西班牙FAGOR法格系统高速刀库机操作说明书

GS—JFL600刀库机交机工作

1. 出厂时准备齐送货单物品，机床清干净，收拾好搬机

2. 提醒客户准备：场地、电器（三相五线制）20#润滑油10升、切削冷却（白矿油）油30升、冷冻机用主轴油/白矿油（油性）20升、编程电脑，传输电脑，试机程序，试机材料及刀具磨刀机，受培训人员。机到位准备卸车，给我们厂家一个准备：过去培训的内容。

3. 到客户方交机：

1）将机床放到恰适位置，拆两护板，将机床调至工作台X、Y方向大致水平

将Y轴导轨扭曲度调到1格范围，此时后脚松、前脚紧 2）加润滑油、冷冻油、切削油。

3）接电三相五线制→U/V/W/N /PE→通电→注意水泵转向和冷冻机转向（不

对则换相 注意： 零（N） 、 地（PE） 线要分清楚。） 4）对送货单。 5）安装传输软件。

6）试编简单程序，传输加工。 7）培训按说明书顺序。 8）客户签收，带回单回来。

敬 告

1、开机之前请先检查、确认电源线连接是否正确 2、开机之前请先检查机床是否需要添加润滑机油

3、操作本机床人员，必须经过专业培训方可上岗，以免损坏机床

4、加工前先确认检查对刀坐标是否正确，加工零点是否与工件零点相一致、以免造成加工失误

5、加工过程中操作人员不得任意离开机床，若有紧急情况，需及时按“紧急键”

6、加工时为确保安全请先关门再进行加工

7、加工完毕后或清洁机床时不得用气枪吹击机床，以免切削乱飞，造成电气及传动部件故障

8、完成工作离开车间时要关闭总电源,雷雨天要断开电源

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目 录

第一章 安装调试

1、机床规格

2、机床搬运与安装及调整 3、电气接电试验 第二章 加工操作说明

1、面板基本操作 2、对刀操作 3、刀库操作 4、DNC操作

5、零件加工步骤 第三章 机床维护与保养 1、主轴 2、对刀仪 3、机床润滑 4、整机维护

第四章 常见问题的处理 1、常见问题的处理方法

第一章 安装调试

§一、机床规格

机 床 规 格 配 置 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 11 12 13 15 16 项目 XYZ行程 工作台面积 最大负载 主轴行程 主轴转速范围 主轴夹头范围 最大移动速度 最大加工速度 冷却系统 润滑系统 数控系统 机床外形尺寸XYZ 电源及总功率 售后服务 2 - 技术参数 500*600*250 600*500 300kg 主轴端面到工作台高度60～80 3000～18000或24000r/min ER20 10m/min 10m/min 双喷头：油冷或压缩空气冷却系统 自动润滑系统（20号机油） 西班牙发格 1400*1800*2000 三相四线制交流电380v、12kw 培训时间为三天

§二、机床搬运与安装及调整

1、搬运时要按照合理的重心位置进行吊装、移动(图一) 铲:拆开水箱和冷冻机从后面铲入 2、机床调整

1)先将工作台调到大至水平(使用前两调整垫和后中间调整垫,三点定平面)

2)再将水平仪摆至//X轴方向,Y轴方向全长移动工作台(0.02/1000的水平

仪)调整后两侧调整垫，调到一格范围内

§三、电气接电试验

1、机床动力电源采用三相四线制，请按国家标准进行接线使用 2、在机床总电源前须安装稳压器

3、为保证操作者人身安全和机床的正常使用，须用6平方线径的电缆进行接地保护，地线须打入地下2米深以下

第二章 加工操作说明

§一、主菜单（面板）基本操作 1、执行：

1）内存：选择文件号后，按“Enter”打开该文件，按运行键 运行存储在系统内存中的程序（调机人员使用）。 2）卡A：选择文件号后，按“Enter”打开该文件，按运行键

运行存储在卡A中的程序。（一般卡A中没有任何内容） 3）串口2（DNC）：在此菜单中的文件是编程人员所编的程序， 需要执

行程序，在按键上输入所要加工程序代号（例如：123456）后，按“Enter”打开该文件，再按循环启动键。

4）硬盘：在硬盘里的文件一般为编程人员所编的加工程序，需要

执行程序，在按键上输入所要加工程序代号（例如：

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123456）或以向上键↑、向下键↓来选择相应的加工程序。

2、编辑 ：该功能只可以编辑内存中的程序或手动编程。

3、手动 ：用于机械回零点、显示坐标、手轮移动、连续移动、MDI方式、 用户功能、坐标预置

4、 表 ： 在表内的零点偏置是用于设置、修改G54～G57坐标数值 5、工具软件 ：用于从优盘拷贝加工程序到系统硬盘，操作方法如下： 将优盘插到优盘接口处→在主菜单进入工具软件→探测器→按向下键（↓）移动光标来选择USB

磁盘→按向右键（→）打开USB磁盘内的文件→按向下键选择相对应的文件夹→按F7进入文件夹内的加工程序→按向下键（↓）来移动光标选择相对应的加工程序→按F5（选择）→按向下键（↓）将光标移到选择→按ENTER（回车键）→按F4（修改）→选择许可→按ENTER（回车键）→按F3（执行属性）→按ENTER（回车键）→等待许可权改变完成后→按F3（动作）→移动光标选择拷贝→按ENTER（回车键）→按F7→按向上键（↑）移动光标到硬盘的prg的文件夹处→按F3（动作）→选择粘贴→按ENTER（回车键），〈〈〈〈〈〈操作完成〉〉〉〉〉〉

6、X0Y0 ：是回工件坐标零点，按“X0Y0”内有“G54”、 “G55”、 “G56”、

“G57” 按其中一的一个坐标，Z轴先回到最高点，再快速移动到对应工件坐标零点

（备注：详细操作请参看§二、对刀操作

1、自动对刀：在MDI方式下输入M25再按循环启动键，（注：在分

Fagor操作手册）

中或更换刀具进行加工，在此操作前，必须先执行自动对刀动作）

（或按下述操作也可）

2、工件分中：进入“手动”方式，按“用户”，即出现如下菜单：

G54 G55 G56 G57 SPINDL T X0Y0 按“G54”：内有G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK 按“G55”：内有G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK

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按“G56”：内有G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK 按“G57”：内有G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK 按“SPINDL”： 内有“M03”－－ 主轴正转 “M05” －－主轴停

（注：主轴不能反转）

按“T”：进行自动对刀，（备注：在分中或更换刀具进

行加工，在此操作前，必须先执行自动对刀动作）

1）工件坐标G54分中方法，进入“手动”方式，按“用户”，再\：

出现如下菜单：

G54、X1、X2、Y1、Y2、Z、BACK

X－Y分中：

在本刀库机分中时，一定要用1号刀具进分 中、Z轴坐标输入。

方法1―――粗略分中：把刀具移到工件正上方任意一个位置，按

“G54”键，即把当前坐标值设置为工件的零点坐标。

方法2精对刀：X方向――碰边――关手轮按X1 碰另一边――关手轮按X2

Y方向――碰边―关手轮按Y1

碰另一边―― 按Y2

系统会自动把零件的X、Y分中，并且将G54坐标自动保存在表参数

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