格为5+12A+5，玻璃为LOW-E玻璃，所有质量标准必须符合本地建设行政主营部门及本工程设计文件的要求。规范要求使用安全玻璃的部位必须使用安全玻璃。 1.2型材及五金配件

型材表面为亚光粉末喷涂，颜色按设计要求。五金配件：进口和国产高档品牌，辅材：国产优质产品。

1.3现场主要管理人员（附表1）

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附表1 现场主要管理人员

职位名称 总 项目主管 部 技术负责人 王保全 刘卫中 项目总负责人 技术负责人 建造师 高级工程师 大中型幕墙门窗项目施工管理十余项 大中型幕墙门窗项目施工技术管理十余项 大中型幕墙门窗项目施工策划五余项 大中型幕墙门窗项目施工管理十余项 大中型幕墙门窗项目施工管理十余项 大中型幕墙门窗项目施工管理十余项 大中型幕墙门窗项目施工管理十余项 大中型幕墙门窗项目造价十余项 080756 苏232080822203 00008851 苏建教施字0602233 苏建安C(2011)0640855 0037573 姓名 职务 职称 主要资历、经验及承担过项目 证书号 项目经理 金玉娟 项目经理 建造师 项目工程师 汤其广 现 安全管理 场 计划管理

施工员 工程师 朱明明 安全员 助工 质量管理 薛艳 质检员 工程师 材料管理 许辉 材料员 助工 060612000038 苏建教施801961 陶建兵 预算员 助工 2、 施工准备

2．1技术准备

（1）认真研究并熟悉本工程设计图纸，掌握玻璃幕墙、铝合金门窗的安装及构造方面等特点。

（2）对照设计图纸对主体结构的所有后置埋件位置进行检查复尺，并做好记录，以便保证铝材骨架玻璃安装工序的顺利进行。

（3）准备好使用的图集及规范，并熟悉掌握。 2．2定位准备

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2．2．1工程现场复测 2．2．1．1复测依据 现场复测应根据下列资料进行

（1） 建筑施工图； （2） 工程变更资料

（3） 该工程相对标高（即±0.000）的位置； （4） 施工图纸； 2．2．1．2测量器具 测量器具包括：

（1） 钢 尺：5m，50m； （2） 水准仪：DT-205D； （3） 经纬仪：NAL-124。 2．2．1．3标高复测

（1）根据现场相对标高（±0.000）对建筑物楼层标高进行复测。每层楼均应有土建单位放出的楼层标高的50或一米线，对楼层标高的复测也就是对每层楼的50或一米线的复测。

（2）楼层标高的复测应先从地面开始，即从±0.000向上测量，测点主要选择在建筑物外表面上各层适合观测的建筑结构构件上。

（3）用水准仪和钢尺相配合，将各层楼面的50或一米线进行复核。

（4）在每层先设定一道闭合水准网，测点不应少于4点，点距不应大于10m，用水准仪往返一次对每层标高的50或一米线进行复核。 2．2．1．4安装部位洞口复测

（1）根据洞口左右轴线，和上下楼层标高线，用钢尺测量洞口边到轴线及标高线的尺寸，是否符合是图纸的洞口位置。

（2）根据各层的水平标高和竖向轴线、分割线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度进行复测。

2．2．1．5与其他连接部位复测

（1）女儿墙水平标高复测应先将水平标高设在女儿墙上，再复测女儿墙压顶标高。 （2）转角部位应将转角两个面的投影线的交点测设在地面上，再用垂准仪设转角线，与两面的竖向轴线、分割线进行复测。

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（3）与其他饰面连接部位的复测，根据图纸和其他饰面工程的施工要求，计算出两者的相关位置尺寸，利用平面控制线进行复测。 2．3预埋件准备

已根据图纸要求的尺寸大小将幕墙后置埋件及铝合金门窗固定铁脚加工准备完毕，及时运至现场，按图进行埋设和安装。

对于用化学螺栓连接的锚板及时做好拉拔试验，按规范和图纸要求进行检查，并进行隐蔽验收，经业主、监理验收合格后方可进行下道工序。 2．4劳动力准备

各项施工人员计划部署落实，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育，随时可以调动现场（见附表） 2．5施工机械

已经调试，能确保运转正常；各易磨损零配件准备充足。 2．6材料准备

各种成品、半成品的订购，能按时进入现场，保证连续施工。 2．7现场临时设施准备 2．7．1临时房屋场地准备

临时房屋场地准备由业主提供或业主提供场地临时搭建。

（1） 幕墙门窗板块、型材堆放仓库。 （2） 工具及五金配件仓库。 2．7．2临时水、电设施准备

（1）施工用电、照明用电均由业主提供现场电源，引至安装现场，在室内安装外装修专用总配电箱，内装漏电保护器、电表，室外安装分机、分闸。 （2）安装用电从配电箱引出，以保证安全用电。 （3）施工用电提供380V和220V两中接口。

（4）现场用水由业主提供连接点，引至施工人员驻地。

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(4)孔位的允许偏差为±0 .5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm; (5)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准GB152.1《铆钉用通孔》的规定； （6）螺钉孔的加工应符合设计要求。 4．2玻璃幕墙玻璃板块加工 4．2．1一般规定

（1）玻璃板块加工前,应对幕墙设计图进行核对后方可进行加工。

（2）玻璃板块加工车间要求清洁，通风良好，幕墙玻璃板块加工应在净化的作业间进行打胶，室内温度应在15-27℃间，固化间温度不得低于25℃，相对湿度在50%-85%间。 （3）钢化玻璃的热处理应在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。 4．3玻璃幕墙主框安装 4．3．1一般规定

（1）安装玻璃幕墙主框的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。

（2）安装玻璃幕墙主框的构件及零附件的材料、品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。

（3）玻璃幕墙主框安装前应对主体结构进行复测，确定无误后方可安装。

（4）玻璃幕墙主框安装前应检查预埋件位置与设计位置的偏差不应大于10mm，后置埋件与设计位置的偏差不应大于20mm。

（5）玻璃幕墙主框安装前，应检查主框的颜色是否正确，氧化膜是否符合要求，截面规格和杆件长度是否正确等。

（6）安装玻璃幕墙主框的连接应符合设计要求。

（7）玻璃幕墙主框料与连接件如果是不同金属，其接触面应采用垫片作隔离处理。 4．3．2材料要求

（1）铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》的规定。

（2）其化学成分应符合国家现行标准GB/T3190《变形铝和铝合金化学》的规定。 （3）各类紧固件，固定连接件及其他附件，应与设计相符，定型产品应有出厂合格证。 4．3．3施工机具

玻璃幕墙主框安装施工所用的机具一般应有：经纬仪、水准仪、30-50m钢卷尺、电焊机、电钻、射钉枪、旋具、木锤。

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4．3．4玻璃幕墙立柱安装工艺

(1)玻璃幕墙立柱安装应作施工测量,应符合下列要求:

1)幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整,不得积累. 2)对高层建筑的测量应在风力不大于四级情况下进行,每天应定时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

（2）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件点焊连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。 （3）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

（4）立柱安装就位、调整后应及时紧固，并拆除用于立柱安装就位的临时设置。 （5）现场焊接或高强螺栓紧固后，应及时进行防锈处理，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

（6）立柱的上下柱接头应用芯管连接，立柱与芯管为可动配合，上下柱接头应有10～20mm的空隙。

4．3．5玻璃幕墙横梁安装工艺

（1）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。

（2）相邻两根横梁的水平标偏差不应大于1mm。

（3）当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 （4）横梁两端与连接件螺栓孔，一端为圆孔，一端为长圆孔。横梁两端与 立柱应留1mm空隙。

4．3．6玻璃幕墙收边收口工艺

（1）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外表面应采用密封胶密封，接缝应严密不漏水。

（2）铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。

（3）幕墙与女儿墙挑檐，应连接牢固、满足密封防水等要求。 4．3．7成品保护

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（1）幕墙主框安装后应及时指定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞现象。

（2）幕墙主框安装后应及时清除其表面的粘附物，并在表面采用贴保护膜的方式，防止污损主框。保护膜要便于撕脱。 4．4玻璃幕墙防火、防雷 4．4．1一般规定

（1）玻璃幕墙的防火设计，应符合现行国家标准《建筑防火设计规范》的规定；高层建筑玻璃幕墙的防火设计，还应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。 （2）玻璃幕墙的窗间墙及窗槛墙的填充材料，应采用不燃材料，当外墙面采用耐火极限不低于1h的不燃材料时，，其墙内填充材料可采用难燃材料。 （3）幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应用不燃材料填充。

（4）幕墙主框横向宜以楼面为分格区，以便楼层间防火处理，避免一 块玻璃跨越两防火分区。

（5）幕墙的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》的有关规定，玻璃幕墙应形成自身的防雷体系，并应与主题结构的防雷体系可靠连接。 4．4．2材料要求

（1）幕墙防火材料应符合设计要求，其不燃性和难燃性，应符合下列现行国家标准的有关规定：

绝热用岩棉 、矿棉及制品：GB11835 矿棉及其制品实验方法总则：GB54801 玻璃棉毯JC240

（2）防火板采用符合设计要求的1.5mm镀锌钢板。 （3）幕墙防雷网的圆钢或扁钢须经镀锌处理。 4．4．3施工工具

幕墙防火、防雷装置的施机具一般有：电钻、电焊机、铆钉枪、射钉枪、打胶枪、旋具等。

4．4．4玻璃幕墙防火层安装工艺

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（1）幕墙防火层一般用镀锌板做底面及侧边，内衬大于100mm的防火棉并填充密实，上部盖防火板，安装时将镀锌板一边或底面固定在楼层结构上，另一侧边与幕墙横梁固定并以防火密封缝隙，形成上下防火隔断。

（2）当幕墙横梁与楼层不在同一标高时，防火层侧面与幕墙玻璃之一间，应留有一定的空隙，一般以5-8mm为宜，用胶封缝。 4．5玻璃幕墙玻璃板块安装 4．5．1一般规定

（1）玻璃板块组装要在幕墙的立柱和横梁全部组装完毕并检验合格后方可进行。 （2）安装前对玻璃板块的外观、污染、划痕等检验合格后方可安装。 4．5．2材料要求

固定件、紧固件应符合设计要求。聚乙烯发泡填充材料、防火保温材料等应有产品合格证。用于外安装幕墙板块的橡胶玻璃垫块应符合安装要求。 4．5．3施工机具

安装玻璃板块的机具一般有：吊车、真空吸盘、注胶枪、激光经纬仪、水准仪、塞尺、靠尺、 刮刀等。

4．5．4玻璃板块安装工艺

（1）玻璃板块安装前应先复测主板和板块尺寸

（2）玻璃板块安装，将板块主件插入框内，用螺栓将组件固定在框格上。 4．5．5玻璃板块嵌缝工艺

（1）玻璃板块嵌缝前应充分清洁板间缝隙，可用专用清洁剂将注胶表面进行净化，加以干燥。

（2）将直径为胶缝宽度1.2倍的聚乙烯发泡圆棒垫入缝内，其表面与玻璃板块表面应留有规定的耐候胶缝厚度。

（3）在胶缝周边5cm宽度范围内应贴保护胶带，以免注胶时被污染玻璃表面。 （4）用同一牌号的耐候胶缝隙注胶。

（5）注胶完毕后将胶缝表面刮平，并撕去保护胶带。

（6）耐候胶的施工厚度应控制在3.5-4.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍或根据实际接缝宽度决定。 4．5．6成品保护

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（1）耐候胶在注胶后未完全硬化前，应避免沾染灰尘和划伤。

（2）玻璃板块安装时其表面及构件表面的粘附物应及时清晰，并不得损伤表面。 （3）清洁玻璃和铝合金构件用的中性清洁剂，应先做防腐性检验，合格的方可使用。 4．6玻璃幕墙清洁 4．6．1一般规定

（1）玻璃幕墙安装完工，填缝处理完毕后，在对其验收前应进行表面清洁。 （2）玻璃幕墙表面清洁应达到无污渍。 4．6．2材料要求

（1） 采用中性洗涤剂。

（2） 清洗用水应选用自来水，不得使用污染过的水或使用过的水。 （3） 清洗胶污渍及其他油渍可用二甲苯（丙酮）。 4．6．3玻璃幕墙表面清洗

（1）先检查铝合金框及玻璃表面污渍性质，对胶污渍和油性污渍可用二甲苯溶剂擦拭。 （2）可直接用水清洗或在二甲苯溶剂擦拭后，可用泡沫塑料滚子浸水后擦拭，再用清水冲洗干净。

（3）玻璃幕墙表面清洁应自上而下进行。 4．6．4成品保护

幕墙清洗应自上而下有序进行，当幕墙宽度较大时应按玻璃分格缝或立柱划分顺序进行，并应避免二次污染。 4．6．5质量标准

清洗后的幕墙表面应干净无污渍。 4．7安装施工重点

（1）将连接件与主体结构的后置埋件接牢，焊接时应注意焊接质量对焊条所采用的规格、型号、痕缝的高度及长度，均应符合设计要求，并做好检查记录。 （2）待连接件固定后，方可安装竖向骨架，并要注意骨架表面。

（3）待竖向骨架安装完后进行横向骨架的弹线、定位、安装、铝骨架安装完毕后应进行全面检查，校正准确，方可安装玻璃。 （4）玻璃安装

安装玻璃时玻璃不得直接接触铝骨架，应用橡胶块垫好后方可安装玻璃

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（5）边口处理

按照设计要求，幕墙上部收口部位（顶部）防止在压顶板借口处有渗水现 象，水平面上用螺丝固定，注意螺丝端部用蜜蜂胶封闭，防止雨水在此部位渗透。

5、 合金门窗施工方法

铝合金门窗制作、安装的工序：断料→钻孔→组装→保护或包装。

5． 1铝合金门窗制作

（1）断料：

断料前应按照门、窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。

断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。切割时应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，要十分注意，以免影响组装的质量。 （2）钻孔：

铝合金门、窗各杆件的连接，均是采用螺钉、铆钉来进行固定。在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免出废孔，难以修复。 （3）组装：

铝合金门、窗组装方式有45度角对接、直角对接、垂直插接三种。横竖杆件的连接，采用专用的铝构件或锌铝构件连接，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定，采用自攻螺钉连接时应有丝槽。

推拉窗横竖构件的连接，一般可在杆件端头加铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。

铝合金门、窗配件安装时按正确的位置固定。 （4）保护与包装：

铝合金门、窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所用杆件的表面严密包裹起来。包装好的铝合金门窗要做好编制，在装卸和运输时应轻拿轻放，严禁摔、撞击，运输时应竖直排放并可靠固定；门窗与门窗之间应用软质材料隔开，特别应注意避免五金配件凸出部位与门窗的其他部位接触，以免损坏，运输工具应清洁无污染。 5．2铝合金门窗安装 5．2．1做前提条件

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（1）结构验收合格后，按图示尺寸弹好窗中线或窗两侧边线，并弹好室内±500mm水平线，校核预留门窗动口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。 （2）检查预留孔位置、尺寸是否温和，并将其清理干净。

（3）铝合金门窗拆包检查数量品种、开启方向、组合杆、五金件、密封条、紧固件等应齐全，外观质量是否符合要求。 5．2．2操作工艺 （1）工艺流程

弹线找规矩→门窗动口处理→防腐处理及埋设连接铁杆→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗框固定校正→水泥砂浆塞缝→铝合金门窗扇安装、校正→安装五金配件→安装玻璃→清理。

（2）弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应由土建处理，门窗口的水平位置以楼层500mm线上推。 （3）门窗动口处理，在墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。 （4）防腐处理及埋设连接铁件：

门窗框两侧及零附件、固定件的防腐处理应按设计要求进行，设计无要求时，可涂防腐材料。

铝合金门窗安装时若采用铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件或镀锌件。

（5）运输及安装铝合金窗披水：按设计要求将披水固定在铝合金窗上应保证安装位置正确、牢固。就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木锲临时固定。

（6）铝合金门窗与墙体固定方法：

墙体砌筑时按规定预设预制水泥块，设置位置定在洞口上下角180mm，中间距离不大于500mm，然后铝合金框安装时采用镀锌铁脚用金属膨胀螺栓固定在水泥预制块上。 （7）处理门窗框缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗与墙体缝隙，用水泥砂浆填塞缝隙，缝隙填塞必须密实，不得空鼓（由土建单位完成），外表面应留5mm宽，6mm深的打胶槽口，待抹灰层硬化后填嵌缝膏。 （8）铝合金门框安装：

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将预留门洞按铝合金门框尺寸提前检查、清理。 在门框的侧边钉好连接件或木砖。

门框安装并找好垂直度及集合尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框于墙土预埋件固定。 用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实（由土建单位完成）。 （9）铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码及螺丝的固定方法。 （10）安装五金配件：待扇调整后安装五金配件。 5．2．3安装玻璃

玻璃与槽口配合尺寸应符合GB/T8479的要求，玻璃最大允许面积应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的规定和本规程的要求。安装玻璃时应玻璃与镶嵌槽保留一定的间隙，并在玻璃四周装配防震垫块，以缓和开关等力的冲击，其要求如下：

（1）按框、扇（梃）与玻璃的 确定；

（2）玻璃垫块每扇包括固定扇和开启扇：下边装2块，分布在四分之一边长处；侧边及上边每边中部各装一块；

（3）玻璃垫块安装时，应用聚氯乙烯胶加一固定以免滑移，并不得影响排水和通气； （4）玻璃压条嵌装后应平整牢固，贴合紧密，其转角部位拼接处间隙应不大于0.5mm，不得在一边使用两根或两根以上玻璃压条。

（5）安装中空玻璃时，中空玻璃内应保持清洁、干燥、密封；

（6）玻璃密封条安装后应平直，无皱曲起鼓现象，接口严密、平整并经密封处理； （7）玻璃采用密封胶安装时，胶缝应平滑整齐、无空隙和断口，注胶宽度不小于5mm ,最小厚度不小于3mm。

平开窗扇、悬窗扇、窗固定扇室外侧框与玻璃之间密封胶条处宜涂抹少量玻璃胶。 5．2．4铝合金门窗的表面要平整，节点严密牢固，不变形，规格尺寸准却，构件表面无划痕，窗下槛制作要留2-3出水孔。窗框结合处要用防水垫或密封胶。

5．2．5打密封胶缝要平直均匀，四周要交圈，转角处要到位，不能简短及漏抹胶，无胶刺，胶迹应清理干净。

5．2．6密封玻璃皮条不准中间有接头，转角处皮条要切45度，再用胶粘牢，不能回弹，皮条安装要严密平直均匀，严禁松动。

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5．2．7铝合金门窗安装允许偏差（见下表）

允许偏差（mm） ≤2000mm 门窗槽口宽度、 高度 ＞2000mm 门≤3000mm 门窗框两对角线长度差 窗≤2000mm 门＞3000mm 窗＞2000mm 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 门窗框（含拼樘料）的水平度 ＞2000mm 推拉门 门窗下横框的标高 双层门窗内外框、框（含樘料）中心距 门窗竖向偏离中心 扇与框搭接宽度 平开窗 同樘门窗相邻扇的横角高度差 门窗框铰链部位的配合间隔 ≤1.5 ≤5.0 ≤4.0 ≤5.0 ≤±1.0 ≤±1.0 + 0.2 -1.0 +1.5 0 ≤1.0 用钢板尺检查，与基准线比较 用钢板尺检查 用钢板尺检查 用深度尺或钢板尺检查 用拉线或钢板尺检查 用塞尺检查 ＞2000mm ≤2000mm 平开门（窗及推拉窗） ≤2.5 ≤1.0 ≤2.0 用1m水平尺和塞尺检查 ≤2000mm 门≤±2.5 窗≤±2.0 门≤2.5 窗≤2.0 门≤3.0 窗≤2.0 ≤1.5 用垂直检测尺或线坠、水平靠尺检查 用钢卷尺检查，量内角 ≤±1.5 用钢卷尺检查 项目 检验方法 推拉门窗 门扇与框或相邻立边平行度

扇与框搭接宽度 用深度尺或钢板尺检查 用1m钢板尺检查 国家建筑门窗施工壹级企业

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6、工序质量标准

6．1幕墙材料的选购 6．1．1铝型材

（1）铝合金型材表面处理符合相关规范要求。

（2）铝型材的壁厚，立柱截面主要受力部分厚度应小于3mm，横梁和立柱在有罗纹连接部位局部厚度不应小于螺钉的直径。 6．1．2玻璃

（1）玻璃幕墙采用的玻璃，外观质量和性质应符合国家先行标准的规定。 （2）所有幕墙玻璃应进行边缘处理。 6．2构件的制作与装配 6．2．1规定

（1）构件制作装配质量对幕墙的安全性和适用性关系重大，必须从严把关。在下料制作之前必须核对建筑设计施工图和实际建筑物的尺寸，按复测结果调整下料尺寸。

（2）幕墙所用的一切原材料、零件应符合规范要求，具有必须的质量保证文件和出厂合格证。

（3）加工制作的设机具、量具应达到加工精度要求，并且要定期检修和检测。 6．2．2金属构件下料与加工

（1）铝型材和钢型材下料前要进行校直、调整。

（2）型材下料长度、端头角度、孔洞、螺孔铣槽、铣榫、铣割的精度要求应符合《企业内孔标准》的规定。 6．2．3玻璃加工

（1）根据现场实际尺寸，由厂家直接进行加工，对有过大的崩边、缺角不应采用。 （2）玻璃安装前应将表米那尘土和污物擦拭干净。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底保持一顶空隙，每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块 6．2．4玻璃幕墙的打胶

（1）打胶前必须检查结构胶、耐候胶及大玻璃专用胶的认可证明、厂家、型号、有效日期，严禁使用过期耐候胶和大玻璃专用胶。

（2）开启窗玻璃与副框之间必须采用空气专用压缩机推动的注胶枪进行注射结构胶。

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（3）打胶必须在工厂专用打胶车间内进行操作。车间必须密封防尘，地面光华耐磨不起灰尘，设空调机保证温度在15-20℃范围内，严禁在无封闭的露天进行打胶。

（4）注胶前必须在一块棉布上倒入有机溶液清洁玻璃和铝框表面，随时即用另一块干布单方向擦拭干净，清洁后必须在30分钟内合框、注胶，否则要重新清洁。

（5）注胶后应在专用台架静置3天，无专用台架时叠放不应超过7块板材。静置15天后方可运至现场安装。 6．3幕墙的安装和施工 6．3．1安装准备

（1）安装前必须对主体结构的施工验收进行确认，主体结构必须符合 施工及验收规范的要求。

（2）对主体结构进行复测及放基准线，如主体结构偏差太大，应制定补救措施，补救措施应经甲方、监理和质检部门认可。

（3）幕墙设计计算书和施工图应经建设设计部门审核并盖章认可。 （4）检查进场构件和材料的出厂合格证，无合格证的不得使用。 （5）使用后加螺栓应在施工前进行现场拉拔实验。 6．3．2幕墙构件安装施工 6．3．2．1立柱安装

应将立柱先与连接件连接并应进行调整和固定。立柱与连接件间放防腐垫片，立柱安装允许偏差应符合规定要求。 6．3．2．2横梁安装

应将横梁两端的连接件及弹性橡胶安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同一层的横梁安装应由下向上进行。当完成一层高度时应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求。 6．4防雷施工

幕墙的横梁与立柱构成防侧击雷的防雷网，立柱与立柱之间采用U型跨接连接从而形成防雷整体。

有均压环的楼层，幕墙立柱应通过预埋件、连接件与主体建筑物均压环连接，与均压环连接的导线可采用4x40钢带。也可以用￠12及以上的圆钢，连接应焊接牢固可靠，并涂防锈漆。 防雷连线应逐一检查，做到连接可靠，焊接牢固，钢材防雷连线和焊缝应材用防锈漆涂刷。

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6．5防雷施工

幕墙于每层楼板、隔墙处的缝隙，应用阻燃材料严密填实。

层间水平防火保温层用厚度不宜小于100mm的岩棉填实；防火岩棉应由厚度不小于1.5mm的镀锌板承托。 6．6耐候胶施工

耐候胶的施工厚度应保证在 3.5mm～4.5mm之间，施工宽度不应小于是厚度的2倍。较深的密封槽口底部应才用聚乙烯发泡材料填塞。耐候胶在接缝内应形成对两面粘接不得三面粘接。

6．7施工中的隐蔽验收

幕墙许多部位在工程结束后已经密封，如果质量有问题将留下隐患，产生不安全因素，因此下列部位应在施工过程中及时进行隐蔽验收：

（1） 预留件的埋放、连接件的安装及防腐处理。 （2） 骨架与主体建筑连接安装。 （3） 结构胶施工隐蔽验收。

（4） 伸缩缝、沉降缝、防震缝和阴阳角安装。 （5） 防雷接点安装和防腐措施。 （6） 封口安装

隐蔽验收应由施工方会同业主、监理、质检部门共同执行，并及时做好隐蔽验收记录。

7、文明施工、安全生产

根据工程特点、施工方法、劳力情况和现场环境等实际情况制订安全生产技术措施。工程

开工前，工地负责人应将工程概况、施工方法和安全措施线全体施工人员进行交底，并做好交底记录。 7．1安全生产 7．1．1一般规定

（1）进入施工现场人员必须佩带安全帽、安全带。 （2）高空现场焊接时，在焊接节下方应设接火斗。

（3）施工中使用的溶剂、密封材结构胶等标签应清楚、专人保管，施工中注意沾有溶剂或胶的手不要接触眼睛等，防止中毒。

（4）凡属高空作业，必须遵守国家先行标准《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。

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（5）施工现场安全有专职安全员进行监督检查，严禁非作业人员随意进入玻璃幕墙及网架作业现场。

（6）遇有四级以上大风及大雨，不得进行幕墙的外侧检查、保养和维修工作。 7．1．2玻璃幕墙配件加工

（1）玻璃幕墙工程配件多数为剪、冲、压加工，应严格实行上岗证制度，未经培训合格者，严禁操作剪冲机械；

（2）剪冲前用进行试机，检查加工设备是否正常，安全装置是否良好。禁止设备带病作业。 （3）剪冲机械周围应设防护栏杆，非工作人员禁止进入工地；

（4）工件焊接时，严格遵守焊工操作规程。现场作业时，不得乱拉电线，闸刀开关要有防护罩，作业结束后要及时切断电源；

（5）工件切割时，应检查皮管是否曲直、漏气，切割嘴有无堵塞情况，发现鼓胀应及时排除。氧气瓶严禁靠近易燃、易爆物品，防止碰撞和暴晒。确认安全后才能施工作业。 7．1．3铝合金构件加工

（1）铝合金构件加工实行上岗证制度：铝合金构件加工工人要经过陪训，熟练掌握型材加工设备的操作方法，持证上岗。

（2）加工前应进行试机，观察加工设备运行是否正常。

（3）上下工件、紧固、调整时必须停机状态下进行操作，确认工件紧固后，方可开机加工。 （4）加工应戴防护镜，防止铝屑伤人。

（5）加工设备正面需要留宽1.2m以上的工作通道。成品件应放在工作通道以外的堆放场所，并堆码整齐，防止成品塌落伤人。

（6）在操作过程中，严禁穿拖鞋，敞衣襟，戴围巾手套。 7．1．4玻璃板块加工

（1）各类机械设备和仪表应经检查并且完好，各类电器应有过载保护装置。 （2）操作人员应经过专门培训，并严格按工艺要求操作。 （3）注胶时应防止胶液接触脸部、眼睛。 （4）注胶场所应严禁烟火。 7．1．5玻璃幕墙表面清洗

（1）清洗前应对擦窗机或吊篮进行检查，确认设备完好后方可使用。

（2）操作擦窗机或吊篮的人员必须经培训合格并持有上岗证，严禁无证人员操作。

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（3）遇有四级以上大风大雨，不得进行高空幕墙清晰作业。

（4）施工脚手架要有安全防护网，高空作业操作需佩带安全带、安全帽、安全袋安装所用机械、电动工具，在使用前应严格检查。现场焊接时要做好防护措施，幕墙安装时必须做到天天清理施工现场，安装完毕后须由上而下做好清理工作。 7．2．文明施工

（1）施工现场材料构件堆放、临时和附属设施及电器线路应符合安全要求，搞好施工现场管理，做到文明生产。

（2）施工现场无杂物，施工人员不得从高空乱丢物品，每天施工完毕后，除清理工具外，一定要清理现场杂物乱屑，确保施工现场文明整洁。

8、施工进度计划及保证进度措施

本工程的工期，在保证资金到位、现场具备施工条件及合理划分的流水施工段进行流水施工的情况下，具体以不影响土建总的施工进度为前提。

8.1保证进度措施

8.1.1、从保质保量出发，根据实际工程量，按照饱满的工作量制定控制性计划并作为编制月计划的依据。

8.1.2、在确保总计划的前提下，根据现场的动态平衡编制当月计划，月计划中出现的人、财、物等矛盾要设法积极解决。

8.1.3、编制小组的施工作业计划，做到日布置日检查，及时安排调度。

8.1.4、按照参加业主召开的周、月生产计划平衡调度会，协调各方面的生产关系。 8.1.5、做好设计变更工作，及时提出因变更而需要的材料的供应计划。 8.1.6、加强对工人的技术交底，及时检查各工序的质量，不当之处及时修改。 8.2承诺工期

8.2.1、该工程幕墙，铝合金门窗工程与土建同步。工程开始时以监理出具的开工令为准，如遇下列情况，经甲方代表签字证明后，工期延续。

8.2.1.1、开工前甲方不能按时交出场地，洞口未做好，接送水电。 8.2.1.2、不可抗力的因素。

8.2.1.3、非单方原因造成停电、停水导致停工16小时以上；工程末日应顺延，本公司保证在有效期内及时交工。

（详见工程进度计划表）

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上中路424街坊3/1丘地块新建商业文化设施项目部铝合金、幕墙、空调百叶、金属百叶幕墙、雨蓬、玻璃栏杆、干挂花岗岩工程工程生产安装计划表

60天 序号 分项工程名称 1 5 6 18 22 23 28 30 32 34 36 38 40 41 1 2 3 4 5 6 7 8 采购 外框制作 小扇制作 外框安装 玻璃制作 玻璃和小扇安装 调校 自检 竣工验收 44 48 50 54 55 56 57 58 59 60 注：开工以监理签发的开工令为准，竣工与土建同步，安装时不具备施工要求，工期顺延。（见“关于门窗幕墙安装配合事宜）

编制单位：江苏沪港装饰有限公司 编制人：金玉娟 审核人：刘卫中 编制日期：2013年 6月 20 日

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9、质量保证措施及质量保证体系

9.1基本措施

（1）、进行全员保证质量教育，各部门人员在质量工作上做好自己的本职工作，实行全面质量管理。

（2）、坚持图纸学习、图纸交底、图纸会审制度，对施工难点、新技术、新工艺资料详细交底，使施工人员对图纸技术要求了解、熟练、掌握。

（3）、经常开展技术练兵活动，提高工人素质，上技术课，掌握材料各项性能。 （4）、制订奖惩措施，推行激励机制，有功则奖。

（5）、凡进场材料、零配件都必须有质量保证书，所订货材料必须有封样样品（封样样品保存在监理单位），必须通知监理单位抽样检查，经监理单位认可材料、零配件方可用于工程。

（6）、建立健全三级质检制度，做好由监理单位参加的隐蔽工程验收，分项工程验收，开展定期质检，减少施工偏差，保证工程质量。

（7）、特种工人上岗必须持有上岗证，否则不能上岗操作。

（8）、建立质量档案，质量登记追踪检查，对出现的问题直到彻底纠正为止。

（9）、施工队应严格按照图纸施工，不得随意更改，遵守操作规程，按验收标准进行验收。 （10）、每道工序开始施工时，必须先做样品检查，无误后才能展开全面施工。 （11）、已安装的幕墙上部进行电焊时，必须专门设置接火火斗，防止焊渣刺伤玻璃和铝板。

（12）、做好成品保护，采取护管并治。 9.2安装工艺控制措施

（1）主体结构工程应满足安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到有关钢结构、钢筋混泥土结构和砖混结构施工及验收规范的要求，否则，应采用适当的措施后才能进行幕墙的安装施工。

（2）、玻璃幕墙安装时应对进场构件、附件、玻璃、密封材料和胶垫等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不能使用，考虑到幕墙施工环境和分项工程施工顺序。对幕墙安装会造成严重污染的分项工程安排在幕墙安装前施工。

（3）、对主体结构进行复测及放基准线，如主体结构偏差较大，应制定相应补救措施，补救措施应经甲方、监理、质检部门认可。

（4）、幕墙设计计算书和二次设计施工图应经建筑设计部门审核并盖章认可。

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（5）、检查进场材料、构件的出厂合格证，无合格证不得使用。 （6）、对于二次埋放的锚板施工前应对固定螺栓进行现场拉拔试验。

（7）、安装施工应与主体工程测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经得监理、设计人员同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

（8）、对于高层建筑物，特别是刚度较小的建筑物，由于建筑水平位移关系，竖向轴线测设不容易掌握，风力和风向均有较大的影响，风力在4级以下，宜于每日定时测量有较好的效果，同时也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化、不使其积累，以保证幕墙的垂直及主体位置正确。立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。

（9）、立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼一整根，长度可达7.5米，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可以适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，连接件与钢结构的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰链和钢结构，铰链仅抗水平力，而钢结构除抗水平力外，还能承当垂直力并传给主体结构。

（10）、立柱安装施工先用不锈钢螺栓连接角码，角码与立柱之间用绝缘板隔断，再将角码与预埋件焊接牢固。

（11）、横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应用弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

（12）、横梁应通过铝角码与 立柱连接，铝角码应先采用螺栓固定在立柱上，连接螺栓和螺钉直径不应小于5MM，至少2个。

（13）、有热工要求的幕墙，非采光部分为单层玻璃，其做法之一是内表面加衬镀锌钢板或其它板材为衬板，保温层订在衬板上，保温层与玻璃之间要存在一定距离，便于气体流动。

（14）、幕墙玻璃安装使用机械或人工，采用吸盘附着原理，故玻璃要求擦拭干净，以避免发生漏气现象，保证施工安全。

（15）、玻璃安装的下构件框槽中应设不少于2块定位橡胶块，玻璃四周的嵌入量及空隙应符合设计要求，左右空隙应一致，能使幕墙在建筑变形及温度变形时在胶垫的夹持下竖向和水平向滑动，消除变形对玻璃的影响。

（16）、幕墙与上部墙、下部窗台、左右与主体结构等处的连接处理，要保证连接牢固、

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密封、防水等要求，并将二次设计的图纸送设计部门认可。以上部位的缝隙采用防火保温材料填塞，面缝采用密封胶连接密封。

（17）、幕墙与主体结构连接处，幕墙与楼板的缝隙等，应按设计要求进行施工安装。 （18）、幕墙的防雷应按GB50057-94《建筑防雷设计规范》要求施工，防雷连线应逐一检查，做到连接可靠，焊缝严密，并做好防腐处理。

（19）、施工到一定的高度，应分层进行抗雨水渗透性检查，以便修补，中间控制幕墙质量。

（20）、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm之间，太薄对保证密封质量和防止雨水渗透不利，同时对铝合金因热胀冷缩产生的拉应力也不利。但是也不能太厚，当胶受拉应力时，太厚胶也容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的两倍或根据实际接缝宽度决定。

（21）、较深的密封槽口底部可用聚乙烯发泡垫杆填塞，以保证耐候硅酮密封胶设计施工位置。

（22）、耐候硅酮密封胶在接缝内形成两面粘结，否则，胶在受拉时容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝隙底与胶分开。 9.3玻璃幕墙的保护和清洗

幕墙的保护是幕墙安装施工过程十分值得注意而易被忽视的问题，应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色污染和排水管堵塞等现象。施工中给幕墙及物体表面造成影响的粘附物，应及时清洗干净，以免凝固后再清洗时刮伤表面的装饰层。

幕墙交工前应从上到下清洗，清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂，互有影响，不能错用，清洗时应隔离。须先检查，确认对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方可使用，清洗后要用清水冲洗干净。

9.4密封胶工艺控制

（1）、密封胶在使用前必须与所接触部位的所有材料作相溶性和粘接试验。

（2）、检查胶产品外包装商品的名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效是否标明、齐全，严禁使用过期产品。

（3）、注胶施工场地应清洁、平整、无粉尘，应有良好通风，环境温度为（5-30℃），空气相对温度为35-75%。

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（4）、注胶前对玻璃、附框要进行清洁工作。具体清洗材料步骤应按下列进行： ○1洗的溶剂可用试剂级丁酮、异丙醇，也可用二甲苯。 ○2抹布可用白色、清洁、柔软、烧毛处理的棉布。

○3把溶剂倒在一块干净布上，用该布将被粘接物表面的尘埃、油渣、霜和其它赃物清除，然后用第二块干净布将表面擦干。

○4清洗后的构件，应在一小时内进行密封；当再污染时，应重新清洗。 ○5清洗一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干布。 （5）、清洁中使用溶剂时注意下列要求：

○1不应将擦布放在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。 ○2使用和储存溶剂，应用干净的溶器。 ○3使用溶剂的场所严禁烟火。 ○4应遵守所有溶剂标签上的注意事项。

附表5 9.5组织机构图

现场成立以项目经理为首的项目经理部，管理整个项目的进度质量及安全，组织机构图见下图：

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项目经理 项目技术负责人 施 工 员 专 职 质 量 员 计 划 核 算 员 专 职 安 全 员 材 料 员 油 漆 组 铝 合 金 门 窗 组 幕 墙 施 工 组 焊 工 组

10、关键工序质量控制点管理制度

要确保幕墙、铝合金门窗质量，须建立质量控制点制度，根据幕墙加工工艺流程，特制订管理制度如下： 10.1型材下料方面

（1）、型材下料是幕墙、门窗工程加工第一道工序，下料时一定要认真对照实际尺寸，熟悉内控标准，做到准确无误。

（2）、下料特别要做好首检、中间定期检和最终检验，并做好三检记录。 10.2铝框制作方面

（1）、 熟悉铝框尺寸，然后按规格、型号进行加工制作。

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（2）、 铝框组合，特别要在组角时，注意两角的高低、两角组合的间隙，做到首检、中检定

期检和最终检验，并做好三检记录。 10.3立梃与横梁安装

（1）、 立梃安装前要分别将连接件（角钢）焊牢在预埋件上，焊接处一定要进行防锈处理。 （2）、 立梃安装时要从中间往两边进行，安装的立梃根据实际尺寸，允许偏差不得大于内控

标准，并且做好记录。

（3）、 横梁安装要有防震垫，一端要保证有伸缩。

（4）、 横梁安装尺寸偏差不得超出内控范围，并且做好记录。 10.4玻璃板块安装

（1）、 玻璃板块安装应自上而下进行。

（2）、 固定压板间距不得超过300mm，压板螺钉采用M6*16不锈钢外六角螺丝拧紧，与其配合的螺纹孔精度等级达到5H。

（3）、 竖缝及墙面垂直度、高度≤30m时，允许偏差5mm。 （4）、 幕墙平面度允许偏差1mm （5）、 竖缝直线度允许偏差1mm （6）、 横缝水平度允许偏差1.5mm

（7）、 缝宽度（与设计值比较）允许偏差±1mm （8）、 两相邻玻璃之间接缝高允许偏差1mm （9）、 及时做好安装记录

每一个质控点，规定的参数范围均不得超过内控标准的允许偏差，车间、工地质检员一经发现有质量问题，应立即采取措施及时纠正。如发现质量问题过大，应由质检员上报质检科作出结论，直接影响质量的，应追究到操作者本人，严格按章办事，依据处罚条例，处罚结果由公司工程部备案。 10.5幕墙质量要求

（1）、 幕墙的安装质量应严格按照《幕墙工程技术规范》的要求执行，表面不允许有机械伤痕，也不允许有需要处理的缺陷。

（2）、 幕墙外露金属件，应外表平整，铁件焊接牢固，施工现场的焊缝涂刷二道防锈漆、一道银粉漆。

（3）、 玻璃安装表面应平整

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（4）、 做好铝型材及玻璃保护，防止电焊渣等外物伤，铝型材贴好保护膜。

（5）、 橡胶条和胶条的嵌填应密实全面，两根橡胶条的接口处必须封胶填充严实；使用密封胶密封时，应该封胶饱满，外观平整光滑，无气泡剥离现象，封胶厚度应大于3.5mm，封胶前胶缝应清理干净。

11、环境保护措施

11.1环境保护措施

（1）、 贯彻落实ISO14001：1996环境管理体系标准，高标准运行公司制定的环境管理方面的管理手册与程序文件，结合本工程的特点，确保施工过程中的环境控制在良好的状态之下 （2）、 防止大气污染，施工现场垃圾集中分类堆放，及时请市环保认可的单位清运出施工现场，适量洒水，在易产生扬尘的季节经常洒水降尘，减少扬尘 （3）、 防止水污染

（4）、 防止噪声污染。对于加工车间等产生较大噪声的地方采用封闭处理，以降低噪声向四周扩散，最大限度地降低噪声干扰。

（5）、 采用协议、信函、联系单等工，及时将涉及环境保护方面的信息传替给相关方（如供货商、运输商、业主指定分包商等），以共同遵守环境保护方面的法律与法规。

（6）、 严格贯彻《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）要求。具体如下： 1) 组织管理人员认真学习《民用建筑工程室内环境污染控制规范》及相关规范要求，从而把

室内环境质量控制作为建筑工程质量的一项重要内容贯彻到施工全过程中。

2) 选用的各种材料的氡、甲醛、苯和总挥发性有机化合物的指标限量，必须符合规范要求，

并不得选用超过规范规定指标的各种材料。对土壤中氡浓度超标的必须向设计师、监理工程师、业主提出相应的处理建议

3) 所使用的建筑材料和装修材料，必须具有产品出厂检验报告和合格证，并按规定进行环境

污染指标复试，复试不合格或没有产品出厂检验报告和合格证的严禁在过程中使用。 （7）、 其他措施

1) 遵守南通市有关环境保护的规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体

废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害；不在现场焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质； 对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后运下，并运出指定位置；采取有效措施控制施工过程中的扬尘； 在干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料，要适

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当覆盖。为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，不在夜间施工：车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；

2) 加强生活区的卫生管理，专人负责生活区卫生工作，杜绝传染病在工地的发生，杜绝食物

中毒现象。

3) 在出入口处安排专人进行值班，所有施工人员凭出入牌及其身份证件进入施工区域内。 4) 搞好公共关系的协调工作，最大限度地减少施工对周围环境的影响 11.2施工垃圾及施工污水的处理 11.2.1施工垃圾的处理 12.2.1.1建筑垃圾的处理

1) 建筑施工过程中所产生的建筑垃圾，在每日下班前，操作人员将所作业范围内垃圾清运至

工地统一的指定现场，做到操作落手清。

2) 当然建筑施工过程中，不可能不产生建筑垃圾，关键在于施工工作质量水平与施工组织管

理水平，当然也与材料的品质有关，通过这三个方面的把关与改进，可限制并减少建筑垃圾的产生，同时我们亦能清醒地看到建筑垃圾越多，施工投入越大，极大影响施工的经济与社会效益。

3) 加强对原材料、周转材料品质的控制，减少其损耗率，以此可减少建筑垃圾的产生。 4) 加强施工技术管理，在每一工序施工前制定完善的施工方案，对施工操作进行周到严密的

交底，以通过完善科学的施工方法来达到控制施工垃圾产生的目的。

5) 工序间合理搭接，专业工程师在施工交底时均能充分考虑到其它工序或工种施工的需要，

避免施工工艺的重复现象，从而减少建筑垃圾的产生。

6) 认真执行自检、互检、工序间的交接检制度，确保施工质量，避免反工现象，从而有效地

减少建筑垃圾的产生。

7) 在项目管理制度，体现对制造建筑垃圾，造成施工现场污染、混乱的班组或个人进行经济

上的处罚，严重者清退出现场。

8) 当然减少建筑垃圾的产生最关键还在于现场施工组织管理的水平及施工组织管理的到位。

12、检验、测量和试验设备的配备与控制

1、 检验和试验按公司《检验和试验控制程序》规定进行，项目技术部门应编制检验和试验计

划

2、 进货检验和试验由物资部门根据规范规定取样送检，凡合同中规定由业主参加的进货检

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验，应有业主参加检验，并确认检验结果。

3、 过程检验和试验由技术部门经理，凡合同中规定由业主参加的过程检验，应由业主参加检

验，并确认检验结果。

4、 最终检验和试验由项目经理组织工程部门自检，自检合格后，由公司工程部申请检验，检

验合格后报请业主、监理、质监工程师、设计验收及总承包单位验收认可

5、 对紧急放行的物资不准超过公司规定的范围，并需要经项目技术负责人批准，由技术部门

做出标识，及进行跟踪检验，并保证能够更换。

6、 由施工人员提出，经总工程师批准后执行，制订追回程序和明显标识 7、 特殊的检验和试验项目

本公司不具备检验能力或目前尚无检验标准的项目（包括物资、工艺、技术等），报告公司试验部门，办理委托代验。（或由技术部规定外委检验和试验的单位、检验和试验的内容、管理程序、记录要求、检验和试验的资格证明等）

8、 检验试验记录按规定的责任人负责填写，工程交付的资料整理由技术部门负责 12.1检验、测量和试验设备的控制 12.1.1检验、测量装置的配备

本工程配备的检验、测量装置见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 DS3水准仪 JS2经纬仪 2m托线板 50cm水平尺 20m钢尺 方尺 5m卷尺 塞尺 角尺 单位 台 台 根 根 根 把 把 把 把 数量 1 1 2 5 2 2 25 2 2 备注 12.1.2检验、测量和试验设备的控制

1) 负责计量管理部门的按公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定要求，对设备进行

控制，项目计量负责使用、保管。

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2) 项目技术部编制项目检验、测量、试验设备配置和使用计划的编制项目计量网络图 3) 计量员负责建立项目使用的检验、测量和试验设备台账。

4) 计量员负责填写检验、测量和试验设备的使用记录，以便一旦发现设备失准时，使测试结

果具有可追溯性

5) 未经校准和不合格设备不准进入现场，使用过程中失准的设备立即停止使用，并进行回溯

检验，直到合格得到确认为止。

6) 顾客分承包方租赁提供的检验、测量和试验设备同自有设备管理。 12.2检验和试验状态管理

1) 检验和试验状态管理按公司《检验试验状态控制程序》和有关细则文件执行。 2) 检验和试验状态的管理由各专业部门负责。

A. 材料员负责原材料和设备的状态管理 B. 质量员负责施工过程的检验、试验状态管理 C. 四种状态要明显标识

D. 施工过程要加强状态标识的管理，状态标识的变更必须由原标识部门负责 12.3检验装置的管理 12.3.1目的

本工程规定监控和测量装置的配置、校准、标识、维护和职责和要求，以保持所要求的测量能力达到量值统一、准确、可靠，确保监视和测量装置具有规定的精密度、准确度和测量能力。

本办法适用于本工程质量、环境、安全管理体系有关全部监视和测量装置（包括试验软件和比较标准）的控制，包括租赁或顾客提供的监视和测量装置。 12.3.2职责

技术负责人负责对本工程监视和测量装置的管理和控制工作。

工程部是监视和测量装置归口管理部门，负责对名单位/部门所使用的监视和测量装置的状态进行监督、检查与控制。

项目部负责对本项目所使用的监视和测量装置建立台账，使用监视和测量装置的人员应熟悉设备的性能、允许误差范围，当设备异常时，应向项目技术副经理提出及时送检。 12.3.3工作流程及控制要求

项目部应根据施工组织设计的要求配置监视和测量装置，并对所配置的监视和测量装置进

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