皮带机常见故障与处理方法

皮带机常见故障与处理方法

摘要：由于我国经济的飞速发展，工业化进程较快，所以各大制造业发展很迅速。煤炭生产中的机械设备是整个煤炭生产的关键。其中作为主要的物资输送设备，皮带输送机的应用很广，已经成为煤矿生产必不可少的专用机械。本文结合作者多年的工作经验，详细的分析了皮带输送机的故障问题和处理方法。

带式输送机的主要用途是承载物体、输送产品。输送机能够在水平方向和倾斜方向工作，可以运送粉状、粒状、块状和成品物体。带式输送机在煤炭、矿山、冶金、建材、轻工、化工等行业广泛应用，具有输送强度高、能耗低、维修简便、使用费用少等优点。然而，正是因为由于带式输送机输送强度高，才容易出现故障。如何解决和处理好故障，是我们需要研究的问题。下面重点分析带式输送机出现的故障和处理方法。

1.输送带跑偏的原因和处理方法

输送带跑偏的主要原因是输送带和滚筒间的角度不合理，出现误差较大。在实际运行中，输送带和滚筒表面的接触摩擦条件发生了改变。输送带跑偏处理方法有下列几种情况：

1.1.改变承载部分的托辊

这是一种基本方法，可以通过在托辊两边加装孔的方式，调整输送带中托辊的位置。具体措施是沿皮带偏移的方向，向前调整皮带，也可以朝相反方向向后调整皮带。

1.2.交接处皮带跑偏的处理方法

物料交界处易发生皮带的跑偏现象，这是因为两条皮带机有高度和角度的差距。当两条皮带机的差距过大时，上层皮带对下层皮带的冲击力很大，导致下层皮带上的物料位置不正偏斜，最终使皮带发生跑偏。这种情况，需要我们综合考虑皮带输送机的各项尺寸和参数、物料的下落方向和位置等因素调整两皮带机的位置和角度。

1.3.改变滚筒的位置

由于一条皮带输送机上有多个滚筒，滚筒的中心线一定要垂直于皮带运输机纵向中心线，偏移量过大时就会造成跑偏现象。同第一种方法相似，若是头部皮带偏向滚筒的右侧，就把右侧的轴承座向前移，若皮带偏向滚筒的左侧，就把轴承座向后移动。处于尾部的滚筒改变位置的方法和头部方向完全相反。

1.4.使用可调托辊

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