拉花涂料施工方案

外墙拉花涂料施工技术方案

1施工工艺流程及样板

1.1施工工艺流程：基层处理---找平腻子---一遍底涂---一遍中涂---一遍面涂---清理现场

1.2样板：在大面积的施工前，应在适当的、具有代表性的墙面上做出样板，供业主验收认可，并作为大面积施工的检验标准。 2基层要求：

2.1新的外保温基层，其表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，其含水率≤10%，PH≤10。在气温≥5℃以上，相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。

2.2基层表面粉刷必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。 2.3抹灰层每一平面不能出现较大凹凸波浪形，平整度用2m直尺和楔形塞尺检查在2㎜以下，并达到一定的光洁度，且须有横向或纵向分隔线。

2.4 粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。

2.5 吊篮须离墙10公分以上，且不能有铁丝或其他支撑物嵌入墙体内。且最好在吊篮两端粘且海绵或草粘以免破坏墙面。

2.6基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内；基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓；连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。基层表面应充分干燥，未检验合格的基层不得进行施工。

2.7分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。严格按标高控制，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，分缝格必须平直、光滑、粗细一致等。 3施工材料

3.1产品特性及施工工艺：

3.1.1柔性耐水腻子：腻子的材料必须使用与外墙涂料相配套的弹性腻子，腻子表面打磨平整，腻子层立面垂直度±2mm，表面平整度±2mm，阴阳角方正不大于2mm。

3.1.2底漆：辊涂底漆一遍，该产品具有较强渗透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷，抗碱性强，可防止面漆褪色及变色，有助于提高面漆丰满度及光泽均匀，附着力强，施工方便，易干便于重涂。 3.1.3面漆的涂装：采用优质弹性质感面涂外墙漆一遍，漆膜具有优秀的弹性,能遮盖墙面的细微裂缝。出色的防水性能，能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀。

能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。无需再使用面漆，减少施工成本。水性成品包装，施工简单方便。优良的耐沾污和耐老化功能。根据施工方法的不同可得到多种外观效果。 漆膜具有优秀的弹性,能遮盖墙面的细微裂缝。 3.2涂料性能表 涂装材料 涂料名称 稀释剂种类及用量

底漆 面涂 3.3材料质量要求

通用底漆 弹性质感面涂 底漆施工说明 详见外墙漆施工说明 3.3.1基层整改，由现有层基面至外墙涂料面涂完工后验收合格的全部工作。

3.3.2现场材料按国家现行的施工规范规定对材料进行复试。 3.3.3产品技术要求：

封闭底漆：抗碱性强，可防止面漆褪色及变色，有助于提高面漆丰满度及光泽均匀，附着力强，施工方便，易干便于重涂。 弹性质感外墙漆：采用优质专用弹性质感面涂外墙漆一遍，漆膜具有优秀的弹性,能遮盖墙面的细微裂缝。出色的防水性能，能防止外界水渗透对混凝土及水泥墙面的腐蚀。能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。无需再使用面漆，减少施工成本。水性成品包装，施工简单方便。优良的耐沾污和耐老化功能。根据施工方法的不同可得到多种外观效果。 3.4施工质量要求： 3.4.1质量要求：

本工程质量目标为合格，不同颜色涂料的使用，严格按照设计要求操作，使涂料效果符合设计要求，一底两涂（表面拉花），保证十年内不起皮，不开裂。

3.4.2 施工前应编制施工方案和安全施工方案，该方案经甲方批准后方可实施。

3.4.3粉刷外墙要按批准的施工方案和安全施工方案步骤进行。外墙涂料做法为基层处理---弹性腻子---一遍底涂---一遍中涂---一遍面涂---清理现场，要保证涂层漆膜均匀，颜色要与设计图纸及样板一致。涂层厚度及其它有关指标均应符合国家有关规范、标准要求及招标文件要求。涂层不得重叠，面漆深浅一致，不得在施工中造成接槎现象。施工粘度应控制合适的比率，不得有流坠现象，不得有气泡。

3.4施工工具及防护用品

铲刀（清理墙面）、PH试纸、墙体湿度测定仪、镆刀或批刀（批刮腻子）、砂纸（对底材和腻子层进行打磨）、美纹纸（对不需涂装的部位进行保护、进行分色）、调漆盘、机械搅拌器、刷子（涂刷边角用）、专用滚筒；防护口罩（3M）、防护手套、安全帽、安全带。 3.5涂料施工条件

3.5.1涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，影响外墙涂料的工程全部完成后方可进行涂料施工。

3.5.2施工前，墙面必须干燥，严格检查验收墙面，处理好自身裂缝，基层腻子应充分干透，其含水率≤10%，不得有空鼓、裂缝、起皮、起皱等现象。

3.5.3在大面积施工前，应做样板，并一直保存到竣工为止。 3.5.4施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，应停止施工。

3.5涂料的粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料 性质和环境

温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 3.6涂料的施工方法 3.6.1底漆的施工方法：

首先确认包装无破损，产品名称、包装规格是否正确；本项目不建议清水稀释，以便于辊涂或喷涂（不同的底材，其吸收涂料的能力也不同，在不同的涂装道数时应对稀释比例做适当调整）；要求使用机械搅拌，充分搅拌10分钟，使涂料搅拌均匀；建议辊涂；注意漆膜的厚度，要达到要求的厚度漆膜才会起到封闭和增加附着的作用。但应注意，漆膜一次不能上太厚，尤其是喷涂时，因为一次涂装太厚容易造成漆膜干燥速度不均匀，从而引起开裂；底漆的干膜厚度严格执行施工说明； 施工参数：

理论耗漆量 涂装道数 重涂时间（小时） 稀释比 12㎡/升 1 2 小于20% 3.6.2中涂及面漆的施工方法：

首先确认包装无破损，产品名称、包装规格是否正确；为保证一个良好的施工效果，不加清水进行稀释。要求使用机械搅拌，充分搅拌10分钟，使涂料搅拌均匀；专用拉花滚筒；并根据甲方提供的效果要求做好面漆的施工方案。有宽度适宜的纸胶带粘贴后，再施工

面漆。应达到要求的漆膜厚度；把接茬处留在分割线上，辊涂方向由上而下。 施工参数：

耗漆量（Kg/m2） 涂装道数 重涂时间（小时） 稀释比 0.25 2 ≥2小时 ＜20% 3.7涂料施工注意事项：

3.7.1在涂装涂料前应确认底材湿度＜10%，PH值＜10，对抹灰墙面平整度应达到国家规定的抹灰要求（±4mm/2m），墙体应平整洁净，无浮尘、油污等。

3.7.2涂料（腻子、底漆、面漆）的施工条件为：施工温度＞5℃、湿度＜85%，涂料的储存温度应在5-40℃之间。 3.7.3对不涂装的部位，应提前做好保护；

3.7.4底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。

3.7.5分色时由上而下施工，先抄水平或垂直弹线，贴美纹纸，在涂料裱干前撕掉美纹纸，进行下一道施工。

3.8装饰线、分格条的施工应视工程部位、界条的设臵灵活安排，在设臵位臵先涂好界条颜色面涂，后用设计宽度的美纹纸遮盖，再涂刷大面积的面涂，待大面积的面涂成型后，撕掉界条上的美纹纸即可。

4施工验收标准：

施涂后的表面颜色应一致，不显刷纹、不露底、无流坠、无接缝、起皮、花点大小一致，分布均匀、平整，装饰线、分色线应横平顺直。

4.1前提条件：确保按规范工艺施工，杜绝偷工减料。 4.2验收方式：执行“分阶段验收和总验收”相结合。 4.3验收标准：

基材：要求墙面平整，线条和阴阳角平直，无明显的粗糙缺陷。 底漆：涂刷均匀，封闭到位。 腻子：裂缝处涂刮均匀，打磨平整。

面漆：色泽均匀，大面积平整，线条、阴阳角平直，整体无漏刷现象出现。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/lt18.html