幕墙施工组织设计 - 图文

江苏省华艺铝业工程有限公司

外墙装饰工程

施工组织设计

江苏省华艺铝业工程有限公司

二○○六年三月 目 录

第一章 施工部署………………………………………………………………………………………..2

第一节、工程概况 ............................................................................................................................. 2 第二节、施工组织管理构架及劳动力计划 .......................................................................................... 4 第三节、施工机具计划 ...................................................................................................................... 7 第四节、施工用水、电管理 ............................................................................................................... 8 第五节、选材及加工方案 ................................................................................................................ 11

第二章 主要项目施工方法、工艺流程 及专项技术措施 ............... 16

第一节、玻璃幕墙安装工艺流程： .................................................................................................. 16 第三节 施工前准备工作 ................................................................................................................ 20 第四节 玻璃幕墙的安装施工 ......................................................................................................... 21

第三章 确保工程质量的技术、组织措施 .......................... 28

第一节 工程质量目标 .................................................................................................................... 28 第三节 质量保证措施 .................................................................................................................... 31

第四章 确保工程安全、文明施工的 技术、组织措施 ................ 37

第一节 安全生产管理目标和文明施工管理目标 ............................................................................. 37 第二节 安全生产及文明施工保证措施 ........................................................................................... 37

第五章 确保工期的技术措施…………………………………………………………………………40 第六章 检验、试验计划………………………………………………………………………………41

第一节 相容性试验计划 ................................................................................................................ 41 第二节 蝴蝶试验、拉断试验、剥试验计划 .................................................................................... 41 第三节 验收程序………………………………………………………………………………………….…42

第七章 施工人员伤残保险及其他保险………………..…………… …………………………44

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第一章 施工部署

第一节、工程概况

1、工程名称：青岛市体育运动学校迁建工程 2、工程地点： 青岛市李沧区金水路北 3、装饰面积： 约4000m2

4、建设单位：青岛市地下铁道公司 5、承包方式：包工包料 6、工程质量标准：优良 7、施工总工期： 日历天 8、投标设计、施工主要引用标准

《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96） 《建筑幕墙》（JG3035-1996）

《点式全玻幕墙支承装置》JGJ138-2001 《吊挂式全玻幕墙支承装置》JGJ139-2001 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94 《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228-94 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000

《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484-87 《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法》GB8485-87 《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB7106 《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107 《建筑外装饰工程施工及验收规范》GBJ773 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑设计防火规范》GBJ16-87（修订本）

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《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 《建筑抗震设计规范》GBJ11-89 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 《民用建筑热工设计规程》JGJ24-86 《铝及铝合金扎制板材》GB3880-1997

《铝合金建筑型材 第1部分 基材》GB/T5237.1-2000

《铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材》GB/T5237.2-2000 《铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2000 《铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材》GB/T5237.4-2000 《铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材》GB/T5237.5-2000 《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013-1987 《平开铝合金门》GB8478-87 《平开铝合金窗》GB8479-87 《拉铝合金窗》GB8481 《铝合金地弹簧门》GB8482 《地弹推拉铝合金门》GB8480 《地弹簧》GB9296

《平开铝合金窗执手》GB9298 《铝合金不锈钢滑撑》GB9300 《铝合金门插销》GB9297 《铝合金窗拉手》GB9301 《铝合金窗锁》GB9302 《铝合金门锁》GB9303 《闭门器》GB9305

《推拉铝合金门窗用滑轮》GB9304 《铝塑复合板》GB/T17748-1999 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97 《钢化玻璃》GB/T 9963-1998

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《浮法玻璃》GB 11614-1999 《中空玻璃》GB11944-1989 《夹层玻璃》GB9962-1999 《碳素结构钢》GB700-1988

《优质碳素结构钢技术条件》GB699-1988 《不锈钢棒》GB1220-1992

《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226-1984 《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992 《硅酮建筑密封膏》GB/T14683-1993 《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997 《绝热用岩棉矿棉及其制品》GB/T11835-1998

《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711-1989 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

第二节、施工组织管理构架及劳动力计划

为了确保工程质量达到优良、树立企业信誉，针对青岛市体育运动学校迁建工程，我们决定从公司各部门抽调最优秀、最有工作经验的管理人员组建青岛市体育运动学校迁建工程项目领导班子。项目部的各级管理部门的人员配备齐全，实行项目经理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有计划、有落实、有检查、见效果。详细内容如下： 1、项目管理机构设置

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现场设计 技术资料 技术员 主管副总（管理者代表） 项目经理 总工程师 项目工程师（技项目副经理（生产） 计划施工质检安全材料财务员 预算决算 进度计划 测量放线 施工技术 安装质检 材料验收 生产安全 消防保卫 材料供应 机械管理 总帐 出纳 生活总务 安装一组 安装二组 2、现场管理机构正常运行的保证措施 （1）列为公司重点工程项目

本工程列为重点工程，由公司副总经理直接主管，总工程师主持技术设计

和质量管理工作，由曾经担任许多重大工程项目经理的国家一级项目经理担任项目经理，并配备公司最优秀管理人员组成项目经理部。所有管理人员相对固定，没有特殊情况不予调换。建立健全各规章制度。

（2）为确保幕墙施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目经理部建立

一套行之有效的各项规章管理制度，如施工质量管理、安全生产管理、进度计划管理、材料机具管理、文明施工管理、消防保卫管理等。 （3）制定岗位责任制

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项目经理部实行项目经理负责制。制定项目经理部所有管理人员从项目经

理到一般工作人员的岗位责任制，制定各职能科室的岗位职责。 （4）保持信息渠道畅通

项目部配备先进的通讯设施，利用公司严格的报表制度，保证公司和项目

经理部管理控制措施及时下达，下面的各种实际情况及时向上反馈，出现的问题及时得到解决。 （5）建立例会制度和请示汇报制度

建立项目经理部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周

的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。 3、主要施工人员表

名 称 项目经理 装修负责人 姓 名 吴万宏 职 务 项目经理 职 称 高级工程师 工程师 工程师 主要经验及承担过的项目 北京首都国际机场、中国科技馆（二期）、上海浦东国际机场、常州保险大厦等 安徽财贸学院、南京家乐福大厦等 昆明官房大厦、河南广播大厦、南京隆盛大厦、天津津汇广场等 杨本涛 项目副经理 李军 丁文余 丁文余 李国章 陈生 李兆林 汤智锋 项目工程师 质检员 材料员 安全员 资料员 财 务 技术员 现 场 项目工程师 质量管理 材料管理 安全管理 资料员 财务管理 技术人员 助理工程师 北京首都国际机场、上海浦东国际机场等 助理工程师 北京首都国际机场、上海浦东国际机场等 工程师 助理工程师 助理会计师 助理工程师 上海浦东国际机场、中国科技馆（二期）等 南京禄口机场新航站楼等 中国科技馆（二期）、南京禄口机场新航站楼等 昆明官房大厦、常州保险大厦、南京禄口机场新航站楼等 6

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第三节、施工机具计划

1、现场安装机械设备计划表

序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 制造功率KW 生产能力 备注 1. 水平仪 2. 经纬仪 3. 电锤 4. 电焊机 5. 瓷砖切割机 6. 手电钻 7. 砂轮切割机 8. 铝型材切割机 9. 铆钉枪 10. 玻璃吸盘器 11. 射钉枪 12. 氩弧焊机 13. 气焊气割机 14. 电脑 15. 其他测试仪器 J2-JD 博士 BX1-300A L2F3 博士/龙牌 J2G2-300 J3G2-400 603 尺、深度尺、塞尺、靠尺线、线砣、钢板尺等 1台 1台 4把 4台 2台 8把 2台 1台 8把 8只 1把 1套 1套 1台 国产 国产 德国 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 1998 1997 1998 1996 1998 1998 1997 1997 1999 1997 1998 1997 1997 2002 0.8 12.5 3.0 1.2 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 测量 测量 钢卷尺、游标卡备足 2、进行严格的机具设备计划科学控制

（1）按进度计划，及时安排机具设备就位安装，专业安装人员到现场安装，

确保施工设备安全。

（2）现场安装龙骨时，在公司总部同时制作玻璃组件、石材及铝板加工，保

证整个施工过程的连续性。

（3）阶段验收采取提前预约的方法，以保证施工衔接的紧凑性。

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第四节、施工用水、电管理

1、施工用水、电需求计划表 用电位置 计划用电功率（KW） 各楼层 各楼层 库房 生活区 用水位置 各楼层 各楼层 生活区 计划用水量 (吨/小时) 2 0.5 用 途 消防 需求时间 安装开始至安装结束 备 注 建筑备用 雨水渗漏试验 7 200 1 1 用途 需求时间 备 注 （380V切割机 安装开始至安装结束 相邻电源和220V）距离电焊机 安装开始至安装结束 不大于50米 照明 照明 材料进场至竣工验收 材料进场至竣工验收 检验、施工 材料进场至竣工验收 生活 材料进场至竣工验收 2、施工配合措施

为了优质高效地完成施工任务，在施工过程中，我公司从工程总体安排和现场管理要求，服从业主确定的监理机构的监督和管理。我公司除须作好人员组织与机械设备的投入准备工作外，还需要来自业主方面的全力支持与配合。 2.1业主方面应提供的施工配合措施

（1） 业主方面在幕墙安装工程施工过程中负责与其他分包方协调配合工作。 （2） 在工地上（非操作面）提供足够的动力及照明电源，我方在已设置的主要

供电箱进行焊接、加工、调试等安装工作所需的电力；业主提供二级电箱，其余三级以下电箱由我方负责。

（3） 在工地上（非操作面）提供足够的水源、调试用水，由我方自行接驳。

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（4） 现场现有环卫设施的使用。

（5） 在现有的场地上提供储存区域以便有计划的储存运到工地的设备。 （6） 我方要从工作现场把其所弃置的垃圾及时清走；业主应提供垃圾堆积场所。 （7） 业主提供现场外脚手架防护和公共走道防护，防护标准符合本市有关规定； （8） 提供现场警卫、消防设施，但我方操作面及我方自设仓储（库）的警卫和

消防工作（包括设施）由我方自行负责，且应达到业主现场管理要求； （9） 依据总工期的需要，负责各分项工程的进度控制和协调； （10） 协调、组织分包方与同一现场其他分包方之间的穿插配合。 2.2 我方的施工配合措施 （1） 按合同约定时间准时进场；

（2） 执行业主、监理代表依据合同发出的指令、要求、服从业主的指挥与管理； （3） 我方应严格执行业主的现场管理制度及各项管理要求；

（4） 我方应于施工前20天根据业主总体进度计划编制各项进度计划及详细的

施工组织设计，并报业主及监理审查，并严格执行已审定的进度计划，如不按计划执行，业主及监理有权进行处罚；

（5） 我方必须遵守国家及当地政府有关施工扰民、噪音控制及文明施工的有关

规定，并且承担因违反上述规定而导致的一切责任和费用；

（6） 我方在施工中必须满足业主关于企业形象工作的要求，并统一着装自备符

合安全帽、安全带、绝缘手套等所用防护用品；

（7） 负责本工程的成品保护工作，并保证不损坏其他施工方已完成项目和机

械、设备等财产，如有损坏，我方自费予以修复或赔偿； （8） 负责对施工现场临设、建筑物及测绘控制桩的保护工作；

（9） 我方必须提供施工中所需各种工具，且保证性能良好，符合业主的安全要

求及政府的有关规定；

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（10） 对于尘埃、噪音及所有环保要求，我方必须采取一切有效的措施使之降至

现行文件规定允许的程度；

（11） 按业主工程技术资料管理的有关规定和ISO9001质量保证体系规定的质量

及技术资料管理要求，及时、准确填报并提供齐全的质量及技术资料，我方建立其自身的质量保证体系及相应程序文件，我方工程竣工时并在工程结算前提供整套完整的属于我方工作范围内的竣工资料，报业主及监理； （12） 我方必须严格遵守业主的现场有关安全、文明施工、后勤卫生、环保、消

防、保卫的各项管理规定，违反规定，由此造成的一切责任及损失由我方负责；

（13） 我方必须完成除业主所负责的工程定位、轴线及水准点的测量放线外的其

他施工所需的测量放线工作，并对其准确性负责；

（14） 我方代表及施工管理人员必须按业主及土建方要求及时参加业主及土建

方组织召开的月度、周及每日生产会；

（15） 我方需提供施工中所用的所有中小型机械及随机所用的电线和配件等；我

方需提供符合业主现场安全规定的移动电箱及照明用灯具、电线等；我方负责主电箱以后及主干管以后的全部临时供电，供水工作及费用； （16） 我方已进场的材料、设备，未经业主的同意不得运出施工现场； （17） 我方应对业主的现场施工安全防护予以保护，不得私自拆除，并对施工用

水，电源予以保护，在指定的接驳口按要求接驳，不得私自拉、拆、乱接； 2.3 双方施工配合与管理

（1） 业主负责协调我方与其他分包商的关系。

（2） 我方在业主协调管理认真组织施工，无条件执行业主下达的有关施工管理

的指令，积极和其他分包方配合，保证交叉施工的顺利进行；

（3） 我方在施工中要做到文明施工，将垃圾随时清除出现场，随时做到工完场

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清，符合各级文明施工检察的要求； （4） 业主与分包另行签定成品保护协议。

（5） 我方负责自身材料、设备的进场工作，进场前必须经业主认可后方可进场，

并按业主及土建方的要求堆放在指定地点，我方负责封存、保管。 （6） 我方进场施工前的各种物资及设备，必须经业主及监理方验收通过，并按

业主及监理方及有关规定及时提供各种资料，否则业主有权令我方退货或做其他处理。

（7） 我方在施工前15天要向业主及监理提供相关施工规范、技术规程及外墙幕

墙质量检验计划。

第五节、选材及加工方案

1、工程选用的主要材料及质量检验说明 （1） 铝型材

a.根据本工程要求铝型材产品质量符合GB/T5237-2000高精级要求。铝合金为6063-T5,本色亚光。表面处理采用阳极氧化处理,符合GB8013标准中AA15级，阳极氧化膜封孔质量符合GB/T14952.2。 b.构件受力部位厚度：δ≥3mm。 c.材料机械性能 抗拉强度：≥157N/mm2

规定非比例伸长应力：≥108 N/mm2 伸长率：不小于8%

d.质量检验要求：

1）查型材生产厂家生产许可证、铝型材出厂合格证、质量保证书、物理性能报告；2）进库复查材料壁厚、氧化膜厚、外观；3）应对每一种型

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材抽样作出测试，保留记录，每批型材中随意抽取3%且不少于5件，若经检测不合格，可再随意抽取6%，仍不合格则该批定为不合格。

（2）玻璃

a.本工程选用玻璃应符合国家标准中有关玻璃的规范。浮法玻璃符合GB11614-1999规定，中空玻璃符合GB11944-89规定。所采用其厚度应按业主及设计要求确定。玻璃的外观质量和性能要求按国家现行标准的有关规定进行检验试验。

b.幕墙选用国产优质玻璃，最终以业主确认样板为准。

c.质量检验要求：1）查玻璃生产厂家生产许可证、材料出厂合格证、质量

保证书、性能报告；2）进库复查外观、规格尺寸3）颜色应与样板一致；4）镀膜玻璃应有10年质量保证书3）应对每一种玻璃按规定抽样检查合格后方可入库。

（3）硅酮结构胶、耐候胶

a.玻璃幕墙硅酮结构胶、耐候胶选用美国道康宁公司产品。硅酮结构胶、耐

候胶物理化学性能必须符合GB16776-1997（结构胶）及GB/T14683-93（耐候胶）的有关规定。

b.质量检验要求：结构胶、耐候胶进厂时，专职质检员必须向供应商索要其

相容性试验报告、抗老化性能报告、十年质保书、国内有关法定部门的检验报告、代理商证书、销售许可证，验收合格后填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。同时必须注意以下几点：

c.各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有

效日期，严禁使用过期产品。

d.硅酮胶的储藏必须保持在20-25oc。

e.硅胶的使用必须在保质期内。 （4）五金配件

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五金配件包括多种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、不锈钢挂件、热浸镀钢结构

件、各类门窗的拉手、铰链、撑杆、地弹簧、锁等。供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证质料。专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，并确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表，报公司质管部门审定符合要求后方可入库。

（5）其它辅助材料

双面胶条、密封橡胶条、美纹纸、保护胶带、防火保温岩棉、防火涂料、镀锌铁皮等辅助材料均要根据采购部门的订单以及供方质保书及国家有关标准来验收，填写相关检查报告报质量部门。

2、玻璃幕墙在工厂内的加工制作 (1)玻璃幕墙组件的工厂加工

a.玻璃由供应商按设计部门提供的加工图纸制作玻璃，每块玻璃上都贴有标号及规格及安装部位；

b.加工组按设计部门提供的图纸,将玻璃板块及已加工好的半单元式铝合金附框,在恒温空调房内进行打胶粘接,并进行保养。

c.加工流程为: 原材 切割 开槽 附件安装 半成品组件 打胶 恒温养护 包装 发运。 (2) 玻璃幕墙工厂内组装（表1）

玻璃幕墙主要竖向构件及主要横向构件组件制作的尺寸允许偏差：

(表1) 单位：mm

序号 1 2 长 度 部 位 主要竖向构件 主要横向构件 端头斜度 材 料 铝型材 允许偏差 ±1.0 0.5 ≤-10′

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3、工厂内关键加工工序质量控制

a. 下料切割 （玻璃、铝型材、石材、铝板）

（1） 技术人员根据建筑外表面的测量数据，绘制加工图和下料切割料单（规

格表、用量表）。

（2） 经审批的切割料单下到制作车间后，切割组首先按下料单中的规定型

号，将原材移至操作台，再按规格下尺，用记号笔记号（计算材料的利用率，不可长料短用，大料小用，更不可随意选用其他型号代替）. （3） 切割后的组件半成品需认真复尺，并分规格、型号，分区域进行堆放。

在堆放切断好的材料时，须在最下一层垫上橡皮，避免材料损伤。 （4） 操作者在切割时，应随时测量自己所加工组件半成品的尺寸，观察其颜

色、垂直度、方正等。如有质量问题应立即停机及时向质检员或上级主管部门反映。质检员应做好记录，并判定是否合格。如不合格，必须进返工，直至合格，如返工后，仍不合格后则报废处理。 （5）注意点：

①检查切割机器,保证机械设备的正常运行.

②将准备好的原材料平稳放置在切割机平台面上,操作平台应清洁卫生. ③按规定的尺寸进行切割加工,所切割的尺寸需严格按照加工图纸的尺寸加工,长度尺寸的定长用靠尺,切割过程中,防止齿轮松动而影响截面的平直度.

④操作人员不准戴手套作业,所切割的材料不应有明显的毛刺,加工过程中不应碰撞和扭曲,保证材料表面无明显缺陷.

b.玻璃幕墙组件密封注胶:

(1)严格按规范程序清理所有注胶部位（用二甲苯清理），把好按规范验收

关，不达标的重新处理。

(2)将清理好的半成品组件，移到注胶操作台，在注胶前，必须认真地对单

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元板块的方正进行校正，校正后再进行注胶，注胶应饱满、密实，不得有任何部位漏注。完成注胶后的单元板块，水平移至万向轮推车上固化，注胶及固化必须在注胶车间完成（注胶及保养必须在净化且恒温的专用车间）。

(3) 待胶完全凝固后，按安装顺序及组件的规格进行堆放。 (4)注意点：

①打胶组成员均应经过专门的培训，经考核合格后方能上岗操作。 ②所有结构胶必须有与所有材料的粘接力及相容性能试验的合格报告和质量保证证书及出厂日期、批号，严禁使用过期产品。 ③注胶车间必须是封闭的，以达到防尘、清洁，室内保证恒温。 ④结构胶宽度、厚度允许偏差：根据设计要求，并参照国家标准，结构胶外观质量无龟裂、无变色。

⑤注胶前用二甲苯等溶脂清洁注胶部位，待清洁剂挥发后即行注胶，并严格控制硅胶固化时间。

⑥每天在打胶机开机后要做质量控制测试（即蝴蝶、剥离试验），并做好记录，保存样本。

⑦每天进行打胶机的保养工作，按时对打胶机必须清理的部位进行拆洗，保证打胶机正常工作。

⑧注胶过程中，操作者应随时检查所注胶组件的质量情况，注意框架清洗，对角线尺寸、误差的控制、单元编号是否正确、排水孔的疏通、刮胶是否平整、光滑、颜色与图纸是否相符，如有质量问题应及时反映质检员或上级主管部门。

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第二章 主要项目施工方法、工艺流程

及专项技术措施

第一节、玻璃幕墙安装工艺流程：

不合格 现场测量 细化设计 放样吊线 检查 不合格 不合格 整改（补设）预埋板 检查 防腐处理 检查 不合格 不合格 安装玻璃组件 检查 外墙打胶 检查 不合格 不合格 封顶、边、底 检查 清理 检查 竣工验收

第二节 作业指导书

1、验证预埋件工艺 1）工艺过程

为验证预埋件排放是否符合设计要求进行测量预埋件垂直度、水平度。2）工艺要点

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a.用经纬仪或线锤、水平仪测量预埋件的垂直度、水平度。 b.预埋件标高偏差不应大于10mm。

c.预埋件与设计位置的左右偏差不应大于20mm。

d.预埋件及其它金属均须进行防腐处理：螺钉采用不锈钢材料，连接件须作热镀锌处理。

2、幕墙放线工艺 1）工艺过程

根据图纸分格尺寸与现场实际尺寸消化测量，定位安装上、下基准龙骨固定件，确定幕墙从上至下的构件分各尺寸。 2）工艺要点

a.放线测量必须在风力不大于4级的情况下进行。

b.必须根据图纸尺寸进行现场测量，如发现图纸尺寸与土建尺寸发生误差时，应根据现场实际情况进行控制、分配、消化，不得积累，保证幕墙竖向构件垂直及位置正确。

c.如遇工程有两个或两个以上连接立面时，必须所有立面同时放线，确保放线的准确性。

d.高度垂直测量必须用经纬仪或激光仪。

e.确定后上基准龙骨的分格尺寸误差不得超出1mm。 f.每个层次的焊板位置的放线水平高度偏差不大于10mm。 3、连接件、构件安装工艺（质控点、含隐蔽项目验收） 1）工艺过程

将已加工符合要求的连接件构件安装上墙，调节至标准位置，并按设计要求做好防火、防雷、防震、伸缩等节点的安装。 2）工艺要点

a.必须根据设计要求所采用的连接件。

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b.同一层次连接件的安装水平高度偏差不大于10mm。 c.所安装的连接件必须有三面调节性。

d.所有连接焊接必须符合GB50205-95钢结构工程施工及验收规范的有关规定。

e.连接件弧焊必须是三面满焊，焊缝厚度不小于6mm。 f.所有焊接结束后的连接件必须进行防腐处理。

g.特殊工序采用膨胀螺栓或穿墙螺栓连接焊板时，必须与主体墙面紧密连接，不允许露出膨胀套管（尽可能与现浇层连接）。

h.铝型材的选用必须符合国家标准GB/T5287-2000《铝合金建筑型材》和设计的规定要求。

i.幕墙立梃的安装需注意楼层的变位沉降、伸缩、防震的处理。 j.与铝合金型材接触连接的螺栓应采用不锈钢。

k.铝合金型材与钢制连接件连接处应加设柔质有机材料垫片。 l.幕墙的立梃与横梁接触连接处，应加设柔性垫片。 m.各受力的铆钉和螺栓，每处不得少于2个。 n.幕墙构件安装偏差应按JGJ102-96标准执行。 o.立梃安装结束后必须用经纬仪或激光仪检查一次。

p.幕墙龙骨形成自身的防雷系统，与主体结构的防雷系统可靠连接，并需符合GB50057-94《建筑物防雷设计规范》的有关规定。

q.同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于3mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于5mm。 r.防火材料和填塞材料采用不燃烧或难燃烧材料。

s.幕墙楼每层、隔墙处均需设防火层处理，形成一个各区间层次密闭的空间。

t.防火层应安装平整，接缝处缝隙必须用防火胶密封。

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4、打胶工艺 1）工艺过程

在安装调节符合要求的玻璃幕墙组件/石材/铝板拼缝内填塞泡沫条打胶，使其密封，并符合伸缩、沉降、防震缝的要求。 2）工艺要点

a.幕墙填塞材料宜采用聚乙烯发泡弹性材料。 b.雨天不宜打胶。

c.打胶前应缝口两面进行清洁，采用易挥发清洗剂，清洗后的缝口应在1小时内打胶结束。

d.不应使用过期的耐候胶密封胶。

e.打胶结束的胶缝不应有气泡和明显的凹凸不平。 f.胶缝直线参照龙骨安装工艺规定。 g.胶缝的宽度应满足设计胶缝宽度。 h.胶缝宽度偏差不应大于2mm。

i.耐候胶缝的厚度应大于3.5mm，小于等于6mm。 5、清洗、交付（含竣工验收） 1）工艺过程

将安装结束的玻璃、石材和铝板幕墙进行清洗，使其达到理想的清洁要求，经验收合格交付。 2）工艺要点

a.由本公司清洗或专业的清洗公司清洗。 b.清洗程度必须满足幕墙质量要求或用户要求。 c.经有关单位验收合格后交付。

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第三节 施工前准备工作

1、现场测量主要方法和工艺

a、建筑物因施工、层间位移、沉降等因素，建筑物的实际尺寸与设计尺寸，或多或少有些变化。因此，在幕墙安装前，对建筑物应进行测量。我公 司配备有多年经验的专业测绘技术人员从事此项工作。

b. 用经纬仪、水准仪进行施工控制。为了对大楼建筑整体控制和细部测量，布设测量控制网点，使幕墙的框架（包括钢结构、铝合金立柱和横梁）施工和玻璃、石材、铝板幕墙安装时能据此精确定位。 2、细化设计

a．根据现场测量的精确数据，细化设计,设计详细幕墙施工图,详细标明幕墙与前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工。 b．对于复杂的工程结构（如楼顶、圆弧、转角、斜角），或建施图纸与实际尺寸有出入的部分，应在图纸中注明并得到甲方的书面同意。

c.设计材料生产加工图，半单元式玻璃组件、石材、铝板生产加工图。 3、安装施工准备工作程序

a.构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染

（1）所有幕墙单元零件，以垛叠包装安置在托板上并固定好，以便于提升作业，包装都用防水布包裹。

（2）运抵现场的货物/制品，要按工程进度表，制定搬运计划（包括运量、时间、运货楼层、起重设备使用时间等）。

（3）卸货时，确认货物的符号、数量以及是否有运输造成的损坏。 （4）确认与制品同时搬运的金属件（固定片、螺丝、五金件、附属部件）的数量。

（5）确认立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。（6）如有出现损坏或数额不足，及时与公司联系解决。

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b.保管、卸货运货应保证材料安全。

（1）制品保管应不受雨淋，通风良好；不受其他工程影响而搬运；避开找料的搬运通路，安全性好；离安装现场近。

（2）幕墙单元组件应立靠保管，长形型材等较长材料平放保管，幕墙框应上下颠倒放置。

（3）根据施工的具体情况，采用垂直起重运输设备搬运货物，确保安全。 c.构件安装前进行检验及校正。构件保持平直、规方，无变形和刮痕。不合格品不采用。

d.构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准确。

e.幕墙与主体连接的预埋件，已在主体施工前按设计要求埋设。埋件应牢 固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的 偏差不应大于20mm。

第四节 玻璃幕墙的安装施工

1、玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求:

（1） 幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整

不得积累。

（2） 对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对

玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核。

2、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：

（1） 应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应

进行调整和固定.立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏

差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

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3、玻璃幕墙横梁的安装应符合下列要求：

（1） 玻璃幕墙横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,

并应安装牢固,其接缝应严密；

（2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一

幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。

（3）同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检

查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

4、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：

（1）有热工要求的幕墙部分，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板

时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理；

（2）固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留

缝隙；

（3）冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水

孔连接处应设橡胶密封条；

（4）其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏； （5）玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的安装

的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除； （6）现场焊接或高强螺栓紧固构件固定后，及时进行防锈处理。玻璃幕

墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品；

（7）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 5、玻璃幕墙半单元组件安装应按下列要求进行：

（1） 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面

朝向室内，非镀膜面朝向室外；

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（2） 用于幕墙的玻璃板块都是在注胶车间内按照严格的打胶工艺规程用结

构胶预制粘贴好的。它是弹性双面不干胶垫与幕墙副框先连接起来，胶垫和胶缝的宽度及厚度是通过设计计算选定的。

（3） 特别需要注意的是：随季节不同，在温度和湿度变化时，严格执行结构

胶施工工艺，保证固化质量。

（4） 玻璃的搬运应使用垂直升降设备进行，运输到各楼层后由工人运至各安

装部位。玻璃上墙后，应及时用填缝材料固定与密封。切不可临时固定或明摆浮搁，以防因玻璃脱落而造成事故和玻璃破损。在安装玻璃时，应避免玻璃与硬性金属间的直接接触；要用弹性材料进行垫固，以避免玻璃因温度变化引起的涨缩导致破损。安装完毕应及时清理，并采取必要的防护措施，特别要避免焊花落在玻璃表面以至产生擦不掉的痕迹。

（5） 另外，当风力达到4级以上，应停止玻璃安装。

（6） 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料填塞；内外

表面应采用密封胶连接续封闭，接缝应严密不漏水。

（7）、发纹不锈钢装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得

有肉眼可见的变形，波纹和凸凹不平，接缝应均匀严密。

（8）、玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能测试。 （9）、耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求。

（1）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3mm，施工宽度不应小于施工厚度

的2倍,密封槽口底部用聚乙烯发泡材料填塞。

（2）耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。 （10）、幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验，作好隐蔽工程

项目检验记录。

（1）构件与主体的连接节点的安装；

（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；

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（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装； （4）幕墙防雷接地节点的安装。 （5）防火隔离层节点的安装。 （6）其他隐蔽项目节点的安装。 （11）、幕墙的保护和清洗。

（1）幕墙的构件、玻璃和密封等制定相应的保护措施。不得使其发生变形、

变色、污染和排水管堵塞等现象；

（2）施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除； （3）玻璃幕墙工程安装完成后，制定清扫方案；

（4）清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂

清洗后及时用清水冲洗干净。

（12）、玻璃幕墙现场施工按工序质量控制 (包括隐蔽工程)检测要求及检测方法

序工艺 工序技术标准 号 流程 1 现场测量 （1）测量宽度偏差±5mm （2）测量高度偏差±2mm 检测方法 (1)每层测量 (2)宽度≥20m时分两段测量 (3)自查 检测器具 2 3 (1)12.5kg线砣 (2)50m钢卷尺 (3)垂线 最终设计 JGJ102-96 (1)邀请业主、设计员、监理工程 师会审 放样吊线 (1)垂线的垂直度： （1）每间隔五格检测垂线的垂直(1)经纬仪 高度≤30m时，允差5mm 度 (2)3-5m钢卷 高度≤60m时，允差8mm （2）每层测量垂线分格尺寸 尺 高度<90m时，允差14mm （3）每层拉一面线复核垂线的平(3)深度游标高度>90m时,允差18mm 面度 尺 （2）相邻两垂线间距偏差±1mm （3）垂线平面度： 相邻两垂线偏差<1mm 宽度≤20m时，允差2.5mm 宽度≤40m时，允差4mm 宽度≤60m时，允差6mm 24

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宽度>60mM时，允差7mm 4 检查预埋(1)预埋钢板须与主体结构(1)每点以水平横线为基准检测水钢板 连接牢固 平标高偏差 (2)预埋板分格偏差≤20mm (2)每点以垂线为基准检测分格偏(3)预埋板标高偏差≤10mm 差 5 焊接钢结(1)同一层托臂水平度差≤（1）以水平线为基准逐点测量水构连接件 20mm 平偏差、扭拧度和不平齐度 (2)托臂面扭拧度≤0.5mm （2）每点检测焊接质量 (3)托臂不平齐度≤2mm （3）自查 (4)焊缝高度≥6mm (5)两连接件间距90mm±2mm 6 安装幕墙（1）标高偏差≤2mm (1)依据水平面线测量标高偏差和立柱 （2）轴线前后偏差≤1.5mm 轴线前后偏差 （3）轴线左右偏差≤1MM (2)依据垂线测量左右偏差 （4）芯棒连接长度≥200mm (3)每点检测焊接质量 （5）立柱间伸缩≥20mm (4)自查 7 检验 (1)幕墙结点安装质量检验评(1)记录最不利的检测数据和结果 定表 (2)会同工程监理或当地质检部门(2)幕墙转角节点安装质量检共同进行 验评定表 (1)横梁水平度差≤2mm (1)水平仪或水平面线检测水平度(2)同高度相邻两横梁 差 高度差≤1mm (2)用钢卷尺检测对角线长度差 幅宽≤35m时,水平度差≤4mm (3)用深度尺检测不平度差 安装幕墙8 幅宽>35m时,水平度差≤6mm (4)每点检测 横梁 (3)分格框对角线长度差≤3mm (5)自查 (4)立柱与横梁交接处平面度差≤0.5mm (5)横梁与立柱的间隙≤1.5mm 9 检验 幕墙横梁与立柱安装质量检(1)记录检测后的最不利数据 验评定表 (2)会同工程监理或当地质检部门共同进行 10 安装防雷(1)防雷零件须符合设计要求 (1)接通建筑物内均压环后测试电网络 (2)紧固标准件符合设计要求 阻值 (3)网络分格≤10m (2)每点检查是否接触良好 (4)测定电阻值符合主体建筑(2)自查 设计要求 11 检验 幕墙防雷，接地节点质量检查(1)记录检测最不利数据和结论 表 (1)会同工程监理或当地质检部门共同进行 12 安装防火(1)标高偏差≤2mm (1)安装好防火骨架检查是否牢固，镀隔断 (2)同一层厚度偏差≤5mm 锌板接缝处是否密封

（1）水平管 （2）钢卷尺 (1)水平仪或水平水管 (2)钢卷尺 (3)游标卡尺 (1)水平仪或水平面线 (2)钢卷尺 (3)游标卡尺 (1)水平仪或水平管 (2)深度游标卡尺 (3)游标卡尺 (4)钢卷尺 兆欧表 （1）手拭 （2）目测 25

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13 14 15 16 17 18 19 20 (3)接缝处用防火胶连续密封 (2)装填岩棉后检查不否密实 (4)矿棉填充密实 (3)安装面板后检查是否牢固、密封(4)自查 检验 幕墙四周和内表面与主体结(1)记录检测最不利数据和结果 构之间间隙节点质量检验表 (2)会同工程监理或当地质检部门共同进行 安装开启(1)轴线前后偏差≤0.5mm (1)每装一个框检查一次轴线前后(1)深度尺 窗框 (2)连接点间距≤300mm，且两偏差 (2)手拭、目测 端间距≤160mm (2)每装一个框检查一次固定螺钉(3)四周密封胶连续密封 是否牢固（3）自查 安装组件 (1)水平标高偏差≤0.5mm (1)装一层玻璃检测一次水平标高水平仪或水平(2)相邻两墙板标高偏差≤偏差和垂直度差 水管 0.5mm (2)每装一块墙板检测一下墙板之游标卡尺或深(3)垂直度偏差≤0.5mm 间隙 度尺 (4)两墙板之间隙=设计尺寸(3)装一层墙板后检查一下螺钉安+0.5mm 装数量和紧固情况 (5)墙板固定点间距≤300mm (4)自查 外墙打胶 (1)胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm (1)填塞泡沫棒后测量胶腔深度 深度尺 (2)密实、光滑 (2)肉眼观查胶体表面质量 (3)胶体无气泡，不流挂 (3)自查 检验 (1)装配玻璃检查记录 (1)记录检测最不利数据和结果 (2)外墙打胶检查记录 (2)会同工程监理或当地质检部门共同进行 幕墙封顶 (1)封顶朝内侧的斜度符合设(1)检查固定点的间距和紧固状况 (2)游标卡尺 计要求 (2)检查耐候胶的注胶质量 (2)钢卷尺 (2)相邻两板平面度差≤1mm (3)自查 (3)相邻两板的间隙同幕墙，应用耐候密封胶密封 (4)封顶板固定点间距≤300mm (5)封顶板折弯处不得有裂纹等缺陷 幕墙封边 (1)槔块标高偏差≤1mm (1)每安装一块检查一次偏差尺寸 (1)游标卡尺 (2)轴线前后偏差≤1mm (2)每安装一块检查一次注胶质量 (2)钢卷尺 (3)固定板块点间距≤300mm (3)自查 (4)耐候胶缝厚度小于4.5mm大于3.5mm，宽度=设计宽度+0.5mm 幕墙封底 (1)标高偏差≤1mm (1)每安装一块检查一次偏差尺寸 (1)游标卡尺 (2)胶缝厚度小于4.5mm，大于(2)每安装一块检查一次注胶质量 (2)钢卷尺 3.5mm (3)自查 (3)宽度=设计宽度+0.5mm (4)板块固定点间距≤300mm 26

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21 清理 (1)幕墙外表面干净，无残胶、（1） 每层分格检查 目测 油污 （2）自查 (2)型材表面无污点，无严重擦划伤 (3)板块固定点间距≤300mm 22 检验 (1)幕墙表面质量检验表 (1)记录检测最不利数据和结果 (2)幕墙安装质量检验评定表 (2)会同工程监理或当地质检部门共同进行 23 竣工验收 幕墙验收时应提交下列资料： （1）依据JGJ102-96《玻璃幕墙工程 (1)设计图纸、文件、设计修改技术规范》 和材料代用文件 （2）依据JGJ3035-1996《建筑幕墙》 (2)材料出厂质量证书,结构硅（3）会同业主、当地质监部门共同酮密封胶相容性试验报告进行 及幕墙物理性能检验报告 (3)预制构件出厂质量证书 (4)隐蔽工程验收文件 (5)施工安装自检记录 27

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第三章 确保工程质量的技术、组织措施

第一节 工程质量目标

我公司各级职能管理部门依据ISO9001质量保证体系的要求，严格执行中华人民共和国建筑工业行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）及《建筑幕墙》（JG3035-1996）、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001/J113-2001的要求。确保幕墙工程优良。

第二节 质量管理体系、机构的设立

1、施工图设计及加工制作工艺设计质量管理体系

主管副总（管理者代表） 总工程师 项目经理 项目工程师 幕墙设计师 幕墙设计师 幕墙设计师 施工图设计 工艺设计 施工图设计 工艺设计 施工图设计 工艺设计 28

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2、幕墙制作、安装质量管理体系

主管副总（管理者代表） 总工程师 项目经理 工厂加工制作负责人 现场安装负责人 （项目副经理） 项目工程师 专职质检员 材料员 质检科 材料品质检验 入、出库仓库管理 幕墙框架加工质量检验 玻璃幕墙组件质量检验 铝板幕墙组件质量检验 专职质检员 专职质检员 安装 队长 隐蔽工程检验 包装运输质量管理 其他外装施工检验 单元幕墙施工检验 现场质量管理 材料到场品质检验 材料出库品质检验 不合格材料处理管理质量跟踪管理 预埋 件安装 检 验 幕墙主体连接 检 验 防火防雷变形缝检验其他隐蔽节点检 验 玻璃幕墙组件验铝板幕墙安装验收 29

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3、幕墙质量控制流程图

建筑设计 施工组织设计 NO 审查 OK 土建质量控制 NO 验收 检查 OK 放样 NO 幕墙施工图设计 审查 OK 材料采购 NO 验收 OK 审查 物理性能检测 NO NO OK 预埋连接件加工 验收 OK 玻璃加工 NO NO 验收 金属板加工 NO 验收 连接构件加工 NO 验收 OK 杆件加工 NO 验收 OK 单元组件、框架制作 OK 预埋件连接件安装 NO 验收 OK 单元组件、框架制作 验收 NO OK 验收 NO 单元组件安装 NO

验收 OK 竣工验收 30

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第三节 质量保证措施

1、设计质量保证措施

（1） 设计质量控制记录

a、 为了确保设计质量控制体系的正常有效的运行，我们在设计的质量控制点上都要做相应的记录， （2） 定期组织幕墙设计专题讨论会议。

出席人员必须包括总工程师、项目工程师、项目经理、工程技术人员、材料供应员、专职质量检验员、施工组长。

工程变更处理程序施工安装单位书面提出工程变更监理单位接办 与业主联业主或监理单位组接受 NO YES 与业主联系 监理就变更项目与施工安装单位协商 业主就工程变更确认

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（3）设计质量控制流程图

业主、设计提供建筑图及现场 结构图（或建筑设计、业主确认总包或施工安装单位提出 工程变更） 总工程师组织设计人员学习图纸、并考核现场、并做好各项 记录 疑问 书面问题提交监理 业主、设计、监理答疑 项目工程师 组织设计人项目工程师下达设计任务及要求 员进行设计，并提供设计 （变更）图纸 设计师 设计师 设计师 送业主、设计审核 施工施工施工修改 工艺工艺工艺 图 设图 设图 设计 计 计 项目工程师组监施计织有关设计人 理 工划员讨论审核 科 科 送业主、设计审核 工程队 内部设计质量控制流程

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2、加工制作质量保证措施

“百年大计,质量第一”,我公司各级领导及相关职能部门非常重视产品质量,严格按照ISO9001质量保证体系,以主管副总为管理者代表，总工程师直接负责对本工程幕墙材料采购、加工机具设备、设计图纸、组件加工制作、出厂包装运输、现场安装施工等全过程质量进行监控。我们将以良好的社会信誉、优质的产品与积极的态度来完成本工程幕墙加工制作。完善技术交底制度，并做好图纸会审记录和技术交底记录。 （1）严格把好材料质量关。

所有材料入库前，专职质验员必须根据采购部门的订单及设计部门的技术要求，对供应商提供的材料按设计技术标准中规定各项指标进行仔细检验，并要求供应商提供原材料的质保书及材料试验报告，如实填写各种材料入库检验记录，并做好合格标识，不合格的材料不准入库。

实施不合格品的控制：

3、施工质量保证措施 不合格品 返工或返修 报废 不合格品 返工或返修 合格 合格 （1）组建强有力的质量管理班子,公司总部：由主管副总（管理者代表），总

工程师直接领导。①项目经理室：由项目经理、项目副经理组成，项目经理由有多年实践经验的国家一级项目经理出任，并配备现场工作经验丰富的项目副经理。②现场施工设立专职质检员③质检科、安全科、施工科、供应科、财务科的成员均挑选具备一定工作经验、工作积极、责任心强、业务能力强的人员。④施工人员均选拔最优秀的骨干，经专业培训并持证上岗的技工和安装工。

（2）严格落实内部自检制度，即在阶段性验收前，班组之间进行自检、互检，

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专职检验员在班组自、互检的基础上，再进行核验，核验后填写质量评定记录，再报公司质管部组织验收，验收合格后报业主及监理验收。

4、 玻璃幕墙质量自检

玻璃幕墙在现场施工完工后，公司质量管理机构对安装施工工程项目进行严格质量检验 1、整体验收标准：

验收是每个安装工程必须履行的重要一环，它将及时客观地评定出工程安

装施工的质量，并交付业主使用。该工程的幕墙验收标准将按国家行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）、《建筑幕墙》（JG3035-1996）验收规范、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001/J113-2001、《工程承包合同》和设计图纸进行。我公司制定详细的验收计划，对施工工程自检。 2、验收办法：

a.幕墙工程验收应在安装施工全部完工后进行，验收前应将其表面擦洗干净。 b.幕墙验收时应提交下列资料：

（1）设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件； （2）安装施工合同及方案书；

（3）主要材料的产品合格证或质保书及有关检测报告：型材、玻璃、硅酮

结构胶、耐候胶等;

（4）幕墙性能试验报告及现场有关试验报告、测试记录 （5）隐蔽工程验收文件：

① 主体结构与横梁、立柱连接点部位的防腐处理或铝合金、不锈钢的节

点安装；

② 玻璃幕墙的防火、保温安装及层间防火安装； ③ 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装； ④ 幕墙的防雷节点与女儿墙的防雷节点的安装；

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⑤ 幕墙的上部、底部四周的封口安装；

参照以上有关资料，会同业主、监理及设计院等安装过程中签署的文件,逐项验收，出具工程质量验收自检报告。

3、对玻璃幕墙工程自检检验项目，技术要求，检测仪器及方法，列表如下：

序项目项目名称 技术要求 号 分类 1 风压变形性能 符合设计要求，达到GB/T15225标准 2 雨水渗漏性能 符合设计要求，达到GB/T15225标准 关3 键空气渗透性能 符合设计要求，达到GB/T15225标准 4 项预埋件安装 安装牢固，位置正确 5 目 幕墙与主体连固定支座与预埋件不得点焊，焊缝隙高接 度与长度必须满足设计要求，固定支座与立柱有两个以上螺钉固定 6 硅酮结构胶 必须与接触材料相容并粘接牢固 7 8 9 防火、防雷、防火、防雷、变形缝系统应符合设计要变形缝系统 求 横梁与立柱连接 牢固。连接必须有两个以上的螺钉 结构胶宽度， +1.0 厚度允许偏差 0 幕墙组件 幕墙组件与框架连接牢固,固定点间距不超过350mm 材料 铝型材应符合GB5237高精度级,阳极氧化膜厚应符合GB8013规定的AA15级,主要受力杆件壁厚大于3mm,其他材料符合各自标准 开启窗 应符合GB8497,GB8481规定,开启面积不大于1.5m2,与幕墙连接应牢固,固定间距不超过350mm 相邻两立柱间距±2mm 尺寸允许偏差 立柱直线度允许2.5mm 偏差 相邻两横梁水1.0mm 平面标高差 横梁水平度 构件长≤2000mm 2 mm 构件长＞2000mm 3 mm 同高度内横梁的长度≤35m ≤5 mm 高度差允许偏差 长度＞35m ≤7 mm 检测仪器及方法 查试验报告，计算书 查试验报告 查试验报告 查工程图及隐蔽工程记录 查工程图及隐蔽工程记录 相容性试验及粘接性试验报告，幕墙组件加工工序记录 查工程图及隐蔽工程记录 目测，手试 用卡尺和钢板尺 查工程图及隐蔽工程记录 主要10 项目 11 测厚仪,卡尺,质量保证书 12 目测,手试,卷尺 钢卷尺，钢板尺 2.0m靠尺 钢板尺，水平仪 水平仪，水平尺 水平仪， 13 14 15 16 17 一 般 项 目 35

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18 19 20 相邻两横梁间距尺寸允许偏差 分格框的对角线尺寸之差 立柱垂直度允许偏差 21 ≤2000mm ±1.5 mm ＞2000mm ±2.0 mm ≤2000mm 3.0 mm ＞2000mm 3.5mm ≤30m 10mm ≤60m 15mm ≤90m 20mm ＞90m 25mm 立柱外表面平相邻三立柱小于2mm 面度允许偏差 宽度≤20m 5mm ≤40m 7mm ≤60m 9mm ＞60m 10mm 竖缝直线度允许2.5mm 偏差 竖缝及墙面垂高度≤30m 10mm 直度允许偏差 ≤60m 15mm ≤90m 20mm ＞90m 25mm 幕墙平面度允 2.5mm 许偏差 缝宽度允许偏±2.0 mm 差(与设计值相比) 两相邻玻璃或1.0 mm 装饰板之间接缝高低差 附件 安装齐全、正确，除不锈钢外均应进行防腐处理 密封胶，耐候胶 表面光洁，注胶严密 保温项目 符合设计及有关标准 连接要求 焊接处进行防锈处理，立柱与固定支座连接应有隔离垫片 外观 型材表面应无轧伤、擦伤、污染。装饰面板或玻璃色彩、品种、规格与设计相同，不能有析碱、发霉、污染现象 钢卷尺 钢卷尺或伸缩尺 经纬仪,激光仪,吊锤,并检查隐蔽工程记录 激光仪,钢板直尺 22 23 2m靠尺, 钢板尺 经纬仪,激光仪,吊锤测量 24 26 2m靠尺, 钢板尺 卡尺 27 深度尺 目测、手试 目测 查隐蔽工程报告 查隐蔽工程记录及目测 目测 28 29 30 31 32

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第四章 确保工程安全、文明施工的

技术、组织措施

第一节 安全生产管理目标和文明施工管理目标

1、安全生产管理目标：不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。 2、文明管理目标：达到文明工地标准。

第二节 安全生产及文明施工保证措施

1、现场保卫保证措施

（1）认真贯彻落实各项保卫规章制度。实行分级管理，分工负责，分区包干，

预防各类案件的发生，杜绝恶性事件的出现。 （2）施工人员进场前，由专职安全员进行安全保卫教育。 （3）现场仓库实行二十四小时值班制。

（4）加大对职工的法律宣传、教育力度，定期召开安全检查评比例会。 2、现场安全生产保证措施

(1)严格执行国家安全生产方针政策，以及公司安全生产方面的有关规定,安装

施工现场设立合格的照明、护拦、通道、警告标志、安全防护网。 (2)建立由项目部领导参加的现场安全值班制，配备专职安全员。 (3)工人进场前，项目部必须对每一个职工进行安全教育以及安全交底。 (4)配足、配齐安全生产用品，保证每人一套优质的安全用具（安全帽、安全带等），并准备10-20套安全用具备用。高空、边缘作业时，必须专项检查安全带。

(5)认真落实相关的硬性制度：

a.电器作业如电焊工、电工使用电动工具人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，

外墙作业烧焊时，预防火花引起火灾； b.禁止在升降机或起重机下作业；

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c.不强行在有提示某工种的作业区进行工作； d.高空作业时禁止向下抛扔物品； e.在施工现场严禁穿拖鞋、赤脚； f.严禁酒后作业；

g.机械设备由专人负责，非机电专业操作人员禁止动用机电设备； h.雨天施工，电器设备必须注意检查防雷、防雨、防潮、防漏电现象；

i.突然停电时必须停止一切带电作业设备，以防突然来电。

安全文明施工管理机构图

主管副总（管理者代

4、现场文明施工保证措施

施工现场的文明施工是施工管理过程中的一个重要管理内容，我公司结合多年创文明施工工地的管理经验，采取以下措施：

(1)实现现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。

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项目经理 项目副经理 项目工程师 专职安全员 安装队长 第一安装组 第二安装组 青岛市体育运动学校迁建工程 施工组织设计

(2)严格按规范标准和设计要求施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。 (3)加强成品、半成品及产品材料的保护，派有责任心的专人看护，建立进出

持卡制度。

(4)遵守公司现场用水、用电布置安排，不任意乱拉、乱接，随时清理安装现

场的废料、垃圾、雨水、污水等。

(5)职工的宿舍卫生达标，并执行卫生检查经常化、制度化，建立健全职工生

活区的卫生制度，并派专人负责职工宿舍的整理和打扫卫生工作，责任到人，保证工地生活区清洁卫生。

(6)加强管理，不因我方的作业区影响整体文明工地的评比，所有的现场管理

人员必须持证上岗，对施工现场的所有不文明行为有权制止。

(7)定期开展职业道德教育,把职业道德建设作为全面提高队伍素质、树立企业

形象的一项基本要求,通过重在管理以工地安全为突破口,创出一流工程。

(8)落实责任区，明确标准要求和责任人，具体采取安装、制作经理负责制，工

长具体负责，责任落实到人的办法，加强管理实现目标。

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第五章 确保工期的技术措施

工期保证措施

1、设计方面：尽量满足设计的合理科学，减少设计修改、更改；符合规范要求。

2、现场方面：作好停电、停水时工作安排；及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工管理；保持工地整洁、交通通畅。

3、管理方面：严格计划管理；严格劳动纪律管理；狠抓质量管理；提倡施工先进技术。

4施工配合：施工工序安排精密，衔接合理；交叉施工协调；成品保护及时、有效。

5、材料方面：保证质量合格，供应及时；供货单位选择得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。

6、施工人员：施工技术人员按计划调配；安排经验丰富的班组长，素质好的施工工人；对上岗员工进行专业培训，提高每位员工的责任心。 7、施工机具：施工机具按计划配置，机具设备完好，先进；强化机具管理，维修保养及时；配备专业维修人员。

8、施工工艺：采用先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。

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第六章 检验、试验计划

针对本工程，我们制定了详细的试验和检验计划，主要内容如下：

第一节 相容性试验计划

相容性试验是检验硅酮结构胶同玻璃、铝型材结构系统附件粘结，经热及紫外线老化后，试样的颜色变化，结构胶与玻璃、铝型材结构系统附件粘结性变化的一种试验方法。

相容性试验在原材料进厂经检验合格后进行，委托国家建材局建筑防水材料质检中心进行结构硅酮胶与接触材料的相容性试验，该中心是国家认可的专业检测机构。相容性试验严格按照GB/T13477的相关规定执行。在相容性试验完成后，将检测机构出具的相容性试验报告，在开工前报甲方单位、监理公司和公司质量部门存档。如业主有指定的检验机构进行检测，我们将服从业主的安排。

第二节 蝴蝶试验、拉断试验、剥离试验计划

工厂加工玻璃幕墙组件的过程中，需进行蝴蝶试验、拉断、剥离试验。 蝴蝶试验：将一张白纸对折，把混合双组份胶加一点在纸上，然后对折起 来使密封胶挤压成一个半圆形，将纸打开，如混合的材料没有

白色条纹则说明已合格，如存在白色条纹，则该胶不能使用。

拉断试验：取混合均匀的胶放入烧杯中，大约放入烧杯的三分之二，然后用

橡胶棒或其他器具，在35分钟内，每隔五分钟拉一次，在此过程中如胶能够被拉断，则证明胶是有效的，能够投入使用。

剥离试验：取与幕墙组件同质量、同品牌、同型号的玻璃和铝型材、结构胶

（与幕墙用胶同批号），在恒温室养护7天后进行试验。主要检查玻璃组件中结构胶的粘接性，同时检验玻璃组件制作工艺是否过关。

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以上三项试验在本公司进行。 试验报告：

各项测试均需达到建筑设计要求的相应性能等级。试验报告书应由试验单 位负责人签署，加盖法人章。

第三节 验收程序

1、竣工自检

a.工程竣工时由总工程师、项目经理组织预验收，一方面检查工程质量，发

现问题及时补救，另一方面检查竣工图及技术资料是否齐全，并汇总、整理有关技术资料。

b.自检时按照正式验收一样，依据国家规定的竣工标准，工程完成情况是否

符合施工图纸和设计的使用要求，工程质量是否符合国家和地方政府规定的标准和要求，工程是否达到合同规定的要求和标准等。

c.参加自检的人员，由总工程师、项目经理组织生产、技术、质量以及有关

部门的施工人员等共同参加。

d.自检时，分层、分段由上述人员按照自己主管的内容根据施工图和工艺流

程逐项进行检查，找出漏项和需补修工程，及时处理和返修，在检查中做好记录，并指定专人负责，定期修理完毕，如发现重大的工程质量问题，无论是设计原因还是施工原因，均需在初检会议上研究并提出处理方案。 e.在自检基础上通过复检，解决全部遗留问题，为正式验收做好充分的准备。 2、正式验收

1） 由总工程师、项目经理签发竣工验收通知书，并向建设单位递交竣工资料。 2） 由建设单位组织设计单位、监理单位、质检站和施工单位共同对工程质量

进行进行检查验收，提出验收意见，评定质量等级。

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3） 建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和有关要求后，向施工单位签

发竣工证明书，建设单位、设计单位、质检站、监理单位及其它有关单位在竣工证明书上签字。

4） 与建设单位签订交接验收证明，并根据合同规定办理结算手续，除合同注

明的由承包单位承担的保修工作外，双方的经济、法律责任可解除。 5） 办理档案移交及工程移交手续。

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第七章 施工人员伤残保险及其他保险

序号 1 2 3 4 5 6 7

保险种类 人身意外伤害保险 高空作业保险 材料质量保险 物料安全保险 物料运输保险 火险 公共责任险 金额 20万元 15万元 20万元 10万元 10万元 按工程价款定 按工程价款定

保持有效期 至工程竣工之日止 至工程竣工之日止 至缺陷责任期满止 至工程竣工之日止 运输到指定地点止 至工程竣工之日止 至工程竣工之日止

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