HRM3400E立磨技术协议解读

立磨技术协议

甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司 （买方） 乙方：合肥中亚建材装备有限责任公司 （卖方）

甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线原料立磨设备进行技术洽谈和磋商，达成如下协议： 一、技术性能参数

1、设备名称：HRM3400E立式生料磨

2、用途：烘干兼粉磨石灰石、煤矸石、砂岩、硫酸渣等混合料 3、数量：2台套

4、单台生产能力： ＞200t/h（磨蚀后） 5、进料粒度： ≤75mm； 6、允许给料水分： <12%； 7、成品水分： <0.5%

8、产品细度： +80μm筛余R＜10％，+200μm筛余R＜1％； 9、要求磨辊及磨盘衬板的使用寿命： ≥8,000 h； 10、被粉碎物料的磨蚀性指数：13.76Kwh/t

11、被粉碎物料： 石灰石、煤矸石、砂岩、铁矿石的混合料 12、布置形式： 室外

13、被粉碎物料的入磨粒度： ≤75mm； 14、被粉碎物料的入磨水分： ≤12%； 15、入磨气体温度： 250 ℃～300℃； 16、环境温度： 25℃（年平均）； 17、环境相对湿度： 70%（年平均）； 18、设备传动电压： 电压： 10kV

19、入磨热源： 窑尾增湿塔后高温风机出口废气 20、制造日期：合同生效开始排产。

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21、设备标书编号：CQNT-002。 二、 供货范围

主要包括锁风阀、液压传动系统、立磨本体、主电机、主减速机、主电机和主减速机润滑系统、分离器（选粉机）、磨辊轴承密封风机、磨内喷水装置、翻滚装置、出磨旋风除尘器图纸、电控系统（除主电机高压电控设备以外的其他所有电控设备）、地脚螺栓、随机附件、随机专用工具、随机备件等立磨系统全套主机和附属设备、资料等，并保证该设备能够长期、安全、正常运转，达到本协议所约定的技术参数和配置要求。具体如下：

1、磨机本体：包括下机架，上壳体，分离器，磨盘装置，磨辊装置，限位装置及底座所含的地脚螺栓、螺母、垫片等。

2、传动系统：包括主电机、减速机，电机底座及减速机所含的地脚螺栓、螺母、垫片、高低压润滑油站，联轴器及护罩等（不含减速机与润滑站之间的油管和润滑油）。

3、液压装置：包括液压站，油缸，蓄能器，高压软管及所有管接头，密封圈，压力表等（不含系统中所需的无缝钢管及液压油）。

4、所有接口带配对法兰，螺栓，螺母，垫片。 5、SW160×120锁风喂料机一台。

6、磨机电控一套：（单机）辅机柜4台，西门子S7-300品牌PLC柜2台，现场按钮箱1台，含变频器和控制柜，不含主电机高压启动柜，现场施工材料（电缆及钢管等）由甲方提供。

7、磨机附件一套：磨辊吊装装置一套，充气工具一件,液压系统密封圈1套。 8、有关随机资料（包括设备安装总图示意图，磨机部件检修图，设备安装使用说明书，以及磨机、喂料机等的合格证）。

三、供货范围内主要设备和部件规格、数量、技术参数及要求

主要设备部件规格、数量、技术参数及要求（单台）

用途 设备名称 数量 生产能力（中等易磨） 进料粒度 成品细度 允许进料水分（max） 1. 性能参数 台 t/h mm % 用于粉磨水泥原料混合料 立式生料磨HRM3400E 1 ≥200（磨损后期） ≤75 +80μm筛余R＜10％，+200μm筛余R＜1％ ≤12 第 2 页 共 14 页

2. 出料水分 可磨性 磨机工作转速 磨机慢转速 磨机的起动方式 允许入磨气体温度（max） 出磨气体温度 进料位置 磨盘旋向 磨机进料口、排渣口、进风口和出风口等方向 磨机的漏风系数 出磨的正常/最大气体量 出磨的正常/最大气体温度 出磨气体的含尘量 正常工况下磨盘上料层厚度 磨内进出风口差压 磨辊碾压力 磨盘转速 磨盘旋向 磨盘辊道名义直径 磨盘外径 磨内喷气环导向叶片倾角 磨内喷气环的风速 磨机单位产量能耗 磨内喷水量 机器总重 技术说明 2.1.1 磨辊 直径和宽度 辊轴材质 数 量 磨辊总成重量 辊芯材质 辊套材质 数 量 重 量 磨 耗 寿 命 磨辊轴承型号 数量 % kWh/t r/min r/min ℃ ℃ …% Nm3/h …℃ …g/m3 …mm …Pa …kN r/min 描述 mm mm ° m/s kWh/t m3/h kg mm kg 个 kg g/t物料 h 第 3 页 共 14 页

≤0.5 13.76 28.5 无 水电阻启动 350 90 中心进料 从上往下看：顺时针 按设计院的工艺布置图 ≤3 280000/340000 90/100 600～700 ～80 6000～7500 ～760 28.5 从上往下看：顺时针 3400 4580 72 40～70 ～8.5 设计是10 m3/h，但实际生产一般不需要 397000 1900×650 40Cr锻造 4 16300 球墨铸铁 高铬铸铁 4 4×5000 4～6 ≥8000 53672 8个 2.1 磨体部分

生产厂家 使用寿命 2.1.2磨辊润滑油站 数量 型 号 公称流量 油泵数量 电机型号 电机功率 电加热器数量 电加热器功率 冷却水耗量 冷却水压力 制造厂 2.1.3 磨盘 直 径 转 速 磨盘衬板材质 数 量 重 量 磨 耗 寿 命 磨盘座材质 喷嘴环材质 重 量 2.1.4 拉紧装置 2.1.4.1液压缸与蓄能器 数 量 结构型式 缸 径 氮气预压力(min) 氮气预压力(max) 工作压力 使用寿命 制造厂 2.1.4.2液压站 型 号 液压泵型号 压 力(正常/最大) 流 量(正常/最大) 功 率 转 速 h 台 l/min kW kW m3/h MPa mm r/min 块 kg g/t物料 h kg mm MPa MPa MPa Y MPa l/min kw r/min 第 4 页 共 14 页

洛轴 50000 稀油循环润滑 2 XRZ-2×16－2×6 16 4 Y90S-4B5 1.1 3 4 2.0 0.63 四川川润股份有限公司 4580 28.5 高铬铸铁 12 793×12 4～6 ≥8000 ZG35 耐磨铸钢 54000 采用进口密封件 4 双作用 ∮350 60%工作压力 70%工作压力 10～12 ＞3 (密封件1～2年) 四川川润股份有限公司 采用进口阀件、密封件 HY34～37-1000AI ALP3A-D-66 10～12/16 63/100 18.5 1450

电加热器数量 制造厂 2.2.1主电机 型 号 功 率 电 压 转 速 冷却风机电机功率 制造厂 重 量 2.2.2 主减速器 名 称 型 号 传递功率 输入转速 输出转速 输出轴转向 润滑油进出油管侧向 检修最大起吊重量 冷却水用量 测温电控箱 制造厂 重 量 平面止推轴承数量、材质 2.2.3辅传电机 型 号 公称流量 油泵数量 电机型号 电机功率 电加热器数量 电加热器功率 冷却水耗量 冷却水压力 制造厂 重 量 型 号 低压油泵数量 电机型号 kW kV r/min kW kg kW r/min r/min t m3/h 有/无 kg L/min 台 kW kW m3/h MPa kg 台 第 5 页 共 14 页

无 北京中冶力通（意大利ATOS阀件） YRKK710-6 IP 54 F级 2000 10 990 无 兰州电机厂 12500 JLP180 2000 990 28.5 顺 根据工艺布置要求 60 有 重庆齿轮箱有限责任公司 52000 16块、巴士合金 不需要 (板式冷却器) XRZ-16 16 1 Y90S-4B5 1.1 3 4 1.5 0.64 四川川润股份有限公司 XGD-C160/500 2 Y180M-4B3 2.2 驱动装置 2.3 主电机稀油站 2.4 主减速器油站

电机功率 低压公称流量 高压泵电机型号、功率 压 力 高压油量 高压油泵数量 电加热器数量 电加热器功率 冷却水耗量 冷却水压力 制造厂 重 量 型 号 调速范围 叶片数量（动/静） 叶片材质（动/静） 寿命 电机型号 功率 冷却风机 功率 减速机 型号 入轴功率 传动比 生产厂家 分离器转子轴承型号 生产厂家 使用寿命 下料锥管寿命 l/min MPa L/min 台 台 kW m3/h MPa kg r/min h kW kW kW h 套 台 18.5 500 Y160L-4B35 22kW 32 4×40 4 6 6×6 40 0.63 四川川润股份有限公司 变频调速 HRM34-01 30～80 96/60 进口瑞典耐磨板 50000 YVF2-315S-4 110kW 380V IP54 110 0.5 B3SV8B 160 18 弗兰德 29434/23144 SKF 30000 ≥20000小时 不需要 有 1 4 润滑高压油泵4台，低压油泵2台;磨辊油泵8台；液压油泵1台；电机润滑站油泵2台，电加热器4组；锁风喂料机1台；选粉机变频柜1台（含变频器）；不含主电机高压柜 2.5 分离器（选粉机） 2.6 磨辊轴承密封风机 2.7 磨内喷水装置 2.8 磨辊拆卸工具 2.9 电控系统 磨机辅机控制柜 控制内容 壳体型号 主要电气元件品牌 第 6 页 共 14 页

GGD 施耐德

PLC控制柜 型号 控制内容及功能 台 2 西门子S7-300 控制内容： 1.1 数字量I/O（去上位机） PLC柜备妥信号， PLC柜启动完毕信号，允许启动主电机 参数报警，由操作人员调整参数 参数超限报警，由上位机停主电机，停喂料机 设备故障停机，由上位机停主电机，停喂料机 1.2数字量I/O（去辅机柜） 各电动机顺序启/停 1.3数字量I/O（辅机柜来） 各电动机的备妥信号 各电动机的故障信号 1.4 数字量I/O（上位机来） PLC柜启动信号， PLC柜复位信号， 1.5 模拟量I/O（去上位机，4～20mA） 减速机轴瓦温度 16个 磨辊轴承温度 4个 稀油站供油温度 4个 稀油站油池温度 4个 稀油站供油压力 4个 液压站压力 1个 分离器转速反馈 1个 主电机轴承，定子绕组温度 5个 测振信号 2个 1.6 模拟量I/O（上位机来，4～20mA） 分离器转速给定 1个 2.10 锁风喂料装置 型 号 重 量 接口 kg t/h t/h kg 通讯或点对点（根据上位机品牌定） SW160×120 6000 260 290 <12% ～300℃ 常温 Y160M-4 、11kW 无 397000 JC/T844-1999 GB IP54 F 通料能力 Max 容许物料水份 阀底工作温度 阀体工作温度 电机型号、功率 设备重量 制造标准 电动机及其他电气元件 制造标准 防护等级 绝缘等级 2.10.1 传动装置 2.11 排渣装置 四、电气技术要求

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1、提供辊式磨电气保护及监控的一次及二次设备。

包括：磨辊稀油站；磨辊液压站；主减速机润滑站；锁风喂料机；液压加压系统等其

控制显示设备安装在电气控制柜中。

2、为适应水泥厂的实际情况及对电气控制的要求，磨机控制柜采用PLC(可编程序控制

器)控制。元器件采用西门子S7系列，采用触摸屏，实时显示各系统运行状态，以确保磨机系统的可靠运行。

3、 磨机控制柜具有两种控制方式：

集中控制方式：由中央计算机系统(DCS)进行远程自动控制或手动控制； 机旁控制方式：在电气控制柜上可单机调试、控制磨机各系统开停； 4、所有测温元件均采用Pt-100铂电阻。

5、为满足计算机远程控制方式的要求，磨机控制箱设置必要的控制、监视信号送中控室计算机系统。为保障人身设备安全，设置保护信号与磨机高压电机进行硬连锁保护，设现场急停按钮。

开关量信号：所有开关量信号均为无源接点信号，每个信号不少于两对桥接点，接点容量大于2A， 220V AC。

模拟量信号：与上位计算机连接的模拟量信号均应为4-20mA DC标准信号。 控制柜送至上位机如下信号：

A、控制柜备妥信号，上位机可起动控制柜； B、控制柜运行信号，允许上位机起动主电机； C、润滑系统故障，由上位机停止主电机； D、液压系统故障，由上位机停止主电机； F、综合故障报警，由上位机停止主电机；

G、设备综合故障，主电机跳闸（与主电机硬保护联锁） 所有故障信号如下表示：失电表示“故障”，带电表示“正常”。

料层厚度信号 磨辊压力信号 减速机振动信号 选粉机速度反馈信号 控制柜接收上位机信号

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主电机运行信号，接通时为主电机运行，断开时为主电机停止 上位机驱动信号，接通时控制柜启动，断开时控制柜停止

上位机故障复位信号，接通时控制柜复位 选粉机调速信号 磨辊压力设置信号

6、控制系统配置 1)硬件配置：

上述功能通过PLC实现，包括：中央处理器，220VAC数字输入模块，RTD输入模块，

4～20mADC模拟量输入模块，220VAC数字输出模块，4～20mADC模拟量输出模块，控制显示器及编程器等。其中控制显示器安装在控制柜上，其余装于控制柜中。控制器可设定初始值，显示器可显示辊磨各系统的温度、压力、辊压、料层厚度等参数的设定值、实际运行值、报警位置等。 2)软件控制功能： 采用PLC应实现如下功能：

A、磨辊压力的恒值控制，即使其液压系统的压力在设定值的+2MPa至-1MPa的偏差范围内保持恒定；

B、控制减速机的油温小于80℃； C、轴承温度超限报警； D、润滑系统事故报警；

C、润滑油泵、液压油泵、电磁阀等的起动、停止的联锁控制； F、与上位控制系统的点对点通信功能；

G、其他通用功能，如A/D转换、滤波、四则运算等。

五、交货要求：

1、预付款付出后 280 天内全部运至甲方施工现场并交清。具体交货时间约定如下： 2009年 9月30日前交付磨机基座、壳体、旋风除尘器加工图等； 2009年 10月 20 日前交付磨机锁风阀、磨盘、选粉机等； 2009年 11 月 10 日前交付磨机液压系统、磨辊等；

2009年 11 月 30 日前交付剩余部件和电控部分其他部分等；设备交货期若因设计原因或甲方要求变更时，甲方应提前书面通知乙方。

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2、设备交货时应附有产品质量合格证(包括外购件合格证)、检测报告等随机资料。 3、乙方应在交货前7天内将交货清单一式两份，由特快专递邮寄至甲方。交货清单内容应包括：合同编号、部件名称、装箱件数、包装形式、箱号、外形尺寸、净重、毛重、吊装注意事项等；

4、乙方应在货物装运完后24小时内，将发出的产品合同号、名称、箱件数、包装形式、单重、总重、总体积、运输工具及起运时间，以传真等书面方式通知甲方，以便做好接货的准备工作。

5、设备到达甲方指定地点经双方验收后，所有权转移至甲方。

6、设备交货时要随车提供交货清单2份，甲方收货人员签字后一份存甲方保存，一份返回乙方。

7、资料交付：设备清单、设备产品说明书、技术指标、工艺文件等相关资料在合同签订后7天内乙方提供给甲方4套(同时提供精确电子资料1套)，发货时随机提供2套。乙方提供的技术资料邮寄至：

重庆市南桐特种水泥有限责任公司， 收。 六、质量要求、检验、技术标准、乙方对质量负责的条件和期限

1、质量要求: 按本技术协议书提出的技术性能参数和JC333-91标准以及甲方要求制造。 设备应符合和达到该产品各项性能指标的技术参数。 2、检验:

2.1在设备制造过程中,甲方根据需要可以适时派人监制,乙方应给予甲方监制人员提供食宿等方便条件。

2.2在设备制造完成后,乙方要通知甲方参加出厂前的试验或检验工作。乙方应对设备的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验,但不作为最终的验收；如甲方不能参加出厂前的检验工作，则以乙方出具的检验文件或产品合格证为检验的依据出厂。

3.技术标准

本协议中引用的或涉及到的技术标准、技术规范，应是在本合同签订时仍在中华人民共和国境内通行的、最新的、有效的版本。乙方提供的设备标准除应符合国家标准或行业标准，还应满足本合同文件提出有关技术要求。

4、乙方对质量负责的条件

4.1 在设备使用运行期间，因乙方提供产品质量问题造成对生产的影响，乙方承担甲方

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全部损失。

4.2 设备质量缺陷在安装运转后才能发现的，由甲方书面通知乙方，由乙方负责修理、更换或赔偿。

4.3产品质保期为甲方生产线满负荷运行十二个月或货到现场交清后18个月。 七、交货地点、方式：

1、交货地点：重庆市南桐特种水泥有限责任公司建设厂区施工现场。 联系人： 电话： 。 2、交货方式：汽车车板交货。

3、设备主机及其零部件或外协件等发货应按照安装先后顺序，并结合甲方要求按序发货。

八、包装标准、包装要求和包装物的供应与回收：

1、包装标准应满足要求JB/ZQ4286-86《包装通用技术条款》和乙方企业标准的规定，产品包装必须适应进行长途运输及多次搬运；并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸、防挤压和碰撞等保护措施，对于易碎、易渗漏的货物，其包装应有相应的防止破碎、渗漏的功能。

2、未包装或包装不当，造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故，乙方应承担责任并及时给予解决；

3、乙方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容：产品名称、型号、规格、重量（净重／毛重）、外形尺寸（长×宽×高）、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识（如向上、防水等标识）等。设备组装件应有明显的组对标志。

4、包装物由乙方负责供应，不回收，费用已含在总价中。

5、每个包装箱内应附有两份详细装箱单（密封防雨）和质量证书；箱内产品应挂标签，标签所列内容与装箱单相符，装箱清单的内容包括：箱内各种货物的名称、规格、数量、单重及本箱货物的毛重等。 九、设备验收：

1、设备到达甲方施工现场后2日内，甲、乙双方根据合同规定，对其数量、包装及外观质量进行开箱检验。

2、若乙方接到甲方关于货到现场的通知后不能按期到达现场时，甲方有权自行进行开

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箱检验，乙方对甲方所查的缺陷、缺件应无条件认可。

3、设备验收 3.1 验收标准

3.1.1 本协议提出的相关设备技术要求。 3.1.2 国家现行的相关设备质量标准。

3.2 甲方有权随时到乙方制造场地对设备的生产进行质量监督。

4、本协议产品质量保证期满后15日内，甲、乙双方按合同、合同附件和有关图纸资料进行产品最终验收。

5、设备防锈与涂漆的质量应符合JC/T402-91《水泥机械涂漆防锈技术条件》的规定。 6、提供设备易损件清单及价格。 十、专利权

1.乙方须保障甲方在使用本协议设备货物、服务及其任何部分不受到第三方关于侵犯专利权、商标权、版权或工业设计权的指控；任何第三方如果提出或引起的此类侵权指控，或由于使用工艺结构特征所引起的法律裁决、诉讼及其费用均与甲方无关，乙方须与第三方进行交涉并承担可能发生的一切法律责任及相关费用由卖方承担。

2.乙方承诺在本协议中已包含相关货物、服务所涉及到的所有专利应用费、版权使用费、商标使用费、设计费、执照费和其它方面的所有费用。

3.如果第三方发生指控，而造成甲方不能或暂时不能收到货物、使用货物的一切损失均应由乙方承担。

十一、随机备品备件清单：

一年期间备品备件

序号 设 备 名 称 规格型号 HRM3400 单位 数量 套 套 套 2 2 1 单 价 免费 免费 免费 总 价 制 造 厂 备注 免费 免费 免费 合肥中亚 浙江奉化 进 口 1 辊套吊装工具 2 蓄能器充气工具 3 主油缸密封件 4

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设备连续、正常生产两年期间所需的备品备件清单

（单台立磨） 单位：（万元） 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 辊套 衬板 分离器叶片 加压油缸 油缸密封件 蓄能器皮囊 高压油泵 规格型号 HRM3400 HRM3400 HRM3400 HRM3400 HRM3400 HRM3400 HRM3400 单数单价 位 量 (万元) 只 套 套 件 套 只 只 4 1 1 1 4 4 1 18 30.0 3.5 4.8 0.6 0.08 1.8 总 价 72.0 30.0 3.5 4.8 2.4 0.32 1.8 制 造 厂 备 注 合肥中亚 合肥中亚 合肥中亚 川润 美国派克 无锡橡六 意大利ATOS 消耗 消耗 消耗 备用 备用 备用 备用 说明：此表价格不包含在合同价内。 十二、乙方提供技术资料的名称及数量 1 2 3 5 4 5 6 7 8

十三、乙方服务：

1、产品发运前，乙方主动通过传真（电话）与甲方联系，衔接到货、收货事宜。货到工地后，乙方派专人到现场进行货物的验收、交接和建议存放等工作。

2、在甲方进行设备安装前，乙方派人对安装基础和安装条件、安装环境等进行验收和确认，以保证设备安装工作的顺利进行。

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原料立磨 原料立磨 原料立磨 原料立磨 原料立磨 原料立磨 原料立磨 原料立磨 设备总图（含传动总图） 液压及润滑系统油管线路图 控制柜原理及接线图 旋风筒加工制造图 成套发货明细表 安装使用说明书 产品合格证（包括外购产品） 装箱清单 份 份 份 份 份 份 份 份 2 2 2 2 2 2 2 2

3、乙方负责免费现场指导设备安装和调试工作。乙方应选派身体健康、经验丰富、工作能力强的技术人员到甲方现场指导设备的施工、安装、调试，详细解释产品施工的技术资料和要领，提供全面技术服务和必要的正确示范，协助解决施工中的技术问题。 4、乙方负责免费对甲方人员进行技术培训。

5、提供优质快捷的售后服务。如设备出现问题，接到通知后12小时内做出明确回复，根据需要48小时内到达服务现场。

6、乙方长期优惠供应甲方所需的该产品合格的备品配件。

7、设备安装调试结束后，乙方应定期派专人到现场免费检查，负责指导设备的正确使用，无偿服务。质保期满后，每年进行定期回访。 十四、其它：

1、乙方不得将本协议所订设备等（外购原材料和外协配套件除外）以任何方式转让给乙方下属单位或其它非供方厂家制造生产，否则视为严重违反经济合同法。

2、外购主要零部件及配套设备由乙方向甲方提供质保书、使用说明书、合格证等资料，并对此负责。

3、乙方负责与成都院进行充分的技术交底，确保原料立磨系统达到设计要求。 4、本技术协议系该设备购销合同的从合同，与设备购销合同具有同等法律效力。 5、对本协议条款的任何变更、修改或增减，需经双方协商同意后，授权代表签署文件，作为本协议的组成部分并具有同等法律效力。

6、双方产生纠纷，协商解决；协商不成，在甲方所在地人民法院诉讼。 7、未尽事宜，甲、乙双方共同协商解决。 8、本协议一式陆份，甲方四份，乙方二份。

9、本协议有效期：自双方代表签字并加盖单位印章后生效，至设备质保期结束为止。

甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司 乙方：合肥中亚建材装备有限责任公司 代表： 代表： 经办人： 经办人：

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