房建工程监理细则 - 图文

阳安二线工程YAJL-4合同段

房建工程监理实施细则

专业监理工程师：

总监理工程师：

日 期：

上海天佑工程咨询有限公司

阳安二线工程监理站 二〇一六年五月

监理文件（规划、细则）报审表

序号： 编号：YAJL－4/J43 工程名称 审核意见：

房建工程监理实施细则 编写人

目 录

编制依据 ..................................................................................................... 5 一、工程概况............................................................................................. 5

1.1工程概况 ..................................................................................... 5 二、工程特点 .................................................................................... 6 三、质量控制目标 .................................................................................... 6

3.1 质量控制目标 ............................................................................ 6 3. 1通则............................................................................................ 6 四、监理控制要点 .................................................................................... 7

4.1 地基处理及基础工程质量控制要点 ........................................ 7 4.2 钢筋工程质量控制要点 ............................................................ 8 4.3 模板工程质量控制要点： ...................................................... 11 4.4 混凝土工程质量控制要点 ...................................................... 12 4.5 脚手架施工质量控制要点 ...................................................... 12 4.6 屋面及防水工程质量控制要点 .............................................. 13 4.7 砌筑工程质量控制要点 .......................................................... 17 4.8 抹灰工程质量控制要点 .......................................................... 18 4.9 门窗工程质量控制要点 .......................................................... 19 4.10 涂饰工程质量控制要点 ........................................................ 20 4.11 给排水、采暖、通风工程质量控制要点 ............................ 20 4.12 电气安装工程质量控制要点 ................................................ 22 4.13 建筑节能工程质量控制要点 ................................................ 28 五.安全文明施工监理 ............................................................................ 32

5.1安全文明施工监理目标 ........................................................... 32 5.2安全文明施工监理主要工作内容 ........................................... 32 5.3安全施工监理控制要点: ......................................................... 33 5.4文明施工监理控制要点： ....................................................... 37 六、 旁站监理的范围程序 .................................................................... 37

6.1旁站监理的范围和内容 ........................................................... 37 6.2旁站监理人员及职责： ........................................................... 38 6.3旁站监理的程序和方式： ....................................................... 39 6.4.隐蔽工程旁站监理计划： ...................................................... 40 6.5建筑材料见证及功能检查旁站监理计划： ........................... 40

6.6混凝土浇筑工程质量旁站监理方案： ................................... 41 6.7旁站监理记录： ....................................................................... 43

房建工程监理实施细则

编制依据

已批准的阳安铁路增建二线YAZQ-04标段监理规划，与房建工程相关的标准、设计文件和技术资料：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300—2013） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） 《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203—2011） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204—2002） 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205—2002） 《屋面工程质量验收规范》 （GB50207—2012） 《地下防水工程质量验收规范》 （GB50208—2002） 《建筑地面工程质量验收规范》 （GB50209—2002） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （GB50210—2001） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242—2002） 《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243—2002）

《建筑电气照明装置施工与验收规范》 （GB50617—2010） 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303—2002） 本工程的《委托监理合同》、《投标文件》、《施工合同》 已批准的《施工组织设计》

一、工程概况

1.1工程概况

阳安二线工程监理YAJL-4标段位于陕西省石泉县、汉阴县及汉滨区境内，沿途行经池河镇、杜家坡、涧池镇、蒲溪镇、恒口镇、梅子铺镇及五里铺等。本标段管段里程为Dyk270+108~ K356+556，线路总长度86.62km，其中路基长59.16km（区间路基长47.233km），占正线长度的68.3％（区间路基长度占正线长度54.53％）。本监理管段范围内建设单位为西安铁路局阳安二线指挥部；设计单位为中铁第一设计院集团有限公司；施工单位7标段为中铁十一局集团有限公司、8标段为中铁六局集团有限公司二个施工合同段，站后标分别是 中铁武汉电气化局集团有限公司阳安二线站后工程指挥部，中铁一局。

二、工程特点

本标段的房建工程中铁一局拟建工程工点146个，中铁武汉电气化局集团有限公

司阳安二线站后工程指挥部拟建工程工点105个，主要以砖混、钢结构和框架结构为主，基础为条形基础，独立基础和筏形基础为主，最大建筑面积3556.8㎡，最小建筑面积11.7㎡，工点比较分散。具体工程内容及工程量见附表：

三、质量控制目标

3.1 质量控制目标

质量控制目标：必须达到国家规定的质量评定等级合格标准； 工期控制目标：工程工期必须在合同工期内完成；

投资控制目标：工程总投资必须严格控制在批复概算范围以内； 安全控制目标：不发生安全事故，争创部级文明工地。 3. 1通则

3.1.1、开工报告经总监理工程师批准才准予开工。

3.1.2、监理工程师对各承包单位的分部工程和主要分项工程的施工组织设计进行审批。

3.1.3、每一检验批完成后，必须严格执行、落实三检制度。三检合格后填写工程报验申请表向监理工程师报检，由监理工程师检查签认后，再进入下一道工序。未经监理工程师签认，不得进入下一道工序。

3.1.4.采用首件工程认可制。首件工程必须得到有关部门评估认可后，才能大面积施工；并在以后的施工中对首件工程的缺陷进行整改。

3.1.5、在工程进行中，采取巡视、量测、试验、旁站及通知书的方式对工程进行检查监督。

3.1.6、在工程进行中监理工程师对工程质量应及时进行确认和签认。

3.1.7、施工日志作为重要施工资料纳入永久档案。监理工程师应督促施工人员及时填写施工日志，要检查施工日志的真实性、完整性和及时性。

3.1.8、资料要求详实、完整、整洁。经监理签认的资料应纳入竣工文件，必须认真保管。

3.1.9、施工单位进场的材料、构配件、设备和进场的施工机械设备要及时填写报验单，报监理工程师检查确认。

四、监理控制要点

4.1 地基处理及基础工程质量控制要点

4.1.1灰土挤密桩施工质量控制要点

4.1.1.1施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查； 4.1.1.2对地基土和填料，现场监理应见证取样送有资质的试验单位做击实试验，以确定填料和桩间土的最佳含水量和最大干密度；

4.1.1.3检查试桩情况是否满足设计要求。试桩完成后检查成孔质量，桩孔夯实质量，桩间土挤密效果。若发现地基土含水量过大，出现严重缩孔、塌孔、回淤现象或地基土含水量过小，出现桩管难打难拔时，及时报告建设单位，请设计部门来现场研究处理方案；

4.1.1.4成孔和回填夯实的施工应符合规范要求。应在桩管上设置尺寸标志，以便随时检查桩管入土深度情况；

4.1.1.5成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量低于12％时，加水增湿至最优含水量。施工前应在现场制作一组桩间土挤密效果试验，以便与施工完成后的桩间土挤密效果检测作比较；

4.1.1.6桩孔中心的偏差不应超过桩距设计的5％； 4.1.1.7桩孔垂直度偏差不应大于1.5％；

4.1.1.8向孔内填料时，孔底必须夯实，然后用灰土在最优含水量状态下分层回填夯实，平均压实系数不小于0.97（0.93），压实度最小值不得低于0.90。桩间土的平均压实系数不得小于0.93；

4.1.1.9灰土挤密桩的数量、布置、孔径、深度、填料质量及配合比必须满足设计要求或施工规范的规定；

4.1.1.10灰土垫层施工前，应将桩顶设计标高以上桩体连同桩间土一并清除，桩顶应基本水平，如发现有松软的情况应将其换填并夯实后方可进行垫层施工；灰土垫层的用料与配合比必须符合设计要求，拌和均匀，随拌随用（拌后堆放时间不超过24h），混合料的含水量应控制在最佳含水量±3％以内；灰土垫层应根据设计厚度和范围，分层填铺、夯实，压实系数不小于0.95，施工中控制好虚铺厚度，保证垫层的顶面标高和压实系数都满足设计要求。

4.1.2基础梁施工质量控制要点：

4.1.2.1混凝土保护层厚度应符合设计要求。即：梁25或≥d（d为梁纵筋直径）、柱±0.000以下为50（柱断面每边加大40），期

以上为30；楼板15；屋面板及外挑板20；基础梁40。

钢筋接头形式及要求应符合设计要求。柱纵向钢筋绑扎接头宜避开柱端的箍筋加密区。梁板通长绑扎钢筋，面筋应在跨中附近搭接，底筋应在支座处搭接。同一截面的钢筋接头面积百分率；柱不宜大于50%；梁板不宜大于25%。

同一结构中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，搭接长度范围内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小钢筋直径的5倍，且不应大于100mm。

钢筋混凝土梁

主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置。凡主次梁（含基础梁）交接处，均在次梁两侧的主梁上及梁上柱下的梁附加3Фd@50的箍筋（d同主梁箍筋）；当次梁高度≥400时，除图中注明外，另在主梁上附2Ф20吊筋。

当次梁底与主梁底平时，次梁下部纵筋应伸入主梁下部纵筋之上。

凉的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头。

沉降观测：

沉降观测要求应符合<建筑变形测量规范>(JGJ8-2007)中的相关规定。

4.1.2.2按设计要求在场地填土与搅拌桩顶之间设置500mm厚中粗砂褥垫层。最大粒径不宜大于20mm。

4.1.2.3在两向基础梁相交位置，无论该位置上有无框架柱，均应有一向截面较高的基础梁箍筋贯通设置，当基础梁等高时，选择跨度较小的基础梁的箍筋贯通设置。

4.1.2.4基础梁的底部贯通纵筋，可在跨中1/3跨度范围内采用搭接连接、机械连接或对焊连接；基础梁的顶部贯通纵筋，可在距柱根1/4跨度范围内采用搭接连接,或在柱根附近采用机械连接或对焊连接，且应严格控制接头百分率。

4.1.2.5当基础预留洞穿基础梁时，严格按照相应节点图施工，保证预留洞位置准确及洞口加强筋安装符合设计要求。

4.1.2.6条形基础混凝土浇筑时严格控制坡面混凝土的振捣，保证混凝土密实。

4.2 钢筋工程质量控制要点

4.2.1 钢筋原材料各种性能应符合现行国家标准的规定，应有出厂质量证明书或试验报告。

4.2.2 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；钢筋应平直、无局部曲折。

4.2.3 施焊人员要持证上岗，焊前作试样，合格后方可大批施工。

4.2.4 严格控制钢筋保护层厚度符合设计及规范要求：梁：25mm且≥d（d为梁纵筋直径）、柱：30mm、楼板15mm、屋面板及外挑板20mm、基础梁40mm。

4.2.5 柱纵向钢筋连接宜采用机械连接或焊接连接。绑扎接头宜避开柱端的箍筋加密区，无法避开时，应采用高质量的等强机械连接或焊接连接。同一截面的钢筋接头面积百分率，对于绑扎搭接和机械连接不宜大于50%；对于焊接连接不应大于50%。

4.2.6 梁板通长钢筋连接可采用绑扎搭接，面筋应在跨中附近搭接，底筋应在支座处搭接，同一截面的钢筋接头面积百分率不宜大于25%，对于梁纵筋直径大于28mm时，应采用焊接或机械连接。

4.2.7 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，搭接长度范围内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm。

4.2.8 当次梁底与主梁底平时，次梁下部纵筋应伸入主梁下部纵筋之上；当板底与梁底平时，板下部纵筋应稍作弯折伸入梁下部纵筋之上。

4.2.9 板内钢筋遇不大于300mm的洞口时，可将受力钢筋绕过洞边，不需截断并可不设孔洞附加钢筋。

4.2.10 框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。

4.2.11 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

4.2.12钢筋加工及安装质量标准：

项 目 梁主筋下料长度 180°弯钩平直段长度 允许偏差 ±10mm 0～＋5mm 测量法 尺检 尺检 尺检 箍筋135°平直长度 0～＋5mm

90°弯折 ±5mm 25mm钢直角尺配合直尺检 墙、顶板、柱主 ±10mm 尺检 4.2.12.1 钢筋加工允许偏差(mm)。

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm。

弯起钢筋的弯折位置±20mm。 4.2.12.2 绑扎和安装

a. 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差(mm) 检测方法 网的长宽 ±10 尺检 网眼尺寸 ±20 尺检 骨架的宽及高 ±5 尺检 骨架的长 ±10 尺检 箍筋间距 ±20 尺检 受力钢筋间距 ±10 尺检 受力钢筋排距 ±5 尺检 b. 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 分 类 C20 C25 ＞C25 Ⅰ级钢筋 35d 30d 25d 月牙形Ⅱ级钢筋 45d 40d 35d 月牙形Ⅲ级钢筋 55d 50d 45d c. 钢筋位置的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 检测方法 受力筋的排距 ±5 尺检 钢筋弯起点位置 20 尺检 箍筋、横向筋间距±20 尺检 （绑扎骨架） 箍筋、横向筋间距±10 尺检 （焊接骨架） 焊接预埋件中心线位置 5 尺检 焊接预埋件水平高差 +3，-0 尺检 受力钢筋的保护层基础 ±10 尺检 受力钢筋的保护层柱、梁 ±5 ±3 尺检 尺检 受力钢筋的保护层

板、墙、壳 4.3 模板工程质量控制要点：

4.3.1模板安装应符合设计要求。

4.3.1.1柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45。，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

4.3.1.2梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。

4.3.1.3楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。

4.3.2 对模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

4.3.3梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。

4.3.4预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止移位。

4.3.5模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。

4.3.6合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。

4.3.7模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。

4.3.8混凝土整体结构的拆模原则：

4.3.8.1底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块压强度为准；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。

4.3.8.2侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。 4.3.8.3在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。

4.3.8.4大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa，内墙混凝土应达到4Mpa。

4.3.8.5冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。

4.3.8.6对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25℃而产生温度裂缝。

4.4 混凝土工程质量控制要点

4.4.1 审核承包单位的施工组织设计。 4.4.2 审查混凝土配合比。

4.4.3 监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电暖通专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，承包单位方可浇筑混凝土。

4.4.4 混凝土的浇筑顺序和方法，应符合规范要求。

4.4.5施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，施工缝的留置应按《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3 ～ 2002)以及施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

4.4.6后浇带的留置应符合设计要求。

4.4.7混凝土浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施：

4.4.7.1养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

4.4.7.2应保持混凝土处于湿润状态；

4.4.7.3混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

4.4.7.4结构物承重模板的拆除必须以混凝土同条件试块强度作为模板拆模时的主要强度依据。

4.4.8当模板拆除后发现混凝土蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整。

4.4.9 冬季施工方案要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。 4.5 脚手架施工质量控制要点

4.5.1 按规定频次对进场原材料进行抽样复验，主要是钢管的化学性能和机械性能。不得使用变形及锈蚀严重的钢管。

4.5.2 大横杆应与墙面平行，与立杆连成整体，小横杆应与墙面垂直。

4.5.3 架体搭设要有足够的牢固性和稳定性，完毕后应立即组织有关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。保证在施工期间

对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，确保作业人员的人身安全。

4.5.4 要有足够的面积满足堆放、运输、操作和行走安全。 4.5.5 构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用。

4.5.6 应设置供操作人员上下使用的安全扶梯，爬梯或斜道。 4.5.7 严格控制各种脚手架的使用荷载。

4.5.8 架工必须经过培训持证上岗，操作人员必须佩带安全带和安全帽。

4.5.9 在脚手架上，特别是钢管脚手架上，严禁任意拉设电线，若确需设置，必须采取可靠的绝缘措施。

4.5.10 在高、低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

4.5.11 脚手架不得超载使用，不得加放体积小而重量大的集中荷载。在脚手架上操作时，在消防及架板上严禁人员聚集一处。

4.5.12 脚手板铺设应符合相关规范，脚手板最多可铺设3层，脚手板应满铺并铺稳，脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，不允许有探头板。

4.6 屋面及防水工程质量控制要点

4.6.1防水施工方案应符合设计及规范要求。

4.6.2 审查防水施工单位资质，施工资质达不到或无该项资质的，施工单位不得自行施工，施工人员无专业防水施工资格的不得上岗。

4.6.3 混凝土防水层质量控制要点：

4.6.3.1防水混凝土垫层施工前，基坑应保持干燥，对存在的个别出水点应止水后方可浇筑混凝土垫层。

4.6.3.2防水混凝土垫层上的漏水点应提前处理完成，保持混凝土浇筑前不漏水。

4.6.3.3混凝土施工范围内的钢筋、模板工程已经全部施工完成并经验收合格。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。

4.6.3.4有二次施工施工缝时，应将上次施工缝处的砼表面凿毛。浇筑上层混凝土时应提前浇水湿润。

4.6.4 水泥砂浆防水层质量控制要点：

4.6.4.1防水水泥砂浆施工前，基层混凝土和砂浆的强度不得低于设计值的80%；基层的外观应符合规定。

4.6.4.2砂浆防水层应分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平，表面压光。每层宜连续施工，接茬应依层次顺序施工，层层搭接紧密。

4.6.4.3水泥砂浆防水层不宜在雨天及5级以上大风中施工。施工时气温应在5℃～35℃，并不得在烈日照射下施工。

4.6.4.4水泥砂浆终凝后应及时养护，养护温度不低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14天。

4.6.4.5防水砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。

4.6.5 卷材防水层质量控制要点：

4.6.5.1 铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净（当混凝土表面平整、光滑时，找平层可取消），在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

4.6.5.2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100 mm，采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

4.6.5.3转角、阴阳角等特殊部位应加贴1～2层卷材，宽度不小于500 mm。

4.6.5.4冷粘法铺贴卷材应符合下列规定： ①胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。

②铺贴卷材时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下的空气，用锟压粘结牢固，不得有空鼓。

③卷材铺贴应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。

④接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10 mm。 4.6.5.5热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

①加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3 mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并锟压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。

③滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密。

④铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。 4.6.5.6保护层应符合下列规定：

①顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。 ②底板的细石混凝土保护层厚度宜大于50mm。

③侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹30 mm厚水泥砂浆。

4.6.5.7卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

4.6.5.8侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。卷材搭接的允许偏差为-10 mm。

4.6.6 涂料防水层质量控制要点：

4.6.6.1涂料涂刷前应先在基层清理干净，在其上涂一层与涂料相容的基层处理剂。

4.6.6.2涂膜应多遍完成，涂刷应待前一遍干燥成膜后进行。每遍涂刷时应交替改变涂刷的方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50 mm。

4.6.6.3涂料防水层的施工缝（甩茬）应注意保护搭接缝宽度应大于100 mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。

4.6.6.4涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。

4.6.6.5涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100 mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。

4.6.7 防水层细部构造质量控制要点:

4.6.7.1防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶腻子止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。

4.6.7.2变形缝的防水施工应符合下列规定：

①止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象；

②中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定。

③变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底、板止水带的下侧混凝土应振捣密实。边墙止水带内外侧混凝土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象。

④变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求施工。 4.6.7.3施工缝的防水施工应符合下列规定：

①水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。

②垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。

③施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内。

④施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢固。

4.6.7.4后浇带的防水施工应符合下列规定：

①后浇带应在其两侧混凝土达到42天龄期后再施工。

②后浇带的混凝土浇筑前，应将其两侧混凝土表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。

③后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。

④后浇带混凝土养护时间不得少于28天。

4.6.7.5穿墙管道的防水施工应符合下列规定：

①穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。穿墙管止水环宽度为100mm（用于人防工程为200mm并有其它规定）。

②穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净。

③套管内的管道安装完毕后，应将两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧。

④穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬，铺设附加层时，应按设计要求施工。

4.6.7.6埋设件的防水施工应符合下列规定：

①埋设件端部或预留（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm时，必须局部加厚或采取其它防水措施。

②预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔（槽）外的结构防水层保持连续。

③固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环，采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。

4.6.7.7密封材料的防水施工应符合下列规定：

①检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清理干净。

②热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜槎，密封材料熬制及浇灌温度，应按有关材料要求严格控制。

③冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝

壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜槎。

接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。

④防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检查。 4.7 砌筑工程质量控制要点

4.7.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场经抽检合格后才可使用。

4.7.2 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润。 4.7.3 砂浆的使用应符合规范要求。

4.7.4 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

4.7.5 用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部砌筑应符合规范要求。，应砌烧结普通砖或多孔砖（±0.000以上不允许使用粘土烧结砖），或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

4.7.6 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

4.7.7 砌体组砌、排列方法正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎应通顺、密实。

4.7.8 砌筑工程质量验收标准：

4.7.8.1填充墙砌体一般尺寸允许偏差： 项次 1 2 3 4 项目 轴线位移 小于或等于垂直度 3m 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后） 外墙上、下窗口偏移 允许偏差（mm） 10 5 10 8 ±5 20 检验方法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 检验方法 4.7.8.2 加气混凝土砌块允许偏差（mm) 项目 允许偏差（mm）

a．砌体厚度 b．基础顶面和楼面标高 c．墙面垂直度 每层 全高 d．表面平整 e．水平灰缝平直 ± 4 ±15 5 10 6 7 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 4.8 抹灰工程质量控制要点

4.8.1 抹灰前认真做好基层处理，防止墙面空鼓、裂缝。

基层清扫干净、孔洞堵严，墙面突出部分剔平；不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接的宽度不小于10mm；抹灰砂浆应具有良好的和易性与粘结强度；分层刮槽，严格掌握分层厚度及干湿程度。

4.8.2 施工过程中防止墙面接槎：

4.8.2.1 抹灰层把接槎位置留在分格条或阴阳角，管线处不应有明显抹缝。

4.8.2.2 室外抹水泥砂浆墙面如设毛面，用木抹刀搓面。

4.8.3 防止窗台、阳台、雨篷等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致。在施工中，现浇砼和构件安装应在垂直和水平两个方向拉通线，减小结构施工偏差；安窗前应根据窗口计算间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，宜在外墙灰饼完成后进行；在水平、垂直方向拉通线找平，每步架设灰饼，再进行抹灰。

4.8.4 防止分格缝不直。

4.8.4.1柱子等短间分格缝统一标高，弹出水平分格线。

4.8.4.2分格条使用前在水中浸透，水平分格条一般粘在水平线下边，竖向分格条一般指在垂直线左侧，并用靠尺靠平直。两侧用水泥浆坞嵌牢固。

4.8.4.3面层水泥砂浆达到一定强度后才能起分格条，嵌缝密实,深浅一致。

4.8.4.4室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

4.8.4.5加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

4.8.4.6大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度

宜为5～7mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。

4.8.4.7用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。

4.8.5 抹灰工程质量验收指标： 4.8.5.1一般抹灰的允许偏差。 项 目 普通 中级 高级 (a)表面平整 5 4 2 (b)阴阳角垂直 4 2 (c)立面垂直 5 3 (d)阴阳角方正 2 (中级为阳角方正) 4 (e)分格条缝平直 3 1 4.9 门窗工程质量控制要点

4.9.1 木门窗安装控制要点：

4.9.1.1门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

4.9.1.2门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

4.9.1.3门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求， 木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。

4.9.1.4门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固 严密，无缝隙。

4.9.2 塑钢门窗安装控制要点：

4.9.2.1所有门窗均应由具有行业资质的单位承担施工，并由安装制作单位进行二次设计，并经设计及业主单位共同审定后再进行加工、安装。

4.9.2.2塑钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。

4.9.2.3塑钢门窗附件齐全，位置正确，安装牢固，端正、启闭灵活适用。

4.9.2.4塑钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求。

4.9.3 塑钢门窗安装控制要点：

4.9.3.1铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.9.3.2铝合金门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

4.9.3.3铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

4.9.3.4铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料， 方法符合设计要求。

4.9.3.5铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面光滑、平整、厚度均匀， 无气孔。

4.9.3.6铝全金门窗扇安装应符合以下规定： 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

弹簧门扇自动定位准确，开启角度90○±1.5○，关闭时间在6～10s范围之内。

4.10 涂饰工程质量控制要点

4.10.1 涂料的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。使用时必须充分搅拌均匀，不任意加水稀释。

4.10.2 基层处理应符合规范要求。干净，基层、面层用涂料及配用的腻子，应按规定的相应不同基层表面配套使用，涂料喷涂均匀，不得任意甩槎。

4.10.3 调整涂料的施工粘度，合理控制涂料厚度；尽量使基层平整，刷涂料时，用力刷匀并保证施工现场干燥、通风。

4.10.4 浆料配合比要准确，应随用随搅拌。

4.10.5 涂料施工严禁产生掉粉、起皮、漏刷和透底。

4.10.6 美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求；底层的质量必须符合一般刷浆相应等级的规定。冬期喷刷涂料，应在采暖条件下进行施工。

4.10.7消防栓箱及配电箱均须先做防锈漆，后一底二度调和漆。如选定型产品应调整产品颜色满足建筑用色的统一要求。

4.10.8所有预埋件均应做到防腐防锈处理，金属构件、预埋件及套管均刷红丹防锈漆打底，同墙面色磁漆罩面二度。

4.10.9雨水管等明露铁件采用防锈漆打底，油灰色铅油二度，凡与混凝土及砌块接触之木料均途防腐油二度。

4.11 给排水、采暖、通风工程质量控制要点

4.11.1 各建筑物暖通设计图纸必须报当地铁路消防部门审批通过后实施。

4.11.2 安装所用的各种管材及其配件、各种阀类、连接材料、预埋件计量装置，设备（泵类、风机、散热器、水箱等）须与设计相符，必须具有质量合格证明文件并符合国家技术标准或要求，上述材料设备及配件进场后，应及时报验，经专业监理工程师核查确认后方可进入施工。

4.11.3 各类阀门，散热器在安装前应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求做严密性试验，并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求。

4.11.4 设备及管道多，进出各种管道须穿越墙和梁、板及外墙多处，均需预埋套管或预留孔洞，凡预埋套管或预留孔洞处含楼板预留，施工单位应向监理工程师做隐蔽报验。

4.11.5 保证正确的安装施工顺序：

在一般情况下，施工顺序应先地下后地上，先地沟后地面，先干管后支管，先立管后横管，先管道后设备，先放线后下料再安装的顺序进行。

4.11.6 管道支、吊架间距按设计要求布设，设计无明示者，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》表3.3.8，表3.3.9，表5.2.9，表8.3.5的规范执行。

4.11.7管道连接方式及连接质量必须符合设计及验标要求。 4.11.8管道安装质量检查：

4.11.8.1室内给水管道消防安装外观质量允许偏差检查按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》表4.2.8要求进行。

4.11.8.2室内排水、雨水管道安装外观质量允许偏差按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》表5.2.16执行。

4.11.8.3室内采暖管道安装外观质量允许偏差按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》表8.2.18执行。

4.11.8.4散热器安装外观质量允许偏差按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》表8.3.7执行。 4.11.9 试压和试漏：

4.11.9.1 承受压力的管道在安装过程中应进行单项水压试验，合格后再进行下一道工序。需隐蔽的管道，隐蔽前，必须进行压力试验，合格后方可进行防腐保温，再进行隐蔽。系统安装完毕后要进行系统试压，以检查系统的安装质量和可靠性。如给水系统、消火栓系统、自喷淋系统、采暖系统等。待水泵安装完毕后，须进行系统通水试验和试运行。对系统进行冲洗;生活给水系统还要进行消毒。

4.11.9.2 排水管、雨水管安装过程中要进行单项通水和通球试验。对埋地或隐蔽的排水雨水管道要进行灌水试验，以检查是否渗漏。检查方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》表5.2.1执行。并进行通水试验。

4.11.9.3 对不承受压力的水箱要进行满水试验。方法为满水后静止24小时观察，不渗不漏为合格。

4.11.10 防腐及保温：

4.11.10.1 金属管道在安装应先除锈，刷防锈漆。安装完毕试压（试漏）合格后，管道清刷干净后再对管道及管道固定件按设计要求进行防腐处理。

4.11.10.2 采暖管道通过非采暖空间，给水及消防管道通过防冻区要进行保温处理。保温材料及厚度按设计要求进行。

4.12 电气安装工程质量控制要点

4.12.1 电线导管、电缆导管及穿管和线槽敷设工程。

适用于一般工业与民用建筑的动力及照明配管及管内穿工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。

项 目 1 2 金属导管金属线槽的接地或接零 金属导管的连接 防爆导管的连接 绝缘导管在砌体体槽内的埋设 交流单心电缆不得单独穿于钢导管中 电线穿管 爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管 电线导管的弯曲半径 金属导管的防腐 柜、台、箱、盘内导管管口高度 暗配导管的埋设深度，明配导管的固定 线槽固定及外观检查 防爆导管的连接、接地、固定和防腐 防爆导管的连接和保护 柔性导管的长度、连接和接地 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理 电线电缆管内清扫和管内处理 质 量 要 求 第14.1.1条 第14.1.2条 第14.1.3条 第14.1.4条 第15.1.1条 第15.1.2条 第15.1.3条 第14.2.3条 第14.2.4条 第14.2.5条 第14.2.6条 第14.2.7条 第14.2.8条 第14.2.9条 第14.2.10条 第14.2.11条 第15.1.3条 主

3 4 5 6 7 1 2 控项目 一 般 项 目 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12 同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择 线槽敷设 第15.2.2条 第15.2.3条 4.12.2 成套配电柜、控制柜（屏、台）和力、照明配电箱（盘）安装工程

适用于10KV以下成套配电柜（盘）及动力开关柜、一般式的控制器、主令控制器、磁力接触器、磁力启动器（包括按钮）、自动开关、刀开关、熔断器、变阻器及电磁铁等安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。项 项 目 1 2 3 金属框架的接地或接零 手车抽式柜的推拉和动静触头的检查 成套配电柜的交接试验防爆导管的连接 柜间线路绝缘电阻测试 二次回路耐压试验 电击保护和保护导体的截面积 直流屏试验 箱（盘）内接线及开关动作 柜间与基础型钢的连接 柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查 柜内部检查试验 柜间配线 柜与其面板间可动部位的配线 低压电器组合 基础型钢安装允许偏差 不直度（mm/m） 不直度（mm/m） 不直度（mm/m） 8 柜、盘等垂直度允许偏差 质 量 要 求 第6.1.1条 第6.1.3条 第6.1.4条 第6.1.6条 第6.1.7条 第6.1.2条 第6.1.8条 第6.1.9条 第6.2.2条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.6条 第6.2.7条 第6.2.5条 ≤1 ≤5 ≤5 ≤1.5‰ 主控项目 5 6 7 8 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 7

4 4.12.3 低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线

适用于机械设备配套的直流电动机、感应电动机及其同步电动机的检查接线工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规

范》（GB50303-2002）规定。 项 目 可接近的裸露金属导体的接地或接零 主1 目控2 绝缘电阻值测试 项3 100KW以上电动机直流电阻测试 设备安装及防水防潮处理检查情况 一1 电动机抽芯检查前的条件确认 般2 项3 电动机抽芯检查 目4 接线盒内裸露导线的距离，绝缘防护措 质 量 要 求 第7.1.1条 第7.1.2条 第7.1.3条 第7.2.1条 第7.2.2条 第7.2.3条 第7.2.4条 4.12.4 电气照明器具及插座、开关、风扇安装安装工程

适用于工业及民用建筑一般形式的灯具、插座、开关、风扇的安装工程，质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）规定。 项 目 质量要求 1 灯具的固定 第19.1.1条 2 花灯吊钩的选用、固定及悬吊装置的过载第19.1.2条 3 钢管吊灯灯杆检查 第19.1.3条 4 灯具的绝缘材料耐火检查 第19.1.4条 主5 灯具的安装高度及使用电压的等级 第19.1.5条 控6 距地高度＜2.4米的灯具可接近裸露导体的第19.1.6条 项7 交流、直流或不同电压等级在同一场所的第22.1.1条 目 8 插座的接线 第22.1.2条 9 特殊情况下的插座安装 第22.1.3条 10 照明开关的选用、开关的位置 第22.1.4条 11 吊扇的安装高度、挂钩选用和吊扇的组装第22.1.5条 12 壁扇、底座和防护罩的固定及试运转 第22.1.6条 1 引向每个灯具的导线线芯最小截面积 第19.2.1条 2 灯具的外型、灯头及其接线检查 第19.2.2条 3 变电所内灯具的安装位置 第19.2.3条 一4 装有白炽灯泡的吸顶灯具隔热检查 第19.2.4条 般5 在重要场所的大型灯具的玻璃罩安全措施 第19.2.5条 项6 投光灯的固定检查 第19.2.6条 目 7 室外壁灯的防水检查 第19.2.7条 8 插座安装和外观检查 第22.2.1条 9 照明开关的安装位置、控制顺序和外观检第22.2.2条 10 吊扇吊杆、开关和表面检查 第22.2.3条

11 壁扇和高度及表面检查 第22.2.4条 4.12.5 综合布线系统工程

适用于智能建筑工程中火灾报警控制系统及消防联动系统检测和竣工验收，质量要求符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）规定。 项 目 质量要求 1 缆线敷设和终接的检测 第9.2.1条 主2 电、光缆的架空管道直埋敷设的检测 第9.2.2条 控3 机柜、机架、配线架安装的检测 第9.2.3条 项4 信息插座的安装测试 第9.2.4条 目 5 系统检测 第9.2.4条 1 缆线终接 第9.2.5条 一2 跳线的终接 第9.2.6条 般3 机柜、机架、配线架安装 第9.2.7条 项4 信息插座的安装 第9.2.8条 目 5 光缆芯线终端标志 第9.2.9条 6 综合布线系统的计算机管理和维护 第9.3.5条 4.12.6 通信网络系统工程

适用于智能建筑工程中通信网络系统及其与公用通信网络之间接口的系统检测和竣工验收，包括通信系统、有线电视系统、公用广播及紧急广播系统等系统相关设施，质量要求符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）规定。 项 目 1 2 主控项目 3 4 5 质量要求 通信系统的检测要求 通信系统的接入 通信系统的工程实施、质量控制及系统检测 有线电视系统的系统检测 第4.2.6条 第4.2.7条 第4.2.8条 第4.2.9条 公用广播及紧急广播系统的系统检测 第4.2.10条 4.12.7 火灾报警控制系统及消防联动系统工程

适用于智能建筑工程中火灾报警控制系统及消防联动系统检测和竣工验收，质量要求符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）规定。 项 目 质量要求

主 控 项 目 1 系统的检测 第7.2.1条 2 系统的独立性 第7.2.2条 3 系统与其他系统联动 第7.2.37.2.12条条 4 电磁兼容性防护功能 第7.2.4条 5 火灾报警控制器的中文显示 第7.2.5条 6 火灾报警信息的传输、显示及设备响应和运第7.2.6条 7 子系统的接口和通信功能行 第7.2.7条 8 火灾探测器的设置 第7.2.8条 9 新型消防设施的设置及功能检测 第7.2.9条 10 安全防范系统对火灾报警的响应和运行等功第7.2.11条 能检测 4.12.8 电源与接地工程

下表适用于智能建筑工程中智能化系统电源、防雷及接地系统的系统检测和竣工验收。质量要求符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）规定。 项 目 质量要求 1 智能化系统电源的引接 第11.2.1条 2 稳流、稳压、不间断电源装置的配置与检测 第11.2.2条 3 应急发电机组的配置与检测 第11.2.3条 蓄电池组及充电设备的配置与检测 第11.2.4条 主4 主机房与各楼层电源的设置与检测 第11.2.5条 控5 主机房电源线路安装质量的检测 第11.2.6条 项6 防雷及接地系统的引接 第11.3.1条 目 7 8 单独接地装置的检测 第11.3.2条 9 防过流、过压元件、防电磁干扰屏蔽、防静第11.3.3条 电接地装置的检测 10 与等电位联结的检测 第11.3.4条 1 稳流、稳压、不间断电源装置的配置与检测 第11.2.7条 应急发电机组的配置与检测 第11.2.8条 一2 主机房与各楼层电源的设置与检测 第11.2.9条 般3 主机房电源线路安装质量的检测 第11.2.10条 项4 目 5 单独接地装置、防过流、过压元件、防电磁第11.3.5条 干扰屏蔽、防静电接地装置的检测 6 与建筑物等电位联结的检测 第11.3.6条 4.12.9电梯工程

适用于电梯工程中电力驱动的曳引式或强制式电梯安装的系统检测和竣工验收。质量要求符合《电梯工程施工质量验收规范》

（GB50310-2002）规定。 项 目 1 土建交接检验 2 驱动主机 3 导 轨 主4 门 系 统 控5 轿 厢 项6 安全部件 目 7 悬挂装置、随行电缆、补偿装置 8 电气装置 9 整机安装验收 1 土建交接检验 2 驱动主机 3 导 轨 一4 门 系 统 般5 轿 厢 项6 对重（平衡重） 目 7 安全部件 8 悬挂装置、随行电缆、补偿装置 9 电气装置 10 整机安装验收 质量要求 第4.2.1～第4.2.3条 第4.3.1条 第4.4.1条 第4.5.1条～第4.5.4条 第4.6.1条 第4.8.1条～第4.8.2条 第4.9.1条～第4.9.4条 第4.10.1条～第4.10.2条 第4.11.1条～第4.11.4条 第4.2.4条 第4.3.2条～第4.3.6条 第4.4.2条～第4.4.6条 第4.5.5条～第4.5.8条 第4.6.2条～第4.6.3条 第4.7.1条～第4.7.2条 第4.8.3条～第4.8.6条 第4.9.5条～第4.9.8条 第4.10.3条～第4.10.7条 第4.11.5条～第4.11.104.12.10 基础施工阶段督促土建施工专业人员按土建图注明的穿过基础的管线位置予留孔洞，电气专业人员配合土建施工，予留土建图注明的应予留孔洞及埋入基础的管线、接地装置。

4.12.11 结构施工阶段督促电气专业人员与土建施工专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1.8米处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好予埋件，土建施工到位时及时埋入。

4.12.12 抹灰阶段：

4.12.12.1督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。

4.12.12.2贴壁纸或喷浆前应检查轻体结构上箱、盒、管卡、套管和予留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。

4.12.12.3电气工程的管路、配电箱，贴脸面等应安装完毕，如墙面不平或有缺口应及时补救。

4.12.12.4箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面一致。

4.12.12.5电气施工人员必须将箱、盒封堵，保护箱体，防止污染，掉进异物。

4.12.13 电气施工与土建施工配合时应掌握几条线:

4.12.13.1轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。

4.12.13.2水平线，一般为50线或1米线，电气器具以此位置定位。

4.12.13.3墙面线，抹灰前土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒、箱位置。

4.12.13.4吊顶下皮线，精装修饰，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准。

4.12.13.5隔门线及中门线，以此为据确定灯具、开关位置。 4.13 建筑节能工程质量控制要点

4.13.1 审核承包单位报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表（包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料。

4.13.2 按照委托监理合同约定及建筑节能标准有关规定的比例，进行平行检验或见证取样、送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，监理人员不得签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。

4.13.3 除采用现浇混凝土外墙外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。

4.13.4 抹灰的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

4.13.5 保温浆料外墙外保温系统的基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。

4.13.6 网格布不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，网格布

应压贴密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。

4.13.7 外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5°C。夏季应避免阳光爆晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。

4.13.8 外保温工程宜设置抗裂分隔缝。现浇混凝土外墙外保温系统还宜按墙面积(30㎡)设置垂直抗裂分隔缝。

4.13.9 外墙外保温系统的墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板切割成型，板材接缝应离开角部距离至少200mm。

4.13.10 板材两面必须预喷刷界面砂浆。

4.13.11 监理工程师对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行旁站或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位不得进行下一道工序的施工。

4.13.12 审查承包单位报送的建筑节能工程竣工资料，参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。

4.13.13 加强保温墙体面层裂纹的防治

外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点： ①、保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。

②、玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。

③、玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝。 ④、保温面层腻子强度过高。

⑤、聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。 ⑥、腻子、涂料选用不当。

针对上述问题，应当选用符合要求的材料，在施工过程中，安排专人对关键部位和关键工序进行验收，并尊循柔性渐变抗裂技术路线，即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量，其弹性模量变化指标相匹配，逐层渐变，满足允许变形与限制变形相统一的原则，随时分解和消除温度应力。

4.14.1.1 监理工作的方法 工程质量控制管理方法图示 工程质量控制

施工工艺 材料(设备) 人员控制

上图中所列的施工工艺控制和材料（设备）控制两个目标，如果得到严格控制，实际上也就是控制了建筑（安装）工程的最重要部分。在这两个目标的实现过程中，图中所示的两种方法有机结合，交叉进行，并在项目监理部中必须配备各种专业的技术控制管理人员。

监理工作及工作流程:

施工前准备工作 1、熟悉设计文件，核对施工图纸， 参加技术交底； 土方工程 2、审批施工组织设计（施工方案）； 3、检查开工准备情况。 基础工程

挤密桩基础

1、审查分部、分项工程施 主体工程 工方案（工艺）；

钢筋、模板、混凝土2、复核施工放样测量资料；

工程；砌体工程；钢3、按设计和施工规范对施

结构工程 工过程进行监督检查； 装饰、装修工程 4、按设计和验标要求对工

楼地面、门窗、抹灰、程进行检查和验收；

涂料等 5、对隐蔽工程、重点部位

屋面工程 安装工程 和关键工序进行旁站监理； 6、对施工中的质量问题进行处理。

卷材屋面 给排水；采暖、电气照明 竣工验收

工程质量控制管理的措施包括: ● 旁站监理

监理人员在施工期间,对工程的重点部位、关键工序实施全过程连续监控检查，并填写相应的旁站检查记录，发现问题及时通知承包商整改。

● 工程检测

工程检测是监理工程师实施质量控制的一个重要手段，也是监理工作科学性和公正性的体现。工程检测包括施工现场检测和试验室检测。监理单位配备必需的检测工具，及时、准确地对现场施工检测。

● 质量监控

a.质量问题通知单

监理工程师在施工过程中发现一般质量通病，随时口头通知承建单位有关人员及时进行整改，并做好整改记录。较大质量问题或工程隐患，由专业监理工程师及时填写质量问题通知单，经专业副总监理工程师审批后及时发往有关承建单位并抄报业主。事后专业监理工程师要检查落实整改情况。

b.质量问题处理

由责任方提出处理方案，一般质量问题由监理项目部组织承包商、设计单位、业主讨论后签发，重大质量问题由总监理工程师组织上述单位讨论签发。并对处理过程及结果进行督促验收，做好记录。另对重大质量问题，亦可以监理、质监站双重名义进行处理。

c.工程质量鉴定，推荐优质工程

分部、分项工程质量是由分包单位进行检查评定，总承包单位复核，专业监理工程师抽检认证；单位工程由施工单位在工程竣工后组织综合鉴定，监理工程师进行评估，在此基础上推荐优质工程。

d.测量放线定位

施工单位用业主指定的控制点放线定位并填写放线定位及复核记录，报监理复核，复测确认后方可施工。

● 支付控制手段

质量监理以计量支付控制权为保障手段。如果施工单位没有达到合同规定的质量要求，监理工程师可拒绝在计量支付凭证中签字。

4.14.2.2 监理措施

监理措施主要包括事前控制措施，事中控制措施和事后控制措施，可以参照其他细则相关内容编制。

4.14.2.3 监理影像资料管理

现场监理应根据施工进度，进行拍照记录，特别是关键工序的旁站监理。

4.14.3监理旁站内容、方法和要求 4.14.3.1 旁站内容

监理应对钢结构安装和钢网架的安装等关键工序施工全过程进行旁站监控。

4.14.3.2 旁站工作要求。

4.14.3.2.1 检查施工单位质保体系落实情况。 4.14.3.2.2 检查施工机具的完好情况。

4.14.3.2.3 检查构件基准线、基准点的标记以及定位轴线的划分情况。

4.14.3.2.4 检查施工单位是否按施工方案进行施工。

4.14.3.2.5 按要求填写《监理旁站记录单》，发现异常情况及时向专业监理师或总监汇报，经妥善处理后方可转入下道工序

五.安全文明施工监理

5.1安全文明施工监理目标 5.1.1安全施工监理目标:

不发生重大伤亡事故，一般事故控制在政府有关规定范围内。 5.1.2文明施工监理目标

现场各项指标符合《建设工程现场文明施工管理办法》中的规定。

5.2安全文明施工监理主要工作内容

5.2.1审查承包商施工组织设计和专项施工方案中的安全生产

技术措施；

5.2.2对施工过程中的安全生产进行旁站、巡视、平行检查； 5.2.3发现安全隐患及时督促施工单位整改，情况严重的指令施工单位暂停施工，及时整改并报告建设单位。施工单位拒不整改或未按要求停止施工的，现场监理应及时报告监理单位主要负责人，并由监理单位负责人及时报告上级主管部门；

5.2.4督促施工单位履行管理现场安全生产职责；

5.2.5检查施工单位落实施工组织设计、专项方案中的安全技术组织措施执行情况；

5.2.6对高温、雨季等季节性不确定因素及可能出现的安全隐患及时发出预警通知，督促施工单位采取预防措施；

5.2.7对施工单位的专职安全人员数量、到位情况进行监督； 5.2.8检查施工单位对人行通道、施工通道、临时通道的安全防护措施及警示标志，检查用电安全、动火安全、起重吊装设备、通讯联络等；

5.2.9检查特种作业人员上岗证，施工单位对其进行三级安全教育及安全技术交底记录；

5.2.10检查施工单位安全防护用品及安全设备配件材料是否符合国家标准；

5.2.11检查施工单位安全应急预案，现场救援器材、设备配备；应急救援组织及人员配备并定期组织演练；

5.2.12环保措施的实施是否符合国家及陕西省的有关规定。 5.3安全施工监理控制要点:

5.3.1水泥搅拌桩、灰土挤密桩

5.3.1.1审批专项施工方案，并监督施工单位按照施工方案进行施工；

5.3.1.2检查操作工人必须持证上岗；

5.3.1.3施工前应对临近的建筑物采取有效的防护措施，施工时应随时进行观测；临近有高压线的，施工时应确保安全；

5.3.1.4机械操作人员在施工时必须听从指挥，不得随意脱岗，应经常注意机械运转情况，发现异常立即处理。

5.3.2土方工程

5.3.2.1开挖前应做好必要的地质、水文和地下管线的调查和勘查工作，按照符合现场实际的施工方案要求作业；

5.3.2.2开挖应自上而下进行，禁止采取挖空底脚的方法； 5.3.2.3机械挖土时，在挖机臂杆旋转范围内，下方不得站人。

4.3.3施工用电

5.3.3.1高压线下方，不得有生活设施、作业棚、堆放材料及作业区；

5.3.3.2线路可用木杆架设，间距不得超过25m，严禁将导线捆绑在金属脚手架上；线路尽量沿道路一侧铺设；导线绝缘良好无破损，易损伤部位应加强绝缘措施；

5.3.3.3导线架设高度必须充分考虑行人、车辆、施工设备等可能造成的短线、触电等事故；跨越通车地面告诉不小于6m，跨越非通车地面告诉不小于3.5m，室内临时线路距地面高度不小于2.5m，排列整齐，不得有裸露接头，严禁使用金属裸线绑扎；

5.3.3.4室外用电设备应有防雨设施，电器设备金属外壳要做好保护接地或接零；

5.3.3.5配电采取三级保护控制，配电箱（室）门、锁、安全标志齐全、应有编号、防雨、防尘措施；分配电箱和移动电箱每个回路设漏电开关，“一机、一闸、一漏，”；

5.3.3.6对夜间影响车辆通行的工程或机械设备，必须设置警戒标志；

5.3.3.7建筑机械的安全用电：

5.3.3.7.1所有用电设备，除保护接零外，必须在负荷电路的首端设置漏电保护器，产生振动的设备，保护接零的连接点不少于2个；

5.3.3.7.2夯土机械、振捣器的电源引线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于50m，严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机械跨越；

5.3.3.7.3电焊机应设置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准对方易燃易爆物品；

5.3.3.7.4电焊操作时，应戴干燥的绝缘手套，在潮湿和有腐蚀介质的场所，还应戴绝缘手套和绝缘鞋，不准将电源引线挽在手背上或套在身上使用；氧气瓶和乙炔瓶安全距离不小于5m；

5.3.4脚手架工程

5.3.4.1扣件式钢管脚手架应符合JGJ130-2001《建筑施工扣件

式钢管脚手架安全技术规范》和国家有关强制性标准的规定。施工前应按照规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算；

5.3.4.2扣件式钢管脚手架其钢管外径＊壁厚分别为48mm＊3.5mm和51mm＊3mm,扣件不得有裂缝、变形、滑丝；钢管上不得打孔，两种规格钢管不得混用，钢管应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬湾、毛刺、压痕等，钢管及扣件应做防锈处理；

5.3.4.3扣件式钢管脚手架搭设构造尺寸、纵横向水平杆、脚手扳、立杆、连墙件、剪力撑、扫地杆、门洞等均应符合规范要求，搭设完成后应按规范要求进行检查与验收，未经检查合格不得使用；

5.3.4.4扣件式钢管脚手架应设防雷接地，接地电阻应不大于10Ω；

5.3.4.5作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管道固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；

5.3.4.6脚手架使用过程中应加强巡检，恶劣天气前后要加强检查与加固，严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件，不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业；

5.3.4.7搭设脚手架作业时，地面应设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非作业人员入内。

5.3.5模板工程

5.3.5.1模板材料进场应在自检合格后向专业监理工程师报检，经批准后方可投入使用，检验不合格的材料应在专业监理工程师的监督下退场；

5.3.5.2模板工程的验收应严格按照施工组织设计的要求进行；

5.3.5.3钢管支柱（Ф=48mm、δ=3.5mm）纵横间距应≤1200mm，并根据强度及稳定性计算纵横水平拉杆及斜拉杆；

5.3.5.4支撑的第一道水平拉杆距地面500mm，纵横向的垂直剪力撑间距不宜大于6m;

5.3.5.5支柱应上下层对齐，保证垂直；安装在基土上的模板支柱，基土必须分层夯实，并有排水措施，保证支柱基座具有足够

的支承面积和强度，支柱下必须垫木垫板（不小于50mm＊200mm）；

5.3.5.6浇注砼时必须有专人看护模板；

5.3.5.7模板拆除必须有实验室出具的混凝土试块强度报告，满足设计要求方可拆除；

5.3.6高空作业

5.3.6.1高空作业的安全技术措施及所用料具，必须列入施工组织设计；

5.3.6.2从事高空作业人员的健康必须符合要求，攀登和高处悬空作业以及高空搭设安全设施的人员必须持证上岗；

5.3.6.3高处作业中的安全标志、工具、电气设施及各种设备，必须在施工前仔细检查，确认其完好后方可使用，施工中发现缺陷及隐患及时整改；

5.3.6.4应对高空作业人员进行安全教育，暴雨、大雾等恶劣天气应停止高空作业。

5.3.7塔吊施工

5.3.7.1塔吊施工必须编制专项施工方案,方案中应该包括安装、拆卸方案；定位平面图、回转半径、安全防护、操作人员资质等内容；

5.3.7.2风速大于6级不得施工；塔吊尾部与外围设施之间距离不小于0.5m，结构与架空输电线的距离应满足国家规定；满足设计的载荷和稳定要求；操作人员应持证上岗并按照作业指导书进行工作；注意日常维护与保养；

5.3.7.3安装有机械型力矩限制器的动臂变幅式塔吊，在每次变幅后，必须及时对超载限位的吨位按照作业半径的允许进行调整；当载荷达到额定起重量的90%时，发出报警信号，当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源；

5.3.7.4当爬梯的通道高度大于5m时，从平台以上2m开始设置护圈：护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象；当爬梯设于结构内部时，如爬梯与结构的间距小于1.2m，可不设护圈；

5.3.7.5施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规定：旋转臂驾式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m，当小于此距离时，应按要求搭设防护驾；夜间施工应设36v彩色灯泡，当塔吊作业半径在架空

线上方经过时，其线路的上方也应由防护措施；

5.3.7.6塔吊的保护接零和接地线必须分开，可将电源线送至塔吊道轨端部设分配电箱，由该配电箱引出Pe线与道轨的重复接地线相连接，即相当于PE线通过轮轨与设备外壳连接；

5.3.7.7塔吊工作半径范围设置警戒线，防止高空坠物。 5.4文明施工监理控制要点：

5.4.1施工现场必须设置七牌一图，即工程项目简介牌、工程项目负责人牌、安全绳长制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、工程创优牌、文明施工牌和工地施工平面布置图；

5.4.2 现场防火管理：

5.4.2.1制定消防安全制度、消防安全操作规程、安全责任落实人；

5.4.2.2实行“三级”动火审批制度；

5.4.2.3施工现场的各种场所，必须设置临时消防设施且配备足够、完好、有效的消防器材；

5.4.2.4督促施工单位将各种材料分类有序分开堆放，特别要严格易燃易爆物品管理，及时清理易燃杂物，保证疏散通道畅通，并定期进行防火安全检查；

5.4.2.5施工单位必须对工人进行消防安全培训，工地现场及工人宿舍禁止吸烟，工人宿舍禁止使用大功率用电器，禁止乱接乱拉电线，不得在宿舍内生火做饭，食堂内禁止使用木材生火做饭。

5.4.3材料堆放、机具应根据批准的平面图布置整齐。材料应设标识牌，注明材料品种、规格、进场日期 及检验结果；建筑垃圾应集中堆放并及时清运，垃圾不能随意抛洒、丢弃；

5.4.4要做好施工现场防止扬尘、噪音、烟气及泥浆污染，夜间施工超过规定时间须经过有关部门批准；

5.4.5做好现场卫生管理，及时清理生活垃圾；

5.4.6工地现场设立的厨房、浴厕应符合卫生、清洁要求，食堂工作人员应经健康检查合格；

5.4.7工程开工前，应与市政监察部门签订文明施工责任承诺书。

六、旁站监理的范围程序

6.1旁站监理的范围和内容

旁站监理的范围 桩基及检测承台、基础梁、土方回基础工程 填、防水砼、后浇带施工 旁站监理的内容 是否按照技术标准、规范、规程和批准的设计文件、施工组织设计进行施工； 是否使用合格的材料，构配件和设备； 施工单位有关现场管理人员，质检人员是否在岗 施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人梁柱节点钢筋，混员是否持证上岗； 结构工程 施工环境是否对工程质量产生不利凝土施工 影响 施工过程是否存在质量和安全隐患，对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站人员采用照相手段予以记录。 隐蔽工程的隐蔽过程 全过程跟踪监督，另详隐蔽旁站计划 建筑材料见证和取样 全过程跟踪监督，另详见证旁站计划 新技术新工艺、新材料、新设备全过程跟踪监督 实验过程 定位放线，沉降观测 监理人员在单位测量 6.2旁站监理人员及职责： 6.2.1旁站监理人员： 总监理工程师：王学中

专业监理工程师：王红宝、

监理员：一般情况下旁站工作由监理员施行。 6.2.2旁站监理人员的职责：

1.检查施工企业现场质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备情况和质量情况。

2.在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。

3.检查现场建筑材料、建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告，并可在现场监督施工企业检验，或者委托具有资格的第三方进

行检验。

4.跟班监督人员应如实准确、及时的做好监理日记和旁站记录，包括及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量和安全问题，凡跟班监督人员和施工单位质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。

6.3旁站监理的程序和方式： 6.3.1旁站监理的程序： 专业监理工程师根据施工图、建设部《关于工程施工旁站监理管理（试 行）》办法、施工方案、监理规划、标准、规范编制旁站监理方案 总监理工程师批准旁站方案后报建设及施工单位 必要时抄送质量监督机构 总监组织监理人员把旁站方案向施工单位作详 细交底，并有交底记录 施工单位根据旁站方案规定的关键部位，关键工 序在施工前24小时书面通知项目监理机构 旁站人员在旁站过程中监理的主要内容： 1、 施工单位质检人员是否到岗，特殊工种是否持证上岗； 2、 原材料、构配件、半成品及设备质量状况； 3、 关键部位、关键工序的施工方案、设计图纸、强制性标准、规范的执行情况；

符合要求

2、旁站监理的方式：

采用现场监督、检查的方式。 6.3.2旁站监理的方式：

采用现场监督、检查的方式。 6.4.隐蔽工程旁站监理计划： 序号 隐蔽工程旁站监理 旁站监理人员 备注 1 压桩 监理员、专业监理工程师 2 桩基检测 总、专业监理工程师 3 地基验槽 总、专业监理工程师 4 垫层砼 监理员 5 基础砼浇筑 监理员、专业监理工程师 6 地下室、剪力墙、浇筑砼 监理员、专业监理工程师 7 各层梁板砼浇筑 监理员、专业监理工程师 8 各层柱、剪力墙砼浇筑 监理员、专业监理工程师 9 屋面梁板砼浇筑 监理员、专业监理工程师 10 后浇带砼浇筑 专业监理工程师 11 防水施工全过程 专业监理工程师

6.5建筑材料见证及功能检查旁站监理计划：

不符合要求 序号 1

工作名称 水泥 见证人员 监理员、专业监理工程师 备注

2 安钢材、钢筋 3 全砂子、石子 性KP1多孔砖、标准砖、ALC4 检砌块 5 验 砂浆试块、砼试块 监理员、专业监理工程师 监理员、专业监理工程师 监理员、专业监理工程师 监理员、专业监理工程师 6 回填土环刀试验 监理员、专业监理工程师 7 防水材料 监理员、专业监理工程师 1 屋面淋水试验 总监、专业监理工程师 2 总监、专业监理工程师 地下室防水效果检查 3 厨房间、卫生间蓄水试验 总监、专业监理工程师 功建筑物垂直度、标高、全能4 总监、专业监理工程师 高测量 性5 检铝合金窗功能检测 总监、专业监理工程师 6 验 建筑物沉降观测 监理员、专业监理工程师 6.6混凝土浇筑工程质量旁站监理方案： 6.6.1旁站监理的主要内容：

1.旁站监理前对相关情况的审查：

（1）工程名称；浇筑部位；浇筑工程量；控制标高；

（2）施工单位的项目工长、质检员、班组长姓名及资质上岗情况；

(3)混凝土设计强度等级；施工强度等级；

（４）商品混凝土供应商资质、供户合同编号、配合比编号； （５）设计图审查主管部门；审查批准文号； （６）施工组织设计审查主管部门及批准人； （７）砼浇筑施工方案、措施及施工交底； （８）工序交接；日期和交接表编号；

（９）分项工程质量隐检记录（钢筋、预留、预埋、水和电预埋管道等）齐全、完整、合格；

（１０）按施工组织设计检查模板支模方案落实情况；

（１１）水泥、粗骨料、外加剂等原材料的质量证书、复试报告；

（１２）“平面图”标示砼浇筑方案，方法、路线、施工縫、

后浇带留置；

（１３）原材料进场检验制度和储运条件的落实； （１４）试块标准养护条件的落实；

（１５）材料见证取样、送检制度的落实；

上述工作由施工单位自检后，在砼开工前２４小时向监理单位提交书面砼浇灌申请书；监理单位进行申查，并及时将审查结果通知施工单位。若符合要求宗监理工程师指定监理人员并同意施工单位签发开工令，总监、施工项目负责人确认。

6.6.2旁站监理时的检查内容：

（１）施工单位栋号工长、质量检查员名单及是否在岗； （２）砼设计及施工强度等级；

（３）操纵面简图及砼浇筑路线、施工縫实际留置位置及处理记录、本班浇筑部位描述；

（4）商品砼供货纪录；记录车号；砼出场时间；浇注时间，记录商品砼初、终凝控制时间，对超过砼初凝时间，塌落度不符合合同要求的商品砼要记录处理办法。

（5）记录旁站监理人员到搅拌站查看的时间及检查内容情况，要求每台班最少到商品砼抽查搅拌站配比计量一次；

（6）记录本班砼浇筑量；

（7）商品砼塌落度抽查每一小时一次； （8）浇筑过程中：

Ａ、控制浇筑砼灌入高度；

Ｂ、要求施工单位对模板、钢筋质量设监视人员； Ｃ、负弯矩钢筋位置及浇筑前钢筋是否有变化； Ｄ、抽查浇筑部位楼板厚度及柱顶标高； Ｅ、记录浇筑起止时间： Ｆ、砼水平、垂直运输情况；

Ｇ振捣器类型及数量；是否符合振捣操作要求；

（１０）浇筑过程中模板位置有无变化并采取措施及处理情况； （１１）外界环境、天气等原因对浇筑的影响和措施；

（１２）试块制作时间、人员、编号、标养与见证、送样执行情况；

（１３）冬雨季、环保措施落实情况；

（１４）砼浇筑过程存在问题及处理意见；施工操作是否用照

相或摄像记录；

监理记录由责任监理员按日及时、客观、认真填写，不得编造，接班人员则另天下班旁站监理日记施工单位项目负责人（工长或质检员）签字认可；总监审核后存监理档案。

6.6.3旁站监理后的工作： （１）工程浇筑部位：

（２）浇筑砼的养护方法、时间、浇水、覆盖设置；

（３）承重结构拆模时间、依据及批准人。以试块的检测强度达到设计强度为准；

（４）拆模后对砼外观质量进行全面检查并记录质量缺陷（问题）位置及处理方法；按质量检验标准抽查几何尺寸和标高；

（５）标养试块龄期强度检测:报告编号、试块编号、成型、试验日期；

（６）下一工序加荷要达到施工方案规定的措施；

（７）旁站监理评估：本分项是否按规范、图纸进行施工；施工单位提交的分项质量验收是否合格；相关质保资料（隐蔽记录）是否齐全、可靠。

6.7旁站监理记录：

旁站监理记录是监理工程师或总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据，对于需要旁站的关键部位、关键工序施工，凡不实施旁站监理、没有旁站监理记录的，监理工程师或总监理工程师不得在相关文件上签字，在工程竣工验收后，监理企业将监理记录存档备查。

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