上海宝钢集团公司企业标准ST37-2

高级的精整表面 FC（即O5表面） 较高级的精整表面 FB（即O3表面）

注：O5、O3来源于德国标准DIN 1623部分1，字母O表示从德文字表面（Oberflache）的第1个字母而来。结构钢的O5表面需协议供货。 3.2 钢板及钢带的按表面结构分为四种

特别平滑 b 平 滑 g 无 光 泽 m 粗 糙 r 4 尺寸、外形、重量

4.1 钢板及钢带的公称规格列于表1，钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允

许偏差按Q/BQB 401的规定。

表 1 mm

牌 号 St37－2G St44－3G St52－3G 4.2 标记

4.2.1 钢板及钢带的完整标记应包括以下内容： 产品名称（钢板或钢带） 本产品标准号 表面质量代号 表面结构

边缘状态（切边EC，不切边EM）

产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）

公 称 厚 度 0.56～3.00 1.20～2.00 1.20～2.00 公 称 宽 度 900～1600 900～1250 900～1250 4.2.2 标记示例

（1）钢板，标准号Q/BQB 410，牌号St37-2G，表面结构为特别平滑（b），表面质量为FC，切边（EC）；厚度0.8mm，A级精度、宽度1200mm，A级精度，长度2000mm，A级精度。不平度为PF．B级精度，标记为： 钢板EC Q/BQB 410 St37-2G－FC－b/(0.8A×1200A×2000A－PF.B) （2）钢带、标准号Q/BQB 410，牌号St37-2G ，表面质量为FB，表面结构为无光泽（m），切边（EC），厚度0.8mm，B级精度、宽度1200mm，A级精度，标记为：

钢带EC Q/BQB 410 St37－2G－FB－m/(0.80 B×1200A) 4.3 订货所需信息

4.3.1 用户在订货时应提供4.2.1中提供的信息及包装方式。

4.3.2 如订货合同中未注明边缘状态、尺寸及不平度精度、表面质量级别和

表面结构种类，则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、FB级表面质量、表面结构无光泽的切边钢板及不切边钢带供货，并按供方提供的包装方式包装。 5 技术要求

5.1 牌号及化学成分

5.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。

表 2

牌 号 脱 氧 C P 化 学 成 分 ％ S Alt 残余元素含量 ≥Cu≤0.15， Ni≤0.15， 0.015 Cr≤0.15， As≤0.05， ≥0.020 Sn≤0.05 ≥0.020 方 式 St37-2G 铝镇静 ≤≤≤0.17 0.035 0.035 St44-3G 铝镇静 ≤≤≤0.20 0.035 0.035 St52-3G 铝镇静 ≤≤≤0.20 0.035 0.035 5.1.2 在供方能保证钢中铜、铬、镍、砷和锡的含量符合标准规定时，可不进

行这些元素的化学分析。 5.1.3 成品钢板及钢带的化学成分与表2规定值之间的允许偏差按GB 222。

5.2 冶炼方法

钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 5.3 交货状态

钢板及钢带经热处理（退火）和平整后交货。 5.4 力学性能和工艺性能

5.4.1 钢板及钢带在供货状态下的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。

表 3 力 学 性 能 伸长率 牌 号 抗拉强度 MPa 屈服点 （L0＝80mm） MPa % St37－2G 360～510 ≥215 St44－3G 430～580 ≥245 St52－3G 510～680 ≥325 注：上表性能为室温下（15～35℃）性能。 5.4.2 当屈服不明显时，取σ

p0.2

工艺弯曲试验 (a=试样厚度) (弯曲角度180°) 弯心直径 0.5a a a ≥20 ≥18 ≥16 或σ

SU

。

5.4.3 进行工艺弯曲试验时，试样按表3所列弯心直径弯曲180°后其受拉面应无肉眼可见的裂纹。 5.5

表面状况

5.5.1 表面质量

5.5.1.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤和夹杂，钢板及钢带不得有分层。 5.5.1.2

钢板及钢带按表面级别分为二级，其特征如表4所列。

表 4

等级 FB （O3） 名 称 较高级的精整表面 特 征 不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如小气泡、小划痕、小辊印、轻微的刮伤及轻微氧化色等允许存在。 FC （O5） 高级的精整表面 产品二面中较好的一面必须对缺陷进一步限制，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量。另一方面必须至少达到FB级表面的要求。 5.5.2 表面结构

钢板及钢带按表面结构分为四种，其特征如表5所列

表 5

表 面 结 构 特别平滑 平 滑 无 光 泽 粗 糙 代 号 b g 表面外观必须呈现均匀的平滑，Ra≤0.9μm m 表面外观均匀，无光泽，Ra>0.6～1.9μm r 表面是带有较大粗糙深度的打毛表面，Ra>1.6μm 5.5.3 在连续生产钢带过程中，因对局部的表面缺陷不易发现并不易去除，因

此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的8％。 5.5.4 按本标准供货的钢板通常表面涂油后交货，涂油可使产品在正常的包

装、运输、贮存条件下六个月内不锈蚀。经需方提出，供需双方协议并在合同中注明，亦可不涂油供货。 6 试验方法

6.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。

6.2 钢板及钢带的尺寸和不平度应用合适的测量工具测量。

6.3 每批钢材的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表6的规定。

表 6

序号 1 2 3 检验项目 化学分析 拉伸试验 弯曲试验 试验数量 1/炉 1 1 取样方法 GB 222 GB 2975 GB6397 试样P9 GB 2975 试验方法 GB 223 GB 228 GB 232 特 征 表面外观必须呈现很均匀的平滑（光亮）,Ra≤0.4μm

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