广联达办公大厦施工组织设计

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广联达办公大厦工程施工组织设计

第一章总体概述.................................................................................................................................. 4

第一节、编制依据........................................................................................................................... 4 第二节、编制原则........................................................................................................................... 4

第三节建设概况........................................................................................................................... 4 第四节结构概况 ............................................................................................................................ 5 第二章施工准备及降低成本措施 ......................................................................................................... 5

一、技术准备........................................................................................................................... 5

二、物资、劳动力组织准备...................................................................................................... 6 三、施工现场准备.................................................................................................................... 6 四、降低成本的措施 ................................................................................................................ 6

第三章劳动力及材料投入计划及其保证措施........................................................................................ 7

第一节劳动力投入及保证措施...................................................................................................... 7

一、劳动力投入计划 ................................................................................................................ 7 二、劳动力资源保证措施 ......................................................................................................... 8 第二节材料投入计划及其保证措施............................................................................................... 8

一、材料投入计划.................................................................................................................... 8 二、材料供应资源及质量保证措施 ........................................................................................... 9 第四章机械设备投入计划、检测设备及其保证措施 ............................................................................10

一、机械设备及施工机具的投入选择.......................................................................................10 二、计划使用于本工程的检测设备 ..........................................................................................12 三、机械设备及检测设备准备、进场、管理及其保证措施 .......................................................12

第五章施工平面布置和临时设施布置 ...................................................................................................13 第六章总体施工顺序及主要分部分项工程施工顺序 ............................................................................14

一、总体施工顺序...................................................................................................................14 二、主要分部分项工程施工顺序..............................................................................................14

第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 .........................................15

第一节、测量定位..........................................................................................................................15 第二节、塔吊的安装与拆除............................................................................................................16

第三节土方工程..........................................................................................................................18

一、资料收集..........................................................................................................................19

二、土方开挖..........................................................................................................................19 三、排水措施及边坡支护 ........................................................................................................19 四、环境保护..........................................................................................................................20 第四节地下室结构工程施工 ........................................................................................................20

一、地下室底板 ......................................................................................................................20 二、地下室工程 ......................................................................................................................21 第五节主体结构工程...................................................................................................................25

一、模板工程施工...................................................................................................................25 二、钢筋工程施工...................................................................................................................26 三、混凝土工程施工 ...............................................................................................................29 四、砌体工程施工...................................................................................................................30 五、外脚手架工程...................................................................................................................32

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第六节室内装饰工程施工 ..........................................................................................................34 一、抹灰工程施工...................................................................................................................34 二、水泥砂浆楼地面装饰施工 .................................................................................................35 三、地砖楼地面装饰施工 ........................................................................................................36 第七节屋面工程施工 .................................................................................................................37 第八节外装饰装修工程施工 ........................................................................................................38

一.外墙抹灰施工 ....................................................................................................................38

二、玻璃幕墙..........................................................................................................................39 三.外墙涂料工程 ....................................................................................................................40

第八章工程质量保证措施...................................................................................................................41

第一节施工测量质量保证措施.....................................................................................................41 第二节土方开挖质量保证措施.....................................................................................................42 第三节地下室底板质量保证措施 .................................................................................................42 第四节主体结构质量保证措施.....................................................................................................43

一、钢筋工程..........................................................................................................................43 二、模板工程..........................................................................................................................44 三、砼工程 .............................................................................................................................45 四、砌体质量保证措施............................................................................................................46 第五节内外墙一般抹灰质量保证措施 ..........................................................................................46 第六节室内装饰工程质量保证措施 ............................................................................................47

一、水泥砂浆地面质量保证措施..............................................................................................47 二、腻子面层质量保证措施.....................................................................................................48 三、面砖踢脚质量保证措施.....................................................................................................48 第七节屋面工程质量保证措施.....................................................................................................49 第八节外墙涂料质量保证措施.....................................................................................................49 第九章工程半成品和成品保护措施.....................................................................................................50

第一节土方开挖工程半成品和成品保护措施................................................................................50

第二节主体工程半成品和成品保护措施.......................................................................................50 第三节室内装饰工程半成品和成品保护措施................................................................................51

一、内墙、天棚抹灰面半成品和成品保护措施.........................................................................51

二、水泥砂浆楼面半成品和成品保护措施................................................................................51 三、地砖楼面半成品和成品保护措施.......................................................................................52 四、面砖踢脚半成品和成品保护措施.......................................................................................52 第四节外墙涂料半成品和成品保护措施.......................................................................................52 第五节屋面工程半成品和成品保护措施.......................................................................................53 第十章施工进度计划..........................................................................................................................54

一、编制依据..........................................................................................................................54 二、编制原则..........................................................................................................................54 三、施工进度计划...................................................................................................................54

四、各阶段进度的保证措施.....................................................................................................55

第十一章冬、雨季施工措施 ...............................................................................................................57 第十二章安全生产保证措施 ...............................................................................................................58

第一节安全管理 ........................................................................................................................58

一、安全教育..........................................................................................................................58

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二、施工安全技术交底............................................................................................................59 三、安全检查..........................................................................................................................59 四、班组安全活动...................................................................................................................59 第二节 “三宝”、“四口”防护.....................................................................................................60 第三节施工机具的使用安全 ........................................................................................................60 第四节钢筋对焊时主要安全技术措施 ..........................................................................................61 第五节现场防火、防爆措施 ........................................................................................................61 第六节预防自然灾害的措施 ........................................................................................................62 第十三章文明施工及环保措施............................................................................................................63

第一节落实《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）要求 ............................................................63 第二节现场平面布置要求及管理 .................................................................................................63 第三节现场材料堆放要求............................................................................................................64 第四节施工机械、用具及用电管理要求.......................................................................................64 第五节文明建设管理措施............................................................................................................65 第六节防止大气污染...................................................................................................................65 第七节防止水污染 ....................................................................................................................65 第八节防止噪声污染...................................................................................................................66 第十四章附表、附图..........................................................................................................................66

附表一广联达办公大厦工程量清单.......................................................................................66

附图一广联达办公大厦施工平面布置图 .................................................................................66 附图二广联达办公大厦施工进度计划网络图 ..........................................................................66

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第一章总体概述

第一节、编制依据

1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，北京建筑工程预算定额及建筑施工手册。 2、本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图及图纸变更、工程图纸答疑。

第二节、编制原则

1、严格执行基建程序、发挥技术优势，利用先进的施工技术，合理组织施工，运用科学的管理方法，确保本工程按质按期完成。

2、科学地安排施工顺序，采用流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。

3、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。 4、坚持质量第一，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工及验收规范，操作规程和制度。

5、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。

第三节建设概况

工程名称：广联达办公大夏建设地点：北京市郊建设单位：广联达公司

设计单位：XX建筑设计研究院监理单位：XX监理公司

施工总承包单位：XX建筑有限公司

本工程为二类多层办公建筑，工期：151日历天，开工日期为：2011年04月28日，竣工日期：2011年09月25日。

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第四节结构概况

1、结构类型本程为框架-剪力墙结构，地下1层，地上4层（不包括机房层），地下室3.55m，一～四层3.9m，机房层层4.1m，建筑总高度为18.6m。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为八度，场地类别为Ⅱ类。

2、基础结构概况基础设计等级为乙级，基础形式为筏板基础钢筋混凝土部分，基础垫层砼强度等级为C15，基础底板、地梁C30，钢筋分别为HPB235级、HRB335级、HRB400级。

3、上部结构概况垫层混凝土为C15，地下一层～三层楼面墙、柱、梁、板混凝土为C30，三层～屋面混凝土为C25。钢筋分别为HPB235级、HRB335级。砌体采用陶粒混凝土块，容重＜7.5KN/m3。基础砂浆采用M5水泥砂浆，一般部位采用M5混合砂浆。

第二章施工准备及降低成本措施

一、技术准备

1.熟悉及会审图纸：根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录。 2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。

4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。 5.分别作好技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底存档。

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6.根据阶段施工进度提前向试验部门申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。

7.资料准备：遵照要求及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。

二、物资、劳动力组织准备

1.根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。

2.做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。

3.对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

4.根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间。 5.选择合格供应商，组织好货源，把好材料关。

三、施工现场准备

1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点和座标点的移交工作。 2.现场设好各种消防设施、“六牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。

四、降低成本的措施

1.实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。

2.做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。 3.在材料管理上抓好如下几点：

①严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。 ②材料进场坚持验质、计量、记帐。

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③加强现场材料管理，作好材料回收工作，及时回收资金。

4.经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的经济台帐。

5.合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金。

第三章劳动力及材料投入计划及其保证措施

第一节劳动力投入及保证措施

一、劳动力投入计划

劳动力需要量计划表单位：人

基础工种工程泥工钢筋工模板工搭架工砼工砖瓦工防水工杂工

主体工程 0 40 45 30 5 40 0 15 屋面工程 0 0 0 0 3 0 15 6 12 40 45 30 15 20 25 15 施工各阶段计划投入的劳动力数量详《施工总进度网络计划图》中的劳动力曲线。

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二、劳动力资源保证措施

（1）工程开工前，与劳务公司订立合同，由劳务公司根据项目提供的劳动力需用计划组织熟练的、操作技能高、质量意识、安全意识强的专业队伍进场施工，保证施工质量与安全。（2）项目部根据工程施工进度需要，每月25日前编制完成下月度劳动力需用计划，报劳务公司，由劳务公司根据计划及时、提前组织相应专业队伍，按时进场施工。

（3）劳务公司在选择作业队伍时，优先选择曾在我公司施工多年、熟练程度高、操作技能高、质量意识、安全意识强、把握性大、诚信、勤快的专业队伍。

（4）对于特殊工种工人,必须经过专业培训部门培训考核合格并持证上岗，没有上岗证的不予上岗。

（5）在工地设立工人生活区，按照我公司关于环境、职业健康与安全的有关标准和文明施工规范进行管理，为工人提供良好的、舒适的生活环境条件，吸引未进场的工人进场，同时稳住已进场的操作工人。

（6）加强生活区的的保卫、安全管理，为工人消除后顾之忧。

（7）执行工人进场资格审核制度。工人进场时，由项目主管工程师对进场工人身份证原件、劳务公司介绍信、专业上岗证原件(年审时限等)、特殊工种上岗证等进行审核，合格后方批准进场。

（8）对已进场的工人执行相关的教育、培训、技术交底与考核制度，纳入公相关的标准化管理。

第二节材料投入计划及其保证措施

一、材料投入计划

主要材料需要量计划表：序材料名需要量规格单位数量 4月 5月 6月 7月 8月 9月号称

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一级钢 t 75 20 —— 35 20 —— —— 1 钢筋二级钢 t 280 100 80 80 20 —— —— 2 胶合模板 BSB改性沥青防水卷材 2 500 1650 4000 —— 3000 —— 2000 —— —— —— —— —— m m 2 9500 1650 3 4 陶粒空心砖 m 3 580 —— —— —— 200 380 —— 本工程施工各阶段材料计划由项目经理部根据工程时度需要每月编制，由材料员组织进场。

二、材料供应资源及质量保证措施

（1）项目经理部根据生产计划及进度需要，每月25日前将下月施工用的主要材料编制材料计划，报项目经理审批。审批后的材料计划由项目经理交给材料员进行采购、组织进场及报验。

（2）对于设计图纸及合同规定须经设计单位、建设单位同意采购的物资，我公司将按规定选择合格的供应商产品样品或资料，报上述单位进行确认，同意后进行采购。建设单位、设计单位或监理单位掌握有较好的材料信息并推荐给项目经理部时，也应按照物资采购有关制度、合格供应商审查制度进行审查，确保用于本工程的材料质量达到有关标准要求。

（3）进场物资严格执行检验试验制度和进场验收制度。严格按有关进货验收程序、监理规范和现行建筑有关验收规范进行验收。

（4）钢材、水泥及防水材料等A类物资料严格执行检验试验双控制度，即生产厂家(供方)出厂检验试验和项目经理部(需方)进场检验试验制度。双控材料的检验试验严格执行见证取

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样制度，由项目见证取样员与监理单位见证取样员同时见证取样后方可送检。

（5）经验收合格的材料方可使用在工程中，验收不合格的材料，应严格执行不合格物资退场程序，办理有关退场手续。

（6）进货验收合格的材料，须严格按照材料管理程序进行标识、入库、出库使用等可追溯管理，确保材料使用的可追溯性。进货验收必须核验合格证、出厂日期、检验报告及复试报告等质保资料，同时必须对进场材料的外观、数量、规格等按有关规范标准严格进行检查，合格的方可验收。

（7）项目部应根据北京市材料市场供应规律，在雨季到来前，提前对砂、石编制计划，对估计在雨季紧缺的材料预先采购库存，以免因雨季材料供应紧张影响施工进度。

（8）进场材料管理，应针对材料特性分类管理、库存。对于危险化学品如油漆、汽油、高聚物防水材料等，项目部必须制定专项管理方案并落实实施，确保材料的安全存储和安全使用。

第四章机械设备投入计划、检测设备及其保证措施

一、机械设备及施工机具的投入选择

机械设备投入表: 额定序机械名称号规格 (台) 产地年份（kw） 1 2 塔吊汽车吊 H3/36B QY25A 1 1 1 北京 2006年 84 徐州 2005年324 山东 2006年 90 80~120 吊次 8~18t 卸料基础、主3 水泥砼搅拌机 JZC750 25 m3/h 体、装饰 4 砂浆搅和机 UJZ150型 2 天津 2005年 10 主体、装饰基础、主体型号数量国别制造功率能力工部位生产用于施备注

10.

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基础、主5 混凝土输送泵 HBT60D DDZ6 电渣压力焊机 14/40 7 电焊机 8 钢筋对焊机 BX—500 UN/100 2 2 山东 2008年 60KVA 杭州 2008年 261KVA 根 9 钢筋切断机 QJ40 KJ25 WJ40 JJM-3 2 2 2 2 6 4 5 常林 16 推土机 17 硅式打夯机 18 装载机 19 翻斗车 20 工程运输车 1491 21 柴油发电机组 TZHM2-TH 2

测量仪器

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1 无锡 2007年 75 8m3/h 体 —2 广东 2008年 35KVA 同上 10~2030~40同上同上山东 2007年 4 广东 2006年 3 广东 2004年 3 杭州 2005年 5.5 山东 2008年 1.1 山东 2008年 2.2 现代2006年 345 12~20t 同上 4~8t 3~5t 同上同上同上同上同上土方土方 10 钢筋弯箍机 11 钢筋弯曲机 12 钢筋冷拉机 13 插入式振动器 H26-30 14 平板式振动器 P2-50 15 挖掘机 220LC-5 TY235 HW-60 Z150C TS-1J 斯太尔1 2 1 10 5 上海 2007年 470.7 杭州 2005年 66 柳州 2006年 309 广东 2004年 8T 青岛 2004年 1236 200m3 土方体基础、主土方土方基础、主兰州 2004年 200 体、装饰广联达办公大厦工程施工组织设计

序号名称 1 2 3 水准仪经纬仪全站仪规格型号 N0005A JZJTA TC705 台台台台数量 2 1 1 产地北京北京瑞典制造年份 2007年 2007年 2006年备注根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。

二、计划使用于本工程的检测设备

计划用于本工程的检测设备有钢卷尺、2m工程检测器、砼坍落度检测仪、托盘天坪、磅称、温度计等。

三、机械设备及检测设备准备、进场、管理及其保证措施

1.开工前应由设备员根据施工方案和进度计划的要求，编制开工前期需用的机械设备及检测设备，报项目经理审核后及时组织进场，以便满足施工生产需要。

2.每月25日前将编制下月施工机械设备及检测设备需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

3.机械设备及检测设备进场、必要时安装调试合格后，必须由设备员报监理工程师验收，并办理有关手续后方可使用。

4.机械设备及检测设备使用前必须对设备操作人员及有关辅助人员进行安全技术交底、施工技术交底，机械设备及检测设备操作工人按有关规定须持证上岗的特殊工种必须持证上岗，且在上岗前须经相关的岗前培训考试合格后方可上岗。

5.机械设备及检测设备的管理严格执行相关的定人定机管理制度及设备维修保养制度。 6.检测设备的检定与校准。按国家或北京有关标准要求必须到法定检测部门进行周期检定的如经纬仪、水准仪、用于检测用的钢卷尺等，严格衽周期检定，合格后方可使用。非强检要求的检测设备如坍落度筒等，由项目部安排专人进行检定。

12.

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第五章施工平面布置和临时设施布置

1.主要生产、生活设施布置说明

（1）生产设施有：钢筋加工区、搅拌场、仓库、各种材料堆场等。工地大门内车辆出入位置设临时洗车平台，运输车辆离开工地前冲洗干净。（2）生活设施：现场生活设施设置有卫生间等。

（3）临时道路布置：本工程施工场地较宽，场区内布置环形道路。在场内设4.5米宽的硬化道路，供砼泵车及运输车辆使用，浇筑C20砼20cm厚。 2.各项设施等具体布置情况：临时用地表用途门卫室项目办公室材料仓库职工宿舍饭堂女浴厕男浴厕钢筋堆放场及加工场搅拌站砂堆场石堆场水泥库砌体堆放场模板储存与加工区面积（m2） 9 72 42 564 240 48 48 224 36 64 64 64 72 36

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位置见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图需用时间开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工开工至竣工广联达办公大厦工程施工组织设计

钢管堆放处石灰池工具房合计详见施工现场平面布置图

72 9 42 1642 见施工总平面布置图见施工总平面布置图见施工总平面布置图开工至竣工开工至竣工开工至竣工第六章总体施工顺序及主要分部分项工程施工顺序

一、总体施工顺序

测量放线→土方开挖施工→地下室施工→回填土方→主体工程、外架搭设→室内装修→屋面工程→外装饰→拆架→清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除。

二、主要分部分项工程施工顺序

1.土方开挖工程

测量放线→标高复核→局部土方开挖→土方大面积开挖→复核基坑外边线、基坑底标高 2.地下室工程

测量定位→柱、剪力墙绑扎钢筋→验收→柱、剪力墙、梁、板模板安装→柱、剪力墙砼浇筑→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→梁、板砼浇筑→砼养护→地下室墙体防水层施工→回填土

3.主体结构工程（1）钢筋砼结构：

放线→脚手架→扎柱、剪力墙筋→验收→支柱、剪力墙模板→浇柱、剪力墙混凝土→支梁板摸板→扎梁板筋→浇梁板混凝土→养护

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（2）砌体施工：

作业清理准备→砖浇水→放线→砂浆搅拌→砌墙体、墙内埋管→验评（3）室外装修：自上而下

（4）室内抹灰工程：楼地面→天棚→墙面

（5）屋面工程：铺设找坡层→铺保温层→铺抹找平层→涂刷基层处理剂→铺防水层及保护层→铺设屋面砖

第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分

析和解决方案

第一节、测量定位

1.建立施工控制网

根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪、钢尺配合进行网点测量，建立控制网点并引出场地外作永久固定控制点。测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。

施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在规范允许误差内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。 2.轴线定位

测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。

根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。

在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。

3.高程控制和标高传递

布置垂直高度控制网，采用内控和外控相结合的方法，在楼内分别设三个水准点，用水

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准仪进行两个测回测定水准点高程，使用时须检查各水准点间的高差，确认无误后方可使用。传递高程时应注意每层标高应相对基点，并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。

首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。

第二节、塔吊的安装与拆除

1.塔吊安装前的准备工作

(1)通过现场分析，整个施工现场需设一座塔吊。 (2)将塔吊电源引入塔吊专用配电箱。

(3)砼塔基设在老土上，塔基施工按塔机使用说明书要求执行。

(4)机具准备：25T汽车吊一辆，10T载重汽车二辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤二个，撬棍四把，钢丝绳与滑鞍二组，钢卷尺二个，安全带六条，安全帽十六顶。 (5)人员组织：该塔吊由某建筑安装公司设备负责安装。 2.塔吊安装顺序

在地面组装两个标准节及塔吊平衡臂、起重臂─>吊装标准节─>吊装回转机构->吊装起重平衡臂及两块配重->吊装起重臂->吊装剩下两块平衡配重 3. 塔吊安装的技术要求

(1)砼塔基强度达到设计强度，方可组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm,塔基应高于自然地坪150mm，并作好排水措施严禁塔基积水。

(2)塔吊安装应避开阴雨天气，塔吊安装时，风力应低于４级（风速低于7.9米／秒）严禁夜间施工。

(3)塔机各机构、电机外壳、配电箱、操作室外壳等均应与接地装置有可靠的导线连接。接地电阻不大于4欧，间接接地电阻不大于10欧。塔机防雷设一根专用导线，与建筑物接地体连接。

(4)塔机各部件之间的连接销轴、紧固螺栓、螺母必须使用生产厂家随机专用连接紧固件，

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不得随意代用。

(5)顶升工作全部完成后，应将套架下降到塔身底部，并加以固定，?以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

(6)塔机安装完毕，应带载75％旋转臂架，至不同角度检查塔身标准节各接头处高强螺栓是否达到予紧要求。

(7)塔机支撑杆安装要用经纬仪监控(塔机支撑杆垂直度为3‰),即时纠正偏斜。 (8)塔机安装完毕后，接通电源，进行安全装置调试（高度限位器、回转限位器、变幅限位器等），经调试无误后方可组织验收。 4. 塔吊使用、维修、保养技术措施

(1)工作完毕后应对整机进行检查,擦饰保养,并保证起重臂随风向自由转动。 (2)司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,防止火灾的发生。 (3)起重机必须有良好的电气接地措施，接地电阻值不大于４欧。

(4)塔机必须指定专人负责，使用维修、保养，在处理电气事故时，必须由专职电工来完成。

(5)建立健全塔吊检查使用、维修、保养制度，定期对塔吊进行检查、维修、保养（检查制动瓦和制动轮之间的间隙，保证制定灵活可靠；检查减速箱、变速箱、外啮合轮等各部位的润滑情况；检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象；检查塔身连接螺栓是否有松动等），及时发现和排除事故隐患，保证塔吊正常生产。 5. 塔吊拆除前的准备工作

(1)人员组织，参加塔吊拆除人员必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。人员配备，两名电工，两名起重中，五名架子工。 (2)机具准备：

汽车吊一台，梅花搬手4-6把，手锤3把，钢丝绳及绳扣两组,0.230.1533木枕4块，撬棍3个。

(3)划出塔吊拆除作业区,并设专人进行监护.禁止与拆塔无关的人进入施工区。

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(4)参加拆塔人员必须经过体格检查，如有血压高或身体不适者不得上岗。参加拆塔人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。拆塔要有专人统一指挥，上下协调，防止意外事故的发生。 6.拆塔顺序

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：用汽车吊先吊装两配重块─＞拆起重臂、平衡臂─＞拆转台─＞拆标准节。 7. 塔吊安全管理技术措施

（1）塔吊安装与拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。塔吊安装完成后必须经劳动设备检验部门检查验收合格后方能使用，并将检验合格证入档。

（2）塔吊安装或拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

（3）参加塔吊安拆人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

（4）参加塔吊安折人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

（5）塔吊安拆过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

（6）塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业，严禁违章指挥。

（7）塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。（8）塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

第三节土方工程

本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。

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一、资料收集

土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线、等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。

二、土方开挖

1.土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2.采用机械开挖，人工配合的方法进行。现场选用WY-100型反铲挖掘机2台。

3.夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

4.基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。 5.在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。

6.开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分土方尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 7.土方工程不宜在雨天进行.

三、排水措施及边坡支护

1.在基坑四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后集中汇到集水坑，再用水泵从集水坑往基坑外抽水，排至城市污水系统。

2.场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

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四、环境保护

在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。

第四节地下室结构工程施工

一、地下室底板

1.砖胎模施工

（1）放出梁的轴线和边线。

（2）复核梁底标高，并平整梁底土方。

（3）采用 M7.5水泥砂浆砌混凝土空心砌块砖胎膜，并复核砖胎膜顶标高。（4）砌筑完2天后回填砖胎膜侧边的零星土方。

（5）用混合砂浆将梁侧砖胎膜抹灰并做好地下室底板防水。 2.钢筋绑扎

（1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

（2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

（3）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

（4）绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 4.混凝土浇筑（1）材料：

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（5）加强试块的复核验收工作，试块的制作应符合相关规范的要求，应及时制作拆模试块：标准养护试块和同条件养护试块，标养试块应在48小时内进行标养，同条件养护试块应在浇捣的构件旁进行养护，达60天后送试验室进行强度试验。

四、砌体质量保证措施

1.材料方面

砌块要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，养护期不足28天的砌块严禁上墙。砂浆要严格按配合比拌制，砂子不宜过细。 2.施工方法方面

（1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。

（2）墙身位移控制：根据砌块墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。

（3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌块均拉线，皮数杆上要有砌块、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

（4）构造柱砌砌块控制：凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌块时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。（5）其它：

1）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。

2）墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎。

第五节内外墙一般抹灰质量保证措施

1.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：

（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框

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周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。

（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。

（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。（4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

2.抹灰面层起泡，有抹纹、爆豆花。主要原因如下：

（1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为砼时较为常见。（2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

（3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有滤好，石灰熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现爆豆花现象。

3.抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。

4.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

5.踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线检查，抹灰后又不用尺把上口赶平、压光。

6.管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

第六节室内装饰工程质量保证措施

一、水泥砂浆地面质量保证措施

1.面层施工温度不应低于5℃，否则应按冬期施工要求采取措施。

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2.水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。

3.面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。

4.抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。

5.抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。

6.抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。

7.当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用108胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷108胶水一遍，满刮腻子2～5遍，总厚为0.7～1.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯108胶一遍或再作一道蜡面。

8.地面的变形缝应按设计要求设置，且与结构缝位置一致需要镶边的则按设计要求。 9.有垫层的地面在做垫层时，坡度要找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求。

二、腻子面层质量保证措施

1.腻子面层应与基层（基底）粘结牢固且色泽一致。

2.成活的腻子表面应光滑洁净，不得有脱皮开裂、接槎、刮痕、气孔、瘤痕、污迹、不平整等现象。

3.阴阳角应平直成角，不应出现凹凸不平、纽曲等现象。

4.门窗洞口、踢脚线上口、开关插座、消防箱、装饰线条、与其它材料交接处的周边必须平整、垂直、方正。

三、面砖踢脚质量保证措施

1.空鼓、脱落：因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后因陶瓷锦砖背面比较光滑容易发生脱落。因此在进行镶贴陶瓷锦砖操作时，应保持正温，室外陶瓷锦砖不宜冬季施工。

2.基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

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3. 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。

4.分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。

5.阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。

6.墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。

第七节屋面工程质量保证措施

1.找平层施工：

（1）找平层施工时要先将基层表面清理干净，并洒水湿润。

（2）找平层施工要按规范要求留设伸缩缝，施工时砂浆铺设要由远到近，由高到低，严格掌握坡度。

（3）待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前将做伸缩缝的木条取出，找平层施工完12小时后要及时养护，养护期间不得上人上物。（4）终凝前可能下雨时，不宜施工找平层。 2.保温、防水层施工：

（1）保温、防水材料必须符合设计要求，材料在有出厂合格证和实验部门的检验合格证。（2）在已铺好的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚板。

第八节外墙涂料质量保证措施

1.选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。

2.配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。

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3.任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。

4.施工时，应采用双架子或活动吊篮及桥式脚手，应严禁将支杆压靠在墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。

5.在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。

6.要防止有水分从涂层的背面渗透过来。如遇有女儿墙、卫生间、洗盥间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。

7.施工所有的一切机具、用具应及时洗净，以便后用。

8.水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应该停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。涂料的贮存管理应按规定要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用时间应在涂料贮存期之内。

第九章工程半成品和成品保护措施

第一节土方开挖工程半成品和成品保护措施

1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

2.施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

第二节主体工程半成品和成品保护措施

1.不得随意在模板中开孔，穿墙螺栓要在加劲肋的钢环中穿过或板缝中加木条安装穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90度，与砼柱钢筋焊牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内侧，拆模后再拉出。

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砼应严格按配合比下料，砼施工时，要振捣密实。池、槽壁不准留竖直施工缝和水平缝。防水混凝土结构施工时，各项原材料需经检验，防水混凝土配合比通过试验确定，且应按设计要求的抗渗等级提高0.2MPa。

考虑到本工程砼浇筑量大，并要求连续性浇筑，砼供应工作做得是否到位，直接影响到地下室施工质量、施工进度、工作面能否开展，定好砼标号、外加剂、运送频率，采用商品砼选择有供应能力的砼供应方，并与砼供应方签订好供求协议书。试块的制作按施工规范要求由砼供应方的专职技术人员和项目部的技术人员、监理人员一同制作。除在试块上刻明相关记录外，还必须书面做好相关的记录。

砼配合比由供应方提供，相关中心试验室负责监督，并报甲方、监理审批。

砼质量评定试块及拆模试块的试验由指定的试验室负责试验，砼试块浇捣成型两日内拆模，并派车送至试验室进行标准养护。（2）砼运输

砼的场外运输以砼搅拌运输车为主（由砼供应方负责），场内采用砼输送泵和输送管道运输。（3）砼浇筑

砼施工前要向监理员提供浇灌申请、开盘鉴定，并签字。

现场配备1台砼泵机，详施工平面布置图。通过现场配置装接的管道输送到浇筑地点。（4）砼养护

防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要。须在砼进入初凝后，筏板表面采用塑料薄膜或麻袋覆盖，并采用喷水养护。养护期14天以上。

二、地下室工程

1.地下室模板工程

（1）地下室底板采用M5水泥砂浆砌240mm中砌块胎模，底板外侧用胶合模板。（2）柱、剪力墙、顶板均采用胶合板模，钢管支撑体系。

内墙及柱模板另加穿墙螺栓拉接，最后对整个模板进行一次垂直底校核，允许误差不得大于

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3mm。墙体模板对拉螺栓螺牙质量要好，不得漏牙，且分布要均匀，以免造成“穿裙子”或涨模，外墙及水池壁模板用加50350止水片对穿螺栓拉接，止水片满焊在螺栓上，拆模后剔除木块，将螺体沿孔底割去，再用防水砂浆封堵。其余内墙穿墙螺栓处设ф22塑料套管，以便穿墙螺栓回收重复使用。 2.地下室钢筋工程材料要求

钢筋的质量采用双控，为保证质量应从合格的供应商采购钢材，且要有出厂合格证并进行性能试验，合格后方可用到工程上。钢筋加工

（1）由专业负责施工员根据施工图等有关资料制定《钢筋加工表》，并经过项目技术负责人审核。

（2）钢筋在现场加工，加工班组按《钢筋加工表》进行加工，并编号挂牌，分门别类，以便绑扎时按绑扎顺序运输、取用。

（3）底板钢筋的制作应分块进行。由于施工场地有限，不可能将所有钢筋在场地内堆放，故应视基底处理情况分块进场，并立即下到基坑内进行绑扎。要求在钢筋出加工表时就划分区域，并按划分的区域运输钢筋进场。（4）钢筋接长接头

框架梁、框架柱、抗震墙暗柱当受力钢筋直径为16的三级钢时采用直螺纹机械连接，接头性能等级为一级；当受力筋直径小于16时可采用绑扎搭接。其余构件当受力钢筋直径大于20的二级钢时，应采用直螺纹机械连接；当受力钢筋直径小于20的二级钢时，可采用绑扎搭接或焊接。接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度区段内，和当采用机械连接接头时，在任一接头处的35d(d为较大的直径)区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定。焊接接头，要按规定取样试验合格后方可使用。接头形式受拉钢筋受压钢筋

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绑扎搭接接头梁、板、墙 25 机械接头

（5）钢筋绑扎

地下室基础部分钢筋密集，节点区钢筋绑扎复杂，根据设计图纸，绑扎顺序为：基础梁钢筋→底板底筋→底板面筋。每一分项钢筋绑扎完后及时进行自检，防止进行大的返工。梁板钢筋的保护用砂浆垫块控制，间距1000mm，底板负筋架在钢筋马凳上。 3.地下室砼工程

（1）采用商品泵送砼施工工艺。厂家供应的商品砼必须进行严格的检验，配合比和混凝土强度达到要求时方可进行施工。

（2）施工时必须高度重视砼的施工，设有专人负责核查每车砼的强度等级，确认无误后才能入泵输送到浇筑地点。

（3）砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平、搓毛。

（4）砼在浇筑完12h内加以覆盖养护，并进行浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次。如果是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护，养护时间有抗渗要求的不少于14昼夜，一般的砼不少于7昼夜。 4.地下室防水层施工

1）地下室防水为SBS改性沥青防水卷材（两层厚度3mm），采用外防外贴法（热熔）施工。先铺平面，后铺立面，平立面交接处交叉搭接，在距立面≥600mm的底平面上留置接缝。所有转角处，均加铺一层附加层(宽600mm)。

50 柱 50 不限 50

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2）施工工艺流程：基层表面清理、修补→涂刷冷底子油→弹线→满粘转角、墙根部位附加层→铺贴底层防水卷材→卷材搭接封边→铺贴面层防水层→卷材搭接封边→清理、检查、修补→验收→保护层施工。

保护墙施工：侧墙处做60厚泡沫聚苯板保护墙，保护墙外回填2：8灰土夯实，回填范围500-1500在地下室穿墙处，防水卷材端口及出地面收口处用防水油膏做局部处理。涂刷基层处理剂（冷底子油）：

3）基层经过隐蔽验收合格后，涂刷冷底子油，涂刷要均匀一致，不得漏刷。

4）平面基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上（或手摸不沾手），达到干燥程度（立面卷材铺贴采用点粘法施工，可不受此限制），方可进行热熔法施工。 5）弹线：

在已处理好并干燥的基层表面，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，弹好铺贴卷材的基准线。 6）热熔法铺贴卷材：

在正式铺贴卷材之前，先在转角或墙根等部位做附加层(宽度为600mm)。粘贴前将卷材试铺，裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘贴好，然后平行滚动粘贴。

喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴和卷材面保持适当距离（视外界不同气温，先试铺，找出合适距离），待卷材表面熔化时缓慢地滚铺。铺贴平面和立面相连的卷材时先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得空鼓。

铺贴平面卷材时，采用满粘法施工。将卷材抬到铺贴的起始端，对准好基准线，边铺卷材边烤粘，随后一人用手持压辊滚压卷材，排出空气，使卷材与地面粘贴牢固。

铺设立面卷材时，基础底板高度范围内采用点粘法施工，其余部位采用满粘法施工。卷材自下而上铺贴，方法是边烘烤边铺贴，卷材边缘20mm宽度内必须满粘，其余部分按300mm间距梅花布点粘贴；铺贴时不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴；借助梯子或架子铺卷材时，在架子端部包裹橡皮，防止损坏已铺好的卷材。卷材搭接封边：

7）卷材搭接宽度：长边为100mm，短边为150mm；铺设第二层卷材时，搭接缝与第一层的搭

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接缝错开卷材幅度的1/3。

施工人员一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴，必须将熔融的沥青挤出，以刮刀刮平，抹压封严。 8）保护层的施工：

底板防水保护层采用C20细石砼，厚50mm，第二层防水卷材验收合格后，即可进行防水保护层的施工。底板侧面防水保护层采用60厚泡沫聚苯板。 9）防水卷材的收头：

结构有外挂板的，在挂板下收头；无外挂板的，在散水下收头，收头的端部裁齐后压入凹槽(外墙上予留20mm宽，20mm厚的凹槽)，并用聚氨酯密封材料嵌填封严。

第五节主体结构工程

一、模板工程施工

本工程采用胶合板模板。（1）一般要求：

1）根据施工情况，设计适当的墙、梁、板模板支撑系统，绘制详细模板详图指导施工。梁板采用快速拆模支撑系统。

2）凡梁高超过600(含600)的梁或柱子，均采用对拉螺栓施工，防止胀模确保截面尺寸。（2）施工方案 1）施工准备

①脱模剂：采用甲基硅树脂、机柴油、水性脱模剂等。 ②进场的新胶合板模板要包边处理。

③作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。 2）操作工艺安装模板

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4）砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。 5）砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 6）随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。（3）施工操作工艺

1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，粘土砖应提前1～2天浇水湿润，砼空心砌块则无需浇水浇润。

2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。各层公共卫生间周边，应在墙下先浇200高同梁宽的素砼反边，再砌砖墙。

3）墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出，地下室和底层砌体，当高度超过4m时，必须在高度的一半处设圈梁一道，高度、配筋按规范要求。所有砖墙中的门窗洞口，其上做一道过梁，建筑物外墙周边窗台、窗顶部设砼带。

4）砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30℃时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。

5）墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将外墙砌体顶部覆盖好。

6）预留孔洞和穿墙等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。

7）砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。

8）在砖墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前要先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。砖墙与构造柱之间要按设计及规范要求放置拉结筋。

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五、外脚手架工程

（1）本工程外架采用双排扣件式钢管脚手架。施工前再制定详细的施工方案,搭设要求符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙件以上二步。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。（2）外架的组成与材料选用：

外架系统由钢管Φ4833.5、扣件（含直角扣、对接扣、旋转扣）、脚手板、安全网组成。安全网必须在北京市安检部门有备案的合格厂家购买。钢管及扣件进场时应抽样送检合格后方能使用。（3）架体搭设

架体宽为1.05m，高度阶段搭设超出施工层1.8m；顶端高出檐口1.5m。

施工前应对使用的管材、连接扣件、竹脚手板、安全网等材料的质量经过检验，对已使用过的钢管、扣件进行上油、扫油漆的养护，使之符合要求，以确保脚手架的安全性。（4）技术要求：

1）立杆间距、大横杆步距和小横杆间距按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）要求施工； 2）剪刀撑：

①在外侧面的两端和其间按≤15m 的中心距并自上而下连续设置剪刀撑。

②剪刀撑的斜杆与地面的倾角在45～60°之间, 水平投影宽度应不小于4跨或6m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接, 且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。 3）连墙杆：

①脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。

②当设计位置及其附近不能装设连墙件时, 应采取其它可行的刚性拉结措施予以弥补。 4）杆件连接构造规定

①脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。

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②搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应≥1m;搭接部分的结扎应不少于2道,且结扎点间距应≯0.6m。

③杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。

5）杆件的搭设要点:立杆垂直度的偏差不超过1/200；立柱上的对接扣件应交错布置, 两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内, 两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。大横杆的对接接头不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在跨中；小横杆与大横杆的连接应全部采用扣接，不铺板时小横杆不得拆除，脚手架各杆件相交伸出端头均应不大于10cm。

6）脚手板铺设：脚手板沿建筑物四周随作业层铺板四层(主体施工阶段二层)，铺板悬空部分应控制在10～15cm,并应加8＃铁线，板的搭设方向与脚手架上的运输行车方向一致。 7）安全网的铺设：顶面、底面及外侧均用密目式的安全网封严。

①脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。 ②搭接杆件接头长度:扣件式钢管脚手架应≥1m；搭接部分的结扎应不少于2道,且结扎点间距应≯0.6m。

③杆件在结扎处的端头伸出长度应不小于0.1m。（5）架子使用

架子搭设完毕，由安全员经检查验收合格后方可使用；在使用中要经常清除架子上的垃圾和剩余料，注意控制使用荷载，禁止在架子过多集中堆放材料；大风、大雨、大雾应停止高空作业；雨后对架子要进行检查，发现问题应及时处理。（6）架子拆除

1）拆除作业必须由上逐层进行，严禁上下同时作业。

2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

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4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架应设置连墙件和横向斜撑加固。

第六节室内装饰工程施工

一、抹灰工程施工

（1）全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。

（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。

（3）基层为混凝土时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接搓顺平。

（4）外墙窗台、窗相、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（线），其宽度、深度均为10mm，全楼一致。 2、水泥砂浆楼地面

（1）基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆（P2O42.5)结合层一道，根据+0.5m线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做0.5％的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。

2）撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子＝1：1拌和，均匀撒在细石混凝土面层h ，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 3)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。

4)第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。

5)第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。

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6）地面交活24h后洒水养护，养护7d后，方能上人。（3）腻子面层墙面施工

1）清理基层：抹灰墙面、顶板处必须认真清理干净，不得有尘土、粘浆、溅沫及油污。 2）将按1：2.5：3.5比例的调和胶水或桶装胶水和双飞粉倒入腻子搅拌机搅拌均匀。 3）打底刮糙：用腻子批刀将调好的腻子薄薄的刮到基层（或基底）上，做法是刮平不刮光，接槎要平整。

4）刮抹和抛光：腻子刮糙后的第二天，用同样配比的腻子在已刮糙的表面用力薄薄的刮一道，待腻子表面初凝且呈潮湿状态时，用腻子批反复粘水刮抹，要无刮痕、接槎、鼓泡、坑洼、透底、气孔，表面光滑洁净。

5）阴阳角处理：在刮抹表面腻子和抛光时，用阴阳角器对该部位来回拖拉至顺直，呈小园弧角。然后对其拖拉出现的拉痕用腻子批刀反复粘水刮抹光滑。

6）修整：刮抹面的腻子硬结后，用铲刀将边角的毛边和表面的粘浆、溅沫铲掉，再用海棉头沾水擦试或用0号、1号砂纸打磨腻子表面的浮粉或污迹。

二、水泥砂浆楼地面装饰施工

1.工艺流程：刷素水泥浆结合→找标高、弹线→打灰饼、冲筋→铺设砂浆面层→搓平→压光→养护→检查验收

2.清理基层

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

3.地面与楼面的标高和找平，控制线应统一弹到房间四周墙上，高度一般比设计地面高500mm。有地漏等带有坡度的面层，坡度应满足排除液体要求。

4.冲筋、贴灰饼

根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右，有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

5.配制砂浆

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面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂浆，体积比）稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1：2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。

6.刷素水泥浆结合层

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒

水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，应控制一次涂刷面积不宜过大。 7.找平、压头遍

若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、凹坑、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂浆（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。

8.第二遍压光

在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼、踩的脚印填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

9.第三遍压光

在砂浆终凝前进行，即人踩上去有细微脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。

10.养护

视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于7d。

三、地砖楼地面装饰施工

1.工艺流程：清理基层→做标点→素水泥浆结合层一道→25厚1:4?干硬性水泥砂浆→3～4厚水泥胶结合层→8～10厚地砖，水泥浆擦缝。

2.楼地面面砖铺前板块应浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。 3.地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，或用1:1.5水泥砂浆（稠度为6～8mm）作粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺，总

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厚为20mm。注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防止面砖因膨胀而起鼓。

4.铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。

5.铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。

6.铺完24h，用素水泥浆灌缝2～3mm高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。

7.地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。

8.卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。

第七节屋面工程施工

（1）坡屋面施工总工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→放线找平→聚氨酯防水涂膜防水→铺设保温层→填补板缝、清理→绑扎顺水→条检查验收（2）平屋面施工总工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→找坡层→找平层→SBS改改沥青防水卷材→铺设保温层→设置塑料座→铺设面砖→检查验收（3）质量标准及质量保证措施 1）保温层

① 保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

②保温层，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。 ③保温层厚度的允许偏差为±5%，且不大于4mm。 2）找平层

①找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 ②找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。

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③找平层的表面平整度允许偏差为5mm。 3）防水层

① 防水层材料、铺设方法、5搭接位置、压接、坡度及构造做法应符合设计要求和规范规定。 ②防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无空鼓、无渗漏。

③屋面、阳台、雨蓬排水口留置、坡度或水篦安装位置必须符合设计要求，不得有翘边、倒泛水、积水等现象，确保排水畅通。

④阴角、管根附加层做法应符合设计要求和施工规范规定。

第八节外装饰装修工程施工

一.外墙抹灰施工

1.工艺流程：墙面浇水→贴灰→饼做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒→抹罩面灰

2.墙面浇水

墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。 3.贴灰饼

一般抹灰质量要求分为普通抹灰和高级抹灰两级，室内砖墙抹灰层平均总厚度不得大于下列规定：

普通抹灰--------18mm 高级抹灰--------25mm

外墙抹灰层厚度宜控制在30mm以内。

首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级（当设计无要求时，按普通抹灰），按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm），操作时先贴上灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求（分清做踢脚板还是水泥墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做5cm见方的形状。

4.做水泥护角

室内墙面、柱面和门窗洞的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥

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砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

5.抹水泥窗台板

先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度大于2.5cm，次日再刷掺水泥10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。

6.墙面冲筋

用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定，筋宽约为5cm左右的灰浆带，可做水平灰浆带冲筋，也可以做垂直灰浆带冲筋。待灰浆带冲筋稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

7.抹底灰

在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。

8.抹预留洞、配电箱、槽、盒

设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清理干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。

9.抹罩面灰

当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压光。

10.外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。

二、玻璃幕墙

（1）检查主体工程

（2）放线：将骨架位置线弹制主体结构上（3）骨架安装：

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依放线位置进行，在主体结构上钻孔，然后用膨胀栓将连接件与主体结构相连（膨胀栓要求做拉拨检验，确认牢固可靠后再进入下步连接），固定连接件，安装顺杆，安装横杆，对于铝合金骨架要注意氧化膜架进行全面检查。

(4) 玻璃安装：将玻璃镶嵌到凹槽内，玻璃与金属间避免硬性接触，将金属框内垫上弹性材料，凹槽两侧用封缝材料。

(5) 铝合金框与墙体连接处要做防腐处理

三.外墙涂料工程

（1）施工顺序

1）喷涂外墙涂料前墙面应基本干燥，基层含水率不大于8％。墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

2）喷涂涂料的工艺流程为：墙面基层处理→弹线分格→刷防潮底漆一遍→喷涂第一遍涂料→喷涂第二遍涂料→喷涂防水保护面漆。

3）墙面涂料的喷涂顺序是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护一直抹到底。然后再从上往下进行喷涂，以保证涂层颜色一致。炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水润湿。喷涂时，喷枪嘴应垂直墙面。由于涂料干燥较快，应连续快速操作，喷涂时从一端开始，逐渐喷向另一端，要上下顺喷互衔接，避免出现干燥后接头。

4）水泥砂浆面层的质量要求大杠刮平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。 5）涂料使用前必须搅拌均匀，用于同一表面的涂料应注意保证颜色一致。涂料粘度应调整合适，如需稀释应用该种涂料所规定的稀释剂稀释。

6）涂料的喷涂后一遍必须在前一遍涂料干燥成膜后方可涂刷。 7）喷涂时应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。

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第八章工程质量保证措施

第一节施工测量质量保证措施

1.测量控制的目的

为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 2.测量控制的要求

(1)测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 (2)测量的全过程必须如实记录各项数据。 (3)测量误差必须控制在以下范围内：标高：

层高：±3mm；全高：±15mm 垂直度：

层高：±3mm；全高：±15mm 3.标高施测中的注意事项

(1)施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。

(2)所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。

(3)后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，?并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。

(4)当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。

4.轴线测设中的注意事项

(1)各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

(2)各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。

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(3)所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。

(4)项目部设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。

第二节土方开挖质量保证措施

1.开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

2.基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

3.土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

第三节地下室底板质量保证措施

1.对轴线的要求

（1）施工前要对轴线、边线进行复核。 2.技术关键要求

（1）控制混凝土浇筑成型温度。

（2）利用混凝土后期强度或（和）掺入掺合料降低水泥单方用量。（3）控制坍落度及坍落损失符合泵送要求。

（4）浇筑混凝土适时二次振捣，抹压消除混凝土早期塑性变形。（5）尽可能延长脱模时间并及时保湿、保温、加强温度监测。 3.质量的关键要求

（1）严格控制混凝土搅拌投料计量。（2）监督膨胀剂加入量。

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（3）控制混凝土的温差及降温速率。 4.砼的浇筑

（1）底板混凝土的浇筑方法：

厚1.0m以内宜采用平推浇筑法：同一坡度，薄层循序推进依次浇筑到顶。厚1.0m以上宜分层浇筑，在每一浇筑层采用平推浇筑法。

厚度超过2m时应考虑留置水平施工缝，间断施工。（2）有可能时应避开高温时间浇筑混凝土。（3）混凝土硬化期的温度控制：

1）温控方案选择：当气温高于30℃以上可采用预埋冷水管降温法；或蓄水法施工；当气温低于30℃以下常温应优先采用保温法施工；当气温低于-15℃时应采取特殊温控法施工。 2）蓄水养护应进行周边围挡与分隔，并设供排水和水温调节装备。

3）必要时可采用混凝土内部埋管冷水降温与蓄热结合或与蓄水结合的养护法。

4）大体积混凝土的保温养护方案应详示结构底板上表面和侧模的保温方式，材料，构造和厚度。

5）烈日下施工应采取防晒措施；深基坑空气流通不良环境宜采取送风措施。

第四节主体结构质量保证措施

一、钢筋工程

本工程钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、?箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯折。

（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。

（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，?及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。（4）其它：

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1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。

2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。

3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

4）钢筋的绑扎应符合下列规定：

①梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置； ②绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合《混凝土施工及验收规范》的要求。

5）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。 6）砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。

二、模板工程

本工程柱模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。柱模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。

（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，?保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，模板拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。特殊角度的墙柱另外制作相应角度的定型模板连接。

（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。

（4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

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（5）其它

1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。

2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。

3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求允许值以内。 4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。 5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。

三、砼工程

砼施工中易出现问题主要是：蜂窝、麻面、孔洞等

蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，?施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20～30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。?使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋，柱梁交接处钢筋较密，采用小直径（φ30）振动棒振捣。浇筑柱砼时，底层浇同强度等级的砂浆20～30cm高。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因,要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞,防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，并采取翻铲入模。（1）混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯宜缓，转弯位置的锚固应牢固可靠。

（2）往下泵送砼时，砼坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方，避免垂直向下装置方式，以防砼产生离析和混入空气，不利于压送砼。往上浇筑时则反之。

（3）浇筑砼时，应先确定浇筑顺序，减少送料时管的转移次数。泵管要避免对构件模板的直接冲击。

（4）混凝土泵送过程中，要做好开泵记录，机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌砼时要做好坍落度抽查记录。

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①全面检查

模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等；

②浇灌混凝土时应设专人看管模板，及时处理漏浆、跑模、松动等问题。 3）柱模板安装：

采用单块就位组拼的方法，先将柱子第一节四面模板就位用连接角模组拼好，角模宜高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样的方法组拼第二节模板，直到全柱高。各节组拼时，要用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。 4）梁模板安装：

采用单块就位组拼的方法，在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱0.2％～0.3％）。 5）楼板模板安装：

支架搭设稳固，板下横楞与立柱连结牢固。用好的模板埔铺在中间，较差的铺在板角可切割边角。不够模数的用木板嵌补。钢管支撑在支柱高方向每隔1.2m～1.5m设一道双向水平拉杆。楼板安装时，模板堆放高度不宜过高，注意不能超过支架局部承载力。 6）拆除模板

执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆梁板底模板。

二、钢筋工程施工

（1）钢筋的加工

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钢筋加工应满足以下要求：项目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 本工程的钢筋加工采用加工厂加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作： 1）钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格； 2）钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；

3）钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定； 4）加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术； 5）加工人员熟悉施工图和配料单；

6）管理人员已对加工人员进行口头和书面交底； 7）各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐； 8）加工车间有良好的通风、照明。

（2）钢筋在加工过程中应注意以下几个问题：

1）按有关规范要求进行加工，加工好的半成品符合规范要求；

2）先做的，先加工；后做的，后加工，按照流水段的划分顺序，分区分段的加工，先墙柱，后梁板。

3）钢筋加工好后，按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎，堆放整齐，一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌，标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位； 4）异形钢筋应先放样，然后按大样加工； 5）钢筋加工应尽量利用截断的余料； 6）余料应按指定位置堆放整齐；

7）加工好运到现场的钢筋应堆放在塔吊工作范围内。 8）钢筋堆放场地应排水良好，避免雨水浸泡腐蚀钢筋；

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9）核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符，相符后才能用于配料。（3）钢筋的绑扎

1）钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2）钢筋绑扎应按先柱子，后梁板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎，检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好以下工作： ①绑扎工具齐备，扎丝和水泥砂浆垫块已齐备；

②已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；

③钢筋半成品已吊至施工部位；

④已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正； ⑤已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单； ⑥施工顺序明确；

⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成； ⑧预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。（4）钢筋的验收

在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通知甲方或监理、设计院、质监站和施工单位有关人员进行验收，验收按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和施工图进行，验收合格后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。

（5）钢筋的成品保护

钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其他设施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品的破坏，

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通过对操作人员的教育和经济处罚，加以制止。

三、混凝土工程施工

（1）采用商品泵送砼施工工艺。

厂家供应的商品砼必须进行严格的检验，配合比和混凝土强度达到要求时方可进行施工。 1）泵送前，应先开机用水湿润整个管道，然后泵送水泥砂浆，使输送管道处于充分湿润状态，再开始泵送混凝土。

2）开始泵送混凝土时，首先应使泵处于低速运转状态，待泵压和各部分工作正常后，再提高运转速度，加大行程，转入正常泵送。

3）混凝土应保证连续供应，以保证连续泵送。当发现供应脱节或不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4－5分钟使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内混凝土拌合物结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3－4转，防止混凝土离析。混凝土泵送间歇时间不得超过15分钟。

4）在泵送混凝土的过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气。一般来说，当料斗中的混凝土面下降至20cm以下时，则吸入了空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使混凝土拌合物重回料斗，除去空气后再正转泵送。

5）在泵送混凝土时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换及补充。

6）泵送结束后，要及时进行管道清洗和泵机清洗，以防止混凝土残留在泵机或管道中，影响下一次泵送。

7）砼浇筑时，按规定做好砼试块。（2）砼的浇筑、振捣

1）工时必须高度重视砼的施工，设有专人负责核查每车砼的强度等级，确认无误后才能入泵输送到浇筑地点。

2）的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；

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慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内，柱与梁交接处等钢筋较密的部位用φ30小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平、搓毛。 3）浇筑完12h内加以覆盖养护，并进行浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次。如果是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护，养护时间有抗渗要求的不少于14昼夜，一般的砼不少于7昼夜。

4）养护由专业砼养护队组进行。（3）砼成保护品

1）砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。

2）振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。 3）操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。 4）散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。

四、砌体工程施工

（1）材料要求

1）砌块：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证或试验单。

2）水泥：水泥要符合设计及规范要求，并有出厂合格证及试验报告，应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。 3）砂：砂的含泥量不超过5%；（2）作业条件

1）主体结构要经验收合格。楼面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口。 2）回填完基础两侧及房心土方。

3）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于6m，并办好预检手续。

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