毛坯加工余量表

毛坯加工余量表

等尺寸公差为 2.4mm,该尺寸及公差为 (21.5± 1.2)mm 根据成批生产的加工余量等级(表 2.8)为 H 级，尺寸公差等级为 CT10, 查表 2-10, 双侧加工余量为 3mm, 即尺 寸为Φ 41mm,查表 2-7,等尺寸公差为 2.8mm,该尺寸及公差为Φ (41± 1.4) mm 根据成批生产的加工余量等级(表 2.8)为 H 级，尺寸公差等级为 CT10, 查表 2-10, 双侧加工余量为 3mm, 即尺 寸为Φ 26mm,查表 2-7,等尺寸公差为 2.6mm,该尺寸及公差为Φ (26± 1.3) mm 根据成批生产的加工余量等级(表 2.8)为 H 级，尺寸公差等级为 CT10, 查表 2-10,双侧加工余量为 3.0mm,即 尺寸为Φ 54mm,查表 2-7,等尺寸公差 为 2.8mm,该尺寸及公差为Φ(54± 1.4) mm 根据成批生产的加工余量等级(表 2.8)为 G 级，尺寸公差等级为 CT10, 查表 2-10,单侧加工余量为 3.5mm,即 尺寸为 78+3.0-3.

5=77.5mm,查表 2-7, 等尺寸公差为 3.2mm,该尺寸及公差为 (77.5± 1.6)mm 根据成批生产的加工余量等级(表 2.8)为 G 级，尺寸公差等级为 CT10, 查表 2-10, 双侧加工余量为 4mm, 即尺 寸为Φ 161mm,查表 2-7,等尺寸公差 为 4.0mm, 该尺寸及公差为Φ (161± 2.0) mm

8

Φ 47

H

双侧余量 3.0

9

Φ 32

H

双侧余量 3.0

10

Φ 60

H

双侧余量 3.0

11

78

G

单侧余量 3.5

12

Φ 155

G

双侧余量 3.0

I:圆棒类: (1)工件的最大外径无公差要求，光洁度在▽3.2 以下，例：不磨外圆的凹模带台肩的凸模、凹模、凸凹模以 及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、螺塞、螺帽外径必须滚花者。 (毫米)

工件直径 (D)

工 件 长 度 L <70 71-120 121-200 201-300 直 径 上 加 工 余 量

车刃的割刀量和车削 301-450 二端面的余量(每件)

≤32 33-60 61-100 101-200

1 2 3 4

2 3 4 5

2 3 4 5

3 4 4 5

4 5 5 6

5-10 4-6 4-6 4-6

当 D<36 时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在 L 上加夹头量 10-15。 (2)工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在▽3.2 以上，例如：外圆须磨加工的凹模，挡料销、肩台须磨 加工的凸模或凸凹模等。 (毫米)

工件直径 (D) ≤15 16-32 33-60 61-100 101-200

<50 3 3 4 5 6

工 件 长 度 L 51-80 81-150 151-250 直 径 上 加 工 余 量 3 4 4 4 4 5 4 5 6 5 5 6 6 6 7

251-420 5 6 6 7 7

车刃的割刀量和车 削二端面的余量(每 件) 5-10 5-10 5-8 5-8 5-8

当 D<36 时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加夹头量 10-15。 Ⅱ:圆形锻件类(不需锻件图) (1)不淬火钢表面粗糙度在▽1.6 以下无公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。 (毫米)

工件直径 (D) 150-200 201-300 301-400 401-500 501-600

<10 11-20 直径上加工余量 5 5 5 5 5 6 5 6 5 7 5 7 7 8 5 8 7 8 6 8

工 件 长 度 L 21-45 46-100 101-250 长度方向上余量 5 5 5 6 5 7 5 6 5 7 6 8 5 7 6 8 8 9 6 8 7 9 9 10 6 8 7 10 10 11

注：表中的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。 Ⅲ:矩形锻件类： 表内的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。

工件直径 (D)

≤100 5

≤10

4

工 件 长 度 L 101-250 251-320 321-450 451-600 长度上加工余量 2e 6 6 7 8 工件截面上加工余量(2a=2b) 4 5 5 6

601-800 10 6

11-25 26-50 51-100 101-200 201-300 301-450 451-600

4 4 5 5 6 7 8

4 5 5 5 7 7 8

5 5 6 7 7 8 9

5 6 7 7 8 8 9

6 7 7 8 8 9 10

6 7 7 8 9 9 10

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