升压站电缆沟防火施工方案

更新时间:2024-05-21 19:38:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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1 总则

1.1 本技术规范适用于龙源滨州风力发电有限公司滨海风电场升压站及风电机组防火设施治理。明确了施工质量技术要求和施工安全管理规定。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证施工符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准,验收一次合格,质量优良。

2现场施工条件 2.1 施工范围

包括风电场电缆沟内防火墙修复或重做、电缆孔洞封堵。 2.2 施工用电

施工用电由投标方按招标方管理规定在施工场地就近接,在使用前必须办理用电申请单。

2.2.3 办公和住宿 投标方自理。 3、执行标准

防火阻燃材料必须符合国家、行业有关的性能、工艺、试验和检测等标准。应符合下列但不限于下列标准:

《电力设备典型消防规程》 DL5027-93 《电缆防火涂料通用技术标准》 GA181-1998 《防火及封堵材料性能要求和实验方法》 GB23864-2009

《电力工程电缆设计规范》 GB50217-94 《电缆施工及验收规范》 GB50168-92 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 GB50229-2006 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 DLGJ154-2000 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB30303-2002 《建筑设计防火规范》 GBJ16-2001 《中国国电集团公司二十五项重点反事故措施》

《龙源电力集团股份有限公司防止风电机组严重损坏专项措施》 《关于进一步加强风电机组防火措施的通知》 龙源安生〔2014〕111号

《中国国电集团公司风电企业现场安全文明生产标准化规范及评定标准》

本案中涉及的所有规范及标准均为最新版本,如果所列的规程规范有新的版本,以最新版本为准。

4、施工技术措施

结合公司实际情况,主要采取“封”“堵”“隔”“涂”等技术措施。施工要求达到下述标准:

4.1 电缆孔洞封堵及防火漆粉刷

1)穿越墙壁等孔洞,采用有机堵料在电缆周围将孔洞密封;较大的孔洞使用无机耐火砖造型封堵。有机堵料包裹均匀密实,呈几何形状以达到美观效果。

2)穿越墙壁、阻燃点等处两侧电缆各涂刷1.5米长电缆防火涂

料。

4.2 电缆沟阻火墙

电缆沟防火及封堵主要目的是将沟内电缆划分成若干防火分区单元,从而有效限制电缆着火延燃。电缆沟设置阻火墙按照设计图纸进行。施工方法如下:

1)采用防锈漆涂刷过的角钢做支架。

2)底部用砖砌作、留排水洞,并加铺防火砖铺设平整。防火砖的拼缝口用有机堵料封堵密实。

3)电缆周围用有机堵料封堵密实。

4)阻火墙两侧电缆涂刷1.5米长电缆防火涂料。 4.3 电缆防火涂料的施工

1)整理电缆并用刷子清扫钢制桥架表面和电缆上的灰尘、油污,以方便防火涂料的涂刷。

2)将涂料搅拌均匀,涂刷厚度1mm,每1mm涂刷3-4遍,每涂下一遍时必须在前一遍涂层干燥后再涂,表面应光滑平整,符合耐火极限标准。

3)涂刷长度根据按照1.5米确定。

4)水平敷设的电缆,沿着电缆的走向电缆涂料均匀涂刷,垂直敷设的电缆自上而下涂刷。电缆密集或成束敷设时要着重处理,逐根涂刷,不漏涂。

5)涂刷后表面应整齐美观。 无机耐火砖主要技术性能:

性 能 耐火性能 项 目 耐火时间 外观 干密度 单位 min / Kg/m3 d d d / 次 技 术 指 标 250 浅灰色或灰白色型块\\粉料 (1±0.05)×103 浸泡30,无溶胀。 浸泡30,无溶胀。 7,无锈蚀钢材,无腐蚀电缆护套现象。 ≥0.8 ≥25 理 化 性 能 耐盐水性 耐油性 腐蚀性 软化系数 抗冻融循环 有机堵料技术参数:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目名称 耐火极限,h 外观 表观密度 kg/m3 腐蚀性/d 耐水性/d 耐油性/d 耐湿热性/h 耐冰冻循环性/次 燃烧性能 技术指标 ≥2 胶泥状物体 ≤2.0×10 ≥7,不应出现锈蚀,腐蚀现象 ≥3,不溶胀,不开裂 ≥3,不溶胀,不开裂 ≥120,不开裂,不粉化 ≥15,不开裂,不粉化 不低于GB/T 2408-2008 规定的HB级 3阻火包技术参数:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目名称 耐火极限,h 外观 表观密度 kg/m3 抗跌落性 耐水性/d 耐油性/d 耐湿热性/h 耐冰冻循环性/次 技术指标 ≥1.5 包体完整,无破损 ≤1.2×10 5m高,自由落体包体无破损 ≥3,不溶胀,不开裂;阻火包内装材料无明显变化,包体完整,无破损 ≥3,不溶胀,不开裂;阻火包内装材料无明显变化,包体完整,无破损 ≥120,不开裂,不粉化,阻火包内装材料无明显变化 ≥15,不开裂,不粉化,阻火包内装材3料无明显变化 9 10 膨胀性能/% 燃烧性能 ≥150 损毁长度不大于150mm,续燃时间和阴燃时间不大于5s,且燃烧滴落物未引起脱脂棉燃烧或阴燃。 电缆防火涂料技术参数:

序号 1 2 3 4 5 干燥时间,h 6 7 8 9 10 耐油性,d 耐盐水性,d 耐湿热性,d 抗弯性 实干≤24 浸泡7d,涂层无起皱、无剥落、无起泡 浸泡7d,涂层无起皱、无剥落、无起泡 浸泡7d,涂层无起皱、无剥落、无起泡 涂层无起层、无脱落,无剥落 项目名称 炭化高度,m 在容器中的状态 细度,um 黏度,s 技术指标 ≤2.5 经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体,无结块 ≤90 ≥70 表干≤5 无机耐火隔板技术参数:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目名称 燃性等级 厚度 外观 干态抗弯强度MPa 吸水饱和状态抗弯强度MPa 吸湿变形率% 水密性、气密性 抗冲击 环境安全性 技术指标 A2级,不燃 ≥7mm 平整 ≥40 ≥28 ≤0.20 应提供参考国内测试GB/T 7107-2002标准测试进行的水密、气密性能测试报告。 需有抗消防水枪消防用水时的冲击能力,并提供相关报告。 不含岩棉、矿棉、卤素等对人体及电缆有害的成分。 5.2、封堵材料技术要求 5.3防火及封堵材料基本要求

5.3.1耐火性能:满足 GB23864-2009 型式检测认可,同时满足实际工况下规范要求的防火时效,不低于被贯穿物耐火极限,防火及封堵板材(主材)防火等级须不低于 A2 等级。

5.3.2环境适应性:

温度适应性能:能适应-15℃至+60℃的环境温度,以确保防火及封堵材料在低温下不开裂、起皮、剥落,在高温下不流淌、滴落。

耐潮性能:应具备一定的耐潮湿性能,有冷凝水或潮湿空气作用下的防火及封堵材料应具有长期的耐潮性能。

5.3.3长期使用性能:与被贯穿物或贯穿物使用年限相当,长期有效性不应小于20年,以减少更换次数;在使用年限内具有稳定的耐火性能。

5.3.4环境安全性:对人体和环境友好,无粉尘及挥发性毒害物质等,所有防火及封堵系统所用材料必须符合环保要求。

5.3.5施工简便性:所有防火及封堵系统应考虑到维修的方便性,方便电缆二次穿越,节省检修时间。

5.3.6稳定性:防火及封堵系统具有一定承重性能,且在建筑的振动、热应力、荷载等作用下,不发生脱落、移位、开裂等现象;发生火灾时,在火灾中的不均匀变化热应力和热风压作用下,不发生脱落、移位、碎裂、崩塌等现象。

6 工期进度要求

在检修现场材料齐备,具备施工条件后,投标方3天内必须到场进行安全教育、办理三措一案会签及开工报告等相关手续。在具备施

工条件后,30天内完成所有工作并通过验收。具体开工时间以最终通知时间为准。

7 施工及安全管理要求

7.1 投标方必须遵守龙源风力发电有限公司《外包工程安全管理规定》和其他管理要求,签订安全协议,提供三措一案,做到安全施工、文明施工。

7.2 投标方现场施工人员必须通过招标单位三级安全教育并考试合格后,方可入场作业,现场工作人员必须统一着装。

7.3投标方作业人员必须有高空作业证书。项目经理必须有相应的资质证书,专、兼职安全员必须持证上岗,且证书在有效期内。在作业过程中,必须有一名专职安全员在现场全程跟踪。特种作业人员必须持证上岗,特种作业证必须在有效期内。

7.4投标方仅从事与本工程相关的作业活动,对其单位人员在作业区的一切行为负责。

7.5作业人员必须购买了工伤保险,从事高风险作业的人员必须购买人身意外险。

7.6 投标方施工所使用的工程车辆必须有定期检验报告与合格证,驾驶员必须有工程车辆操作证,方可进厂施工作业。

7.7 投标方必须明确工程现场负责人,并根据本工程的具体要求制定安全作业组织措施,报业主审核。现场负责人不得随意离岗,变更。现场负责人离岗,必须提前通知业主,同时另外指定负责人。

7.8投标方进行施工前应办理开工报告、工作票手续后方可开工,

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