XG6142M,XG6162M,XG6184M说明书

文件编号:CPSM07-0018

XG6142M、 编制 校对

XG6162M 、

XG6184M机械式振动压路机产品使用说明书

徐远钦 2007-11-28 姚修水

2007-11-28

目 录

前言 -------------------------------------------- ----- -------- 1 安全重要事项 ------------------------------------ -- --------- 2 用途及技术性能参数---------------------- ------ 3

一、用途-------------------------------------- ------------------- 4 二、技术参数-------------------------------- --------------------- 5

操作使用及维护-------------------------------- 8

一、熟悉机器仪表、按钮----------- -------------------------------- 8 二、新车磨合---------------- ------------------------------------- 13 三、操作和作业--------------- ------------------------------------ 14 四、液压元件的使用与维护---------------------------------------- - 21 五、离合器的使用与维护--------------------------------------------- 22 六、行车制动系统的使用保养------------------------------------------24 七、油、脂、液、水供给----------------------------------------- -- 25 八、检查与维护-------------------------------------------- ------- 29 九、贮放---------------- ----------------------------------------- 32

安全------------------------------------------ 36

一、安全规则--------------------------------------------------- -- 34 二、安全操作----------------------------------------- ------------ 35 三、安全起动------------------------------------------------ ----- 37 四、安全行驶------------------------------------------ ----------- 38 五、安全作业--------------- -------------------------------------- 39 六、安全停车--------------------------------------------- -------- 39 七、安全检查和维修保养------------------------ ------------------- 40 八、安全运输-------------------------------------------- --------- 47

常见故障及排除-------------------------------- 49

一、整机性能----------------------------------------------------- 49 二、转向系统--------------------------------------------- -------- 50 三、电器系统----------------------------------------------- ------ 51

液压系统原理图--------------------------------- 53 电气系统原理图--------------------------------- 54

前 言

本手册主要提供给您在对本机进行正常操作和维护保养过程中所可能遇到的一些问题，并提出了解决这些问题的有效建议，帮助您安全有效地使用机器。在您操作机器前，请认真阅读。

本手册包括：技术性能参数、操作使用及维护、安全、常见故障及排除。由于产品设计的不断改进更新和用户需求配置的不同，在开始工作前，应获得完整的最新资料。请与三明重型机器有限公司指定经销商联系，以提供最新的内容。

技术性能和参数部分介绍了机器用途、特点、整车配置、总体尺寸和参数。 操作使用及维护部分介绍了基本的操作技术和对机器进行日常维护的指导性内容，并指导操作人员熟悉正确的检查、发动、操作、停机程序及维护周期。

安全部分介绍了机器操作，日常维护及修理中应注意的安全问题。 常见故障及排除部分介绍了机器工作过程中的一些常见故障及排除方法。 本手册所包含内容基于出版时正在生产的机器。厦工三重公司保留更改本手册任何部分的内容而不事先通知的权利。

安全重要事项

机器操作，维护和修理过程中发生的大多数事故是由于不遵守基本的安全规则和预防措施造成的。预先认识到可能发生的危险，往往是可以避免发生事故的。

操作，维护和修理机器之前，一定要阅读和理解全部的安全保护措施和警告。 基本的安全措施己在本手册“安全”部分作了概述，并在 操作中存在危险的地方作了说明。机器上还安装了警告标牌，以便能够辩别出在特殊危险的地方。如不加以注意，就会造成自己或其他人员的伤亡。这些警告在本手册和机器的警告标牌上都用图形符号标出。

我公司不可能预见到所有可能发生的危险。因此，在本手册和机器上提出的警告不是包括一切的。如果所使用的程序、工具、工作方法或操作技术不是由我公司特殊推荐的，那么你自己就必须确信对自己和他人都是安全的。同时，也应保证你所选择的操作方法或保养程序不会损坏机器或造成不安全。

警告 不正确的操作、维护和修理都是危险的，可导致人身伤亡。 除非你已阅读和理解使用保养说明书，否则切勿操作本机器。 除非你已阅读和理解使用保养说明书，否则切勿在此机器上 进行维护和修理。

技术性能和参数

一、概述

整车标志

产品铭牌固定在振动轮框架后横档外侧(靠铰接处)，每台车出厂都配带检验合格证请用户注意识别，并查阅随机文件。

用途

XG6142M、XG6162M、XG6184M振动压路机是一种机械单桥驱动振动压路机。主要适用于高等级公

路、矿山道路、铁路、机场和水利工程等基础压实作业。禁止将该机器用于其它用途。

本机具有优越的性能：

●柴油机油耗低、动力性能好，扭矩储备大

●采用后轮机械驱动，离合器、变速箱和驱动桥传递扭矩大，行走系统可靠。

●主离合器具有传动扭矩大，离合器采用气动控制，使操纵更加轻便灵活，安全可靠。 ●变速箱采用大吨位压路机专用设计的带同步器变速箱，变速箱换档操轻便、灵活、可靠。 ●两套独立的制动系统，安全可靠

●隔音、隔热、减震的驾驶室具有宽敞驾驶操作空间，良好的视野，舒适的可调座椅，本机可选配空调。

●柴油机直接带有振动泵接口，振动的动力传递简化，提高机器可靠性。 ●振动偏心块的偏心距大，激振力大，能有效提高作业效率。 ●可根据工况选择不同的振幅进行作业。

●由全液压转向器和转向油缸组成的转向系统，转向灵活，行驶平稳 ●合理的动力匹配，优越的整机性能，具有非凡的作业效率

工作环境要求：

●海拔高度：≤2000m

●环境温度：-10°~ 40°(按采取措施，可调整范围)

●本压路机是普通工程机械，不适宜于易燃易爆、高粉尘或有毒气体环境

禁止操作：

●用拖动机器的方法起动发动机。

●在燃料盖松开或缺失的情况下操作机器。 ●未经适当培训的人员操作该设备。

二、技术参数

（一）总体尺寸

车长 6025mm 车宽 2375mm 车高(驾驶室顶棚) 3170mm 轴距 2145mm 轮距 1655mm 最小离地间隙 350mm

（二）性能参数

名称 工作重量 前轮分配重量 振动轮静线压力 振动轮（直径3宽度） 理论振幅 激振力 振动频率 最小转弯半径 最大爬坡能力 高速（Ⅲ档） 中速（Ⅱ档） 低速（Ⅰ档） 单位 kg kg N/cm mm mm kN Hz mm % km/h km/h km/h 主要性能参数 XG6142M XG6162M 14000 16000 7000 8000 322 368 φ155032130 高1.7 高1.8 低0.82 低1.0 高270 高290 低135 低170 30 6500 25% 压路机行驶速度（前进、后退） 9.8（前进） 4.8（前进、后退） 2.5（前进、后退） XG6184M 18000 9000 414 高2.0 低1.0 高320 低160 （三）发动机

名称 型号 额定功率 额定转速 最大扭矩 标定工况燃油消耗率 燃油 风扇直径 单位 kW r/min Nm/r/min g/kw.h mm XG6142M 主要性能参数 XG6162M XG6184M YC6108ZG 110 2100 550/1400～1600 230 0号轻柴油 670 （四）传动系统

1.离合器

形式: 单片、 干式、螺旋弹簧离合器、从动盘装有三级减振弹簧 摩擦片尺寸（mm）

外径: 380 内径: 200 厚度 （有效厚度） 4（1.3） 压盘弹簧数（个） 30 压盘总成总压力（N） 14400±1350 操纵机构 液力远距离操纵，带空气助力器。2.变速箱

型式 变速档和换向档全部采用锁环式同步器换档的压路机变速箱 额定输入扭矩 额定输入转速 变速档位 3.驱动桥

总速比 主传动型式 主传动速比 轮边减速型式 轮边减速速比 固定方式 输出扭矩 制动扭矩 4.轮胎

轮胎型号 轮胎充气压力 （四）制动系统

1.行车制动（脚制动）： 脚制动气压 2.停车制动 （五）转向液压系统

形式 转向油泵型号 排量/系统压力 转向油缸 （数量—缸径3行程） 最大转向角度 最大摆动角度 570Nm 2400r/min 三档前进两档后退 31.167 螺旋锥齿轮传动 5.5 直齿圆柱齿轮行星传动 5.667 与后引架固定 50kNm 35kNm 23.1—26—12PR 0.17—0.20MPa

单管路气顶油两轮盘式制动 0.65~0.7MPa 软轴操纵

铰接车架、全液压转向系统 发动机带 25ml/rev /16MPa 2—φ1003254mm 左右各35° 上下各9°

（六）振动液压系统

振动油泵 P7600-F80N03676G 排量/系统压力 83.5ml/r /21MPa 振动电磁阀 WEH型电液换向阀 振动马达 M7600-F100NK7676G1 排量/系统压力 100ml/r /21MPa 操作方式 电控

（七）电气系统

系统电压 蓄电池 灯炮电压 柴油机启动 （八）空调系统（选配件）

制冷量 送风 系统电压 制冷剂 （九）加液容量

燃油箱 发动机机油 液压油箱 驱动桥用油 变速箱用油

主箱用油 副箱用油 制冷剂 冷却液 振动轮

24VDC 2只 24VDC 24V电启动

5000W 480 m3

／h 24V DC HFC134a（R12）

280L 15L 200L 16L 14L 6L 950~1000g 32kg 25L

操纵使用及维护

一、熟悉机器仪表、按纽

XG6142M、XG6162M和XG6184M机械式振动压路机的驾驶室是精心为您设计的，它为您提供一个愉快、舒适的操作环境。

首先让我们熟悉一下：

●钥匙：XG6142M、XG6162M和XG6184M机械式振动压路机各配备二套钥匙(每套两把) 1.门钥匙

2.发动机启动开关钥匙

●车门：车门开启手柄上带有门锁，需要关闭时，必须将车门钥匙顺时针旋转至一定位置才能锁好车门。 ●操纵机构及仪表 (见图一) ●变速操纵 (见图二) ●停车制动（手操纵制动） (见图三) ●发动机钥匙启动开关 (见图四) ●座椅 (见图五)

操纵机构及仪表

图一 操纵机构及仪表

1. 电源总开关 2. 变速箱操作手柄 3. 座椅 4.方向盘 5. 气压表 6. 机油压力表 7. 左转向灯指示 8. 电压表

9. 柴油机转速表 10. 油位表计时器 11. 右转向灯指示 12. 制动指示灯 13. 发动机水温表 14. 电锁

15. 液压油滤清 16. 手刹车手柄 17. 方向灯开关 18. 喇叭按钮 19. 启动按钮 20. 前灯开关

21. 起动振动联锁开关 22. 振幅选择开关 23. 后灯开关

注：除以上各件外，尚有以下几个开关：

1、顶灯开关。在驾驶室顶部顶灯附近。

2、空调（选配件）开关。在驾驶室顶部空调附近。

图一 操纵机构及仪表

1 电源总开关 2 变速箱操纵手柄 3 座椅 4 方向盘 5 离合器踏板 6气压表

7 机油压力表 8 左转向指示灯 9 电压表 10 柴油机转速表 11液压油滤清器报警指示灯 12油位表/记时器 13 右转向指示灯 14. 发动机水温表 15 制动指示灯 16 电锁

17 脚刹车踏板 18 油门踏板

19 手刹车手柄 20 方向灯开关 21 喇叭按钮 22. 起动按钮

23 前灯开关 24 起动振动联锁开关 25 振幅选择开关 26 后灯开关 27 油门操纵手柄 28 熄火手把 注：除以上各件外，尚有以下几个开关：

1、顶灯开关。在驾驶室顶部顶灯附近。

2、空调（选配件）开关。在驾驶室顶部空调附近。

功能：

左转向指示灯：该灯闪亮表示压路机左转。 制动指示灯：制动时该灯亮。

方向灯开关：用于控制转向灯。往右摆右转向灯及右转向指示灯闪亮；往左摆左转向灯及左转向指示灯闪亮。

油位表及计时器：显示燃油箱燃油油位及压路机累计工作时间。 柴油机转速表：显示柴油机转速。本机柴油机标定转速为2100rpm。

液压油温度表：显示液压回路中油温，一般不能超过85℃。（温度表装在液压油箱上） 右转向指示灯：该灯闪亮表示压路机右转。

电锁：控制除顶灯以外的电路。在中位时电路断电，在“Ⅰ”位置除起动马达外，其它仪表电器都通电。

后灯开关：控制后灯。

发动机水温表：水温表读数应在65~96°C之间，不得超过102℃。

发动机机油压力表：监控发动机润滑系统压力，在发动机额定转速时机油压力应不小于207kPa，在怠速（675~725r/min）时，机油压力应不小于69kPa。

气压表：显示气压数值，正常读数：0.65-0.7MPa。

电压表：显示发电机是否对蓄电池进行充电，读数为24V到29V之间。

液压油滤清器报警指示灯：当发动机高速运转时灯亮。表示该滤清器堵塞，需要清洗或更换滤芯。 注意：起动柴油机时，必须将换档操纵杆置于中间位置。 起动按钮：在电锁打开的情况下，按下该按钮柴油机起动。

起动振动联锁开关：起到起动和振动的互锁作用。柴油机起动前应将其旋至起动位置。 振幅选择开关：三档开关，在中位振动停止；往右旋大振幅低频率；往左旋小振幅高频率。 喇叭按钮：按下时喇叭鸣响。 前灯开关：控制前大灯开关。

离合器踏板：脚踩踏板，使主离合器分离，不踏主离合器踏板时，主离合器为接合状态。主离合器的作用是分开发动机与其它联接。

脚刹车踏板：用于控制压路机的行走制动。踩下脚刹车踏板，压路机处于制动状态。 注意：当压路机需要进行制动时，需将操纵杆拉回到空档位后，方可踩动踏板，进行制动。 电源总开关：控制总电源。

方向盘：用于控制压路机行驶时的转动。方向盘逆时针转动时，压路机向左转弯；方向盘顺时针转动时，压路机向右转弯。

手刹车手柄：用于控制位于变速箱输出轴上的制动器，手刹车拉杆位于水平位置，制动器处于松开状态；手刹车拉杆向上拉到垂直位置时，制动器处于制动状态。

注意：该制动器是压路机停车后使用，以防止压路机自行移动。因此，压路机行驶过程中，不得使用该制动器。另外为了安全，不允许在坡道上停放压路机。

油门操纵手柄：用于控制发动机的转速。手柄往上拉，油门加大，发动机转速增大；反之，手柄往下推，发动机转速减小。

油门踏板：用于控制发动机转速。往下踩油门踏板，油门加大，发动机转速增大；放松油门踏板，发动机转速减小。（注：油门操纵手柄将油门拉到最大时，脚油门不起作用。）

注意：压路机处于工作状态时，应将油门拉到最大，不可用油门操纵手柄或脚油门控制压路机的行走速度和振动频率。

熄火操纵手柄：在发动机需要熄火时使用。手柄往上拉，发动机油门关闭，发动机停车。 注意：当发动机停车后，应将熄火手柄往里推，发动机才能重新起动。

变速操纵

换档受柄

图二 变速操纵

变速开关与倒顺操纵杆的组合使用

变速开关位置I 变速开关位置II 操纵杆在B0 空档 空档 操纵杆在B1 前进I档无级调速 操纵杆在B2 后退I档无级调速 前进II档无级调速 后退II档无级调速

图二 变速操纵

变速箱操纵手柄：用于选择压路机的行驶速度和行走方向。如图二，变速箱操纵手柄球显示各档位示意图，操纵杆左右摆动，起到换位作用。操纵杆往前或往后，起到换档作用。如图座椅前方为压路机正前方，换档操纵杆在中间为前进Ⅰ、Ⅱ档的中间位置，往前推为前进Ⅱ档（F2），往后拉为前进Ⅰ档（F1）；

座椅位置

换档操纵杆摆到左边位置后再往后拉为前进Ⅲ档（F3）；换档操纵杆摆到右边位置为后退Ⅰ、Ⅱ档的中间位置，往前推为后退Ⅰ档（R1），往后拉为后退Ⅱ档（R2）。

注意：起动柴油机时，必须将变速箱换档操纵杆置于中间空档位置

停车制动(手制动)操纵

图三 停车制动(手制动)操纵 A：解除停车制动 B：停车位置

发动机钥匙启动开关(电锁)

图四 发动机钥匙启动开关(电锁)

A0：中位 A1：闭合 A2：启动

座椅

DS85H/90减震座椅：各方位调节，起缓冲作用，增加舒适性

图五 座椅

A：角度调节量 B：前后调节量 C：上下调节量

二、新车磨合

本机器在出厂前已经过检查和调整。但是，用户接到新机后，如果一开始就处于恶劣的工作环境，就会明显缩短机器寿命。因此，一定要在最初的60小时进行新车走合，并注意使用保养和维护。在走合期内遵照下列规定：

●开机后空转4~5分钟，使发动机充分的预热运转。 ●不能在预热阶段突然加速发动机。

●除紧急情况外，避免突然启动、突然加速、突然转向和突然制动。

●走合期间，前进I、Ⅱ、Ⅲ档，后退I、Ⅱ档，大振幅、小振幅均匀安排走合。 ●走合期间行驶速度不能超过额定最高车速的70％。 ●注意机器的润滑情况，按规定的时间更换或添加润滑油。

●必须经常注意泵、马达、电磁阀、变速箱、驱动桥、振动轴承以及制动器的温度，如有过热现象，应找出原因进行排除。

●检查各部件螺栓、螺母紧固情况。

●新车走合10小时后及走合期满后均应进行下列工作：

注意 1.全面检查各部件螺栓、螺母紧固情况。特别是柴油机气缸盖螺栓、发动机、减震器及桥固定螺栓、轮辋螺母、振动轮连接螺栓等，均应检查一次。 2. 检查风扇皮带、发电机皮带、空调压缩机皮带的松紧程度。 3. 检查蓄电池电液比重和储量，拧紧蓄电池接头。 4. 捡查减速器油位。 5. 检查液压系统、制动系统密封性。 6. 检查各操纵杆、踏板的联接固定。 7. 检查电器系统各部件温度及联接情况，发动机供电状态，灯光照明及转向信号灯等的工作情况。 8. 检查液压管路是否有泄漏情况。 9. 走合期满后,还应进行下列工作: 更换发动机油，同时更换机油滤芯、柴油滤芯，清洁发动机空滤。

三、操作和作业

（一）起动

1、起动之前的全面检查

● 打开转向锁紧机构，并使其处于解锁位置，以便使车辆能转向。

●检查车辆的底部和外围，观察是否有螺栓松动、污物、漏油、冷却液泄露或零部件损坏等情况，检查附件和液压件状态。 ●起动前检查：

注意 1.检查水箱水位； 2.检查燃油箱油量； 3.检查发动机油底壳机油量； 4.检查各油管、水管及各部件的密封性； 5.检查蓄电池接线； 6.检查液压油箱油量； 7.检查液压系统管路及附件密封性； 8.检查各传动皮带松紧程度是否适当。 9.检查制动器系统是否正常； 10.检查变速操纵杆是否灵活并放在中位；起动/振动开关置于起动位置； 11.检查轮胎气压是否正常，轮毂螺母是否松动； 12.检查座椅安全带及各种安全装置是否正常； 13.检查刮泥板是否清洁且与轮子间隙合理； 14.检查转向铰接插销是否拔去； 15.检查变速箱、驱动桥、振动轮振动轴承等处润滑油是否已加足。 16、如果压路机久经停放，再度使用时应检查各部件润滑油是否变质，如果不能再 用应将废油放掉，加换新油。并按润滑表从各润滑部位加注润滑油，检查各管 道有否堵塞现象。 17、如在夜间或有雾天气工作时，应先检查照明设备。 确认各部件均属正常后可以起动发动机。

注意：只有机器应先停在平坦的地面上才可检查以上项目。 2.发动机起动

本机器发动机采用电起动和手拉熄火手把熄火，操作时请注意。 注意事项：

注意 ●发动前务必将压路机变速操纵手柄置于中位，振动/启动按扭处于启动状态， 手刹车操纵杆置于刹车位置。 ●起动瞬间不允许将油门加到最大位置，以免在瞬间损坏柴油机部件。 ●遵循正确的起动发动机的步骤，起动发动机。 ●调整座椅位置，使您能够舒适操纵。 ●其他对柴油机的操作按柴油机随机文件使用说明书进行。 起动发动机的步骤

1、将位于座椅左侧的变速操纵杆手柄置于空挡位置。 2、将振幅选择开关置于中间位置。 3、合上电源总开关。

4、在启动之前应鸣喇叭警示。 5、将油门放在最低处。

6、将起动钥匙顺时针旋转到闭合位置，充电指示灯亮，这时按下起动按钮即可起动。只要发动机一旦起动，应立即松开按钮，让其自动跳回充电位置。一次起动时间不超过5~8秒钟，(启动马达的连续工作时间不应超过15秒钟)。尚不能起动，应立即释放起动开关，3分钟后，再作第二次起动。如果您的车子连续三次仍无法起动，应查明原因，确认排除故障后再起动。

7、起动后让发动机在600—750r／min怠速下空运转5—10分钟，密切注意仪表的指示是否正常。 如果无异常情况，可准备车辆起步。

3.发动机起动之后

●使发动机低速转动，若发动机机油压力指示表在10秒钟内不能指向正常范围内，则查明原因，然后再启动，否则会导致发动机故障。

●在机油压力未达到规定值，发动机转速过高会损坏涡轮增压器。

●起动后让柴油机在怠速下空转5—10分钟，使水温达55℃。压缩空气瓶贮存压力值达到0.6MPa。 ●不能让发动机在空挡位上高速运转或低速运转持续运行20分钟以上。

此后，车起步前还应检查：

注意 1.各开关、灯具、喇叭、刮水器、操纵手柄和脚踏板等是否正常。 2.各系统有无泄漏现象。 3.发动机传动系统是否有不正常响声。 4.制动是否正常。 5.原地转动方向盘，检查转向是否灵活。

（二）行驶

1.开动

为防止意外，在行车之前应鸣喇叭警示，确保车上或车辆周围没有闲杂人员，并使车辆时刻处于控制之中。

● 控制油门调至发动机转速表为2100r/min处。 ● 踩住主离合器踏板，使主离合器处于分离状态。 ● 将换档操纵杆置于所需的档位。（起步应选择低速档） ● 放松手刹车手柄，解除停车制动器。

● 慢慢松开主离合器踏板，压路机即可开始前进或后退行驶。

● 车辆只有在制动压力达到规定值(0.45MPa)以上时，才能保证行驶安全 ● 当行驶在坡面或路况较差的路面时，严禁高速行驶。 ● 下坡前先选择合适的档位，切勿在下坡过程中换档。

● 下坡时严禁超速，可使用脚制动踏板来减速。 2.变速2前进后退的转换

● 为了提高驾驶员的舒适性和最大限度地延长传动元件寿命，改变行使方向(从前进到后退或从后退到前进)，必须在车停后进行。

●机器的行走速度是通过油门和档位来控制，但作业过程中，不能用油门来控制速度。

●在作业过程中，机器油门应开到最大，才可确保最佳工作速度和最佳压实效果。如果柴油机在油门较小的情况下操作机器，会降低压实度，减缓机器运行功能，损坏液压元件等。 3.转向

● 行车时将方向盘向要转变的方向旋转，车辆即可转弯。 ● 本车辆以铰接销为中心，前后的车架折腰转向。

● 高速度的转弯非常危险，千万不可操作。

● 坡道上转弯易导致机器倾倒，操作时必须小心谨慎。

（三）停车

1.停车步骤

●将主离合器脚踏板向前踏，使主离合器离开。 ●将变速操纵杆置于空档位置。

●踩下停车制动踏板，等压路机停稳后再拉起手刹车操纵杆，使压路机处于停车制动状态。 ●将机器停放在平地上，那里应该没有落石、滑坡或遭遇洪水的危险。

注意：禁止将机器停在山坡道上。如果必须停放在坡道上，必须用障碍物阻挡钢轮，以防机器滑动。 2.停止发动机的步骤

● 让发动机低速空转5分钟左右，使各部位均匀冷却。 ● 在发动机熄火前，不可将启动钥匙右旋至“启动”位置。 ● 拔出熄火捏手，待发动机熄火后，让熄火捏手推回原位，

为下次启动作准备。 ● 将钥匙拔出保管好。 ●切断电源总开关。

3.离开压路机

●下车时使用爬梯和扶手，并面向压路机，禁止跳下。

●检查发动机构件上是否有碎屑状物质堆积，若有要立即清除，防止火灾。 ●清除车辆周围一切易燃物，防止火灾的发生。 ●锁好门窗及侧门，并将钥匙取下带走。 4.每天作业结束后必须进行以下工作

☆检查燃油储量。 ☆检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除。 ☆检查各油管、水管、气管及各部件有无渗漏现象。 ☆检查振动轮、液压马达、液压油泵、转向器、变速箱、桥的固定、密封以及有无过热现象。 ☆检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否有松动。 ☆气候寒冷时候将冷却水放出(气候低于0℃时)，有加防冻液除外。 ☆振动轮工作情况是否正常。 ☆检查轮胎外观及气压是否正常。 ☆向工作装置各注油点按规定压注黄油。 ☆清理机器外观以及振动轮上的泥土和杂物。 注意

（四）作业

1. 作业准备

清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等损坏轮胎和妨碍作业的障碍物。 2. 作业时应注意的事项及步骤

● 在压路机作业时，驾驶员应始终注意它运行的方向，利用各操纵杆和脚踏板操纵压路机。 ● 确认压路机运行无障碍物。

● 起振前，将柴油机的转速增加到额定转速2100r/min后固定手油门。 ● 解除停车制动。

● 按施工工艺需要将振幅选择开关置于相应位置。

● 按施工工艺需要将变速操纵杆拔到合适的行驶速度位置。应选择一档速度进行振动压实。 ● 变速或换向行驶时应使用主离合器，

● 根据施工工艺所规定的工作速度、振动参数和碾压遍数往复滚压工作面。 注意：

1. 在振动压实过程中，改变压路机运行方向应先关断振动，待压路机反向开行后再起振，在振动接入时

不能转换振动选择开关，需要改变振幅时必须先关断振动，稍等几秒钟后才能转换振幅，然后再重新起振动。

2. 压路机在运行和作业过程中，驾驶员应始终注视其运行方向，并利用方向盘随时调整。 3. 注意观察各种仪表的读数是否处于正常范围，各种报警装置有无反映。 4. 压路机发生任何故障，均应立即停车修理。

（五）维护刮板

滚轮的前方和后方各有一个刮板，用于防止污垢和泥土粘在或是聚集于滚轮表面。由于该刮杆可能会松动，所以必须定期进行调节。

调节刮板（b）的方法：松开钢轮两侧的螺栓（a）。调节刮板至合适位置，然后紧固螺栓。检查刮杆是否在与钢轮的结合处有偏斜，如有需要则对其重新进行调节。刮泥板与振动轮之间的间隙调至约16mm左右为宜。

注意：刮板出现严重偏斜现象会导致刮板过早磨损。

（六）压路机在特殊条件下的使用

1、在寒冷季节和低温地区的使用

如果温度太低，发动机会难以发动，散热器可能冻结，所以应做到以下几点： ●使用低粘性的燃油、液压油和润滑油，冷却水应注入防冻液。具体使用油料牌号， 参看油料种类及牌号表。 ●使用防冻液的注意事项：

注意 注意！防冻液要远离明火，加注时不能抽烟。 ●不要使用含有甲醇、乙醇、丙醇的防冻液。 ●绝对不能使用任何防漏水剂，不管它是单独使用还是与防冻液一起使用。 ●不要将不同牌号的防冻液混合使用。

●每天工作完成后的注意事项

为防止粘在机器上的淤泥、水或雪冻结而影响第二天车辆开动，要做好以下工作：

注意 ●彻底清除机器上的淤泥、水、雪。避免因淤泥、水或雪进入密 封处并冻结而损坏密封件。 ●将车辆停在干燥的硬地上。如果不可能，则将车辆停在木板上。 使用木板可防止车辆被冻结在地上，便于第二天车辆开动。 ●若未加注防冻液，每天工作完成后，应将水箱、发动机、液压 油散热器、空调蒸发器及相关管路中的水放尽，避免冻结。 ●在低温状态下，随着蓄电池容量显著下降，应盖住蓄电池或将 它移至暖和的地方，第二天工作时再装上。

●寒冷天气过后

季节变化，天气转暖后，应做如下工作：

所有油、脂都换上新的燃油、液压油和润滑油(脂)。如果没有使用永久性防冻 液，必须全部放出散热系统中的冷却液，清洗散热系统，更换新冷却液。 2、在高温地区的使用

如果温度高，发动机过热、功率下降，液压传动效率低，磨擦副的磨损加剧，所以应做到以下几点： ● 加强冷却系统的维护。经常检查和张紧风扇传动带，及时清洗空气散热器、水散热器、油散热器上的集尘。

● 换用较稠的润滑油、齿轮油、液压油及滴点较高的润滑脂。

四、液压元件的使用与维护

1、液压油的使用

（1）．压路机所使用的液压油为N68低凝抗磨液压油。

（2）．更换新油时必须先经过过滤装置（10μm）过滤后才能注入油箱，注入新油前，应先清洗油箱。 （3）．每日启动机器前，应查看油箱油位是否在液压计中间刻度偏上些，若看不到液压油油位，则必须补加同种牌号的液压油。

（4）．如需更换不同牌号的液压油时，应将原系统中的液压油排放干净，并用新牌号的液压油清洗排尽后才可更换。

（5）．长时间停用后，应打开油箱底部的放油螺塞，以排出沉淀的水。 （6）．储存和使用时,容器和加油工具必须清洁,防止油品被污染。 （7）．要保持液压系统的清洁,及时清除油箱内的油泥和金属屑。

（8）．正常使用的机器每年（2000小时）至少更换一次油！，但是如果检查中发现油变质或混杂质时，应

清洗并换上规定牌号的新油。

1. 2. 3. 4.

注意 检查油位时，必须注意安全，例如：必须将机器停在平地上，发动机处于熄火状态。 严禁两种或两种以上的油品混合使用。 储存和使用时,容器和加油工具必须清洁,防止油品被污染。 加油、换油后务必检查有无漏油现象。 2、液压泵、液压马达的维护与使用

（1）．禁止用户私自调节泵的压力和流量，若用户私自调节而造成的故障和损失，其后果由用户承担。若确实需要调整压力或流量，请与本公司售后服务部联系。

（2）．每日启动前，应检查泵的联结是否可靠，检查电磁阀线圈是否有松动。

（3）．液压泵、马达因故障需拆下检修时，应与本公司售后服务部联系，或由具有相应专业知识人员来完成。

（4）．在低温环境下启动后，应在怠速下先经过10~15分钟的预热过程，否则液压泵、马达将磨损，降低其使用寿命。

（5）．在作业中，压路机换档、从高振换至低振，或从低振换至高振时应在停振10秒后进行。否则将使元件因冲击而损坏。

（6）．进入系统的液压油必须清洁干净，其清洁度必须达到18/15（GB/T14039-93）或NAS10级（美国标准），否则易造成液压元件过渡磨损。

3、过滤器、油箱空滤器的使用与维护

（1）．新机在500小时工作日后，应进行第一次更换过滤器的滤芯、油箱空滤器，此后每正常工作1500小时进行一次更换。更换液压油过滤器时应先往滤芯壳内装满液压油。 注意：旋装式滤芯不能装得太紧，以防密封件损坏。

（2）．更换不同产家的滤油器时，必须便其性能参数与原有滤油器一样，否则容易使系统过滤精度下降。 （3）．位于油箱上（加油口处）的空气过滤器在尘土特别大或特别潮湿的环境时，应要求缩短维护时间的间隔。

五、主离合器的使用与维护

1、离合器系统管路排气

离合器操作系统（如图）管路中的空气时，会影响离合器的有效分离行程，造成离合器的操作系统不能正常工作，因此，应进行管路排气。

（1） 先往储油筒7中加注长城DOT3制动液,使管路中充满制动液,取下助力器的防尘帽,松开助力器上的放气螺栓5时,可见有制动液流出。然后拧紧放气螺栓，反复踩几次离合器踏板10，将管路中的空气驱赶到助力器6处；将离合器踏板踩到底停住，松开放气螺栓，可见有气或泡沫状油从放气螺栓孔中冲出，拧紧放气螺栓，松开离合器踏板。如此反复多次，直到空气排尽为止。当以上操作完毕后，盖上防尘帽。

离合器操作系统图

1、主离合器 2、分离叉臂 3、助力器推杆 4、储气筒 5、放气螺栓 6、助力器 7、储油筒 8、离合器总泵 9、总泵推杆 10、离合器踏板

以上排气过程尽可能用专用排气机进行，以利于减少人力。提高效率，但要注意的是排气压力不能大于300KPa，以免损坏储油筒。

排气后储油筒内油量应保持筒体的4/5。

（2） 注意不要使用不同质量或者不同牌号、型号的制动液；绝不可使用矿物油作为制动液；要小心，不要将制动液接触到任何油漆，以免造成漆膜的破坏。要特别小心保持储油筒内的清洁。

（3） 检查总泵推杆与助力器推杆行程，当离合器踏板踩到160~185mm时，总泵推杆与助力器推杆行程分别为19~23mm和17~21mm。此时踏板的空行程应为25~40mm。 离合器总成和系统的调整与工作尺寸例表如下：（表一） 表一

项 目 尺 寸（mm） 分离杆垫环到飞轮表面的距离 7 0±0.4 分离杆垫环与分离轴承间隙 1~1.5 踏板的自由行程 2 5~40 踏板的总行程 1 60~185 助力器推杆行程 总行程 17~21 空行程 3~5 总泵推杆行程 1 9~23 总泵推杆与活塞的间隙 0 .2~0.7 2、离合器保养规范

（1）、离合器系统检查保养期限（见表二） 表二

检 查 保 养 项 目 检查离合器工作情报况是否正常 检查离合器踏板的自由行程 检查离合器总泵是否漏油 检查离合器助力缸是否漏油 更换离合器液压油 （2）、离合器总成保养标准（见表三） 表三

项 目 （mm） 径向周向跳动量 离合器摩擦片有效厚度(单片) 从动盘 花键径向接合间隙 离合器压盘 接合面的不平度 厚度_ _ _ 24 <0.2 <0.12 _ _ 0.4 _ 0.5 22 1.6 _ _ 0.3 尺寸 _ （mm） <1.0 （mm） _ （mm） 1.5 至铆钉公称尺寸保养标准维修极限磨损极限备注 制动液变质、变色 保养周期为每工作50小时或每月一次 检 查 保 养 期 限 （3）、紧固力矩（见表四） 表四

紧固部位 离合器与飞轮螺固螺栓 飞轮壳与离合器壳紧固螺栓 变速器与离合器壳固定螺栓 （4）、定期更换部件（见表五） 表五

更换项目 离合器操纵系统橡胶软管 离合器总泵和分泵的橡胶密封件 定期更换部件 二年更换一次 二年更换一次 紧固力矩（N2m） 32~52 32~52 142~186

六、行车制动系统的使用保养

经常地正确对行车制动系统进行维护保养对保证制动性能，提高行车安全可靠有重要作用。 1、应该经常性检查系统有无泄漏，各种接头，连接部有无松动，气路系统不得有任何漏气，油路系统不得有渗漏。

2、制动液宜选用长城DOT3制动液，如需更换，只允许植物性制动液，但必须将原系统制动液清洗干净后加注新牌制动液，液面不足时应及时添加，每次加注时，应使用滤油杯，液面高度加至加油口20～25毫米。制动液不得混入矿物油和水份，否则会迅速损坏系统橡胶元件和降低制动效果。 3、油路系统中的气体会影响制动性能，在维修后或更换制动液要进行排气。 排气方法如下：

a、清除油路系统的管路、贮油室、加油口、放气处的污泥积垢。 b、按要求加满制动液。

c、起动发动机，待气压达到6.7～6.9kPa（6.8～7kg/cm2）时停机。 d、将放气嘴套上透明塑料管，管的另一端放入盛油器中。

e、连续踩动制动板数次，然后踩紧制动踏板。松开前、后轮盘式制动器上端的放气嘴排气。直到排出无泡的液柱为止。旋紧放气嘴，松开制动板，注意放气时及时向刹车油杯补充制动液，以免空气再度进入系统。

f、放气后趁空气罐还有压力，打开贮气筒底部放水阀放出冷压力油液体，否则清除不净，易使筒体生锈，从而影响气路系统橡胶元件使用寿命。

4、为保证安全，应经常注意对压力控制器和压力表进行检查，以保持正常状态。 5、用户在使用过程中对贮气筒应注意如下事项。

a、贮气筒若机器连续使用时寿命为五年，若机器中断使用，使用寿命缩短；中断使有超过一个月的，使用寿命约为三年。

b、应经常对贮气筒进行外部检查，如发现防腐剥落现象的，应重新除锈并喷涂防锈漆；如有发现焊缝裂纹，变形现象，应立即停止使用，更换贮气筒。

c、定期请有关专业部门或设备部门对贮气筒进行耐压试验。每两年至少一次，试验压力为0.88MPa（9kg/cm2），若机器中断使用半年以上的，重新使用前也必须进行耐压试验。

七、油、脂、液、水供给

注意事项

注意 ●油料必须清洁干净，柴油必须经过72小时沉淀；液压系统清洁 度必须达到18／15(GB／T14039-93)或NASl0级(美国标准)， 否则易造成系统元件过度磨损。 ●注油器及注油部位必须清洁，防止水分污物进入油中。 ●检查油量时必须使机器处于水平状态。 ●在不同的环境温度下，应使用不同粘度、牌号的油，请严格按 用油牌号表进行。 ●各种油料不得混用、代用，否则会造成橡胶件老化失效，零件 过早磨损。 ●加油、换油后务必检查有无漏油现象。 危险 检查或更换油液及冷却液时，注意避免烫伤!

（一）加注方法

1.液压油箱的注油 ①油量检查：

罩壳

加油口

上，不足时请予补给。 注意：检查油量时，发动机要在停止状态。

②更换新油： 按下列步骤进行：

●将发动机停于便于放油的位置后，打开发动机罩壳。 ●趁有油温时，旋开空气滤清器的盖子，在油箱底部打开放油螺塞排出污油。

●清洗油箱内部和加油口及各吸，回油口滤油器。滤油器损坏时须更换。 ●重新锁紧放油塞。

●从加油口加入新油，至油标中间位置处。不允许拿掉加油口滤油器直接往油箱内注油。

●加入新油后，让发动机低速旋转，这时油面会稍许降低些，要再次检查油量(油位计中间刻度偏上)，必要时予以补给。 ●合上发动机罩壳。

③杂物排泄

油箱中积存的水和杂质，可从放油塞中排出。

2.燃油箱供油 ①检查油量

从驾驶室中的仪表面板上查看油量。 ②杂物排泄

将油箱内积存的水和杂质，从底部的放油法兰排出。同时，清洗油箱加油口及吸油口滤油器，损坏时予以更换。 3.刹车油供油

检查工作油箱位计，油面须保持在油位计中间刻度偏

刹车油杯1只位于后车架上，翻开在驾驶室内的右侧盖板即可看到。 ①油量检查

检测刹车用制动油液面高度。液面至油口的高度为15~25毫米。不足时应及时补给。 ②更换新油

按润滑时间要求对刹车油全部更换，同时进行杯口、杯内清洗，滤网更换。 制动液压系统中混入气体会影响制动性能，在制动液更换后要进行排气。 4.主离合器控制油供油

刹车油杯1只位于驾驶室内，翻开在驾驶室内的盖板即可看到。 ①油量检查

检测储油筒油液的液面高度。储油筒内油量应保持筒体的4/5，不足时应及时补给。 ②更换新油

按润滑时间要求对刹车油全部更换，同时进行杯口、杯内清洗，滤网更换。 离合器液压系统中混入气体会影响控制性能，在油液更换后要进行排气。 3.后桥注油： ①油量检查

旋开桥壳上的主传动加油(检查)塞，若油面至其塞口位置为适量，不足时予以补给。 ②更换新油

●分别从主传动、轮边减速的放油塞将旧润滑油排出(在热机情况下进行)。

●旋开左、右轮边加油(检查)塞和主传动加油(检查)塞，注入新油，直到主传动部位油从注入口溢出为止，轮边油从检查口溢出为止(此时轮边减速上的标注箭头须向下，观察口位于箭头端部)。然后，盖紧孔塞。 4.变速箱 ①油量检查

旋开变速箱上主、副箱油面观察口螺塞，若油面至其塞口位置为适量，不足时予以补给。 ②更换新油

●分别从主、副箱的放油塞将旧润滑油排出(在热机情况下进行)。

●固定好放油螺塞，旋开主、副箱油面观察口螺塞，从透气螺塞孔处注入新油，直到油从油面观察口螺塞流出为止。然后，盖紧孔塞。 5.发动机机油供给 ①油量检查

●将油尺拔出，擦净其前端后插进，再将其拔出检查。 ●如果油面在油尺的上下刻度之间，就是适量，如果油面比下刻度低时，要补给到上刻度为止。

●检查油量必须在作业前或发动机停止约15分钟后进行。 ●再检查油的污染状态和有无杂物混进，如果污染过度时须

副水箱

更换新油。 ②更换新油

●先将油从发动机油底壳的放油塞a排出，将新油从油口注入到油尺的上刻度为止。 ●使发动机进行低速旋转后，停止发动机再检查油量。如果油量不足时，要补给到上刻度。 ●注入油时不可超过上刻度。

●发动机机油的更换，必须趁发动机热时进行。 6.冷却液供给 ①冷却液供给

●当发动机水温过高时，首先应检查散热器水量，进行补给。同时，也要检查散热器芯子的孔是否堵塞，软管是否破损。要保证将散热器盖盖紧，防止冷却水蒸发。

●冷却水的更换，须在散热器处于冷却状态下进行。先将散热器的副水箱盖揭开，然后打开底部的放水阀，将冷却水全部排出。

●更换后，起动发动机，让液面稍微降低。然后停止发动机。再一次补给冷却液。

●清洗内部时，将冷却液充满散热器，让发动机高速旋转，使冷却液循环。再一次将水从放水阀排出，一面注入冷却液，一面使发动机进行低速旋转，直到干净的冷却液从排水阀流出来为止。

注意 在发动机刚停止或发动机转动时，决不可打开散热器盖。若 高温的冷却液喷出来，非常危险。

如果一定需要打开盖，先盖上布片再慢慢打开。

②注意事项

● 冷却液不可入口、入眼。 ● 冷却液不可让儿童接触。 ● 冷却液每年更换一次。 7.压注润滑脂

主离合器①处轴承。使用ZL—2锂基脂或是同等的润滑脂。

传动轴②处十字叉头轴承。使用ZL—2锂 基脂或是同等的润滑脂。

转向油缸③处两端关节轴承。使用ZL—2锂基脂或是同等的润滑脂。

钢轮支架内④的轴承。使用ZL—2锂基脂或是同等的润滑脂。 铰接头⑤处关节轴承。使用ZL—2锂基脂或是同等的润滑脂。

具体部位见润滑示意牌（贴在机器驾驶室左侧面下方）。

8. 激振器润滑

振动轮偏心轴上的振动轴承通过加注型号为：SAE15W-40的发动机机油进行润滑的。

滚筒上有一个螺塞(a)和一个油标（b），当需要放油时，旋下螺塞(a)和油标（b）并将螺塞(b)的螺孔转至最低位，将机油排放干净。在加注机油时，应先使螺塞(a)的螺孔处于最高位置，此时油标(b)孔位与水平方向成154°后，再从螺塞(a)的螺孔加注机油至油标(b)的孔处流出机油即可。拧紧螺塞(a) 和油标（b）。

注意：加油或放油时，在机器周围不要出现火花、火焰或燃烧的物体。

9.油料种类及牌号表

种 类 燃油 发动机机油 润滑脂 名 称 夏季用油 冬季用油 0#轻柴油 -20#或-35#轻柴油 SAE 15 W-40CD或CF-4 15W-40 2号或3号钙基润滑油脂 应 用 部 位 燃油箱 柴油机、振动轮 主离合器轴承、油缸关节轴承、车架铰接关节轴承、传动轴花键、振动轮内两端轴承 液压系统 加 油 量 见技术参数表 见技术参数表 4千克 200升 液压油箱 齿轮油 刹车油 冷却液 N68低凝抗磨液压油 SAE 85 W90（GL-5） 车辆齿轮油 桥主传动及轮边减速、主副变速箱 见技术参数表 长城DOT3或万润佳JG3合成制动液 -35℃ -45℃ 刹车油杯、离合器储油杯 水箱 12千克 32千克

八、检查与维护

高性能的机器离不开平时的检查保养，认为机器能正常使用就不必进行检查保养的观点是绝对错误的。

正确的检查保养，不仅能延长机器的使用寿命，而且还可以早期发现故障，早期处理，因此将会减少维修时间和节省维修费用。

（一）出车前的检查保养

注意 ●散热器的水位。 ●发动机油底壳机油量。 ●燃油箱油量、液压油箱油量、变速箱油量、制动液量、离合器储液筒液量。 ●各油管、水管、气管及各部附件的密封性。 ●蓄电池接线。 ●脚制动、手制动工作是否可靠 ●变速操纵杆是否灵活并放在空挡位。 ●轮胎气压是否正常。 ●轮辋螺栓、桥安装螺栓、振动轮联接螺栓传动轴联接螺栓及其他螺栓是否松动。

（二）出车后的检查保养

注意 ●检查燃油储量 ●检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并逐渐变 稀，应找出原因予以排除。 ●检查油管、水管及各附件有无渗漏现象。 ●检查液压油泵、变速箱、后桥的固定、密封以及有无过热现象。 ●检查轮辋螺栓、振动轮螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。 ●气温低于0℃时，应将冷却水放出(有防冻液时除外)。 ●检查制动系统、离合器控制系统的制动液是否够用。 ●清除油水分离器组合阀油垢和积水，排放储气罐内的水。 ●按时间表规定向各注油点压注润滑脂。

车辆的检查和维修要合理进行，小心发生事故或受伤。经过检查发现不良部位时应 画上记号，等所有检查完了以后加以修理。

检查、保养时要严禁烟火。特别不可吸烟。同时要设置灭火器。

（三）定期维护保养

合适的润滑和维护保养可确保压路机的无故障运行和长的使用寿命。由于延长了压路机的运行期限和降低作业成本，因而大大地补偿了在有计划的定期维护保养中所需的时间和费用。

注意 ●应根据机器的使用环境不同，如高温、高湿、低温、多尘、高 海拔等，对定期检查维护的时间和内容进行适当调整。您可以 向厦工集团三明重型机器有限公司的指定经销商进行咨询。 ●更换机油、齿轮油、液压油时，必须将原来的油 全部放干净并清洗相应系统后，再添加新油！ 定期保养分为：10、50、100、200、500、1000、2000小时 1.每10小时：(天)

（1）、绕机器目视检查有无异常、漏油、漏水。 （2）、检查发动机机油油位。

（3）、检查燃油、液压油箱油位。 （4）、调整试验手制动、脚制动系统。 （5）、检查灯光和仪表。

（6）、检查轮胎气压及损坏情况。轮胎气压0.28~0.35MPa。 （7）、检查振动轮前后刮泥板间隙。

（8）、检查发动机油箱上的空气过滤器，清除滤芯上的灰尘。 2.每50小时：(周)

（1）检查振动轮振动轴承润滑油面

使振动轮上的注排油螺塞位于最高位置，油面应达到油标玻璃的中部。 （2）检查轮胎压力

（3）紧固振动轮、桥联接螺栓。

（4）向风扇轴、前后车架铰接点、传动轴、副车架以及其他轴承等各点压注黄油。 （5）燃油箱松开底部的放油塞，使沉淀物和混合的水放出。 （6）检查软管和连接处是否泄漏。

3.每100小时：(半个月)，同时应进行每50小时维护。 （1）检查轮辋固定螺栓紧固度。

（2）检查变速箱和驱动桥的油位是否在油标规定的范围内。 （3）清洁发动机空气滤清器。

（4）检查发动机油量，如需要时，从加油口加入发动机油。 4.每200次小时：(1个月)，同时应进行上述的维护保养。 （1）检查发动机风扇皮带、空调压缩机及发电机皮带松紧。

在发电机皮带轮和风扇皮带中间一点用手指压下(约6kg力)，正常的皮带张紧挠度约10mm。 调整后，牢牢地拧紧锁紧螺栓和螺母。

（2）检查振动轮，前后车架各受力焊逢、固定螺栓，是否有裂缝与松动。 （4）更换机油、柴油滤清器滤芯。

（5）更换发动机机油(根据油的质量及发动机使用情况而定)。

（6）刹车油缸油面检查；将油杯盖周围擦净后打开，发现刹车油不足予以添加 （7）、检查电瓶。

5.每500小时：(季)，同时应进行上述的维护保养。 （1）、紧固后桥与车架联接螺栓。

（2）、更换柴油机机油，同时更换机油、柴油滤清器滤芯。 （3）、更换液压油过滤器芯、液压油空气过滤器。 （4）、检查振动轮减震器及其螺栓联接。

（5）、检查与润滑转向操纵器、转向铰接、转向油缸。 6.每1000小时：(半年)，同时应进行上述的维护保养。 1、更换变速箱、驱动桥和振动轮轴承润滑油。 2、更换液压油滤油器滤芯。 3、检查制动灵敏性。

4、清洗柴油箱及柴油滤油器。 5、重新检查，调整各系统压力值。 6、检查各种仪表、开关。

7、按柴油机说明书对柴油机进行保养。 7.每2000小时：(年)，同时应进行上述的维护保养。 1、按柴油机说明书对发动机进行检修。

2、对转向器、转向阀等解体检查并校正转向角度。

5、通过工作频率的自然下降量，检查电液换向阀并测量系统工作压力、确定油泵的磨损量与泄漏

情况。

6、检查振动轮、车架各部焊缝是否有裂纹以及螺栓、螺母固定情况。 7、检查轮辋焊缝以及各受力部位，并校正其变形。 8、检查转向系统的灵活性。

9、更换液压系统工作油，同时更换液压油滤芯。

九. 贮放

存放前

如压路机需长期存放时，应按下列步骤去做：

●清洗压路机每个部分、晾干，存放于干燥的库房内。如果压路机只能露天存放，则应停在易排水的混凝土地面上，并用帆布盖上。

●存放前，燃油箱注满油，加润滑油脂。 ●液压油缸活塞杆外露部分涂一层薄黄油。

●拆下蓄电池负极并盖上蓄电池箱盖，或将蓄电池从机器上拆离，单独存放。 ●如果气温下降到0℃以下，应将散热系统冷却水放出(有防冻液时除外) 。 ●挂上档并拉起停车制动手柄。 存放中 1.日常贮放

●让熄火捏手推回原位，拔出钥匙并慎重保管。 ●所有带锁的部位应锁死，并拔出钥匙慎重保管。

●在冬季或寒冷时(气温在0℃以下时)，冷却水中添加防冻液，不使用防冻液的车辆，要将冷却水完

全排出，防止发动机结冰冻裂。

2.长期贮放

机器分短期贮放和长期贮放两类。短期贮放期限不超过两个月，贮放期限超过两个月为长期贮放。压路机贮放场地应有遮盖、通风、干燥、且无腐蚀性有害的物质和气体。压路机贮放前，外露易锈蚀部位(如活塞杆和轴等)应涂防锈脂，长期贮放前机身表面应进行喷蜡防锈蚀处理。 一个月不使用时：

除“日常贮放”的注意事项之外，还要施行下列项目。 ●每一周启动车辆行走一次。 一个月以上不使用时：

除“日常贮放”的注意事项之外，还要施行下列项目。 ●检查各给油部位，有无规定量的油。

●考虑到雨季雨水量。应尽量停放在高处的硬质路面上。 ●蓄电池要卸下。

如果机器长时间停放不使用，建议将接线头拆开，减少自放电。如果机器长时间停放在暑热或潮湿的地方，蓄电池应拆下来放在其他干燥的地方保管，每六个月进行一次检查，判断是否需要补给充电。判断方法是：根据蓄电池密度计的电眼显示的颜色来判断：绿色为蓄电池可正常使用；黑色为需要补充电；白色为蓄电池需更换。

●浸入湿气的地方(通气装置、空气滤清器)要盖上罩布。 ●轮胎的气压调整为标准气压，检查轮胎的磨耗和损坏。

为了除去轮胎负担的荷重，如顶起车辆等方法，使其浮起为最好。如果不能顶起时，为了保持适当气压，务必每两周检查一次气压。

●每一周施行一次使车辆恢复能开动状态的检查，起动发动机，进行充分的暖机运转后，使车辆向前后运行一些。结束操作后，再涂一层薄黄油。

注意 如果在室内使用防锈剂，应打开门窗保持通风，以排除有毒气体。

长期存放后使用

●将防潮用的覆盖物除去。

●将涂在露出部分的防锈油脂擦净。

●将发动机曲轴箱、行星减速器及驱动桥内的油排出后清洗，换新油。 ●要从液压油箱和燃油箱排出污染杂物和混进的水。

●将发动机气缸盖取下，要向阀和摇臂轴部注油，检查各阀动作状态。 ●将冷却液按照规定量注入。

●将卸下的蓄电池充电后重新装上，与电缆线连接牢固。 ●按照规定压力，调整轮胎的气压。 ●进行作业前的检查。 ●进行暖机运转。 ●各铰接处加注润滑脂。

注意 如果压路机在存放时没有按月进行维护、保养，应请教厦 工集团三明重型机器有限公司或您的厦工三重销售商。

安 全

安全、警告和提示标志及其粘贴位置

本机器一些位置粘贴有安全标志。请花点时间熟悉这些安全标志。

妥善保护安全标志，如果安全标志丢失、损坏或文字、图形不清晰，请及时增补或修复。如果要更换有安全标志的零件，应保证新更换的零件上有相应的安全、警告和提示标志。

擦洗安全、警告和提示标志时，使用布、肥皂水等，不能使用清洗剂、汽油等擦洗。 1、 起吊标志

只有标有起吊标志的位置才能作为起吊用，在别的位置起吊会造成危险！位置在前框架侧板上和柴油箱的侧板上

2、 防夹标志

标有该标志的位置表示：当机器运动时，此处严禁站人，否则将发生严重伤亡事故。位置在机子中间铰接处。

一、安全规则

安全规定

●要时常调整身体状况，决不可在身体不佳的时候操作机器，如果您身体不舒服，或者吃药后觉得发困或喝酒以后，不要操作机器。在这种情况下，会由于您的失误给您和他人带来伤害。 未经许可的改装

任何未经厦工集团三明重型机器有限公司许可的改装都可能导致危险。 在改装机器前，请向厦工集团三明重型机器有限公司或其指定的经销商咨询。 凡未经许可的改装而导致的任何损伤，厦工集团三明重型机器有限公司均不负责任。

二、安全操作

了解机器

●只有经过授权许可的人员才能对机器进行操作和维修。

●操作和保养机器时要熟悉并遵守所有的安全规定、注意事项及指令。

●学习机器随机提供的资料，学习机器构造、操作和保养，熟悉机器各按钮、手柄、仪表、报警装置等的位置和功能。

●彻底了解操作中的各种规章制度，学会使用工作中的所有信号。

●如果在操作位置上和附近附着油脂类时，有滑溜危险，要立刻擦掉。

●操作前后务须准确进行各项检查，例如：检查所有安全保护装置是否处于安全状态。检查轮胎是否磨损及轮胎气压是否正常等。若将漏油、漏水、漏气、变形、松动、异常声音等置之不理，有发生故障和严重事故之隐患，因此检查必须定期进行。

上机和下机

●仅能在有爬梯和扶梯处攀上和攀下机器。 ●攀上和攀下机器时，应面对机器抓扶梯。

●严禁在机器行走时攀上和攀下，严禁从机器上跳上跳下。

●上机或下机时决不能抓住任何的操纵杆。

●携带工具或其他物品时不要攀上或攀下机器，应用绳子将所需工具和物品吊上或吊下操作平台。 操作人员离开时一定要上锁

●操作人员从座椅起身时，将其置于制动位置。避免机器移动而引起的事故。

●离开机器时要挂上低速档，然后关闭发动机，用钥匙锁上所有设备。始终把钥匙带在身边。 防火

压路机的发动机使用的燃油、润滑油和一些冷却剂的混合液等属于易燃物质，烟火接近机器非常危险。因此，必须注意以下事项： ●将火焰远离上述可燃液体。

●加注燃油时，必须关闭发动机，在加油过程中禁止吸烟和明火靠近。 ●拧紧所有上述可燃液体的存储箱盖。

●将上述可燃液体装在标有相应标记的容器中，置于安全地方，分类存放，防止非工作人员使用。 ●将堆积在机器上的可燃材料例如燃油、润滑油或其他碎物要清理干净，确保没有油布或其他易燃品存在。

●不要对含有可燃液体的管道进行电焊或火焰切割。在电焊或切割之前，应用不燃液体清洁干净才能电焊或切割。

●机器作业时，如果将消音器排气口接近枯草、旧纸等易燃品的地方，容易发生火灾，因此，在有枯草、旧纸等易燃品的地方作业时，要特别注意。

●停置车辆时，要注意选择车辆周围的环境，特别应选在消音器等高温的零配件附近没有象枯草旧纸等易于燃烧物品的地方。

●检查燃油、机油、液压油是否渗漏，若有渗漏，应立即修复或更换破损的元件，修复后清理干净再操作。

●蓄电池附近会有爆炸性气体发生，千万不可将烟火靠近，严格按照产品说明书维护、保养和使用蓄电池；

●检查黑暗的地方，不可使用明火(火柴、打火机等)。 ●应有灭火器，并知道如何使用，按照说明牌上的说明检查、维修。

灭火器和急救箱

如发生受伤或火灾，应按以下的注意事项采取行动。

●一定要备有灭火器，仔细阅读使用说明，一定要知道怎样使用。

●在作业工地一定要备有急救箱。要定期检查，如有必要则增补一些药品。 ●发生火灾或受伤时应该知道怎样做。

●要选定好一些人员的电话号码(如医生、急救中心、消防站等)，以便在紧急情况时联系把这些联系电话号码贴在规定的地方，确保所有的人员都知道这些号码和正确的联系方法。

预防轧伤或切断

●勿进入，或将手、胳膊或身体的任何其他部位置于可移动的部件之间。如前后车架铰接处。随着机器的运动，如果靠近就可能导致严重事故或人员损伤。如果需要进入到机器的运动部件前面，就一定要关闭发动机。

●在机器下面工作时要正确地支承好设备或附件。不要依靠液压油缸来支撑。如果控制机构移动或液压

管路泄漏，任何设备附件都会掉下来。

●除非另有说明，否则不能在机器运转或发动机开动时做任何调整。 ●要避开所有旋转和运动零件。

●要保证发动机风扇扇叶中没有杂物。风扇扇叶会把落进或推进其间的工具、杂物抛出或切断。 ●开动发动机进行检查保养是非常危险的，原则上不允许。 附件中的注意事项

●安装和使用备用附件时，请阅读有关附件的使用说明书和手册内与附件有关的信息。

●不要使用未经厦工集团三明重型机器有限公司或厦工集团三明重型机器有限公司指定经销商许可的附件，可能产生安全问题，不利于机器的正常操作，影响使用寿命。

●由于使用未经许可的附件而导致的损伤、事故和机器损坏，厦工集团三明重型机器有限公司概不负责。

三、安全启动

驾驶员的服装

驾驶员应根据工作需要，选择所需要的个人防护用品。例如应戴上安全帽，穿上紧缩袖 口、裤脚的作业服和安全鞋；应戴上安全眼镜，以及手套和口罩等。 起动机器前了解周围环境

●在开始作业之前，了解周围环境，认真检查周围环境中所有会引起险情的异常情况。 ●检查地面状况，并确定最好和最安全的作业方法。

●如果要在大街上进行作业，则应有专人负责指挥交通，或在工地四周设置栅栏和张贴“请勿入内”的标记，以保护行人和车辆。

●如果在室内等封闭场地工作，一定要保证有效的通风，避免废气中毒。

起动机器前的检查

每天启动前，要对机器仔细检查，坚持执行日常维修保养工作。如果发现异常状况，立刻向管理人员报告，加以维修后再开始操纵。

●检查机器是否存在漏油、漏水、漏气、螺栓松动、异响、零件破损丢失等故障。

●检查冷却液液位、燃油油位和发动机油底壳里的油位是否正常，检查空气滤清器是否有堵塞。 ●检查所有的照明及信号灯光是否正常。如果检查结果有任何不正常，则应进行修理。 ●检查各仪表是否工作正常，检查操纵杆应在停放位置。

●把驾驶室玻璃和所有的灯上的赃物擦掉，以保证有良好的能见度。

●在操作人员座椅周围不要遗留零件和工具。由于在行走和作业时会产生振动，这些东西可能会跌落和使操纵杆或开关损坏；或者会使操纵杆移动致使工作装置开动，将导致发生事故。

●把操作人员座椅调整到容易操作的位置，检查座椅安全带和安全带的固定装置是否损坏。安全带使用三年后，必须更换。

●把扶手、阶梯上的油脂及鞋上所沾的污泥清除干净，以免上下车时滑倒和影响操作。 起动机器

●在登上机器之前，检查机器上、机器下或附近是否有人，提示他们离开，当他们离开后再起动机器。 ●如果操纵杆上贴有“请勿操作”的警告标签，就不能起动发动机。 ●首先坐在座椅上，调整座椅使你能够舒适操纵；系好安全带。 ●熟悉仪表盘上的警示装置、仪表和操纵控制机构。 ●确认停车制动器是否合上，所有的操纵机构均置于中位。 ●鸣笛警示周围的人离开。 ●按照说明书起动发动机。

●只能在驾驶室内起动发动机，严禁将起动电动机短路来起动发动机，这样通过旁路起动系统会造成机器的电路系统损坏。而且这种操作非常危险。

起动机器后的检查

起动机器后操作机器前，应进行以下检查，确保不存在安全隐患。

●检查发动机运转时，是否存在异响或异常振动，如果存在，说明机器可能有故障，应立刻向管理人员报告，加以维修后再开始操纵。

●在空档情况下，检查发动机转速操纵控制。

●观察仪表、仪器、警示灯，确保它们能正常工作且在指定工作范围内。 ●操纵所有的操纵控制杆，确保灵活自如。

四、安全行驶

注意自己和他人安全

●为了每个人的人身安全，要养成良好的操作习惯。 ●开动车辆前，应先鸣喇叭发出信号，确认安全后再开动。

●特别要确认前后左右没有人或障碍物。

●向外边伸手伸腿自招受伤，不可将胳膊和脚放在作业装置上，或伸出车辆之外。

●操作时不可分心，四处张望，心不在焉，一瞬间的疏忽会招大祸，应当对行进方向和周围作业的人加以十分注意，有危险时应鸣喇叭示警。

●不可自由敞开驾驶室的门扇行走。(固定的门扇不在此限) 保证良好的能见度

●在前方视线不佳处，或到狭窄的道路路口，要降低速度或暂停再行。 ●沙尘、浓雾、暴雨等天气会影响能见度。 ●夜间作业务请维持适合于照明的速度行走。 ●作业时要打开大灯和顶灯等。 注意障碍物

●在狭窄的地方行驶或转向时，要注意到周围的安全，降低速度，确认周围是否有障碍物。 在恶劣环境下行驶时注意

●在恶劣环境下作业和行驶时要十分注意安全。

●避免操纵车辆靠近悬崖或深的沟壑。有可能因为机器的重量或振动使这些地方塌陷，造成机器倾翻，人员伤亡。 在坡道上安全行驶

●在坡道上横行或变换方向，有车辆翻倒的危险。不可进行此种危险操作。 ●避免在斜坡上转向。只有当车辆到达平坦地面时方可转向。

●下坡前先选择合适的档位，切勿在下坡过程中换档。

●在坡道上行走时，由于车辆的重心移动到前轮或后轮，要慎重操纵。 五、安全作业 保持良好的操作习惯

●操作时应始终坐在座椅上，并确保系紧安全带和安全保护装置，车辆应始终处于可控状态。 ●仔细地察听故障，若出现故障应立即报修，不能修理处于工作状态时的零件。 ●应先确认周围的状况，再进行作业。 ●在倒车前应仔细清楚地观察车后方。

●因烟、雾、扬尘等降低能见度时应停止作业。如果作业现场光线不足，必须安装照明设备。 ● 夜间作业时，请记住以下要点：

注意 ☆确信安装了足够的照明设备； ☆确保压路机上工作灯工作正常； ☆夜间工作非常容易对物体的高度和距离产生错觉。 ☆夜间作业时常停机-因视察周围情况和检查车子-保持警惕。

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