注氮措施

101 采区东翼密闭墙内防灭火注氮安全技术措施

一、工程概况

为有效抑制101采区东翼密闭墙内遗煤自燃，做好密闭墙内防灭火工作，经研究对101采区东翼所有密闭墙内采取注氮措施，为确保注氮期间安全，并达到预期注氮效果特编制本措施。 二、 成立注氮领导小组

组 长：韩占吉

副组长：纳进忠、李有金、谢喜邦、王胜俊、马生眀、张永清 成 员：王秀良、何友谊、李战、陈涛、王晓龙、付坤、徐生忠、 袁国庆、马耀鑫、杜生堂、李继荣、孟德寿、刘生寿以 及公司救护队相关成员 职责分工：

1、组 长：负责注氮期间通风安全及注氮的指挥工作。

副组长：负责101采区东翼密闭墙注氮期间安全和密闭监督检查工

作。

2、成员：

付坤：负责注氮期间矿井上下通讯及联络工作，保证通讯畅通。 王秀良、何友谊：负责注氮期间安全管理及一氧化碳、瓦斯、氧气的检查工作。

徐生忠：负责注氮机的安全操作，根据氮气浓度适当调整注氮流量。负责注氮机的开关，保证注氮设备正常运转，

袁国庆：负责巡查注氮管路完好情况，保证管路无漏气现象。

王晓龙、李战、陈涛：负责注氮期间的技术措施。保证注氮工作顺利完成。

三、注氮前的准备工作

1、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，在注氮机房、101采区东翼各

石门处安装一部电话，以便井下人员反馈信息。

2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。

3、由机电队队长负责组织人员，立即对所有注氮管路进行气密性试验，发现问题立即处理，直至不漏气为止。

4、由机电股股长负责组织相关人员熟悉矿井防灭火系统，明确各阀门的安设地点及作用，熟练掌握阀门切换工作。

5、由机电队负责组织人员对制氮机进行检查和试机，并安排每班的值班人员和操作人员。

6、制氮机试机期间，由机电队安排人员在制氮机的出口采取氮气气样进行分析，确定制氮机的出口氮气浓度和氧气浓度符合规定浓度后向调度室汇报。

7、上述所有工作完成后，向调度室及矿分管领导汇报。再根据调度指令进行注氮。

8、注氮前将+3380水平以上工作面（+3390回采工作面、+3450掘进工作面、轨道上山绞车房及103采区）人员撤到地面。

9、所有工作地点人员必须严格执行双人双岗制度。 四、施工方法

1、注氮防灭火惰化指标

注氮灭火惰化指标不得小于3%，注氮防灭火惰化指标不得大于7%；注入的氮气浓度不小于97%。

2、注氮系统

我矿制氮机采用BXN型地面固定式变压吸附制氮机，其主要技术参数如下：制氮量400m3/h；输出压力0.5MPa；氮气纯度≥97%。

3、管路选型及铺设

我矿制氮机采用BXN型地面固定式变压吸附制氮机，注氮管路从地面经主斜井到井底车场均选用?125mm无缝钢管一趟，井底车场至101采区东翼各石门口均选用?50mm无缝钢管一趟，制氮机房设在井口工业广场西侧，管路通过氮气房→主斜井→3320运输大巷→101采区轨道上山→101采区东翼各石门→各工作面，各石门至密闭墙一段通过耐压橡胶软管连接密闭墙内进行实施注氮。

4、注氮方式及方法

101采区东翼各密闭墙内均采用连续性注氮。并随时检测密闭墙内氧气浓度，当墙内氧气浓度低于3％时方可停止注氮。 五、安全技术措施

（一）注氮设备操作安全注意事项

1、注氮前必须认真检查各项准备工作，注氮期间机电队、运输队要与采煤队密切配合好，确保氮气管路及其附属安全装置完好，检查各阀门开闭状况是否符合要求，制氮装置完好性。

2、各项准备工作就绪后，制氮机操作人员应通知调度室。

3、调度室征得注氮领导小组同意后，通知制氮机司机按规定时间及质量要求开机制氮、送氮。同时通知现场救护队人员打开注氮阀门，

4、制氮机根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀,不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。

5、空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳。 6、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。

7、不要随意动制氮机电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。 8、操作人员要定时察看机上显示屏压力，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析。

9、机电队操作人员做好注氮机运行记录。

10、101采区密闭墙注氮时，机电队队长袁国庆必须带人将其它工作面的注氮管路进行关闭。

11、注氮工作必须由救护队专业人员进行操作。 （二）注氮安全注意事项

1、为确保安全，注氮前机电队及运输队人员必须巡视管路的完好情况，对不使用的注氮接口阀门必须确保关闭状态并无泄露现象，确认完好后汇报调度室。由调度室通知相关注氮负责人及现场专职瓦检员后，方可进行注氮。

2、?注氮前必须认真检查管路、注氮位置和各阀门开关状况是否符合要求。

3、注氮初期，使管路内“憋气”，机电队及运输队指定专人迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。系统无问题后先进行排空，管路中O2低于3%时方可向密闭墙内注氮。

4、定期对氮气出口的安全阀进行可靠性检测。

5、为保证+3380施工现场的风流畅通，+3350以上水平（+3390回采工作面、+3450掘进工作面、轨道上山绞车房及103采区）各巷道内的风门必须保证紧闭状态，并设好警戒，防止人员进入以免造成中毒窒息，安监股派专人在风井把守严禁人员进入风井，并严禁风井行人。

6、为了防止氮气涌出造成人员窒息，在工作面安排专职瓦斯检查员，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。检查地点包括总回风、密闭外风流，当检查发现CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18.5%

时，必须立即撤离受威胁地点，并汇报调度室，根据现场情况采取措施、进行处理。

7、为保证密闭墙内氮气不泄露或少泄露，时刻检查密闭的漏风情况，发现漏风立即汇报调度室，根据现场情况采取措施、进行处理。

8、现场工作人员及救护队人员必须佩带呼吸器，一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。

9、注氮结束后，继续检测工作面及回风流的各种气体浓度。

10、所有参与注氮及相关的人员，必须由各有关部门组织学习，并严格按措施执行。

11、注氮前必须将101采区所有密闭墙的导水管进行封闭，防止氮气泄露。

六、避灾路线

注氮期间受威胁区域：101采区各回采工作面、102采区集中回风巷、风井，轨道上山绞车房。 避灾路线：

工作面氮气管泄漏或瓦斯超限时：人员通过工作面→轨道上山→3320水平井底车场→副井→地面。

青海省西海煤炭开发有限责任公司 海塔尔矿101采区东翼密闭墙内

防灭火注氮安全技术措施

海塔尔矿 2014年3月4日

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