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定位装置的检修内容有哪些？(接触网检修工须知)

答：检修定位装置的内容如下：

1、 检查定位器是否保证接触线之字值、拉出值及工作面的正确性；当温度变化时，接触线能否自由伸缩，使受电弓有良好的取流状态。对不符合要求的进行调整。

2、 检查定位器坡度（定位器与水平线夹角的正切值）是否保持在1/10～1/5范围内。若定位坡度大于1/5或小于 1/10则进行调整。定位器若有烧伤痕迹则进行更换。

3、 检查定位器、定位钩是否有裂纹缺陷，若有则进行更换；定位环与定位钩的连接是否正确（即定位钩与定位环的连接部位在定位环豁口的相对侧）。

4、 定位器是否处于受拉状态。定位线夹和支持器安装是否正确、是否有烧伤痕迹和裂纹缺陷，定位线夹的有环夹板是否承受拉力、是否有裂纹缺陷。支持器安装方向是否正确、顶丝是否紧固、有无滑脱隐患，定位管伸出支持器长度是否为50～80mm。对不符合规定者进行调整或更换。

5、 隧道内定位齿座不得反装，特殊情况下需要反装时是否采取了紧固措施。

6、 反定位主管、组合定位的定位管及定位肩架是否呈水平状态，是否有裂纹及烧伤痕迹，靠接触线的端部仰高是否超过20mm。若不符合要则进行调整或更换。

7、 反定位主管两侧拉线的长度和张力是否相等、是否有损伤。不符合要求则进行调整或更换。

8、 定位管在无偏移温度时应垂直于线路，温度变化时其水平方向的偏角应与接触线在该点的伸缩相适应，其偏角最大不超过18°，否则进行调整。

9、 风口地段安装防风支撑装置时，其安装位置及尺寸应符合要求，各部件应无裂纹等缺陷。

10、检查各部螺栓紧固及受力是否良好、是否有脱扣缺陷、是否锈蚀、弹垫平垫是否齐全，若不符合要求则进行更换、紧固调整及补装。

用测杆、道尺、线坠、钢卷尺测量直线区段接触线拉出值和高度。

答：由于直线区段受电弓中心与线路中心是重合的，所以接触线对线路中心的偏移值即为拉出值。测量方法如下：

1、 查平面图和安装曲线，确定调整温度时的接触线高度值及接触线拉出值的大小和方向。

2、 将线坠挂在接触线上，线坠悬空稳定后其尖端指向即为接触线的投影位置。

3、 将道尺卡在钢轨上（在线坠尖端的正上方），根据轨距l（直线区段l=1435mm），找出线路中心在道尺上的位置O，O点即为拉出值的测量起点。

4、 由道尺上O点开始，向线坠尖在道尺上的指向点位置测量，此距离即为接触线拉出值实测值。实测拉出值与平面图确定的拉出值误差不得大于30mm，否则进行调整。

5、 将测杆挂在接触线上（挂线坠位置，即定位线夹处），抽出数据杆顶到道尺上线坠尖端的指向位置，此值与平面图、安装曲线确定的高度值误差不得大于30mm，否则进行调整。

直线区段接触线拉出值的测量还可以用以下方法测量：

1、 将线坠挂在接触线上。

2、 待线坠在两钢轨间悬空稳定后，用钢卷尺测量线坠绳至接触线投影侧（相对于线路中心）钢轨内缘的距离f。

3、 根据下式换算：a测＝l/2-f （mm）

式中 a测___测量拉出值（mm）； l___直线区段轨距（mm）； f___接触线投影位置距接触线投影侧钢轨（相对于线路中心）距离，即测量位置的钢轨内缘至线坠绳的距离（mm）。

用测杆、道尺、线坠、钢卷尺测量曲线区段定位点处接触线拉出值和高度。 答：测量曲线区段定位点处接触线拉出值的方法及步骤如下：

1、 查阅平面图，确定该定位点设计拉出值a。

2、 在接触线的定位线夹处挂线坠。

3、 将道尺卡在两钢轨上，道尺所在位置为线坠尖指向正下方。调整道尺测出外轨超高值后，将道尺的内轨侧端调至要求放置状态，测出轨距。计算出受电弓中心对线路中心偏移值C（注意，计算C值时取用的接触线高度为根据平面图、安装曲线确定的调整温度或测量温度时的接触线高度值）。找出道尺上的线路中心点O（注意，轨距不同，O点位置也不同）。

4、 求出平面图确定的接触线对线路中心距离m，即设计确定的接触线位置。

5、 用钢卷尺测量接触线对线路中心距离m。方法是:由道尺上O为起测点，向线坠尖指向道尺的位置点测量，此值即为接触线对线路中心距离的实际值m。

6、 比较平面图（安装曲线）确定的接触线m值与实际测量的接触线m值，若二者误差超过30mm则进行调整，使之与平面图（安装曲线）确定的m值一致。

曲线区段定位点处接触线高度的测量方法及步骤如下：

1、 查阅平面图和安装曲线，确定调整温度时定位点处接触线高度。

2、 将测杆挂在接触线上。抽出数据杆顶到道尺上线坠尖的指向点位置（线坠悬空）。数据杆与测杆套管相交点的数据即为此定位点处接触线高度实测值，此值与平面图、调整温度确定的高度误差不得大于30mm，否则进行调整。

简单悬挂吊索的检修内容有哪些？

答：检修弹性简单悬挂吊索的内容如下：

1、 检查吊索是否安装正确、牢固，接触线是否有偏磨和打弓现象。如有缺陷视情况处理。

2、 以悬挂点为中心两侧布置是否平均，两端受力是否均衡，是否能够保证接触线高度，两端长度误差是否超过±100mm。不符合要求时视情况调整或更换。

3、 吊索座、高吊索座受力侧是否正确、是否反装。

4、 吊索是否有断股、烧伤、锈蚀现象。如有缺陷则进行更换。

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