静压预制钢筋砼方桩桩基施工组织设计

更新时间:2023-08-21 14:15:01 阅读量: 高等教育 文档下载

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一、建筑概况

**省国家安全厅快速反应中心工程项目位于省安全厅大院内,系国家安全机关业务办公楼,地上十层(十层设夹层),半地下一层,地下一层;建筑面积10500m2;地面总建筑面积7433 m2,地下室992 m2;建筑屋面到室外地面高度为43.00m。工程建筑结构

6、 强风化花岗岩(层面埋深26.10-27.20m) 中风化花岗岩(层面埋深46.00-46.30m) 二、静压预制钢筋砼方桩

本工程选用静压法施工,桩的大样详国标《97SG361》。桩的编号:AZH-40-14BG或AZH-45-14BG;AZH-40-11BG或AZH-40-11BG。桩长为11米或14米,采用单节桩。根据**省地质工程勘察院提供的《**省安全快速反应指挥中心岩土工程勘察报告》,桩尖持力层为卵

5,设计要求进入持力层>1米。单桩竖向承载力设计值1150KN石层○

(400×400)或1500KN(450×450),桩身允许轴压设计值3000KN

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5、 卵石(厚度10.70-12.10m层面埋深14.30-16.40m)

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4、 粉质粘土(厚度0.80-11.50m)

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3、 淤泥(厚度8.5-11.50m)

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2、 粉质粘土(厚度0.90-2.50m)

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1、 素填土(厚度0.80-3.20m)

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7.90m。土层分布如下:

OM

体系为框架结构。用地面积4709m2,场地的设计整平标高为

(400×400)或3500KN(450×450)。桩混凝土强度等级为C40,混凝土的粗骨料应用碎石。 一、施工工艺

1.平整打桩场地并进行桩的预制。

2.测定桩位,确定打桩顺序。

3.桩机就位,对打桩机进行垂直度调整;

5.吊桩、接桩、压桩达到设计要求。 6.桩机移位,压下根桩。 二、施工要点:

1.砼预制桩在现场制作,制作场地的布置应考虑打桩的顺序要求并保证吊运距离最短,制桩场地须平整、坚实。

2.制桩模板采用钢模,钢筋骨架的主筋焊接应优采用闪光对焊,主筋接头配置在同一截面内的数量应符合下列规定:

径),并不少于50 mm;

C、焊接接头不得在距桩顶三倍桩边长范围内设置。 3.预制桩的砼,应由桩顶向桩尖连续浇筑,严禁中断。 4.桩的重叠层数一般不宜超过4层,应在下层桩的砼强度达30%以上时才可进行上层桩的浇筑。

B、同一根桩相邻两根主筋接头截面距离应大于35d(d 为主筋直

A、采用闪光对焊和电弧焊时,不得超过50%;

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4.吊桩、插桩、压桩;

钢筋砼预制桩的允许偏差如下:

横截面边长±5mm 桩顶对角线之差±10mm 保护层厚度±5mm

桩身弯曲矢高不大于1%桩长,且不大于20mm 桩尖中心线10mm

桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3mm 锚筋预留孔深0 +20mm 浆锚预留孔位置5mm 浆锚预留孔径±5mm 锚筋孔的垂直度≤1%

稳,并不使桩体受到损伤。吊点的位置和数目应符合设计规定(按二

沉桩。桩就位前应先调平桩机,桩就位后,必须用经纬仪检查两个方向的垂直度,符合要求后方可压桩。

7.压桩机应根据土质情况配置压重(要求选用5000KN以上的沉桩机械),应保证压桩力不得少于1.5倍单桩承载力的标准值,达到压桩力要求后,必须持荷5分钟,若5分钟内不能稳定,必须再持荷5分钟,其稳定标准为5分钟内的沉降量不超过0.1mm。

6.当桩的砼强度达到设计强度的100%,砼的龄期不少于28天方可

点起吊)。

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5.预制桩应达到设计强度的70%方可起吊。桩起吊时,必须做到平

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另外,桩的外观质量应符合国家施工规范及检验标准的要求。

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8.本工程最大送桩长度6.5米。送桩器下端宜设置桩垫,要求厚度均匀,并尽量与桩顶全断面接触,以免桩顶受力不均匀而发生桩顶破损现象。

9.送桩留下的桩孔,应立即回填密实。 三、机具配备:

静压预制桩机采用YZY型系列液压静力压桩机,其行走机构为液

其主要技术参数见下表: 表一:

名压

称 单

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号 规

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压步履式,以电动液压油泵为动力。

YZY200

力.Z

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3000 2000

压方桩规一次压桩最大行

夹具最大锁紧

压桩速度龙

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1.2

0.9

0.9

0.8

压桩机的配套机具见表二

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表二:

名称

履带吊车 搅拌机

电焊机

振捣器

规格 数量功率

四.劳动组织:

施工员 质检员 安全员 班长 指挥 桩机司机

五.质量标准

1人 1人 1人 1人 1人 1人

1

2

3 1.5KW

5.起重司机

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电工

OM

1人 3人 8人 1人 1人 2人

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施工及验收规范》GB50204,施工测量DBJ13-004-92,钢筋砼预制桩DBJ13-29-95。

1.材料进场标准:

预制桩砼的粗骨料应采用碎石,粒径宜为5 40 mm,不得采用卵石或经破碎的卵石,细骨料应采用干净的中粗砂,坍落度宜采用2 4cm,砼强度等级C40,接桩用电焊条宜用E43,所用的水泥、钢

质量标准执行《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《混凝土结构工程

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LO

NG

起重工人 普通工

搅拌工

电焊工

材、电焊条都必须有产品合格证之外,钢材,水泥现场抽检合格后方可使用。

2.预制桩钢筋骨架的允许偏差,应符合表三的规定: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 3.验收标准:

项目 主筋间距 桩尖中心线

箍筋间距或螺旋筋螺距 吊环沿纵轴线方向 吊环沿垂直于纵轴线方向 吊环露出桩表面的高度 主筋距桩顶距离

允许偏差(mm) ±5 10

OM.C

±20 ±20 ±20 ±10 ±10 ±10

多节桩锚固钢筋位置(胶泥接桩用) 5

1)桩位允许偏差应符合表四的规定:

序号 1

项目 单排或双排桩条形桩基

允许偏差

2

多节桩预埋铁件位置

网 W

多节桩锚固钢筋长度(胶泥接桩用) ±10

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桩顶钢筋网片位置

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±10

(1)垂直于条形桩基纵轴方向 100 (2)平行于条形桩基纵轴方向 150 桩数为1 3根桩基中的桩

100

3 4

桩数为4 16根桩基中的桩 桩数大于16根桩基中的桩 (1)边桩 (2)中间桩

1/3桩径或1/3边长 1/3桩径或1/3边长 1/2桩径或1/2桩长

2)桩静载荷试验抽检桩数不得少于总桩数的1%,并且不少于3根,工程总桩数在50根以内时,不应少于2根,动测抽检的数量不得少于总桩数的10%,且不少于5根(单节可不做),柚检结果应全部合格。其它内业资料应完整、准确。 六.安全措施

1.进入现场的管理人员和工人,必须佩带安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋、打赤脚,严禁洒后作业。

防止发生倾倒事故。

一机一闸 一漏电保护,禁止用其它金属丝代替保险丝,非生产时切断电源并上锁。

6.桩机与高压线应保持一定距离万伏以上不得小于5m ,万伏以下不得小于3m。

7.气焊切割应按规程进行,氧气瓶要专人使用和保管。 8.砼搅拌机应有专人开机,非开机人员不得开机,要经常检查离

5.各种电器设备应按规定接地、接零,配电开关应设箱加锁,要

4.高空作业应系好安全带,使用工具应放在专用工具袋内。

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3.施工场地应平整、坚实、填地要夯实,以满足桩机行走的需要,

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2.桩机进杨施工前必须了解电线、电话线、地下管线的位置。

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合器,料斗钢丝绳等是否可靠。

9.当班人员不得擅自离开工作岗位,不准当班睡觉,要做好交按班工作。

10.新工人进场要先上安全课,进行安全交底,经考核合格后方可上岗。凡在工地协助施工的外包工人,临时工一律应持有规定的证件,无证件者不得进入现场施工。

岗位。起重机停止作业时,将起吊物体放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。

12.移动和检修桩架时,吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。 13.机械设备要定期检修,不得带病作业。 七、根据工程等特点采取的技术措施

由于周围环境较复杂,而静压预制钢筋砼方桩属挤土桩,对邻近建筑、管点、线路会产生不良影响,严重时会使其开裂,不均匀沉

1、 合理安排压桩施工顺序、进度

根据现场情况,结合工程特点、施工工艺、走机线路原则上,在实际施工中尽可能先长桩后短桩、先中心后外围或对称施工顺序。这种施工方法对沉桩区邻近的影响程度和范围会明显减少,且对压桩区周围影响的差异也较小。

2、 设置防震沟

变形的影响,必须采取相应的防护措施,可供选择的常用措施如下:

降,危及生命财产安全等恶劣后果。所以,为了减少沉桩引起的地基

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11.起重机作业时,机下禁止站人,司机及指挥人员不行离开工作

设置防震沟,以减小地基浅底土体的侧向位移和隆起影响,并减小邻近浅埋式基础建筑物和地下管线的差异的变位影响。通常在邻近建筑物前3M左右处设置深度大于邻近建筑物基础及电缆沟的防震沟,当防震沟较深时,可在沟内灌水或泥浆防止坍孔。

3、 设置防挤孔

设置防挤孔,以减少地基土体的变位值及其影响范围,并减小对

软土层埋深,在沉桩施工前按梅花形设计直径为30CM的深孔,并向孔灌注泥浆,以便利于地基土体释放深桩施工所引起的有效应力和超静孔隙水压力的消散。

4、 加强监测

施工期间宜采取监测措施,密切观测邻近建筑物的变化情况,使我们能够有效地控制施工进度和及时调整。

总之,地基变位影响是复杂的,但是要认真采取合理的防护措施,可以把影响控制控制在较小的范围内,上述方法,可综合实际情况与

甲方、监理、设计单位协商后进行选用。

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邻近建筑物的变位影响,通常在压桩区及其靠近邻近建筑物一侧,沿

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