顶管工程施工组织设计Microsoft Word

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张良路及萧何路顶管工程

施工组织设计

第一章.总体概况 1.组织设计编制依据

1.1本工程设计图纸:土建工程;及我单位对其施工现场的勘察、了解;

1.2国家和地方现行有关建设工程法律、法规;现执行的《建筑工程施工验收规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001及其配套的建筑工程各专业工程施工质量验收规范);

1.3单位拟建立的项目经理部承建类似工程的施工能力、施工经验及人员组合、技术装备等;并按照GB/T19001:2000质量体系要求进行质量过程控制。 2、本工程概况

本工程为两段顶管,位置分别是横穿萧何路、张良路、路南侧的绿化带和河道,总长度为160米,顶管管径为φ1600混凝土管。顶管工程分两段:第一段为穿越萧何路,长度40米(包括人行道及工作井、接收井),深度为7米(必须在市政雨水管下);第二段在张良路以及南侧的绿化带和河道,穿越长度计120米,深度为9米。

每段各有一个工作井(沉井)、一个接收井。

3.1施工工期:我单位确定本工程施工工期根据甲方要求期限内完工。

3.2工程质量目标:我单位确定本工程施工质量确保验收达到合格标准。

3.3安全施工:确保本工程现场进行安全施工,杜绝重大安全事故,减少一般事故,轻伤事故频率控制在3‰以内。按照JGJ59-99《安全检查标准》进行检查评定达合格等级以上。

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4、施工组织管理机构设置

4.1、经单位研究建立工程项目经理部,全权负责本工程施工实施的各项工作。项目经理为项目部经理,选派一名单位工程师任单位工程技术负责人,代表本单位法人履行合同条约,指挥、负责工程的进度、技术、质量安全、资金等各项工作协调和管理。 4.2、项目经理部一下设相关部门负责人,即:

项目经理:1名;

技术负责人(项目工程师):1名; 安全员:1名; 质检员:1名; 施工员:1名; 材料员:1名; 计划财务员:1名。

4.3、项目经理部组织管理机构职能关系:

项目业主→设计、监理、勘探等各方→施工单位决策层→单位项目经理部:项目经理→项目经理部相关部门(责任人)→各工种施工班组、操作工人。 5、施工程序总体设想 5.1施工流程指导思想

施工时要严格落实网络计划,以便合理地控制、平衡劳力,充分利用资源和机构设备。在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。

本工程项目经理部安排配套齐全的施工班组,项目部从班组人员组织、机械配备、材料进场等方面确保施工各阶段按确定的进度计划进行。

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5.2工程总施工工艺流程安排

根据本工程的特点可划分工程的总体施工顺序为:

进场准备工作→定位放线→工作井和接收井基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填→安装顶管设备→顶管→测量与校正→竣工验收。

第二章.施工进度计划保证措施 1、工期目标:按既定日期完工。

2、工期安排:具体施工工期安排见本工程施工总进度计划横道图。 3、工期保证措施:工程工期从管理、技术、人员组合和材料、机构合理安排等见施工组织设计图。

施工管理网络如图:

技术员:审核技术文件, 组织施工技术交底,负责 项目考核评定 测 量 工 钢 筋 工 安全员:负责对现场的安全监督实施,及时发现安全隐患和安全违章的检查并整改 质检员:监督现场质量检查发现质量问题提出整改意见并落实 项目经理 组织和协调所承担项目的全盘工作 现场负责人 负责现场项目的具体工作 模 板 工 江苏圣邦建设集团有限责公司 顶进操作工砼 工 壮 工 3

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工期保证体系图

工工期保证体系 人员设备材料保证 施施工组织保证 施工准备做到“三快”, 即进场快、安家快、开工快 以以管理为根本 实行网络计划管理, 及时动态调整各种施工力量 与各方建立友好关系, 创造良好的施工外部环境 适时组织劳动竞赛 高素质人员组成的精干高效的项目经理部 施工经验丰富的专业化施工队伍 确确保施工顺利进行 实现工期目标 实 性能优良数量充足的配套机械设备 畅通的材料供货渠道,充足的材料供应 技 术保证 编制完善的实施性施工组织设计指导施工 提高工效 健全的质量保证体系,避免返工 3.1、管理措施

实行工期责任包干制度,各有关责任人和协作单位要求与项目经理部签订责任状,从行政手段上予以保证。建立生产例会制度,项目

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经理部每星期进行1次例会,检查上次例会以来的生产计划执行情况,布置下次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施进行整改,保证计划进度的落实。

在施工过程中,用关键工序来控制计划工期,围绕关键工序的落实来进行资源的均衡调配,设置主要计划控制点,集中人力、物力、财力、确保主要工期控制点始终控制在预定目标内。

根据总工程量、职工平均日产量、日平均工时之相关性投入确定最佳施工人数,优化劳动组合。

认真搞好工地的安全、消防、保卫工作,给工程施工创造一个良好氛围,保证工程顺利进展。

安排兼职天气预报员,及时发布天气预报,通知工程项目部安排工作,确保不因雨水等天气气候影响工程进展。 3.2、人员组合:

优化组合,突击施工关键部位。强化内部人员组合,在关键部位形成拳头打突击战。本工程基础施工及钢结构工厂制作、现场安装施工受雨季天气影响较大,为突击施工的关键部位。 3.3、技术措施:

在总进度计划的控制下,建立以天和周为单位的分部、分项工程网络进度计划表按计划实施,检查处理的程序进行全过程控制。采用三级进度计划网络进行控制与管理,在生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,做好劳动力的组织和协调,通过网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现。

完善成品保护措施,各工种之间互相做好成品保护工作,不得将安装好的工程随意损坏,安装人员在配件搬运、安装过程中不得将以完成的工作破坏,相互之间做好成品保护,减少修理与重复劳动,保

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证工作顺利进行,达到缩短工期与提前竣工的目的。 3.4、原料、周转材料、机械设备:

根据本工程的施工总进度计划安排,提前组织所需原材料、钢结构半成品、机具进场。

做好施工材料的计划和供应,根据工程进度需要及时投入,保证施工连续进行。 选用性能优良的施工机械投入施工,提高机械化作业水平。做好机械设备的检修、保养、根据工程进度要求和现场实际,合理进行调配,最大限度发挥机械设备的效率。 4、赶工措施

4.1项目部全力以赴,制订合理的工期目标奖罚制度,实行奖先罚后。项目部从硬件、软件上必须跟上;

4.2测量放样后土方开挖,人工清理,全面铺开; 4.3模板定位、钢筋绑扎同步交叉作业;

4.4混凝土浇注、井体下沉和降水工程连续施工。 第三章.人员、材料及施工机械投入计划及措施 1、施工人员组织及保证措施

1.1按照本施工组织的方式和要求,确定建立各专业班组及人员数量;依据每个专业班组应完成的工程量和施工进度计划的安排,确定其人数;技工和普工的比例满足技术要求和劳动组织的要求,明确各专业班组劳动力的进场时间。

1.2施工中各对主要专业由:测量工、模板工、钢筋工、顶管操作工、砼工及壮工等,组织各施工人员进场,本工程计划确定日平均总上岗人数为30人。

1.3向各施工人员进行技术交底

技术交底的时间在本工程开工前及时进行,技术交底的主要内容

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包括:施工进度计划,月(旬)作业计划;施工组织设计,尤其是施工工艺、质量标准、安全技术教育以及施工验收规范的要求,“三检”制度;新技术、新材料、新工艺的实施方案以及保证措施;图纸会审中确定的设计变更和技术核定等。

技术交底按照项目部组织管理职能逐级进行,由上而下直到上岗工人。交底方式采用开工前动员布置会议及书面交底形式。

1.4劳动力组织保证措施

开工前提前组织好劳动力,挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍,按照施工进度计划的安排,分批进场。

加强班组建设,做到分工和人员搭配合理,提高工效,既要做到不停工待料,又要调整好人员的安排,不出现窝工现象。

做好劳动力的动态调配工作,抓关键工序,在关键工序延期时,可以抽调精干的人力,集中突击施工,确保关键线路按期完成。

每道工序施工完成后,及时组织工人退场,给下道工序工人操作提供作业面,做到所有工作面均有人施工,人休工不休。 2、主要施工机械配置计划及保证措施

2.1根据本工程施工组织需要,主要设备配置为(见施工方案); 2.2按主要施工机械及检测设备投入计划表选择主要机具进场。 2.3本工程的机械及设备在施工过程中运行的可靠性,我们将采取以下措施:

2.3.1加强对机械及设备的维修保养,对机械及设备零部件的采购储存;

2.3.2对所有机械及设备的运行设专人进行监督、检查,并做好运行记录。

2.3.3在砼浇筑过程中,对砼搅拌机的运行进行24小时监控。

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2.3.4对钢筋加工机械,特别时对焊机,落实定期检查制度。 3、主要原材料及周转材料计划及保证措施

材料的质量从以下几个方面加以控制: 3.1掌握材料信息,优选供货厂家

掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,是确保工程质量、降低工程造价的重要保证。对所需材料的供货厂家,首先对其供货能力和产品质量进行评定和控制,对生产资格符合、生产工艺先进、产品质量稳定可靠、服务质量到位、供应储备完好、供货正确及时、价格合理的供应商优先选用,以保证材料采购质量。

3.2合理组织材料供应,确保施工正常进行

科学合理地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,是提高供应效益,确保正常施工的关键环节。

制定严格的材料采购,检验、保管制度,加强材料质量控制,正确、及时地采购所需材料,做到材料供应及时,检验及时,保管到位,保证工程顺利施工。

3.3合理地组织材料使用、减少材料的损失

正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,是确保材料使用质量、节约材料的重要措施。

3.4加强材料验收,严把材料进场关

3.4.1主要原材料,半成品、构配件必须具备出厂合格证和质量试验报告,并做好进场验收工作;

3.4.2进场材料必须按规定作好质量验收,并分类堆放; 3.4.3及时做好原材料的检验和复试工作。

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3.4.4所有施工用材料须经检验合格后方可投入施工使用。 3.5重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料 3.5.1对主要装饰材料及建筑配件,订货前要求厂家提供样品或看样订货。

3.5.2对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解,以便选择和使用材料。特别是外加剂等掺入料应严格按标准使用,以免质量受到影响;

3.5.3凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证材料品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求;

3.5.4新材料的应用,必须通过试验和鉴定,并必须符合设计和规范要求;

3.5.5认证不合格的材料,不得用于工程中。 第四章.施工总部署和临时设施布置

根据本工程特点及所要达到的施工目标,本工程在施工组织方面做到科学合理、统筹安排,既要有全局性,控制性,又要有针对性、指导性。为此在施工组织、施工现场、工期安排、施工流程以及进度计划上,要做到做好科学管理,统筹安排,乃是编制本项目施工组织设计的关键。 1、施工部署总体原则

1.1工程指导思想及组织机构的建立

1.1.1根据本工程的独特性及重要性,我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工并积极采用先进的施工手段。

1.1.2集中技术熟练的施工队伍,以项目法施工管理为基础,认真贯彻执行公司的质量方针,围绕质量、工期、安全、文明施工四大

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目标,优质、高速地完成本工程施工任务。

1.1.3以ISO9001 质量保证体系为标准,实行项目法管理。成立项目经理部,负责整个项目具体事务的运作,项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。同时,公司委派一名副经理,参与重大问题的决策,做好重点工程重点调配、重点实施、重点保证,切实做好工程施工的指导及后勤服务等工作。

1.1.4紧紧围绕实现本工程施工目标的需要,设置项目经理部及其人员配置。按照项目管理的任务分别确定进度、 质量、安全、成本、生产要素、合同、信息、现场、协调等岗位责任人员,并建立健全项目运行管理相应的规章制度。严格按合同运行,通过加强组织协调以控制作业队伍的行为。

1.2施工方案确立

1.2.1优先安排好直接影响项目施工经济效果的、为全场服务的施工设施,如现场供水、供电、仓储、运输、消防、通讯、道路和场地平整,以及各项生产、加工、生活临时设施。

1.2.2在方案确定过程中集思广益,在诸多可行方案中选择最优方案,努力提高机械化和工厂化施工程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率,保证工程质量,降低工程成本;尽量缩短关键工序时间,保证在紧张有序的组织安排下完成施工任务;合理确定施工起点流向,确定施工程序,确保现场施工有条不紊,有章可循。

1.2.3明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式,建立统一的工程指挥系统。组建专业工作队伍,合理划分各承包班组施工。

1.3电力线路

现场临时用电采用TN-S 系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,从建设单位的电源引入现场临时配电箱中。根据施工现场

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临时用电设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。本工程施工临时用电系统采用380/220V 三相五线制(TN-S 系统),以保证安全用电。

详细布置待建设单位提供接入点后再做局部调整。 1.4临时用水布置

施工现场临时用水详细布置待建设单位提供接入点后再做调整。 2、施工组织管理机构

2.1施工组织上推行项目法施工的管理模式。为全面系统地抓好本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理,确保工程质量等级合格,确保安全生产、文明施工标准化工地,确保工期的提前并交付使用,经公司研究决定,本工程由公司统一领导,由具有丰富施工经验及管理能力的同志担任项目经理,组成项目经理部。

2.2抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业任务,实行网络化、信息化管理施工,确保工程质量和施工工期的实现,为建设单位提供良好的施工服务。木工班、瓦工班、钢筋班、砼工班由责任心强,技术精细,技术力量雄厚,施工经验丰富,能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼,曾创出许多优良工程,历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。

2.3项目经理部下设项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等岗位人员,对施工工期、质量、安全、文明施工及工程成本等进行全方位、全过程的协调控制。

2.4项目作业层以各工种班组为主体,选派操作技术精良,能吃苦耐劳的生产班组进场施工,遵守生产各项规章制度,严格遵守施工操作规程,切实执行网络计划,熟悉并执行施工质量验收标准,为保证工程质量和进度奠定基础。

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2.5项目经理部在公司的直接领导下,精心组织施工,认真解决施工技术难题,联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作,保障工程顺利进展,控制好工程质量。

2.6建立健全项目部各岗位职能人员的责任制,以责任制制约人的行为,以工作质量保证工程质量,实行 “三全”质量管理。

2.7公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应,确保工程质量优质、安全、按期完成。

2.8公司在要求项目部对质量、安全、进度以及施工现场进行定期检查的基础上,采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和进度,针对检查所发现的问题,积极协同有关部门、上级主管及时协调、解决,确保创优施工顺利进行。 3、施工总体顺序

本工程应以关键工序的施工为先导,抓好关键工序的质量和进度是本项目工程管理工作的关键。整个工程的施工顺序为:基础工程→主体工程→装饰工程→竣工扫尾。

水电预埋安装穿插于整个结构施工阶段;室外工程在主体竣工后立即进行施工;屋面工程穿插于装饰施工阶段。各工种应密切配合,做到平面上流水,空间上交插。 4、质量目标的实施

4.1质量目标:确保合格。

4.2通过建立完整的质保体系,制定符合工程实际要求的质量奖惩责任制;加强对工程施工准备过程的质量控制、工程施工过程的质量控制;严格施工工艺标准的执行,工序定样板、材料定样品;执行质量“三检制”,把好计量管理和技术资料管理关;加强对工程的技术复核和隐蔽工程验收;配备足量的各工种质检员,确保施工质量。

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5、安全生产目标及实施

项 目 经 理 施工负责人 项目技术负责质 检 员 安 全 员

5.1安全生产目标:杜绝重大人员伤亡事故。

5.2贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,建立合理、有效的施工现场安全施工文明管理的组织保证体系,认真执行国家有关安全规范、规程和芜湖有关安全生产规定,确保安全生产的顺利进行。

5.3建立以项目经理为首的安全生产责任制,设置符合工程实际需要的专职安全员,定期对职工进行安全技术规程的学习,严禁“三违”施工。

5.4加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育,抓好安全生产的定期和不定期检查,严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改,重点防范高处坠落、物体打击、机械伤害、触电和坍塌事故的发生,建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度,确保安全生产目标的顺利实现。 第五章.关键部位施工工艺及质量控制要点 1、工程定位放线

1.1、位置确定后测量放线;

1.1.1在现场准备工作期间,会同业主和监理工程师共同核对定

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位基准点、水准基点及高程,并逐项交接。

1.1.2临时水准点应设置在不受施工影响的固定建筑物上或沉降稳定的场地上,并妥善保护。

1.1.3现场使用1台DS3水准仪和1台J6经伟仪,用50M钢卷尺进行短距离测量。测量仪器必须经法定机构校准合格后使用。

1.3、轴线及标高基准测设

1.3.1根据业主和监理工程师现场交给的高程控制点,在施工现场内和场地外附近设置2个高程控制点。

1.3.2现场严格复查平面轴线及标尺寸;对沉井立模尺寸线及管道穿越线标明并形成记录。 2、主体工程施工

2.1、本工程施工总体顺序可划分为:

进场准备→测量、定位→基坑土方开挖→井体施工及下沉→顶管及控制→检查验收→回填土。 2.2、基坑开挖

2.2.1施工人员到位、现场清理并进行开挖; 2.2.2机械及设备准备到位、材料准备到位;

2.2.3开挖后做好排水措施,包括降低地下水位、阻止地表水流入坑内,以及坑内积水的排除,利于机械化施工和保护基土。

2.2.4在挖土施工中做好对土质和地下隐蔽物的观察和记录,,发现异常应及时停止挖土,会同有关单位研究解决。

2.2.5在开挖过程中,要严格掌握设计基底标高和轴线位置,出现尺寸偏差及时用水准仪和经纬仪找正,打上控制桩,以作为开挖和顶管的依据;

2.2.6土方的外运输和堆放应在指定地点;

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2.3顶管施工:

2.3.1顶进过程中要始终保持测量和校正,并及时纠正偏差; 2.3.2若发现有油路压力突然增高,应立即停止顶进,检查原因经过处理后方可继续顶进,回镐时,油路压力要减小,速度不得过快。 第六章.安全文明施工管理措施 1、安全生产目标和内容

1.1安全生产目标

确保工程现场进行安全施工,杜绝重大安全事故,减少一般事故,轻伤事故频率控制在3‰以内。按照JGJ59-99《安全检查标准》进行检查评定达合格等级以上。

1.2安全防护内容

安全帽、安全带、及其他防护用具、用品的使用;运输机械及卷扬机的安全使用;用电安全;安全教育和其他相关规定。 2、安全生产管理措施:

2.1建立项目安全生产责任制

2.1.1建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理,把治标与治本很好的重视和结合起来。

2.1.2落实安全生产责任制,实行“一把手”责任制,坚持管生产必须管安全的原则。

2.2项目安全教育

2.2.1所有施工人员入场时,均进行三级教育,增强职工自我保护意识,施工时严格遵守安全生产技术规程,杜绝违章操作。

2.2.2对特种作业人员(电工、焊工、起重工等),必须经培训

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合格后,持证上岗。

安全生产保证体系:

普 及教育 专业教育 特殊工种教育 特思想保证 组织保证 安全生产保证体系 检查保证 经济保证 定定期检查 项目部每月一次检查 施工队每周一次检查 施工班组每天一次检查 施工现场每道工序检查 对安全隐患逐一落实解决 不定期检查 不 强化安全意识,增强预防 能力 安保部门 项目部安全领导小组 按按照规定提取技术措施经费 逐级签订安全施工责任书 逐 其它经济奖惩 安全领导小组 专职安全员 班组长 义务安全员 开展安全活动 经济兑现 安全生产 2.2.3项目部每月组织一次安全会,传达上级文件精神,总结前

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期的安全情况,布置下一阶段的安全工作。

2.2.4各专业施工队伍每周组织召开一次安全会议,各班组每周举行一次安全自检。

2.2.5班前对职工进行有针对性的安全技术交底,在施工区域内进行安全监督检查工作。班后,清理好现场,消除隐患,同时作好安全记录。

2.2.6施工人员进入现场必须戴好安全帽,严禁向上或向下抛任何物品,注意他人安全。

2.2.7对新工人和变换工种的工人,都进行班前安全教育和变换工种安全教育,且做到季节教育、逢工种教育,增强职工自我保护意识,提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识,消除违章现象和杜绝违章事故。

2.3项目安全技术管理

除技术标中的安全技术措施外,尚需根据具体项目的情况编制详细的单项技术措施(临时用电、专用机械、门型支架、卷扬机等)来指导施工,根据公司审批制度,上报单位总工审批后方可实施。

2.3.1临时用电安全技术措施

2.3.1.1编制临时用电技术措施应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)中的有关规定。

2.3.1.2项目技术负责人或安全员在开工时应向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。

2.3.1.3采用三级漏电保护,工作零线与保护零线分开,并多次重复接地,定期测定电气设备绝缘电阻,绝缘不符合要求禁止使用,定期复测接地电阻、避雷电阻,电阻不符及时纠正,同时填好复查表。

2.3.1.4使用统一的铁制配电箱,合理使用熔断丝,严禁用铜丝

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代替,门型架和卷扬机使用电动开关。

2.3.1.5所有电线均架空设置,并做好绝缘措施。

2.3.1.6各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。 2.3.1.7各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

2.3.2模板工程安全技术措施

2.3.2.1模板工程施工前,必须带好安全帽,锤子、扳手等工具必须用绳链系挂在身上或用专门的工具袋背挂在身上。

2.3.2.2装拆模板时,操作人员不能在同一垂直面上工作,模板装拆上下应有人接应;模板、档料、钢管及扣件严禁从高处抛掷。

2.3.2.3安装模板时模板均应清理干净;不得有多余杂物堆放在现场,并应将模板临时固定,防止模板倾覆伤人。

2.3.2.4模板支撑架严格按照施工文明要求搭设整齐划一,支撑搭设完毕后多余架料及时运出。

2.3.2.5支模应按顺序进行,模板和支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上下人,不准在拆除松动的模板上进行操作。

2.3.2.6模板拆除必须一次性拆清,不得遗留无撑模板,拆下的架杆需一次性全部转移干净,支撑、木枋要随即拔掉上面的钉子,防止“朝天钉”伤人。

2.3.2.7钢筋绑扎完毕后,所剩钢筋全部吊离,不得堆放于施工现场;废料应分批分类挂牌统一整齐堆放于规划地点。

2.3.2.8现场砂、石、水泥均应分别堆放,砼现场搅拌的污水应沉淀后方能进入出水口。

2.3.3施工现场安全防护措施

2.3.3.1井口周围必须有防护设施,夜间作业时作业区设置足够

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的灯具,危险区应有警戒标志,夜间要设红色警示灯。

2.3.3.2施工现场挂设“五牌二图”栏,在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。

2.3.4项目安全检查

2.3.4.1项目部必须建立定期安全检查制度,由项目经理组织相关人员根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的内容,每周进行一次全面的安全生产检查,发现问题及时解决,并将内容记入安全生产检查记录中。

2.3.4.2落实安全管理组织,配备专职安全员三名,经常对职工进行安全教育,并做好安全记录,在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管,即要设专职安全员管安全。二定,即制定安全生产制度,制定安全技术措施。三检查,即定期检查安全生产措施执行情况,检查违章作业,检查雨季,施工作业生产设施。四不放过,即麻痹思想不放过,事故苗头不放过,违章作业不放过,安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥,有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

2.3.4.3 施工现场配置一名专职机修工,对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路,必须安全可靠,必须符合国家及当地有关规定,施工机械设备由专人管理和操作,机械操作人员都必须持证上岗,非电工人员不准擅自乱接电线,手持式电动工具应接好漏电保护装置。

2.3.5现场管理目标

本工程文明施工的目标是实现文明标化工地。在方针目标贯彻实施中,要紧紧抓住施工现场管理这条工作主线,运用全面质量管理中的“三全”思想,即全员、全面、全过程地对工程从基础、钢结构、

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装饰等不同阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起,带动各项基础管理纳入标准化轨道,其目标是:

2.3.5.1物料堆放定量化:定量、定点堆放材料,既利于现场文明管理,又不致于材料积压过多,工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。

2.3.5.2管理资料档案化:做到各类管理资料分门别类编号装订成册,便于查找及存放和执行合同,为创效益提供可靠的原始资料。

2.3.5.3班组“落手清”制度化:项目部形成专人专责制度管理,促使班组“落手清”天天做,工完料尽场清。

2.3.5.4工序衔接定时化:坚持在总进度网络计划约下,按月、周、日工时编制网络作业计划,根据实际情况保持资源平衡,工序搭接,并进行动态补网,各工序人员相对固定,以提高熟练程度,确保计划实现。

2.3.5.5合同管理程序化:加强对合同的学习、理解和管理,树立恪守合同的观念。

2.3.6保证措施

2.3.6.1根据该工程的结构特点、现场交通等实际情况,制订具体的实施计划,分阶段加以落实。

2.3.6.2根据本工程的实际环境,避免与施工无关人员进入施工场所内。

2.3.6.3确保施工污水不外流,场内建筑垃圾集中堆放并及时清运;建筑垃圾在清运过程中,防止有飞现象;严格按环境保护要求施工,尽量降低施工产生的噪声。

2.3.6.4施工现场内严格按施工总布置搭设临时设施,做到材料堆放整齐、场地平整、道路畅通、排水通畅、无积水、临时设施建造

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力求整齐、美观。

2.3.6.5在施工生产区内根据各施工班组的施工场地进行卫生包干,在各自的包干区内每天清理,做到清洁、整齐。并制定相应的奖罚措施。

2.3.6.6严格执行奖罚制度,由各分项工程管理负责人负责,各施工班组按施工区域挂牌作业,做到工完场清。 第七章.工程质量保证措施 1、工程质量目标

本工程质量目标是确保本工程施工质量验收达到合格标准。 2、质量管理组织

2.1以单位领导的项目部工程、技术、质量、供应、安全等职能部门(相关责任人)组成质量保证体系,对于工程项目质量负责把关,质量部门对工程原材料进场、施工操作、设备安装,实行全过程的质量监督和控制。

2.2建立由项目经理现场领导、项目工程师基层控制,质检员、施工员现场全过程跟踪检查的三级管理体系,形成一个从项目经理到生产班组操作人员的质量管理网络。 3、质量监督和质量管理措施

3.1实行技术交底,执行规范标准:工程开工前,由各级技术人员将有关工程施工的各种技术要求逐级向下落实到施工班组,使施工人员明确工程特点、技术要求、施工工艺,做到心中有数,保证施工顺利进行。

3.2坚持工程项目经理是工程质量的直接负责人,认真接受、贯彻业主、质监站、监理、设计各有关部门的检查指导意见,组织领导各班组按设计图纸、施工规范操作过程、质量验收规范进行施工;并

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督促检查,经常组织工人开展自检、互检活动,主持工序交接检查和分步分项的质量评定工作。

3.3严格控制材料质量关:要求对所有的原材料都进行必要的检测,凡不合格原材料一律不准进入施工场地,禁止在施工过程中使用不符合质量要求的原材料、半成品和成品;项目部安排专职的质检员和材料员进行负责。

3.4落实项目经理质量责任制、技术部门质量责任制、工地质量检查员质量责任制、施工员及班组长质量责任制、操作人员质量责任制;并制定相应奖惩措施,有奖有罚,优质优价。每道工序施工前进行技术交底和准备检查;施工中检查操作程序,施工后组织三级检查,对检查发现的问题,立即纠正返工到位。 4.施工操作中的质量控制措施

4.1对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。

4.2加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。

4.3施工管理人员,特别是管理及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。

4.4在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。

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5、分部分项工程施工质量保证措施

5.1模板工程质量保证措施

5.1.1模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度, 不允许有残存的混凝土浆,否则必须进行认真清理,然后涂刷一度无色的模板油。

5.1.2模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后,方可进行拆模。

5.1.3模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打, 不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

5.1.4对木模本身的质量应认真检查:

5.1.4.1木模表面有脱皮,钢板有变质者不得使用; (2)木枋挠曲不直和有变质者不得使用; 5.2钢筋工程质量保证措施

5.2.1钢筋由钢筋翻样设计图提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时,应征得设计单位同意,并办妥手续。

5.2.2所用钢筋应具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。

5.2.3绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规格、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置,以及弯钩形式等要求。

5.2.4为了有效地控制钢筋位置的正确性,在钢筋绑扎前必须进行弹线。

5.2.5保证混凝土浇捣时的保护层要求,施工前应编制和落实《钢筋保护层控制方案》。

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5.2.6弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

5.2.7加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,质监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收通过,不得进行下道工序施工。

5.2.8在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。

5.2.9为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置;若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一并经设计认可。 5.3混凝土工程质量保证措施

5.3.1严格把好原材料质量关,水泥、碎石、 砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准。

5.3.2现场搅拌站应严格按试验所出的级配单进行搅拌,搅拌时间应符合规范要求,当黄砂含水量变化较大时,应及时调整搅拌用水量。

5.3.3混凝土浇捣必须连续进行,就餐时,操作者、管理人员均轮流交替用餐。

5.3.4为保证混凝土工程质量,必须严格执行操作要求,在混凝土浇捣过程中,由技术、质监人员全面负责,另配专人监督振捣质量。

5.3.5混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净,浇水湿润,但不得有积水,并浇接头灰浆。

5.4测量工程质量保证措施

5.4.1测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质

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量检测设备必须经过鉴定合格,在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

5.4.2测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期间,要定期复核基准点是否发生位移。

5.4.3总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测精度。

5.4.4所有测量观察点的埋设必须可靠牢固,以免影响测量结果精度。

5.4.5轴线控制点及标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。

6、季节性施工的质量保证措施

6.1雨季施工质量保证技术措施

6.1.1浇捣混凝土前应结合气象预测作好联系,尽可能避免在雨天浇捣混凝土。

6.1.2如果捣混凝土时恰逢下雨,应留设好施工缝后停止浇捣,不能停止的要随雨量大小,及时测定砂石含水量,调整混凝土配合比。

6.1.3现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设覆盖材料(油布、塑料薄膜),尽量避免混凝土遭受雨水冲刷,以保证混凝土质量。

6.1.4做好施工现场的排水和清理工作,防止积水和淤泥。 6.1.5如在施工过程中突遇大暴雨,应做好人员配置,加强施工管理力量。确实无法施工时,应留设施工缝并做好施工缝的处理工作。

6.2夏季施工质量保证技术措施

6.2.1调整好作息时间,避免在中午最高温度施工,后勤部门应设放清凉油等防暑药品,每天应汽水,凉绿豆汤,凉茶等防暑饮料。

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6.2.2 在浇砼前应对模板浇水,达到降温和充分湿润后再浇砼。 6.2.3混凝土浇筑后的2-3小时开始对模板浇水湿润,在拆模后要继续定期对混凝土浇水,使其持续保持湿润,持续时间不少于7d。 7、本工程执行新施工验收规范目录及验收程序组织 7.1新规范目录:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 7.2验收程序组织

7.2.1认真落实有关工程质量管理制度,严格履行质量责任。 7.2.2单位在提交开工报告前,编制详尽的《施工组织设计》和专项施工方案,并经过建设(监理)单位确定和验批。

7.2.3单位除严格执行自查自检程序外,必须认真执行工程质量验收程序和组织方式:工程完工后,在3日内组织公司有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。

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6.2.2 在浇砼前应对模板浇水,达到降温和充分湿润后再浇砼。 6.2.3混凝土浇筑后的2-3小时开始对模板浇水湿润,在拆模后要继续定期对混凝土浇水,使其持续保持湿润,持续时间不少于7d。 7、本工程执行新施工验收规范目录及验收程序组织 7.1新规范目录:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 7.2验收程序组织

7.2.1认真落实有关工程质量管理制度,严格履行质量责任。 7.2.2单位在提交开工报告前,编制详尽的《施工组织设计》和专项施工方案,并经过建设(监理)单位确定和验批。

7.2.3单位除严格执行自查自检程序外,必须认真执行工程质量验收程序和组织方式:工程完工后,在3日内组织公司有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/w0eo.html

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