采区变电室扩帮、挑顶安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

采区变电室扩帮、挑顶安全技术措施示范文本

方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K263

采区变电室扩帮、挑顶安全技术措施示

范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一节、概况

一采区轨道巷与回风巷2号贯眼，原喷浆巷道，经集

团公司与设计院沟通将利用此贯眼作为采区工作面变电

室，经矿决定对一采区轨道巷与回风巷2号贯眼进行扩

帮、挑顶以及压底处理，以保证该巷断面满足采区变电室

要求。同时为确保作业人员的施工安全，特补充以下几点

安全技术措施。

第二节、巷道断面设计及支护

巷道原断面：净宽×净高=3000mm×2500-3000mm,

不能满足采区变电室断面，采区变电室设计断面：净宽×净

高=6000mm×3000mm,支护方式锚网喷支护。

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方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K263工程量：采区变电室扩断面32米，由测量人员标定中腰线及起始点，刷大时要先顶后帮、由南向北依次进行，扩帮只刷大巷道右帮。

第三节、施工方案

1、拉底

(1)将上述区域内底板按照现场标定的腰线进行拉底，拉底高度小于600mm以下的煤层区域可采用风镐、手镐进行拉底，拉底高度在600mm以上的煤层或岩石区域采用放震动炮的方式进行起底。拉底后，对巷道两帮需重新进行锚网支护。

(2)拉底后保证同一坡度段内不得出现明显的坡度起伏不平现象。

2、挑顶

(1)在专人监护情况下解开顶网、卸下原顶锚杆螺丝。

(2)施工人员站在专用工作台上使用敲帮问顶工具、手

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方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K263镐、风镐按要求将巷道顶板裸露煤体找下。

(3)挑顶高度在600mm以上的岩石区域，用风镐无法施工时，采用放震动炮的方式进行挑顶。原废旧锚杆锚索用钢锯锯掉，挑顶完毕后，进行锚网支护，支护材料、参数同原巷道支护参数;并及时将煤矸运走,保持巷道通风断面。

(4)挑顶时严格执行“挑一支一”的施工方式。

3、扩帮

采用放震动炮的方式进行巷道扩帮，扩帮时要严格按照测量人员给定的中腰线进行。

施工顺序：施工时，从下往上扩帮。先扩下部，进行下部支护，后扩上部，进行上部支护。扩帮时，循环进度为1m，扩1排支1排，严禁空顶、空帮作业。

4、运输

采区人工运输,把挑顶及拉底产生的矸石或煤人工装入

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方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K263平车，拉到11010回风顺槽皮带转运到煤仓。通过主斜井主皮带运输出井。

施工检修通道时采用一次打眼、一次装药、一次联线、一次起爆的施工方法，打眼采用风煤钻湿式打眼，煤矿许用二级乳化炸药、毫秒延期雷管爆破落煤，

第四节、施工工艺

1、挑顶施工工艺

(1)、在专人监护情况下解开顶网、卸下原顶锚杆螺丝、拆下顶板钢带。

(2)、挑顶作业采用风镐辅以放小炮施工法进行，每次爆破长度不超过1m，多打眼、少装药，逐渐将矸石震落。

(3)、挑顶完毕后，即时进行顶部支护。

(4)、把拆除的废支护材料集中指定位置堆放并装车上井。

2、扩帮施工工艺

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方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K263

(1)、在专人监护情况下解开扩帮处帮网、卸下原帮锚杆螺丝。

(2)、采用放震动炮的方式进行巷道扩帮，当扩帮高度达到1.5m采用搭架子的方法进行。

(3)、扩帮完毕后，即时支护，扩一排支一排。使用锯弓将扩帮后的外露长锚杆锯掉。

(4)、把拆除的废支护材料集中指定位置堆放并装车上井。

3、掘进工艺

工艺流程：安全检查→打眼→装药→联线→爆破→安全检查→移前探梁→永久支护→出煤→开始下一循环第五节、安全技术措施

1施工前，必须先对修理地点的前后10m，严格进行敲帮问顶，打锚杆不能满足顶板的安全需要时，必须采用4m的长木子作为临时支护进行护顶，临时支护必须按要求

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方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K263架设牢固，严禁任何形式下的空顶作业。作业人员必须在顶板比较完好或已采取临时支护的顶板下进行作业。

2、严格加强顶板管理，班组长每次进入作业地点前，要全面检查作业地点的顶板完好情况。严格执行敲帮问顶制度，处理顶帮松矸时，应采用一根不短于3m的长铁管子进行撬落，且操作人员应精力集中并站在支护完好的顶板下方。

3、一次性扩邦或挑顶长度不得大于2米，并及时布好顶锚杆做为临时支护控制顶板。严禁空顶作业或冒险蛮干。锚喷永久支护落后作业点长度可根据围岩稳定情况确定，但一般不得大于15m，如果围岩相当破碎，锚网支护应跟当头，并及时喷浆成巷。

4、锚喷技术参数：锚杆型号：φ18mm，长为

2000mm螺纹钢，锚杆外露长度：50 mm。锚杆间距：矩形：800mm×800mm。锚杆锚入方向：与岩面较大角度≮

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方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K263 75°，并尽可能垂直岩面。喷浆厚度不低于100mm，如一次性喷浆达不到设计要求，则必须进行第二次补喷，且对喷浆巷道必须进行及时养护，保证喷浆巷道满足质量要求。

5、由于作业地点位于轨道巷与回风巷之间，巷道内安装有四道风门，作业人员应注意不能将四道风门同时打开，以免发生风流知道，造成事故发生。

6、刷帮时，原则上只准采用手镐施工作业。如需放炮每次只准布置2～3个炮眼，每眼炸药量控制在0.05～0.1㎏,炮眼封泥长度必须以封满炮眼为原则。

7、加强放炮、站岗管理，严格执行“三人联锁”放炮制度。放炮母线不得短于200m，且必须随用随挂，放炮钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，放炮员必须由经过培训学习、考试合格后持证的专职人员担任；放炮地点设在北大巷15运输大巷往副井方向进风流中，距起爆地

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方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K263点不少于200m。站岗地点应根据修理点的前移而不断发生变化，但站岗地点距起爆地点的距离不得少于200m。每次放炮前，班组长应清点本区域作业人数，布置好放炮警戒线，（每一个站岗地点必须由2名责任心强的人员担任，其中1人在站岗地点坚守岗位，另1人返回至放炮地点，向放炮员汇报站岗已到位）。站岗人员必须沿途撤出警戒点内所有人员。站岗人员必须在警戒线外悬挂好放炮警戒牌板（正在放炮，严禁通行），当这些工作全部到位，班长向调度室汇报,并经调度员允许后，方可通知放炮员起爆；班组长没有撤除警戒前，站岗人员必须坚守岗位，不得擅自离开，以免他人误入。放炮警戒线内严禁有人作业，否则，严禁放炮。

8、交接班时，班组长应安排人员搞好修理区段的文明生产，保证道面畅通；且应认真检查修理点的临时支护是否安全、牢固可靠，在隐患未处理好之前不得出班。

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方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K263

9、修理后的巷道必须保证成形质量较好，高度、宽度符合要求。

10、其他未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。

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