EdgeCAM进入加工模式的方法

进入加工模 式的方法

在进行编程操作之前，我们先了解一下EdgeCAM的整个工作过程。一般情况下，我们运用EdgeCAM的完整工作过程如下：

在这个过程中，选择加工方法生成刀具路径是最重要的步骤，也是学习的重点。只有熟练的掌握EdgeCAM提供的这些加工方法，我们才可能得到理想的刀具路径。毛坯与夹具的定义不是必须的过程，只要头脑中对夹具和毛坯的位置有个概念就可以了，不要让刀具与毛坯或夹具发生碰撞。

进入加工模式的方法

从设计模式进入加工模式有以下四种方法，可以根据操作习惯选择。

1．可以直接在主菜单的‘选项(Option)’中选择‘加工模式(Manufature)’ 进入加工模式。

2．在EdgeCAM的主界面中，选择右上角的‘Manufacture’图标（一个刀具模样的按钮），可进入加工模式；同样选择左侧的‘Design’图标（铅笔模样的按钮）可返回设计模式。 3．利用快捷键Ctrl+M进入。

4．在快捷菜单中选择 ‘Manufacture’进入。 初始化设置

进入加工模式后，弹出一个对话框如下图：

在“Sequence Name”(工序名称)栏中命名当前工序的名称程，这个名称可以与您的机械加工工序名称一致，以便容易记忆，例如：“粗铣外型，精铣内型，钻孔??等。进入加工模式后在指令浏览器中看到工序名称。

在“Discipline”(加工方式)中，按▼按钮后出现一个下拉菜单，选择需要的加工方式；如：铣削(mill)，车削(turn)，线切割(wire)等；

在“Machine Tool”（控制机型号）栏中选择后处理模板的类型,它与加工设备是一一对应的，它将决定生成的机床代码的格式。后处理模板的制作我们将在后面介绍。 在“Initial CLP”（编程坐标系）中选择编程坐标系，默认时的坐标系是设计状态的当前坐标系。

在“Datum Type”（数据类型）一栏中选择编程方式，通过下拉菜单选择是绝对坐标

编程还是相对坐标编程。

完成上面的设置之后，按确定按钮就可以进入到加工模式，此时菜单和工具条的内容都发生了变化，在指令浏览器中，可以看到一个工序已经被建立，接下来在此工序中的所有操作内容也将在这里以树状的结构显示（其他页面暂时可以不考虑，将在高级教程中讲述）。

也可以近似的理解成常规加工中工艺过程。其中的一个工步的编程操作过程如下： 选择刀具-〉选择加工方法设置加工参数-〉选择加工对象-〉指定加工范围-〉计算并生成刀具路径-〉模拟仿真-〉生成NC代码 ；

因此我们要想完成一个零件的加工，首先需要选择一把加工刀具。下一节中看看如何选择刀具

进入了加工模式之后，编程操作的操作实质上就是安排数控机床加工零件的动作顺序。

刀具的选 择方法

若要对当前的零件模型进行编程。首先，我们要选择加工刀具，选择刀具的方法如下： 命令：主菜单->刀具（Tooling）

这里有两个选项，其中

刀具库Tool Store:在刀具库中选取。 铣切刀具Milling Cutter:直接输入刀具参数。 在刀具库中选择刀具的步骤：

选择刀具种类：Mill(铣刀)或Hole(孔加工刀具)；刀具库会自动显示目前刀具库中所有的该类刀具。

通过过滤器或单位制式（英制或公制）选择显示刀具。

选择刀具：用鼠标左键单击选中刀具后，在右侧浏览窗口内可见该刀具的三维模型。在窗口区域按住鼠标右键可拖动旋转该模型。

选定刀具后，按“选定”按钮确认。也可以直接用鼠标左键双击刀具名称。

直接输入刀具参数获得编程刀具

在编程过程中，我们还可以采用直接输入刀具参数的方式来获得编程刀具。 主菜单->刀具（Tooling）->铣切刀具Milling Cutter ,弹出对话框如下：

在General(常规选项卡)中定义刀具Diameter(直径)，Tool Type(类型)、Units(尺寸单位)以及Position（刀具在机床刀库上的位置）等参数。

General(常规选项卡)中的内容对生成的NC代码影响很大，尤其是Diameter(直径)，Tool Type(类型)、Units(尺寸单位)三个选项必须指定。

More?(附加信息选项卡)--定义刀具刃长、生成的刀具路径颜色、所在层等内容，同时还可以指定该刀具的原点寄存器（Workshift）的位置以及刀具长度偏置地址(Tlo No)。 Loading--定义刀具与刀套装配参数，例如刀柄直径、长度等。这些参数一般来说对生

成的刀具路径没有什么影响，但是如果刀具安装了刀套，那么在仿真过程中，它将决定了 刀套与毛坯是否干涉。

Toolstore—输入自定义刀具或刀套图形,以及刀具与刀套安装时的偏移量，这部分我们将在高级教程中介绍

选中刀具后在指令浏览器中可以看到选中刀具的图标，在浏览器中还可以用鼠标左键双击该图标，对当前刀具进行编辑。

2D 轮 廓铣切

针对2D轮廓，EdgeCAM提供了轮廓铣切的加工方法，无论是封闭或是开放的轮廓线都可以作为加工的引导线。

在CAD模式下建立加工轮廓线或导入零件模型的轮廓线后，进入加工模式并选择加工用

的刀具，然后在主菜单中选择2D Profile命令，或在工具条中点击图标

命令：主菜单->Mill Cycles->2D Profile

操作步骤：

1．点击图标或在菜单中选择2D Profile。

2．在对话框中输入相关参数，然后按“ok”键确认。

3．用鼠标左键单击需要加工的轮廓线,可连续选择多个连续的轮廓线(双击鼠标左键可自动链接多个首尾相连的轮廓线)，按右键结束选择，然后系统会提示选定起始点、终点及加工方向。

模型文件：EdgeCAM安装目录下的cam\\Example\\basic milling\\ Roughing 2D using containment

boundary.ppf （删除已经存在的刀具路径，按照下面的过程重新生成刀具路径），此模型已经定义了夹具，在Feautre（特征）浏览器中可以看到夹具的图标：

虽然定义了夹具，此时还不能在实体仿真中看到夹具；因为需要在加工模式下指定夹具在何时出现，在有多个夹具应用的例子中就可以更加真实地再现加工过程。本例就是一个这样的事例。如何定义夹具这里就不再讲述了，可参看前面章节的内容。

更新夹具

选择那些在最开始就出现在加工过程中的夹具。

命令：主菜单->M-Functions->Update Stock/Fixture

选中命令后，提示区显示“Select fixtures to add”，此时用鼠标左键单击需要显示的夹具即可，如果有多个，请连续选择。

也可以在浏览器中选择夹具名称，多个夹具需要选择的时候，可以按住Ctrl键重复选择。

这里选定底板和对角的两个压板作为初始夹具，选定后按右键（或会车键）确认。

此时提示区中显示“Select fixtures to remove”。暂时还没有要移除的夹具，直接右键或回车确认即可，确认后，浏览器中出现一个“Update Fixture”更新夹具的图标

选择加工刀具

选择直径为14mm的立铣刀。注意刀具刃长，虽然不影响生成的刀具路径形状，但是如果刃长不够的话，实体仿真的时候将出现过切的提示。 选择加工方法—命令

主菜单->Mill Cycles->Roughing 设置加工参数如下：

选择加工对象

设定完参数确定后，提示区显示“Digitise

line/arc/continuous/curve as profile”。选择加工轮廓，选中了加工轮廓后右键或回车键确认，选定的轮廓如下图示：

注意：鼠标捕捉方法，参看前面的讲述，将渲染取消方便选择

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