竹叶关大桥施工组织设计 - 图文

陕西广播电视大学开放教育土木工程专业本科

毕 业 论 文

论文题目:镇坪县牛头店竹叶大桥工程施工组织设计

姓 名: 郭 宏 江 学 号: 0961001255738 学生所在分校: 安 康 分 校 指 导 教 师:

陕西广播电视大学制

镇坪县牛头店竹叶大桥工程施工组织设计

1.工程概况

1.1工程简介

1.1.1 概述

镇坪县竹叶关大桥南江河大桥桥址位于镇坪县牛头店镇竹叶关口，结合桥位处地形地址条件，采用1-50米现浇刚架拱桥，桥梁总长65.23米。 1.1.2 主要技术标准

1、荷载等级：公路--Ⅱ级。

2、环境类别与作用等级：1—B（拱座按1—C设计）。 3、斜交角度：90°。 4、设计车速：40km/h。 5、桥面净空：0.75米（人行道）+7.0米（行车道）+0.75米（人行道），桥面全宽8.5米。 6、纵坡：0%。

7、横坡：双向1.5%。

8、地震裂度：地震动峰值加速度：0.05ɡ，地震 基本烈度Ⅵ度。 9、设计温度：年平均气温12.1℃。 10、设计洪水位频率：1/100年。

11、设计控制水位：最大洪水位91.190米；常水位85.780米。 12、通航等级：无通航要求。

1.2编制依据

国家及铁道部颁发的现行有关原材料、施工控制、产品验收的规范规程、规则及验收标准等。

现场踏勘资料 铁道部有关客运专线的暂行规定。 施工图纸、设计文件等。

1.3编制原则

严格遵守国家及地方政府的有关法律、法规和条例规定。

严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及招标文件中的有关规定。

根据工程实际情况、围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。 采用平行流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，紧抓关键线路，确保工期目标实现。

合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。

严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。

制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、周遍经济秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前提。

根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，充分发挥本单位施工工艺水平和管理水平，严格按设计及业主的要求组织施工，合理配置人、财、机、物等要素， 确保工程的顺利实施。

1.4 工程地质及水文气象

1.4.1 地形地貌

牛头店镇位于镇坪县城北32公里，东与湖北省竹溪县相邻，

桥位区域多属强侵蚀中高山峡谷地形，地壳上升，河流剧烈下切，切割强烈，相对山高坡陡，地形陡峻，悬崖陡壁多见，横断面呈“V”形，坡降大，跌水、瀑布多见，水流湍急，斜坡上多级大小不等的缓坡台地，基岩裸露，堆积物稀少，崩塌、岩堆常见。

1.4.2 工程地质条件和不良地质

路线所经区域工程地质条件比较复杂，各种不良地质情况均有不同程度发育。

主要不良地质地段类型有软土、软弱土、崩塌、岩堆、滑坡等。 1.4.3 水文

桥位所经区域为南江河。河谷狭长深切、落差较大，险滩较多，雨季水位暴涨暴落，冬春季水枯，区域内地下水丰富，地表水发育。水系多呈树板状水系，在山区各支流均由四周山间向盆地汇集，构成辐射状水系。

区内地下水类型主要有：孔隙水、裂隙水、岩溶水。 1.4.4 气象

本项目属亚热带季风气候区，具有冬暖、春早、夏热、雨量充沛、日照少的气候特点，受地形的影响，具有立体气候的特点，高山、深谷地区气温偏低，昼夜和垂直气温变化较显著，雨量充沛，旱雨季分明。

1.5工程的难点、特点

项目地处部位，地形地质复杂，大部分段落为峡谷地形，地势险峻。构造物工程规模大，技术复杂程度高，工程集中而艰巨；

沿线构造物预制构件场地狭窄，运输条件差，构造物型式、构件预制、运输应综合考虑。

2、施工组织设计的文字说明

2．1、编制说明 2.1.1编制依据：

1）、镇坪县竹叶关大桥工程招标文件、补遗书等招标资料。 2）、踏勘工地现场，自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。

3）、本投标人现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。

2.2、编制原则：

2.2.1、遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。

2.2.2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

2.2.3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。

2.2.4、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

2.2.5、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本质量及社会信誉的预期目标效果。

2.2.6、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。

3、总体施工组织布置及规划

通过阅读招投标文件及补遗书，参加业主组织的标前会议及考察现场，我们对本工程项目施工方案做了仔细的研究，并借鉴于我们曾经施工过类似工程的施工经验,最终确定本工程项目的施工总体安排。

3.1、总体施工创优规划及说明

本工程是一项工程规模大、工期紧迫、施工难度较大的工程。为确保全线创优规划要求，中标后我公司将严格按照IS09001质量体系标准组织施工，实行质量目标管理，调集经验丰富的技术管理和施工人员，配备先进适用的施工机械设备，制定保证实现质量目标的创优规划和切实可行的创优措施，成立重点、难点工程QC攻关小组,高速、优质地建设好该工程,维护我们声誉，弘扬我们施工水平，为业主提供满意的工程。为此，制定该

工程创优规划。

3.2、组织机构及施工队 3.2.1、组织机构

本着保工期、质量、安全的原则，同时便于内、外协调，在现场成立镇坪县竹叶关大桥工程项目经理部,全权负责本工程项目的组织、实施及管理。

在经理部机构中设置工程技术部、安全质量环保监察部、物资机械部、计划财务部、综合办公室等四部一室。将在施工前组织有关人员对图纸进行复核会审，并派遣有丰富经验的质检工程师和桥梁、测量、机械、试验及现场施工的专业工程师参与本工程施工，派遣有计算机网络管理经验的人员参与本工程的管理。

2、施工组织机构框图

3.2.2、各职能部门的配属情况

本合同设项目经理1 人,项目副经理1人,项目总工程师1人,各部门人员不少于7人,办公室4人。总人数控制在20人以内,管理技术人员至少50%有5年以上工作经验，其中材料及质检人员有五年以上经验至少各2名,环保、医疗卫生设专人负责。

项目经理部根据本工程的工程量及其分布情况分二个施工作业队、每个施工队设作业队队长、主管工程师各一名并配有技术、测量、试验、安质人员。做到分工明确、层层落实，保质保量地进行各项工程有序的施工。各施工作业队的施工人员数量工区项目经理部根据各施工作业队所施工的工程量和施工进度进行协调调配。

3.2.3、各职能部门的主要职责范围

1）、项目经理:是施工企业代表在该项目上全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人，是安全质量第一负责人。

2）、项目副经理：协助工区经理工作,按施工组织设计具体负责组织生产；现场协调各施工作业队人员、材料、机械设备等。

3）、项目总工程师：负责技术管理工作，组织编制并批准本项目的实施性施工组织设计、质量计划和作业指导书等技术文件；组织图纸复核、技术交底和过程控制；组织分部工程质量评定、审批检查和试验等报告。

4）、工程技术部：负责施工全过程中的内部监控，包括施工技术、试验、测量、生产调度、环保等；负责编制施工工艺及操作细则；

负责试验、测量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施：对施工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进行交底：负责施工全过程中的内部监控；组织编制竣工文件。

5）、安全质量环保监察部：包括施工安全、质量、环保等，其主要职责为施工安全、质量、环保监督管理；制定质量安全标准及工地的创优规

划并负责实施；制定各工种岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行监督检查；负责施工现场的环保监测，并制定有效的环保措施。

6）、计划财务部：包括计划统计、预算合同、施工财务等工作;负责编制年、季、月度施工生产计划，制定下达施工生产、安全措施计划并检查落实、监督执行；编制统计报表并上报；负责工程合同管理；负责施工生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实;负责工程计量支付，日常财务报销，季度、年度财务结算和工程竣工决算，各种资金回收及债权的清算。

7）、物资机械部:包括本工程物资材料、机械设备的调运采购等工作；负责施工生产材料的采购、供应和管理，按施工进度计划提出材料采购计划，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。负责机械设备的管理施工生产所需机械设备的调配，新增设备订货、采购;申报设备维修,配件采购计划与监督维修保养,确保机械设备正常运转。

8）、办公室：负责劳资人事、区疗卫生、治安保卫。其主要职责是当好工区项目经理的管理助手,参与经理部日常管理工作。对内制订各项工作管理制度,起草有关文件,对来文及时进行处理。负责劳动力的调配，职工工资、奖金分配,各类文件建档案管理。对外负责联系、接待，做好工地周边治安联防及工地保卫工作，负责后勤生活服务管理工作。

9）、施工作业队：负责按管理部门下达的施工生产计划、施工质量、安全措施计划组织执行各工程项目的施工生产。

3.2.4、施工队伍部署

根据本合同段工程项目的特点及工期要求,成立二个施工作业队同时作业,各施工作业队的施工任务有侧重点,具体内容如下:

第一施工作业队:负责桥梁上部施工。

第二施工作业队:负责桥梁下部施工。

二个作业队之间既独立分工又相互协作,并统一接受经理部的管理和协调调配。整个合同段实行项目经理部→作业队→工班三级管理。

4、施工现场平面布置

4.1、施工现场总平面布置及规划

工程施工工场布置是施工过程的重要环节，布置的是否科学合理对工程的进度、管理和效益都有密切关系，因此工场布置要遵循以下几个原则：①一切临时设施都能为主要建筑工程更好地服务，使各项工作之间尽可能不发生互相干扰。②充分利用有利条件，堆料场、仓库等尽量邻近施工现场，避免发生不必要的二次材料转运。③工场布置应便于管理，合乎安全技术要求。

针对本工程项目分散，场地征用范围小等具体情况，进行合理布置，具体布置见施工总平面布置图。本工程计划设项目部和施工队两块进行布置。

4.2、施工现场布置 4.2.1项目部布置

项目部计划布置于本标段工程现场，这样便于施工管理与联络。项目部计划采用租凭当地民房，计划布置办公室、工地试验室、宿舍及其它辅助配套设施。

1）办公室：是指项目部管理层和工作人员办公所用房屋，计划面积60m2。

2）工地试验室：是指为满足工程质量检查而在施工现场做试验应建的临时设施，计划面积15m2。

3）宿舍：是指项目部管理层和工作人员生活所用房屋，计划占地面积

50m2。

4）施工用电：从附近系统电源接入，现场线路布置严格按照施工用电规程进行，配备专职电工1名，确保用电安全。

5）施工用水：生活用采用城市自来水的方式来满足生活用水需要。 6）通讯系统：项目部负责人均配备移动电话，且安装固定电话一部，保障联系及时方便。

4.2.2施工队布置

与项目部布置在一块。具体布置如下： 1）生产、生活布置

①管理用房：是指施工队班组管理层人员生活和办公所用住房，计划面积15m2。

②职工宿舍：主要是指作业层生产工人生活用房，计划面积100m2。 ③停车场与机械维修场：是指施工机械停放与维修的场地，计划占地面积100m2。

④仓库：用于工地小型材料存放，计划占地50m2。

⑤预制场：计划在公司预制厂内设置。由于施工场地不太宽阔，木工、钢筋工的加工车间计划在公司预制厂内设置，成型后运至施工现场。

⑥由于施工场地不太宽阔及减少施工对城区人们的干扰影响，计划大部分砼采用商品砼，现场只设置一个0.35m3拌和机拌制砂浆及少量的砼，并设置一个小型水泥仓库计划20m2。

⑦砂石料场根据施工现场的实际情况和交通条件进行现场堆放，切要堆放整齐。

2）施工用电

施工用电从附近系统电源接入工地施工现场，并配备75kw柴油发电机

组保证施工用电的连续性，现场线路布置严格按照施工用电规程进行，配备专职电工1名，确保用电安全。

3）施工用水

生产用水采用打井抽取地下水，生活用水采用城市自来水的方式来满足生活需要。

4）通讯系统

施工队负责人配备移动电话，保障联系及时方便。 5）施工照明

为满足生产、生活和安全保卫的需要，生产生活区按照国家有关规定设置照明系统。作业区的照明度均须达到招标文件规定的最低照明度要求。

6）施工道路

对外交通道路可通过新修或维修的对外交通与外连接。场内施工道路根据具体情况进行布置。

7）其它临时设施

为满足生产、生活需要和安全生产、文明施工的要求，工地根据现场情况布置活动室、厕所、排水系统、消防设施、安全环保等其它临时设施。

5、设备、人员动员周期和设备、材料运到施工现场的方法 5.1、设备、人员动员周期

汛期后，项目部主要负责人立即上岗就位，组织部分先遣人员及机械设备进场，进行设营和抢建完成初期开工项目的临时设施。开工前5天，先期开工的施工围堰填筑、施工排水、基坑开挖、基础开挖、基础底版施工等全部施工队伍及机械设备调遣完毕。其他靠后安排施工的人员和机械设备，如防护模板提前1个月进场，进行必要的施工准备，确保按期开工。

5.2、设备、人员、材料运到施工现场方法

人员进场以公路交通为主；施工机械设备以公路运输为主（直达现场）；工程用材料全部采用汽车运输进场。

6、主要工程项目的施工方案、施工方法 6.1、施工方案

根据本桥的结构型式和特点，我们准备采用以下施工方案：本着先低后高施工顺序进行施工安排，基础施工与刚架拱梁预制、微弯板预制同时施工。预制构件在工地现场内预制，预制砼采用拌和站拌制。刚架拱梁模板采用竹胶模板制作、型钢桁架加固，微弯板模板采用土模制作。钢筋在钢筋制作场由专业队集中加工，尽量加工成半成品，减少现场绑扎量，加快施工进度，提高质量。钢筋接长制作、就位采用电弧焊。

6.2、主要分项施工方法、工艺及技术措施 6.2.1、施工准备

施工准备工作是工程开始施工的第一步工作，准备工作做的好，将为工程施工创造有利条件。在接到中标通知后就应着手进行全工地性施工准备工作其内容主要包括①技术组织准备，②施工现场准备，③物资准备，④集结施工力量和后勤准备。

6.2.2、施工导流与施工排水

新建的镇坪县竹叶关大桥跨越竹叶关口南江河，且基坑开挖较深，因此除进行施工现场的日常排水，还需要进行施工导流与基坑排水。

在基坑开挖前应在两侧桥台处分别填筑如施工平面图所示的施工圈围堰，河床中间留出以便导流。围堰填筑可利用上部开挖土方，人工直接填筑。做成后的围堰顶宽为1m，边坡坡比为1：2，顶部高于水面1.5m。在填筑时土方分层摊铺，人工夯实，以保证围堰有足够的压实度。堰内采用潜水泵进行抽排，排水汇入南江河。本工程施工时不打算截流，计划在桥中

间位置打木桩四排，铺设20*20cm方木，搭设钢管排架以便安装拱架梁使用，也不影响施工导流。

6.2.3、土方工程 （1）土方开挖 1）施工范围

土方开挖包括基坑土方开挖和桥台土方回填。其中还包括：准备工作、场地清理、施工期间的排水；边坡观测、完工验收前的维护。

2）施工方案 ①准备工作

a.按图纸要求现场放样，标明其开挖线、报业主或设计单位核查。 b.测设高程点。

②施工顺序：施工准备→土方开挖→装运弃土→验收 ③土方开挖施工方法

开挖工作面内的土方开挖施工，应首先根据施工放样的范围，将表层土、植被清挖，然后进行大面积施工。施工过程中，除业主指定不予清挖的，施工工作面均需清挖处理，并按业主指定的堆放点，分类分块堆放。工作面内做好排水沟、截水沟，防止土壤被水流冲刷。

施工期间，基坑土方开挖拟采用人工挖运。按业主批示的运输线路和堆放点，按不同土质要分类堆放，并保持场地内文明施工，需外运的弃土采用自卸车运至业主指定的区域。及时对施工区进行平面位置、水平标高、控制桩号、水准控制点和边坡坡度等进行复核。

开挖时，从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或倒悬的开挖方法，在边坡稳定的范围内避免积水。

当土方开挖至设计断面时，应预留10～20cm，作为基面保护层，并配

合业主及设计单位进行基面验收并申报联检验收单。预留层在下步施工时进行人工突击抢挖修整。在地下水位高于基面位置时，施工前应降低地下水位，并使水位降至开挖基面0.5m以下。

弃土以保证边坡稳定与排水通畅为前提选取堆放点。在开挖范围内发现文物时，应及时上报，申请处理。

3）施工控制措施

为保证施工期间顺利完成计划任务，按现场实际情况及技术文件条款要求，须按步骤、按顺序实施下列预控措施。

①保证临时排水的顺畅。沿控制边坡逐层逐段设置截水与排水沟，尽可能保证水流的速度在0.5m/s以内，在基坑内，四角设置排水积水井，并用水泵进行积水的抽排，基坑要做到中间偏高、四周偏低的排水顺坡形式。抽出的水就近排至东清河中。

②开挖边坡的坡度比根据现场不同土质，经计算确定。现拟初步采用1：1的边坡，在边坡中部留有1m宽的平台，以保证边坡的稳定，同时利用平台运输施工用料。

（2）土方回填 1）范围

本工程有围堰、基坑及其他填筑工程的土方回填，包括：桥台背面、基坑、道路路基及垫层。其工作内容包括：土方开采、加工运输；各类土的填筑、碾压和接缝处理；现场排水以及各项工作内容的质量检查和验收等。

2）土料的选择

土料经实验得到的物理力学指标必须符合设计要求，否则，应会同设计单位进行 核查或改造新的料场。

①料场检查内容包括:

a.剥离层厚度、有效层厚度及夹层的分布情况； b.通过现场取样试验，核实料源的学物理特征； c.料场的分布、开采、装运条件； d.料场的地质构造及水文地质条件；

e.根据料场的地形、地质、施工等条件，复查料场的开采范围、占地面积和有效储量。

②土料物理学特性复核重点是比重、天然含水量、颗粒级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。

③填筑料按施工规划进行开采直接填筑或依据填筑参数进行加工，不得混入任何有害物质，如淤沙、风化软弱的岩块、树木树根、杂草及垃圾等。

3）施工方案 ①土方回填

土方回填利用原开挖土料。回填之前，由工地实验室测其含水量是否达到最佳含水量要求，超过最佳含水量±4%的可，应进行处理。比如高处堆放、翻晒或洒水，至达到最佳含水量的±2%以内。回填采用人工送土，人工平土，蛙夯夯实的方式进行。碾压前，由工地实验室实验确定土料铺设方式，铺料厚度，碾压机型，碾压遍数，行进速度，填料最优含水量，压实后的干容重及渗透系数等试验结果，并提业主审批后执行。

采用蛙式打夯机进行回填土压实，应符合《碾压式土石坝施工技术规范》中相关的技术规范规定，并保证碾压时松铺厚度不超过25cm，施工中，严格控制操作程序，即后一夯步压前一夯步，每后一夯径压前一夯径1/3的连环套打法。

在局部无法用机械碾压的地方，采用人工夯实，每层铺料厚控制在20cm内。

为实现操作一体化，施工中对施工作业面予以统一管理，实现一铺料，统一碾压，严禁出界沟。在进行分段施工时，应保证相临分段作业面均衡上升，减少施工接缝。在段间避免不了出现高差时，用斜坡连接，不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求填筑区在高程及平面上相互交错，搭接长度一般不小于1m，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同。分段施工的填筑区段内应防止漏压、欠压，并使上下层分段错开。

回填时的铺料与压实应连续进行，以防填料被晒干，对于表面已风干的回填料层，应洒水处理。在上下填筑间隔时间较长的情况下，下层表面进行刨毛处理。在回填夯实完成后的部位，三天内不得受水浸泡，并防止日晒。

②灰土回填

为保证桥台背后有足够的地抗力要求，承台背后填土采用灰土（含灰量12%）。回填时灰土要按比例拌和均匀，夯实密度要求0.93。填筑方法同上。

③雨季施工

a.雨季施工时严格执行有关规范降雨停工的要求，或按照业主的批示进行。

b.填筑面一般略向外倾斜，以利排水。

c.填筑过程中做好雨情预报，雨前利用打夯机快速压实表层松土，并保证填筑面的平整，防雨水下渗，避免积水。雨后填筑须经晾晒，清除层面部分湿土，并对填筑面进行复压，经检验合格后方可进行。

6.2.4、施工质量的检测与控制

①质量控制

填筑料的质量要满足设计文件的要求。施工过程中要从以下项目进行控制：

a.碾压参数（包括碾压规格、重量、方式、遍数）； b.随时检查碾压情况，以判断含水量的情况； c.有无层间光面，弹簧土，漏压或欠压，裂缝等；

d.填筑体与基础、岸坡、刚性建成物等的结合，纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法与施工质量。

②质量检测

施工中，每一层回填土料均需取样检验，合格后方进行下一层施工。检验取样按下列规定执行：

a.每次检测的施工作业面，人工或小型机械压实时应不小于200m2。 b.每层取样数量：自检时控制在填筑量每100m3～150m3取样一个，至少应有3个。

6.2.5、现浇砼及钢筋工程 （1）概述

本工程现浇砼施工主要包括桥桥台基础、拱座、台帽、铺装层及桥面等。

（2）材料技术要求

①水泥：采用强度高、收缩小、耐磨性强、抗冻好的水泥，其安定性、浇失量、水化热、凝结时间、标号等都符合有关规定要求。

②应满足GB1499—79规定，凡需焊接的钢筋均应满足可焊要求。 ③石子：石子的形状级配、质地都应符合规定要求。

④砂：采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.4以上的中粗

砂。

⑤水：采用自来水或打井抽取地下水。

⑥外加剂：因施工期大多处于冬季，拟采用符合有关规定的早强防冻剂。

（3）施工方案 ①砼施工流程

②施工方法

砼工程采用现场拌和，拟在现场配置1台拌和机0.35m3，磅秤称量保证原材料用量符合配合比要求。砼水平运输通过翻斗车配合手推车运送，砼自由下落高度大于2m时使用串筒下料入仓。人工摊料入仓振捣。

1）模板工程 ①工艺流程图

模板支架准备 模板刷脱模剂 模板拆除清理 测量放样 模板支架支立 模板检测及验收 砼养护 砼拌制运输 砼浇筑 模板安装（及钢筋安装） 基面处理 砼拆模 模板加工（及钢筋制作）

②材料要求

模板所选用的材料，具有足够的刚度、强度，稳定性，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力及振动力，防止产生移位，确保砼结构外行尺寸准确，并应有足够的密封性，避免漏浆。本工程拟采用钢模，支撑钢管支架。

使用的模板应清理干净，并校正边角的直度，保证拼缝整齐、严密。并在拼缝处粘夹海绵胶，防止振捣时漏浆。模板表面除刷的隔离剂，采用食用色拉油，并保证砼不被污染。

③模板安装

模板安装前，应按设计图纸尺寸要求，弹出控制线及定位底线，按模板配料要求的型号，进行逐层由上向下拼装，支撑脚手架应随之上升。按设计浇筑工程量的要求，固定支撑及模板，并经过“三检”完毕，报业主验收。

④模板的拆除与保养

模板在拆除时，除满足设计图纸的规定要求外，应遵守下列规定：不承重侧模的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。

模板在拆除后，即着手进行模板的清理，并涂刷隔离剂，分类堆放，标识清楚，保持表面清洁不被污染。

2）钢筋工程

钢筋工程施工时严格按照《GB1499—79》规范要求进行选材，按《SDJ207—82》及《规范》中的有关规定进行施工，对于进场钢筋，都必须有厂家出具的质量合格证或质量保证书，同时还要现场取样试验，严禁使用不合格钢材，进场后就分类堆放，并挂出标示牌以免混淆。开工前认真阅读图纸，详细编写钢筋配料单，并经技术人员签字后下达班组加工。钢材加工成型后要挂牌分别堆放。钢筋安装，采取人工绑扎，焊接接头的焊缝要个个检查，保证其长度和焊接质量满足设计和规范要求。安装质量做到满足设计和施工规范的要求。保护层均采用标准预制垫块。钢筋绑扎结束，要由班组初检，专职质检员复检，工地技术负责人或质检科长终检，最后请

监理工程师验收，合格后方可浇筑砼或进行下道工序。

3）砼工程 ①施工工艺流程

材料配置→砼拌和→砼运输→砼入仓摊铺→砼振捣→砼养护 ②材料要求

水泥到场应具备出厂合格证，不同品种、批号的水泥不得混杂使用。在使用前应由监理人见证取样进行复检。贮存水泥的仓库应保持干燥，不能使水泥结成板块，堆放高度不得超过15袋。堆放时间不得超过规定时间（即袋装水泥3个月，散装水泥6个月，快硬水泥1个月）。

粗骨料自料场运进现场后，应按不同粒径分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土。最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，本工程施工中，预制刚架拱片和微弯板拟使用10-30mm石子，底板及其它现浇砼采用20-40mm石子。

细骨料的细度模板应在2.4-3.0范围内，应质地坚硬、清洁、级配良好。其质量要求要符合施工规范中规定。

③砼配合比

根据施工规范规定，砼等级在C25及其以下的配合比可由实验室出具理论配合比，C25等级以上的砼则需实验室对原材料进行试配，并出具配合比。现场施工中，按现场骨料含水量进行施工配合比设计并随天气及时调整。

④砼拌和

本工程采用350L型搅拌机。砼拌和时安排专人开机，并专人填写计量记录。砼拌和时间应符合有关要求。

⑤砼运输

本工程水平运输拟采用翻斗车配合手推车。保证砼出拌和机之后，迅速到达浇筑地点，不得出现中途失水，分离，漏浆及严重泌水现象。砼下落高度大于2m时使用串筒下料。保证砼自由下落高度要求。

⑥砼浇筑

砼入仓时，应无离析。浇筑应在各道前期工序均验收合格并经联检签证后进行。砼在施工中，在同一施工段内连续作业。并从铺料厚度，入仓的下料方式，振捣时间，振捣棒型，振捣深度各方面入手，控制砼振捣的质量，以确保砼质量。

当前次砼施工和后次砼施工不能连续时，必须在下层砼表面进行凿毛，并冲净浮渣、乳皮，浇筑前，铺设2-3cm厚水泥砂浆。

⑦砼养护

砼在浇筑成型后12-18小时即开始养护，初期养护用覆盖物覆盖（如草袋）洒水或喷壶喷水养护可，基础处在拆模后可利用土模保湿养护，但填土必须经业主同意后实施。砼养护时间一般情况不少于14天，养护期间内时常保持砼表面湿润。

⑧砼缺陷的整改修补

在无法避免或其他不可控制的因素下产生了砼表面缺陷，应予以补修。具体执行办法可按下列措施实施。

砼表面出现蜂窝凹陷或其他损坏的砼缺陷，经业主同意进行修补，并直至满意为止，做好记录。补修时用钢丝刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，并采用比原砼强度高一级的砂浆、细石砼或其他填料填补缺陷处，并予以抹平，并加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。

⑨砼质量检测

砼施工期间，现场进行随机抽样做试块，并由业主见证或业主抽样见证，经养护28天进行抗压强度实验，作为本期砼强度的评定依据。

砼抽样标准符合规定要求，即每100m3成型试件3个，每部位每次施工试块1组，每组砼应取自同一盘砼料。

砼料坍落度检测。每班均应检测，在出料口检测四次，仓面检测两次，做好记录。

砼拌和均匀的检测定时在出料口对砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定其密度。

4）桥面铺装层及桥面施工

待微弯板安装及勾缝完成后方可进行铺装层施工，铺装层施工要做到砼密实，表面大致平整，不需收光。在铺装层施工完成后方可进行桥面施工，施工时要保证微弯板顶砼厚15cm，且要作好高程控制。桥面钢筋放在铺装层表面下3 cm处，纵向钢筋两端固定，用紧拉机拉直，不得弯曲，横向钢筋放在纵向钢筋上，要平直。桥面砼浇筑完成后要做好收光和压纹工序，且做好养护工作。

5）伸缩缝施工

根据设计的尺寸和数量到监理工程师认可的厂家购买伸缩缝材料。在桥面铺装时预留好工作槽，按厂家提供的说明书进行施工。

伸缩缝预先在厂家装好，由专门的设备包装后运到工地。出厂前，生产厂家应按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度，并应分别标出数量、吊点位置。

伸缩缝的安装应在生产厂家提供的夹具控制下进行。安装前，对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查，并将预留凹槽内砼打毛，清扫干净。根据厂家提供的安装温度或温度范围，查验实际气温与安

装温度是否相符。如有出入，则应调整伸缩装置的安装宽度。

在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线和标高，用起重机将伸缩装置吊入预留凹槽内，使伸缩装置准确就位。再将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩固定。禁止在伸缩装置边梁上施焊，以免造成边梁局部变形。伸缩装置固定后即可松开夹具，使伸缩装置参与工作。

6.2.6、预制砼及钢筋砼构件施工—重点、关键工程的施工方案、方法及其措施

（1）范围

本内容使用于施工图纸和业主指示的各类预制构件工程建筑物，其工程项目包括预制拱架梁和微弯板等工程。本工程主要工作量是刚拱梁和微弯板制安，应加强这方面的施工技术力量，加大质量管理力度。

1）材料要求、施工流程及施工要求 同前现浇中有关要求。 2）预制场地

选用合适场地，先用人工整平并夯实，需要硬化的用砂浆硬化。 3）微弯板施工

微弯板底模利用地模，先按微弯板形式规格用土堆筑拱坝，并夯实，上表面用砂浆粉面，侧模用木模定制。砼施工前涂石蜡做隔离剂，钢筋现场制安，浇筑砼时注意钢筋位置。按规定的配合比及材料要求配置砼，人工运输及振捣，保证尺寸准确，砼要密实，上表面砼要拉毛。浇筑好的微弯板要编号堆放并做好养护工作。

4）刚拱架梁施工

拱架梁采用竹胶模板。模板安装前，应按设计图纸尺寸要求，弹出控制线及定位底线，按模板配料图要求的型号，进行逐层由上向下拼装，支撑

脚手架应随之上升。按设计浇筑工程量的要求，固定支撑及模板，并经过“三检”完毕，报业主验收，保证尺寸准确。

模板在拆除时，除满足设计图纸的规定要求外，应遵守下列规定：不承重侧模的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。

模板在拆除后，即着手进行模板的清理，并涂刷隔离剂，分类堆放，标识清楚，保持表面清洁不被污染。

钢筋工程施工时严格按照《GB1499—79》规范要求进行选材，按《SDJ207—82》及《规范》中的有关规定进行施工，对于进场钢筋，都必须有厂家出具的质量合格证或质量保证书，同时还要现场取样试验，严禁使用不合格钢材，进场后就分类堆放，并挂出标示牌以免混淆。开工前认真阅读图纸，详细编写钢筋配料单，并经技术人员签字后下达班组加工。钢材加工成型后要挂牌分别堆放。钢筋安装，采取人工绑扎，焊接接头的焊缝要个个检查，保证其长度和焊接质量满足设计和规范要求。安装质量做到满足设计和施工规范的要求。保护层均采用标准预制垫块。钢筋绑扎结束，要由班组初检，专职质检员复检，工地技术负责人或质检科长终检，最后请监理工程师验收，合格后方可浇筑砼或进行下道工序。

6.2.7、预制构件安装—难点工程的施工方案、方法及其措施 1）刚拱架梁安装

拱架梁预制方案是分段预制，安装方案采用砼湿接头。计划在桥中间位置打设木桩4排可，上铺20*20cm方木，搭设2—3m宽钢管支架便于拱架梁安装支承。预制拱架梁强度达到规定强度，安装准备工作就绪后，使用2t5吊车吊运安装。预留的二期砼接头钢筋搭接要规范，砼中要掺膨胀剂和早强防冻剂，并严格控制接头高程，保证拱曲线通顺。

2）微弯板安装

微弯板安装前，拱缺口要打毛，并上线找平。微弯板强度达到规定强度，安装准备工作就绪后，使用人工抬运到安装现场。安装时缺口处要用1:2水泥砂浆座浆，安装就位后微弯板要用1:2水泥砂浆稳固，在微弯板拱脚的砂浆没凝固前，禁止在微弯板过重物。微弯板安装时块与块之间要留1cm缝隙，安装后C30细石砼塞缝，浇完找平层后，板下缝用水先清洗干净，后用1:2砂浆勾皮条缝，同时要做好养护工作。

7、工期保证体系及保证措施

7.1、工期目标

计划于2011年1月1日实质性开工，2011年8月30日交工，总工期8个月。具体进度计划详见施工进度计划图。

7.1.1、总工期

本合同工程计划接到中标通知书5天内进场，施工前期准备工作10天，初步拟定2011年1月1日开工（具体时间以合同为准），2011年8月30日完工，施工总工期8个月。

7.1.2、施工进度计划 (1)施工前临时工程

施工准备及临时设施架设：2010年12月22日至2010年12月31日（10天）；

（2）主体工程施工

1)路基工程施工：2011年1月1日至2011年1月15日（15天）； 2)桥梁下部钢筋混凝土施工：自2011年1月11日起至2011年2月20日结束（40天）；

3)钢筋工程：自2010年11月16日起至2011年4月30日结束，始终

保证本工程所有用到钢筋的项目的顺利进行（100天）；

4)钢架拱片预制施工：自2011年1月16日开始至2011年4月15日结束(90天)；

5)钢架拱片安装：自2011年4月16日开始至2011年4月30日结束(15天)；

6)桥面铺装及路面施工：自2011年5月1日开始至2011年6月30日结束（60天）；

7)人行道及栏杆施工：自2011年7月1日开始至2011年7月30日结束（30天）；

8)工程竣工验收阶段：自2011年8月1日开始至2011年8月30日结束（30天）。

7.2、工期保证措施 7.2.1、加强领导及组织管理

我单位领导高度重视本标工程，中标后，将其列为年度重点在建工程之一。逐级签定包保责任状，建立岗位责任制与考核奖罚制度。精心组织，加强目标管理和网络化管理，有序可控制，动态化管理。职能部门超前运作，高效服务，严细管理，发挥保障作用。各级主管领导及业务骨干坚守岗位，加强现场指挥。积极配合业主和地方政府进行征地拆迁协调工作。

7.2.2、突击完成施工准备工作

中标后，以快上场、创条件、保重点、早开工、边开工、边完善的指导思想，项目部立即组织调遣施工队伍和机械设备进场，10天内抢建完成现场初期的临时设施工程。项目部精测组抓紧接桩与复测工作，并进行定位放线，放好护桩，为早日开工做好准备。实验室进行砂石料试验、选定砼施工配合比和水泥、钢筋及水质复试。技术部门组织审图，听取设计单

位的技术交底、进行图纸会审，修改完善实施性施工组织和开工项目的施工技术方案，向监理工程师报验相关资料、呈报开工报告等。

7.2.3、合理调配施工机械设备

依据施组安排尽快组织机械设备进场；进场的机械设备确保完好率100%、出勤率90%以上，并备余量10-20%。施工中将据工程进度实况及监理要求进行动态调配。

7.2.4、材料供应保障措施

基于本工程用量大、规格多、月与季度耗用量不均衡、料源地供量与运距、运力影响、现场存放场地有限等情况，必须配得力的材料人员周密组织好采购、加工及供应，做到既满足施工进度需要，现场又不长期积压。为此，须按会审后的图纸准确计算材料数量及编制供应进度计划，按实际进度需要组织进场。建立严格的验收、保管、领退及定额核算制度，大宗地材设置地磅检斤核方，杜绝人为浪费损失。

7.2.5、技术保证措施

（1）按时提供配套齐全的施工设计（含变更）图纸资料，自购相关定型图，抓紧组织会审；准确计算工程量，修改与完善实施性施组，各分部分项工程编制优化的施工技术方案、措施、计划进度网络图。

（2）加强现场技术指导和测量、试验工作，杜绝发生技术性失误。低温期砼采取掺复合早强剂、蒸养等措施，加快模板周转。

（3）及时准确地编报月、季度施工计划及验工计价、财务用款计划。 7.2.6、优化环境，和谐合作

主动与建设、监理、设计单位建立密切关系，通力合作；认真听从督导，遇有歧见时，坦诚求实地友好协商；并为各方驻地工程师的工作与生活提供方便条件；积极做好当地政府相关部门及群众的工作，搞好关系，

营造和谐的社会环境。

7.2.7、施工资源配置及劳动力计划

拟投入本合同工程的主要施工机械表

额定功率机械设备名称 规格型号 (kw)或容量(m)或吨位(t) 1m3以上挖掘机 装载机 水泥混凝土拌合站 电子计量系统 砼运输罐车 汽车吊 交流电焊机 龙门吊 架桥机 空压机 发电机 翻斗车 胶轮车 铲运机 离心式水泵 PC320 50G JQC80 VY9/7 30GF8 3-3.5m3 5.5kw 1.2m3 3m 60m3/h 6m3 25T 30kvA 10t 80t 9m3/min 30kw 33数量（台） 厂牌及出厂时间 小计 美国07.2 2 柳工06.6 4 1 拥有 2 4 1 1 5 1 2 1 1 1 1 新旧其中 新购 1 2 租凭 80 80 全新 80 85 90 90 75 90 80 85 100 90 80 85 程度(%) 预计进场时间 沈阳07.1 1 重庆08.5 5 武汉09.8 1 武汉09.8 3 自制08.4 1 自制09.4 1 温州07.4 1 福州08.8 1 2 10 10 1 4 1 4 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

序号 1 2 仪器设备名称 型号及规格 万能材料试验机 压力试验机 水泥及水泥混凝3 土试验设备 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 水工试验设备 经纬仪 水准仪 电子秤 托盘天平 铝盒 环刀取样工具 台称 砂浆稠度仪 混凝土试模 砂浆试模 坍落筒 钢尺 1% 600G 5kg 0～17cm 80～180mm 50m 套 台 台 台 套 只 套 台 套 套 套 个 把 1 1 1 1 2 10 2 2 1 3 3 2 2 1000KN 2000KN 单位 台 台 套 数量 1 1 备注 1 劳动力计划表

2010年 12月 测量工 电工 电焊工 机械工 钢筋工 浇筑工 安装工 普工 合计

8、工程质量管理体系及保证措施

8.1、质量目标

工程质量等级达到交通部JTJ071《公路工程质量检验评定标准》合格工程。

8.2、质量保证体系

本合同段工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的关的按，通过政治思想工作、响应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

2 1 2 8 4 20 37 2011年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 2 1 3 12 8 8 4 30 68 2 1 3 15 8 10 6 30 75 2 1 3 15 8 10 6 30 75 2 1 3 15 8 10 6 30 75 2 1 2 10 5 10 10 30 70 2 1 2 10 5 10 10 30 70 2 1 8 8 8 20 47 5 5 10 20 备注 工种名称

8.3、质量管理组织机构

质量管理组织机构由项目经理牵头，形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。项目质检负责人由公司法人代表直接委派，全面负责质量检查和监督工作，直接对法人代表负责，在质量管理方面具有一票否决权。

8.4、质量保证措施

8.4.1、强化质量教育，增强全员创优意识

贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针和国务院颁布的《质量振兴纲要》、《建设工程质量管理条例》，对全体参建职工进行经常性宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命”的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到主体与附属工程内实外美、一次达优、一次验交。

8.4.2、健全组织，建立质量管理网络

项目部成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工负专责的技术质量管理体系，编制创优项目规划与措施，层层分解，责任落实到班组、个人；建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，建立与实行岗位责任制；项目部高试验室、精测组，配足测试人员，配备先进测试仪器。

8.4.3、实行创优责任制和工程质量终身负责制，制定创优规划 项目部与建设、设计、监理单位的负责人共同签订《工程质量责任状》，对本工程的质量负终身责任。编制创优工程项目规划与措施，层层分解，责任落实到班组、个人。各级建立与实行创优责任制，并建立具有可追溯性的工作与岗位作业质量保证制度，对工程质量实行终身责任制。

8.4.4、加强施工技术指导，加大监控力度

配足各专业工程师、技术员与测度、质管人员，定岗定责。认真做好

设计图纸自审与会审，各专业、分部分项工程编制周密的施工技术方案，逐级进行技术交底。严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测度与质管人员准确检测，严格把关。强化工序、工种、工艺质量控制，在桥墩、空心板预制等重点项目设质量管理点，开展QC小组活动。实行以质量论奖罚的政策，“优品计价，劣质重罚”。与建设、设计、监理单位密切合作，尊重并服从他们的督导监控，“四位一体”联手创优。

8.4.5、落实各项规章制度

结合本标工程实际，组织全体参工人员学习相关设计图纸、施工规范及操作规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位易人审批制等规定。落实开（竣）工报告、隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机械与人员进退场报验，以及工序自检、互检、交接检的“三检制”，与工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度。

8.4.6、组织技术攻关，积极应用“四新”

结合工程实际组织技术攻关，改善施工工艺，积极应用“四新”，努力消除质量通病，提高砼观感质量，促进提高分项、分部工程优良率。

8.4.7、严格把好材料的质量关

材料进场时，必须提高出厂合格证或产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，并按规定进行复试检验，经监理确认达标后方可使用，杜绝使用假冒伪劣产品。

8.4.8、强化计量工作，完善检测手段

项目部实验室配齐各种实验设备和计量器具及专职计量检测人员，配置先进的检测仪器，严格执行计量设备和仪器检定规程，保证取值的准确性。实验人员深入工地跟班作业进行计量检测，保证检测数据的真实、准确，定期对各种计量检测实验器具进行维修、保养、检验标定。

健全工地计量管理制度，坚持挂牌施工，把好计量关。凡需计量的工序必须配备符合精度要求并经计量检验部门标定的计量器具。

8.4.9、加强技术档案管理和竣工资料编制工作

项目部、施工队设专人负责该项工作，及时搜集、整理原始施工技术资料（含照片、录象），分类归档，做到数据真实、准确，并作为分项、分部工程质量验评的主要内容。按规定要求做好竣工资料的编制和竣工移交工作。

8.4.10、履行保修、回访制度

竣工验交后，本部与项目成立善后工作组，按《跟踪回访制度》规定，在保修期内进行定期（雨期、冬期）或不定期的全部工程质量跟踪回访，认真听取用户对本工程质量的评定与改进意见，如发现有施工质量问题时，及时组织整治达标，达到用户满意。

8.4.11、主要工程项目保证质量措施 （1）钢筋砼刚架拱片

拱梁采用分段方法施工，每片刚架拱片分两段预制、吊装拼接。接头采用C40砼湿接头。刚架拱片的二期砼接头钢筋搭接应满足规范要求，刚架拱片的二期砼接头钢筋搭接应满足规范要求，砼中要掺膨胀剂和早强剂，并严格控制接头高程，保证拱曲线的通顺。刚架拱片预制时预留孔和插筋位置要准确。二期砼接触面的砼均要打毛，以保证新老砼的结合。

1）钢筋砼微弯板

微弯板要保持准确，砼密实，微弯板上表面要拉毛。微弯板安装前，拱缺口要打毛，并找平上线，安装时缺口处要用1:2砂浆座浆，安装就位后微弯板拱脚要用1:2水泥砂浆或细石砼稳固，

2）砼制、运、捣

砼要科学设计配合比，未经指定试验室允许，不得随意变动；搅拌机后台须写明配合比和每盘砼用料；砂、石、水泥定期做原材试验，加强对原材料的监控；雨后测定砂、石的含水率，注意调整配合比。砼浇筑要做开盘鉴定并有施工日志；砼振捣做到人名、技术等级和实测数据“三上墙”，建立岗位责任；砼浇筑温度控制在5○C-32○C之间，否则应采取监理工程师批准的相应的防寒或降温措施；砼分层浇筑，落高超过2m采用串筒；振捣要密实，防止漏浆。

8.4.12、施工过程中主要项目质量检测控制图

质量保证体系框图

质量管理目标确定 质量保证体系 思想保证 技术保证 经济保证 组织保证 提高质量意识 先进的资源配 置和技术措施 经济责任制 和奖罚制度 建立健全组织 机构和管理制度 质量意识及高诚台信教育 质预 下道工序就是用户 施工组织设计与方案控制 施工准备的质量控制 机具材料的质量控制 施工过程的质量控制 计量标准的质量控制 签订 经 济 责 任 制 量回访服防 为 主 的 方 制 定 奖 罚 制 度 完善计量支付手续 质实行优质优价 量 工 程 计 划 科 物试安质供验全应务针 科科 室科改进工作质量 提高工作技能 提高工作效率 项目经理部 质 量 保 证

主要包括①原材料试验程序图；②测量工作控制流程图；③分项工程验收程序图；④取样试验工作程序图；⑤隐蔽工程检查验收程序图；⑥施工过程控制程序图；⑦检测质量保证程序图。

原材料检验主料 出厂合格证 及检验报告 副材 委托检测机构合格 试验报告报监理工 程师审批 使用 不合格 清理出场 现场随机抽样 原材料试验程序图

施工基线的开挖复测 施工中复测检查 施工测量 测 工地试验 人员取样 监理工程师全过程监察 自检合格 并有完整 施工记录 验收并填写 分部工程 质量评定表 项目经 理部 验收 填写质 量评定 表 控制网水准点加密 测量结果报监理工程师 竣工测量 量测量工作控制程序图

分项工程验收程序图

工地自然养护 试验室标准养护 试验不需养护直接送试验室 试验 填写试验报告 取样试验工作程序图

施工过程中主要项目质检程序图

隐蔽自检合格工程施工施工队自检并填写工程验收报告报质检部门复检 质检部门复检复检合格后报项目部验收 验收合项目部验收格后报监理工程师验收 监理工程师验收签署隐合格蔽工程验收证书 返工处理 不合格不合格不合格不合格设计交底、研究图纸及说明书 编制施工程序及质量保证计划 执行方案 审查批准 施工前准备 生产性试验施工 施工质量鉴定和评定 执行施工计划 隐蔽工程检查验收程序图

施工过程控制程序图

材料供应 开展QC 活动 根据计划编制任务书 效果检查、质量检查 改善施工管理 移交工程文件和实物 设备供应 按质量计 划进行 质量管理 施工过程中主要项目质检程序图

人员培训 考试 考核 明确规程 制定细则 维护 管理 参数 记录 确定检测标准 仪器校核率定 环境控制 检测准备 检测过程质量保证 人员技术 素质保证 执行技术 标准保证 仪器设备 性能保证 检测环 境保证 人员配 备上岗 确定试 验方法 组配检测 仪器设备 调整检 测环境 检测样 品取样 检测 数据处理 检测报告 审核签发 检 测 质 量 保 证 体 系

复查数据记录申述 申述 用户 结束 9、安全生产管理体系及保证措施

9.1、安全保证体系

坚持以人为本，强化项目安全管理、设备质量、人员素质达标，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系。

9.2、安全管理组织机构

根据本工程特点，对本项目实行项目经理部、工程队、作业班三级安全管理，各级第一管理者亲自抓安全。项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，各作业层成立响应的安全管理机构，配齐专职安全员。安全生产领导小组负责制定全工作计划，开展多层次、多形式的安全教育和岗位培训及安全生产竞赛活动，增强全员安全意识。定期组织安全检查，召开安全会议，总结安全生产情况，分析安全形势，研究和解决施工中存在的安全问题。发挥各级安全员的监督检查作用，深入现场，跟班作业，加强防范，及时发现和排除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态，充分体现“安全生产，人人有责”。

9.3、安全保证措施

9.3.1、健全制度，实现安全生产责任目标

严格执行有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规和技术标准、规则，建立健全适合本合同段特点的安全生产管理制度。实行安全生产责任制，层层签定安全责任状，建立与经济挂钩的激励约束机制。突出安全管理重点，划分安全责任区，明确各级岗位职责，做到纵向到底、横向到边，调动安全生产的积极性和自觉性，坚决实现安全责任目标。

9.3.2、严格监督，完善安全生产检查制度

在安排施工计划的同时，要有针对性的明确安全目标、预防措施及安全控制重点，并落实到具体人员。项目经理部根据工程进度和季节情况，

定期组织安全大检查，项目经理部每月进行检查评比，实行奖罚。对重点项目、重要工序和关键部位推行安全岗位责任制，实行全过程监督检查，及时发现问题，及时消除隐患，使整个施工过程完全处于受控状态。

9.3.3、提高全员的安全意识

开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强职工的安全意识和安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作落到实处。

9.4.4、科学施工，完善安全生产操作规程

施工组织设计、施工方案、作业方法要科学合理，每个分项工程都要指定完善的安全生产操作规程。严格进行安全技术交底，严格按安全技术规则施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。在编制施工组织设计的同时，必须制定相应的安全技术措施，尤其是重点项目和关键部位工程在确定施工方案的同时，要制定切实可行的安全技术保证措施。

9.4.5、突出重点，健全安全生产预报措施

为确保安全生产，分析本合同段工程具体情况，要抓住重点，控制难点，不断调整主攻方向，做好超前预防预控。本标事故控制点有：梁体运输、吊装作业；预应力张拉作业；车辆管理；设备机具伤害事故。对事故控制点的管理要做到制度健全无漏洞、检查无差错、设备无故障、人员无违章、措施行之有效。

9.4.6、抓好现场，坚持标准化管理

施工现场内各种机械设备、材料、临时设施、临时水电线路必须按施工总平面图合理布置，并且符合安全技术规则。积极开展建设安全标准工地活动，现场安全标识牌安放要醒目，做到现场布置标准化、临时防护标准化、安全作业标准化和安全标志标准化。

9.4.7、保证机械设备安全作业

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