钢筋混凝土施工工艺难点

钢筋混凝土施工时这样控制，几乎不会产生结构裂缝

筑龙造价施工1周前

砌体工程

2.1定位放线

工序基本要求：

由项目专业测量员从每户放线孔引出两条纵横轴线，以此线为基准线，后续房间方正、墙身定位、抹灰定点、墙身厚度都可以此线为依据，然后移交劳务，劳务需放出户内

十字线、墙体定位线、墙体控制线、建筑1m线、门窗洞口定位线。弹线完成后引依

据边线找出胀模等影响砌筑的建构面，提前进行打凿或修补。

常见质量通病

墙身线偏差、多重线、未弹墙身控制线

原因：

1）基层浮灰、石子未清理，墨斗线碰到石子导致双线或线不明显；

2）对作业班组交底不到位或未严格要求，未弹射墙身控制线。

影响：

1）墙身定位线偏位将导致砌筑墙体偏位；

2）双线或多重线增大定位误差；

3 ）砌筑完成后将掩埋墙身定位线，无控制线墙身及房间方正难以控制。

防治措施：

1）弹线前应先将基层清理干净，不得有石子和浮灰；

2）对班组进行交底，要求弹出户内十字线、墙身定位线、墙身控制线、门窗定位线、建筑一米线；

3）墙身定位线应引测到剪力墙或柱上，内墙应在定位线两侧弹出双控线；

4）相邻的房间边线应进行校核，如能闭合则表示无误。

多条线重叠，模糊

墙身线未引测到剪力墙上

2.2植筋

依据排砖图及皮数杆，按规范要求设置墙体拉结筋。

拉结筋施工质量要求：

1、钻孔位置准确；

2、钢筋植入前钻孔清理干净；

3、钢筋应采用$ 6 I级圆钢，拉接筋间距50cm ;

4、钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于末端设

700mm 置90 °弯钩。

待植筋技术间歇要求时间（植筋胶抗拉拔强度满足要求）达到后，报监理验收并进行拉拔试验。

常见质量通病

钻孔偏位、植筋不牢、钢筋漏植

原因

1 ）钻孔深度不足；

2）钻孔后未清理孔内灰尘；

3）植筋胶不符合要求；

4）交底与监控不到位，部分较窄墙体植筋少。

影响

1）钻孔偏位，钢筋未在灰缝内伸直，钢筋与砌体连接力降低；

2）钢筋不在灰缝内，灰缝大小与水平难以控制；

3）钢筋植入混凝土中不牢固，砌体墙体稳定性差。

防治措施

1）依据排砖图及皮数杆，按规范要求设置墙体拉结筋位置；

2）钢筋植入前钻孔清理干净；

3）钢筋应采用$ 6 I级圆钢，拉接筋设置在水平灰缝内，依据现场使用砌块模数及

灰缝大小合理设置间距，间距不大于50cm，点这免费下载施工技术资料

4）钢筋植入结构深度为钢筋的10d，伸入砌体不少于1/5墙体长度且不少于700mm 末端设置90 °弯钩。

5）进行拉拔试验前普查植筋牢固性,

存在直接可拉出的钢筋应重新清理钻孔并直径。

2.3导墙与打底砖

加气混凝土砌块墙体底部应采用实心砌块打底，用于防潮防撞。对有抗渗要求部位的墙体底部必须

设置砼导墙，包括但不限于卫生间、有挑板的外墙、露台、空调板根部及烟道周边。

施工要求：

1、打底砖灰缝砂浆要密实、勾缝，高度宜为150mm ；

2、导墙浇筑前与结构连接面需凿毛；

3、导墙浇筑密实，振捣到位，色泽一致；

4、导墙同墙厚，高度不低于20cm ；

5、卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过。

常见质量通病

打底砖灰缝不饱满，且未勾缝，对后期抹灰可能产生空鼓、裂缝

导墙浇筑不密实、夹杂，与柱连接处未凿毛，存在渗漏隐患

原因

1 ）基层清理不到位，与主体结构连接面未凿毛；

2）反坎浇筑未振捣。

影响

1）卫生间、外飘板等部位存在渗水隐患；

2）抹灰可能出现空鼓、裂缝问题。

防治措施

1 ）反坎与结构所有连接面需凿毛，浇筑前应清理干净并浇水湿润；

2）混凝土浇筑过程中振捣密实，色泽一致，导墙同墙厚，高度不低于

20cm ；3）卫生间穿墙水管不得从导墙中穿过，应从导墙上部的砌体中穿过

2.4砌块加工与筛选

依据排砖图，所需要的非标准尺寸砌块必须进行砌块再加工并上墙使用，切忌不得混

砌（使用不同材质砌块）或平砌，砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用刀斧随意砍凿。

常见质量通病

缺棱掉角、平砌

原因

1）砌砖周转搬运次数多，搬运中不注意成品保护；

2）加工砌块使用刀斧随意砍凿；

3）排转不准，预留顶砖孔隙偏差，最上一排砌块采用平砌。

防治措施

1 ）搬运材料采用集中卸运，搬运中注意成品保护，堆码要求下垫上盖；

2）砌块加工应使用手工锯或专用机械切割，不得使用刀斧随意砍凿；

3）施工前应绘制排转图，现场排转过程中立皮数杆，并合理预留顶砖孔隙。

2.5浇水湿润

湿水要求：砌块上墙前应进行洒水一至两遍，保证加气混凝土砌块含水率30% （表面湿水深度8-10mm ）。

2.6砌块与预制构件上墙

1）根据皮数杆先盘角，采用靠尺调整好垂直度，然后上下左右拉通垂直线与水平线砌筑，控制墙体垂直与平整，做到灰缝横平竖直、上下贯通。

2 ）铺砂浆，每次铺砂浆长度不得大于750mm ，施工温度超过30 C时不大于500mm

3 ）砂浆水平灰缝饱满度不得小于90%、竖向灰缝饱满度不得小于80%，灰缝缝应控

制在15mm 宽，3-5mm 深，待砂浆达到终凝强度后清扫墙面；

4）砌块搭接长度宜为300mm ，不得小于砌块长度三分之一。

5 ）每砌筑约3-4皮砖高后及时使用勾缝器（圆钢或PVC管）进行原浆勾缝处理。灰

缝要求必须上下左右贯通平滑。

6）每天砌筑不得超过 1.8米，阴雨天不得超过 1.2米，不同材质砌块不得混砌；

5）门窗洞口两边须设置混凝土预制块（门窗固定点对应位置处）。固定块宽度同墙

厚，高度应与砌块同高、长度不小于200mm ，最上部（或最下部）的固定块中心距

洞口上下边的距离为150?250mm ，其余部位的中心距不大于600mm ，且均匀分布。门洞每边不少于3块，窗洞每边不少于2块。

6 ）有转角或丁字的墙须同时砌筑并设置拉结筋，拉结筋伸入墙内不小于500mm :竖向间距不小于500mm ，末端设置90 °弯钩。

7）强弱电箱洞口采取排转预留或砼框架预埋，避免后期打凿墙体，影响墙体稳定性与观感。

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