TC1270篦冷机施工方案

HCFC-1400型控制流水平推动篦式冷却机施工技术方案

一、 概述

1、施工方案编制说明：

1.1 目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”顺利完成，坚持“安全第一，预防为主”的方针，创造更好的经济效益和社会效益。

1.2 内容：本方案主要对烧成窑头子项篦冷机安装的施工程序、资源配备、主施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.3 实施：本方案作为本安装工程施工时的原则性参考文件，具体施工过程中以设备图纸和天津仕名机械装备有限公司提供的技术资料为准。本方案由工程技术部门负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 2、施工方案编制依据：

1.2.1 施工合同（JHJC200808）及组织合同的相关文件。 1.2.2 合肥水泥研究设计院的设备图及安装使用说明书等。 1.2.3 国家现行的有关施工质量验收规范及标准：

1）、水泥机械设备安装工程施工及验收规范 （JCJ03-90） 2）、机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-98） 3、篦冷机组成及技术参数：往复推动式篦冷机是回转窑的重要配套设备，其作用为降低熟料温度、改善物料研磨性能、回收热量、节约能源，篦冷机工作状况的好坏直接关系到窑系统能否正常生产；施工应从每一道工序着手进行控制，严把质量关。

3.1篦冷机的组成部件：篦冷机主要由本体、漏料拉链机、熟料破碎机

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三部分组成；而本体主要有上壳体、下壳体、篦床支承装置、篦床、液压传动装置、自动润滑装置及冷却风机组等组成。 3.2篦冷机的技术参数：规格型号：HCFC-1400

入料温度：～1400℃ 出料温度：65℃+环境温度 篦床有效面积：34.7m2

二、 施工组织计划： 1、 施工准备：

a、 施工人员应熟悉图纸，安装说明书等技术资料； b、 施工人员应了解设备堆放位置、设备安装等现场情况； c、 施工电源、机具设备、施工工具、材料设备准备； d、 施工图纸会审并做好记录。 2、篦冷机安装人员组织机构图：

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工程技术部 设设备组 组 工工艺组 土土建组 安安全组 施工队 立磨施工班组

3、施工人员组织计划：

3．1组织具有丰富的篦冷机安装施工经验，技术水平及工作效率高的安装队伍，配备安装所需的专业技术人员、管理人员和技术工人： 序号 1 4 5 6 7 8 9 工种名称 起重工 焊工 铆工 安装钳工 安装电工 专职安全员 汽车、吊车司人数 2 3 5 10 1 1 2 备注 起重运输吊装指挥 安装中的焊接工作 篦冷机部件组对等 测量、划线、安装找正等 电气装置及用电维护 安全日常管理与监督 汽车、吊车的操作及维护保养 -3-

机 10 11 12 技术管理人员 其他人员 合计 2 4 30 技术、质量、进度控制、施工协调 行政、后勤事务及辅助工 3．3．2篦冷机安装人员进场动态图：

人数30252015105023456

4、施工工机具组织计划： 序号 2 3 4 5 6 7 名称 汽车吊 汽车吊 卡车 砂轮切割机 手提砂轮机 手提砂轮机 氩弧焊机 规格 50T 25T 10T 125mm 100mm NSA-400 -4-

单位 数量 台 台 辆 台 台 台 台 1 1 1 1 3 3 1 备注 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

交流电焊机 经纬仪 水准仪 水平仪 钢盘尺 弹簧秤 千斤顶 卷扬机 卷扬机 手动葫芦 手动葫芦 BX3-500 J2 DS3 0.02mm/m 30m 20kg 16T 3T 2T 5T 2T 台 台 台 台 只 只 台 台 台 台 台 3 1 1 1 1 1 2 1 1 3 3 -5-

三、 篦冷机安装施工程序（详见附图一） 四、 篦冷机安装施工网络计划（详见附图二） 五、 基础验收、划线及砂浆墩制作： 1、 基础验收：

安装前应会同土建单位及监理单位对设备基础进行验收，检查合格后，方能进行设备安装，基础检查应满足下表规定： 序号 01 02 03 04 05 06 07

2、基础放线：

安装前在篦冷机基础适当位置划出三条基准线作为篦冷机安装找正基准线: 2.1在水平面上划出与窑纵向中心线相平行的，偏移量790mm的篦冷机纵向中心线，允许偏差±1mm，并在基础两端预埋中心标板，打好样冲眼； 2.2以3#窑墩的横向中心线为基准，到篦冷机第一根立柱以设计距离为准，划出第一根横向中心线，允许偏差±1mm；

2.3以窑的水准点为准，在适当位置划出一条与窑墩水平基准线平行的线作为

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检 查 部 分 外形尺寸 纵横中心线位置 标高 中心线间距 地脚螺栓孔中心位置 地脚螺栓孔的深度 地脚孔垂直度 允许值 ±30mm ±20mm ±15mm ±1mm ±10mm ±20mm 5/1000mm 检 查 工 具 钢盘尺、弹簧秤 钢盘尺、弹簧秤 水准仪 钢盘尺、弹簧秤 卷 尺 卷 尺 篦冷机安装的水平基准线。

3、砂浆墩制作：清理各地脚孔，在基础上适当位置设置砂浆墩，要求各砂墩制作前，先将基础位置打孔、清洗，各砂墩标高相对偏差在±1mm内，在养护期满后进行设备安装；

六、篦冷机主体安装工序及技术要求： 1、 安装第一段固定侧框架和底板（梁）； 2、 安装第二段固定侧框架和底板（梁）；

3、 安装底板支承梁，并与各段侧框架用螺栓连接； 4、 安装横向支撑固定在各段侧框架上；

5、 侧框架找正：对侧框架找正并成矩形，要求侧框架的水平度及垂直度偏差不大于1mm，检测项目及要求如下表所示： 序号 01 02 03

各检测项目达到要求后，进行地脚螺栓灌浆，灌浆时应捣实，并保持地脚螺栓的垂直度，以利于精找，在灌浆强度达到75%时进行下一工序； 6、 底部框架精找正，并把紧紧地脚螺栓； 7、 安装漏料锁风装置的漏斗及格栅； 8、 安装底板装置的底板并进行气密焊接；

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检查部分 纵、横中心线 对角线 标 高 允许值 ±1mm 3mm 1mm 检查工具 钢丝、线坠、钢板尺 钢盘尺 水准仪 9、 安装内托轮支承梁，将上、下边缘现场焊接到侧框架上； 10、 安装前端墙板，把紧螺栓并连续焊接到侧框架和底板支承梁上； 11、 安装下隔墙板，把紧螺栓并连续焊接到侧框架上，同时焊到底板和支承槽钢上；

12、 安装后端墙板，固定螺栓并连续焊接到侧框架和底板支承梁上； 13、 安装各段传动的滚轮支座，注意纵向及横向中心线定位；

14、 在地面组装传动轴、夹块座架和夹块，吊装整个装置到篦冷机内适当位置，在座架中对中传动轴并紧固螺栓就位，悬吊或支撑该装置到应有的位置，找正并定位传动轴保证水平并对准框架密封板开口中心；

15、 安装轴密封装置，注意通过调整弹簧压力，直到达到良好的气密封性为止；

16、 安装液压传动行走小车，用垫片调整轮轨，使轮轨与滚轮保持良好接触； 17、 将篦冷机内部托轮组件装到托轮支承梁上，并注意纵向及横向中心线找正，并保证标高；

18、 在地面预组装活动框架装置，检查每段框架的对角线，其偏差不大于±5mm，将轮轨用螺栓固定在活动框架的轮轨支承架上，将该部件起吊到篦冷机内适当位置，然后将活动框架用螺栓固定到传动轴座架上，并用调整楔铁及顶丝将传动座架夹紧在活动框架的传动轴托架上，检查活动框架顶面标高尺寸并做必要的调整；

19、 安装液压缸及行程开关装置；

20、 检查确认传动轴的位置后最终拧紧顶丝的锁紧螺母； 21、 安装各上部隔墙板并用螺栓与侧框架和下部隔墙板连接；

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22、 将隔墙板密封角钢焊到相应的篦板支承梁上，将隔墙板密封装于隔墙板上，注意密封垫片接缝必须交错排列安装； 23、 篦板支承梁、垫片及篦板的安装：

23.1从各段的卸料端开始安装，安装时在每根活动篦板梁和固定篦板梁下垫约4mm的垫片（垫片是必须的，因支承梁设计中已考虑到垫片的调整量）； 23.2从卸料端开始，将第一和第二固定篦板梁紧固到侧框架角钢支座上，然后在它们之间安装活动篦板梁，调好梁间的间距，在篦板梁上安装篦板，并保持篦板和螺栓在安装图中给定的第一、二排固定篦板顶面间的尺寸； 23.3通过调篦板梁两端的垫片来调整活动篦板与固定篦板之间的交叠垂直间隙，且尽量使间隙均匀并保证在要求的范围内，垂直间隙详见篦床安装图，第一、二段垂直间隙为3mm，垂直间隙允许误差不大于±1mm；

23.4如上所述从卸料端按三排（固定、活动、固定）为一组依次地朝进料端重复上述工序，为了保证组间的垂直间隙相同，前后两组应交迭进行； 23.5在各段篦床卸料端的篦板梁下面的垫片以4mm为准（可适当调整），使篦板梁和篦板推料面与篦冷机的中心线垂直，在确认各部位尺寸与图纸要求相符后，用螺栓将篦板紧固到篦板梁上，篦板安装按篦床安装图进行，注意按要求调整好篦板的横向及垂直间隙。

24、 所有篦板梁及篦板调整找正并固定好后按安装图要求安装盲板； 25、 安装固定式充气篦床的进风管，注意风管与活动框架构件间的合理间隙（不碰不卡活动框架）；

26、 安装进料端顶部密封板，用螺栓连接并连续焊接到侧框架、前端墙板和挡料板托架上；

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27、 用螺栓将挡料板连接到挡料板托架上；并在不松开轴的情况下，调节传动轴上的活动框架顶丝，以获得正确的篦板交叠量，确认交叠量适宜后，拧紧全部顶丝；

28、 用螺栓固定侧框架密封板（直角形钢板）； 29、 用螺栓将上部栅条支架与后端墙板连接； 30、 安装顶部壳体和冲击板；

31、 将导向装置支架装到卸料端后部壳体上，固定导向装置，安装链幕； 32、 用螺栓将人孔门装置与上壳体连接，将检查门焊到上壳体上； 33、 参照看火平台处观察装置图将观察管道及管道延伸部分装到管道支承上，用螺栓将检查孔盖板连接到栅条下方的上壳体检查孔上；

34、 安装电动弧形锁风阀，并用螺栓连接底板法兰和下灰口支承，接缝应加密封垫；

35、 按工艺布置要求安装二至六室的冷却风机及连接风管，用垫片找正风机后紧固螺栓并二次灌浆养护；

36、 检查活动框架与固定式充气篦床的进风管有无碰卡并作适当处理； 37、 调好活动充气篦床（第8至11排）的篦板间隙，确认无误后装上第7排与第8排充气篦板之间的挡料板；

38、 将活动充气风管装到活动框架上，注意密封；装上机外固定部分的活动充气风管，注意调整好固定部分与活动部分风管的同心度和合理的径向间隙，最后装好波纹密封橡胶套管并确认其密封情况；

39、 配合固定充气梁机外充气歧管的安装，调整适当位置，安装好机内固定充气梁；

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40、 安装液压系统及管路；

41、 按工艺布置要求，安装找正所有充气篦床的高压风机，并一次灌浆养护； 42、 安装机外固定及活动充气风管的主管道，注意适当调整风管与风机相连接部分的角度及长度，使其与风机良好相配；

43、 精找正所有充气篦床的高压风机后，紧固地脚螺栓，并二次灌浆养护； 44、 用螺栓将各栅条分别固定在上部栅条支架和破碎机底座上；安装栅条侧盖板并焊到侧面冲击板上；用螺栓将卸料端侧密封板连接到上壳体上； 45、 按图纸要求和集中润滑系统说明书安装双线自动润滑系统，管道走向的确切位置示现场具体情况确定，并注意避开走台的干扰； 46、 篦冷机走台安装；

47、 安装照明装置及篦下测温装置，并检查收尾。 七、熟料拉链机安装： 1、耐磨支承板安装：

在每两个底脚孔之间安入一个砂墩，控制砂墩偏差在1mm内，清理地脚孔，在支承板上划出纵向中心线放在砂墩上，地脚螺栓悬挂在螺栓孔中间，各支承板与基础中心偏差控制在±1mm内，标高偏差在1mm内，找正后灌浆，灌浆强度达到75%内时拧紧地脚螺栓，考虑到拉链机的安装位置可先将头尾轮及中间壳体就位于基础上，待篦冷机主体下部框架安装好后进行。 2、 头尾轮及中间壳体安装：

根据所划基础中心线拉钢丝，在设备头尾轮及中间壳体上划出中心线，借助线坠进行拉链机各部分找正，利用水平仪通过垫铁调整各部分水平，头尾轮轴的水平控制在1mm/ m内，轴向偏移2mm以内，整台设备的中心的偏

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差在±1mm内，达到要求后灌浆，拧紧地脚螺栓。 3、 安装链条，要求安装好后转动平稳、松紧合适。

4、 安装传动电机，在各部件加油处加油润滑、清理现场及设备内部矛盾杂

物。拉链机安装好后连接卸料阀与篦冷机相连。 八、熟料破碎机安装：

1、检查基础划线，将破碎机安放在已做好的砂墩上，并在设备外壳上划出纵横向中心线。

2、找正破碎机，利用条水平、水准仪调整破碎机纵横向水平，转子轴向水平控制在±0.5mm/m，调整水平与中心线后灌浆，养护期过后，拧紧地脚螺栓。 3、将法兰与篦冷机主体连接紧密。

4、安装找正传动电动机，安装破碎机传动三角皮带并张紧，安装破碎机传动装置防护罩。 九、单机试车：

1、单机试车前，对篦冷机内进行检查清除杂物； 2、检查所有螺栓，看连接是否紧固； 3、检查现场焊缝是否达到要求；

4、检查润滑系统是否工作正常，所有润滑点是否加满润滑油； 5、检查液压传动系统是否工作正常；

6、检查各风机风管内畅通无异物，漏料斗中无异物，篦冷机各处不能有防碍其运转的工具及杂物存在； 7、电气检查接线是否正确；

8、空负荷试车8小时，看设备运转情况；

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9、试运转中检查：

（1）运转时检查传动是否平稳，有无异常响声； （2）篦床运行平稳，无卡碰、跑偏现象，篦缝均匀； （3）液压系统工作正常；

（4）各部位轴承不允许有过热现象，温度应小于40℃；

（5）润滑系统工作良好，各润滑点满足润滑及密封要求，管路无渗漏现象； （6）电动弧形阀开启自如；

（7）各测量设备、控制装置及报警装置工作正常； （8）各风机工作正常；

（9）检查篦板间隙并做必要的调整：紧固所有篦板梁安装螺栓并将螺母与螺栓点焊防松，紧固所有T型螺栓的双螺母并将靠螺栓末端的螺母与T型螺栓点焊防松（主螺母先不点焊，待负荷试运转后再拧紧主螺母并与螺栓末端的螺母点焊在一起）。

十、施工中的安全环保措施：

1、进入施工前，由生产技术部门及安全部门进行安全及技术交底，施工班组配合监督检查。

2、施工前组织班组成员学习安全规章制度、安全操作规程，根据安全生产需要，编制安全相关资源需求计划。

3、所有施工机具进入施工前应仔细进行检查，合格才能使用。 4、施工现场材料、机具、设备放置整齐，做到文明施工。 5、在篦冷机风室内进行作业时灯光要用36V安全照明灯。

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6、施工人员进行现场必须配戴安全帽，穿安全鞋，高空作业挂安全带。 7、夜间施工要有足够的照明设备，保证光亮度及操作安全。

8、设备吊装工作必须由专人指挥，进行安全交底以保证设备和人身的安全。 9、设备吊装时严禁超负荷吊装，吊装件的重量必须核实清楚。 10、吊装索具及卡扣、卡环在使用时必须严格按规定操作。

11、坚持“预防污染，安全健康”的方针，有害废水、废油必须经处理达标后才能排放，不得任意倾倒，以免污染环境。

12、妥善处理废弃的机油、汽油、柴油、清洗液等，防止污染水源和影响施工作业。

13、在施工中坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝“三违”，坚持“三不放过”的原则。

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附图一、篦式冷却机施工工序流程图

基 础 检 查 设备开箱出库 下部机体安装 托 辊 安 装 篦 床 安 装 壳 体 安 装 液压传动装置安装 隔板密封装置安装 附属设备安装 润滑液压系统安装 喷水系统安装 其它部件安装 试 运 转 底部框架安装 托辊支承座安装 组装活动框架 下部壳体拼装 传动支承座安装 隔板密封焊接安装 拉链机安装 管 路 布 置 管 路 布 置 冷却风管安装 锤式破碎机安装 管 路 酸 洗 喷 头 安 装 检修门、观察孔、操作平台安装 泵 站 安 装 泵 站 安 装 测温、测压装置安装 一 次 灌 浆 托辊轴安装 篦板支撑梁安装 组装上部壳体 传动轴安装 篦 板 安 装 隔热盘、链幕安装 液压系统安装 密 封 焊 接 灰 斗 安 装 下部框架安装 基 础 验 收 基 础 划 线 垫 铁 设 置 图一 -15-

附图二、篦式冷却机安装网络计划图

周次1基础验收划线砂浆堆制作设备开箱出库2345678912345底部框架安装及一次灌浆下部框架安装托辊装网678炉篦的检置安装络910验及组装传动装置安 装11壳体组对焊 接12附属设备出库安装14润滑液压系统安装图1315喷水系统安装17其它部件安装试运转竣工16181920

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