骑墙马式吊篮安拆安装方案

基于互联网智慧能源系统的高端设备制造及电力服务项目一期吊篮安拆方案

骑 墙 马 吊 篮 施 工 方 案

一、 编制依据：

1. 郑州空港科锐工业园食堂活动室外墙装饰施工图；郑州空港科锐工业园食堂活动室施工组织设计；

2.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

3.《中华人民共和国高处作业吊篮标准》GB 19155-2003； 4.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005； 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991。 6.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 7. 吊篮使用说明书 二、 准备工作：

1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。本场地主楼使用5台6m吊篮，共计5台。

2.在吊篮所使用位置的建筑物内配备380 V电源。

3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，需现场塔吊或者升降机设备予以配合。

4.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。

5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。

6.派专业吊篮技术人员负责现场指导安装，配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。

7.搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

三、 外墙施工用电动吊篮的型号及说明：

在该项目的外墙工程中，根据不同需要，分别设置不同长度的悬挂平台。进入施工现场的吊篮设备，均经吊篮公司检验合格，出具合格证明。吊篮具体布置位置请参见后面附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：

型号：ZLD63/ZLP630

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长度：1 m、1.5 m、2 m、2.5 m、3 m、-----5 m（1至5.0m可任意组合长度） 额定载重：ZLD63/ZLP630为630 kg。 ZLD63/ZLP630型吊篮组成部件： 提升机（LTD63）2台； 安全锁（LS30）2个； 电控箱 1个； 悬挂机构 2个； 悬吊平台 1台；

钢丝绳（直径8.3 mm） 4根； 极限开关（JLXK1-111） 2个； 手握开关（COBB1） 1个； 电缆（3×2.5 + 2×1.5） 1根；

安全绳1根（Φ18 优质高强丝、破断拉力47250N GB6095-85）；

自锁器1个(Φ18 破断拉力>7.8KN)。 四、 吊篮布置方案：

根据郑州空港科锐工业园食堂活动室项目工程情况，需要安装吊篮进行外墙施工使用。

根据本工程的特殊情况，吊篮采用骑墙马方式安装，后部采用钢丝绳保护，将钢丝绳直接固定在中层横梁上，用4个绳卡及索具螺旋扣拉紧，钢丝绳与中层横梁接触的位置做软保护。吊篮采用此种方式架设。

如图：

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300mm宽的结构梁骑墙马安装示意图

骑墙式非标支架是一种新型的吊篮支架，特点是没有配重，自重轻盈，安装简易快捷，移位方便。示意图是其中的一种，该种支架和杠杆式标准支架相比，具有结构简单，安装方便，减少安装劳动量等特点，其受力计算如下：

数据说明：吊篮载荷：500kg 上杆的负荷：250kg 钢丝绳与A杆的夹角：47o 梁夹的高低点距离为250mm A杆对梁的挤压力：

FA /tg47o=250/1.072=233kg=2.33KN

对梁的弯矩：M= FA·ab=2.33×0.25=0.58KN·M 非标支架材料的受力计算 ⑴材料强度等级：Ys=250Mpa 抗拉强度：Pt=0.6Ys=0.6×250=150 Mpa

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抗剪强度：Pq=0.45Ys=0.45×250=112.5 Mpa 抗压强度：Pb=0.6Ys=0.6×250=150 Mpa ⑵杆件的截面尺寸：

A杆的截面尺寸：SA=75×40-69×34=654MM2 B杆的截面尺寸：SB=75×40-69×34=654MM2 C杆的截面尺寸：SC=75×40-69×34=654MM2 D杆的截面尺寸：SD=50×25-44×19=414MM2 ⑶杆件的拉压力计算:

A杆的压力: FA=G/tg47o=250/1.072=233kg=2.33KN B杆的拉力: FB=250kg=2.5KN C杆的压力: FC=2.33KN

D杆的压力: FD=G/sin47o=250/0.731=342kg=3.42KN ⑷杆件的应力计算:

Pa=FA/SA=2330/654=3.56MPa

Pb=FB/SB=2500/654=3.82MPa

经过计算，以上数据符合设计及使用要求。

实际投入使用的骑墙式支架比上述标准支架的钢材验算截面更大更合理，实际使用支架计算结果。

（5）安装使用要求：

1、安装支架时，先把所安装部位墙体检查一遍，有无裂纹，高度不得低于50CM，安装时按照示意图组装，组装完成后检查各螺栓是否紧固，

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为了在使用中安全有保障，在支架后侧每边增加钢丝绳与结构连接加固，用钢丝绳固定在一起，安装完成以后，经验收后才能使用。

2、在使用中应经常检查悬挂机构各连接螺栓有无松动、变形，使用时严禁超载，禁止非安装人员挪动或擅自拆除支架。

五、 吊篮的安装、移位和拆除方案：

1.吊篮运抵施工现场后，将悬挂机构、钢丝绳和骑墙支架用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将悬吊平台部分搬运到相应位置；

2.悬挂机构的安装、调试：

（2.1）将骑墙马支架运至指定楼顶层面处，等待安装。如果安装的骑墙码建筑结构高度比较高，应借助脚手架或其它辅助设备进行安装。由于骑墙式非标支架具有没有配重，自重轻盈，安装简易快捷的特点，安装程序大大简化，安装过程也很安全易控。

（2.2）安装之前应搭设专用门架式平台，站在专门搭设的门架式脚手架平台上作业。门架式脚手架采用6单元加固拼接底座，高度也为6单元，各个单元之间采用锁扣螺丝拼接为一个整体，下部使用带刹车的走轮，定位以后锁死刹车，因现场有可利用的横梁，平台中段和上端还应增加呈八字形走向的绳索辅助固定，此作业平台具有支撑面积大和不易歪斜倾覆的特点，单元式工具平台的上端 三面加设1.2米高的固定栏杆，上人的一面设活动栏杆，安装工人上去后检查并锁住活动栏杆后再进行安装作业，安装过程中，还应注意加强对安装工人的安全保护措施，工人必须佩戴安全带，安全带必须和工具式平台可靠连接。平台下面应有专人看管作业平台，禁止无关人员靠近作业区。 门架式脚手架平台安装应遵循以下规定： A.组装和搭设

1）. 门架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。

2）. 门架搭设的顺序：

弹门架立杆准线→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架

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（或脚手板）→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。

3）. 门架的搭设必须配合施工监督，一次搭设自由高度小于6m，以保证门架稳定。

B.架设门架及配件安装注意事项

1. 交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。 2. 不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 3. 交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。 4. 各部件的锁臂、搭钩必须处于锁定状态。

5. 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。

6. 钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。

7. 挡脚板（或栏杆）应在脚手架操作层四周设置。 C. 水平加固杆、剪刀的撑安装

1. 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与门架的搭设同步进行。 2. 水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。

（2）先将骑墙马支架前端固定架放到梁上，再将后固定架套入到前固定架方管中， 调整好后固定架位置。如量需要中间可垫入方木，然后用拧紧螺栓顶紧。

（3）安装加强钢丝绳，使其从前梁吊耳处穿过，并绕经到上支架滑轮，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，并在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（4）检查上述各部件安装是否正确,后固定架螺栓是否拧紧。然后将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。拆卸移动时，按照相反步骤操作即可。

（5）通道用的端口必须增设封口横杆；

（6）作业面平台下方、直爬梯部位及其他需要的部位必须张挂防坠网。 （2.3）悬吊平台的安装、调试：

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（1）根据平台长度，将组片底板并排垫高200 mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。

（2）将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。 （3）将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后方可连接电源。

悬吊平台安装图示：

上限位开关LS安全锁LTD提升机侧护架提升机安装放大图电气控制箱低护栏高护栏防滑底板端板（此图仅供参考，以现场实际安装情况为准。）ZLP系列吊篮－工作平台轴测分解图悬吊平台安装图

（2.4）.穿绳检查：

将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机

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即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳工作）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样，另一侧提升机也按照上述操作过程操作。

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁，以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。 （2.5）.重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。

（2.6）安全绳的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。 （2.7）通电、检查： （1）通电前检查：

① 电源是380 V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠；

② 悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠；

③ 钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠； ④ 悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。 ⑤ 提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 ⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 （2）通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

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② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

1、吊篮安装过程中，必须注意自检与互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况，还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

2、在施工完毕后必须断开电源总开关，使用过程中还应注意用电安全。 （2.8）验收、交接：

吊篮安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。由相关人员签字确认方可投入使用。 （2.9）移位：

将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将悬挂机构、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到指定目的楼面，同时移动悬吊平台到使用位置。 （2.10）拆除：

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。 （2）吊篮的拆除步骤：

① 关闭电气箱控制开关，切断电源；

② 将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆；

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③ 将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘；

④ 将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧；

⑤ 最后拆卸屋面悬挂机构，拆卸屋面安装平台，并做好保护工作。 ⑥ 安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。

（悬挂机构及悬吊平台拆卸过程与安装过程相反） 六、 安全操作规程：

高处作业吊篮(以下简称吊篮)是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。 吊篮操作人员：

1． 吊篮操作人员必须经过岗前培训，培训合格后持证方可上岗作业（《电动吊篮上岗证》由吊篮公司专业技术人员培训合格后颁发）。 2． 吊篮操作人员上岗前，必须戴好安全帽，系牢安全带——安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上自锁器上。

3． 吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。 4． 吊篮在使用过程中，严禁从空中抛物，严禁在空中上下人员及物料，以防坠人、坠物危险。如需要上下人员及物料设备等，必须在吊篮悬吊平台降至地面后方可进行。

5． 吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上岗。 6． 严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。 吊篮设备使用：

1． 在吊篮操作上岗前，要向吊篮操作人员告之安全交底。吊篮在每天开始使用前，要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后，方可使用。

2． 悬吊平台内的吊篮操作人员必须有两人，严禁一人单独操作作业。

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3． 不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。不允许在吊篮内打闹、儿戏等。

4． 不许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。 5． 吊篮操作人员应按照规定操作吊篮设备。在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。吊篮使用和维护中应严格按照规定施工、严禁超载。

6． 需要在悬吊平台内操作焊接作业时，应对钢丝绳、电缆线做好安全防护工作；焊工持证上岗，每天必须开动火证；应设置接火斗，确保不落下火花，并设看火人。

7． 吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时，低于500 W的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上，但高于500 W的电器必须用独立电源供电。

8． 吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠。如果有多层上下交叉作业，可考虑搭设防护顶板顶棚，以防落物。

9． 如吊篮设备需要在夜间施工时，应确保现场照明充足，同时，加强安全巡查，做好设备防盗工作，确保施工人身安全。

10． 吊篮作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。 吊篮设备安装：

1．

吊篮悬挂机构、悬吊平台、提升机的安装、拆除、移位、维修等，必须由持证操作人员进行，其他人员严禁拆卸。

2．

当悬吊平台两侧倾斜超过15 cm时，应及时调整平台水平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至导致损坏内部零件。

3．

悬吊平台的拼装过程中，长度不得超过规定长度。护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。

4．

悬吊平台护栏外侧可用密目式安全网封闭，但严禁用布、围档或其它不透风的材料将护栏四周围住，以免增加应风受力面积，给吊篮使用安全带来隐患。

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5． 如悬吊平台内需要铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，并应绑接牢固，不得有探头板。

6． 电缆线有破损的地方，应及时做好保护工作。插、拔电源线航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

7． 钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，否则应立即更换。

8． 9．

严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

悬挂机构后支架处配重块按照方案数量均匀码放，以保证负载平衡，并用钢丝绳捆绑锁好。

10． 如建筑结构承载能力有限，不能满足施工要求时，应在悬挂机构前、后支架

下方增垫木板来分散载荷。

11． 吊篮设备如需要移位及拆卸时，悬吊平台未落地前，不允许进行拆卸移动工

作。

12． 吊篮设备一旦发生故障，无法升降运行，必须停止使用并通知检修人员。悬

吊平台内操作人员立即撤离到建筑物内，如无法进入到建筑物内时，马上通知旁边吊篮让其升降到故障悬吊平台边，将操作人员转移走。故障平台待检修合格后才可重新投入使用。 安全施工及其他注意事项：

1． 如吊篮在高压线周围作业时，悬挂机构及悬吊平台应与高压线有足够的

安全距离，并应按当地电气规程实施，采取防范监护措施后，方可使用吊篮。

2． 悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警

告标志。

3． 在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。 4． 吊篮施工使用过程中，如有多层作业时，要设置防护顶板隔离层，作业

时吊篮要与建筑物连接牢固。

5． 遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，

落至地面，并做好吊篮保护工作。

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6． 建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全专

员流动巡视。

7． 按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，吊篮悬吊平台非工作一侧

的护栏应设置2道防护栏杆，高度分别为0.6 m，1.2 m；以及设置踢脚板，踢脚板高度180 mm。采用定型生产的吊篮悬吊平台不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。 七、 季节性施工措施：

1．在雨季施工时，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆线接口处用防水胶布密封住，以便尽可能的防止雨水进入电机内。 2．电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3．雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工，并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况，同时将吊篮下降到地面，或施工面的最低点，或与建筑物主体结构捆绑连接。

4．在冬季施工时，应注意施工用水到处飞溅，以免结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。

5．在雾天施工时，应等大雾散去能见度清晰的情况下，才可以使用电动吊篮。 八、 培训：

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《电动吊篮上岗证》方可上岗。

设备正常使用后，有吊篮公司长期派驻多名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，承租方应予以配合。 九、 维护、保养：

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

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2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

4.电控箱内要保持清洁，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电控箱、限位开关和电缆线受到外力冲击。经常检查电气接头有无松动，如有松动应及时紧固。吊篮作业完毕，及时拉闸断电，锁好电控箱门，并妥善遮盖电控箱。

5.如发现吊篮运行异常，电气元件损坏、或遇到电气故障等技术性问题时，应立即停止吊篮使用，通知我方技术人员进行检修。

6.吊篮承包商有专人驻在现场配合施工，每天上班前及过程中对吊篮进行全面检查，发现问题立即整改到位，确保不带病作业。特别是对吊篮配重检查，每天都必须严格认真，并检查配重的固定锁牢情况，发现异常立即整改到位。

十 验算、验收 （一）验算

1、①方案一吊篮体系验算：

本计算书适用110 m以内，工作平台长度≤7.5m，前梁伸出长度≤1.5m

②骑墙方案验算

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G1=限定载荷（800㎏）＋平台自重（500㎏）＋钢丝绳（90㎏）=1390㎏=1390*10=13.9KN F1=连接件1位置反力

采用吊篮的安全倾翻系数≥2考虑后G2=13.9*2=27.8KNSap2000建模计算受力模型图如下

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M=14.715 KN·m V=40.315 KN 钢材截面属性：

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M14.715?106????191.7 N/mm2＜205 N/mm2

rW1.05?73030强度钢悬臂吊强度计算

??VS40315?44860??34.39 N/mm2＜120 N/mm2 It4381600?12满足强度要求

Df=4.38 mm ＜795/125=6.36 mm 满足刚度要求

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M2=9.534 KN·m

V2=25.155 KN

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120*80*6钢管梁强度计算

M29.534?106????124.337 N/mm2＜205 N/mm2

rW1.05?73030??V2*S25155?44860??21.46 N/mm2＜120 N/mm2 It4381600?12

满足强度要求

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根部埋件M12螺栓抗剪计算 NVb=nV·A0·fV=4×84.27mm^2×265MPa=89.33KN＞V3=3.38KN 根部埋件M12螺栓抗拉计算 Ntb=nV·A0·fV=4×84.27mm^2×280MPa=94.38KN＞T3=8.90KN 8mm钢件孔壁承压计算 NCb=d·n·t·fab=8mm×12mm×325MPa=31.2KN＞V=9.52KN 满足要求.

2、钢缆验算：

本设备是吊篮采用双提升机，双提升钢缆及双安全钢缆型式。 标准规定：对于双钢缆提升系统其钢缆计算系数（安全系数）应按等于或大于9（ZP=9）

钢丝绳的拉力计算公式S=WLL/Nr 式中：S为单根钢丝绳所受的拉力

Wll为平台的载荷等于13.9KN Nr为平台的吊点数量，等于2 ZLP630 提升机的钢缆直径计算 选用钢丝绳的最小破断拉力F0计算 ZP×S≤F0

9×13.9/2=62.55KN

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∴钢丝绳选用4×31SW+FC-φ8.5 其最小破断拉力F0=70.266KN

（二）验收：

1．装饰队安装负责人进行自检，并填写检查单； 2．通知当地检测中心进行检查验收，其内容如下： ① 平台安装是否符合要求；

② 电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；

③ 自检合格后呈报总包，监理验收合格后，方可进行作业。 3.根据具体情况签字交接。

当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，培训考试合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后，吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，承租方应予以配合。 十一 维护、保养

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为工程服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和吊篮维修技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如

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有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知吊篮维修技术人员进行检修。 十二 附图

1、骑墙方案图

2、主楼吊篮布置图（见尾页附图一） 3、裙楼吊篮布置图（见尾页附图二） 4、花架梁承重和抗倾覆（抗扭）计算书 5、骑墙码支架的技术参数 8.3吊篮布置方法

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8.3.1.吊篮平面布置

拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置的情况详见尾页附图一、附图二，安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。

8.3.2.吊篮悬吊平台内侧与建筑物的安装间隙为15～45cm，在挑板位置间隙应适当小一些，以尽可能满足完成墙面的施工需要。在采光井、空调板及其它挑板位置，若已装吊篮不能完全满足作业面要求，则可通过吊篮移位达到作业面要求。

8.4.吊篮施工准备

8.4.1人员组织。吊篮施工管理组织架构如网络所示：

现场项目负责人

吊篮管理员 技术业内负责人 安全员 吊篮班班长 安装人员 维护人员

8.5吊篮安装具体实施

8.5.1安装组织：由吊篮租凭公司的专业人员持证上岗负责吊篮的安装和拆除工作，且租赁公司的专业人员进行的吊篮安装和拆除。 8.5.2上部悬挂机构的安装和高度。

悬挂机构的安装、调试：

（1）将骑墙马支架运至指定楼顶层面处，等待安装。如果安装的骑墙码建筑结构高度比较高，应借助脚手架或其它辅助设备进行安装。由于骑墙式非标支架具有没有配重，自重轻盈，安装简易快捷的特点，安装程序大大简化，安装过程也很安全易控。安装之前应搭设专用工具式平台，站在专门搭设的工具式脚手架平台上作业。工具式脚手架采用6单元加固拼接底座，高度也为6单元，

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各个单元之间采用锁扣螺丝拼接为一个整体，下部使用带刹车的走轮，定位以后锁死刹车，因现场有可利用的横梁，平台中段和上端还应增加呈八字形走向的绳索辅助固定，此作业平台具有支撑面积大和不易歪斜倾覆的特点，单元式工具平台的上端 三面加设1.2米高的固定栏杆，上人的一面设活动栏杆，安装工人上去后检查并锁住活动栏杆后再进行安装作业，安装过程中，还应注意加强对安装工人的安全保护措施，工人必须佩戴安全带，安全带必须和工具式平台可靠连接。平台下面应有专人看管作业平台，禁止无关人员靠近作业区。 （2）先将骑墙马支架前固定架放到梁上，再将后固定架套入到前固定架方管中，调整好后固定架位置。如量需要中间可垫入方木，然后用拧紧螺栓顶紧。 （3）安装加强钢丝绳，使其从前梁吊耳处穿过，并绕经到上支架滑轮，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，并在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

c、安装加强钢丝绳，使加强钢丝绳张紧。

d、安装工作钢丝绳和安全钢丝绳，并在安全钢丝绳适当位置设置上限位块。 e、就位悬挂机构，校验两悬挂机构前吊点的距离等于工作平台的长度，配重钢丝绳。

f、吊篮工作钢丝绳，安全钢丝绳，加强钢丝绳固定每处不小于3个U型卡扣，以保证强度。

g、无论是安装还是移位、悬挂机构必须满足抗倾覆安全系数K≥2. 注：前梁伸出部分长度a通常为1.1-1.3米，最大伸出量不得大于1.7米，如果由于施工需要，前梁伸出长度大于1.5米时，必须采取相应的安全措施，相应的减少工作载荷或增加配重，保证抗倾覆安全系数不小于2. 8.5.3悬吊平台的安装

8.5.3. 1将地板垫高20mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧，用M12×90螺栓连接。

8.5.3.2将提升机安装架装于栏杆两端，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的安装位置，与钢管接触处必须用大垫圈。

8.5.3.3检查以上各部件是否安装正确、是否有错位，确认无误后，坚固全部螺栓。

8.5.3.4安装完毕必须由专人重新检查所有螺栓是否已拧紧。

E、吊篮悬挂机构的布置、剖面图，前后支架底部可垫若干木板保护屋面的防水

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和保温。

8.5.4提升机、安全锁、安全绳、电器箱的安装

8.5.4.1将提升机分别装在悬吊平台两端的安装架上，用手柄、销轴、锁销固定的弹簧必须扳手锁定。

8.5.4.2将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁、滚轮朝平台内侧）。

8.5.4.3将电器箱挂在工作平台后栏杆的中间空档处，将电动机插头插入电器箱下部相应的插座内。

8.5.4.4各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对位槽口，并保证接到位，以防止虚接打火损坏，确认无误后，按三相五线制连接电源。 8.5.5试运转

8.5.5.1先系好安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠地固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。

8.5.5.2打开电源箱，合上电源后关上电器箱门，检查限位开关，转换开关，电动机是否处于正常工作状态。

8.5.5.3电器箱上的转换开关拨向一边，先将工作钢丝绳插入提升机上端绳口内，启动上行按钮，提升机卷入工作钢丝绳，安全钢丝绳从安全锁上端插入，另一端同样。

8.6.5.4将工作平台提升至离地面（或安装面）1米处，在安全钢丝绳距地面（或安装面）15厘米处安装重锤。

8.5.5.5检查安全锁工作状况，当工作平台倾斜40±10时，安全锁应能锁住安全钢丝绳。

8.5.5.6检查提升机上下和制动情况，工作平台应保持平衡。

8.5.5.7空载试验：电缆上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵敏可靠，各连接处五松动现象，按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行，板动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。

8.5.5.8额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无法松动现象。

8.5.6设备的移位和拆卸工艺流程

8.5.6.1移位前必须将吊篮平台将至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。

8.5.6.2在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移;如在不同高度上的移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。

8.5.6.3吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场钱必须进行零部件的核检，并签字认可。

8.6. 安装作业流程图

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8.7安装注意事项和安全防护措施

8.7.1在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系，协助好上下部作业人员的配合联系。

8.7.2参与安装的人员必须佩戴安全帽，在支架就位，钢丝绳施放，吊篮上墙及调试等安装过程中相关人员必须系好安全带。

8.7.3吊篮安装验收时，应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除，施工、安装的电焊线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。

8.7.4吊篮电缆线布置整齐、规范，棱角部位必须用厚皮胶管进行保护。 8.8吊篮悬挂系统的安装示意图

1)将悬挂机构零部件转运到屋面上。使用门式脚手架平台拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。

2)调整前臂伸出女儿墙的长度，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。最大不宜超过75cm。

3)使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离为臂杆悬挑长度的1倍

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以上。平衡配重使用直径φ8.5毫米的钢丝绳。

在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.5）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。

4)安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。

检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。

分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

5)组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。

6)将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。 7)设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。 8.9吊篮验收和现场管理

8.9.1吊篮安装调试合格后，由租方派一名现场流动管理人员，负责吊篮的日常维护和安全监督。

8.9.2吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。吊篮的验收，每台吊篮安装调试完毕后，需由我公司及监理公司、租赁单位、安拆单位等相关单位人员按《高处作业吊篮施工验收表》上规定的项目进行验收。并按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查葫芦及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。

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