第三十讲 切削液和切削用量的选择1

教学时数： 1 学 时

课 题： 切削液和切削用量的选择（一） 教学目标：

1、冷却润滑液的作用

2、冷却润滑液的种类

3、冷却润滑液的选用

教学重点：

1、冷却润滑液的作用

2、冷却润滑液的选用

教学难点：

冷却润滑液的选用

教学方法：

讲授法

教 具：

常见的切削液

教学内容及步骤：

〈复习提问〉

1、在斜面上钻孔的方法有哪两种？

2、钻半圆孔的方法。

〈引入新课〉

在讲钻孔时，讲过钻控孔的特点中有一点就是摩擦严

重且散热困难，所以在钻孔是工件和钻头的接触部分容易发热，对于这些问题在实际生产当中是如何解决的呢？常用的方法就是加入切削液润滑。今天我们将共同学习切削液。

〈讲授新课〉

§6.5切削液和切削用量的选择

一、 切削液的作用、种类及选择

1、切削液的作用

（1） 冷却作用

切削液的输入能吸附和带走大量的切削热，降低工件和钻头的温度，限制积屑瘤的产生，防止以加工表面硬化，减少因受热变形产生的尺寸误差。

（2） 润滑作用：

由于切削液能渗透到工件与钻头的切削部分形成有吸附性的油膜，起到减小磨擦的作用，从而降低了钻削阻力和钻削温度，使切削性能及钻孔质量得到提高。

（3） 内润滑作用：

切削液能渗透到金属的细微裂缝中，起到润滑作用减小了材料的变形抗力，从而使钻学更省力。

（4） 洗涤作用：

流动的切削液能冲走切屑，避免切屑划伤已加工的表

面。

2、切削液的种类

（1） 乳化液

作用：主要起冷却作用。

特点：比热大，粘度小，流动性好，可以吸收大量的热 量。

应用：主要用于钢、铜、铝合金的钻孔。

（2） 切削油（矿物油、植物油、复合油）

作用：主要起润滑作用。

特点：比热小，粘度大，散热效果差。

应用：主要用来减小被加工表面的粗糙度或减少积屑瘤 的产生。

3、切削液的选择

一般情况下钻孔属于粗加工，散热困难。选择切削液时应以散热为主要目的，选择以冷却为主的切削液，以提高钻头的切削性能和耐用度。

在钻削高强度材料时要求润滑膜有足够的强度。 在塑性、韧性较大的材料上钻孔时，要求加强润滑作用。

被加工孔的精度要求较高、表面粗糙度要求较小时，选用主要起润滑作用的切削液。

被加工材料为2T时，若要求较高，选用煤油。 具体的选择方案如书表6-4

〈巩固练习〉

1、切削液的作用

2、切削液的种类

3、切削液的作用

〈课堂小结〉

1、切削液的作用

2、切削液的种类

3、切削液的选用

〈作业布置〉

课堂作业：、

1、切削液的作用

2、切削液的分类

家庭作业：

简述切削液的选用原则。

〈预习思考〉

1、 如何在正常的生产过程中提高钻头的使用寿命？

2、 什么叫做切削用量？

〈教 后 感〉

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