砌体工程施工方案

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河南煤业化工集团重型装备有限公司建设项目-液压件联合厂房 砌体工程施工方案

砌体工程施工方案

一、编制依据: 《建筑抗震设计规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《钢筋混凝土过梁》 《砖墙建筑构造》 《建筑施工手册》

《建筑工程质量通病防治手册》 《混凝土结构加固设计规范》

与本工程相关的施工图纸设计、工程变更等技术性资料。 二、工程概况

项目名称:河南煤业化工集团重型装备有限公司建设项目-液压件联合厂房 建设地点:河南省开封市经济技术开发区魏都路与第一大街交叉口东南角

本项目为大型工业建筑,工程类别为二类。整个建筑由主厂房和生产辅房两部分组成。主厂房结构形式为单层门式轻型钢结构厂房,建筑高度为12.50米。生产辅房结构形式为钢筋混凝土框架结构,共两层,建筑高度为9.6米。建筑结构的安全等级为二级,主体结构设计使用年限为50年。本工程抗震设防烈度为7度。辅房框架抗震等级为三级。

三、施工准备 (一)设计要求

根据施工图纸设计,主厂房及生产辅房±0.000以下砌体采用烧结非粘土实心砖,砂浆为M7.5水泥砂浆。主厂房及生产辅房±0.000以上砌体采用烧结非粘土多孔砖,砂浆为M7.5混合砂浆。在室内地坪-0.060处做20厚1:2水泥砂浆内加相当于水泥重量5%的聚合物砂浆(在此标高为钢筋混凝土构造时不做)。室内外地坪变化处防潮层应重叠设置,如埋土侧为室外,还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。

门窗洞口过梁均做钢筋混凝土过梁,选用国家标准图《钢筋混凝土过梁》03G322-2,荷载等级为一级。框架部分当填充墙长≥5m是,应在梁(板)底预埋钢筋并插入墙内。当填充墙长≥2被倍层高或7m时,并应在墙中部增加构造柱,截面为240*墙宽,配筋为412,6@100/200,C25混凝土。框架外墙转角处及内外墙交接处,应设构造柱或按照图一施工。除

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上述说明外,当遇到下列情况时,也需设置构造柱:悬臂墙端部、楼梯间纵横墙四角、楼梯斜段上下端对应的墙体处等。框架柱与填充墙连接按照图二施工。厂房钢柱与填充墙连接详见图三。

(楼梯间采用2?8)沿墙全长贯通3003002?6@5004004(楼梯间采用2?8)(楼梯间采用2?8)2?62?6@500沿墙全长贯通@500沿墙全长贯通40406040图一 砌体转角处及内外墙交界处拉结筋构造沿墙全长贯通沿墙全长贯通404040(楼梯间采用3?8)3?6(楼梯间采用4?8)@5004?6沿墙全长贯通@500沿墙全长贯通40404040图二 框架柱与填充墙处拉结筋构造图二 框架柱与填充墙处拉结筋构造

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且大于墙长的1/51000且大于墙长的1/51000405006100100且大于墙长的1/51000?6@500?6@50015090且大于墙长的1/510006且大于墙长的1/51000且大于墙长的1/5100040?6@5006图三 厂房钢柱与填充墙处拉结筋构造

(二)原材料要求

1、水泥:采用32.5水泥豫凤水泥。水泥应有出厂合格证、化验报告、复试报告。对于安定性不合格的水泥,严禁使用。水泥进场后,要整齐码放在水泥仓库中,并有完好的防雨措施。

2、砂:砂易用中砂,产地为山东。砂的含泥量不应超过5%。

3、石灰膏:生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm*3mm的网过滤,熟化时间不得小于7d;磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干燥、冻结和污染的措施。配置水泥砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。

4、烧结非粘土实心砖:其公称尺寸为240mm*115mm*53mm,强度等级为MU10。烧结非粘土实心砖进场后,首先检验砖的外观质量,满足要求在监理人员见证进行取样、送样,检测砖的强度等其他性能。实验合格后方可投入使用。凡是不合格的材料均不能使用在工程中。

5、烧结非粘土多孔砖:其公称尺寸为240mm*115mm*90mm,强度等级为MU10,孔洞率比小于15%~30%。烧结非粘土多孔砖进场后,首先检验砖的外观质量,满足要求在监理人员见证进行取样、送样,检测砖的强度等其他性能。实验合格后方可投入使用。凡是不合格的材料均不能使用在工程中。

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6、砂浆:水泥砂浆配合比为水泥:砂=1:4.8;混合砂浆配合比为水泥:石灰膏:砂=1:0.1667:4.8。严格按检测中心配合比通知单拌制,使用计量法。水泥称量精度控制在±2%以内,砂、石灰膏的精确度控制在±5%以内。砂浆采用机械拌合,先倒砂子、水泥,最后倒水,拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水,搅拌时间不小于3min。砂浆的稠度应符合规范要求。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。当温度大于30℃时,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砌筑中应按规定制作试块,即每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。砂浆强度等级应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

四、施工工艺 (一)施工前准备 1、砌筑工艺流程图:

楼地面清扫、弹线 砌块浇水 运 输 砌块试摆、加工 立皮数杆 制备砂浆 盘角挂线 砌 筑 清 扫

2、砌块在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷,经验收的砖应按相同强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过6皮。

3、用于外表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。砌筑砖砌体时,普通砌应提前1~2d浇水湿润,含水率宜为10%-15%,现场检测时可把砖砍断,四周湿印为15mm即可。当施工间歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。

4、砌筑时应根据弹好的轴线进行排列砌块,对砌体中沟槽、管道、观测点、水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入,不宜在砌好的砌体上开槽凿洞。尺寸允许偏差应符合下表规定:

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放线尺寸允许偏差

长度L、宽度B(m) L(或B)≤30 30∠L(或B)≤60 允许偏差(mm) ±5 ±10 长度L、宽度B(m) 60∠L(或B)≤90 L(或B)>90 允许偏差(mm) ±15 ±20 5、选择砌筑方式:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。 6、植筋:根据图纸设计要求,沿墙高每500mm设置墙体拉结筋。钻孔直径应为钢筋直径d+4~8mm,钻孔深度不应小于15d。钻孔完成后检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘清理干净。按照规范要求进行植筋。植筋后3~4天,进行拉拔试验,试验合格后方可进行大面积砌体。

7、设置皮数杆:在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆,皮数杆上应标明砖皮数、灰缝厚度及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m,在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。

8、清理:清除砌筑部位处所残留的砂浆、杂物等。 (二)砖基础操作工艺

基础砌体采用烧结非粘土实心砖,强度等级为MU10,水泥砂浆强度为M7.5。 根据施工图纸设计,砖基础下未设地梁处,需做墙下条基,条基底标高为-1.200尺寸为800*300,C20素混凝土浇筑,具体做法见结施图(图号4069-302-12-3)。混凝土浇筑前预留构造柱插筋。墙下条基混凝土浇筑完成,待强度达到设计要求时,进行砖墙控制线的投测,并复测,放线尺寸允许偏差应满足规范要求。

砖基础下部为大放脚,高度为两皮砖。大放脚采用一顺一丁的砌筑形式,即一皮顺砖与一皮丁砖相间,上下皮垂直灰缝相互错开60mm。砖基础的转角处、交接处,为错缝需要应加砌配砖(3/4砖、半砖或1/4砖)。当砖基础底标高不同时,用从低处砌起,并应由高处向低处搭砌,当无设计要求时,搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度。

砖基础的水平灰缝厚度和垂直灰缝厚度宽度宜为10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖基础的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应留置斜槎。墙体与构造柱连接处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm(5皮砖)砖墙与构造柱之间应按要求沿墙高度设置拉结筋。

按照施工图纸设计,当基础墙砌筑到-0.290时,加设地圈梁一道,高度为240mm,宽度同墙宽。内配受力钢筋412,箍筋为φ8@200,混凝土强度等级为C30。地圈梁施工完成后,紧贴其上部铺设20mm厚防潮层。防潮层位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。

(三)主体砌体操作工艺

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1、砌墙前应先盘角,每次盘角不要超过5层,新盘的大角及时进行吊靠,如有偏差要及时调整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求才可以挂线砌墙。

2、门窗孔洞的留设,必须按照图纸要求,并仔细核对是否有设计变更,以防施工错误返工,门洞的预留尺寸宽度应比设计尺寸大30mm,高度高50mm;并且每层必须先弹一条标高控制线,以保证窗台高度一致。

3、砌砖方法采用“三一”法,即“一铲灰”、 “一块砖”、 “一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;竖缝采用挤浆法,不得出现透明缝,严禁用水泥浆灌缝。水平灰缝要平直,竖向灰缝要求不得有两砖以上的通缝。

4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。分段设在变形缝或门窗洞口处。

5、墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放、少放。

6、安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,坐灰厚度超过20mm时,要用细石砼铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。

7、凡设有钢筋砼构造柱、空调板及窗台板支撑短柱等的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸要求将柱的位置弹线定位,把预留插筋处理顺直。墙体与构造柱、空调板及窗台板支撑短柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm(即5皮砖),采用先退后进的砌筑方式。砖墙与构造柱之间应按设计要求沿墙高设置拉结筋。

8、外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎、交错搭砌。砌体的上下皮砌块应互相错缝搭砌,搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。

9、砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免通缝。凡砌体中需固定门窗或其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位,应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑,不得使用零星砌块砌筑。在砌筑门窗洞口时,洞口两侧需预埋混凝土砖,每侧不应少于两块。

10墙长大于5m或墙高大于4m时,宜按规范设置构造柱及墙梁。宽度小于1米的窗间墙,应选用整砖砌筑

11、砌筑多孔砖一般采用一顺一丁的砌筑形成。砌墙顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖

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或立砖挤紧,待砖墙砌筑一段时间后,大部砌砖沉实后,再砌顶部斜砖。

12、施工时需在多孔砖墙中留设临时洞口,其侧边离交接处的墙面不小于0.5m,洞口顶部设置钢筋混凝土过梁。

13、脚手眼的留置不得留在下列部位:

⑴砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内; ⑵宽度小于1米的窗间墙及半砖厚墙;

⑶墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。

五、主要人力资源配置、材料及施工机具配置 (一)人员需用计划 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 管理员 名 2 2 技术员 名 3 3 安全员 名 1 4 砖工 名 15 随进度增减 5 架子工 名 5 6 电工 名 1 7 钢筋工 名 2 8 木工 名 5 8 普工 名 10 随进度增减 2、材料需用计划 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 烧结非粘土实心砖 千块 110 2 烧结非粘土实心砖 千块 550 3 水泥32.5 T 650 4 中砂 M3 400 3、工器具需用计划 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 搅拌机 台 1 2 磅秤 台 1 3 手推车 辆 4

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序号 4 名 称 铁锹 单 位 把 数 量 10 备 注 六、质量标准

1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2、砂浆品种符合设计要求,同品种、同强度砂浆各组试块的平均强度不小于设计标号,任一组试块的强度不低于设计标号的75%,砂浆试块的预留数量符合规范要求。

3、砌体砂浆必须饱满、密实,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4、外墙的转角严禁留直槎,其它的临时间断外,留槎的作法必须符合施工规范的规定。 5、砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙面无通缝;墙面每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖的搭接长度小于25mm)。

6、砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过3个。

7、预埋拉接筋数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。墙拉筋、构造柱、墙梁钢筋应有材质证书、复检报告和隐蔽验收记录。

8、构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。 9、砖砌体工程允许偏差如下

砖砌体工程允许偏差(mm) 项次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 轴线位置偏移 基础和墙砌体顶面标高 垂直度 表 面 平整度 水平灰缝平整度 全 高 每层 ≤10m >10m 允 许 10 ±15 5 10 20 5 8 7 10 ±8 ±5 +15、8

检验方法 用经纬仪或拉线尺量检查 用水准和尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查 清水墙、柱 混水墙、柱 清水墙 混水墙 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉10m线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 水平灰缝厚度(10皮砖累计数) 门窗洞口 (后塞口) 宽度 门口高度

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8 9 10 11 12 13 预留构造柱截面(宽度、深度) 外墙上下洞口偏移 水平灰缝厚度和竖缝宽度 预 留 中心位移 截面内部尺寸偏差 ±10 20 8~12 ≤10 +10~0 ≤10 尺量检查 用经纬仪或吊线检查,以度底层窗口为 拉线和尺量检查 尺量检查 预留构造柱中心位移 10、水泥和砂要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要保证达到规定要求。

11、盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平,砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接得高低不平。

12、抄平弹线时要细致认真,钉皮数杆的木桩要牢,防止碰撞松动,皮数杆立完后,要进行水平标高复验,确保皮数杆的正确性。

13、砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。

14、门窗过梁采用现浇方式施工,过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时,方可拆除。

15、砖砌体施工临时间断处补砌时,尽量留斜槎,无法留斜槎时,应留阳直槎。接槎处表面应清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

16、墙体砌至接近梁、板底时,应留有一定空隙,待砖墙砌体沉降7天以后,再将其补砌挤紧,完成最后一皮砖,防止因砌体沉降造成梁底裂缝。

17、严格执行“三检制”,上道工序验收合格,下道工序方能施工。

18、认真把好材料关,做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须 有质量证明书,并按规定要求及时复检,复检合格后方准正式应用于工程施工中。

19、每日砌筑高度不得大于1.8m。 七、工期要求

由于本工程为河南煤业化工集团中型装备有限公司最先投产的工程,因此工期要求比较严格。根据液压件联合厂房施工进度网络图,生产辅房将于2012年2月20日开始砌筑,工期要求为50天,至2012年4月10日结束。在保证工期的前提下,首先应抓好施工质量。厂房围墙砌体由于受到钢结构安装单位的影响,因此围墙砌体工程开工日期待钢结构安装单位交付后重新拟定。

八、安全文明施工要求

安全文明施工包括了安全施工、文明施工和施工环境保护这三个各成体系、各有侧重,而

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又相互连接、影响和作用、不能割裂,必须共建的组成部分。

(一)安全生产的要求

1、健全和完善各类安全管理台账,强化安全管理软件资料工作。

2、“三宝”使用和“四口”、“五临边”的安全防护必须达标。进入现场必须戴安全帽,高空作业必须戴安全带,严禁酒后作业、穿拖鞋进入现场。楼梯口、电梯口、预留洞口及通道口包括五临边的安全防护一定到位,防止发生安全事故。

3、脚手架设施达到检查标准并有验收使用手续。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同块脚手板上的操作人员不应超过2人。在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。

4、施工临时用电管理必须达标。使用三相五线制,设专业人员管理,对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明灯必须达标。现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线,并由维修电工接线,其他人员严禁乱拉电线,用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。施工现场临时采用强光照明时,必须固定在3米以上的木架或墙架上,如必须拖到地面上,要经常移动的强光灯,必须底脚稳定,铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置,玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳,并有良好接地装置。下班前必须拉掉电源开关,使各种机械处在无电源状态,凡是在当天动火的地区,班后要检查余火,无问题时方可离开现场。

5、龙门架应经验收合格后使用。设置专业操作人员操作,严格按照龙门架安全操作规程操作。

(二)文明施工要求

1、加强班组建设,为班组提供必要的活动场所。每天应召开按安全文明施工会议,并有文字记录。

2、施工现场围挡设施材料和设置要定型化和标准化,并设立健全的围挡管理制度。 3、施工区域与生活区域严格分隔,场荣场貌整洁文明。材料区域堆放整齐,并采取安全保卫措施。

4、在工地主要入口处设置 “七牌两图”,即:工程项目简介牌、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、工地施工总平面布置图、工地安全总平面布置图。并在关键部位设置醒目的安全标志牌、警示牌等。

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5、施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放,工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

(三)环境保护措施

砌体工程施工期间,主要防止固体和液体废物对环境造成的污染。建立环境保护管理小组,由项目经理主管,成员由专业骨干组成,做好日常环境管理,并建立环保管理资料。

1、固体废物的防治措施

⑴对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放,分类处理。

⑵施工期间产生的废钢材、木材、砖块、灰渣、塑料等 废料应予回收利用。

⑶建立环境保护管理小组,由项目经理主管,成员由专业骨干组成,做好日常环境管理,并建立环保管理资料。

2、液体废物的防治措施

施工期间液体废物主要有冲洗机械设备用水等。冲洗过后应集中排放在沉淀池中,防止造成道路积水,给施工带来困难。

河南国龙矿业建设有限公司

重型装备项目部

2012-3-17

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5、施工场地保持清洁,建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放,工完场清,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。

(三)环境保护措施

砌体工程施工期间,主要防止固体和液体废物对环境造成的污染。建立环境保护管理小组,由项目经理主管,成员由专业骨干组成,做好日常环境管理,并建立环保管理资料。

1、固体废物的防治措施

⑴对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放,分类处理。

⑵施工期间产生的废钢材、木材、砖块、灰渣、塑料等 废料应予回收利用。

⑶建立环境保护管理小组,由项目经理主管,成员由专业骨干组成,做好日常环境管理,并建立环保管理资料。

2、液体废物的防治措施

施工期间液体废物主要有冲洗机械设备用水等。冲洗过后应集中排放在沉淀池中,防止造成道路积水,给施工带来困难。

河南国龙矿业建设有限公司

重型装备项目部

2012-3-17

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/a1rx.html

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