纸面石膏聚苯复合板外墙内

技 术 交 底 记 录表 C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要交底内容：

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2015-1-7

9-21 纸面石膏聚苯复合板外墙内 保温墙面施工工艺标准(921-1996) 1 范围 本工艺标准主要适用于居住建筑，也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的 民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙，内侧纸面石膏聚苯复合板。不适 用于厨房、卫生间等湿度较大的房间。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 纸面石膏聚苯复合条板： 2.1.1.1 规格尺寸： 长 2500~3000mm 宽 900mm、1200mm 厚 42、52mm(12mm 厚纸面石膏板+聚苯板) 2.1.1.2 聚苯板：自熄性，密度 20kg/m3,导热系数<0.04W/m·K,氧指数>30%,厚度 30、35、40mm。 2.1.2 粘结材料： Ⅱ型胶粘剂：用于聚苯板与墙面之粘结。 Ⅲ型胶粘剂：用于纸面石膏板与墙面之粘结。 YJ-Ⅲ型胶粘剂：用于粘贴木踢脚板； SG-792 胶粘剂； 107 胶。 2.1.3 建筑石膏粉：应符合三级以上标准。 2.1.4 WKF 腻子：用于板缝处理。其性能为： 抗压强度>3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,细度>1%(0.2mm 筛余) ,终凝时间>0.5h. 2 2.1.5 50mm 宽中碱玻纤带和玻纤网格布：用于板缝处理。布重>80g/m ,8 目/in 断裂强度 25mm×100mm 布条 经向>300N 纬向>150N 2.1.6 水泥聚苯防水保温踢脚板(以下简称踢脚板) : 长 600mm、宽 100(120)mm+Dmm(D 为楼、地面层及垫层厚度，具体尺寸按工程设 计) 、厚 55mm 或按工程设计。 2.1.7 其它材料：水泥、砂、汽油及工业清漆等。 2.1.8 工具：料盘、开刀、托板、橡皮锤、阳角抿子、m 托线板、裁纸刀、钢锯条、木 抹子、刨子、高凳、刷子、笤帚等。 2.2 作业条件 审核人 本表由施工单位填写。 交底人 接受交底人

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2.2.1 结构已验收，已做完屋面防水层，墙面弹出+50cm 标高线。 2.2.2 内隔墙及外墙门窗口、窗台板安装完毕，窗台以及墙面、顶板抹灰等湿作业施工 完毕。 2.2.3 外檐抹灰宜在外墙内保温施工前完成，否则应有相应保温保温墙面的措施。 2.2.4 水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩和窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完 毕；电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。 2.2.5 复查门窗口的垂直方正及其内侧所留粘贴纸面石膏板的缝隙宽度。 2.2.6 操作地点环境温度不低于 5℃。 3 操作工艺 3.1 纸面石膏聚苯板外墙内保温做法基本构造见表 9-27。 基 本 构 造 表 9-27 内保温做法 外墙 构造示意 空气层 保温层+面层 聚苯板+纸面 石膏板 30 35mm 12mm 40 (

3 ) (4 )

钢筋混凝土墙或 普通粘土砖墙

厚 20mm

(1)

(2)

3.2 工艺流程： 结 构 墙 面 清 理 ↓ 分 档 弹 线 ↓ 配 板 、 修 补 ↓ 标出管卡、炉钩等埋件位置 ↓ 墙 面 冲 筋 交底人 接受交底人

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↓ 稳接线盒，安装管卡、埋件等 ↓ 粘 贴 踢 脚 板 ↓ 安 装 复 合 板 ↓ 板 缝 及 阴 阳 角处 理 ↓ 板 面 操 油 3.3 施工要点 3.3.1 结构墙面清理：凡凸出墙面 20mm 的砂浆、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。 3.3.2 分档弹线：应按下列原则分档弹出冲筋线： 3.3.2.1 弹竖筋线：门窗洞口两侧及其刀把板边各弹一竖筋线(刀把长度应不小 200mm) ,然后依次以板宽 900mm(1200mm)的间距向两侧分档弹竖筋线，破活甩在阴角 处。 3.3.2.2 弹横筋线：沿地面、顶棚、踢脚上口及门洞上口、窗洞口上下，均弹出横筋线。 3.3.3 墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下： 3.3.3.1 在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于 60mm 宽的洁净面并浇水润湿，刷一道 107 胶水泥素浆。 3.3.3.2 检查墙面的平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处做出 200mm× 200mm 的灰饼。 3.3.3.3 冲筋材料为 1﹕3 水泥砂浆，筋宽 60mm,厚度以保证空气层厚度(20mm 左右) 为准。 3.3.4 稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合 板的厚度，且要稳牢固。 3.3.5 粘贴踢脚板。 3.3.5.1 墙面弹出踢脚板上口线。 3.3.5.2 在踢脚板内侧，上下口各按 200mm~300 的间距布设Ⅱ型胶粘接点，同时在踢 脚板底面及其相邻的已粘贴上墙的踢脚板侧面满刮粘结胶。 3.3.5.3 按线粘贴踢脚板，粘贴时用橡皮锤敲击使踢脚板贴实，挤实碰头缝，并将挤出 的粘结胶随时清理干净。 3.3.5.4 粘贴时要保证踢脚板上口平，板面垂直。 审核人 本表由施工单位填写。 交底人 接受交底人

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3.3.6 复合板安装： 3.3.6.1 裁出门窗洞口处的刀把及阴角处宽度不足整板宽的板。 3.3.6.2 将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。 3.3.6.3 复合板上按 250~300mm 的间距布设Ⅱ型胶粘接点(在顶棚以下 500mm 范围内 的布点间距当减小) ,但板与冲筋粘接面及碰头缝处必须满刮胶粘剂。 3.3.6.4 挤完胶粘剂，立即将板立起、就位安装。安装时要侧向推挤和上下推挤，并随 时用托线板找垂直，用靠尺找平整，高出部分用橡皮锤敲平，挤出的胶料要及时清理。 3.3.7 板缝

及阴、阳角处理： 3.3.7.1 纸面石膏板面层接缝处必须坡口与坡口相接。坡口清扫后刷一道 50%浓度的 107 胶水溶液。 3.3.7.2 在接缝坡口处刮约 1mm 厚的 WKF 腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。 3.3.7.3 当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道 WKF 腻子，将玻纤带埋入腻 子中，并将板缝填满刮平。 3.3.7.4 阴、阳角要做成小圆角。阴角粘贴一层、阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐 过 100mm,粘贴方法同板缝处理，表面亦用 WKF 腻子刮平。 3.3.8 门窗口处理：门窗口侧面和上口，用Ⅲ型胶粘剂贴一层纸面石膏板，石膏板应嵌 入门窗口内，并宜小面压大面，应贴方正、垂直。 3.3.9 板面操油：待板缝腻子全部干燥后，即可磨砂纸操油，油的配制比例为﹕工业清 漆﹕汽油=1﹕5。 3.3.10 胶粘剂的配制：将胶液倒入容器内搅动，并按一定比例徐徐掺入石膏粉，拌制 成糊状即可。胶粘剂的一次配制量不宜过多，随用随配。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 内保温的构造应符合设计要求。空气层厚度不得小于 20mm。 检查方法：观察检查。 4.1.2 面层、保温层、结构墙面之间的粘接必须牢固，无松动现象。 检查方法：敲击和观察检查。 4.1.3 所用原材料及胶粘剂质量必须合格。复合板不能有受潮、发霉、污染、变形、空 鼓和脱落现象。 检查方法：观察检查，检查产品合格证。 4.2 基本项目： 板缝玻纤带及阴、阳角玻纤带、玻纤布应贴密实，无皱折、翘边、外露现象。腻子应嵌 实、刮平。板缝、板面及阴、阳角不应有裂缝。 检查方法：观察检查。 审核人 本表由施工单位填写。 交底人 接受交底人

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4.3 允许偏差项目： 复合保温内墙安装的允许偏差应符合表 9-28 的规定。 复合保温内墙安装允许偏差 表 9-28 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 2 3 4 5 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 接缝高差 4 5 4 4 1.5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用 2m 托线板检查 用 2m 托线板检查 用 200m 方尺和楔形塞尺检查 用直尺和楔形塞尺检查

5 成品保护 5.1 土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 5.2 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。 5.3 施工用水和设备试水以及在雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮 和污染。 6 应注意的质量问题 6.1 复合保温板运输、装卸和存放时应轻抬轻放，堆放时每垛数量不宜超过 10 块。堆 放时地上应垫木方，木方应平、正，木方距板端 500mm。应有防雨、防潮措施，

防止复合 保温板破损和受潮。 6.2 裂缝是最易发生的质量通病。因此纸面石膏板坡口接缝及阴、阳角处，严格要求 采用 WKF 接缝腻子，玻纤带(布)要粘贴牢固，防止产生裂缝。 6.3 粘接是本工艺的关键。严格按规定使用各部位所需之胶粘剂，妥善存放胶粘剂的 石膏粉，防止变质和受潮。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 纸面石膏聚苯复合保温板质量合格证。 7.2 胶粘剂质量合格证。 7.3 外墙内保温墙分项工程质量检验评定记录。

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