数控铣削刀具选择及切削用量的探讨

针对数控铣削的特点,探讨了铣削加工中如何正确地选择刀具,以及对切削用量的选择进行了探讨。

机械制造与研究

高福海 控铣削刀具选择及切削用量的探讨数

数控铣削刀具选择及切削用量的探讨高福海(南大学工业发展与培训中心。苏南京 2 18 )东江 l 19

摘

要：针对数控铣削的特点，讨了铣削加工中如何正确地选择刀具，探以及对切削用量的选

择进行了探讨。 关键词：控铣床；具；削用量数刀切中图分类号：G 5 T 69文献标志码： B文章编号：6 15 7 (0 1 0 -0 50 17 - 6 2 1 ) 200 -3 2

NC M i i g T o sS lcin a d Cu tn l n o l ee t n t g Am o n s u so l o i u tDic sinG A0 u h i F . a

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能、几何形状、表面品质要求、处理状态、热加工工序、切

0引言 数控铣床具有高效率、高精度、高柔性的性能，是现代机械加工的先进工艺装备，数控加工中占据了重要地在位，加工中心和柔性制造单元也是在数控铣床和数控镗床的基础上发展而来的。随着我国机械加工的飞速发展，数控机床的使用日益增多，了保证数控机床能正常运行，为 只有配置了与数控机床性能相适应的刀具和切削用量，才能使其性能得到充分的发挥。尤其是 C D C M的发 A/A展，使得加工刀具和切削用量发展成为了编程人员在人机交互状态下进行选择的模式，后通过编程软件自动生成最加工代码，这就要求编程人员必须懂得刀具选择和切削用量确定的方法和原则。

削用量、加工余量

等，选择刚性好，用度高的刀具。选耐择刀具的一般原则是：量采用硬质合金或高性能材料尽制成的刀具；量采用机夹或可转位式刀具；尽尽量采用高效刀具。其中被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据。 1 )加工曲面类零件时，了保证刀具切削刃与加工为轮廓在切削点相切，免刀刃与工件轮廓发生干涉，般避一采用球头刀，粗加工用两刃铣刀，半精加工和精加工用四刃铣刀，图 1所示。如

2 )铣较大平面时，了提高生产效率和提高加工表为面粗糙度，般采用刀片镶嵌式盘形铣刀，图 2所示。一如

3 )铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀，图 3如所示。

4 )铣键槽时，了保证槽的尺寸精度、为一般用两刃键

数控铣削刀具的选择数控铣床和加工中心需要加工能力和通用性更强的铣刀，过去的几年中，更先进的铣削刀具的开发就是在对

槽铣刀，图 4所示。如

5 )孔加工时，采用钻头、刀等孔加工类刀具，可镗如图 5所示。

源于这种需求。过去，特别是面对大批量的生产时，用专刀具往往是唯一有效的解决方案。而如今，要的则是更需为灵活的生产方式，的铣刀概念提供了具备更广泛加工新

2数控铣削加工切削用量的确定 切削用量由切削速度、给量和背吃刀量三要素组进成。在切削加工中，削用量将直接影响加工工件的品切质、刀具的磨损限度、机床的功率、生产率、工成本等。加因此切削用量的选择显得特别重要。

能力的刀具。现代刀具的设计及制造，能够实现更为复杂的刀具概念，利用 C C机床提高产出，工过程也变得更 N加加可靠了。 数控铣削加工的刀具按铣刀形状可分为：刀、平球刀、牛鼻刀、异形刀等；铣刀用途可分为：按立铣刀、铣端刀、键槽铣刀等；铣刀材料可分为：速钢铣刀、质按高硬合金铣刀、刚石铣刀、方氮化硼铣刀、瓷铣刀等。金立陶 编程人员应该根据数控铣床的加工能力、工件的材料性

合理选择切削用量的原则是：粗加工时，般以提高一生产率为主，也应考虑经济性和加工成本；精加工和但半

精加工时，应在保证加工品质的前

提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定…。

作者简介：高福海 (9 4 16~

),,男江苏南京人，东南大学教师，研究方向为机械制造、铣削加工工艺。 5

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