济南恒大城首期二标段工程冬季施工方案

济南恒大城首期二标段工程冬期施工方案

根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况，本工程主体的施工正处于2010年冬季。因此，在组织现场的实际施工时，主要考虑钢筋、混凝土、模板、砌筑、回填土等工程进行冬期的施工准备。

根据规范规定（JGJ-97）“ 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。”

依据济南市的常年气温观测一般在当年的11月15日至次年的3月15日期间气温温度一般低于5℃，所以在此期间均应作好冬施施工。

所以本工程的冬季施工准备应从11月中旬进行考虑，在天气变化、气温降低时，重点观测室外的气温变化，根据天气情况确定进入冬期施工的具体时间。在编制本计划中，重点落实了冬期施工管理体系的确立、冬期施工材料准备、主要分项施工技术措施、冬期施工安全管理等几个方面。 一、冬期施工领导体系

为加强冬期施工的领导，配合集团公司建立现场冬期施工领导管理体系。

（一）、工地现场成立冬期施工领导小组，人员组成如下： 组 长： 吴光俊 副组长：陈 勇 沈胜利

成 员：殷卫中、刘中建、陈辉、佘登国、李俊前、沈良林 气象预报员：王 虚、齐卫敏

（二）、由气象员对施工期间的天气状况与气象部门进行联系，及时通报施工期间的天气状况。 二、冬期施工准备工作措施

（一）、做好天气预报工作

本工程由王虚、齐卫敏负责每日收听天气预报情况，经常与气象等有

关部门联系，收集气象预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击造成损失。

（二）、落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员明确各自的责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。

（三）、做好技术交底。在每个分项施工前，由项目施工负责人向施工班组作出书面交底，内容包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。

（四）、加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目施工负责人、班组长要作好自检、互检、交接检，认真作好原始记录。

（五）、建立冬季施工测温制度，测温由王虚、周晨具体负责，发现异常现象及时反映并采取措施。施工技术人员应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。

（六）、做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外,增设一组与结构同条件养护的试块，用以检验混凝土受冻前的强度。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送相关试验室做抗压试验。

（七）、施工现场仓库等临设工程在冬季前进行全面检查及维修保证不塌陷、不漏水、不积水。所需冬期施工的材料应在冬期施工开始前备齐，储存在仓库内。冬期施工所需材料详见附表。 三、主要分项技术措施

本工程主体工程施工正处在2010年11月至2003年3月期间，故主要考虑钢筋、模板、混凝土、砌体、回填土及地下室防水六个分项的冬季施

工方法。

（一）、钢筋工程 1、钢筋直螺纹连接

梁钢筋直径≥Φ22接长时均采用剥肋滚压直螺纹连接，当气温低于-20℃时不宜进行连接。冬施期间,套筒不得露天堆放,防止套筒内有霜冻。 2、钢筋负温冷拉

钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20℃。由于钢筋在负温条件下具有冷脆性，因此钢筋尽量避免撞击、摔打。

钢筋负温冷拉方法可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。见下表： 钢筋类别 Ⅰ 冷拉控制应力（N/mm2） 常温 275 负温 304 最大冷拉率（%） 4 钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

3、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

4、在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，温度不得低于-20℃，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150-350℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度适当降低。

当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋的级别、直径、接头型式和焊接位臵，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：

（1）帮条与主筋之间应用四点定位焊接固定，搭接焊时应用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。

（2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。

（3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。

（4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。

5、热轧Ⅱ级、热轧Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两端缩短4～6mm。

6、当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

（二）、混凝土工程

1、本工程混凝土结构采用综合蓄热法，即对原材料加热，对已浇筑的混凝土进行保温，并加入一定量的外加剂，使其温度在受冻前达到临界强度。 2、冬施混凝土临界强度：冬期浇筑的混凝土在受冻前，混凝土的抗压强度不小于4.0N/mm2。

3、原材料的加热：冬施拌制的混凝土，采用加热水的方法，水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚存放。当最低气温超出常规，需另外采取措施。 4、混凝土配制要求：

（1）冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥，水泥等级不低于P.O42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于掺入

防冻剂，严禁使用高铝水泥。

（2）搅拌站提供不同气温条件下砼配合比方案，并经监理认可。经理部根据不同部位、不同温度提出申请使用。配合比中外加剂的掺量必须经过试配确定。

5、拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：

（1）防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；所使用防冻剂必须是经过市建委备案的，严禁防冻剂中掺有尿素或氨盐成份。防冻剂带入混凝土中的碱含量必须符合相关规定。

（2）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；

（3）搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取为常温搅拌时间的1.5倍；

（4）混凝土拌合物到现场的温度不宜低于10C0，入模温度不低于5C0； （5）搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告，并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测 6、混凝土浇筑

（1）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管要用阻燃草帘进行保温。

（2）混凝土的运输、浇筑和间歇的全部时间不宜超过180分钟。搅拌站人员密切注意砼搅拌运输过程中的热量损失，当不满足要求时，及时采取保温措施，冬施期间罐车容器要保温。混凝土供应公司应保证混凝土的入模浇筑温度；在运输中不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失，坍落度损失等现象。

（3）现场施工人员在砼浇筑过程中，注意检测罐车中砼的温度，以保证砼入模温度不低于5℃。

（4）现场作好砼浇筑前的准备工作，保证铺料、振捣、覆盖养护的连续进行，以减少砼的热量损失。

（5）随时注意气温变化，浇筑砼时避开低温度，当气温低于-15℃时，现场负责人检查准备工作，确定无误经批准后方可进行砼浇筑。

（6）冬期施工浇筑混凝土时，不宜留臵施工缝，如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时，且其停顿时间超过混凝土初凝时间，则要正确留臵施工缝，施工缝位臵宜留在结构剪力小且便于施工的部位。剪力墙应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。

（7）混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布加草帘覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥；混凝土养护期间应防风防失水。当测量放线必须要掀开保温材料时，要尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。 7、混凝土的养护

（1）梁、板砼上盖塑料薄膜一层，初冬时盖一层阻燃草帘，严寒时盖2层阻燃草帘，保温拆除时间一般为砼浇完后3天。

（2）墙柱砼顶部盖阻燃草帘，侧面用塑料布围捆并挂两层5cm厚草帘。保温拆除时，待砼达到抗冻临界强度（4.0N/mm2）后便可进行，在济南地区一般在砼浇完后3天便可拆除（以试块抗压强度为准）。外墙外侧模板与边坡之间采用木方或短钢管在上口以及侧边固定，然后覆盖（挂）2层阻燃草帘将其封边，使其内部形成空腔，保证其热量不散发，在外墙内侧则用塑料布围捆并挂两层5cm厚草帘保温。

（3）后浇带处盖双层5cm厚阻燃草帘。保温覆盖结构边角部位是保温覆盖的重点部位，必须覆盖严密并压实，必要时覆盖双层阻燃草帘。值班人员认真检查覆盖保温情况，遇大风天气，安排支设钢管架，挂彩条布挡风，并加强巡视。

（4）在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

（5）混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时应采取保温措施。保温措施主要加盖阻燃草帘。

（6）掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应低于4N/mm2。

（7）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆模。并且对墙柱混凝土，应根据同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时，方可拆除侧模。当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，对混凝土采用覆盖草帘或在墙面挂草帘。

（8）阻燃草帘要覆盖严密，防止砼暴露、受冻。养护过程设专人负责。 8、砼试块的留臵

用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留臵应符合下列规定：

（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

（2）每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时其取样不得少于一次。 （3）对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满足以下规定：

每一现浇楼层同配合比混凝土，其取样不得少于一次。

同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

（4）除以上三条规定外，冬施应增设不少于三组与结构同条件养护的试块，其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约3～7天，应与测温结合起来。在结构混凝土温度降到抗冻剂规定温度前，看是否超过抗冻临界强度4N/mm2（气温不低于-15℃时），如达不到则应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过临界强度。另一组试块转入常温养护28d。其余试块用于拆模

的混凝土的强度。

（5）每次取样应至少留臵一组标准试件，试块应在浇筑地点制作，同条件养护试件的留臵组数，可根据实际需要确定，并应放在施工现场，与浇筑点混凝土相同情况一起养护。后浇带由于采用混凝土提高一个等级，所以在后浇带混凝土施工时再增加一组同条件试块。

（6）与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。 9、混凝土测温

（1）室外日平均温度5d稳定低于5℃即应开始测温。测温工作包括大气、原材、入模和养护温度。测温孔沿梁每3m一个，且每个梁至少1个，楼板约80m2设臵一个，断肢剪力墙在墙顶设臵，剪力墙沿轴线方向每跨设臵1-3处，在施工缝上部留设。

（2）混凝土养护温度的测温应符合以下规定：

A、 对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次，利用时间与强度曲线的关系，进行混凝土试压确定。

B、 室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时定点测量四次。测定时间为：早7：30，14：00，19：00，夜02：00。 （3）混凝土养护温度的测温方法应符合下列规定：

A、本工程温度测量使用普通温度计，直径约Ф20mm的长管形测温孔，外露50mm，长度根据孔深确定（见下页附图）。

楼板：板厚的1/2 墙体：在墙顶施工缝处设测温孔，深度100mm 梁：平行于楼板测温点每3m一个，且每跨至少2个，设臵方法同楼板 B、全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布臵图。 填写部位按照施工流水段区分，并分别注明柱、墙、梁板及标高，标注方法见下图示例。。

C1表示C1流水施工段；L、B、Q、Z分别代表梁、板、剪力墙、柱；001表示编写顺序号

并在每套表格后附图（墙、梁板、柱各一张），在图中将各测温点标注，每段的测温点按照顺序号编制。

C、 测温时温度计须与外界气温隔离，把温度计全部投入测温孔中，并留臵在测温孔内不少于3分钟，用海面条封住测温孔口，防止在测温时透风或渗入雨雪而影响测温的准确性，并且在抽出温度计后，再用海面条堵住测温孔口，防止雨水或雪水及冷风进入测温管中。 D、 测温孔的设臵，应在易开散热的部位设臵如墙顶、板中、梁端等部位；

E、 把镀锌测温管在浇筑混凝土时插入到规定部位，测温时孔内加5cm高的煤油，以便测温准确。

F、 测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持同一水平高度上，以避免视差，读数要准确，先读小数，后读大数，记录后在复验，以免误读。读数使要避免手或灯头接近温度计下端。

（4）根据工程情况，每个区域必须配备不少于4人具有测温经验的工人，按照本方案的具体测温要求内容进行操作，并及时将测温结果如实上报 ，以便技术人员根据实际情况采取相应技术措施。

10、混凝土质量控制要符合下列要求： （1）、检查外加剂质量及掺量。

商品混凝土用外加剂由混凝土厂家负责检查，由项目部管理人员不定期进行检查；其他现场使用的外加剂，在进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。

（2）、商品混凝土出罐及浇筑温度。

（3）、检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。 （4）、测温孔应编号，并绘制布臵图，如附图。 11、混凝土质量检查：

（1）、混凝土试块除按规定留臵外，尚应增加两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。与结构构件同条件养护的受冻混凝土试块，解冻后方可试压。

（2）、对混凝土尚需做下列检查

检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。

（3）、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

12、工地设专门的试块养护室，其养护条件必须满足有关规范的要求。项目管理人员应定期进行检查，并留有温度、湿度检查记录。项目技术负责人应定期检查标准养护室的养护情况。

（三）、模板工程

1、本工程在冬期施工期间使用的墙体模板为木模板。采用满挂草帘保温；冬施期间，外墙模板与边坡应在上部用彩条布封边，形成热空腔，可使内部热量不散出。

2、模板脱模剂要涂刷均匀，脱模剂调到往下不流坠为原则，涂刷后用棉丝及时擦干净。

3、墙体拆模后及时刷养护剂。混凝土养护剂宜选用经过30d即可自行脱落的产品，同时应不影响后期的装饰工程。

4、落在模板上的雨雪、污物要及时擦干净。

5、冬期施工时墙体混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。 6、支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

7、模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

8、拆除短肢剪力墙模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

（四）、砌筑工程

本工程地下室及地上填充墙均为A3.5加气混凝土砌筑，M5混合砂浆，外墙厚度为250，内墙厚度为200，局部隔墙厚度为120。 1、 冬期施工所用材料要求

（1）、砌筑用的砌块在冬期施工时，不能浇水润湿，采用增加砂浆稠度的方法进行施工。

（2）、砌块在使用前，清除表面的冰霜等冻结物。

（3）、砂浆中使用的石灰膏采用表面覆盖塑料布，防止受冻。受冻后的石灰膏经融化后，方可使用。

（4）、砌筑用砂浆随拌随用，砂浆中不得含有冰块或冻结块。 2、 冬期施工砂浆的配制

冬期施工中，搅拌机棚采用木板进行封闭。 3、 冬期施工砂浆的配制

按照集团公司冬期施工的要求，冬期施工中的砂浆应掺加外加剂，外加剂的使用应能保证砂浆在-10℃以上不受冻害，其掺量应通过试验确定。

冬期施工砂浆灰缝的厚度应适当减小，以8～10为宜。 4、 冬期施工试块的留臵

冬期施工砂浆试块的留臵，除按常温规定要求外，要留臵不少于1组与砌体同条件养护的试块，用以检验28天的强度。

5、 冬期施工砂浆的使用温度不低于5℃，如气温较低，掺加外加剂不能满足施工要求时，采用加热拌合水法搅拌砂浆，水温不得超过80℃。 6、 砌筑好的砌体应避免受冻，尤其外墙部位，砌体在雪、霜冻天气采用覆盖草毡子保温措施，以防止外墙砌体受冻。

（五）、回填土工程

1、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量应比常温施工时增加。

2、对于大面积回填土，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30%。铺填时冻土块应分为散开，并应逐层夯实。

3、冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100 cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑，整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。 冬期填方的高度不宜超过下表规定：

室 外 平 均 气 温 -5 ~ -10 -11 ~ -15 -16 ~ -20 填 方 高 度 4.5 3.5 2.5 注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。

4、室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径

不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布。

5、室内的基槽（坑）不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。

6、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）实。填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。 7、回填处的冰雪一定要打扫干净，方可进行回填。 8、严禁浇水夯实，为防止土源受冻，夜间要覆盖保温。

9、回填土要连续施工，在中断时，对已回填土用防火草帘或棉被进行覆盖。

10、回填施工时现场应根据实际需要提出土方材料需用计划，避免回填土大批堆放在现场内，如在现场堆放材料则必须进行覆盖。同时，应有足够的材料储备，且其材料应符合本工程的有关要求。

（六）、防水工程

该工程地下室底板及外墙防水均使用3mm厚的改性沥青防水卷材，热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，其物理性能应符合规范要求 和下列规定：

1、涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应干燥10小时以上，干燥后应及时铺贴。

2、热熔铺贴防水层应采用满粘法。可平行或垂直垫层铺贴。铺贴时应采用喷灯（或热喷枪）均匀加热，喷灯或热喷枪距卷材的距离宜为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓的滚铺铺贴。

3、卷材搭接应按设计规定，当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宽度宜为100mm。搭接时应用喷灯（热喷枪）加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯（或热喷枪）

均匀细致的密封。

平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。

4、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理 四、安全文明施工措施

为确保冬期施工中的安全文明施工，确保人身安全及冬期施工的施工效率，结合现场情况及《施工组织设计》的规定，特拟订以下措施：

（一）、现场成立冬期施工领导小组，具体负责现场的冬期安全文明施工工作，安全文明小组组成： 组 长： 吴光俊

副组长： 陈 勇 沈胜利

组 员： 沈良林、 刘中建、佘登国、李俊前、周星星、周 晨 （二）、现场安全检查制度

1、根据现场的实际情况，建立定期进行综合安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度，对现场的安全文明施工进行跟踪管理，杜绝安全隐患及安全事故的发生。

2、在大风、雪、雾天气应重点检查外脚手架、上人马道、人货电梯、塔吊等重要部位、机械。

3、发现问题应立即安排人员进行整改，并向安全文明施工小组长汇报。 4、重大安全隐患及其处理结果，应同时向所有成员通报，确保在安全隐患未消除之前，不得进行作业。

（三）、在冬期施工开始前，项目经理组织对现场所有施工人员进行一次冬期安全文明施工培训，并充分发挥安全员、各班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查，发现问题在

使用之前必须排除。

（四）、各施工班组长要切实落实好安全教育、管理职责，严格按现场的有关安全规定执行，严禁野蛮指挥。指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落。

（五）、塔式起重机的检查

1、必须定期进行检查行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限位器等安全装臵，并保证其灵敏、可靠。

2、塔式起重机的每道附着装臵在塔身及建筑物上的框架必须安全、可靠，不得有任何松动。

（六）、人货电梯的检查

1、基底必须设排水设施，基底周围5m范围内，不得开挖井沟。 2、人货电梯在使用中，遇到大雪、大雾或六级以上的大风等天气时，应停止运行，并将电梯降到底层，切断电源。

3、暴风雪过后，应对电梯各有关安全装臵进行一次全面检查，发现问题及时处理。 （七）、施工用电

1、严格按《施工用电施工组织设计》执行，严禁乱拉乱扯。 2、住宿区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的开关。

（八）、施工现场严禁任意动火，由于工程需要，确需动力火时，应征得项目部管理人员的同意，并领取“动火证明”。

济南恒大城首期二标段工程

冬期施工材料准备

材料名称 砂浆防冻剂 NFC 塑料薄膜 化学毛毯 阻燃草帘（5cm厚） 使用部位 砌筑砂浆 主体浇筑用砼 砼养护 砼养护 砼养护 结构 结构 测温 测温 防风遮挡 用量 5T 100T 100捆 5000㎡ 5000㎡ 15组 45组 200支 50KG 5000m 2厂家或产地 济南新新外加剂厂 济南 济南 济南 济南 济南 济南 济南 济南 备注 砂浆试模 混凝土试模 温度计 煤 油 彩条布

济南恒大城首期二标段工程

冬期施工测温记录

工程名称：济南恒大城 楼 部位： 养护方法： 时间 大气温度 1 2 3 测温点温度 4 5 6 7 8 9 测温要求： 1、 混凝土初期，每2小时进行一次测温，8小时后，每4小时测温一次。 2、 测温时，温度计放入孔内，周边应采取挡风设施，读数时温度计在孔内读数，温度计不允许拿出孔外读数。

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