型钢

孔型轧制：将坯料在带槽轧辊间经过若干道次的轧制变形，以获得所需要的断面形状、尺寸和性能的产品，称为孔型轧制

开口孔型：其轧辊的辊缝s直接与孔型的几何图形接通 负偏差轧制： 拉缩195页

弹跳：轧制过程中，工作机座里的轧辊、机架、轴承、压下螺丝和螺母等受力零件在轧制力的作用下均会产生弹性变形，而使实际(有载)辊缝增加。通常把这些受力零件的弹性变形总和称为轧辊的弹跳，简称辊跳 对孔型系统的基本要求有：

按孔型的高宽比不同，箱型孔型分为立箱孔型和平箱孔型两种。 圆钢精轧孔型系统有：四种

角钢主要分为：等边角钢、不等边角钢、特种角钢。

闭口孔型中工字钢的腿部根据变形条件不同可分为：闭口腿、开口腿两种。 一般在槽钢孔型设计时，将其面积划分为腰部腿部假腿三部分。 卫板按位置分为上卫板，下卫板两种。

简答题：

1什么是轧辊的名义直径，原始直径，轧辊的重车率，他们之间的关系？

2棒材连轧切分轧制的原理是什么，目前切分轧制的类型有哪些？

3试诉复杂孔型各部分速度差对变形的影响？

第一章 名次解释

断面孔型设计：根据已定坯料和成品的断面形状、尺寸大小和性能要求，确定孔型系统、轧制道次和各道次变形量以及各道次的孔型形状和尺寸

轧辊孔型设计：根据断面孔型设计的结果，确定孔型在每个机架上的配臵方式、孔型在机架上的分布及其在轧辊上的位臵和状态，以保证正常轧制且操作方便，使轧制节奏时间短，从而获得较高的轧机产量和良好的成品质量。

轧辊导卫设计：根据轧机特性和产品断面形状特点设计出相应的导卫装臵，以保证轧件能按照要求顺利地进出孔型，或使轧件进孔型前或出孔型后发生一定的变形，或对轧件起矫正或翻转作用等。 轧辊原始直径：

轧辊工作直径：轧辊与轧件接触处的轧辊直径

轧机名义直径：传动轧辊的齿轮中心距或其节圆直径，用D0表示

轧辊总的重车量与轧机名义直径D0之比。

填空题

1、孔型设计包括断面孔型设计、轧辊孔型设计和导卫装置及辅助工具设计。

2、孔型设计的基本原则有 选择合理的孔型系统、变形量按道次依次减小、尽可能采取简单孔型、轧制次数及道次分配要合理、保持轧件轧制的稳定性、减少轧辊储备和换辊时间、确保工作和设备安全 等。

3、合理分配道次变形量应注意的问题有 咬入条件、电机能力和轧辊强度、孔型的磨损程度与磨损速度、金属塑性、根据要求合理分配各道次的变形量 等几点。 4、孔型按其形状特征可以分为 简单断面孔型和异型断面孔型 两大类。 5、孔型按其在轧辊上的车削方式可分为 开口孔型、闭口孔型和半闭（开）口孔型 问答题

1、 为降低各种消耗，孔型设计时应如何考虑

孔型设计使变形均匀或处理不均匀变形得当、变形量分配合理、孔型配制正确以及孔型形状和系统选择合理等，就能起到降低电能消耗的作用。 2、 什么是轧辊平均工作直径，请指出其计算的典型方法

与轧件出口速度相对应的轧辊直径(不考虑前滑)

DK = D –h式中：D——轧辊原始直径，mm；h——孔型高度，mm。 3、 什么事上压力和下压力？位置压力的作用是什么

上下轧辊转速相同而工作直径不同时，大直径轧辊圆周线速度大于小直径轧辊，将使轧件出轧辊时向小直径轧辊方向弯曲。当上轧辊工作直径大于下轧辊工作直径时，轧件向下弯曲，称之为上压力；当下轧辊工作直径大于上轧辊工作直径时，轧件向上弯曲，称之为下压力。

作用：轧制时希望轧件能够平直地从孔型中出来，不希望产生弯曲，以免造成缠辊、冲击导卫等事故。因此配辊时人为地配以上压或下压，然后在轧件弯曲方向上采取有力的措施，将轧件矫直，以使轧件平直地轧出。

第二章 名词解释

延伸孔型系统:把大断面的钢锭或钢坯轧成精轧孔型所需要的断面形状和尺寸，主要目的是减小轧件断面,这些孔型的组合称为延伸孔型系统

混合孔型系统:由几种延伸孔型系统组合而成的孔型系统

椭圆--方孔型系统:以椭圆孔型和方形孔型交替配置而组成的延伸孔型系统， 填空题

1、箱型孔型分 平箱孔型、立箱孔型、矩箱孔型 三种

2、菱--菱孔型系统是根据菱形的内接圆直径的关系或前后菱形边长之间的关系进行设计的 问答题

图示箱型孔型、方形孔型、圆孔型的结构及主要构成尺寸 24页 29页 38页

计算题

在φ420mm轧机上将76mm*76mm方坯用箱型孔型、菱方孔型、椭圆方孔型扎成

55mm*55mm方坯，试计算各孔型尺寸（一般用一对孔型）54页

第三章 名词解释

螺纹钢筋：表面带肋的钢筋称带肋钢筋，又称螺纹钢筋，简称螺纹钢

蝶式孔型：用来使轧件具有似蝴蝶形的断面形状并为最终轧制成品角钢作准备的孔型。 不等边角钢: 是横截面如字母L，两边互相垂直成角形且宽度不等的长条钢材。 填空题

1、角钢主要分为 等边角钢、不等边角钢和特种角钢 三大类 2、角钢生产中的蝶式孔型系统可分为 带立轧孔 的蝶式孔型系统和 无立轧孔 的蝶式孔型系统两种 问答题

1、 圆钢成品孔的构成形式有哪两种？各自有什么特点

(1) 双半径圆弧成品孔?

传统设计方法，已不适应高精度发展要求。 公差带小、调整范围窄、尺寸难以控制。 (2) 切线侧壁成品孔

作图简单，便于制作轧槽样板； ? 中心张角较小，轧件真圆度高； ? 侧压作用、限制宽展作用强，有利于控制宽向尺寸； ? 轧件充满孔型时辊缝斜线直径也不超差； ? 减少了孔型磨损后直径超差的现象。

2、 图示角钢中心线固定蝶式孔型的构图方法，并简述其特点 110页

各道次轧件断面腿厚中心线直线段长度、圆弧半径保持不变，而顶角逆轧制方向逐道次增加的方法

特点：中心线固定法顶角逆轧制方向依次增大，轧件在顶角处易发生弯折变形使顶角不易充满

于顶角逐道次变化，轧件在轧制时稳定性较差，容易轧偏而造成腿长不一，对导卫和调整要求较高

各道次蝶式孔轮廓线均不相同，故样板多，轧辊加工复杂 3、图示不等边角钢成品孔的两种配置方式 125页

第四章

1、连轧机按相邻机架间的秒流量关系存在 自由轧制、堆钢轧制和拉钢轧制三种状态 2、三辊Y型轧机的延伸孔型系统按孔型形状可分为 弧三角孔型系统、平三角孔型系统和弧三角—圆孔型系统 三种

第五章

热切分轧制的切分方法可概括为孔型切分法（辊切法）和工具切分法（切分轮法）两大类

第六章 名词解释 开口腿 闭口腿 填空题

按照变形特点，变形孔可分为 蝶式、大斜度、弯腰、波浪形、带假帽和假腿 问答题

1、 何谓开口腿和闭口腿？其变形有何特点 2、

3、 何谓直压和侧压？其对轧件变形有何影响 4、

3、何谓拉缩和增长？其对轧件变形有何影响195页

等

第七章

1、一般在槽钢孔型设计时，将其面积划分为 腰部、腿部、假腿 三个部分

2、轧制工字钢的孔型系统有 直轧孔型系统、斜轧孔型系统、复（混）合孔型系统、特殊轧制

第九章 名词解释 滚动导卫317 填空题

1、在一般情况下，为了固定 入口导板、出口导板和下卫板 在轧机的入口和出口各安装一根下横梁

2、导板按固定位置分为 入口导板和出口导板 两种 问答题

1、 导卫装置包括哪些内容

2、 导板的种类有哪些？导板在设计与使用上应注意什么

3、卫板的作用是什么，卫板在安装和使用上应注意什么

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