电缆槽施工作业指导书

莞惠城际轨道交通项目GZH-13标 电缆槽及排水沟施工作业指导书 电缆槽及排水沟施工作业指导书

1．目的及适用条件

明确隧道电缆槽及排水沟施工作业的工艺流程，规范电缆槽及排水沟施工，减少施工过程中的不安全因素，保证仰拱及仰拱填充施工质量。

本作业指导书适用于GZH-13标段所有暗挖隧道区间、明挖施工区间电缆槽及排水沟施工作业。

2．编制依据

⑴《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） ⑵《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010）

⑶《莞惠城际轨道时速160公里/时速200公里矿山法单线区间隧道参考图》 ⑷《莞惠城际轨道时速160公里/时速200公里区间隧道电缆槽、盖板及仰拱填充

参考图》

3.电缆槽及排水沟施工工艺流程

本标段施工范围内分为时速160km矿山法单线区间隧道和时速200km矿山法单线区间隧道。本标段施工范围内电缆槽及排水沟分为时速160km/200km矿山法单线区间隧道标准段、时速160km/200km矿山法单线区间隧道隔离开关洞段、时速160km/200km明挖区间隧道段。

电缆槽施工工艺详见电缆槽施工工艺流程图。 排水沟施工工艺详见排水沟施工工艺流程图。

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莞惠城际轨道交通项目GZH-13标 电缆槽及排水沟施工作业指导书 施工准备、测量放样 电缆槽与仰拱填充结合面凿毛 电缆槽侧壁钢筋钢筋绑扎 基底清理、凿毛、冲洗 预埋PVC排水管、接地端子 模板安装 浇筑混凝土 养护、拆模 盖板预制及安装 电缆槽施工工艺流程图

施工准备、测量放样 基底清理冲洗 侧壁模板及塑料排水管安装 混凝土浇筑 养护、拆模 排水沟盖板预制及安装 排水沟施工工艺流程图 中国土木工程集团有限公司 第 2 页 共 7 页

莞惠城际轨道交通项目GZH-13标 电缆槽及排水沟施工作业指导书 4．施工技术要求

4.1 暗挖隧道区间施工技术要求

⑴隧道线路外侧（左、右线车行方向右侧）设通信电缆槽，通信电缆槽与信号电缆槽共用，共用盖板，电缆槽净深350mm，宽400mm（其中通信电缆槽靠边墙侧，宽200mm）；

⑵隧道内侧（左、右线车行方向左侧）设电力电缆槽，电力电缆槽的尺寸同通信电缆槽。

⑶在电缆槽靠近线路侧槽壁处设置钢筋，以加强沟槽槽身强度和结构整体性，竖向采用ф12螺纹钢筋，间距25cm，纵向钢筋采用ф10钢筋，间距25cm。

⑷隧道两侧电缆槽身盖板顶面与内轨顶顶面齐平，不受外轨超高影响。 ⑸隧道两侧电缆槽分别与道床两侧水沟之间预埋ф80PVC排水管连接，排水管纵向间距10m，5%坡度。

⑹沟槽槽身钢筋净保护层不小于30mm。 4.2明挖隧道区间施工技术要求

⑴明挖区间隧道内轨顶面至道床底面的距离为530mm。

⑵隧道线路外侧（左、右线车行方向右侧）设通信、信号电缆槽，通信电缆槽与信号电缆槽共用，共用盖板，电缆槽净深350mm，宽400mm（通信用槽靠边墙侧，宽200mm）。

⑶线路内侧（左、右线车行方向左侧）设电力电缆槽，净深350mm，宽350mm。 ⑷在电缆槽靠近线路侧槽壁处设置钢筋，以加强沟槽槽身强度和结构整体性，竖向采用ф12螺纹钢筋，间距25cm，纵向钢筋采用ф10钢筋，间距25cm。

⑸隧道两侧电缆槽身盖板顶面与内轨顶顶面齐平，不受外轨超高影响。 ⑹隧道两侧电缆槽分别与道床两侧水沟之间预埋ф80PVC排水管连接，排水管纵向间距10m，5%坡度。

⑺沟槽槽身钢筋净保护层不小于30mm。 5．施工要求 5.1施工准备 ⑴测量放线

为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺

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莞惠城际轨道交通项目GZH-13标 电缆槽及排水沟施工作业指导书 寸必须按施工图纸进行，不能随意改变。测量班根据设计图纸和施工技术交底的要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面较低和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交接材料必须交给工区的技术负责人一份。

⑵凿毛

两侧底板（仰拱填充）与电缆槽结合面光滑，必须采取凿毛处理，才能保证施工后的电缆槽壁与底板（仰拱填充）粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将底板（仰拱填充）与电缆槽结合面凿毛。

⑶基底清理、清洗

边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底松渣、杂物、淤泥清理，并用高压水将凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。

5.2施工工艺 ⑴模板安装

根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制2mm以内，基地不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇筑混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇筑混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇筑质量，沿模板底在基底纵向每2m打设ф22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形。

⑵钢筋绑扎

排水沟、电缆槽外侧壁配有钢筋，排水沟、电缆槽外侧壁钢筋为单层，主筋为ф12钢筋，纵向间距25cm，纵向分布筋为ф10钢筋，纵向间距25cm.由于钢筋为单层钢筋，在钢筋绑扎前，在浇筑电缆槽底板混凝土时插入定位钢筋，保证钢筋绑扎过程中稳定，为节约材料，定位钢筋利用电缆槽主筋为ф12钢筋，长度与间距应与电缆槽主筋相同，埋入仰拱填充深度为28.5cm。纵向钢筋绑扎搭接长度不小于20cm。详见电缆槽侧壁配筋图。

⑶排水管

隧道两侧电缆槽分别与道床两侧水沟之间用长度为35cm的ф80PVC排水管，排水管纵向间距为10m一个，5%坡度。

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莞惠城际轨道交通项目GZH-13标 电缆槽及排水沟施工作业指导书 ⑷混凝土施工

①电缆槽槽身混凝土施工

电缆槽槽身混凝土标号为C25，施工分三步施工，首先施工靠近中线侧槽壁，然后施工槽底混凝土，最后施工靠水沟侧槽壁。电缆槽身混凝土要分层浇筑，由于电缆槽侧壁厚度仅有8cm，不能采用振捣棒振捣，用ф25钢筋插捣密实，在插捣过程中注意对ф80PVC排水管的保护，避免对其损坏。并用木棒轻轻轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面的产生。当混凝土浇筑到侧壁顶后，电缆槽盖板企口部位安放5cm×5cm木条。

②排水沟身混凝土施工

排水沟混凝土标号为C25，施工分二步施工，首先施工两侧壁混凝土，然后施工沟底混凝土。然后施工沟底混凝土。由于两侧壁厚度仅有20cm,不能采用振捣棒振捣，用ф25钢筋插捣密实，并用木棒轻轻轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面的产生。

③电缆槽盖板预制及安装

盖板在拌和站预制场集中预制，预制场的钢筋加工场、拌和站等配套设施应完善规范。模板采用专门设计和加工钢模板。

在电缆槽槽身混凝土施工后，电缆槽盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽盖板安装平顺，不晃动。

6．施工质量验收标准

⑴水沟和电缆槽的位置、结构形式、断面尺寸、沟底高程、纵向坡度和结构外缘距同侧轨道中心线距离等应符合设计要求。

⑵水沟和电缆槽应纵向分段施工，分段长度不宜过短，线型应顺直。 ⑶水沟和电缆槽模板应采用钢模板，安装稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。浇筑混凝土前，模板内积水和杂物应清理干净。

⑷电缆槽内应按设计要求设置泄水孔，槽内不得积水和积淤堵塞。 ⑸盲管、水沟和孔槽组成的排水系统应排水通畅，不得积水和积淤堵塞。 ⑹洞内电缆槽盖板应采用工厂化生产，其规格和尺寸应符合设计要求。 ⑺水沟断面尺寸允许偏差和检验方法应符合下表规定：

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