五福型钢悬挑脚手架施工方案9.29

目 录

1、编制依据 ............................................................................................................................ 2 2、工程概况 ............................................................................................................................ 2 2.1总体概况 ........................................................................................................................ 2 3、脚手架设计 ........................................................................................................................ 3 3.1 选型依据 ........................................................................................................................ 3 3.2 脚手架参数 .................................................................................................................... 4 3.3 型钢悬挑脚手架工字钢锚固 ........................................................................................ 4 3.4 型钢悬挑脚手架卸载 .................................................................................................... 4 4、施工准备 ............................................................................................................................ 4 4.1 劳动力准备 .................................................................................................................... 4 4.2 材料准备 ........................................................................................................................ 5 4.3现场及技术准备 ............................................................................................................ 8 5、主要施工工艺及技术要求 ................................................................................................ 8 5.1型钢悬挑式脚手架 ........................................................................................................ 8 5.2落地式脚手架 .............................................................................................................. 13 5.3脚手架的验收 .............................................................................................................. 13 5.4脚手架使用的注意事项 .............................................................................................. 16 5.5脚手架防护 .................................................................................................................. 18 5.6防雷避电措施 .............................................................................................................. 18 5.7脚手架与卸料平台结构分离措施 .............................................................................. 18 5.8外脚手架拆除施工工艺 .............................................................................................. 19 5.9预留洞口防护措施 ...................................................................................................... 19 6、安全及文明施工管理 ...................................................................................................... 20 7、应急预案 .......................................................................................................................... 21 8、附件 .................................................................................................................................. 23 8.1 外脚手架附图 .............................................................................................................. 23 9、计算书 .............................................................................................................................. 26 9.1落地式脚手架计算 ...................................................................................................... 26 9.2型钢悬挑脚手架计算 .................................................................................................. 33

金牛区五福二五组拆迁安置房工程脚手架及卸料平台施工方案

1、编制依据

1.1 金牛区五福二、五组拆迁安置房工程合同 1.2 金牛区五福二、五组拆迁安置房工程设计图纸 1.3 主要规范规程

（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

（2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； （3）《建筑施工安全检查评分标准》；(JGJ59-2011) （4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

（5）《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008）参考 （6）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

（7）国家和成都市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规；

2、工程概况

2.1总体概况

2.1.1工程名称：金牛区五福二、五组拆迁安置房工程 2.1.2工程地点：成都市金牛区沙河源街道五福联社二、五组 2.1.3建设单位：成都市国土资源局金牛分局 2.1.4设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司 2.1.5监理单位：四川标鼎时代建筑工程设计咨询有限公司 2.1.6勘察单位：中国建筑西南勘察设计研究院有限公司 2.1.7施工单位：湖南省建筑工程集团总公司

本工程由1#-8#楼主楼和局部裙房组成。主楼地上13、15、16、17、18层；地下两层,采用剪力墙结构；纯地下室采用框架结构。主楼与裙楼共用大底盘地下室，地面以上部分各单元之间用防震缝分开。除3#、8#楼商业一层层高为4.2m，其余层高均为2.9m，板梁混凝土强度为C30。

工程项目概况表

序号 1 2 项目 建筑面积 层数 地下 2

内容 139464.23平方米 2F 金牛区五福二五组拆迁安置房工程脚手架及卸料平台施工方案

地上 1#楼：18F 2#楼：17F 3#楼：15F 4#楼：18F 5#楼：16F 6#楼：13F 7#楼：15F 8#楼：13F 3、脚手架设计

3.1 选型依据

本工程脚手架按主体结构维护架和装饰施工使用进行考虑，所有卸料平台和施工电梯以及模板支架均单独设置，不得与悬挑架进行任何相关连接：根据本工程结构高度，1#-8#楼均设型钢悬挑脚手架为主与落地式脚手架相结合的方式搭设。

1#、4#楼分别在7层、13层设置工字钢悬挑式脚手架； 2#楼分别在6层、12层设置工字钢悬挑式脚手架； 3#、7#楼分别在5层、11层设置工字钢悬挑式脚手架； 5#楼分别在6层、12层设置工字钢悬挑式脚手架；

6#、8#楼分别在2层、8层设置工字钢悬挑式脚手架；均每段挑6层，高度最高为17.4m/19m（高度小于20m）。

3.1.1 落地式脚手架

除上述各主楼楼层搭设型钢悬挑脚手架外，其余楼层均设落地式脚手架经计算搭设高度均小于26m。

3.1.2 型钢悬挑脚手架

本方案悬挑型钢采用16号工字钢。1#-8#楼型钢悬均为2次，每根钢梁均选用6×19+1钢丝绳（直径16mm）作为拉杆，拉杆钢丝绳拉至外排立杆处，并固定于上层梁板预留锚环内。

3.1.3 其他脚手架

1）施工人员经楼梯上下行走。 3.1.4 脚手架其他要求

1）落地脚手架人行斜道应选择外墙比较规则的部位设置，人行斜道由地面至操作层连续搭设，人行斜道为“一”字型形式搭设。并采用15mm厚复合纤维板钉制成260mm*180mm梯步。

2）所有脚手架外侧立杆设一道防护栏杆，并满挂密目式安全绿网，脚手架铺设竹笆板。

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3.2 脚手架参数

本次悬挑双排脚手架搭和落地式脚手架搭设：立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1.05m，水平杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.20 m；小横杆在大横杆上，且每主结点间增加2根小横杆。采用的钢管类型为 Φ48.3×3.6；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取二步三跨(遇洞口均设置抱架连墙件)。 3.3 型钢悬挑脚手架工字钢锚固

工字钢锚固：在工字钢锚固段预埋两根φ16圆钢锚环，如预埋钢筋所处位置没有板上铁，则附加两根1000mm长φ16锚固钢筋。当悬挑工字钢锚固段楼板厚度小于120mm时，在锚环位置沿板短跨设置2根20的二级钢或三级钢作为加强钢筋，加强钢筋锚入两端框架梁内。悬挑梁穿入锚固钢筋后用木楔子楔紧。平面转角处悬挑梁末端锚固位置相互错开，转角部位在一个房间内锚固工字钢根数多于4根时，在工字钢端部设置钢管顶撑与上层楼板进行局部加强（详见后附图）。 3.4 型钢悬挑脚手架卸载

工字钢悬挑脚手架计算时按纯悬挑进行计算，为增大安全系数，设置钢丝绳与主体结构进行拉接。悬挑梁采用直径16mm钢丝绳与建筑物拉结，钢丝绳间距为立杆间距，与外墙梁板预留钢筋环连接，钢丝绳端部设绳卡固定，并设安全网。为了保证每根钢丝绳均匀受力，采用钢丝绳拉紧器对每根钢丝绳进行拉紧处理。

钢丝绳在拉紧时，用钢丝绳紧线钳，把悬挑型钢慢慢提起（观察钢板的受力变化），直到垫在型钢下的钢板稍有松动，即可停止紧线。把钢丝绳穿进预埋吊环和型钢外端的吊耳内，拉紧钢丝绳后慢慢松开紧线钳，钢丝绳受力伸展，取出紧线钳，安装结束。

4、施工准备

4.1 劳动力准备

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整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度，需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合外装进行施工，因此需用劳动力较少。单位工程外脚手架劳动力需用情况见表4-1。

劳动力需用计划表 表4-1

阶段 工种 人数 工作 内容 外脚手架搭设阶段 架子工 40 外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理 外脚手架维护阶段 架子工 15 外脚手架的日常围护，配合外装单位做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物 外脚手架拆除阶段 架子工 30 拆除外脚手架及斜拉钢丝绳，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物 4.2 材料准备

本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： ①购买构配件或租用构配件时，必须对构配件进行详细检查。

②由项目部材料组、技术质量组及监理工程师联合对进入施工现场的构配件进行检查和验收。

4.2.1钢管

4.2.1.1脚手架钢管应使用焊接钢管。

4.2.1.2钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB-T700）中Q235A钢的规定。

4.2.1.3钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.2m，以适应脚手架宽的需要。

4.2.1.4钢管质量的检验要求

⑴钢管的外观质量检验应按表4-2进行

钢管质量检验要求 表4-2

项次 1 表面质量 检查项目 验收要求 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯 5

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2 3 壁厚 端面 ≦3.6mm 应平整，端面切斜的偏差<1.70mm 必须进行防锈处理，刷防锈漆 管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm 同新管1、2、3 4 防锈处理 旧管 5 6 钢管锈蚀程度应全数检查 其它项目同新管项次1、2、3 ⑵钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。 4.2.2扣件

4.2.2.1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。 4.2.2.2技术要求

⑴扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。

⑵铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

⑶扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 ⑷扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 ⑸当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 ⑹扣件表面应进行防锈处理。 4.2.2.3扣件质量的检验要求 ⑴扣件质量应按表4-3进行检验

扣件质量检验要求 表4-3

项次 新 扣 件 旧扣件 2 3 螺栓 同新扣件的项次1、2 不得滑丝 1 检查项目 表面质量及性能 要求 应符合技术要求（2）～（6）的规定 4.2.3脚手板

本工程拟采用竹笆脚手板，竹笆板应横向密编，纵片间距不大于160mm，每道用双片，横片应一反一正且周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝绑牢，竹片宽度不应小于30-40 mm，厚度不应少于6mm。竹笆脚手板隔一层铺设一层。

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4.2.4 型钢

本工程悬挑钢梁采用16#热轧型钢。转角部位和局部平面位置设置14号槽钢作为联梁受力构件，采用φ16定位U型箍端部带丝头把悬挑钢梁和槽钢固定在一起，用螺帽拧紧且不少于两个螺帽，槽钢两侧与悬挑钢梁进行焊接，焊缝高度不小于4mm。槽钢外侧涂刷黄黑相间油漆色标。

4.2.4.1型钢外形允许偏差 （单位：mm）

检验项目 高度（h） 腿宽度（b） 腰厚度（d） 外缘斜度（T） 弯腰挠度（W） 弯曲度 高度 100～＜200 150～＜200 100～＜200 允许偏差 ±2.0 ±2.5 ±0.5 T≤1.5%b； 2T≤2.5%b W≤0.15d 每米弯曲度≤2mm，总弯曲度≤总长度的0.20% 4.2.4.2型钢重量允许偏差

型钢理论重量按密度计算，每米重量允许偏差不应超过+3%、-5%。 4.2.4.3技术要求

4.2.4.3.1 钢的牌号和化学成分

型钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。 4.2.4.3.2 力学性能

型钢的力学性能应符合GB/T700或GB/T1591的有关规定。 4.2.4.3.3 表面质量

1）型钢表面不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂；

2）型钢表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕、和氧化铁皮压入等缺陷存在，但不应超出型钢尺寸的允许偏差；

3）型钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不应进行横向清除。清除宽度不应小于清除深度的五倍，清除后的型钢尺寸不应超出尺寸的允许偏差；

4）型钢不应有大于5mm的毛刺。 4.2.5钢丝绳

本工程拉杆钢丝绳采用直径16mm的6×19+1钢丝绳。钢丝绳的质量要求应符合

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GB/T20118-2006的要求。

4.2.6主要材料用量 名称 钢管 扣件 安全网 脚手板 型钢 槽钢 钢丝绳 4.3现场及技术准备

4.3.1经检验合格的构配件应按品种、规格，分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4.3.2合理控制落地式脚手架高度，不得影响悬挑架搭设。

4.3.3本方案由项目技术负责人负责编制，报公司技术部门审核，经公司技术负责人、总监理工程师签字后实施。

4.3.4由项目技术负责人负责组织相关人员进行方案交底。 4.3.5由技术部人员负责悬挑脚手架的搭设与拆除的安全技术交底。

4.3.7架子工具有特殊作业人员操作证，做到持证上岗，且操作证在有效期内。 4.3.8运输机具、人员已调度到位，塔吊司机、信号工具有特殊工种操作证。 4.3.9脚手架搭设完毕后由项目技术负责人组织相关人员对悬挑架进行验收，验收合格后才能进行下道工序。

4.3.10本方案是以本工程施组为依据编制的，如果施组修改涉及到脚手架搭设时需告之本方案作者。方案审批完实施前必须编制专项技术交底，要有可操作性，使操作人员均对本工程脚手架搭拆有深刻理解和掌握。

规格 φ48.3，3.6mm 直角、对接、旋转 立网（密目绿网） 平网 1.8~~2.0m 16# 14a 16mm 数量 图用量 图用量 图用量 图用量 图用量 图用量 图用量 图用量 5、主要施工工艺及技术要求

5.1型钢悬挑式脚手架

5.1.1本工程悬挑架搭设高度最高为17.5m或19m，立杆采用单立管。搭设尺寸为：

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立杆的纵距1.50m，立杆的横距1.05m，立杆的步距1.8m。内立杆距墙或阳台距离200mm。连墙件采用2步3跨。小横杆搭设于大横杆上，并每纵距范围内设置二道小横杆。

5.1.2在楼面安装工字钢梁，采用16#工字钢，长度为4.5m、6m，楼面上预埋φ16钢筋圆环，用于固定型钢梁，圆环与楼板主筋绑扎，预埋钢筋圆环均采用圆钢制作，然后将放置在楼面上的工字钢，锚入预埋钢筋环内。

5.1.3搭设顺序 5.1.3.1起步脚手架

在钢梁上焊接钢管定位钢筋→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网

5.1.3.2楼层脚手架

接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网

5.1.4脚手架搭设的一般要求 5.1.4.1立杆

1）立杆采用单立杆的形式。立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内立杆距墙面距离0.20m。钢管接长采用对接扣件。

2）立杆采用4m、6m长钢管交错搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：

3）接头扣件开口方向应向上或向内。

4）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3。

5）立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。

5.1.4.2纵向水平杆：

⑴纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。 ⑵纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：

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1）接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。

2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

⑶纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。 5.1.4.3横向水平杆：

⑴每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.2～2.0ｍ，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

⑵操作层非主节点处加设一根横向水平杆。

⑶横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在300mm。 5.1.4.4剪刀撑及横向斜撑：

⑴剪刀撑每隔6根立杆设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45°～60°角，剪刀撑夹角小于90°；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离悬挑面不应大于200mm，除斜杆两端扣紧外，所有结点均应加扣结点。由底至顶连续搭设。

⑵剪刀撑斜杆的接头宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。

⑶剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

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5.1.4.5连墙杆：

⑴连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。

⑵本工程连墙点按两步两跨进行设置，连墙件采用Φ48.3×3.6钢管。 ⑶脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于楼层一层层高。连墙点的设置位置遇到洞口、墙体构件、墙边或窄的窗间墙、柱等时，应在近处补设，不得取消。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始搭设，困难时应采取其它可靠固定措施；连墙件宜采用菱形布置并用双扣件固定。（连墙件见图5-3及附图）连墙件尽量采用与主体结构的墙、柱进行连接，增加架体的稳定性。

⑷在拉结点附近，将小横杆顶紧墙面，防止架子向里倾斜，拉结点应靠近主节点，偏离主节点的距离不得大于300mm。

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图5-3：连墙件连接形式

5.1.4.6安全网与层间隔断：

⑴脚手架外侧立面1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。

⑵脚手架在内立杆到结构边的范围内采用水平网及木枋进行封闭，并在外立杆内侧设180mm高的挡脚板，防止坠物伤人，挡脚板外侧涂刷黑黄相间色标。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。 5.1.4.7脚手板 （1）脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。 ≥100≥200≥100脚手板对接构造脚手板搭接构造 图5-4脚手板搭接、对接构造 （2）脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠。 （3）作业层应满铺脚手板。铺板边缘与墙面的间隙应≧300mm，与挡脚板的间隙应≧100mm。 （4）脚手板在下列部位给予固定：脚手板的两端及拐角处；沿板长方向间隔1.5 m～2.0m；坡道和平台的两端；其它可能发生滑移和翘起的部位。 12 金牛区五福二五组拆迁安置房工程脚手架及卸料平台施工方案

5.1.4.8护栏和挡脚板

在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面600mm/1200 mm处设一道护栏，并设180mm高挡脚板。

5.1.4.9扫地杆

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。

5.1.5外挑脚手架卸荷作法

悬挑脚手架以悬挑梁斜拉钢丝绳作为拉杆设施，间距1.5m（一跨）。

5.1.5.2卸荷钢丝绳吊点利用外墙预埋锚环固定，设置外排钢丝绳。吊点水平距离为1.5m。

5.1.5.3卸荷用斜拉钢丝绳，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。

5.1.5.4吊点必须设在立杆与大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳必须由工字钢的底部兜紧。 5.2落地式脚手架

5.2.1本工程落地式脚手架搭设高度最高均小于26米，承载按26米计算。立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50m，立杆的横距1.05m，立杆的步距1.8m。内立杆距墙或阳台距离200mm。连墙件采用2步3跨。小横杆搭设于大横杆上，并每纵距范围内设置二道小横杆。

5.2.2搭设顺序：

落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实→定位设置通长脚手板或底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→绑扎安全网

5.2.3脚手架搭设的一般要求

5.2.3.1根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

5.2.3.2其它构造要求同5.1.4条。 5.3脚手架的验收

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5.3.1脚手架的验收阶段 ⑴作业层上施加荷载前；

⑵为保证安全，脚手架应层层验收，每段悬挑架搭设完成后进行分段验收； ⑶达到设计高度后； ⑷遇到六级大风与大雨后； ⑸停用超过一个月。 5.3.2脚手架的检查验收 5.3.2.1脚手架的验收的依据

⑴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； ⑵《脚手架施工方案》； ⑶有关技术交底文件。 5.3.2.2脚手架验收的内容

⑴脚手架所用各项材质是否符合方案和规范要求。 ⑵工字钢布置是否与方案一致，定位是否准确。

⑶工字钢锚环部位是否采用木楔楔紧，钢丝绳松紧程度是否符合方案要求，钢丝绳卡环是否按方案要求设置。

⑷各项安全防护措施是否按规范或方案要求设置； ⑸卸料平台、施工电梯、支模架是否与脚手架分开；

⑹连墙件、剪刀撑、钢管接长等是否符合规范和方案要求；扣件螺栓柠紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。

⑺规范和方案中要求的其他内容。 脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：

⑵ 连墙件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求； ⑵悬挑梁端部是否有变形，钢丝绳是否有断裂现象； ⑶扣件螺栓是否松动；

⑷立杆的垂直度的偏差是否符合要求； ⑸安全防护措施是否符合要求； ⑹是否超载；

5.3.2.3脚手架的技术要求与允许偏差

外脚手架检查项目一览表

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项 次 立杆垂直度 项目 最后验收垂直度 H=2 H=10 H=20 H=30 搭设中H=40 检查的H=50 垂直度 H=60 H=70 中间档次采用插值法 步距 纵距 横距 一根杆的两端 同跨内两根纵向水平杆高差 1a技术要求 允许偏差 （mm） ±100 ±7 ±14 ±28 ±42 ±55 ±70 ±85 ±100 ±20 ±50 ±20 ±20 检查方法与 工具 1 — 经纬仪 2 间距 — — — 外伸500mm 4钢板尺 3 纵向水平杆高差 水平仪 ±10 -50 钢板尺 4 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 主节点处各扣件中心点相互距离 扣 件 安 装 3a≤150mm 2a钢卷尺 5 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 立杆上的对接扣件置主节点的距离 A≥500mm 钢卷尺 12a≤ h/3 600mm a钢卷尺 a 15

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2纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离 扣件螺栓拧紧扭力矩 剪刀撑斜杆与地面的倾角 a≤ la/3 150mm al1钢卷尺 40～60 Nm 45o～ 60o a= 130～ 150mm l≤150mm a≥ 100mm l≥ 200mm — — 扭力扳手 角尺 6 7 对接 脚手板外伸长度 搭接 al≤300钢卷尺 钢卷尺 al≥2005.4脚手架使用的注意事项 5.4.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值装饰脚手架取2kN/m2。 5.4.2使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2kN。 5.4.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 5.3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 5.4.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，且应在安全员旁站监督并采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 5.4.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。

5.4.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。 5.4.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和

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解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

5.4.9架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

5.4.10在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

5.4.11在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

5.4.12在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

5.4.13六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

5.4.14在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

5.4.15本工程外脚手架搭设一律采用刚性拉接，剪力墙处拉接头设在窗洞口处，无窗洞口时采取措施，保证拉接间距垂直不大于3/3.2米，水平不大于3.0米，连墙件紧靠架体主节点不大于300mm，脚手架随支搭高度及时作拉接。

5.4.16 沿架体外立杆每隔6根立杆连续设置剪力撑，剪力撑斜杆与地面夹角45-60度，剪刀撑斜杆采用搭接，长度不小于1m，搭接处不少于三个扣件，剪刀撑随架体同步搭设。

5.4.17 作业层脚手板必须铺严，接头对接，接头处设双排小横杆，间距不大于300mm。架子拐弯处脚手板交叉搭接，搭接长度不小于200mm，垫平脚手板用木板并钉牢。

5.4.18作业层脚手板下一步兜设水平安全网，架体平面层层防护，脚手板和安全网均隔层设置。

5.4.19沿脚手架外侧立杆内挂密目安全网，安全网上下系死封严，作业层的外侧

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护拦高度1.2米，设两道防护栏杆，加挡脚板或立挂安全网封严。 5.5脚手架防护

5.5.1脚手架立面防护，架体沿外架内侧满挂密目安全网，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与大横杆绑牢。

5.5.2脚手架水平防护，脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板，安全网之间必须连接紧固，封闭严密，并与架体固定。

5.5.3操作层脚手板处护身栏杆做法为：脚手板向上180mm设置挡脚板，在600/1200高度范围内设置护拦。

5.5.4脚手架搭设进度满足主体结构施工进度，同时防护高度不得小于1.5米。顶层自由搭设高度不超过一层。 5.6防雷避电措施

采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。 避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用镀锌扁铁制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4mm的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，并进行焊接高度hf=6mm，长度Lf=120mm 螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清理，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走道的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪器测定电阻，要求冲击电阻不大于30Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。 5.7脚手架与卸料平台结构分离措施

卸料平台结构必须独立成体，与主体脚手架结构交叉部分分离，不得与主体结构脚手架有任何的拉结或者直接落在主体脚手架结构上，脚手架不得承受卸料平台荷载。每次安全检查此项列为检查的重点之一。卸料平台专项方案另行编制，详见《金牛区五福二五组拆迁安置房工程-卸料平台专项施工方案》。

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5.8外脚手架拆除施工工艺

5.8.1脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补涂料、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。各层均自南侧开始进行拆除，拆完一层后再进行下一层的施工。 5.8.2每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。

5.8.3拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杆及剪刀撑。

5.8.4拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

5.8.5拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。

5.8.6在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

5.9预留洞口防护措施

本工程的洞口主要为电、水、暖管及厕所间预留洞口，

（1） 洞口安全防护见下图。当洞口边长大于1500mm时，防护方法如下图：

安全网防护栏杆挡脚板

（2）当洞口边长大于250mm、小于500mm时，洞口防护如下图：

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（3）当洞口边长大于500mm、小于1500mm时，洞口防护如下图：

1多层板多层板长向钢管短向钢管顶在洞口边1423≥500≤1500 楼板长向φ48钢管在洞口边,长钢管下方用短钢管进行固定1-11

预留洞口防护严禁随便挪动。

6、安全及文明施工管理

6.1搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。 6.2搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

6.3施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。

6.4六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。

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6.5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： ⑴主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆； ⑵连墙杆件。 （3）剪刀撑 （4）钢丝绳

6.6在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。

6.7搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 6.8搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。

6.9应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。 6.10搭拆脚手架严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。

6.11脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点。

7、应急预案

为了确保本项目安全生产目标的实现，保证本项目在出现脚手架坍塌事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低损失。（具体详见安全应急预案） 7.1应急处置基本原则

坚持“以人为本”的原则，采取应急措施，抢救伤员、疏散人群。 7.2应急救援组织机构

项目部成立应急工作领导小组，负责本项目工程应急救援的指挥工作，负责施救方案的制定，负责批准应急预案的启动与终止。

成立应急指挥部、抢险小组、警戒小组、救护小组及联络小组。 急救电话：120

火警电话：119 7.3预防预警

（1）应要求脚手架搭设人员持证上岗；

（2）对钢管、扣件等材料进行严格把关，严禁不合格材料投入使用； （3）脚手架验收合格方可投入使用；

（4）加强日常的巡视检查，对出现的架体变形或地基沉降等导常情况及时采取应急措施；

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（5）加强大风大雨后对脚手架使用前的安全检查。

（6）对悬挑脚手架的拉结支撑加强日常巡视，发现异常情况及时督促进行整改。 7.4应急处置

（1）施工现场发生人员伤亡坍塌事故时，发现人员及时告知项目经理，项目经理应及时向安全监督站和建设局报告，同时拨打急救电话请求救援，并根据现场实际情况制定救援措施；

（2）联络小组应及时到达工地门口，指引专业救援人员以最快速度到达出事地点； （3）警戒小组应立即设立危险警戒区域，严禁与应急抢险无关的人员进入； （4）抢险小组根据应急救援方案展开救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部位的架体，拆除或切割压住伤者的杆件，对被埋伤员进行救援；

（5） 救护小组应在专业救护人员到达前，对受伤人员进行应急救援。 7.5.1大型脚手架出现变形事故征兆时的应急措施

（1）因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

（2）脚手架承重的悬挑钢梁挠度变形超过规定值，应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用木楔楔紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。

（3）脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏，要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

7.5.2大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施

（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。

（2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须

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由有经验的安全员和架子工长统一安排。 7.5.3发生高处坠落事故的抢救措施

（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。

（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： -- 如确认人员已死亡，立即保护现场。

-- 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①立即联系120急救 车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。

-- 一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。

8、附件

8.1 外脚手架附图

外用电梯与外架关系

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悬挑钢梁穿墙或楼面做法：固定长度不

应小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上（有加固的除外），悬挑端应按梁长度起拱0.5％-1％；

悬挑梁末端固定做法：悬挑梁末端应由不少于两道的预埋U型钢筋栓固定。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施，平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开。

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悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施。

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9、计算书

9.1落地式脚手架计算 （一）参数信息:

1.脚手架参数

计算的脚手架为双排脚手架。

横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为26.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。 内排架距离墙长度为0.20米。 横向杆计算外伸长度为0.15米。

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小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根。 采用的钢管类型为Φ48.3×3.6。

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米,采用扣件连接。 2.荷载参数

脚手板自重标准值0.30kN/m2，

栏杆、挡脚板自重为0.11kN/m2，安全设施及安全网、挡风板自重为0.010kN/m2， 同时施工2层，第一层施工均布荷载为3.0kN/m2，其它层施工均布荷载为2.0kN/m2，脚手板共铺设2层。

脚手架用途:外墙装修及防护脚手架。 （二）小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。

1.作用小横杆线荷载 (1)作用小横杆线荷载标准值 qk=(3.00+0.30)×1.50/3=1.65kN/m (2)作用小横杆线荷载设计值

q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.50/3=2.280kN/m

小横杆计算简图 2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 Mmax=qlb2/8=2.280×1.052/8=0.314kN.m σ=Mmax/W=0.314×106/5260.0=59.74N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

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3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

V=5qklb4/384EI=5.0×1.65×1050.04/(384×2.06 ×105×12.71×104)=1.00mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! （三）大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，考虑活荷载在大横杆的不利布置，计算大横杆的最大弯矩和变形。(需要考虑悬挑荷载) 1.由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力 (1)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值

Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5×1.65×1.05×(1+0.15/1.05)2=1.13kN (2)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值

F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×2.280×1.05×(1+0.15/1.05)2=1.56kN

大横杆计算荷载简图 2.抗弯强度

最大弯矩考虑为小横杆荷载的计算值最不利分配的弯矩 M=0.267Fla=0.267×1.56×1.50=0.6248kN.m σ=M/W=0.6248×106/5260.0=118.78N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆荷载的标准值最不利分配的挠度

V=1.883×Fkla3/100EI=1.883×1.13×103×1500.003/(100×2.060×105×12.71×104)=2.7mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! （四）扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，

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按照扣件抗滑承载力系数0.90

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN 。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取7.20kN 。

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向设计值: R=3.267F=3.267×1.56=5.1kN

单扣件抗滑承载力的设计计算R <= 7.20满足要求! （五）脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架自重标准值产生的轴向力

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)gk:查规范本例为0.1295 NG1=H×gk=26.00×0.1295=3.368kN (2)脚手板自重标准值产生的轴向力

脚手板的自重标准值(kN/m2):本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.300×2×1.500×(1.050+0.150)/2=0.540kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值产生的轴向力

栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m):本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11

NG3 = 0.110×1.500×2/2=0.165kN

(4)吊挂的安全设施及安全网、挡风板自重标准值产生的轴向力 吊挂的安全设施荷载，包括安全网和挡风板自重标准值(kN/m2):0.010 NG4 = 0.010×1.500×26.000=0.390kN 经计算得到，静荷载标准值

构配件自重：NG2K=NG2+NG3+NG4 = 1.095kN。

钢管结构自重与构配件自重：NG = NG1+ NG2k = 4.463kN。 (5)施工荷载标准值产生的轴向力 施工均布荷载标准值(kN/m2):

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NQ = (3.000+2.000×(2- 1))×1.500×(1.050+0.150)/2=4.50kN (6)风荷载标准值产生的轴向力 风荷载标准值:

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：W0 = 0.300

Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

脚手架底部 Uz = 0.740, Us —— 风荷载体型系数：Us = 0.8000 经计算得到，脚手架底部风荷载标准值 Wk = 0.740×0.8000×0.300 = 0.178kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值

N = 1.2×NG + 0.9×1.4NQ = 11.026kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值

N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.656kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW MW = 0.9×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。 经计算得, 底部立杆段弯矩

Mw=0.9×1.4×0.178×1.50×1.802/10 = 0.109kN.m （六）立杆的稳定性计算:

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.656kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；

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μ—— 计算长度系数，由脚手架的基本参数确定，μ=1.50； h —— 立杆步距，h=1.80；

λ —— 计算长细比, 由k=1时, λ=kμh/i=170； λ<= [λ]= 210, 满足要求!

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh确定，l0=3.12m；

Φ —— 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, λ=kμh/i=197的结果查表得到0.186；

A —— 立杆净截面面积，A=5.06cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.26cm3； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 经计算得到 σ= 11656.000/(0.186×505.500)=123.97N/mm2 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.026kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；

μ—— 计算长度系数，由脚手架的基本参数确定，μ=1.50； h —— 立杆步距，h=1.80；

λ —— 计算长细比, 由k=1时, λ=kμh/i=170； λ<= [λ]= 210, 满足要求!

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh确定，l0=3.12m；

Φ —— 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, λ=kμh/i=197的结果查表得到0.186；

A —— 立杆净截面面积，A=5.06cm2； W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.26cm3； [f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

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MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.109kN.m； σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；

经计算得到 σ= 11026.000/(0.186×505.500)+(109000.000/5260.000)=137.99N/mm2 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! （七）连墙件的计算:

(1)连墙件的轴向力设计值计算： Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 × Wk × Aw 脚手架顶部Uz = 1.000

连墙件均匀布置, 受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位

脚手架顶部风荷载标准值Wk=Uz×Us×Wo=1.000×0.8000×0.300 = 0.240kN/m2。 Wk —— 风荷载基本风压标准值，Wk = 0.240kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 2.00×1.80×3.00×1.50 = 16.200m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)； No = 3.000kN

经计算得到 Nlw = 5.443kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 8.44kN (2)连墙件的稳定承载力计算：

连墙件的计算长度lo取脚手架到墙的距离 长细比λ=lo/i=20.00/1.59=13

长细比λ=13 < [λ]=150(查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》), 满足要求! Φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ查表得到Φ=0.966； Nl/ΦA=8.44×103/(0.966×506)=17.30N/mm2

连墙件稳定承载力<=[f]=0.85×205，连墙件稳定承载力计算满足要求! (3)连墙件抗滑移计算： 连墙件采用双扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 8.443kN小于扣件的抗滑力14.40kN，满足要求! （八）脚手架地基承载力计算: 1.立杆基础底面的平均压力计算

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pk=Nk/A≤fg

其中 pk—— 立杆基础底面的平均压力标准值，( Pa)；

Nk —— 上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值，Nk = 4.46＋4.50=8.96kN；

A——基础底面面积,；A = 50×200=10000 mm2 (钢管下垫50*200规格的木枋) fg —— 基础承载力特征值，该工程板混凝土为C30, f g = 30mPa； 经计算得到 pk = 8960/10000=0.896N/mm2

基础承载力计算 pk < f g,满足要求! 9.2型钢悬挑脚手架计算 （一）参数信息: 1.脚手架参数

计算的脚手架为双排脚手架，

横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度按20.0米计，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。 内排架距离墙长度为0.20米。 横向杆计算外伸长度为0.15米。

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根。 采用的钢管类型为Φ48.3×3.6。

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米,采用扣件连接。 2.荷载参数

脚手板自重标准值0.30kN/m2，

栏杆、挡脚板自重为0.11kN/m2，安全设施及安全网、挡风板自重为0.010kN/m2， 同时施工2层，第一层施工均布荷载为3.0kN/m2，其它层施工均布荷载为2.0kN/m2，脚手板共铺设2层。

脚手架用途:外墙装修及防护脚手架。

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.45米，建筑物内锚固段长度1.80米。

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（二）小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。

1.作用小横杆线荷载

(1)作用小横杆线荷载标准值 qk=(3.00+0.30)×1.50/3=1.65kN/m (2)作用小横杆线荷载设计值

q=(1.4×3.00+1.2×0.30)×1.50/3=2.280kN/m

小横杆计算简图 2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

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Mmax=qlb2/8=2.280×1.052/8=0.314kN.m σ=Mmax/W=0.314×106/5260.0=59.74N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

V=5qklb4/384EI=5.0×1.65×1050.04/(384×2.06 ×105×12.71×104)=1.00mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! （三）大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，考虑活荷载在大横杆的不利布置，计算大横杆的最大弯矩和变形。(需要考虑悬挑荷载) 1.由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力

(1)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值

Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5×1.65×1.05×(1+0.15/1.05)2=1.13kN (2)由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值

F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×2.280×1.05×(1+0.15/1.05)2=1.56kN

大横杆计算荷载简图 2.抗弯强度

最大弯矩考虑为小横杆荷载的计算值最不利分配的弯矩 M=0.267Fla=0.267×1.56×1.50=0.6248kN.m σ=M/W=0.6248×106/5260.0=118.78N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆荷载的标准值最不利分配的挠度

V=1.883×Fkla3/100EI=1.883×1.13×103×1500.003/(100×2.060×105×12.71×104)=2.7mm

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大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! （四）扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.90

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为7.20kN 。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取7.20kN 。

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向设计值: R=3.267F=3.267×1.56=5.1kN

单扣件抗滑承载力的设计计算R <= 7.20满足要求! （五）脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架自重标准值产生的轴向力

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)gk:查规范本例为0.1295 NG1=H×gk=26.00×0.1295=3.368kN (2)脚手板自重标准值产生的轴向力

脚手板的自重标准值(kN/m2):本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.300×2×1.500×(1.050+0.150)/2=0.540kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值产生的轴向力

栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m):本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11

NG3 = 0.110×1.500×2/2=0.165kN

(4)吊挂的安全设施及安全网、挡风板自重标准值产生的轴向力 吊挂的安全设施荷载，包括安全网和挡风板自重标准值(kN/m2):0.010 NG4 = 0.010×1.500×26.000=0.390kN 经计算得到，静荷载标准值

构配件自重：NG2K=NG2+NG3+NG4 = 1.095kN。

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钢管结构自重与构配件自重：NG = NG1+ NG2k = 4.463kN。 (5)施工荷载标准值产生的轴向力 施工均布荷载标准值(kN/m2):

NQ = (3.000+2.000×(2- 1))×1.500×(1.050+0.150)/2=4.50kN (6)风荷载标准值产生的轴向力 风荷载标准值:

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》的规定采用：W0 = 0.300 Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

脚手架底部 Uz = 0.740, Us —— 风荷载体型系数：Us = 0.8000

经计算得到，脚手架底部风荷载标准值 Wk = 0.740×0.8000×0.300 = 0.178kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值

N = 1.2×NG + 0.9×1.4NQ = 11.026kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值

N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.656kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW

MW = 0.9×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la —— 立杆的纵距 (m)； h —— 立杆的步距 (m)。

经计算得, 底部立杆段弯矩 Mw=0.9×1.4×0.178×1.50×1.802/10 = 0.109kN.m （六）立杆的稳定性计算: 卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.656kN；

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i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；

μ—— 计算长度系数，由脚手架的基本参数确定，μ=1.50； h —— 立杆步距，h=1.80；

λ —— 计算长细比, 由k=1时, λ=kμh/i=170； λ<= [λ]= 210, 满足要求!

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh确定，l0=3.12m；

Φ —— 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, λ=kμh/i=197的结果查表得到0.186；

A —— 立杆净截面面积，A=5.06cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.26cm3；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；

经计算得到 σ= 11656.000/(0.186×505.500)=123.97N/mm2 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.026kN； i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；

μ—— 计算长度系数，由脚手架的基本参数确定，μ=1.50； h —— 立杆步距，h=1.80；

λ —— 计算长细比, 由k=1时, λ=kμh/i=170； λ<= [λ]= 210, 满足要求!

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kμh确定，l0=3.12m；

Φ —— 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, λ=kμh/i=197的结果查表得到0.186；

A —— 立杆净截面面积，A=5.06cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.26cm3；

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

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MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.109kN.m； σ —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 经计算得到 σ= 11026.000/(0.186×

505.500)+(109000.000/5260.000)=137.99N/mm2

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 σ < [f],满足要求! （七）连墙件的计算: (1)连墙件的轴向力设计值计算： Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 × Wk × Aw 脚手架顶部Uz = 1.000

连墙件均匀布置, 受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位

脚手架顶部风荷载标准值Wk=Uz×Us×Wo=1.000×0.8000×0.300 = 0.240kN/m2。 Wk —— 风荷载基本风压标准值，Wk = 0.240kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 2.00×1.80×3.00×1.50 = 16.200m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000kN 经计算得到 Nlw = 5.443kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 8.44kN (2)连墙件的稳定承载力计算：

连墙件的计算长度lo取脚手架到墙的距离 长细比λ=lo/i=20.00/1.59=13

长细比λ=13 < [λ]=150(查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》), 满足要求! Φ —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ查表得到Φ=0.966； Nl/ΦA=8.44×103/(0.966×506)=17.30N/mm2

连墙件稳定承载力<=[f]=0.85×205，连墙件稳定承载力计算满足要求! (3)连墙件抗滑移计算：

连墙件采用双扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 8.443kN小于扣件的抗滑力14.40kN，满足要求! （八）悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算

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悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

悬臂单跨梁计算简图 支座反力计算公式 支座弯矩计算公式

C点最大挠度计算公式

其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。

本工程算例中，m = 1450mm，l = 1800mm，m1 = 200mm，m2 = 1250mm；

水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面模量(抵抗矩) W = 141.00cm3。 受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1.2×4.46+1.4×4.50=11.66kN 水平钢梁自重强度计算荷载 q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m k=1.45/1.80=0.81 kl=0.20/1.80=0.11 k2=1.25/1.80=0.69 代入公式，经过计算得到 支座反力 RA=33.422kN 支座反力 RB=-9.312kN 最大弯矩 MA=17.159kN.m

抗弯计算强度 f=17.159×106/(1.05×141000.0)=115.901N/mm2

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