002脱硫电气受电调试方案

贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 目 录

1. 编制目的 ......................................................................................................... 1 2. 编制依据 ......................................................................................................... 1 3. 脱硫电气一次系统简介 ................................................................................. 1 4. 受电范围 .......................................................................................................... 1 5.试验项目.....................................................3 6．受电前应具备的条件 ..................................................................................... 3 7.受电前的检查及准备工作…………………………………………………...4 8.受电步骤……………………………………………………………………...5 9.安全措施……………………………………………………………………...6 10.组织机构与分工…………………………………………………………….7 11.设备仪器…………………………………………………………………….8 12. 记录表格………………………………………………………………….8 13. 危险源及反事故措施……………………………………………………..11

贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程

1. 编制目的

贵州兴义电厂原烟气脱硫系统为100%烟气脱硫，一炉一塔。原公用系统（石灰石制浆系统、石膏脱水系统、废水处理系统）为二台机组公用。烟气脱硫系统厂用电源带电是脱硫工程一个重要的里程碑，它是烟气脱硫系统分部试运开始的标志，直接影响烟气脱硫系统能否顺利进行分部试运和整套启动，以及投产后烟气脱硫系统能否安全、可靠运行。为了确保脱硫系统厂用带电工作的安全、有序地顺利进行，按照有关规程、规范、标准的要求，特制定本方案。

2. 编制依据

《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-2000 《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB14285-2006 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》 DL/T5136-2001 《3~110kV高压配电装置设计规范》 GB50060-2008 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 DL/T620-1997 《电测量及电能计量装置设计技术规程》 DL/T5137-2001 《电力装置的电测量仪表装置设计规范》 GB/T50063-2008 《火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程(DL/T5403-2007)》 《电力工程直流系统设计技术规定》 DL/T5044-2004 《火力电厂电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 《电力工程电缆设计规范》 GB50217-2007 《火力发电厂厂内通信设计技术规定》 DL/T5041-1995 《建筑物防雷设计规范》（2000版） GB50057-1994

3. 脱硫电气一次系统简介

原有系统电气接线

脱硫岛高压厂用电系统电压采用6kV，低压厂用电系统电压采用400V。

本工程不单独设置脱硫6kV配电系统，原有脱硫6kV负荷电源取自脱硫公用6kV段。 本工程400V配电系统设低压脱硫PC A1、B1段，低压脱硫公用PC A2、B2段，脱硫MCC A、B段，脱硫保安MCC A、B段，

脱硫系统共设四台低压脱硫变压器，其中两台变压器（2000kVA）用于本期两台炉单元机组所有低压负荷，互为暗备用；两台变压器（800kVA）用于本期公用部分低压负荷，互为暗备用。四台低压脱硫变压器6KV电源均由业主供电，变压器低压侧分别接脱硫380/220 PC A1、B1段，380/220 公用PC A2、B2段。

380/220V系统采用PC（动力中心）、MCC（电动机控制中心）两级供电方式。55KW及以上的电动机回路、所有MCC电源回路、100KW及以上的馈线回路及I类电动机由PC供电，其余负荷由就近的MCC供电。所有公用负荷均由公用PC段上供电。低压PC采用单母

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贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 线分段接线， PC A、B段之间设联络开关，正常时联络开关打开，当某一段进线电源故障时跳开该段进线开关，联络开关手动或自动闭合。脱硫单元负荷分别接于PC A1、B1段，公用负荷接于PC A2、B2段。低压MCC采用单母线接线，均采用双回供电，配双电源自动切换装置。380/220V系统为中性点直接接地系统。75KW及以上的电动机回路、接于PC上的馈线回路采用框架空气断路器，75KW以下的电动机回路、MCC上的馈线回路采用塑壳断路器。低压电器的组合保证在发生短路故障时，各级保护电器有选择性的正确动作。

脱硫系统内设事故保安电源。事故保安电源系统为2台机脱硫岛公用，确保在整个脱硫岛失电后的安全停机和设备安全。每套脱硫系统设置专门的380/220V事故保安段，供2台机脱硫岛保安负荷。保安段正常由脱硫PC A1或B1段供电，全厂失电后由主厂房保安段继续供电，保安MCC A、B段之间设联络开关，根据需要手动闭合。

改造后6kV电气接线

脱硫岛新增6kV及增容6kV负荷均接至厂用6kV段或公用6kV段，新增负荷利用原配电间预留位置新增开关柜与原有6kV段并柜安装或者改造原有开关柜，具体详见附图。

经过核算主厂公用及厂用6kV段母线（2(TMY-125×10)）在40度环境温度下载流量为3091A，新增脱硫负荷后母排载流量满足需要，6kV段母排不需要改造。

380/220V电气接线改造

原脱硫水工低压变压器容量为800kVA，2台变压器互为备用。通过对脱硫工艺改造方案新增的电负荷以及原脱硫水工段负荷的核算，原有低压脱硫水工变容量不能满足脱硫改造新增负荷的供电需要，故需将低压脱硫水工变增容至1600kVA。脱硫公用PC段新增低压负荷利用原低压配电室备用位置新增低压柜，新增低压柜与原有配电装置并柜安装。增容后低压柜进线开关、母联开关、母排等均需要改造。

原脱硫单元低压变压器容量为2000kVA，2台变压器互为备用。通过对脱硫工艺改造方案新增的电负荷以及原脱硫单元PC段负荷的核算，原有低压脱硫单元低压变容量满足脱硫改造新增负荷的供电需要。脱硫单元PC段新增低压负荷利用原低压配电室备用位置新增低压柜，新增低压柜与原有配电装置并柜安装。

本次改造新增的脱硫保安单元负荷按炉分别接至脱硫保安MCC A段及B段，新增的脱硫保安公用负荷尽量均匀分布接至脱硫保安MCC A段及B段。每段保安段正常由脱硫PC A1及B1段供电，全厂失电后由主厂房保安段继续供电，保安MCC A、B段之间设联络开关，联络开关正常运行时处于分闸状态，业主根据需要在条件满足时手动闭合。脱硫保安段新增

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贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 低压负荷利用原低压配电室备用位置新增低压柜，新增低压柜与原有配电装置并柜安装。

4. 受电范围

4.1 6KV脱硫及公用A段00BCA37柜至脱硫水工变A电缆及母线PT。 4.2 6KV脱硫及公用B段00BCA36柜至脱硫水工变B电缆及母线PT。 4.3 脱硫水工变A开关00BCA37，脱硫水工变A；脱硫0.4KV PC A1段母线； 4.4 脱硫水工变B开关00BCA36，脱硫水工变B； 脱硫0.4KV PC B1段母线； 4.5 A段和B段保安MCC 馈线开关，A段和B段保安MCC母线； 4.6 与上述设备相关的所有保护、控制、测量信号等系统。

5. 试验项目

5.1 6KV脱硫及公用A段00BCA37柜至脱硫水工变A电缆受电冲击试验； 5.2 脱硫0.4KV PC A1段母线冲击试验；

5.3 6KV脱硫及公用B段00BCA36柜至脱硫水工变B电缆受电冲击试验； 5.4 脱硫0.4KV PC B1段母线冲击试验；

5.5 脱硫0.4KV PC A1段和脱硫0.4KV PC B1段电源核相、相序及电压检测； 5.6 脱硫水工变A合闸冲击试验；

5.7 脱硫0.4KV PC A1段母线的合闸冲击试验； 5.8 脱硫水工变B合闸冲击试验；；

5.9 脱硫0.4KV PC B1段母线的合闸冲击试验；

5.10 脱硫保安MCC A段和脱硫保安MCC B段母线的合闸冲击试验；

5.11 脱硫保安MCC A段和脱硫保安MCC B段两路电源的核相、相序及电压检测。

6．受电前应具备的条件

6.1 受电各阶段受电范围内土建已竣工，脚手架和一些临时设施已经全部拆除，做到道路畅通，门窗齐全，照明良好，经验收合格，具备值班运行条件； 6.2 热控系统已经具备电气受电的一切控制及监测功能；

6.3 受电范围内电气设备安装调试结束，经验收合格，具备投运条件； 6.4脱硫岛接地网系统施工完毕并经验收合格，接地电阻符合设计要求； 6.5脱硫岛内直流系统及UPS均已调试完毕并已投运

6.6 受电设备现场标志正确、明显、齐全并符合运行规范，设备正式命名已下达，运行与试验必需的各种机工具已准备齐全；

6.7 脱硫系统的调试大纲已经讨论通过，受电试运组织指挥机构已经确定，分工职责明确并

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贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 已形成会议纪要；

6.8本试验方案已经有关方面评审通过并获得批准，相关各方都应经过安全、技术交底并熟悉本方案；

6.9 通风、空调、消防、通讯、照明和事故照明设施能满足运行需要； 6.10 安全施工操作票制度已制定，调试人员熟悉一、二次设备及有关规程；

6.11配电室已安装防鼠挡板且盘柜和电缆孔洞封堵完成，防止小动物进入的措施齐全。 6.12 所要进行操作的开关在试验位置的空载试验(包括开关的远方和就地操作、保护动作试验、高低压联跳试验、联动试验、闭锁试验、双电源自投试验)等，都已试验完毕并符合要求。

7. 受电前的检查及准备工作

7.1 受电前的检查工作

受电前应由贵州兴义电厂、贵州电力建设工程监理有限责任公司、中国大唐集团科技工程有限公司、山东富泰安装有限公司各方共同组织进行一次全面的检查，检查内容应包括如下内容但应不限于此：

7.1.1 检查清除受电设备上的一切遗留物，以免造成短路或接地故障； 7.1.2 检查所有受电的一次设备目测相位正确，母线连接正确可靠； 7.1.3 测量所有受电的一次设备绝缘良好并作好记录；

7.1.4 检查所有电流二次回路无开路现象，电压二次回路无短路现象，端子排无松动现象，试验前将所有端子排紧固一遍；

7.1.5 所有受电设备已处于检修状态，断路器或开关处于断开位置，接地刀闸在投入状态； 7.1.6 所有直流系统的开关或熔丝都在断开位置；

7.1.7 检查受电范围内所有电压互感器一、二次熔丝良好，接触可靠；电流互感器的二次侧接地良好，无开路现象；

7.1.8 检查所有保护回路的压板位置正确且接触良好；

7.1.9 所有保护装置定值已根据定值单正确设置并投入，所有综合保护装置应经效验合格； 7.1.10 检查干式变压器的分接头连片是否正确接触良好；

7.1.11 检查低压脱硫变中性点的接地和所有电气设备的外壳接地情况是否正确可靠； 7.1.12 检查所有的电缆接引情况是否正确可靠，确认PT无短路，CT无开动，接线正确无误； 7.1.13 检查受电范围内的设备防火封堵情况； 7.1.14 所有开关柜内的“五防”应经调试合格； 7.2 受电前的准备工作

7.2.1 准备好各屏柜的钥匙、电气工具和专用工具；

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贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 7.2.2 准备必要的备品备件，比如短路线和二次熔丝等；

7.2.3 准备好所有试验用的仪器设备及与本次受电有关的图纸、资料、记录表格等； 7.2.4 递交受电申请单时，根据电厂的相关规定，附带上相关的试验报告、绝缘报告等相关资料，上交电厂和监理审批。

7.2.5 召集受电前的方案交底会，对与会人员进行全方位的交底，要从安全、技术和组织等各方面详细的交待清楚，对有可能发生的紧急事件要特殊交待。

8. 受电步骤

8.1 脱硫水工变A/B受电前的试验

在受电前由中国大唐集团科技工程有限公司组织一次有各方参加的本次所有受电范围内的保护和传动试验，具体项目和正式受电的项目相同，各方最后进行签字确认。

受电范围内的所有的一、二次设备试验完毕符合标准，达到受电要求，并出具实验报告。 8.2 6KV脱硫及公用A段00BCA37至脱硫水工变A进线电缆受电 8.2.1确认6KV脱硫及公用 A段00BCA37电源进线开关,在检修状态. 8.2.2 将6KV脱硫及公用 A段至脱硫水工A的电源00BCA37开关送至工作位.

8.2.3 合上6KV脱硫及公用 A段至脱硫水工A段的电源00BCA37开关对电缆进行冲击试验. 8.2.4 检查电缆带电运行情况，正常后将6KV脱硫及公用 A段至脱硫水工A的电源00BCA37开关断开

8.3 6KV脱硫及公用B段00BCA36至脱硫水工变B进线电缆受电 8.3.1确认6KV脱硫及公用 B段00BCA36电源进线开关,在检修状态. 8.3.2将6KV脱硫及公用 B段至脱硫水工B的电源00BCA36开关送至工作位.

8.3.3合上6KV脱硫及公用 B段至脱硫水工B段的电源00BCA36开关对电缆进行冲击试验. 8.3.4检查电缆带电运行情况，正常后将6KV脱硫及公用 B段至脱硫水工B的电源00BCA36开关断开

8.4 脱硫水工变A变压器受电

8.4.1确认脱硫水工变A下口电源进线开关在检修状态，通过合上6KV脱硫及公用A段00BCA37电源进线开关对脱硫水工变A干式变压器进行合闸冲击试验，共进行3次，每次间隔5分钟。 每次的冲击过程中要密切注意相应的电压、电流表的指示是否正常；干式变压器的声音是否正常.一切正常后才能开始下一次的冲击试验,3次冲击完毕后检查各带电部分的外观情况，并测量母线一、二次电压、相序，检查表计的工作情况。合格后使主母线在带电状态；

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贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 8.5脱硫水工变B变压器受电

8.5.1确认脱硫水工变B下口电源进线开关在检修状态，通过合上6KV脱硫及公用B段00BCA36电源进线开关对脱硫水工变B干式变压器进行合闸冲击试验，共进行3次，每次间隔5分钟。 每次的冲击过程中要密切注意相应的电压、电流表的指示是否正常；干式变压器的声音是否正常.一切正常后才能开始下一次的冲击试验,3次冲击完毕后检查各带电部分的外观情况，并测量母线一、二次电压、相序，检查表计的工作情况。合格后使主母线在带电状态； 8.6 脱硫保安MCC A段进线电缆受电

8.6.1确认脱硫保安MCC A段电源进线开关,在检修状态.

8.6.2 将脱硫PC A1段至脱硫保安MCC A段的电源开关1BFJ02A送至工作位.

8.6.3 合上脱硫PC A1段至脱硫保安MCC A段的电源开关1BFJ02A对电缆进行冲击试验 8.6.4 检查电缆带电运行情况，正常后将脱硫PC A1段至脱硫保安MCC A段的电源开关1BFJ02A断开

8.7 脱硫保安MCC B段进线电缆受电

8.7.1确认脱硫保安MCC B段电源进线开关,在检修状态.

8.7.2 将脱硫PC B1段至脱硫保安MCC B段的电源开关2BFJ02A送至工作位.

8.7.3 合上脱硫PC B1段至脱硫保安MCC B段的电源开关2BFJ02A对电缆进行冲击试验 8.7.4 检查电缆带电运行情况，正常后将脱硫PC B1段至脱硫保安MCC B段的电源开关2BFJ02A断开

8.8 脱硫保安MCC B段母线受电

8.8.1用脱硫PC A1段的1BFJ02A进线开关对脱硫保安MCC A段主母线进行冲击试验。合闸后检查各带电部分的外观情况，并测量母线一、二次电压、相序，检查表计的工作情况。合格后使脱硫保安MCC A段主母线在带电状态； 8.9 脱硫保安MCC B段母线受电

8.9.1用脱硫PC B1段的2BFJ02A进线开关对脱硫保安MCC B段主母线进行冲击试验。合闸后检查各带电部分的外观情况，并测量母线一、二次电压、相序，检查表计的工作情况。合格后使脱硫保安MCC B段主母线在带电状态；

9. 安全措施

9.1 厂用受电范围内道路通畅，照明充足，通讯无阻，消防设施齐全；

9.2 所有受电区域应加挂“止步、高压危险”警示牌，受电区域与施工区域应加安全隔离标志，并应有专人监护和巡视；

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贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 9.3 所有受电设备应加挂“有电危险”或“盘已带电，高压危险” 警示牌；

9.4 在受电之前两天，利用公司广播等宣传工具，发出受电通告，对施工现场作业人员进行安全教育；

9.5 受电时，所有就地操作必须在监护下由安装单位人员执行，远动操作由电厂运行人员通过DCS执行；

9.6 受电期间就地一次设备应配置巡视人员，其职责是发现异常情况及时报告，试验人员停止试验，待查明原因处理完毕再继续进行试验；

9.7对不受电的一次设备开关应拉至检修位置，接地闸刀操作机构要用挂锁锁住； 9.8 所有参加受电的试验人员在受电前应进行一次统一的技术和安全事宜交底，明确分工，各负其责；

9.9 应详细编写好操作票并严格按此执行；

9.10受电前要通知有关的施工单位禁止在受电范围内工作； 9.11对于受电区域要有专人监护。

10. 组织机构与分工

10.1受电指挥小组组织结构 组长：刘富伟

成员：贵州兴义电厂、贵州电力建设监理有限责任公司、中国大唐集团科技有限公司、山东富泰安装有限公司； 10.2 分工 10.2.1安装单位：

10.2.1.1负责分系统试运的组织工作。 10.2.1.2负责系统的隔离工作。

10.2.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 10.2.1.4准备必要的检修工具及材料。

10.2.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。 10.2.1.6负责该系统分部试运后的签证工作

10.2.1.7负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。 10.2.1.8负责有关系统及设备的挂牌工作。

10.2.1.9负责受电调试过程中就地操作，并负责所有的配合工作。 10.2.2调试单位职责：

10.2.2.1全面负责受电的组织指挥协调工作；

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贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 10.2.2.2负责受电调试措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。 10.2.2.3 负责试验数据的记录及整理工作。 10.2.2.4 填写试运质量验评表。 10.2.2.5 参加分部试运后的验收签证。 10.2.2.6 编写调试报告。 10.2.3 监理单位职责：

10.2.3.1监督并确认所有调试项目安排和质量。 10.2.3.2参与受电的协调工作。 10.2.4生产单位：

10.2.4.1负责受电过程远方（DCS）操作； 10.2.4.2准备运行的规程、工具、和记录报表等。 10.2.4.3负责受电过程所有的配合工作。

10.2.5受电结束后，带电设备由业主、上海电气协商确定带电设备的管理方式。

11. 设备仪器

受电调试过程中使用到的仪器、仪表有

1、兆欧表（500V 、2500V 各一块） 2、万用表 3、相序表

4、验电器（10KV 、500V各一只）

12.记录表格

12.1 脱硫受电前检查记录表

12.1.1 6kV 段绝缘检查 单位：MΩ

6kV A段 6kV B段 A段进线电缆 B段进线电缆

12.1.2 脱硫变绝缘检查 单位：MΩ

A/地 B/地 C/地 A/B B/C C/A 第 8 页 共 11 页

贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 #3脱硫变 #4脱硫变

12.1.3 400V PC段、MCC段绝缘检查 单位：MΩ

PC A段 PC B段 公用MCC #3保安MCC #4保安MCC A/地 B/地 C/地 A/B B/C C/A 高压侧（带电缆）/地 低压侧/地 12.2.1脱硫6kV 段带电记录 单位：V

PT 二次测量值 显示值 相Uca 6kV A段 6Kv B段 Uab Ubc Uca A段B- B段A A段B- B段B A段B- B段C Uab Ubc 序 A段A- -B段A 核相 A段C- B段A A段C-B段B A段C- B段C A段A- B段B A段A- B段C

12．2、2 400V PC A、B段带电记录

#3脱硫变冲击试验 冲击电流 （A） 第一次 第二次 第三次 400V PCA段母线电压(V) 一A-B A-N A-B 400V PC B段母线电压(V) A-N 变压器就地 间隔时间 冲击电流（A） 变压器就地 间 #4脱硫变冲击试验 间隔时 第 9 页 共 11 页

贵州兴义电厂（2×600MW）机组脱硫优化技改总承包工程 次 A-C B-C a-b 二a-c 次 b-c 相序 PC- A段A- PC- B段A PC- A段B- PC- B段A PC- A段B- PC- B段B PC-A段B- PC- B段C c-n b-c 相序 PC-A段C- PC- B 段A PC- A段C- PC- B段B PC- A段C- PC- B段C c-n b-n a-c b-n B-N C-N a-n A-C B-C a-b B-N C-N a-n 一次核相 PC- A段A- PC- B段B PC- A段A- PC- B段C 第 10 页 共 11 页

广东华厦阳西电厂新建工程 13. 危险源及反事故措施

序号 1 事故分类 电气误操作 危险描述 控制措施 责任单位 直接对人身和设备造成伤害，影响严格执行运行操作票制度.受电过程中要统一指挥，分工上海电气、 整个系统的正常运行. 明确. 安装单位 2 火灾 直接对人身和设备造成伤害，影响完善各区域的防火设备；按时巡视受电区域的安全状况；上海电气、 局部系统的正常运行. 对重点区域安排专人监护. 安装单位 3 电气设备爆炸人身伤害 （母线、开关、变压器、PT等） 严格执行停送电程序，调试人员对受电设备保持一定的安上海电气、全距离. 安装单位 4 电流互感器二产生高电压危及人身及设备的安检查电流互感器的接线情况，严禁二次侧开路和加装熔断安装单位 次侧开路 全. 器；及时准确的巡视相关设备的运行情况. 5 电压互感器二产生大电流危及人身及设备的安检查电压互感器二次侧的接线情况，二次侧必须接地良安装单位 次侧短路 全. 好； 及时准确的巡视相关设备的运行情况 6 继电保护装置影响系统的正常运行，危及人身和保证保护定值的正确性和电压互感器二次接线的正确性.上海电气、拒动 设备的安全. 禁止在电子设备间及控制室使用无线通讯设备. 安装单位 第 11 页 共 11 页

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