加油站安全风险分析及管控措施 - 图文

加油站作业活动清单

单位： XX加油站 序号 01 02 03 作 业 活 动 卸油 计量 加油 主要作业步骤 1、引导车辆 2、车辆防溜 3、车辆检查 4、释放静电 5、消防准备 6、核实铅封 7、检查罐区 8、油品验收 9、确认空容 10、信息读取 11、管线连接 12、开始卸油 1、上车验收 2、取样 3、测量油高 4、测量油样温度 1、引车到位 2、加油准备 3、开油箱盖 4、提枪 5、加油 6、盖油箱盖 7、油枪归位 编号 A01 A02 A03 作业过程危害分析（JHA）记录表

单位： XX加油站 作业活动：卸油评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：A01 序号 工作步骤 存在的 风险及有害因素 引导人员存在被车碰撞风险；车辆倒车时存在碰撞其1 引导车辆 他物体风险；车头向内停放不利于应急撤离；跑油事故风险。 2 车辆防溜 油罐车因地面不平整导致溜车风险。 罐体有渗漏风险；车辆阻火帽、车辆静电拖地带不规范3 车辆检查 内附；油罐车内存在火种风险；外部人员或车辆误入卸油现场风险。 火灾爆炸 2 4 8 低风险 车辆伤害 1 5 5 低风险 车辆伤害 2 5 10 一般风险 可能导致的事故、职业危害 1、对卸油周边区域进行安全确认； 2、员工佩戴安全头盔，并注意站位； 3、车速不应大于5km/h,熄火并拉上手刹车； 4、倒车时检查车体后方否清空； 5、确保车头向外停放车辆。 于车辆后排轮胎旋转防溜装置。 1、车辆整体安全检查，确保罐体无渗漏，阻火帽无损，静电拖地带有效接地，司押人员与罐车内未携带火种；2、司机、押运员、员工需穿防静电工作防及鞋；3、外侧放置警示墩，并放置“正在卸油、请勿靠近”警示牌。 1、检查静电接地夹是否完好有效，将静电接地夹接4 释放静电 油罐车静电聚焦出现电火花风险。 在罐车专用接地端子上，不得接在距卸油口1.5米范火灾爆炸 3 5 15 较大风险 围之内，释放油罐车静电； 2、在连接卸油软管前，油罐车至少应稳油并释放静电15分钟。 5 消防准备 突发火情不能及时使用消防器材风险。 司押人员擅自更换或销毁铅封风险。 无法扑灭 初期火灾 油品短斤少两风险 1、在距卸油口5-8米处的上风口35kg灭火器并牌临2 4 8 低风险 战状态； 2、在卸油口附近摆放灭火毯，并折起一角。 1、检查罐车上铅封号码是否与来油单据信息内容一2 3 6 低风险 致；2、铅封号不一致或存在明显损坏痕迹应拒绝接卸油品并上报公司。 L S R 风险等级 风险管控措施 备注 6 核实铅封 通气管控制阀、检测口阀门启闭错误风险；计量口未处7 检查罐区 于关闭状态，液位仪或潜油泵损坏风险；操作井内跑冒油品或油气积聚风险。 火灾爆炸 2 5 10 低风险 1、检查罐区通气管，确保真空阀（PV阀）对应的阀门处于开启状态，其余阀门（含检测口）均处于关闭状态；2、检查接卸罐操作井，确保计量口处于关闭状态，液信仪或潜油泵正常运转，井内无渗漏、无油气积聚。 1、验收工作由加油站接卸人员亲自操作； 2、使用底部取样器取样，对油品颜色、气味和水杂火灾爆炸 高处坠落 质量事故 2 4 8 低风险 进行表观验收； 3、汽油需采取水溶法验证，测量标准密度比，差异不超过1.2kg/m3； 4、出现异常，按照质量处理纠纷程序实施； 5、规范封存油样；6、如分仓需分别上述操作。 1、定期校对液位仪数据准确性； 2、查看液位仪及来油单据，确认卸油量。 核对罐车所装油品品号、仓号与“成品油配送单”的一致性。 1、接卸人员接油罐卸油口，司押人员接油罐车卸油口；2、接卸汽油时必须先连接油气回收管，再接油火灾爆炸 2 5 10 一般风险 管，管线密闭；3、管线自然弯曲，两端接头处密闭。 4、在POS中锁信进油罐对应加油枪，油罐稳油3分钟。 1、在BOS中查找油品配送信息，填写标准温度和标准密度，保存并点击“操作开始”；2、司押人员应缓慢开启油阀，控制油品流速；3、卸油中途严禁启动或移动车辆。 油品跑冒 未按要求使用底部取样器8 油品验收 取样，未查验油品质量，引发静电火灾，坠落及质量事故风险。 9 10 确认空容 信息读取 未确认油罐空容量，引发冒罐事故风险。 数据录入错误风险 接错卸油口引发混油；管线火灾爆炸 经济损失 2 2 4 3 8 6 低风险 低风险 11 管线连接 连接不密封或破损存在滴油、油气泄露、引发火灾、爆炸环保事故、风险。 12 开始卸油 卸油过程中易引发静电火灾及其它突发风险事件。 火灾爆炸 3 5 15 较大风险 13 卸油监护 现场无人监护 引发突发事件 2 3 6 低风险 加油站接卸人员与司押人员必须在现场监护，及时处理应急突发时间。 1.卸油结束后，先关闭罐车卸油口阀门，将管线油顺着卸油管倒进油罐，再关闭球阀，再拆除油管、收油量不足，存在油品盈亏风险；管线未拆除或车辆失14 确认卸净 控；控油未连接静电接地或使用塑料、铁质容器接余油，引发静电火灾。 存在火灾爆炸、设备设施损毁、人员受伤等风险 2 3 6 低风险 气管； 2、司押人员在确认周边环境安全，管线连接断开状态下，进行控油； 3、控油应使用非铁质金属容器盛接余油，或有效连接静电接地后使用卸油管线控净余油； 4、断开静电接地夹，盖好卸油口、油气回收口帽并上锁。 1、卸油结束后加油站对应进油罐稳油5分钟； 液位仪异常，出现异常盈15 卸后复核 亏；单据未打印或签字不全，缺乏原始记录数据。 引发计量纠纷。 2 3 6 低风险 2、稳油结束后，在BOS中点击操作结束，输入液位仪显示的温度、“成品油配送单”上的标准密度，驾驶员确认数据，保存后点击审核； 3、出现异常，按照计量处理纠纷程序实施； 4、即时打印单据； 5、核对单据后双方签字确认。 16 施打铅封 油罐车卸油口被损坏风险，私自使用油罐车风险。 引导员被车碰撞。车辆倒车碰撞其他物体风险； 违规 造成设备17 引导离站 损坏、人员受伤、火灾爆炸。 造成设备18 清理现场 未及时清理现场 损毁、火灾爆炸风险。 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 2 3 6 低风险 1、将灭火器、静电接地、警示物资、计量设备归位； 2、及时清理卸油口及现场油渍； 3、对罐区通气管、接卸罐操作并进行安全检查、阀门复位。 2 4 8 低风险 1、员工注意站位； 2、按规定正确引导车辆离站。 1 3 3 低风险 1、于铅封台账上登记铅封号，双方签字确认； 2、由接卸员工亲自对罐车施打铅封。 作业过程危害分析（JHA）记录表

单位： XX加油站 作业活动：计量评价人：评价日期：2018-7-10 编号：A02 序号 1 工作步骤 上车验收 存在的 风险及有害因素 计量员无证上岗； 操作人员从车上跌落。 采样器使用合成纤维绳、不能导静2 取样 电；计量员没有穿防静电工作服、产生静电火花。 罐车静置时间少于15分钟、产生静3 测量油高 电积聚；使用化纤布擦拭油尺、采样器、测温盒；计量时油尺猛提猛落，产生静电积聚；计量时有雷雨、冰雹。 4 测量油样温度 玻璃器具破裂、刮伤手。 火灾爆炸； 计量不准确、财产损失。 人员受伤 1 4 4 低风险 严格执行公司《加油站管理规范》 1 4 4 低风险 严格执行公司《加油站管理规范》 火灾爆炸 2 4 8 低风险 严格执行公司《加油站管理规范》 可能导致的事故、职业危害 财产损失、火灾爆炸；人员伤亡。 L S R 1 4 4 风险 等级 低风险 风险管控措施 严格执行公司《加油站管理规范》 备注 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。

作业过程危害分析（JHA）记录表

单位： XX加油站 作业活动：加油 评价人：评价日期：2018-7-10 编号：A03 序号 工作步骤 存在的 风险及有害因素 车速过快或盲目倒车，可能冲上加油岛、1 引车到位 冲撞加油机；未引导、发生车辆阻塞可产生碰撞。 汽车未熄火即开始加油 加油枪与输油胶管内的金属导电丝连接不好 加油作业人员穿化纤衣物、员工或顾客穿铁钉的鞋 加油操作不当，致使油品外溢 2 加油 客车进站加油时乘客未下车，在车上吸烟、打手机 加油站人员违反规定给塑料桶加油 摩托车未熄火直接加油，油品溢出，遇到点火源 给不合格容器加油 3 汽车离站 油枪未拔出，汽车就启动行驶，油枪被车可能导致的事故、职业危害 车辆伤害、坍塌、油品泄露等 火灾、爆炸 L S R 风险等级 风险管控措施 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行省公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站2 4 8 低风险 管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 严格执行公司《加油站管理规范》 备注 2 3 6 低风险 2 5 10 一般风险 5 6 8 低风险 低风险 低风险 静电引起燃烧爆炸 1 5 静电引起燃烧爆炸 2 3 遇火源引起燃烧事故 如油品泄露形成爆炸危险区，遇火花发生燃烧事故 静电放电引燃油蒸汽，发生火灾事故 火灾、爆炸 静电起火 人员受伤，财产损2 4 2 4 2 4 3 3 2 4 8 8 8 9 低风险 低风险 低风险 一般风险 辆带走，拉断阀断裂，或油枪弹出打伤人 失 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 加油站生产设备设施或场所清单

单位： XX加油站 序号 1 2 3 4 5 设备设施名称 加油机 发电机组 配电柜 消防设备 油罐及附件 型号规格 主要安全风险及危害 火灾 触电、火灾 触电 火灾 火灾、爆炸 主要用途 加油 发电 配电 灭火 储油 编号 B01 B02 B03 B04 B05 备注

安全检查分析（SCL）记录表

单 位：XX加油站 装备/设备/设施： 加油机评价人：评价日期：2018-7-10编号：B01 序号 1 检查项目 检查标准 不符合的 主要后果 造成损失、加油站形象受损，静电起火，人员受伤。 渗漏、环境污染，胶管被碾坏导致财产损失，产生静电起火，人员伤亡。 有空气产生数量纠纷，加油站现3 视油镜 完好，油液充满，无渗漏。 象受损，环境污染，发生火灾，人员受伤。 4 计量器 紧急切断阀 防爆接线盒 信息系统 计量器误差在国家规定±0.3%，铅封完好，不渗漏。 完好，接头无渗漏，未埋入沙内。 密封完好，外壳接地 系统完好正常，数据准确上传 误差超过规定范围，违反法规，引起纠纷，企业形象受损，环境污染造成损失。 不能及时关闭，造成环境污染，起火，人员受伤。 产生电阻电火花起火，财产损失，人员受伤。 系统数据不准确，不能正常上传，数据错误 2 2 2 5 10 中等风险 4 1 8 2 低风险 低风险 严格按照操作规程执行 严格按照操作规程执行 严格按照操作规程执行 2 2 4 低风险 严格按照操作规程执行 2 3 6 低风险 严格按照操作规程执行 2 3 6 低风险 严格按照操作规程执行 L S R 风险等级 风险管控措施 备注 自封、开启灵活，不卡死，渗油、喷油发生纠纷，环境污染、油枪 接头完好不漏油，导静电装置完好。 接头牢固，不渗漏，胶管2 胶管 盘好，防止碾坏，导电测试完好。 2 2 4 低风险 严格按照操作规程执行 5 6 7 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 安全检查分析（SCL）记录表

单位： XX加油站 装备/设备/设施：发电机组评价人： 评价日期：2018-7-10 编号：B02 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查项目 检修周期 绝缘 外观 燃料系统 操作系统 仪表 冷却系统 润滑系统 固定设施 隔离栏 检查标准 应定期对发电机进行检修并记录，新安装的发电机，运行一年后进行一次大检修 发电机绝缘无裂纹和起泡现象 发电机外观整洁，漆面完好，铭牌清晰，附件齐全，动作灵活 油箱及油路系统无堵塞和泄漏现象 动作灵活可靠 发电机各信号、仪表指示应正常 冷却水箱无渗漏水垢，风扇叶片坚固无裂纹和不松动，风扇皮带无破裂，松紧适度。 润滑油路及油管接头没有渗漏和松动 电机的机座地脚坚固螺栓齐全、牢固，炙手可热支架没有损坏。 完好，无破损 接地装置完好有效，螺栓坚固，并有防松装置；电机绕组和电源引出线的可见部分11 电气装置 应无松动、碰伤、灼伤等现象； 电气连接良好，线缆无碰伤，毡垫、胶垫无破损。 人员伤亡、设备损坏 2 5 10 一般风险 有规定且严格执行 不符合的 主要后果 设备损坏 L S 2 3 R 6 风险等级 低风险 风险管控措施 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 备注 设备损坏，火灾 2 5 10 一般风险 设备损坏 环境污染，火灾爆炸 设备损坏 设备损坏 设备损坏 设备损坏，污染环境 设备损坏 人员伤亡 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 6 6 6 6 6 6 6 6 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 低风险 12 13 14 15 电瓶 指示灯 电瓶液面要高出15mm,电压12.24v,桩头、坚固，表面无异常。 正常显示无异常 设备损坏 人员伤亡 火灾爆炸 设备损坏 2 3 2 3 2 3 2 3 6 6 6 6 低风险 低风险 低风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 排烟（气）管 发电内燃机的排烟管口应设置阻火器 记录 原始记录、运行记录、检修和实验记录、设备卡片资料记录齐全、完整准确。 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。

安全检查分析（SCL）记录表

单 位： XX加油站 装备/设备/设施：配电柜评价人：评价日期：2018-7-10 编号：B03 序号 1 检查项目 负荷等级 检查标准 加油站供电负荷等级应为三级 固定式单排柜前通道不小于1.5米，屏后不2 配电柜设置 小于1.2米； 落地式配电柜宜高于地面50mm以上； 配电柜前应设置绝缘胶垫。 3 4 接地 配线 配电柜应接地 配电柜配线不凌乱，接头连接牢固无松动和损伤，且标记明确。 灭弧装置完整； 5 开关 闸刀开关、空气开关、接触器等接触良好，人员伤亡、设触头无松动、烧蚀和氧化； 闸刀开关不能用钢丝代替保险丝。 6 7 线路保护 档案资料 配电线路设置适中保护、过负载保护和接地人员伤亡、设故障保护。 产品出厂合格证、设备卡片、配线图、运行和检修记录齐全、准确。 备损坏 人员伤亡 2 1 5 3 10 3 一般风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 备损坏 2 4 8 低风险 有规定且严格执行 人员伤亡 设备损坏 2 2 5 3 10 6 一般风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 设备损坏、人员伤亡 2 3 8 低风险 有规定且严格执行 不符合的 主要后果 人员伤亡 L 2 S 3 R 6 风险等级 低风险 风险管控措施 有规定且严格执行 备注 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 安全检查分析（SCL）记录表

单位： XX加油站 装备/设备/设施：消防设备评价人：评价日期：2018-7-10 编号：B04 序号 检查项目 检查标准 每个地下卧式应设35kg推车式干粉灭火器2个； 每台加油机设置1个8kg干粉灭火器； 1 配置数量 一、二级加油站应配置5块石棉被，沙子2立方； 加油站配置消防桶5个，消防铲5把； 配发电房配置干粉灭火器2支。 露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架上或专用箱内；根据应急时就近使用方便的原则，2 配置地点 灭火器材应配置在离着火点最近的地方，且取用方便； 灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀的地点 3 设备管理 灭火器压4 力、外观、喷管、推车 5 6 7 8 石棉毯 消防铲 消防桶 消防沙 消防设备应进行“四定”管理 灭火器压力指针须随时处于绿色区域之间； 外观整洁，漆面完好，无锈蚀，附件齐全完好；喷管通，胶管无严重折裂、老化现象； 推车式灭火器支架、车轮完整，车轮灵活。 没有虫蛀，干燥没有受潮，松软不僵硬，没有油污。 无破损，保持完好有效 破损，保持完好有效 应保持洁净、干燥松软，没有易燃物、沙粒精细 不能及时扑灭初期火灾 不能及时扑灭初期火灾 不能及时扑灭初期火灾 不能及时扑灭初期火灾 2 3 6 2 3 6 2 3 6 2 3 6 低风险 低风险 低风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 有规定且严格执行 不能及时扑灭初期火灾 2 3 6 低风险 有规定且严格执行 设备损坏 2 1 2 低风险 有规定且严格执行 设备损坏，不能及时扑灭初起火灾。 2 2 4 低风险 有规定且严格执行 不能及时看来初期火灾 2 3 6 低风险 有规定且严格执行 不符合的 主要后果 L S R 风险等级 风险管控措施 备注 安全检查分析（SCL）记录表

单位：XX加油站 装备/设备/设施：油罐及附件评价人：评价日期：2018-7-10 编号：B05 序号 检查项目 检查标准 油罐每三年应清洗一次； 不能超期服役，要按规定时间进行检修和清罐； 1 清罐 进入受限空间，做好各项准备工作（需穿戴好防毒面具、系好安全带，经安全管理人员检查确认无误后，方可进罐作业）。 2 3 4 5 6 油罐区 人孔 量油孔 操作井 通气管 应定期检测油罐倾斜和下沉情况 人孔盖螺栓齐全，密封良好 孔下没有安装伸至距罐 底0.2米处的接合管； 需有导尺槽，且没有破损，螺帽坚固； 密封圈良好无老化。 无积水、杂物 及油污 阻火器清洁畅通，无灰尘、无堵塞、塌陷变形、锈蚀； 通气管畅通、垫片严密，没有锈蚀。 阀杆的动密封和法兰的静密封严密无渗漏； 阀门启闭灵活、阀杆无锈蚀，弯曲变形； 7 阀门 阀门阀盖、阀体无操作和渗漏现象； 汽油和柴油阀门手轮未用颜色区分，汽油红色，柴油灰色 卸油时用的卸油连接软管采用导静电而油软8 卸油鹤管 管； 胶管无老化、破裂；导静电的钢丝无断股 火灾爆炸 2 4 8 低风险 有规定且严格执行 火灾爆炸 2 3 6 低风险 有规定且严格执行 设备损坏 2 2 4 低风险 有规定且严格执行 设备损坏 2 2 4 低风险 有规定且严格执行 火灾爆炸、财产损失 2 2 4 低风险 有规定且严格执行 计量失准，质量事故 1 不渗漏，质量事故 2 3 3 4 6 低风险 低风险 有规定且严格执行 有规定且严格执行 火灾爆炸、环境污染、人员窒息、中毒 3 5 15 较大风险 有规定且严格执行 不符合的 主要后果 L S R 风险等级 风险管控措施 备注 9 静电报警器 静电夹钳得紧，连接装置与接地体构成良好的导电通路，且反应灵敏。 在爆炸危险区域内少于5个螺栓的法兰要用金属体跨接； 进出油管法兰连接紧密，密封处完好无渗漏； 进油和头盖密封，且设置阴阳接头。 火灾爆炸 2 4 8 低风险 有规定且严格执行 10 法兰、接头 油气蒸发、火灾爆炸 2 3 6 低风险 有规定且严格执行 备注：可能性L（1-5）危害严重程度S（1-5）的乘积等于风险度R(4-25), R＞20-25为重大风险（E级）、16≧D≧15较大风险（D级）、12≧R≧9一般风险（C级）、8≧R≧4低风险（B级）、4＞R可忽略（A级）。 XX加油站风险分级管控责任、措施清单

序号 风险点 风险等级 主要风险 管控 责任部门 管控 责任人 风险管控措施 1.严格执行加油安全操作规程，落实等措施； 1 加油区 一般风险 （中度风险） 2.加油机线路、电机、接线盒应为防爆型、管道上的法兰、胶管等火灾爆炸 加油站 站长 连接处采用金属线跨接或静电接地； 3.有高强闪电或雷击频繁天气或油罐车卸油时，应停止加油作业； 4.加油岛符合安全规范，设立防撞柱、安全警示标志。 2 储罐区 较大风险 （显著风险） 较大风险 （显著风险） 较大风险 （显著风险） 1.严格执行卸油、量油安全操作规程，落实槽车静止稳油、静电接火灾爆炸 加油站 站长 地、车辆轮档等措施； 2.定期对静电报警仪进行检测，卸车前对报警仪进行检查； 火灾爆炸 加油站 站长 3.卸油员穿着防静电工装，作业前触摸静电释放球释放身体静电； 4.油罐区内的油品管道上的法兰、胶管等连接处采用金属线静电跨接； 4 量油作业 火灾爆炸 加油站 站长 5.定期检测油罐防雷接地电阻，确保防雷设施有效。 6.有高强闪电或雷击频繁天气禁止卸油作业； 7.罐区配备足够的消防灭火器材。 1.制定、完善和严格执行配电室安全管理制度； 5 配电房 一般风险 （中度风险） 触电 加油站 站长 2.按规范设置配电房安全设施（如设备外壳接地、操作区地面垫绝缘垫、防小动物措施、安装应急照明和灭火器材）； 3.加强安全培训、正确使用劳保用品，定期校验安全用品。 说明：低风险（蓝色风险）未纳入本清单。

3 卸油作业 XX加油站“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图

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