炉前工-高级工

试题库-炉前工-高级工

炉前工高级工理论知识合并卷

一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题1分，共397分）

1.>高炉初始煤气流的合理分布是炉况的基础，它主要取决于装料制度是否合理。 ( ) 答案：×

2.>高炉出铁次数主要依据高炉的炉缸安全容铁量来确定。 ( )

15.>高炉封炉的要点是密封，不使炉内焦炭燃烧，减缓炉内一系列的理化变化，以利开炉顺利。 ( ) 答案：√

16.>高炉大修放残铁应在停风后进行。 ( ) 答案：×

17.>中修开炉后，放上渣的前提条件之一是渣口两侧的风口全部捅开送风。 ( ) 答案：√

18.>高炉烘炉时，必须松开托圈与支柱，炉顶平台与支柱之间的螺栓。 ( ) 答案：√

19.>安装炉缸煤气导管的目的是排放煤气。 ( ) 答案：×

20.>大修复风用炉缸煤气导管应伸进炉缸直径的1/2处。 ( ) 答案：√

21.>安装炉缸煤气导管的目的是加热炉底。 ( ) 答案：√

22.>煤气导出管的作用之一是指导确定出铁时间。 ( ) 答案：√

23.>高炉本体烘炉的重点是炉底和炉缸。 ( ) 答案：√

24.>高炉烘炉前制作铁口泥包的作用是防止烘炉时烧坏铁口碳砖。 ( ) 答案：√

25.>新建及大修后在烘炉前在铁口孔道上安装煤气导出管的主要作用是导出煤气。 ( ) 答案：×

26.>选定残铁口位置在实测温度高拐点下移400mm为残铁口。 ( ) 答案：√

27.>确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的关键。 ( ) 答案：√

28.>临时烧铁口时，必须对正中心，不能烧坏碳砖套。 ( ) 答案：√

29.>残铁沟最易出现漏铁事故的部位是残铁沟与炉皮钢板接触处。 ( ) 答案：√

答案：√

3.>高炉大凉时小风产铁水少，铁次应适当减少。 ( ) 答案：×

4.>炉缸安全容铁量指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的60%所容的铁水量。 ( ) 答案：√

5.>高炉炉缸安全容铁量的计算公式：T安＝k容π/4D2h渣R铁。 ( ) 答案：√

6.>炉凉时，炉前操作的中心任务是尽快排净凉渣铁。 ( ) 答案：√

7.>计划休风前炉前操作的重点是尽量出净渣铁，减少炉缸内的积铁量，以利开炉操作的顺利进行。 ( ) 答案：√

8.>高炉降料面过程中应尽量避免休风。 ( ) 答案：√

9.>长期休风(封炉)，炉前操作的重点是更换漏水风口及风口用炮泥堵严。 ( ) 答案：×

10.>长期封炉堵铁口时，打泥量比正常泥量多20%。 ( ) 答案：√

11.>长期休风后的复风，炉前工作的重点是及时排放渣铁。 ( ) 答案：√

12.>封炉后送风，送风风口位置应选在铁口附近。 ( ) 答案：√

13.>新建和大修高炉，开炉时应先放渣而后出铁。 ( ) 答案：×

14.>大修与中修开炉时都应零度角开铁口。 ( ) 答案：√

第 1 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

30.>放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙200mm以上。 ( ) 答案：√

31.>高炉发生炉缸“冻结”时应采取降低风温措施。 ( ) 答案：×

32.>炉缸冻结处理抢救阶段炉前的操作重点是处理好风、渣口。 ( ) 答案：√

33.>处理炉缸冻结，用渣口出铁时，要烧通渣口和其上方风口。 ( ) 答案：√

34.>处理炉缸冻结开风口时，可以隔着堵死的风口开其他风口。 ( ) 答案：×

35.>发现吹管局部过红有烧穿危险时，应立即停风更换。 ( ) 答案：×

36.>风口突然烧穿，应立即用高压水管喷射烧出部位。 ( ) 答案：√

37.>炉子剧凉，风口涌渣时，应迅速打开渣口放渣，严防烧穿。 ( ) 答案：√

38.>铁口孔道偏斜的原因是炮身偏斜，开口机行走梁变形或没有定位装置。 ( ) 答案：√

39.>铁口连续过浅时，为防止“跑大流”，应改为减压出铁。 ( ) 答案：√

40.>铁量差过大有可能造成渣口爆炸。 ( ) 答案：√

41.>炉子剧凉，风口涌渣时，应迅速打开渣口放渣，严防烧穿。 ( ) 答案：√

42.>铁中过渣应该提高小井沟头高度或降底砂坝的高度。 ( ) 答案：√

43.>撇渣器过眼尺寸适宜是渣铁分离的关键。 ( ) 答案：√

44.>炉凉严重时，出完铁后撇渣器上面多撒焦粉，以防冻结。

( ) 答案：×

45.>渣口各套尺寸主要根据高炉容积的大小来确定。 ( ) 答案：√

46.>渣口大套用铸铁制造，风口大套为铸钢质。 ( ) 答案：√

47.>随着炉底和炉缸的侵蚀，上渣量逐渐增加。 ( ) 答案：×

48.>放渣时，渣流越大越容易烧坏渣口套。 ( ) 答案：×

49.>空喷渣口的意义在于烧净渣口眼内凝渣。 ( ) 答案：×

50.>水力冲渣时，冲渣质量好坏只与水压、水温有关。 ( ) 答案：×

51.>铁口保护板和泥套的作用是使铁口框架不直接与渣铁接触，从而保护铁口框架。 ( ) 答案：√

52.>主沟与铁沟的构造形式不同。 ( ) 答案：×

53.>钻孔式开口机和冲钻式开口机均以电机为动力。 ( ) 答案：×

54.>液压泥炮是通过单向油缸的活塞推动泥缸的活塞来完成打泥动作。 ( ) 答案：×

55.>泥炮的功率越大，打泥速度越快。 ( ) 答案：×

56.>打泥后，油压保不住，泥饼后退，应将泥饼顶到原位并联系处理。 ( ) 答案：√

57.>就风口表面特征看，其破损分三种即熔损、破损及磨损。 ( ) 答案：√

58.>高炉风口的排水管在上面，而进水管在下面。 ( ) 答案：×

59.>为了提高风口寿命，现在大中型高炉均采用贯流式风口。 ( ) 答案：√

60.>高炉冷却壁分为光面冷却壁和镶砖冷却壁两种形式。

第 2 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

( ) 答案：√

61.>重力除尘器的除尘效率可以达到80%。 ( ) 答案：√

62.>高炉刚出完铁突然停电，这时炉前首先应切断设备电源。 ( ) 答案：√

63.>高炉煤气成分中不应该含有O2。 ( ) 答案：√

64.>煤气爆炸的条件是在密闭容器内一定的空气、煤气混合浓度再加上着火温度或明火。 ( ) 答案：√

65.>一旦爆炸气体形成，应杜绝火源，并通入水蒸汽。 ( ) 答案：√

66.>使用煤气时应该先开气后点火。 ( ) 答案：×

67.>煤气中毒主要是由于N2的窒息而造成人员死亡的。 ( ) 答案：×

68.>休风前除尘器要清灰，向炉顶设备及除尘器煤气系统通蒸气，目的在于保持正压，冲淡煤气浓度，为炉顶点火创造条件。 ( ) 答案：√

69.>高炉喷吹烟煤比喷吹无烟煤容易发生爆炸。 ( ) 答案：√

70.>电器起火后，立即用水浇灭。 ( ) 答案：×

71.>铁口泥套泥可分为两类，即捣打料泥套泥和浇注料泥套泥。 答案：√

72.>休风时间大于4小时为长期休风。( ) 答案：√

73.>铁口角度大小取决于出净渣铁的程度。( ) 答案：×

74.>为提高炮泥的可塑性，在碾泥中可适当增加沥青配比。( ) 答案：√

75.>高炉突然断水，应立即组织出铁，出完铁后休风。( ) 答案：×

76.>煤气三大事故是指中毒、着火和爆炸。( ) 答案：√

77.>焦炭的料柱骨架作用在高炉冶炼中最重要。( ) 答案：√

78.>渣口破损的主要原因是渣中带铁。( ) 答案：√

79.>高炉对炮泥的性能要求，耐火度要求高于1450℃.( ) 答案：×

80.>大修与中修开炉时都应零度开铁口。 答案：√

81.>质量好的焦炭应该是强度好，含硫低，反应性好。( ) 答案：×

82.>贮铁式主沟的坡度为1-3%。( ) 答案：√

83.>我国高炉有效容积计算的是料线零位到风口中心线之间的容积。( ) 答案：×

84.>无水炮泥从液化变软到结焦变硬，大约需要25-30分钟。( ) 答案：×

85.>保持足够的铁口深度，是按时出净渣铁及维护铁口的关键。( ) 答案：√

86.>维护铁口的要点有：按时出净渣铁、全风堵口；避免潮泥出铁；固定适宜的铁口角度；打泥数量稳定适当；放好上渣；改进炮泥质量。( ) 答案：√

87.>铁口合理深度是炉缸原内衬内侧至炉壳厚度的1.4倍。( ) 答案：×

88.>撇渣器的常见事故主要砂口憋铁、铁沟过渣和砂口凝结等事故。( ) 答案：√

89.>正常的出铁出渣作业制度，确保炉内生成的渣铁及时排出，可使高炉的风压稳定， 透气性良好。( ) 答案：√

90.>现代高炉的内型由炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉五段组成。( ) 答案：√

91.>只要铁矿石中有钛就可以达到护炉的目的。8( ){

第 3 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

答案：×

92.>高炉的产品只有铁水和炉渣。( ) 答案：×

93.>炉前工作包括维护好铁口，渣口，风口，制作撇渣器。( ) 答案：×

94.>铁口泥套是由无水炮泥制作而成。( ) 答案：×

95.>炉前泥炮均有转炮、压炮、打泥三部分。( ) 答案：√

96.>耐火材料的使用性能包括：耐火度、高温结构强度、抗渣性、耐急冷急热性、高温 下的体积稳定性。( ) 答案：√

97.>炮泥中的黏土配量的多少对炮泥的性能影响不大。( ) 答案：×

98.>生产中铁口深度是指从铁口保护板到红点（液态渣铁接触的硬壳）间的长度。( ) 答案：√

99.>铁口一旦钻漏时，不要马上停风停钻，要继续向里钻，直到铁水流出为止。 （ ) 答案：√

100.>改沟可以用氧气管捅码子。( ) 答案：×

101.>铁口连续过浅，影响正常出铁造成事故，叫做铁口失常。( ) 答案：√

102.>撇渣器与主沟使用的是同一种耐火材料。( ) 答案：×

103.>铁口长期过浅是造成的炉缸烧穿主要原因之一.( ) 答案：√

104.>渣铁连续出不净，炉缸内积存大量渣铁情况下，堵口时易造成铁口上方两侧吹管烧穿。( ) 答案：√

105.>撇渣器应与铁口保持一定的距离和倾斜度，以利于渣铁分离和减少对撇渣器的冲刷作用。( ) 答案：√

106.>操作行车紧急情况下可以打反车。( ) 答案：×

107.>水力冲渣时，冲渣质量的好坏只与水压、水量有关，与水温无关。( ) 答案：×

108.>修补撇渣器时，捣料厚度应小于100㎜为宜。( ) 答案：×

109.>炉凉时炉前操作的中心任务是尽快排出凉渣铁。( ) 答案：√

110.>开炉时，铁口能否打开顺利出铁是开炉成功与否的主要标志之一。( ) 答案：√

111.>铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显变化。( ) 答案：×

112.>铁口角度大小取决于炉底侵蚀情况。( ) 答案：√

113.>在铁口角度固定时，钻杆长度变化，铁口角度无改变。( ) 答案：×

114.>渣沟中设置沉铁坑主要目的是回收渣中带的铁。( ) 答案：×

115.>上下渣比是衡量上渣放得好坏的标志。( ) 答案：√

116.>铁口浅时，可适当增加打泥量。( ) 答案：√

117.>高炉炉缸、炉底状况是决定高炉寿命的主要因素之一。( ) 答案：√

118.>在铁口深度正常的情况下，有大量的煤气火从铁口喷出，喷射范围接近或超过撇渣器大闸方可堵口。 ( ) 答案：√

119.>烧渣铁口操作时，烧氧是应确认氧压在1000Kpa以上。( ) 答案：√

120.>生铁冶炼过程是一个氧化过程.( ) 答案：×

121.>在高炉冶炼过程中的还原剂是C、CO和氢气.( ) 答案：√

122.>高炉有效容积是炉底到炉喉上沿之间的炉内容积.( )

第 4 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

答案：×

123.>炉前出铁主沟的长短是随着出铁速度的增长而加长.( ) 答案：√

124.>在出铁的过程中,铁口只受到一系列高温、机械的破坏作用.( ) 答案：×

125.>有水炮泥和无水炮泥的区别主要是含水的多少.( ) 答案：×

126.>铁口深度合格率的表达式为:

铁口深度合格率=铁口深度合格是出铁次数÷总出铁次数×100%。（ ） 答案：√

127.>正点出铁是按规定出铁时间及时打开铁口出铁并在规定的时间内出完.( ) 答案：√

128.>铁口区域炉墙砌砖在高炉生产中是靠渣皮保护的.( ) 答案：×

129.>铁口主要是靠堵口时打入的新泥形成的泥包来保护的.( ) 答案：√

130.>在铁口角度固定时,钻杆长度变化,铁口角度无变化.( ) 答案：×

131.>为出净渣铁,堵铁口不应过早,可以让铁口过喷一段时间.( ) 答案：×

132.>堵铁口打泥时,打泥电流或油压不准超过规定范围,否则电流超过极限会造成设备事故.( ) 答案：√

133.>当炉凉严重时,每次出铁后要放撇渣器,炉温恢复正常时,再闷撇渣器.( ) 答案：√

134.>长期休风(封炉)时,炉前操作的重点是更换漏水风口及风口用炮泥堵严.( ) 答案：×

135.>衡量炉前操作指标好坏的主要标志是出铁正点率.( ) 答案：×

136.>堵铁口打入的炮泥的作用是堵塞出铁孔道.( )

答案：×

137.>根据高炉强化程度,每次最大可能出铁量不应超过炉缸的安全容铁量.( ) 答案：√

138.>铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响.（ ） 答案：×

139.>长期休风（封炉）开炉送风后，保持铁口与炉缸上部贯通，达到加热铁口区域的目的．（ ） 答案：√

140.>处理炉缸冻结开风口时可以隔着堵死的风口打开其它风口．（ ） 答案：×

141.>发现直吹管、弯头烧穿往外漏风时，高炉立即大幅度降压、减风，然后用高压水管往烧穿部位打水．（ ） 答案：√

142.>炉凉时，炉前操作的中心任务是尽快排净凉渣铁．（ ） 答案：√

143.>煤气爆炸的条件是：煤气、空气混合的浓度和温度．（ ） 答案：√

144.>在制作撇渣器时，不准用炭砖砌边，避免造成铁水穿缝，发生跑铁事故．（ ） 答案：√

145.>出残铁的理想情况是：根据停炉空料线的进展情况，确定好适宜的烧残铁口位置和出残铁时间，以达到尽量出净残铁，利于停炉后大修工作的目的．（ ） 答案：√

146.>高炉炉型包括炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉底五部分.( ) 答案：×

147.>焦比是冶炼一吨生铁所需要的干焦量.( ) 答案：√

148.>焦碳在高炉冶炼中起发热剂、还原剂和料柱骨架的作用.( ) 答案：√

149.>镶砖冷却壁一般用在高炉的炉缸部位.( ) 答案：×

150.>开铁口机构主要由推进机构和钻孔机构两部分造成.( ) 答案：×

第 5 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

答案：√

299.>煤气流分布失常和热制度破坏是炉况失常的主要原因。 ( ) 答案：√

300.>使用短风口相当于扩大炉缸工作截面积。 ( ) 答案：√

301.>高炉喷吹燃料后，高炉煤气流分布普遍出现中心气流发展。 ( ) 答案：√

302.>强化高炉冶炼的重要措施之一是富氧鼓风和喷吹燃料相结合。 ( ) 答案：√

303.>高炉停止喷吹顺序是先停风后停煤。 ( ) 答案：×

304.>用风温调炉温不如用煤粉喷吹量见效迅速。 ( ) 答案：×

305.>当高炉冶炼强度一定时，降低焦比就意味着提高生铁产量。 ( ) 答案：√

306.>增加喷煤具有滞后性。 ( ) 答案：√

307.>提高风温不仅使鼓风带入炉内的热量增加，降低焦比，而且能够为提高喷吹量和喷吹效率创造条件，从而有利于喷吹物的热能和化学能的充分利用。 ( ) 答案：√

308.>高炉内焦炭的碳素全部在风口前被鼓风中的氧所燃烧。 ( ) 答案：×

309.>矿石量与焦碳量之比称为焦碳负荷。 ( ) 答案：√

310.>铁矿石含铁量提高有利于增加产量，降低焦比。 ( ) 答案：√

311.>在高炉焦比不变或降低焦比的情况下，提高冶炼强度，就可以取得提高产量效果。 ( ) 答案：√

312.>萤石含有较高的氟化钙，能显著降低炉渣熔点，提高炉渣流动性，因而是最强的洗炉剂。 ( ) 答案：√

313.>目前国际上有的企业要求钢铁含硫达到“双零”水平。 ( )

答案：√

314.>出铁次数计算中的出铁波动系数取值必须小于1。 ( ) 答案：×

315.>衡量炉前操作指标的好坏的主要标志是出铁正点率。 ( ) 答案：×

316.>根据高炉强化程度，每次最大可能的出铁量不应超过炉缸的安全容铁量。 ( ) 答案：√

317.>生产炮泥时，加料顺序是焦油最先加入，结合剂最后加入。 ( ) 答案：√

318.>粘土在耐火料中的特点是粘结性好，使成品具有一定的可塑性。 ( ) 答案：√

319.>焦粉在耐火料中的特点是耐高温、抗渣性好。 ( ) 答案：√

320.>制造炉前耐火材料的沥青最好选中温沥青。 ( ) 答案：×

321.>炮泥太硬，开口机难钻，可适当增加泡泥中焦粉的配比。 ( ) 答案：√

322.>铁口太松，不抗渣化，可适当增加炮泥中的焦粉配比。 ( ) 答案：×

323.>炮泥和撇渣器捣打料要求稳定性指标要高一些。 ( ) 答案：√

324.>使用无水炮泥，正确的钻口方法是正反钻交替进行。 ( ) 答案：√

325.>衡量铁口工作状况的三要素是铁口深度、铁口角度、和铁口泥包。 ( ) 答案：×

326.>铁口长期过浅，不但容易造成重大事故影响生产，还会缩短高炉寿命。 ( ) 答案：√

327.>铁口浅，渣铁未出净，渣铁流过大时，要立即堵口。 ( )

第 11 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

答案：×

328.>炉缸堆积，易造成铁口过深。 ( ) 答案：√

329.>冶炼铸造铁时，生铁含硅高，铁水对泥包与孔道的机械冲刷减小，因此，铁口深度比较稳定。 ( ) 答案：√

330.>当铁口深度正常时，开口机钻进的深度不能直接钻到红点。 ( ) 答案：×

331.>合理的铁口深度一般是炉缸内衬至炉壳厚度的1.2～1.5倍。 ( ) 答案：√

332.>在炉凉的情况下，铁口深度往往会变浅。 ( ) 答案：×

333.>固定适宜铁口的角度的意义在于保护炉底。 ( ) 答案：√

334.>随着炉龄的增加铁口角度应当提高。 ( ) 答案：√

335.>开口机操作的初始角度与铁口角度有决定性的关系。 ( ) 答案：√

336.>严重炉凉和炉缸冻结时，应开大并喷吹铁口，使之多排放冷渣铁减少风口窝渣。 ( ) 答案：√

337.>在高炉用萤石洗炉时，铁口孔道眼应适当缩小，并适当多打泥。 ( ) 答案：√

338.>炉热时，铁口深度易变深，铁口眼适当开大些。 ( ) 答案：√

339.>减风堵铁口不仅对顺行有利，而且也有利于铁口泥包的形成。 ( ) 答案：×

340.>正常情况下，不可以带铁流堵铁口。 ( ) 答案：√

341.>常压堵铁口形成的泥包比高压堵铁口形成的泥包坚固。 ( ) 答案：×

342.>铁口上方两侧的风口直径越大，长度越短，则对铁口泥包的冲刷磨损作用也越强，对铁口维护不利。 ( ) 答案：√

343.>炉子剧凉，风口涌渣，停放上渣，尽快出铁，以防风口灌渣。 ( ) 答案：×

344.>泥包和铁口通道产生裂纹的原因是炮泥导热性不好造成的。 ( ) 答案：√

345.>高炉出铁次数是影响铁口维护的重要因素。 ( ) 答案：√

一、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题0.100000001490116分，共21.500000320375分） 1.>正常情况下，含硅高的铁水在样模中凝固后，铁样断口将显示出( )色。

A ．兰白 B ．银白 C ．灰白 答案：C

2.>当铁水中含[S]高、含[Si]低时，铁口深度( )。 A ．易增加 B ．易变浅 C ．变化不大 答案：B

3.>铁一级品率是指铁中的[S]( )%的铁占总合格铁量的百分率。

A．≤0.02 B．≤0.03 C.≤0.004 答案：B

4.>高炉中大于1100℃区域为( )还原区。 A．间接 B．直接 C．氧化 答案：B

5.>当前生产条件，发展( )还原仍然是降低焦比的有力措施。

A．间接 B．直接 C．氧化 答案：A

6.>生铁分为三类，分别是( )。 A．炼钢铁、铸造铁、铁合金 B．炼钢铁、铸造铁、白口铁 C．炼钢铁、铸造铁、灰口铁 答案：A

7.>低硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过( )的新技术。 A．0.3%～0.4% B．＞0.4% C．＜0.3% 答案：A

8.>高炉冶炼只能生产出( )。

A．纯铁 B．含碳较高的铁 C．含磷极低的铁 答案：B

第 12 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

9.>在一定的冶炼条件下，生铁含硫主要决定( )。 A．随煤气挥发的硫量 B．炉缸工作情况 C．炉渣脱硫能力 答案：C

10.>磷是钢材的有害成分，它使钢材具有( )。 A．热脆性 B．冷脆性 C．延展性 答案：B

11.>强度不好的矿石在炉内容易产生( )，降低料柱透气性，对高炉顺行很不利。 A．气泡 B．粉末 C．炉渣 答案：B

12.>日常生产中常以烧结矿中FeO含量来表示还原性，FeO增加，还原性( )。

A．变好 B．变差 C．不变 答案：B

13.>焦炭的反应性是指( )的反应。

A．2C+O2＝2CO B．C+O2＝CO2 C．2C+CO2＝2CO 答案：C

14.>一般对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是( )。

A．高产+长寿 B．低耗+长寿+高产 C．高产+低耗+长寿+优质 答案：C

15.>铁量差，一般要求小于理论出铁量的( )。 A．10% B．20% C．30% 答案：B

16.>出铁正点率，一般要求是大于( )。 A．80% B．90% C．95% 答案：C

17.>炉凉时，渣样断口呈( )。 A．玻璃状 B．黑色 C．灰石头状 答案：B

18.>炉凉时，从风口观察到的征兆有( )。 A．风口挂渣 B．风口明亮 C．风口活跃 答案：A

19.>炉热的铁水温度高，铁沟的火花( )。 A．细密而红 B．跳得矮而暗 C．跳得高而亮 答案：C

20.>矿石与焦炭在炉喉的分布状况将( )。 A．只影响煤气分布 B．只影响温度分布

C．影响煤气流和温度的分布及软熔带的形状。 答案：C

21.>对鼓风动能影响最大的鼓风参数是( )。 A．风量 B．风压 C．风口面积 答案：A

22.>( )供给高炉冶炼的热量最多。

A．热风 B．焦炭燃烧放热 C．喷吹燃料燃烧放热 答案：B

23.>炉喉煤气成份(半径五点)测定二氧化碳量高的地方表明( )。

A．煤气量通过多 B．煤气量通过少 C．与煤气量多少无关 答案：B

24.>高炉结瘤时，结瘤侧第一点CO2值( )。 A．降低 B．升高 C．不变 答案：B

25.>高炉喷吹煤粉冶炼，炉缸煤气量( )。 A．减少 B．增加 C．不变 答案：B

26.>炉渣的二元碱度指的是( )。

A．CaO/SiO2 B．SiO2/ CaO C．SiO2/MgO 答案：A

27.>高炉冷却壁分为( )两种形式。 A．光面冷却壁和镶砖冷却壁

B．耐热铸铁冷却壁和球墨铸铁冷却壁 C．带托台的冷却壁和不带托台的冷却壁 答案：A

28.>用于炉缸部位的冷却壁为( )。 A．镶砖式 B．光面式 C．支梁式 答案：B

29.>高炉内冷却壁承受的热负荷随着冶炼强度的提高而( )。

A．保持不变 B．增大 C．降低 答案：B

30.>耐火度仅代表耐火材料( )。

A．开始熔化的温度 B．开始软化的温度 C．完全熔化的温度 答案：B

31.>碾制有水炮泥的加料次序是( )。 A．焦块→沥青、粘土、熟料→水 B．沥青、粘土、熟料→焦块→水

第 13 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

C．沥青、粘土、熟料→水→焦块 答案：A

32.>在冶炼高温铁时，炮泥强度应( )。 A．低一些 B．高一些 C．无所谓 答案：A

33.>为提高炉泥的可塑性，在碾泥配比中可适当增加( )配比。

A．熟料 B．粘土 C．焦粉 答案：B

34.>制作炉前耐火材料的沥青最好选( )。 A．中温沥青 B．高温沥青 C．低温沥青 答案：B

35.> ( )体积稳定性指标要高一些。

A．铺沟料和套泥 B．炮泥和撇渣器捣打料 C．炮泥和套泥 答案：B

36.>高炉对炮泥的性能要求，耐火度要求高于( )。 A．1500℃ B．1650℃ C．1750℃ 答案：B

37.>有水炮泥和无水炮泥的区别在于( )。

A．含水量不一样 B．结合剂不同 C．使用在不同高炉 答案：B

38.>正常铁口深度的确定依据是( )。

A．炉底侵蚀程度 B．铁口角度 C．铁口区域炉墙厚度 答案：C

39.>铺沟料更强调具有较好的( )。 A．耐火度 B．抗冲刷性 C．高温强度 答案：B

40.>炉身使用较多的耐火砖为( )。 A．粘土砖 B．硅砖 C．高铝砖 答案：A

41.>粘土砖衬的高炉烘炉时在300℃恒温8～16小时，原因是( )。

A．粘土砖在300℃左右膨胀系数大，砌体易破坏 B．为了延长烘炉 C．有利于水分蒸发 答案：A

42.>出铁口状况的三要素指的是( )、铁口角度、铁流孔道横断面大小。

A．铁口泥包 B．铁口深度 C．铁口泥套 答案：B

43.>在出铁操作中，为了衡量出铁口维护的好坏，一般以( )作为考核标准。

A．铁口深度 B．铁口合格率 C．渣铁出净情况 答案：B

44.>使用无水炮泥时，正确的钻口方法是( )。 A．正转 B．反转 C．正反钻交替进行 答案：C

45.>遇潮铁口出铁，必须( )后出铁，以免出铁“放火箭”。

A．防止钻漏 B．烤干 C．防止烧漏 答案：B

46.>保持铁口的正常深度是铁口维护的( )。 A．条件 B．一个环节 C．关键 答案：C

47.>高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的( )倍。

A．1.0 B．1.2 C．2.0 答案：B

48.>铁口连续过浅的原因有( )。 A．渣铁出不净，炮泥导热能力差，下渣量大 B．铁口潮，铁口角度大，炉温高 C．铁口角度大，炉温高，风压高 答案：A

49.>保持铁口的( )是铁口维护的关键。 A．适宜角度 B．正常深度 C．通道的大小 答案：B

50.>在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应( )。

A．适当加大 B．维持正常 C．适当减少 答案：A

51.>铁口角度、钻杆长度不变，铁口深度由2.3m下降至1.9m铁水会( )。

A．多放 B．少放 C．不变 答案：B

52.>在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应( )。

A．适当加大 B．维持正常 C．适当减小 答案：A

53.>( )时铁口应开大一些。

第 14 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

A．炉凉 B．风压高 C．铁口浅 答案：A

54.>在高炉用萤石洗炉时，铁口孔道眼应( )。 A．适当小些 B．适当大些 C．保持不变 答案：A

55.>开口机开铁口应使铁口孔道呈( )的喇叭形状。 A．里大外小 B．里小外大 C．里外同样大 答案：B

56.>铁口太松，不抗拉，可适当增加炮泥中的( )配比。 A．焦粉 B．粘土 C．熟料 答案：C

57.>固定适宜铁口角度的意义在于( )。 A．保护炉底 B．保护炉墙 C．保护泥包 答案：A

58.>开口机操作的初始角度与( )有决定性的关系。 A．铁口孔径大小 B．铁口角度 C．铁口深度 答案：B

59.>高炉服役中期，适宜的铁口角度是( )。 A．5°～7° B．10°～12° C．15°～17° 答案：B

60.>高炉生产时，对炉缸死铁层稳定有较大影响的是( )。

A．铁口角度 B．铁口深度 C．铁口孔径 答案：A

61.>泥包和铁口通道产生裂纹的原因是( )。 A．炮泥耐火度低 B．炮泥抗化学侵蚀能力低 C．炮泥导热性不好 答案：C

62.>( )不仅对顺行有利，而且有利于泥包的形成和铁口的维护。

A．高压全风量堵口 B．减风降压堵口 C．休风堵口 答案：A

63.>铁口被焦炭卡住时，必须将铁口( )方能堵铁口。 A．捅开 B．烤干 C．烧开 答案：A

64.>制作新泥套时，要将旧泥套抠成( )形成，防止压炮时将新泥压飞。

A．里小外大 B．里大外小 C．里外一样 答案：B

65.>新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内( )mm为宜。

A．10～15 B．15～20 C．20～40 答案：C

66.>炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的( )%所容的铁水量。 A．50 B．60 C．80 答案：B

67.>计算适宜出铁次数时，应考虑出铁的不均匀性，为此公式中计入了出铁不均匀系数，此系数的取值一般为( )。 A．0.8 B．1.0 C．1.2 答案：C

68.>增加出铁次数，则( )减少。 A．上渣量 B．下渣量 C．总渣量 答案：A

69.>出铁次数通常是根据高炉( )程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。 A．顺行 B．压力高低 C．强化冶炼 答案：C

70.>大修停炉的主要标志是( )。 A．修理炉缸以上部位 B．需要长期休风

C．一代寿命结束，放尽残铁修理 答案：C

71.>大修、新建的高炉与封炉中修的高炉开炉炉前操作相比困难程度( )。

A．大 B．要小一些 C．程度相似 答案：B

72.>大修停炉空料时，炉顶温度应控制在( )之间。 A．300～400℃ B．400～500℃ C．500～600℃ 答案：B

73.>计划长期休风或封炉时，休风前最后一次铁的堵口时间，应在休风料到达( )水平以上为好。 A．风口 B．渣口 C．铁口 答案：A

74.>封炉休风前要排净炉缸内的渣铁，避免因休风时间长而存积大量渣铁造成( )。 A．烧穿 B．凝结 C．侵蚀 答案：B

75.>中修停炉前几次铁应逐渐增大铁口角度，最后一次铁的铁口角度一般不超过( )。 A．15° B．17° C．20° 答案：B

第 15 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

计算：因为高炉炉缸贮存铁水的容积是低渣口三套前端下缘至铁口中心线之间的容积。但是，实际上在这容积中还存有一定量的焦碳。因此实际的炉缸安全容铁量计算方法为：Tr铁(t) 安=R容·π/4·Dh渣·式中：D－炉缸直径(m)；

R容－炉缸容铁系数；经验取值0.6～0.7之间选取； h渣－低渣口中心线到铁口水平中心线的高度(m)； 33 r铁－铁水比重；吨/米，计算取7.0t/m。

218.>简述炉前常用耐火材料的使用性能。答案： 炉前常用耐火材料的使用性能具有：(1)耐火度高；(2)高温结构强度高；(3)抗渣性好；(4)耐急冷、急热性好；(5)高温下的体积稳定性好。

219.>对高炉耐火泥料的要求有哪些？答案： 由于高炉冶炼特点的需要对高炉耐火泥料有如下要求： (1)耐火度高于1580℃以上；

(2)干燥后具有一定的强度和耐磨性； (3)抗渣性能好；

(4)在常温下具有一定的可塑性； (5)具有迅速干燥的能力； (6)受热干燥后收缩小无裂纹； (7)具有耐急冷急热的性能。

220.>炉前常用泥料有哪几种？各有什么用途？答案：炉前常用泥料有堵铁口用的炮泥(有水炮泥、无水炮泥)，做铁口泥套用的套泥，铺垫渣铁沟用的铺沟料和专供修补撇渣器用的捣料(普通捣料、炭素捣料、高铝碳化硅捣料)。 221.>简述焦粉作为耐火材料具有的特性。答案：焦粉作为耐火材料具有的特性为：(1)有很高的抗渣性和耐火度；(2)具有一定的抗腐蚀性；(3)透气性良好，使制品有迅速干燥的能力；(4)以焦粉做成的制品，当熔融的渣铁通过及其冷却后的接触均不与渣铁粘结。

222.>焦粉在炮泥中起什么作用？它配量多时会产生什么负作用？答案：炮泥中配入适量的焦粉，可以提高抗渣性和耐火度，并能使炮泥具有良好的透气性，能够加快炮泥干燥的能力。配量多时会产生强度降低的负作用。

223.>沥青在炮泥中起什么作用？配量过多时有什么负作用？答案： 沥青在炮泥中起粘结剂的作用，它在高温下与焦炭作用，发生结焦作用，提高铁口强度，若配比过多，则铁口亦软、倒降低了强度。

224.>粘土、熟料在炮泥中起什么作用？配量过多会有什么负作用？答案： 粘土是粘结剂，使炮泥具有可塑性，粘土过多，使用这样炮泥，铁口会潮泥多。

熟料起骨架作用，温差变化小，变形小，能提高铁口强度，熟料过多，铁口变硬，导致开铁口困难。

225.>简述铺沟料的理化性能。答案： 铺沟料与高温的渣、铁水接触，它必须具备以下理化性能： (1)较高的耐火度；

(2)常温下有一定的可塑性，受热后易干燥，干燥后收缩小； (3)抗渣、铁流冲刷和化学侵蚀； (4)耐急热急冷性能好； (5)有一定的抗氧化能力； (6)不粘渣铁。

226.>无水炮泥与有水炮泥相比有何优缺点？答案：无水炮泥与有水炮泥相比的优点：(1)抗侵蚀性能强，铁口强度稳定，铁流稳定，耗泥量少，无水炮泥易保存，铁口深度稳定，易维护，出铁安全；(2)铁口合格率高。 缺点：无水炮泥结焦热硬时间长。

227.>炮泥中适当增加碳素有何好处？答案：炮泥中适当增加碳素有以下两点好处：

(1)使炮泥具有更好的抗渣性和体积稳定性；

(2)碳素材料具有迅速干燥的能力，有利于炮泥中水份挥发 228.>简述炉前操作对高炉冶炼过程的影响。答案： 炉前操作的中心任务就是及时出净渣铁，如不能及时出净渣铁，当炉缸中积存渣铁水过多时，不仅影响产量，还会恶化炉缸料柱的透气性，破坏高炉顺行。渣铁出不净，当铁水面升到渣口位置，还有烧坏渣口套发生渣口爆炸的危险，同时使铁口难于维护，造成铁口工作失常，高炉频繁减风，堵风口等影响冶炼的正常进行。

229.>高炉炉前操作的主要指标是什么？答案： 高炉炉前操作的主要指标是：(1)出铁正点率；(2)铁口合格率；(3)铁量差；(4)上下渣比(上渣率)。

230.>放上渣的时间是怎样确定的？答案：最确切的放渣时间是炉缸熔渣已达到或超过渣口中心线时。在正常生产中，放渣时间一般根据上料批数和上次出铁情况来确定的。但决不允许用固定的批数和固定的时间来决定放渣时间。特别是高炉炉况不顺时，如悬料形成时，应及时打开渣口放渣。 231.>根据哪些迹象可判断渣口是否破损？答案： 判断渣口是否破损的迹象有：

(1)观察渣口煤气火焰的颜色。渣口破损漏水后产生蒸气，水蒸气随煤气逸出。火焰发红，正常时火焰为蓝色。 (2)检查水迹。渣口破损后，拨出堵渣机时，堵渣机头有水迹，用钎子伸进渣口查时钎头有水迹。漏水较多时，渣口泥套变潮，漏水严重时，渣口各套间及渣口附近风口各套间有

第 46 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

水迹。

(3)观察渣流。渣口漏水较多时，渣流表面有一条黑色水线，漏水严重时，渣流表面有水渣。

(4)听声音。渣中带铁是渣口破损的主要原因。当渣中带铁较多时，可以听到“放炮”声。

232.>冲水渣有时产生爆炸，其原因何在？答案： 冲水渣产生爆炸的原因有：(1)炉渣温度低，流动性差；(2)跑大流，渣中带铁；(3)冲渣水量少，水压不足。

233.>冲水渣时发生爆炸的根本原因是什么？答案： 冲水渣时，渣中严重带铁和水力不足是引起爆炸的根本原因。 234.>打开渣口放渣过程中应注意什么？答案：打开渣口，放渣过程中应注意以下几点： (1)观察渣口，注意有无漏水迹象； (2)观察渣流，渣流小时，要勤捅渣口；

(3)发现渣口喷溅或带铁严重时，先堵口，过会再放； (4)观察水冲渣沟的工作状况；

(5)没采用水冲渣，而用渣罐的高炉，放渣时还要注意观察渣罐是否满，并要及时改罐，不能过满，防止行车外溢。 235.>渣口破损的主要原因有哪些？答案：渣口破损的主要原因有：(1)渣中带铁；(2)渣口断水；(3)铁水达到或超过渣口水平面。

236.>简述渣中带铁，烧坏渣口的原因。答案： 渣中带铁时，铁与铜质渣口接触，极易生成低熔点的铁-铜合金，致使渣口烧坏。

237.>为什么渣流越小，越易烧坏渣口套？答案： (1)渣流越小，流速越慢，渣中的残铁越容易在渣口套附近沉积，铁与铜高温接触易生成低熔点的铁-铜合金，因此把渣口烧坏； (2)渣流越小，流速越慢，残铁沉积越多，因此凝固铁易将渣口泥套凝死，一旦炉内铁面上升，将直接烧坏渣口套。 238.>渣口破损发现和处理不及时会造成什么后果？答案： 渣口破损发现和处理不及时，继续放渣，轻者造成渣口堵不上，严重时造成化掉小套，烧坏三套或者发生爆炸，崩坏渣口装置等恶性事故。

239.>渣口冒渣产生的主要原因是什么？答案：引起渣口冒渣的原因是：换渣口时没有装严；渣口销子松动；提堵渣机时用力过猛等所造成渣口小套与渣口三套之间产生缝隙，液态熔渣便从缝隙中流出。

240.>为什么风口破损发现得越早越好？答案： 一般来说，风口刚刚破损时，其范围不大，冷却水漏入炉内不多。风口破损后发现过晚，漏水多，破损扩大，往往可能发展为程度不同的严重后果，乃至酿成严重事故，这对大型高炉尤为突

出

241.>风口装置灌渣时，炉前应如何操作？答案： 一旦发生灌渣事故，休风后炉前应迅速打开窥视孔大盖，使灌进的熔渣流出来。打开窥视孔大盖时要站在窥视孔大盖的侧后面，二人互相配合操作。待淌渣停止后，向直吹管内打水冷却，渣冷凝后卸下直吹管，把风口的灌渣抠掉，用少量炮泥把风口临时堵上，上严直吹管，即可送风。

242.>更换风口或渣口各套时有哪些注意事项？答案： 更换风、渣口各套的注意事项有：

(1)更换风渣口各套时，必须放净渣铁后，才能进行休风； (2)更换风渣口各套时，用氧烧时应注意严禁烧坏各套的接触加工面；

(3)更换时各部位的球面接触应上严、上正、不能漏风； (4)备品备件及使用工具齐全，在保证安全和质量的基础上，应争取尽快换完。

243.>简述氧气烧开铁口的原理。答案： 残铁、堵泥和铁渣等凝结物，在高温下与氧发生氧化反应，生成FeO和CO2，并放出大量热，FeO与堵泥中的氧化物(SiO2、Al2O3)生成高氧化铁渣，在烧氧气的高温下成为液态，流出铁口孔道，因其流动性很差，凝固温度高，流出铁口后很快凝结。 244.>铁口维护有哪些主要技术措施？答案： 维护铁口的主要技术措施有：(1)按时出净渣铁，渣铁出净后，全风堵铁口；(2)放好上渣；(3)严禁潮铁口出铁；(4)提高炮泥质量；(5)固定适宜的铁口角度；(6)打泥量要适当而稳定。 245.>堵铁口时，如何掌握打泥量？答案：堵铁口的打泥量主要是根据铁口深度来确定的。铁口深度正常时，打泥量要保持稳定；铁口过深时，适当减量，保持铁口正常，防止铁口继续过深，造成出铁困难；铁口浅时应增加打泥量；铁口连续过浅时，在减风降压出净渣铁的基础上，适当增多打泥量，同时提压加风，促进泥包的形成。

246.>铁口堵不上有哪些原因？应如何处理？答案： 铁口堵不上的原因有：(1)泥炮故障；

(2)铁口下面有凝固渣铁块卡住，使炮不下去； (3)泥套不完整或压崩； (4)炮头烧坏。

处理的办法：立即回炮，区别原因，视情况减风，分别处理。 (1)立即找泥炮检修人员检修。

(2)组织人员烧、抠、补，对泥套进行处理。 (3)立即换炮头。

(4)减风改常压，直至减风到零堵上铁口。

247.>简述制作铁口泥套的方法。答案：制作铁口泥套的方

第 47 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

法是：(1)首先将旧泥套内的残渣铁抠净，要求深度大于150mm，并将旧泥套抠成内大外小形，防止压炮时新泥压出。 (2)新泥套不准超过铁口保护板。 (3)新铁口眼必须与旧铁口眼吻合。 (4)出铁前必须将泥套烘干。

248.>铁口泥套破损的原因有哪些？答案：铁口泥套破损的原因有：(1)泥套泥质量差；(2)开口机未对中心和钻杆弯曲，碰坏泥套；(3)泥套工作面不光滑，出现凹陷和凸起；(4)“闷”炮损坏泥套；(5)主沟坡度过小，熔渣铁侵蚀。

249.>铁口孔道长期偏斜会造成什么恶果？答案： 在正常生产中，铁口水平中心线原设计的铁口中心线偏差不应大于50mm。如其偏差过大，使铁口孔道和铁口两侧的炉缸冷却壁间距过小时，则很容易造成烧穿冷却壁的事故。 250.>为防止铁口道长期偏斜，应采取哪些措施？答案： 为防止铁口孔道长期偏斜，应采取下列措施：

(1)泥炮基础应正，炮体不得偏斜。炮嘴中心线应对准铁口中心线。铁口保护板和铁口泥套中心均应符合设计要求； (2)开铁口机水平横梁应有定位钢丝绳，保证水平横梁正对铁口中心线，操作时一定要足够重视；

(3)使用无水炮泥时开铁口机应正反转定期交替使用，防止偏斜；

(4)应定期检查铁口孔道中心是否和设计的铁口中心线一致，如发现偏差大于50mm，应及时查明原因，采取措施，纠正过来。

251.>防止出铁跑大流的措施有哪些？答案： 防止出铁跑大流的措施有：(1)铁口浅时，一定不能钻漏、烧漏、掏漏铁口；(2)严禁潮铁口出铁，有潮泥必须烤干，防止崩坏铁口；(3)放好上渣，减少下渣对铁口的冲刷；(4)适当增加打泥量，缩小铁口眼；(5)提高炮泥质量；(6)高炉适当减风、降压。 252.>出铁跑大流的原因有哪些？如何预防？答案： 出铁跑大流的原因有：(1)铁口过浅；(2)铁口漏时，用泥炮“闷铁口”；(3)炮泥质量不好，抗渣铁冲刷侵蚀性能差；(4)潮铁口出铁。 跑大流时只要及时减风，及时改罐，一般不会造成大事故。为了防止跑大流事故发生，在铁口浅时，开铁口不能钻到红点，然后用钎子打开。如果渣铁连续几次没有出净，铁口越来越浅时，高炉应适当地减风降压。铁口潮时，要烤干出铁。另外，要放好上渣，提高炮泥质量。

253.>维护好铁口的措施有哪些？答案： 维护铁口的措施有：(1)按时出净渣铁，作到全风堵铁口；(2)放好上渣，减少下渣对铁口的冲刷与侵蚀；(3)稳定适当的打泥量，保持适宜的铁口深度；(4)在一段时间内保持适宜的铁口角度；(5)

随着高炉冶炼强度的不断提高，炮泥质量不断提高；(6)严禁潮铁口出铁。

254.>简述铁口破损的因素。答案：铁口破损的因素有：(1)熔渣和铁水的冲刷；(2)风口循环区对铁口的磨损；(3)炉缸内红焦沉浮对铁口泥包的磨损；(4)煤气流对铁口的冲刷；(5)熔渣对铁口的化学侵蚀。

255.>铁口过浅的危害有哪些？答案：铁口过浅的危害有：(1)易引起跑大流等事故；(2)渣铁出不净易造成渣口损坏及渣口爆炸等恶性事故；(3)铁口过浅拨炮时铁水易跟出来；(4)长期过浅会造成铁口爆炸和炉缸烧穿等重大事故。 256.>铁口眼大小的确定原则是什么？答案：铁口眼大小应根据冶炼铁种，高炉炉况的变化和铁口深浅等情况来确定。在正常生产的情况下，铁口眼大小一般以一次铁铁流50分钟出净渣铁为宜。

257.>在何种情况下铁口眼应开大些？答案：在下列情况下铁口眼应开大些：

(1)当冶炼铸造铁或虽冶炼制钢铁而炉温高，生铁高硅低硫，流动性较差时；

(2)炉温大凉时，渣铁物理热不足，易于凝固时； (3)炉况失常，压力低，风量小； (4)铁口过深时。

258.>铁口过浅，炉前如何操作？答案： 铁口过浅时，炉前应作如下操作：(1)及时出净渣铁；(2)堵死铁口上方两侧风口；(3)适当增大铁口角度和打泥量；(4)严禁潮铁口出铁；(5)适当缩小铁口眼；(6)建议改进炮泥质量；(7)放好上渣。 259.>引起铁口过浅的原因有哪些？答案： 引起铁口过浅的原因有：(1)渣铁出不净；(2)下渣量过大；(3)炮泥质量差；(4)打泥量少；(5)潮铁口出铁。

260.>铁口过深有什么不好？应怎样处理？答案： 铁口过深，铁口难开，铁流时间长，影响出铁正点率，影响渣铁罐的正常运转，打乱工作程序；过深的铁口，往往易漏，处理时间长，增大工作量。

处理的办法是：逐渐减少打泥量，直至到正常铁口深度为止。 261.>潮铁口怎样处理？答案：遇铁口有潮泥时，应适当提前处理铁口，在钻铁口时，要防止钻漏、掏漏烧漏，做到烘干后再出铁。用开口机钻铁口遇到潮泥时，先用探尺探测潮泥的深度和软硬程度，然后人工分段地掏出潮泥。铁口太潮时，在铁口深度正常的条件下，可在退炮后按原来的铁口角度挖出一定深度的孔道，点燃漏出煤气，进行自然烤干。铁口没烤干钻漏来铁时，应减风降压出铁。

262.>维护好铁口深度的重要性是什么？答案：维护好铁口

第 48 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键；而出净渣铁又是保持铁口正常深度的中心环节。 263.>简述铁口泥套的作用。答案：铁口泥套使铁口框架不直接与渣铁水接触，保护铁口框架不受破损。它还保护铁口异型砖，使铁水顺利排放及堵铁口不冒泥，有利于泥包的形成和稳定，从而保持适宜铁口深度。

264.>什么情况下才算出净渣铁进行堵铁口操作？答案：保持铁口的正常深度，防止发生事故，堵好铁口是很重要的。在正常情况下，铁口大喷时方可堵铁口，但也不应让铁口长时间大喷，形成\过吹\。铁口不喷时，渣铁没有出净，不利于铁口的维护；过吹时，携带大量焦炭块的高速煤气流，剧烈冲刷磨损铁口孔道，扩大了铁口孔道也不利于铁口的维护。最适宜的堵口时间是按料批计算的渣铁量基本出净，铁量差不大于10%。当然还应该考虑炉缸存铁量，待铁口大喷时，就进行堵铁口操作。如果因铁口过浅、铁口眼大，未出净渣铁铁口已经喷射，铁量差还很大时，高炉应及时减风降压，将渣铁出净再堵铁口。

265.>人工堵铁口前应作哪些准备工作？答案：进行人工堵铁口前，应作好堵铁口的工具和堵铁口的泥料两项准备工作：(1)工具：堵铁口用的堵耙、铁叉、铁锹、铁钎、大锤及盖铁沟的铁板等。(2)堵铁口用的泥：预备好锥形泥球10个左右，泥球直径可稍小于铁口孔道外口直径，所用泥为稍硬一点的套泥

266.>怎样进行人工堵铁口？答案：渣铁出净后，当风拉到零，用铁板盖上主铁沟，上面撒上河砂。用铁叉起泥球，对准铁口眼尽量往里送，拔出铁叉，堵耙顶住泥球，用大锤打堵耙杆的端头，把泥顶进铁口孔道里面，然后再堵第二个球，如此依次将泥球堵进铁口，直到堵好为止，人工堵铁口时，应尽量多打入一些泥，使铁口堵牢固些。

267.>发生撇渣器凝结的原因有哪些？答案： 主要原因是炉凉、铁水物理热不足、流动性差，其次，撇渣器进水或出铁时间间隔长、保温不良，或者没有及时放出撇渣器的铁水造成的。

268.>撇渣器是由什么组成的？答案：撇渣器是由沟槽、砂坝、大闸、沟头、过道眼、小井、砂口眼、主铁沟组成。 269.>闷撇渣器有什么益处？答案：闷撇渣器有以下益处： (1)减少铁中带渣和降低铁耗，延长铁水罐使用寿命； (2)延长撇渣器的使用寿命，使撇渣器处于恒温状态，消除热应力的影响；

(3)减少铁后放残铁程序，缩短了铁水罐调配运输时间。 270.>在什么情况下不宜闷撇渣器操作？答案：新捣制的撇

渣器出第一次铁时，不宜闷撇渣器，炉况失常渣铁流动性不好及出铁不正常时，也不准闷撇渣器操作。

271.>怎样处理撇渣器冻结事故？答案：发生撇渣器冻结后，应立即配罐放出撇渣器存铁，避免全冻结。然后用氧气烧，主要烧通撇渣器过道眼。烧至一定程度后可以出铁时便立即出铁。开铁口时铁口眼大小要适当，既要防止跑大流造成撇渣器憋铁，又要防止铁流过小，不能很快充满撇渣器，造成进一步冻结。出完铁后需要放出撇渣器存铁。待撇渣器正常后再进行闷撇渣器操作。

272.>铁沟过渣是什么原因造成的？应如何处理？答案： 造成铁沟过渣的原因：(1)撇渣器小井沟头过低；(2)撇渣器过道眼尺寸过大或破损严重，渣铁分离效果差；(3)铁口浅跑大流。

处理的办法是：(1)修补撇渣器小井沟头和过道眼，保证尺寸合适；(2)维护好铁口，防止跑大流。

273.>长期停炉(封炉、中修)后，为使高炉开炉后尽快转为正常生产，对炉前操作提出哪些特殊要求？答案： (1)保持铁口能与炉缸上部贯通，让高温煤气流向铁口，达到加热铁口区域的目的；

(2)先打开铁口两侧风口送风，一方面控制炉缸上部产生的渣铁量，另一方面，依靠流通的高温煤气就能促使铁口附近加热，在炉缸下部造成一个高温区域，以利铁口的烧开； (3)做好从渣口出铁的准备，防止铁口烧不开酿成风口灌渣和烧坏风、渣口事故。

274.>中修或长期封炉后，高炉开炉用炭砖渣口三套做临时出铁口有什么优点？答案： 中修或长期封炉后的高炉开炉用炭砖渣口三套做临时出铁口有如下三个优点：(1)抗渣铁冲刷侵蚀性能良好，在一般情况下，可出铁10次左右，可保护渣口二套，避免烧坏；(2)炉况恢复正常后拆除比较容易，和用砖砌筑的临时出铁口对比，可以减少休风时间；(3)可安装使用“小电炮”，减少拉风降压次数，加快开炉进程。 275.>怎样糊制铁口泥包？答案： 煤气导出管在炉内安放时要固定，并使导出管的中心线和铁口中心线一致。导出管安装好之后，用有水炮泥(或休风泥、砂口泥)糊制铁口泥包。泥包厚度1m左右，近似馒头形。在糊制铁口泥包时，首先把铁口砌砖的长方形孔道和煤气导出管之间的空隙用炮泥填满、捣实，做成铁口孔道泥套。

276.>新建和大修后的高炉开炉设置煤气导出管的用途是什么？答案：设置煤气导出管的用途是：(1)烘炉时部分热风经导出管排出，可以加热铁口，排除潮气，烘干铁口孔道；(2)送风后部分煤气经导出管排除，可以使铁口前料柱松动，

第 49 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

生成的液态渣铁能够首先在铁口区积聚，有利于出第一次铁；(3)根据导出管中煤气流带出来的渣铁多少，进一步掌握炉内冶炼进程并确定适宜的出铁时间。

277.>>液压泥炮由几部分组成？答案： 液压泥炮由：(1)打泥机构；(2)压紧机构；(3)回转机构；(4)锁紧机构四部分组成。

278.>液压泥炮的工作原理是什么？答案：由油缸、机座、曲臂等组成的复合杆机构可把油缸的直线运动变成曲臂的摆动，并把曲臂较小角度的摆动转化为摇臂的大角度摆动，也就完成了炮身的回转。在炮嘴对准铁口后，此油缸的推力可通过这组机构传给炮身，把炮嘴牢固地压紧在铁口上。打泥时的压炮力应大于堵铁口时打泥机构所受的打泥反作用力。也就是说这一回转机构不但可以转炮，而且可以压紧炮嘴并使炮嘴沿近似直线的轨迹进出铁口。

279.>液压泥炮的主要优点有哪些？答案： (1)液压传动设备体积小而轻，打泥机构推力大，驱动效率高，打出的炮泥细密，适应高压操作。压炮装置具有稳定的压紧力； (2)节省电力，简化了原来的电控设备，可不用大型电动机； (3)结构简单紧凑，体积变小，便于布置炉前设备；传动平稳、安全、便于炉前操作及维护；

(4)油压装置不装在设备本体上，对油的污染小，油缸寿命长，能自行润滑，对设备的维护有利。

280.>怎样维护炉前吊车？答案：(1)经常检查钢绳润滑情况及绳头固定情况，有否死角扭压，打结或局部变形，如有磨损或断裂超标应及时更换。

(2)检查电器、机械各部是否松动、烧损或磨损。 (3)定期注油，定期清扫灰尘。 (4)炉前吊车应有专人负责操作。

(5)吊车不使用时必须将电源切断，不准带电停放。 281.>用氧气烧渣铁口的安全要求有哪些？答案：使用氧气烧渣铁口的安全要求有：(1)氧气瓶距离明火高温区10m以外；(2)氧气胶带与氧气管接触牢固，截门上好；(3)开氧气人员，手套禁止有油污，禁止吸烟；(4)烧氧气人员穿带好防护用具，而且不许站在渣铁口中心线方向；(5)烧氧气人员，一手握住胶管，站在渣铁沟一侧。

282.>炉前出铁安全注意事项有哪些？答案：炉前出铁安全注意事项有：

(1)劳保用品穿戴齐全，打锤时非工作人员离打锤人2m以外。 (2)氧气要放在离明火高温区10m以外，开氧气手不能沾油。搬运氧气时，不能猛撞。烧氧气时手不能握在胶管与氧气管的接口处。

(3)钻铁口或捅铁口及出铁过程中，铁口正面不准站人，更不能跨跃主沟。

(4)接触铁口的工具必须烤热，严禁用氧气管改、捅码子。 (5)使用煤气，特别注意接头要接好，严防漏气中毒。 283.>在炉缸冻结处理的抢救阶段，炉前的主要工作是什么？答案： 在炉缸冻结处理的抢救阶段，炉前的主要工作是：

(1)首先是处理好灌渣的风口、风管等设备。

(2)二是处理好准备送风的风口，将风口内的残渣铁抠干净。 (3)三是将不送风的风口堵泥。

(4)最后是处理好用来做临时铁口的渣口或风口。要尽快处理好，为送风创造条件。

284.>铁口维护有哪些措施？答案：（1）保持每次铁全风堵

口

（2）保证适宜的打泥量 （3）保证炮泥质量合理稳定

（4）维护好铁口泥套，杜绝堵口跑泥现象

285.>出铁跑大流跑焦炭的原因及对策？答案：原因： （1）上次铁未出净或本次铁出铁晚点，渣铁量大。 （2）铁口深度过浅

（3）铁口钻漏，铁口孔径过大。 （4）潮铁口出铁

（5）炉况不顺，铁前憋压或悬料 （6）炮泥质量差或者泥包脱落

（7）冶炼强度高，焦炭质量差，块度小，炉温高。 对策：（1）铁口浅时，开口孔径小一些，严禁钻漏。（2）炉前做好各种准备工作后出铁。（3）抓好出铁正点率，渣铁流大时，适当减风。（4）改善炮泥质量，加强对铁口泥包的维护。

286.>炉前常用泥料有哪几种？各自有什么用途？答案：炉前常用泥料有堵铁口用的炮泥(有水炮泥、无水炮泥)；做铁口泥套用的套泥；铺垫渣铁沟用的铺沟料和专供修补撇渣器用的捣料(普通捣料、炭素捣料、高铝碳化硅捣料)。 287.>焦粉在炮泥中起什么作用？它配量多时会产生什么负作用？答案：炮泥中配入适量的焦粉，可以提高抗渣性和耐火度，并能使炮泥具有良好的透气性，能够加快炮泥干燥的能力。焦粉配量多时，炮泥疏松，强度降低。

288.>粘土、熟料在炮泥中起什么作用？配量过多会有什么负作用？答案：粘土是粘结剂，使炮泥具有可塑性，粘土过多，使用这样炮泥，铁口会潮泥多。熟料起骨架作用，温差变化小，变形小，能提高铁口强度。熟料过多，铁口变硬，

第 50 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

185.>当高炉炉料停止下降（ ）两批料时，称为高炉悬料

A 超过 B 等于 C 不到 答案：A

186.>当高炉封炉前出最后一炉铁或开炉后出第一炉铁时，一般选用直径为 ( ）的钻头开铁口 A 40-45mm B 60-65mm C 80-85mm 答案：C

187.>发生煤气中毒事故应当（ ）

A 立即送往医院 B 撤离煤气区抢救 C 马上通知领导和安全管理人员 答案：B

188.>使用氧气时，氧气瓶离火源距离（ ） A 5米以内 B 随着地而定 C 不小于10米 答案：C

189.>8小时作业时间，限定现场co浓度（ ） A 小于12ppm B 小于24 ppm C 小于40 ppm 答案：B

190.>用氧气烧渣、铁、风口时，要确认氧气压力在（ ）以上

A 800 kpa B 1000 kpa C 1500 kpa 答案：B

191.>煤气中毒是指（ ）中毒 A CO B CO2 C H2 答案：A

192.>渣铁罐盛渣铁液面与罐沿的距离不得（ ） A < 200 mm B <300 mm C > 300 mm 答案：B

193.>更换风口小套，在休风过程中减风低压时，首先操作的是（ ）

A 打松风管拉杆 B 打松弯头的固定楔子 C 打开窥视大盖 答案：A

194.>在出铁过程中，因局部停电造成泥跑或摆动溜槽不动作，应（ ）

A 立即放风停风 B 倒用备用电源 C 人工堵铁口 答案：B

195.>炉缸冻结，不能排放渣铁时，可将（ ）改做临时铁口，以排放炉内冷渣铁

A 风口 B 渣口 C 旧残铁口

答案：B

196.>炉缸冻结，处理抢救阶段炉前操作的重点是（ ）

A 处理好铁口 B 处理好渣铁钩及砂口 C 处理好风渣口 答案：C

197.>高炉渣铁未出净，堵铁口时封不上铁口应迅速（ ）再堵铁口

A 要求增加铁罐 B 放风到风口许可的压力 C 停止加料和喷煤 答案：B

198.>残铁口位置选择的基本原则，一是保证残铁尽量（ ），二是保证放残铁安全方便 A 出净 B 多出 C 少出 答案：A

199.>开炉时烘炉的目的在于防止（ ）

A 有利于水分蒸发 B 保护金属结构件设备 C 耐火材料中的sio2受热晶体转变体积膨胀砌体易破损 答案：C

200.>铁口的烘炉导管应伸到炉底（ ）处 A 中心 B炉缸直径的1/3 C 炉缸直径的1/4 答案：A

201.>全碳砖炉底为了防止碳块飘浮，碳砖的水平缝应小于（ ）。

A、1.5mm B、2 mm C、2.5 mm 答案：B

202.>开炉时炉前工作主要是（ ）和出渣铁。 A、维护好炉前设备 沟和撇渣器 答案：B

203.>为了提高炮泥的可塑性，在碾制过程中可适当增加（ ）配比。

A、 孰料 B、粘土 C、焦粉 答案：B

204.>制作炉前耐火材料的沥青最好选（ ）。 A、 中温沥青 B、高温沥青 C、低温沥青 答案：B

205.>铺沟料更强调具有良好的（ ）。

B、喷吹铁口 C、修垫好主

第 21 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

A、 耐火度 B、抗冲刷性 C、高温强度 答案：B

206.>正常铁口深度确定的依据是（ ）。

A、炉底侵蚀程度 B、铁口角度 C、铁口区域炉墙厚度 答案：C

207.>停炉前选定残铁口位置时，在实测温度高拐点下移（ ）为残铁口中心点。

A、 200 mm B、400 mm C、600 mm 答案：B

208.>高炉冶炼能否取消放上渣操作的关键决定因素是（ ）。

A 、炉温高低 B、出铁次数 C、入炉矿品位 答案：C

209.>高炉基本操作制度包括装料制度、送风制度、造渣制度和（ ）。

A、出铁制度 B、放渣制度 C、热制度 答案：C

210.>高炉炉渣二元碱度是造渣制度一个重要的衡量指标，他以下式表示（ ）。

A、SiO2/CaO B、CaO/ SiO2 C、MgO/ SiO2 答案：B

211.>高炉炉渣碱度高时，铁口（ ），要求堵口时适当减少打泥量。

A、好维护 B、难维护 C、无影响 答案：A

212.>高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时，为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整，主要是增加炮泥的（ ）。 A、抗渣铁侵蚀性 B、抗冲刷性能 C、透气性 答案：B

213.>高炉铁口数目的多少主要取决于产量、两次铁间渣铁沟维护和（ ）。

A、铁水罐容量 B、出渣出铁时间 C、炉前工人多少

答案：B

214.>高炉每次正常理论出铁时间应由炉缸内渣铁量（ ）及炉内渣铁生成量决定。

A 、高炉大小 B、渣铁流速 C、钻头大小 答案：B

215.>现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁，要求每次出铁量基本接近，铁量差应小于（ ）%。

A、20 B、10 C、15 答案：C

一、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每题0.100000001490116分，共19.4000002890825分） 1.>当高炉出铁出现铁口长喷不止，并从铁口喷出来的铁流中还有气体鼓动的现象，则很可能是由冷却设备___ ___而造成。

答案：破损漏水

2.>延长高炉炉体____是当前国内外炼铁工艺亟待解决的重要课题之一。 答案：寿命

3.>处理炉缸冻结需制作残铁口时，其位置应选在靠近__________一侧的风口或渣口。 答案：铁口

4.>高炉突然停水时，炉前应立即组织出铁，减少炉内__________，减少冷却设备的损坏。 答案：热负荷

5.>高炉炉瘤的处理方法有__________和炸瘤法。 答案：洗炉法

6.>冲渣水的水温要低，以免产生__________。 答案：渣棉和泡沫渣

7.>渣中带铁较多时，铁与铜质渣口接触，极易生成低熔点的__________，而使渣口损坏。 答案：铁－铜合金

8.>渣口套严重破损时，出水管的表现有水量小或断水、__________或窜水渣。 答案：窜火

9.>当炉内存铁量大于安全容铁量时，严禁__________。 答案：放上渣

10.>渣口冒渣是因为__________造成的。 答案：渣口套间接触处有空隙

11.>发现直吹管漏风烧红有烧穿危险时应立即__________。

第 22 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

答案：打水冷却

12.>风口装置各部件的连接均是__________接触。 答案：球面

13.>风口二套和风口一般用__________铸成，大高炉也有用铜板焊接而成的，因为这里需要的冷却强度大，故应选取导热性好的材质。 答案：铜

14.>风口直径是根据__________、风速和风口数目来确定的。 答案：风量

15.>渣口装置是由渣口大套、二套、__________和渣口四个水套及压紧固定件组成。 答案：三套

16.>渣口直径一般为50mm～60mm，对高压操作的高炉则缩小到__________mm。 答案：40～45

17.>高压操作的高炉，炉内有巨大的推力，会将渣口各套抛出，故在各套上加了用楔子固定的__________。 答案：档杆

18.>现代高炉常用的热风炉的形式有：内燃式、外燃式、__________。 答案：顶燃式

19.>炉前所使用的主要设备有泥炮、堵渣机、开口机和__________。 答案：炉前吊车

20.>冲钻式开口机构造主要由__________、冲击机构、移送机构、锁紧机构、压紧机构、换杆机构组成。 答案：钻孔机构

21.>泥炮主要由转炮机构、压炮机构、__________组成。 答案：打泥机构

22.>一般液压传动是用__________来传递能量的。 答案：油

23.>液压泥炮溢流阀不能保持压力会造成的后果是__________。

答案：该系统不能工作

24.>通风堵渣机所用压缩空气，其压力应_________于炉内压力。 答案：高

25.>天车工停止工作后，应将行车停在规定位置，并将控制手柄放置在__________的位置。 答案：零位

26.>实践验证明保持一定的死铁层厚度，有利于__________和出净渣铁。 答案：保护炉底

27.>铁口框架里面用八块异型高铝砖砌筑成近似__________的孔道。 答案：椭圆形

28.>高炉死铁层的作用在于__________。 答案：保护炉底

29.>提高风口寿命，现在大中型炉都用__________式风口。 答案：贯流

30.>调压阀组两个作用：一是调压，二是__________。 答案：降温除尘

31.>割开供制作残铁口的炉皮，其面积应为__________。 答案：800×800mm2

32.>高炉刚出完铁突然停电，这时炉前首先应__________。 答案：切断设备电源

33.>用氧气烧渣、铁、风口时，确认氧气压力在__________。 答案：1000KPa以上

34.>喷吹煤粉的高炉，喷吹压力应__________炉内压力。 答案：大于

35.>安全规程规定：高炉冷却水压力应比热风压力高__________。 答案：0.05MPa

36.>随着炼铁技术的不断进步，电子计算机技术越来越多地应用高炉冶炼过程的数据处理、参数预测和__________。 答案：过程监控

37.>煤气中可以燃烧的成分有__________。 答案：CO、H2、CH4

38.>倒流时打开窥视孔盖的目的是让__________从窥视孔抽入，使倒流的煤气尽量完全燃烧。 答案：空气

39.>使用煤气时，应先__________后开煤气。 答案：点火

40.>一氧化碳在空气中的安全含量是__________它是无色味的气体。 答案：0.02g/m3

41.>高炉煤气与空气混合，煤气含量达到__________%，温度达到650℃时，就要发生爆炸。 答案：46～62

42.>在煤气区作业时，应注意站在可能泄漏煤气设备的__________侧。

第 23 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

答案：上风

43.>煤气中毒实际上是__________中毒。 答案：CO

44.>发生煤气中毒事故后，首先使中毒人员__________并安放在通风良好的地方进行抢救。 答案：撤离煤气区

45.>决定铁矿石质量的主要因素是化学成分、物理性质及其 。 答案：冶金性能

46.>高炉燃料带入的硫量约占高炉硫负荷的 %。 答案：80

47.>评价焦炭成熟程度的主要标志是 挥发份 含量。

答案：挥发份

48.>渣沟的种类主要有铸钢冷却沟、捣打料捣制沟和 。 答案：浇铸料成型沟

49.>高炉使用何种炮泥主要考虑 、顶压高低、强化程度 和开口机工作能力和炮泥成本等因素。 答案：炉容 大小

50.>撇渣器的尺寸与 和铁水流速有关。 答案：炉容大小

51.>从 至撇渣器之间的铁水沟叫主沟。 答案：铁口外沿

52.>现代高炉的主沟分为非贮铁干式主沟和 。 答案：贮铁式主沟

53.>铁沟用捣打料属于自烧结定型耐火材料。因捣打料中配有 材料，所以在烘烤时应避免与火焰直接接触。 答案：碳质

58.>高炉烘炉的目的是缓慢排除砖衬中的水分，重点是 。 答案：炉缸炉底

59.>高炉烘炉一般用 ，条件不具备时也可用木柴、煤气和煤燃烧烘炉。 答案：热风

60.>烘炉结束前要进行一次休风，检查炉内有无漏水和 现象。 答案：着火

61.>高炉开炉，炉前的主要工作是 和出渣出铁。

答案：喷吹铁口

62.>大修停炉以 受侵蚀的程度为依据，大修停炉需要放残铁。 答案：炉缸炉底

63.>高炉中修停炉的主要依据是风口带以上的炉体和 破损程度。 答案：冷却设备

64.>高炉停炉主要有 法和打水降料线法。采用何种停炉方法主要取决于炉体状况、炉墙砖衬和冷却壁破损程度。

答案：物料填充

65.>高炉长期休风或封炉，复风后做临时撇渣器主要是预防第一、二炉铁温度低，铁量少容易冻结，又要预防铁口开的大， 的现象。 答案：铁流大

66.>高炉开炉送风后，炉前要保持铁口喷煤气状态，是否堵上铁口的标志是 。 答案：铁口见渣流

67.> 的状态是决定高炉一代寿命的关键

54.>铁口泥套在生产中工作条件恶劣，它应具有良好的 因素，所以从高炉投产起就应密切关注其工作状态。 稳定性、抗氧化能力、抗渣铁冲刷和侵蚀能力。 答案：体积

55.>摆动流咀由溜槽、 和 摆动机构组成。 答案：支撑机构

56.>处理炉渣一般有渣罐运输法、冲水渣和 三种形式。 答案：放干渣

57.>高炉开炉前试风顺序为：先试 、再试热风炉及各种阀门。 答案：热风及冷风管道

答案：炉缸炉底

68.>生铁分为炼钢生铁、铸造生铁和 。 答案：铁合金

69.>我国把铁口中心线到炉喉之间的高炉容积称为 。 答案：高炉有效容积

70.>现代高炉冶炼强度分为焦炭冶炼强度和 冶炼强度两个指标。 答案：综合

71.>焦炭负荷是每批料中 矿石 总量与焦炭总量的

第 24 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

比值。 答案：矿石

72.>当以一代炉龄中每立方米高炉有效容积产量来评价高炉寿命时， t/m3以上为长寿。 答案：8000

73.>当以一代高炉持续生产年限来评价高炉寿命时， 年以上为寿。 答案：12

74.>现代高炉最合理的炉料结构是 烧结矿+酸性球团矿。 答案：高碱度

75.>高炉用铁矿石包括天然矿和 。 答案：人造富矿

76.>焦炭在高炉生产中的作用包括发热剂、还原剂、料柱骨架和 。 答案：渗碳剂

77.>焦炭的机械强度是指焦炭的耐磨性 和抗冲击能力。 答案：抗压强度

78.>高炉炼铁就是要将铁矿石中的铁从铁氧化物中分离出来，铁氧化物失去氧的过程叫 过程。 答案：还原

79.>高炉开炉的填充料由净焦、 和正常料组成。 答案：空焦

80.>无料钟炉顶的料线零位通常在布料溜槽垂直位置末端或 。 答案：炉喉钢砖拐点处

81.>高炉炉缸工作 是高炉获得优良指标的基础。

答案：均匀活跃

82.>矿石的软化特性是指矿石开始软化的温度和它的 。 答案：软化温度区间

和 。 答案：化学侵蚀

87.>煤气爆炸的条件是煤气和空气的混合浓度和 。 答案：温度

88.>出铁前应该认真检查撇渣器，确保 。 答案：畅通不结盖

89.>使用氧气时必须缓慢打开氧气阀门，氧气区域严禁烟火，严禁放置 。 答案：可燃物和易燃物

90.>高炉常用的耐火材料主要有两大类：碳质耐火材料和 耐火材料。 答案：陶瓷质

91.>高炉内部的热交换主要是指 和炉料之间的热量传递。 答案：煤气流

92.>高炉刚投产时，炉墙尚未侵蚀，这时的炉型叫 。 答案：设计炉型

93.>高炉基本操作制度包括热制度、送风制度、 和装料制度。 答案：造渣制度

94.>高炉强化冶炼的目的就是提高高炉产量，即提高高炉 。 答案：利用系数

95.>含钛炉渣的黏度随着渣中 的含量升高而升高。 答案：TiO2

96.>高炉生产中所说的空焦是指由焦炭和 组成的一批料。 答案：熔剂

97.>欧美把风口中心线到炉喉之间的高炉容积称为 。 答案：高炉工作容积

83.>确定合理铁口深度的原则是炉缸内衬至炉壳厚度的 98.>水渣冲制作业的三要素为__________、冲渣水压和冲渣倍。

答案：1.2~1.5

84.>钢中的有害元素硫具有使材料 的性质。 答案：热脆

85.>钢和铁都是铁碳和金，生铁中含炭量大于 %。 答案：1.7

86.>铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是机械冲刷

水温。

答案：冲渣水量

99.>摆动流咀的优点之一是缩短了铁沟长度，减小了 面积，简化了出铁场布置。 答案：出铁场

100.>高炉利用系数分为有效容积利用系数和 利用系数。

第 25 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

答案：炉缸面积

101.>钢中的有害元素磷具有使材料 的性质。 答案：冷脆

102.>高炉炉渣通常可分为酸性渣（长渣）和 （短渣）。 答案：碱性渣

103.>拔泥炮时若发现铁水跟出，应迅速退炮，采取措施重新__________。 答案：堵铁口

104.>采用高水压大流量的__________水系统冷却，可大大提高风口的使用寿命。 答案：软

105.>采用水力冲渣，既可以节约__________，又可以缩短渣沟的总长，减轻炉前操作人员的劳动强度。 答案：渣罐

106.>带煤气作业或处理煤气时，必须佩带好__________面具，并监护好闲人误入。 答案：防毒

107.>当高炉出铁时，水冲渣岗位的人员应注意水压、水量及__________的变化，防止翻水渣等事故的发生。 答案：渣流

108.>调整高炉铁口深度，主要靠控制__________来实现。 答案：打泥量

109.>发生烧伤事故，要及时进行自救处理。如果衣服被烧起火，应尽快__________，以减轻烧伤的伤害程度。 答案：将衣服脱下来

110.>高炉风口二套、三套在炉缸内，由于受渣铁直接接触，热负荷较大，因此均采用__________材质制做。 答案：铜质

111.>高炉使用__________制做的铁口泥套，使用周期长、维护量小。 答案：浇注料

112.>高炉铁口主要由铁口框架、保护板、组合砖套、__________、流铁孔道及泥包等组成。 答案：泥套

113.>高炉渣铁处理系统包括出铁场、泥炮、开口机、__________、铁水罐、渣水罐、堵渣机、水渣池等。 答案：炉前吊车

114.>进入__________m以上的高处作业应配带好安全带。 答案：2

115.>炉前液压炮的油压要求大于__________。

答案：0.8Mpa

116.>判断高炉炉况要注意两方面的问题：一是炉况波动的__________；二是炉况波动的幅度。 答案：方向

117.>如果遇到潮铁口喷射，幅射区域内的人员切忌__________方向跑。 答案：顺铁口

118.>现代大型高炉设置2个以上铁口，多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要“__________”。 答案：均匀

119.>休风时炉顶通蒸汽是防__________。 答案：煤气爆炸

120.>做好铁口__________是铁口工的一项重要工作。 答案：泥套

121.>炉料中的硫在高炉内经过反应变成CaS和__ _，且后者易溶入生铁，成为生铁中的有害成分。 答案：FeS

122.>高炉炼铁的工艺流程为高炉本体、上料系统、装料系统、送风系统、煤气回收与除尘系统、__________、喷吹系统。

答案：渣铁处理系统

123.>强化高炉冶炼，必须正确处理__________和下降炉料之间的矛盾。 答案：上升煤气

124.>广义的质量概念包括__________、工作质量两部分，即全面质量。 答案：产品质量

125.>铁矿石按其成分可分为磁铁矿、赤铁矿、__________和菱铁矿。 答案：裼铁矿

126.>脉石成分一般都是__________、Al2O3、CaO、MgO等。 答案：SiO2

127.>上下部调节遵循的原则是：__________为基础，上下部调节相结合。 答案：以下部调节

128.>无钟炉顶的布料形式有：定点布料、环形布料、扇形布料、__________布料。 答案：螺旋

129.>高压操作的高炉，其炉顶压力大都是用设在文氏管后的__________来调节的。

第 26 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

答案：调压阀组

130.>高炉冶炼过程中，高炉炉料及软熔物粘结于炉墙上的现象叫__________。 答案：炉瘤

131.>耐火材料在高温作用下而不熔化的性能，称为__________。 答案：耐火度

132.>耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀作用而不被破坏的能力称为__________。 答案：抗渣性

133.>有水炮泥主要靠粘土粘结及__________结焦后形成高温结构强度。 答案：沥青

134.>无水炮泥通常是由50%～60%的__________加适量的粘土和葸油或防腐油碾制而成。 答案：焦粉

135.>炮泥太硬，开口机难钻，可适当增加炮泥中__________配比。 答案：焦粉

136.>出铁口状况的三要素是铁口深度、铁口角度、__________。

答案：铁口孔道截面积

137.>保持铁口的正常深度是__________维护的关键，而出净渣铁又是保持铁口正常深度的中心环节。 答案：铁口

138.>高压堵铁口形成的泥包比常压堵铁口形成的泥包__________。 答案：坚固

139.>铁口过深时应适当减少打泥量，铁口过浅时应__________。

答案：适当增加打泥量

140.>铁口两侧的风口变小些或堵死，是有利于__________。 答案：铁口维护

141.>铁口深度的变化对__________的程度有明显影响。 答案：渣铁出净

142.>铁口角度、钻杆长度不变，铁口深度由2.2m下降至1.8m铁水会__________。 答案：少出

143.>从铁口保护板到红点快钻透的点的距离称为__________。 答案：铁口深度

144.>铁口角度的指铁口孔道中心线与__________之间的夹角。

答案：水平面

145.>选择铁口角度的大小取决于__________。 答案：炉底侵蚀状况

146.>出铁操作中铁口角度__________不利于保护炉底。 答案：不固定或提的过快

147.>当铁口发生连续过浅事故时，铁口上方的风口应__________。 答案：堵死

148.>在堵铁口操作中，如打泥量过多时会造成__________。 答案：铁口潮

149.>为保证铁口深度，在正常情况下，必须在__________后堵铁口。 答案：渣铁出净

150.>在正常生产情况下，堵铁口不应过早、也不应让铁口__________。 答案：过喷

151.>出铁发生跑大流后，高炉应适当__________，以减缓铁流速度。 答案：减风

152.>潮铁口出铁，铁口眼内易发生__________，使铁口眼扩大造成跑大流。 答案：爆炸

153.>铁口上方两侧的风口直径越大，长度__________，对铁口泥包的磨损作用就越大。 答案：越短

154.>新做泥套不得超过铁口__________，应在其内20mm～40mm为宜。 答案：保护板

155.>操作液压泥炮时，应防止泥缸间隙大，造成过泥，液压油温不许超过__________。 答案：60℃

156.>炮泥质量不好，退炮__________还会跟着流出来。 答案：铁水

157.>铁口浅跑大流时，可减风降压出铁，严重时要及时__________。 答案：堵铁口

158.>炉缸堆积，易造成铁口__________。 答案：过深

159.>铁口过浅，易__________。

第 27 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

答案：跑大流

160.>铁口过浅时，应适当多打泥，并推迟__________，到具备出铁条件时再退炮。 答案：退炮时间

161.>铁口角度随高炉服役年限不断增加，但一般不超过__________℃。 答案：16～17

162.>铁口角度的大小取决于__________情况。 答案：炉底侵蚀

163.>铁口孔道偏斜的原因是__________，开口机行走变形或没有定位装置。 答案：炮身偏斜

164.>开炉后，第一炉铁铁口角度要小，一般为_________。 答案：O°

165.>如遇铁口夹钻头时，不可硬钻，应用__________铁口。 答案：氧气烧开

166.>炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼相应可开__________。 答案：小些

167.>人工堵铁口必须在__________，休风后进行。 答案：出净渣铁

168.>出铁次数通常按高炉强化冶炼程度及每次的__________不超过炉缸的安全容铁量来确定。 答案：最大出铁量

169.>大修停炉料线降到风口水平面的主要标志是风口不见焦炭，炉顶煤气中__________和H2含量剧增。 答案：CO2

170.>空料线喷水法停炉，在降料线过程中要严格控制__________温度和煤气中H2的含量。 答案：炉顶

171.>长期封炉后送风，送风风口位置应选在__________。 答案：铁口附近

172.>高炉降料面过程中应尽量避免__________。 答案：休风

173.>大修高炉开炉，第一炉铁一般都__________上渣。 答案：不放

174.>确定残铁口位置的方法有理论或经验计算法和__________。 答案：经验实测法

175.>钻烧残铁口时，残铁口角度应__________倾斜3°～5°。

答案：向上

176.>大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为__________℃左右时，可停止浇水凉炉。 答案：50

177.>烘炉时铁口处安装的煤气导出管的长度是高炉半径加炉墙厚度再延长__________mm。 答案：500

178.>高炉本体烘炉的重点是__________、炉缸。 答案：炉底

179.>出铁时发生铁沟过渣，应采取__________的操作。 答案：降低沙岗

180.>在正常生产中，放渣时间一般根据__________和上次出铁情况来。 答案：上料批数

181.>炉凉时，炉前操作的中心任务是尽快排除__________。 答案：凉渣铁

182.>为了避免撇渣器冻结，炉凉、铁水温度低，流动性差时不宜__________操作。 答案：闷撇渣器

183.>渣口破损严重，漏水过多引起爆炸，更多的情况是渣口过铁，烧坏渣口引起__________。 答案：爆炸

184.>渣口破损发现__________，漏水严重堵不止渣口，渣流带铁较多引起爆炸。 答案：不及时

185.>为避免渣口爆炸，当炉缸中的存铁量超过__________，严禁放渣。

答案：安全容铁量时

186.>渣口套严重破损时，出水管的表现有__________或断水、窜火或窜水渣。 答案：水量小

187.>上渣带铁多，易烧坏__________，甚至会造成渣口爆炸等重大恶性事故。 答案：渣口

188.>渣流小时，应及时捅渣口，防止__________烧坏渣口。 答案：积铁

189.>渣口泥套破损，易烧坏渣口中套的原因是中套内容易__________。 答案：积存铁水

190.>撇渣器的尺寸与高炉大小、__________有关。 答案：铁水的流速

第 28 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

191.>撇渣器的下渣沟头比小井沟头高__________mm。 答案：150～200

192.>发现撇渣器烧漏后应立即__________，尽快放开撇渣器内存铁，以免事故扩大，然后检查处理。 答案：堵上铁口

193.>当发现炉缸部位冷却水温差超过正常值时应采取__________的措施。 答案：降低冶炼强度

194.>处理抢救炉缸冻结事故，炉前操作重点是处理好__________。 答案：风口渣口

一、计算题（每题0.100000001490116分，共4.10000006109476分）

3

1.>焦比600kg/t·Fe，湿分15g/m，风温由1050℃提高到3

1080℃，影响的焦比是多少？（1g/m湿分影响风温6℃，100℃影响焦比4.5%）答案：解：湿分影响风温15×6＝90℃ 则换算成干风温为由960℃提高到990℃，在此温度范围内每100℃影响焦比4.5%。 所以风温提高后焦比为

600×[1-4.5%/100×(900-960)]＝591.9kg/t·Fe 答：风温提高后，焦比为591.9kg/t·Fe。

2.>已知焦比610kg，铁损6%，如果铁损降至1%，求焦比能降低多少？ 答案：解：设理论出铁量为x，按铁损定义列议程

(x－1)/x＝6% x＝1.064t

设铁损降至1%时出铁量为y，按铁损定义列方程 (1.064－y)/1.064＝1% y＝1.053t

铁损降至1%时的焦比610/1.053＝579kg/t·Fe 降低焦比610-579＝31kg/t·Fe 答：铁损降至1%时焦比能降低31kg。

33.>某高炉有效容积2500m，日消耗焦炭2475t，计算该炉的3冶炼强度。答案：解：I＝QK/Vu＝2475/2500＝0.99t/m·d 3答：该高炉的冶炼强度为0.99t/m·d。

4.>已知焦炭含碳82%，焦比580kg，风口前焦炭燃烧率0.7，求冶炼1t生铁需要多少风量？答案：解：风口前碳不完全燃烧反应2C＋O2＝2CO 燃烧1kg碳需O2量22.4/24

燃烧1kg焦碳需O2量22.4/24×82%×0.7

燃烧1kg焦碳需风量22.4/24×82%×0.7÷21% 冶炼1t生铁需风量22.4/24×82%×0.7÷21%×580＝3

1480m/t·Fe

3

答：冶炼1吨生铁需要1480m的风量。

5.>已知烧结矿中含Fe为45.5%，TiO2为9.58%。渣中(TiO2)23.50%，生铁中[Ti]0.18%，[Fe]94.5%，总铁损5.0%，求吨铁渣量是多少？(注Ti原子量48)答案：解：冶炼1吨生铁需金属铁：(1000＋50)×94.5%＝992.25kg/t·Fe

冶炼1吨生铁需烧结矿：992.25/45.5%=2180.77kg/t·Fe 烧结矿带入的TiO2为：2180.77×9.58%=208.92kg/t·Fe 进入渣中的TiO2：208.92－0.18%×1000×80/48＝205.92kg/t·Fe

吨铁渣量205.92/23.5%＝876.25kg/t·Fe 答：该炉吨铁渣量为876.25kg。

6.>经选矿造块处理的赤铁矿，含脉石为6.0%，计算一吨生铁需要多少赤铁矿？(生铁Fe＝93%；赤铁矿成份为Fe2O3)答案：解：Fe2O3的理论含铁量：56×2/(56×2＋16×3)×100%=70%

赤铁矿中含Fe2O3为：100%－6%＝94%

所以冶炼一吨生铁所需的赤铁矿量为：0.93/(70%×94%)＝1.41t

答：炼一吨生铁需要赤铁矿1.41t。

7.>已知某高炉规定作业时间为350天/年，休风时间为5天/年，求该高炉的休风率？答案：解：休风率＝休风时间/规定作业时间×100%＝5/350×100%＝1.4% 答：该高炉的休风率为1.4%。

8.>某厂三号高炉日产制钢铁1800t，日耗焦炭756t，当日每吨铁喷煤88kg/t·Fe，计算该高炉当日的综合焦比K综是多少？（煤粉的置换比为0.8）答案：解：K综＝(Q焦+Q煤)/P＝756×1000+(88×1800)×0.8/1800＝490.4kg/t·Fe 答：该高炉当日综合焦比为490.4kg/t·Fe。

9.>某高炉6月8日全日平均炉渣中的CaO为37.12%，SiO2为34.24%，MgO为2.35%，求该高炉当月三元碱度R2是多少？答案：解：R3＝(CaO＋MgO)/SiO2＝(37.12%＋2.35%)/34.24%＝1.153倍

答：该高炉日平均三元碱度为1.153倍。

3

10.>某热风炉烧炉时，煤气量为18000m/h，空气量为3

13000m/h，拱顶温度上升速度正常。现因煤气压力不足，3

煤气量减少到15000m/h，问空气量应调到多少才合适？答

第 29 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

案：解：先求出原来的空燃比为：13000/18000＝0.722 3

则现空气量应调整为：15000×0.722＝1083m/h 33

答：当煤气量减少到15000m/h，空气量应调到1083m/h才合适。

11.>某高炉一次铁的上渣量为140t，下渣量为40t，计算出上下渣比。答案：解：上下渣比＝上渣量/下渣量＝140/40＝3.5 答：该高炉的上下渣比为3.5。

12.>某高炉从铁口放出炉渣50t，一个渣口放出炉渣85t，另一个渣口放出炉渣65t，计算上下渣比是多少？答案：解：上下渣比＝上渣量/下渣量＝(85+65)/50t＝3/1 答：该炉的上下渣比为3/1。

13.>某高炉日出渣总量为2400t，其中上渣量为1650t，求上下渣比为多少？答案：解：上下渣比＝上渣量/下渣量＝1650/(2400-1650)＝2.2倍 答：该炉的上下渣比为2.2倍。

14.>某高炉日上料244批，每批出铁9.5t，实际出铁2346t，求铁量差是多少？答案：解：铁量差＝理论出铁量－实际出铁量＝244×9.5-2346＝-28t 答：该高炉日铁量差为-28t。

15.>某厂一号高炉某次出铁120t，两次出铁间的下料批数为16批，每批料的理论出铁量为7t，计算此次铁的铁量差并判断是多出铁或是少出铁？答案：解：铁量差＝两次铁间下料批数×理论出铁量－实际出铁量 ＝16×7-120＝-8t

答：铁量差为-8t，此次铁是多出铁了。

16.>某高炉容积为800，去年1～6月份生产生铁228636t，其中合格生铁226436t，问该炉去年上半年的高炉利用系数是多少？生铁合格率是多少？(保留2位小数，每月为30天)答案：解：一天产铁量P＝228636吨÷180＝1270.2t/d 3 高炉利用系数ηv＝P/V＝1270.2/800＝1.588t/m·d 生铁合格率＝合格生铁量/总出铁量×100% ＝226436/228636×100%＝99.03%

3答：该炉去年上半年的高炉利用系数是1.588t/m·d，生铁合格率是99.03%。

17.>某高炉日产制钢铁2520t，日耗焦炭1008t，问该高炉的焦比是多少？答案：解：K＝Qk/P＝1008000/2520＝400kg/t·Fe

答：该高炉的焦比是400kg/t·Fe。

18.>高炉日产生铁2450t，消耗焦炭894.25t，喷吹煤粉294t，计算该高炉的燃料比是多少？答案：解：燃料比＝

(894.25+294)×1000/2450＝485kg/t 答：该高炉的燃料比为485kg/t。

19.>高炉有效容积2600，日上料255批，焦批250批，每批出铁20t，焦批重9.6t，求利用系数，冶炼强度和焦比各多少？3

答案：解：利用系数ηv＝P/Vv＝255×20/2600＝1.962t/m·d 3 冶炼强度I＝Q焦/Vv＝250×9.6/2600＝0.923t/m·d 焦比K＝Q/P=250×9.6×1000/255×20＝471kg/t·Fe 3答：该高炉的利用系数为1.962t/m·d，冶炼强度为30.923t/m·d，焦比为471kg/t·Fe。

20.>已知某高炉有效容积300m利用系数2.0，焦比为0.60t/t，3求小时煤气发生量？(产气率3300Nm/t·焦)答案：解：冶炼强度I＝η×K＝2.0×0.60＝1.20

每小时耗焦量：1.20×300/24＝15t/h 3 煤气发生量：15×3300＝49500Nm/h 3

答：每小时煤气发生量为49500Nm/h。

21.>已知烧结矿和块矿含铁分别为47.55%，45.50%，熟料率95%，焦批6.0t，负荷3.8，料速10批/h，喷吹煤粉12.7t/h，试计算焦比、煤比、燃料比和综合焦比？(置换比0.7，Fe元素进入生铁98.4%，生铁含Fe92%)答案：解：矿石批重＝6.0×3.8＝22.8t

其中烧结矿22.8×95%＝21.66t 块矿22.8×5%＝1.14t

每批出铁＝(21.66×47.55%+1.14×45.50%)×98.4%/92%＝11.57t

焦比＝6.0/11.57＝0.519t/t·Fe 煤比＝12.7÷10/11.57＝0.110t/t·Fe 燃料比＝0.519+0.110＝0.629t/t·Fe 综合焦比＝0.519+0.110×0.7＝0.596t/t·Fe

答：该炉焦比519kg/t·Fe，煤比110kg/t·Fe，燃料比629kg/t·Fe，综合焦比596kg/t·Fe。

22.>已知炉缸直径8.8m，停炉末次铁出完以后，铁面到炉底侵蚀底面距离1.6m，炉缸容铁量系数0.6，求炉缸内的残铁2

量是多少？答案：解：T＝1/4Dπhrk＝2

1/4×8.8×3.14×1.6×7.0×0.6＝408.5t 答：该炉炉缸内的残铁量为408.5t。

23.>某高炉的炉缸直径为5.0m，铁口中心线标高为7m，上、下渣口中心线标高分别为8.4m和8.3m，求该高炉的炉缸安全3

容铁量？(铁水比重为7.0t/m，容铁量安全系数为0.6)答案：

第 30 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

(2)勺样：用样勺取样，待渣冷却后，用观察断口状态判断炉温和碱度。

炉热时，渣断口呈兰白色，这时炉渣碱度为1.20～1.30左右；若断口呈褐玻璃状并夹有石头斑点时，表明渣温较高，炉渣碱度为1.10～1.20左右；若断口边缘呈褐玻璃状，中心呈石头状，一般称灰心玻璃，表明炉温中等，碱度为1.0～1.10左右；如果碱度＞1.4时，渣冷却后，表面出现灰色粉状风化物；当炉渣碱度小于1.0时，渣样逐渐失去光泽，变成不透明的暗褐玻璃状渣，易碎。低炉温渣，其断面为黑色，并随着渣中FeO增加而变深，严重炉凉时，渣色像沥青一样。在酸性渣范围内，渣表面由粗糙变为光滑而有光泽，说明渣碱度由高到低，渣越易拉长丝，则渣越酸；在碱性渣范围内，渣断口呈石头状，表面粗糙。

104.>怎样用料速和料尺判断炉况？答案：高炉炉料下降速度受风量、批重和炉温等因素的影响。看料速一般是在相同条件下来比较料速的快慢和均匀，即用每小时下料批数或批距(两批料的间隔时间)来判断炉况。高炉顺行时，料尺均匀下降，没有停滞和陷落现象。炉热时，每小时料批数减少；炉凉时，每小时料批数增加；难行时，炉料下降呆滞。炉况失常时，料尺突然下降300mm以上称崩料；两料尺经常相差300mm～500mm称偏料；两料尺不动，若时间超过两批料称悬料。在风量和矿石批重不变的情况下，料尺下降速度的快慢预示炉温凉热的趋势。

105.>简述炉凉征兆。答案：炉凉的特征大致分为三个阶段：炉温向凉，大凉和炉缸冻结。炉温向凉属于炉凉的初级阶段，此时高炉顺行还未受到破坏，后两者属于事故性炉凉，具体征兆如下：(1)生铁含[Si]大幅度下降，[S]迅速升高，两次铁含硅量之差大于0.2%，渣色变黑；(2)风口发暗，出现生降和挂渣；(3)风压逐渐下降，风量自动增加。下料速度加快，后期出现难行或崩料；(4)炉喉、炉顶、炉身温度普遍降低。 106.>简答高炉冷却目的和高炉冷却壁的种类。答案：高炉冷却的目的在于防止砖衬的损坏，促使生成渣皮，以保护炉壳和保持高炉合理的操作炉型。常用高炉冷却壁有光面立式冷却壁、镶砖冷却壁、支梁式水箱、扁水箱等。 107.>高炉炉体内衬砖有哪些质量要求？答案：为了适应炉内环境，达到高炉长寿，对炉内衬砖质量有如下要求：(1)耐火度高；(2)高温下结构强度大；(3)高温下体积稳定性好；(4)组织要致密；(5)Fe2O3含量要低；(6)耐磨、抗冲击性要强。

108.>高炉耐火泥料成分组成有哪些？答案：高炉耐火泥料主要成分组成有：粘土、焦粉、沥青、二葸油、防腐油、碳

化硅、高铝粉、绢云母、刚玉等。

109.>高炉常用耐火材料青刚玉的验收标准是什么？答案：青刚玉的验收标准为：

Al2O3 SiO2 FeO Fe2O3 耐火度 ≥78% ≤8～10% ≤5% 6%≤ ≥1650℃ 110.>高炉常用耐火材料炭化硅的验收标准是什么？ 答案：炭化硅的验收标准为：

SiC Fe2O3 SiO2 Al2O3 耐火度 ≥38% ≤1% ≤5% 3%≤ ≥1600℃ 111.>高炉常用耐火材料耐火土的验收标准是什么？答案：耐火土的验收标准为：

塑性 SiO2 Al2O3 Fe2O3 灼损 耐火度

30～32% ≤50% ≥33% ≤2% ≤13% 1650～1700℃

112.>高炉常用耐火材料高温沥青的验收标准是什么？答案：高温沥青的验收标准为：

含C 游离碳 挥发份 软化点 莽不溶物 ≥43% ≥30% ≥50% 103～107℃ 30～35% 113.>简述炉前常用耐火材料的使用性能。答案：炉前常用耐火材料的使用性能具有：(1)耐火度高；(2)高温结构强度高；(3)抗渣性好；(4)耐急冷、急热性好；(5)高温下的体积稳定性好。

114.>对高炉耐火泥料的要求有哪些？答案：由于高炉冶炼特点的需要对高炉耐火泥料有如下要求：(1)耐火度高于1580℃以上；(2)干燥后具有一定的强度和耐磨性；(3)抗渣性能好；(4)在常温下具有一定的可塑性；(5)具有迅速干燥的能力；(6)受热干燥后收缩小无裂纹；(7)具有耐急冷热的性能。

115.>简述焦粉作为耐火材料具有的特性。答案：焦粉作为耐火材料具有的特性：(1)有很高的抗渣性和耐火度；(2)具有一定的抗腐蚀性；(3)透气性良好，使制品有迅速干燥的能力；(4)此焦粉做成的制品，当熔融的渣铁通过及其冷却后的接触均不与渣铁粘结。

116.>简述铺沟料的理化性能。答案：铺沟料与高温的渣、铁水接触，它必须具备以下理化性能：(1)较高的耐火度；(2)常温下有一定的可塑性，受热后易干燥，干燥后收缩小；(3)抗渣、铁流冲刷和化学侵蚀；(4)耐急热急冷性能好；(5)有一定的抗氧化能力；(6)不粘渣铁；

117.>无水炮泥与有水炮泥相比有何优缺点？答案：无水炮泥与有水炮泥相比的优点：(1)抗侵蚀性能强，铁口强度稳

第 36 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

定，铁流稳定，耗泥量少，无水炮泥易保存，铁口深度稳定，易维护，出铁安全；(2)铁口合格率高。 缺点：无水炮泥结焦热硬时间长。

118.>炮泥中适当增加碳素有何好处？答案：炮泥中适当增加碳素有以下两点好处：(1)使炮泥具有更好的抗渣性和体积稳定性；(2)碳素材料具有干燥的能力，利于炮泥中水分挥发。

119.>炉前用泥的种类有哪些？答案：炉前常用的各种泥按其用途可分为：(1)用于堵塞出铁口用的炮泥；(2)用于铺垫渣铁沟用的沟泥；(3)用于修补撇渣器用的撇渣器泥；(4)用于制作铁口泥套和渣口泥套的套泥；(5)用于休风时堵风口用的休风泥。

120.>什么叫有水炮泥和无水炮泥？答案：在常温下用水做结合剂压制成的炮泥叫有水炮泥；用二葸油(或防腐油与二葸油的混合油)做结合剂制成的炮泥叫无水炮泥。 121.>铁口正常深度确定的依据是什么？答案：正常的铁口深度是指铁口深度大于或等于铁口区域炉墙的原厚度。因此，铁口正常深度确定的依据是该炉的铁口区域的炉墙厚度。

122.>保持正常铁口深度的重要性什么？答案：保持正常铁口深度的重要性是：

(1)铁口长期过浅，铁口前无固定的泥包保护炉墙，砖体被渣铁冲刷侵蚀，导致烧坏铁口区冷却壁，造成炉缸烧穿的重大事故。

(2)铁口过浅，渣铁出不净，打入炉内的炮泥，被存留炉缸的渣铁漂浮四散，则泥包不易形成，铁口难于维护。 (3)铁口过浅，容易发生跑大流和跑焦炭等事故。 123.>保持正常铁口深度的措施有哪些？答案：保持正常铁口深度的措施有：(1)出净渣铁；(2)铁口眼大小适宜；(3)严禁潮铁口出铁；(4)改善炮泥质量；(5)铁口长期过浅时，应采取堵上铁口上面的风口，改炼铸造铁和降低产量等果断措施。

124.>固定适宜铁口角度的操作有何意义？答案：(1)保持一定的死铁层厚度，有利于保护炉底和出净渣铁； (2)堵铁口时铁口孔道内存留的渣铁可以全部流回炉缸，保持铁口清洁，便于铁口操作。

125.>造成铁口爆炸的主要原因是什么？答案：造成铁口爆炸的主要原因是出铁口严重潮湿，连续过浅，长期维护不好，在这种情况下，铁口前泥包侵蚀掉，砖衬也被严重破坏，直接威协到冷却壁；或者，由于砌砖质量不好，铁水由缝隙渗入。当冷却壁被铁水烧坏后，大量水漏出并积聚于铁口区域，

造成流铁孔道严重潮湿。如果处理不当发生潮铁口出铁，就会由潮泥爆炸导致铁口的大爆炸。有时，新建高炉投产后，因铁口区域捣料不实，烘炉不好，炉壳无排气孔，砖衬中的蒸馏水也会积聚铁口来，威协出铁口的安全工作。严重时，如铁口处理不当，潮铁口出铁也会引起铁口爆炸事故。 126.>怎样预防铁口爆炸事故？答案：为了防止铁口爆炸，在炉前出铁操作中，应加强出铁口的维护工作，保持铁口深度正常，加强铁口区域冷却设备的检查，及时解决潮铁口问题，严禁用潮铁口出铁。出铁时，一旦发现铁口有爆炸迹象，必须迅速减风，马上堵铁口，而后检查原因，进行处理。 127.>铁口眼大小的确定原则是什么？答案：铁口眼大小应根据冶炼铁种，高炉炉况的变化和铁口深浅等情况来确定。在正常生产的情况下，铁口眼大小，一般以一次铁铁流时间50分钟出净为宜。

128.>什么情况下才算出净渣铁进行堵铁口操作？答案：保障铁口的正常深度，防止发生事故，堵好铁口是很重要的，在正常情况下，铁口大喷时方可堵铁口，但也不应让铁口长时间大喷，形成\过吹\。铁口不喷时，渣铁没能出净，不利于铁口的维护；过吹时，携带大量焦炭块的高速气流，剧烈冲刷磨损铁口孔道，扩大了的铁口孔道也不利于铁口的维护。最适宜的堵口时间是按料批计算的渣铁量基本出净，铁量差不大于10%。当然还应该考虑炉缸存铁量，待铁口大喷时，就进行堵铁口操作。如果因铁口过浅、铁口眼大，未出净渣铁铁口已经喷射，铁量差还很高，高炉应及时减风降压，使渣铁平稳出净，再堵铁口。

129.>写出高炉昼夜出铁次数的经验公式，解释各项含义，并写出出铁不均匀系数取值。答案：高炉昼夜出铁次数的经验公式：n＝QP/T安，各参数含义为：n－昼夜出铁次数；P－高炉昼夜出铁量；T安－炉缸安全容铁量；Q－出铁不均匀系数，取值1.2。

130.>为什么要确定适宜的出铁次数？答案：因为适宜的出铁次数，有利于出净渣铁，有利于铁口维护和炉况顺行，减少风口、渣口的破损。

131.>出铁次数是怎样确定的？答案：高炉的出铁次数是根据高炉昼夜出铁次数的经验公式计算出来的。其经验公式为：n＝QP/T安，各参数含义为：n－昼夜出铁次数；P－高炉昼夜出铁量；T安－炉缸安全容铁量；Q－出铁不均匀系数，取值1.2。

132.>中修及长期封炉，炉前应怎样操作？答案：中修以及因某种原因长期封炉，炉前操作的重点是休风前按时出净渣铁。避免大量的渣铁积存在炉缸中，在休风后而凝结，影响

第 37 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

复风开炉的顺利进行。中修以及长期封炉应该做到如下几点：

(1)最后三次铁应逐惭增加铁口角度，以昼减少炉缸内积存的渣铁；

(2)休几前后一次铁的出铁时间必须严格控制，以确保装入的休风料，到达风口的时间正好是出完铁休风的时间； (3)休风前出最后一次铁时，渣铁一定要出净，必要时可改常压喷射数分钟；

(4)休风时间超过三天以上时，风口用休风泥堵严； (5)风口破损漏水或怀疑可能漏水的风口，休风后应将坏风口换掉并堵泥或闭死该风口进水； (6)放掉撇渣器内的存铁。

133.>中修或长期封炉后，高炉送风开炉时炉前操作的关键是什么？答案：中修或长期封炉后开炉送风时炉前操作的关键是：送风一定时间后能够及时打开铁口(或临时出铁口)出铁。如果不能及时地打开铁口出铁，渣铁积存在炉缸内，越积越多，造成风压升高，风量降低，到一定程度时就会发生风口挂渣堵死，送不进风；有时候风口涌渣引起风管烧穿，造成事故。

134.>新建和大修后高炉开炉怎样进行首次出铁？答案：新建和大修后高炉，点火送风后，应把从煤气导出管中喷出来的煤气用火点然，防止煤气中毒。送风一段时间后，如果有熔渣火星喷出时，应当用长钎子透一透。当有熔渣流出时，取出煤气导出管，用少量的有水炮泥封住铁口。

根据送风和下料情况，一般在送风后4-6小时左右开始烧铁口，烧铁口时先水平烧进，烧进深度超过炉墙厚度之后，将氧气管压弯，超过炉墙向里并向上继续烧，直取风口下方。向上烧的在于：新开炉的高炉，炉缸热量不足，炉底温度不够，新生成的液态渣铁下降到炉缸后必然要凝固，在一定厚度的凝结层上面才是液态的渣铁。在这种情况下，斜着向上往里烧则可越过渣铁凝固层，能较顺利地烧通出铁。如果烧铁口方向偏向下，烧进渣铁凝固层，遇不着液态渣铁，不仅增加劳动强度，更重要的是不能按时出铁，时间拖长后容易造成风口破损，对开炉不利。

135.>新建和大修后高炉开炉时的铁口操作有什么事故？应该怎样处理？答案：新建和大修后高炉开炉一般在两天后，炉墙受热水分(主要是冷却壁和砖衬之间灌浆的水分)蒸发，遇冷却之后又冷凝成水，在炉内一定压力的作用下，冷凝水往往渗透到铁口边，浸湿铁口泥套，使铁口过潮，严重时浸过铁口后往外流水。在这种情况下出铁便会发生“放炮现象，严重时崩坏砖衬，铁水和冷却壁接触后烧坏冷却壁。冷却壁

漏的水和铁水接触后发生爆炸，造成炉缸烧穿的恶性事故。 为了避免上述事故，应采取以下措施： (1)开炉前充分做烘炉工作。

(2)开炉时要确保煤气导出管畅通。直至流出熔渣。 (3)发现铁口潮后，适当增加出铁次数(可90分钟左右出一次铁)并加强铁口的烘烤工作，严禁潮铁口出铁。

136.>封炉后开炉时，铁口应如何操作？答案：封炉后开炉时，铁口应做如下操作：

(1)送风前将铁口进行适当的处理，使高温煤气可由铁口喷出，提高铁口区域的温度。

(2)送风后铁口喷射出来的煤气用火点燃，为避免焦炭卡塞，保持火焰正常应经常用圆铁棍透铁口，铁口见渣后用炮泥封住铁口，打泥量控制能填满铁口孔道即可。

(3)根据送风量的多少和下料情况，一般8～10小时，烧铁口出第一次铁。

(4)当铁口烧进深度超过正常深度并经过努力仍出不来渣铁时，根据送风时间和风口情况(是否涌渣)可用临时出铁口出铁，如果没有准备临时出铁口，必要时可进行铁口爆破出铁。(爆破时药量要适当，炸药尽量放的靠炉缸里，以免炸坏铁口通道)。

137.>长期停炉(封炉、中修)后，为使高炉开炉后尽快转为正常生产，对炉前操作提出哪些特殊要求？答案：(1)保持铁口能与炉缸上部贯通，让高温煤气流向铁口，达到加热铁口区域的目的；

(2)先开铁口两侧风口送风，一方面控制炉缸上部产生的渣铁量，另一方面，依靠流通的高温煤气就能促使铁口附近加热，在炉缸下部造成一个高温区域，以利铁口的烧开； (3)做好从渣口出铁的准备，防止铁口烧不开酿成风口灌渣和烧坏风渣口事故。

138.>中修或长期封炉后，高炉开炉用炭砖渣口三套做临时出铁口有什么优点？答案：中修或长期封炉后的高炉开炉用炭砖渣口三套做临时出铁口有如下三个优点：

(1)抗渣铁冲刷防侵蚀性能良好，在一般情况下，可出铁10次左右，可保护渣口二套，避免烧坏；

(2)炉况恢复正常后拆除比较容易，和用砖砌筑的临时出铁口对比，可以减少休风时间；

(3)可安装使用“小电炮”，减少拉风降压次数，加快开炉的进度。

139.>中修或长期封炉的高炉复风前应做好哪些准备工作？答案：中修或长期封炉的高炉复风前应做到如下几项工作： (1)送风前将铁口钻开并抠至见焦炭，同时卸下渣口三、四

第 38 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

套，抠至见焦炭。抠开风口的堵泥，安装好风管，然后用休风泥把风口重新堵严；

(2)对于休风时渣铁没出净，以及休风后风口堵泥不严，透风后焦炭燃烧，风渣口前有渣铁凝结物时，送风前用氧气烧掉；

(3)对于空料线到风口中修的高炉，送风前把铁口上方两侧的风口和铁口烧通；

(4)根据休风时间的长短，休风料焦比的多少，送风前抠开风口、渣口、铁口后所观察到的情况，以及冷却有无漏水等，制定复风方案。确定送风风口的个数，是否准备临时出铁口等；

(5)准备足够量的氧气管，铺垫好渣铁沟，捣制好砂口并用火烧干。

140.>利用渣口改作临时出铁口的操作方法？临时铁口出铁有哪些注意事项？答案： 操作方法：(1)先选择铁口附近的渣口做临时出铁口；(2)卸下渣口小套和三套，用氧气将渣口前方烧出较大的空间，然后向送风风口方向烧，直到烧通有焦炭落下，从风口能冒出烧氧气的红烟；(3)安装碳砖套代替渣口小套及三套，并用顶杆固定整个渣口装置并砌好砖、垫好料，做好泥套烤干；(4)可以向渣口前方的空间放食盐、萤石等物，降低熔点，改善流动性。

注意事项：(1)准备带壳渣罐或残铁罐；(2)烧临时铁口时，必须对正中心，不准烧坏碳砖套；(3)临时铁口出铁要减风或拉风、休风堵口。

141.>中修开炉时，一般用渣口放渣必须达到哪些条件？答案：必须达到下列条件：(1)生铁含硅量小于2.0%；(2)渣口两侧的风口全部打开送风；(3)炉温充沛，碱度适宜，渣铁流动性能好；(4)铁口角度接近正常角度(开炉角度)。 142.>封炉或长期休风应注意哪些问题？答案：封炉或长期休风应注意以下问题：

(1)封炉或长期休风操作必须确保人身、设备安全，严防煤气爆炸和煤气中毒事故。

(2)封炉、休风料要质量最好的，并准备更多一些。 (3)封炉休风前一炉铁要适当增大铁口角度，出净渣铁，适当喷铁口后休风。

(4)封炉休风前炉况必须保证顺行，不慢风操作，确保封炉休风料到位，炉温要充沛，严禁大凉封炉休风。 (5)封炉休风前要对冷却设备进行全面检查，坏的要更换，不能更换的要把水关死，各部位冷却设备的通水量，要随着封炉时间的延长逐渐减少。严禁向炉内漏水。 143.>烘炉时铁口处安装的煤气导出管的长度是如何确定

的？答案：高炉开炉时使用的煤气导出管一般用中159mm的无缝钢管制作，导出管的长度为炉缸半经(R)加上炉墙厚度(S)并延长500mm左右。即J＝R+S+500(mm)。如果能在导出管的前端圆周壁上再钻上直经为10mm左右的很多进气孔，其钻孔的长度至铁口泥包外沿就更好。

144.>新建和大修后的高炉开炉设置煤气导出管的用途是什么？答案：(1)烘炉时部分热风经导出管排出，可以加热铁口，排除潮气，烘干铁口孔道；

(2)送风后部分煤气经导出管排除，可以使铁口前料柱松动，生成的液态渣铁能够首先在铁口区积聚，有利于出第一次铁；

(3)根据导出管中煤气流带出来的渣铁多少，进一步掌握炉内冶炼进程并确定适宜的出铁时间。

145.>高炉炉底侵蚀有哪些原因？答案：高炉炉底侵蚀的原因主要来自如下三个作用：

(1)机械作用：包括液体渣铁的冲刷和铁水及其它金属液体渗入炉底砖缝。

(2)化学作用：铁水中的碳，在高温下能将耐火砖中的硅还原出来，并为铁吸收。

(3)热力作用：热力作用是随炉底温度分布的不同而变化，开炉初期，炉底急剧受热，上部砖层膨胀压紧，下部砖层受拉开裂。当炉底形成熔渣后，因致密的熔渣层和未熔结层导热系数不同，使产生纵横交错的裂纹和裂缝。

146.>高炉大修停炉残铁口位置确定的基本原则是什么？答案：残铁口位置选择的基本原则：一方面要保证炉缸里的残铁尽量出净；另一方面要保证出残铁操作安全、方便。如果炉底侵蚀严重，残铁量较多时，可考虑适当增加残铁口的个数。确定炉底剩余厚度根据炉底和炉皮温度进行计算，也可以结合经验进行估计。估计的根据有：一代高炉生产中冶炼强度的大小，停炉前铁口角度大小，下渣量的多少，见下渣铁量多少和变化情况以及生产时间的长短和总出铁量的多少等。

147.>残铁口位置确定的意义及基本原则？答案：为便于停炉后大修，积存于铁口中心线以下的铁水(通常称为残铁)在停炉时应当放出来。放净残铁，需要比较准确地估算出炉底侵蚀深度，定出残铁口的位置。

残铁口位置的选择必须慎重，一方面要保证炉缸里的残铁尽量出净，另一方面要保证出残铁操作安全、方便。 148.>铁口工作失常有哪几种情况？答案：铁口工作失常有以下几种情况：(1)铁口过浅；(2)铁流过小；(3)铁口“跑大流”；(4)铁口眼被残渣铁结死或焦炭堵塞；(5)泥套外长；(6)潮铁

第 39 页 共 51 页

试题库-炉前工-高级工

口；(7)铁口角度过大；(8)铁口孔道偏斜；(9)退炮铁水跟出。 149.>造成铁口过浅的原因有哪些？答案：造成铁口过浅的原因有：(1)渣铁出不净；(2)下渣量过大；(3)炮泥质量差；(4)潮铁口出铁；(5)打泥量少。

150.>简述氧气烧开铁口的原理。答案：残铁、堵泥和渣铁等凝结物，在高温下与氧化反应，生成FeO和CO2并放出大量热。FeO与堵泥中的氧化物(SiO2、Al2O3等)生成高氧化铁渣，在烧氧气的高温下成为液态，流出铁口孔道，因其流动性很差，凝固温度高，流出铁口后很快凝结。

151.>出铁跑大流的原因有哪些？如何预防？答案：出铁跑大流的原因有：(1)铁口过浅；(2)铁口漏时，用泥炮“闷铁口”；(3)炮泥质量不好，抗渣铁冲刷侵蚀性能差；(4)潮铁口出铁。跑大流时只要及时拉风，及时拨闸，一般不会造成大事故。为防止跑大流事故发生，在铁口浅时，开铁口不能钻到红点，然后用钎子打开。如果渣铁连续几次没有出净，铁口越来越浅时，高炉应适当地减风降压。铁口潮时，应按处理潮铁口的方法进行操作。另外，要放好上渣，提高炮泥质量。 152.>潮铁口怎样处理？答案：遇铁口有潮泥时，应适当提前处理铁口，在钻铁口时，要防止钻漏，掏漏和烧漏，做到烘干后再出铁。用开口机钻铁口遇到潮泥时，先用探尺探测潮泥的深度和软硬程度，然后人工分段地掏出潮泥。铁口太潮时，在铁口深度较正常的条件下，可在退炮后将按原来的铁口角度挖出一定深度的孔道，点燃漏出煤气，进行自然烤干。铁口没烤干钻漏来铁时，应减风降压出铁。

153.>铁口维护有哪些主要技术措施？答案：措施：(1)按时出净渣铁，渣铁出净后，全风堵铁口；(2)放好上渣；(3)严禁潮铁口出铁；(4)提高炮泥质量；(5)固定适宜的铁口角度；(6)打泥数量适当而稳定。

154.>铁口过深有什么不好？应怎样处理？答案：铁口过深，铁口难开，铁流时间长，影响出铁正点率，影响高炉放上渣，打乱工作程序；过深的铁口，往往易漏，处理时间长，增大工作量。应该逐渐减少打泥量，直至到正常铁口深度为止。 155.>怎样糊制铁口泥包？答案：煤气导出管在炉内安放时要固定，并使导出管的中心线和铁口中心线一致。导出管安装好之后，用有水炮泥(或休风泥、砂口泥)糊制铁口泥包。泥包厚度1m左右，近似馒头形。在糊制铁口泥包时，首先把铁口砌砖的长方形孔道和煤气导出管之间的空隙用炮泥填满、捣实，做成铁口孔道泥套。

156.>按时出净渣铁对炉内操作有何影响？答案：渣铁不能按时出净，使炉缸内积存过多的渣铁；则：(1)恶化炉缸料柱的透气性，影响炉况顺行；(2)烧坏风、渣口甚至造成风

渣口爆炸的重大事故；(3)易造成铁口过浅，导致出铁“跑大流”，高炉被迫降压出铁，由于紧急拉风降压出铁，往往造成煤气流分布失常，引起高炉崩料、塌料等事故；此外，因降低压力造成边沿气流发展炉缸工作不匀，炉温波动，产量降低。接时出净渣铁，有利于改善炉缸料柱的透气性；有利于炉料下降；有利于提压加风，提高冶炼强度；有利于炉况稳定顺行，减少休风次数，保证高炉正常生产。

157.>退炮时渣铁跟出有什么危害？应如何处理？答案：铁口过浅时，往往渣铁出不净，渣铁冲开堵泥跟着流出，有时铁水含进炮膛内。如果退炮迟缓，铁水可能烧坏炮头，不能再堵铁口，此时砂坝已经推开，铁水顺渣铁沟流出，造成下渣爆炸和烧坏铁道事故。

平时退炮后，炮膛内应及时装满炮泥，堵铁口时，一般不要把炮膛内的泥全部打出。装炮时不要把太稀太软的泥装进炮膛，防止炮嘴内含铁。争取出净渣铁保持铁口正常深度是预防这类事故的根本措施。

158.>渣口冒渣的原因及其危害是什么？答案：渣口冒渣的原因是渣口没有装严或锁子松动以及拨堵渣机时用力过猛造成渣口三套和渣口之间产生缝隙，液体熔渣便从缝隙中流出。冒渣的危害很大。因为渣口小套和三套接触面下部位置较低，当炉缸内铁水液面上来时，冒渣中带铁增多，易将渣口三套烧坏，甚至发生爆炸事故。

159.>撇渣器的主要操作事故有哪些？答案：撇渣器的主要操作事故有：(1)新制造的撇渣器潮湿没烤干造成“放炮”或新补撇渣器没有补牢造成“漂船”；(2)撇渣器烧漏；(3)撇渣器过眼冲大，铁中过渣；(4)砂坝不牢或推坝过早过低，造成下渣过铁；(5)由于炉凉，铁水物理热不足，流动性差，新撇渣器没烤热，有漏水；铁次间隔时间长，保温不好等原因造成的冻结事故。

160.>撇渣器冻结的原因是什么？答案：撇渣器冻结的主要原因是：(1)炉凉、铁水物理热不足，流动性差；(2)出铁时间间隔过长，撇渣器保温时间延长，铁水温度下降；(3)撇渣器容积不够，铁水存量不足，温度下降快；(4)撇渣器保温不好，或进水造成铁水温度下降。

161.>撇渣器冻结后应怎样处理？答案：发现撇渣大冻结后，应立即配铁罐放出撇渣器内的铁水，避免全部冻死。然后用氧气烧，主要烧通过道眼。烧至一定程度后，可以出铁时，使尽快地做好出铁准备并迅速出铁。开铁口眼大小要适当，既要防止跑大流造成撇渣器憋流，又要防止铁流太小，不能很快充满撇渣器，造成进一步凝结。出完后需放开撇渣器的存铁，等撇渣器正常后再进行闷撇渣器操作。

第 40 页 共 51 页

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/qbq2.html