外墙涂料施工组织设计

施工组织设计

第一节 双排、满堂脚手架

外墙双排脚手架工程量：11000㎡，满堂脚手架子工程量：1150㎡，

A、脚手架材质要求

1、钢管：外径Φ48，壁厚3.5,采用焊接钢管或无缝钢管。

2、扣件：材质符合国家有关规定的3号钢。

3、安全网：必须是经过有关部门认证的生产厂家的产品。

B、搭设方案

1）选用双立杆双排脚手架，立杆间距b=1.5m,大横杆间距h=1.8m,小横杆设

于主节点处,作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距级置,最大间距不应大于纵距的1/2。

2）脚手架与结构连接点位置：

宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，设置间距为3步3跨。

C、搭设顺序

基层处理→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安第二步大横杆、小横杆→加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）→安第三、四步大横杆、小横杆→与结构连结→接立杆加剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏及挡脚板→撑防护网

D、搭设要点

1）基底：脚手架立杆搭设于原有室外散水上。

2）脚手架的扫地杆：扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下脚面不超过200mm。扫地杆是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发

生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。

3）架体与建筑物的拉结：拉结点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。拉结点必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密联墙杆。刚性连结点采用如下做法：

a、联墙杆宜采用梅花形布置。

b、施工过程中当个别联墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须

采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的联墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。

4)脚手架板的铺设：首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。

脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设二种（如图）。

搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于200mm，接头处必须在小横杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。

5）外脚手架的防护：在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.8m高，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的

密目式安全网须是建设部认证产品。为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750mm处用塑料打包带固定，使安全网固定点密集，并增强观感。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。

6）支撑体系：脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。

（1）纵向支撑：剪刀撑沿全长和全高连续设置剪刀撑。

（2）横向支撑：在下列位置设置横向支撑：

脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手

架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑。

7）杆件搭设构造要求：在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。

8）脚手架搭设框架图

脚手架工程

第二节 吊篮架子工程

本工程吊篮脚手架工程量：6800㎡，吊篮架子必须具有出厂合格证，安全

使用备案证书，并通过荷载试验，经安检部门验收合格后方可使用。

建筑物顶部悬梁或行梁、吊梁绳（钢丝绳或钢盘链杆）、安全钢丝绳、手

动葫芦（或倒链）和型架子（一般称吊篮架体）组成。 手动吊篮元定型设计。设计吊篮时，必须对吊篮进行强度验算，制作及组装搭设时，应加强技术安全监督，严格检查质量，确保施工安全。

一、支设要点

1、吊篮内侧距离建筑物间隙为100－200mm，两个吊篮之间的间隙不得大于200mm.吊篮的最大长度不宜超过8m，自制吊篮的最大长度不能超过6m，宽度为0.8－1.2m，高度一般不宜超过两层。特殊需要应专门设计，每层高度不超过2m.吊篮的立杆（或单元片），纵向间距为2－3m.吊篮外侧顶部防护栏杆高

1.5m，每道栏杆间距不大于500mm，挡脚板不小于180mm；吊篮外侧必须于0.6m和1.2m高处各设护身栏杆一道，挡脚板不小于180mm高。此外，吊篮顶部必须设护头棚，外侧与两端用安全网封严。

2、支撑脚手架的横向水平杆间距与插口架相同，脚手架必须与横向水平杆扣牢，不允许有松动或控头板。横向水平杆与支撑的纵向水平杆亦要有扣件卡牢。

3、吊篮内侧两端应装有可伸缩的护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能靠紧，以减少架体晃动；同时超过一层架高的吊篮要设梯，每层架的上下人孔要有盖板。

4、钢管伸出扣件应不小于100mm，吊篮架体外侧大面和两端小面应加设剪刀撑或斜撑杆卡牢。

5、吊篮若用钢筋链杆，其直径不小于16mm，每节链杆长800mm，每5

－10根链杆应相互连成一组，使用时卡环将各组连接所需要的长度。保险绳应采用不小于φ13mm的钢丝绳。

6、悬挂吊篮的挑梁，必须按设计规定与建筑物结构固定牢靠，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳（或钢筋链杆）垂直地面。挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体，以保证挑架结构的稳定。挑染与吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。

二、操作程序

施工方法吊篮是用倒链先在地面上组装成吊篮架体，并在屋顶挑梁上挂承

重钢丝绳和安全绳，然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入、压紧，往返扳动前进手柄，即可使吊篮提升，往返扳倒退手柄即可落下，但不可同时扳动上下手柄。如果采用钢筋链杆作承重吊杆，则先把安全绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上，然后，把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部吊住吊篮，利用倒链升降。因为倒链行程有限，因此在升降过程中，要多次倒替倒链，人工将倒链升降，如此接力升降。因为绳均采用直径不小于φ13mm的钢丝绳通长到底布置，安全绳与吊篮架体的连接，一川办法是利用钢丝绳兜出吊篮架底与保险绳卡牢（最少4扣），每卡一次留有不大于是1m的升降量，吊篮万一从承重钢丝绳或钢丝链杆上脱落，保险绳就起到吊住吊篮架的作用。这种方法很麻烦，每升降1m就要卡一次保险绳，而且万一脱落，在保险绳起作用前会有约不大于1m的自由跌冲击。为此最近新研制成一种安全自锁装置（LSL－63型悬挂式脚手架用安全锁，由北京市建筑工程研究所制造），只需把安全锁固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上，在正常升降时安全锁可以随吊篮架体沿保险钢丝绳升降，万一吊篮脱落，安全锁就能自动将吊篮架体锁在保险钢丝绳上。这种安全锁使用方便，安全可靠。

LSL－63型手动吊篮安全锁的技术参数项次项目技术参数123456允许冲

击力锁绳速度工作荷载钢丝绳（规格φ12.5－6×19）重量有效标定期限6300N11~15m/min7500N（指单锁工作荷载）97300N1.8kg1年

三、钢管组合而成的吊篮架计算书

吊篮架由吊篮片、钢管（利用扣件）组合而成，吊篮片之间用φ48钢管连接组成整体行架体系计算时，将吊篮视作由两榀纵向行架组成，取其中一榀分析内力进行强度验算。

1、荷载计算 ：（1）吊篮架自重力取500/Nm2，吊篮架宽12米，则每榀行架荷载为q1=550×1.2/2=330N/m （2）施工荷载取120N/，则q2=1200×1.2/2=720N/m

（3）总荷载q=q1+q2=330+720=1050N/m

2、内力及截面验算：（1）上弦弯矩Mmax=1/8q12=×1050×2.52=820N.mφ48×3.5mm钢管，截面，截面抵抗矩W=5075mm3σ=Mmax/w=820000/5075=161.6N/nm2（2）桁架内力计算将均布荷载化为集中荷载，按铰接行架计算F=2.5×1050=2625N支座反力RA=RB=5250N上弦内力S=RA×（2.5/1.8）=5250×（2.5/1.8）=7292Nσ=S/A=7292/489=14.9/mm2＜0.1f=21.5N/mm2按《钢结构设计规范》规定可不计轴力S，以弯曲应力计算σ=161.6N/mm2＜f-215N/mm2故强度满足要求

四、安全措施

1、吊篮中的作业人员应系安全带或安全绳，安全带的一另端应系于结构上。

2、吊篮的吊索应经常检查和保养，不使用时应妥为存放保管。有磨损的钢丝绳不得继续使用，正在使用的吊篮，发现钢丝绳有磨损时，应立即撤出作业人员后将吊篮放在地在并更换钢丝绳。

3、吊篮的升降机构，限速机构，控制设备和保险设备必须完好，并经常进行检查和维修保养。

4、严格控制使用荷载，作业人员不得超过规定的人数。

5、吊篮的靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮，用拉绳拉到结构上，以减少吊篮的晃动。

6、必须设置安全保险绳。

7、作业人员应进行必要的培训。

8、严格控制加工质量，必须全面符合设计要求。

五、施工方案

1、必须使用厂家生产的定型产品，有生产许可证、合格证和产品使用说明书，并有当地建筑安全监督管理部门颁发的准用证，严禁使用无证土制吊篮脚手架。

2、吊篮脚手架施工必须有专项施工方案，内容应包括吊篮和挑梁锚固、配重等抗倾覆装置的设计计算以及挑梁的锚固施工详图和相应的安全技术措施。

3、施工方案要根据现场实际情况编制，能够指导现场施工，经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。

六、升降操作

1、吊篮升降必须严格按操作规程进行，人员须经过专业培训。

2、严禁在保险绳不起作用的情况下提升(或下降)。

3、升降作业时其他人员不得在吊篮内停留。

4、两个吊篮连在一起同步升降时必须要有安全可靠的同步装置。

七、交底与验收

1、制作组装、每次提升(或下降)和上人作业前必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底，内容齐全、要有针对性，交底双方履行签字手续。

2、制作组装、每次提升(或下降)后企业应组织有关人员进行验收，合格后方可使用。验收应认真填写验收记录，验收责任人员履行签字手续。

八、防护

吊篮四周应有高度不低于15M的封闭护板。

九、荷载

施工荷载不得超过设计要求和说明书的规定，并应均匀堆放。

第三节 建筑外墙涂饰工程

一、施工顺序

基层清理→修补、磨平→涂饰底层涂料→第一遍面层涂料→第二遍面层涂料

二、基层处理

该工程建筑外墙涂饰修缮工程工程量为18851㎡，是该修缮工程的重点。用铲刀清理原有涂料基层至抹灰层外表面（清理厚度约5mm）。用钢丝刷除去残留的涂膜后，将墙面清洗干净后再作修补。

检查修补基层：界面剂一道，粘接砂浆一道，耐碱纤维网格布一层，抗裂

砂浆一道，高强度腻子将基层表面凹坑及掉角等缺陷修补好，基层表面平整。

（1）抹水泥砂浆找平层，做到表面平整、线角顺直、阴阳角方正，用铝合金分格条将面层分格，砂浆面层与基层要粘结牢固，不得有空鼓、裂纹。

（2）外墙附着物应清理干净，然后用150号砂纸打磨，扫除浮尘，再用清水冲洗干净、晾干。

（3）应选用水泥腻子。这种水泥腻子不同于普通腻子，它与基层粘结牢固、强度高、耐水、抗老化、适用性强。用水泥腻子将墙体基层不平整部位找补、刮平，将窗台、窗膀、阴阳线角、腰线等找齐顺直，达到一定强度后，用砂纸打磨平整、光滑，并适当浇水养护。

（4）封底漆的作用是提高基层与涂料的粘结性，封闭基层碱性及空隙。一般用滚涂方法，将其均匀地涂刷在基层上，不得漏涂。干燥24h后，用装饰胶带将外墙大角清角部位贴好，一般清角宽度为2～3cm，同时将门窗用覆盖物遮挡。

三、外墙涂料饰面

1、基本规定

涂饰施工温度，应遵守产品说明书的温度范围；施工时空气相对湿度宜小

于85%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外施工。

为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期限、施工工期及

涂层的养护期。

基层清理应洁净，表面无灰灰、无浮浆、无霉点，涂饰前应对基层进行验

收；合格后，方可进行涂饰施工。

2、材料

合成树脂乳液外墙涂料的主要技术指标应符合现行国家标准《合成树脂乳

液外墙涂料》GB/T9577的规定。

建筑涂饰中配套使用的腻子和封底材料必须与选用饰面涂料性能相适应。

3、施工准备

涂饰材料进场后应按有关规定进行复验，合格后方可使用。

大面积施工前应先做样板，经建设单位、监理单位验收合格后方可大面积施工。

4、施工

涂饰工程施工应按“底涂层、中间涂层、面涂层”的要求进行施工，后一

遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；

在整个施工过程中，应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制涂饰材料的黏度，专人按说明书进行调配；

同一墙面同一颜色应用相同批号的材料；涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应

充分盖底，不透虚影，表面均匀；

（1）浆料压花24h后，方可进行面涂施工，面涂应为两遍。第一遍粉刷前先将清角的胶带揭去，并用砂纸磨平、擦净，然后依次自上而下分步涂刷，要求均

匀、密实、无刷痕，不得出现咬色、透底、起皮、流坠现象。待第一遍涂层完全干燥或间隔24h以上再进行第二遍面涂施工，第二遍要求在乳胶漆涂料中按1：10比例添加纯丙。

（2）挑檐、窗膀、窗楣、腰线等细部宜采用刷涂施工。在与大墙面交接处一般用不干胶带粘贴防护，清边宽宜为2～3cm。面层用细软毛刷或排笔涂刷，随大墙面顺序施工。腰线等处可根据规划和设计要求采用与主墙面不同的色彩，以丰富立面效果。

（3）当单面的大墙面面涂不能一次完成时，接槎应留在腰线或分格处。对未施工面应采取必要的防护措施，避免污染磕碰。接槎下段施工时，应再对上段用板或薄膜遮盖。接槎施工的时差应控制在24h之内，以免墙面色差过大。水泥腻子不得用水拌和，以免降低粘结强度。外墙涂料施工最低气温应在5℃以上，气温过低涂料易出现过稠及和易性差等问题，难以保证施工质量。

第四节 钢结构涂装修缮工程

1、施工顺序

基层清理→封底底漆→中间漆→面漆

2、基层处理

采用铲刀人工对钢桁架旧涂层进行清理，用电动钢丝刷打磨、清理干净。

3、施工工艺

涂装时的环境温度和湿度应符合产品说明书的要求，涂装时构件表面不应

结露，涂装后4小时内应保护免受雨淋。

所有钢构件表面均采用电动钢丝刷除锈，等级不低于Sa2。构件除锈完成后，喷涂环氧树脂封闭漆一道，厚度不少于30μm，喷涂环氧云铁中间漆两道，厚度不少于60μm，喷涂丙烯酸聚氨酯面漆两道，厚度不少于60μm。涂层干燥

后，应进行漆膜厚度检测，其允许偏差为-25μm。

构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈，涂层应均匀，无明显皱

皮、流坠、针眼和气泡。

第五节 室外散水修缮工程

1、施工顺序

2、基层清理

采用风镐破除建筑物原有散水，建筑垃圾及时清运到建设单位指定的清运点。

3、施工工艺

散水基础垫层必须分层回填夯实，压实系数不小于0.94。混凝土散水采用

平板式振捣器振捣密实，随振随用木抹子搓平压实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

第六节 更换铝塑板工程

一、外墙铝塑板施工方案首先测量放线

1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。

3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

二、安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，

可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

三、安装骨架

1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整 。立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于 3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。

2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。

四、安装铝板

按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之

间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。金属板安装时，左右、上下的偏差不应 大于1.5㎜.

五、处理板缝

用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气 泡. 收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.

六、清理板面

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

第七节 质量通病、施工难点的预防及治理

由于外墙涂料施工简便、色彩丰富，对建筑物有很好的装饰和保护作用，

所以在建筑外墙面装饰中得到了广泛应用，很多新建房屋和翻新建筑的外墙装饰采用了外墙涂料。但是、一部分外墙涂料工程完工后一段时间、涂层会出现表面污染、起皮脱落、开裂等现象，成为外墙涂料的质量通病，严重影响了建筑物外立面的美观，同时也影响了外墙涂料的推广应用。要彻底杜绝这些质量通病的发生，关键在于预防。

一、涂层表面污染

由于灰尘等污垢附着在涂层表面上形成污斑，影响建筑物的形象。

1、原因分析

（1）由于建筑物檐口、窗台底部等部位没有做滴水线，女儿墙顶、阳台压顶等部位没有做向内倾斜的泛水，造成下雨时雨水夹带积灰顺墙面流淌下来。雨水的浸泡使涂层软化，从而使污染物吸附在涂层上形成表面污染。

（2）一些建筑物在容易受到污染的部位采用了白色，使得污染看上去更明显。

（3）建筑物没有定时清洗，使污染越来越严重。

2、预防措施

（1）窗台应设计成外挑窗台，并在外窗台两侧做当水端；檐口、窗台底部必须做当水端；女儿墙顶、阳台压顶应做向内侧倾斜的泛水。

（2）对于易受污染的部位应设计成深色。

（3）由于环境的原因，外墙涂料表面污染很难彻底避免，应对其进行定期清洗，各地政府部门也可以作出具体规定，如北京市就规定外墙涂料装饰面房屋要定期进行清洗。

二、涂层起皮脱落

土层与基层失去应有的粘结力，以致造成涂层成片地起皮脱落。

1、原因分析

（1）由于工期等原因，抹灰基层未经过足够的养护期就进行涂装，基层含水率

过高、pH值太大，导致涂层与基层的粘结力降低。

（2）基层表面有浮浆、油污等污染物未清除，涂层与基层粘结不牢。特别对于旧建筑物翻新工程，有的涂装施工队不管墙面基本情况怎样，连基本的清洗都不做，直接进行涂装，结果完工后不久，就出现涂层起皮剥落现象。

（3）没有使用与涂料相配套的腻子，腻子粘结强度低；腻子刮得太厚；涂料一遍涂装太厚或两遍间隔时间太短。

2、预防措施

（1）抹灰基层应经过足够的养护期，一般常温下应保证14d的养护时间。基层应干燥，含水率应小于8%，pH值应小于10。

（2）涂装前应对基层进行清理，把基层表面的污染物清除干净。对于旧建筑物墙面，应先用水泥砂浆补平坑洼处，再用弹性腻子修补裂缝，最后把墙面清洗干净，局部刮腻子，再进行涂装。

（3）不能使用由白水泥、滑石粉与胶水现场调制的腻子，应使用由涂料生产厂家提供的与涂料配套的腻子，或使用聚合物改性水泥腻子，且腻子层不宜太厚。

（4）每一遍涂料应涂装均匀，不能太厚。涂装溶剂涂料时，后一遍应在前一遍涂料实干后进行；涂装乳液型涂料时，后一遍应在前一遍涂料表干后进行。

三、涂层开裂

涂层出现大量纵横交错、不规则的裂缝。涂层裂缝轻者影响建筑物外观，重者引起外墙渗漏。

1、原因分析

引起涂层开裂的主要原因有两个：

（1）抹灰基层质量控制不严，由于抹灰基层开裂导致涂层开裂；

（2）腻子强度太低或腻子层太厚，腻子层开裂引起涂层开裂。

2、预防措施

（1）外墙涂料施工前应对抹灰基层的平整度、裂缝等质量项目进行隐蔽验收，验收合格才能施工。

（2）抹灰基层施工质量应严格控制，主要控制点包括：砂浆的原材料、配合比；砖墙表面要清理、修补、润湿；分层抹灰的厚度和养护；分格缝的设置；面层要用木抹子压光，不能用铁抹子压光等。只要砂浆配合比合理、施工工艺得当，抹灰基层开裂是完全可以避免的。

（3）应使用涂料配套的腻子或聚合物改性水泥腻子并控制腻子曾厚度。

第八节 工程投入的主要物资和施工机械、设备情况、主要施工机械进场计划

一、时间布暑

本工程计划开工日期为2011年5月1日，计划竣工日期2011年6月30日。于外墙涂饰、钢桁架涂饰预计处于雨期施工，应合理安排施工工序，做好雨期施工技术措施，尽量避免和减少雨期对施工的影响。

二、空间布暑

外墙涂料修缮工程应根据建筑物的布局合理划分施工段。

三、工艺布暑

本工程应先进行外墙涂饰及钢桁架涂饰修缮工程后进行室外散水的修缮工程。

四、人、机、料配置

外墙涂饰及钢桁架涂饰修缮工程采用落地双排钢管脚手架及电动吊篮进行施工作业。

室外散水破除采用2台风镐进行破除作业，散水混凝土重新施工采用2台平板式振捣器进行振捣。

极积组织施工材料及架设工具的进场。

五、施工组织布暑

一、施工段划分

根据建筑物的总体布置及工期安排，将修缮工程划分为3个流水施工段，使拆除、修缮等工序合理进行。

二、总体工艺流程

1）综合办公楼外墙涂饰修缮工程

1、搭设脚手架、吊篮安装；

2、清理基层；

3、垃圾清运；

4、检查修补基层；

5、刮腻子两道；

6、磨砂纸；

7、刷稀乳液一遍；

8、刷第一遍外墙乳胶漆；

9、刷第二遍外墙乳胶漆；

10、脚手架、吊篮拆除。

11、垃圾清运。

2）钢桁架及检修马道防锈漆、装饰漆修缮

1、搭设脚手架、吊篮安装；

2、横幅拆除；

3、清理基层；

4、垃圾清运。

5、喷（刷、滚）涂环氧树脂封闭漆一道，厚度不少于30μm。

6、喷（刷、滚）涂环氧云铁中间漆两道，厚度不少于60μm。

7、喷（刷、滚）涂丙烯酸聚氨酯面漆两道，厚度不少于60μm。

8、横幅安装。

9、脚手架、吊篮拆除。

10、垃圾清运。

3）散水修缮

1、拆除现有60mm厚混凝土散水层，拆除及整平现有防冻层70mm厚；

2、垃圾清运；

3、换填防冻中沙层50mm厚；

4、现浇C20混凝土散水80mm厚；

5、垃圾清运；

4）外墙铝塑板施工方案

1、测量放线，根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

2、将所有预埋件打出，并复测其尺寸。

3、测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

施工现场水、电由综合楼内水源、电源提供，现场设办公室、仓库、警卫室。现场工人住宿租住附近老乡房屋。

第九节 劳动力安排计划

一、 项目经理部组织机构组建

项目经理部人员根据工程情况随时调整。若我公司中标，我们将根据施工

部署要求，立即组建项目经理部进驻现场。

二、 施工人、机、料准备

项目经理部组建后，立即将劳动力需用量清单、机械需用量清单、基础材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门。各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。

项目经理部现场经理编制施工队伍需用计划，报公司劳务分公司。劳务分公司负责落实劳动力。

项目总工根据建筑的结构特点及施工方案，在施工前，按机械设备的隶属关系，及时将机械设备计划报公司设备部，设备部负责机械的落实。

公司物资公司按《采购工作程序》或《业主提供产品控制工作程序》落实项目所需的材料。

项目经理部根据本工程的施工进度计划，编制详细的物质材料的进场计划。

三、 施工技术准备

由于该工程为修缮工程，多为高空作业，根据工程特点编制切实可行的施工安全技术方案，对于外墙涂饰、钢桁架除锈、涂装工程编制切实可行的专项施工方案。

四、 施工机械配置

根据该工程的施工特点，主要工序为高空作业，施工过程中配置6台吊篮。 劳动力计划

架子工：8人

抹灰工：15人

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