第四讲 水性涂料、粉末涂料

第四讲 水性涂料、粉末涂料刘文彦

内容提纲一、水性涂料 二、粉末涂料(概述) 粉末涂料(概述)

一、水性涂料 1、定义 2、简介 3、分类 4、水性涂料的优缺点 5、水性涂料两个关键问题 6、水性涂料喷涂施工操作技巧

1、定义 凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料， 都可称为水性涂料。 水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、 水分散性涂料(乳胶涂料)3种。

2、简介 水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各 种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧 树脂及无机高分子水性树脂等。 水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶 剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈 的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液， 制成的涂料在施工中可用水来稀释。 水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。 乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和 乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在 水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制 的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称 为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。

3、分类 3.1 是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆 主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学 性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为 HB ,丰满度较差，综 合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高， 是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数 人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 3.2 是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆 其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性 强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法 则试为 1H ,丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只 有少数几家企业可以生产。

3、分类 3.3 是聚氨酯水性漆 其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到 1.5-2H ,耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、 色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级 产品，该 技术在全球只有少数几家专业公司掌握。 在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该 核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。其推 出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性 漆。 3.4 是一些伪水性漆，使用时还要添加 固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强 剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀 释，

但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚 至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚 酯漆。消费者很容易分辨出来。

知道了水性木器漆的分类，消费者就可根据自己 的需要进行选择了，如需要价钱便宜的，只要选 择第一类水性漆即可；要是中档以上、比较讲究 的装修，则最好用第二类的或第三类水性漆。 种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆 也不是轻而易举的事。因各厂家在水性漆的名称 及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。 如以丙烯酸为主要成分的水性漆就有丙烯酸和聚 氨酯两种标法。消费者最好能够通过鼻闻的方法 来辅助判断：丙烯酸有点酸的味道，聚氨酯则有 些淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法是购买 专业水性木器漆厂家生产的产品。

4、水性涂料的优缺点 水性涂料的优点1. 水性涂料以水作溶剂，节省大 量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降 低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇 醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水 性涂料有机溶剂(占涂料)在10%~15%之间， 而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低 污染节省资源效果显著。 2. 水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆 施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着 力强。 3. 水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗 溶剂的消耗。 4. 水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内 腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的 涂膜，有很好的防护性

5、水性涂料存在的问题： 1. 水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水 的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔; 2. 水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道 内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂 膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。 3. 水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不 锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金 属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈 钢管。 4. 烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较 严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。

水性涂料存在的问题： 5. 水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳 涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。 6. 水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟， 凝结后滴于涂膜表面影响外观。 7. 水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性 差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质

一般都在微碱性 (ph7.5~ph8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降 解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。 水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设 备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止， 有些通过配方本身得到改善和提高。

5.水性涂料两个关键问题 1、运输、贮存注意防冻 水性涂料中约含20-50%的水，含水的 涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往 往会冻坏。 2、注意防腐防霉 水性涂料中，既有水，又有细菌的食 粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变 质，要加防腐防霉剂。

6.水性涂料喷涂施工操作技巧 1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合 适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁 棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时 间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在 20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘 度较为合适。 2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过 2 0.3-0.4 (3-4 / ) 小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大， 既浪费材料又影响操作者的健康。 3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆 雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。 距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。 慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点;粘度稠时可近 一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，距离可远一点，压力小时可 近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若 超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

6.水性涂料喷涂施工操作技巧 4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度 均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。 当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使 漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂， 是最容易造成流挂的地方。 5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4,这样才不会 出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补 喷效果不理想。 6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向(大风时不宜作 业),操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好 的漆膜上造成难看的粒状表面。 7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处， 先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已 喷好的漆膜

上，破坏已喷好的漆膜。

二、粉末涂料 1、定义 2、优点 3、制作工艺 4、特性

1、定义：粉末涂料是一种新型的不含溶剂 100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无 污染、可回收、环保、节省能源和资源、 减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

2、优点 2.1、 健康环保。 省去了为达到涂料性能而添加的各 种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助 剂。 2.2、 运输和贮存方便 普通涂料中约含20——50%的 水，而粉末涂料中，这部分水要到现场使用时才加入，也 就是说， 这部分水既不需要运输，也不需要贮存。另外， 含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻 坏，而乳胶粉末涂料不存在此问题。 2.3、 不需防腐剂 传统液态涂料中，既有水，又有细 菌的食粮，容易被细菌污染。因此，为了防止变质，要加 防腐剂，而乳胶粉末涂料无细菌污染问题，不需防腐剂 2.4、涂料气味 比一般传统的涂料气味残留来说，本 款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。

3、制作工艺 涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其 它助剂，以一定的比例混合，再通过热 挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们 在常温下，贮存稳定，经静电喷涂、摩 擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热 塑方法),再加热烘烤熔融固化，使形 成平整光亮的永久性涂膜，达到装饰和 防腐蚀的目的。

4、特性 1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物 质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问 题，完全符合国家环保法的要求。 2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供应商生产 的粉末，其过喷的粉末可回收利用，最高的利用率甚至 能达99%以上。 3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂，即可得 到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高， 可降低成本。 4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角 覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘 性能。 5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

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