耐火材料生产安全规程完整

耐火材料生产安全规程

AQ 2023-2008

Safety regulations for refractory material

目次

前言

1围

2规性引用文件

3术语和定义

4总则

5基本规定

6厂址选择、厂区布置及厂房

7生产工艺

8动力供应与管线

9工业卫生

前言

本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑耐火材料生产工艺的特点(除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危害因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、尘毒、放射源等方面的危害和有害因素)的基础上编制而成的。

本标准对耐火材料安全生产作出了规定。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

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本标准起草单位：中钢集团安全环保研究院、中冶焦耐工程技术、中钢集团耐火材料研究院、中钢集团耐火材料。

本标准主要起草人：晓飞、高士林、丹力、梁占超、王瑞、慎虑、胡东涛、熊建华、左大武、远海、强。

耐火材料生产安全规程

1围

本标准规定了耐火材料安全生产的技术要求。

本标准适用于耐火材料厂(或车间)的设计、设备制造、施工安装、验收以及生产和检修。

2规性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB2894 安全标志

GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件

GB4053.4 固定式工业钢平台

GB4387 工业企业厂铁路、道路运输安全规程

GB5082 起重吊运指挥信号

GB6067 起重机械安全规程

GB6222 工业企业煤气安全规程

GB7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

GB8703 辐射防护规定

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GB18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准

GB50016 建筑设计防火规

GB50053 10kV及以下变电所设计规

GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规

GB50414 钢铁冶金企业建筑防火规

GB/T5972 起重机用钢丝绳检验和报废实用规

GBZ1 工业企业设计卫生标准

GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素

GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素

DL408 电业安全工作规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

耐火材料refractory(n) refractory product refractory material

指物理和化学性质适宜于在高温环境下使用的非金属材料，但不排除某些产品可含有一定量的金属材料。

3.2

煅烧 calcination

对耐火原料的一种热处理，使其产生物理或化学变化，消除挥发性的化学结合组分和体积变化。

3.3

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设计水位 designed water level

根据防护对象的重要程度和洪灾损失情况，确定适当的防洪标准，并推算出该标准时的最高水位为设计水位。

3.4

涝水位 water level of water-logging

在地势低洼处，由于区外径流侵入或暴雨期间雨水汇集而无法及时排泄造成积水叫涝；或因厂区附近的河流在大汛期间不能通畅地向下游河道排泄而造成河水上涨，此时的地面积水或河道水面的水位称为涝水位。

3.5

频率风向 frequency of wind direction

在一定时期某风向所发生的次数，以百分数表示。

3.6

防火间距 fire separation distance

防止着火建筑的辐射热在一定时间引燃相邻建筑，且便于消防扑救的间隔距离。

3.7

喀斯特 karst

岩溶的同义词，是水对可溶性岩石(碳酸盐岩、硫酸盐岩、卤素岩等)进行以化学溶蚀作用为特征，并包括水的机械侵蚀和崩塌作用，以及物质的携出、转移和再沉积的综合地质作用，以及由此所产生的现象的统称。

4总则

4.1新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投

入生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。

4.2耐火材料设施的设计应保证安全可靠，对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力.专业DOC.

劳动作业，应优先采取机械化、自动化措施。

4.3耐火材料主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全

管理部门参加。

4.4施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。

工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，才能封闭。

施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。

4.5新建、扩建、改造的设施，应经过检查验收合格，并有完整的安全操作规程，才能投

入运行。耐火材料生产设施的验收，应有使用单位的安全管理部门参加。

4.6耐火材料生产企业应建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制。

厂长(经理)对本企业的安全生产负全面责任，各级主要负责人对本单位的安全生产负责。

各级机构对其职能围的安全生产负责。

4.7耐火材料生产企业应依法设置安全管理机构、配备安全生产管理人员，负责管理本企

业的安全生产工作。

4.8采用新工艺、新技术、新设备、新材料，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人

员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。

4.9企业各级员工的安全培训、安全资格要求应满足国家有关生产经营单位安全培训规定

的要求。

4.10要害岗位、重要设备与设施的作业人员，企业应组织专门的安全教育和培训。特种

作业人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。

4.11企业使用的压力容器等特种设备应符合国家现行相关安全规定。

4.12企业应为员工提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，员工应正确佩带和使

用劳动防护用品。

4.13企业对涉及的重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急

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预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。并按照国家有关规定将本单位重大危险源及安全措施、应急措施报当地人民政府安全生产监督管理部门备案。

4.14企业应建立火灾、爆炸和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材

与设施，定期演练。

4.15企业发生重大生产安全事故时，企业的主要负责人应立即组织抢救，采取有效措施

迅速处理，并及时分析原因，认真总结经验教训，提出防止同类事故发生的措施。

事故发生后，应按国家有关规定及时、如实报告。

5基本规定

5.1建筑物和设备、设备和设备之间应有满足生产和检修的安全距离。

5.2厂有轨车辆外沿与建筑物之间的距离应符合GB4387中的相关规定。有轨运输轨道的

两端，应设安全车档。

5.3楼梯或厂房出入口，不应正对车辆或设备运行频繁的地方。在车辆运行频繁的地方，

应设保护装置并悬挂醒目的安全警示标志。

5.4自动或遥控设备的周围，应有防止非操作人员接近的防护装置和安全标志。

5.5凡有危险部位，应按GB2894的规定悬挂安全标志，采取必要的防护措施。

5.6排水明沟通过装卸作业处或经常有人经过的地段，应铺设盖板或涵管。

5.7人员可能触及到的设备的运转部件应设防护装置。

5.8设备(或车辆)的控制器、闸、阀门应完好，操作灵敏、信号可靠。

5.9生产厂房的人行道净宽不应小于1m，对于仅通向一个操作点的通道，净宽不应小于

0.8m，通道净高不应低于1.9m。

5.10距地面2m以上，有工作人员通过或操作的场所应设平台、走台和防护栏杆。

5.11吊装孔应设防护栏杆或盖板，入孔应设盖板。地坑应有防止人员坠落的措施。

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5.12钢制平台、走台和防护栏杆应分别符合GB4053.4和GB4053.3的规定。

5.13设备检修应遵守下列规定：

——有严格的检修和维护制度；

——设备发生故障时就立即停机检修；

——切断电源，并加锁；

——执行挂牌制度；

——设专人监护。

5.14高空作业时，应符合国家相关规定。

5.15燃气窑炉和燃气管道的仪表室应设低压警报器。室应设灭火装置。

5.16可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方，应设自动监测报警装置。

5.17易燃、易爆或高温明火场所的作业人员不应穿着化纤服装。

6厂址选择、厂区布置及厂房

6.1厂址选择

6.1.1耐火材料厂应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧。厂区边缘与居民区边缘的

距离应符合所在地区的卫生防护距离要求。

6.1.2钢铁联合企业中的耐火材料厂，在其企业中的位置应符合相关设计规。

6.1.3耐火材料厂厂址不应布置在下列地区：

——发震断层和抗震设防烈度高于9度的地震区；

——有泥石流、滑坡、流沙、崩塌、喀斯特等地质条件恶劣的地段；

——采矿陷落及错动区界；

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/5rpq.html