《安全文明施工管理与实施细则》2014 - 图文

《安全文明施工管理及实施细则》

-------四季华城项目

文明施工管理

文明施工是保持施工场地整洁、卫生，施工组织科学、施工程序合理的一种施工活动。实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容管理工作，而且还要做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。 一、 施工现场及施工道路

（1）施工现场的道路应当有循环干道，满足运输、消防要求； （2）主干道宽度不小于6m, 辅干道宽度不小于3m，应当平整坚实，不沉陷，不扬尘；

（3）主（辅）干道硬化采用砾石面层，基层采用碎砖石、砾料垫层，并用重载碾压；

（4）施工人员通道宽度为2m，采用砾石面层；

（5）主（辅）干道高于施工场地，定期日常维护、洒水，保证施工期间道路整洁平整。

（6）施工现场整体必须平整，严格按照施工现场平面布置图进行布置。

二、 加工区硬覆盖

采用混凝土硬覆盖，厚度为100mm，砾石由甲方提供。 三、 施工入口大门

（1）入口大门材质：为金属管焊制栅栏式或为板式（薄钢板），规格：大门为对开门或四开门，总宽度为6～8m，高度为2m，每扇门的宽度宜为3m或2m，外喷涂企业标识。

（2）入口大门门架：采用金属管焊制，外饰刷防腐漆，外饰颜色根据企业文化自定，净宽度为6～8m，净高度为5m，外挂企业标识。 （3）大门顶部悬挂安全消防彩旗。

四、施工现场围挡

五、 施工单位现场办公室

施工现场办公区为彩钢板房，需包含甲方办公室、会议室（不小于40 平方米）、标养室（箱）等，其他房间根据企业自身需求搭建。 （1）门牌

主要门牌：经理室、施工单位各部门办公室。 其他门牌：会议室等。 几何尺寸：100mm×300mm 材质：白色有机板、蓝底白字。 （2）上墙资料：（白色有机板喷涂）

施工单位资质证书复印件、工程建设标准强制性条文、中华人民共和国建设工程质量管理条例、中华人民共和国建设工程安全管理条例、施工总平面布置图、质量保证体系领导小组、治安保卫领导小组、安全防火保证体系领导小组、施工单位人员岗位责任制及安全生产责任制、施工进度计划、天气晴雨表、自检制度、工程项目总承包负责制度、技术交底制度、工程质量评定核定制度、质量保修

制度。

（3）现场办公室 1）材料：彩钢板房。

2）外部形象：墙体为乳白色，屋面为蓝色房顶，普通门窗及框扇内外均为乳白色或蓝色，符合白城城管部门有关临时房屋要求。 3）内部形象：墙面、顶棚为白色；地面最低材质为水泥砂浆压光。 4）现场办公室门前地面硬化并有绿化，根据各自施工企业文化标准施工。 六、 门卫亭

（1）入口处必须设置坚固、美观的门卫室，门卫室应悬挂经项目经理部批准的“施工现场车辆管理和人员参观管理办法及门卫岗位制度”。并配备办公桌椅、登记本、值班表、紧急联络电话表及警钟系统等，门卫人员要佩戴执勤袖标。

（2）建立值班制度，实行出入登记和门卫人员交接班制度。 （3）入口处应设立安全帽存放区，确保每个进入施工现场的人员（包括来访参观人员）都必须戴上安全帽。 （4）施工期间保证大门外市政道路干净整洁。 七、 安全通道

（1）安全通道搭设必须采用钢制脚手架杆，钢管脚手架杆件必须全部涂有黄色防锈油漆，剪刀撑刷红白相间。

（2）安全通道脚手架立杆间距和步距均≤1.8m，底部设扫地杆（距地250mm），竖向加斜撑。斜道搭设必须与建筑物或脚手架连接，如无连接，必须设可靠支撑。

（3）地下室土方施工阶段，应根据放坡方式，确定马道或斜道的稳固措施。具体作法：运料斜道宽度为1.8m 以上，坡度宜采用1：6；人行斜道，宽度宜为1m，坡度宜采用1：3。斜道面上每隔250～300mm 设一道防滑条，厚度为20～30mm。斜道两侧和休息平台外围均设置不低于180mm 挡脚板和1.2m 高的防护栏杆。斜道应设剪刀撑、横向斜撑，外挂密目安全网，通道路面使用脚手板满铺。 （4）结构施工自二层起，凡人员进出通道口（包括龙门架、施工用

电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚，设双层防护。 具体作法：护头棚长为5m，宽于出入通道两侧各1m，护头棚双层满铺不小于50mm 厚的木脚手板，两层之间间距宜为300mm。外围立杆间距不大于1．5m，非出入口和护头棚两侧用密目立网封闭。 （5）在通道入口外设置安全警示牌。 八、木工加工区

（1）木工加工区及模板堆放场地应有明显的标识牌。

（2）木工加工区必须用5 ㎝厚木板搭设双层防护栅，高度不低于2.6m，加工机械必须做接零保护和安装匹配的停电保护口。 （3）木工加工区严禁吸烟，不得使用明露高热强光源灯具，严禁在木工加工区内燃用明火取暖。

（4）木工加工区必须配备消防器材，做到布局合理。要有明显的防火标志，消防器材应定期检查，确保完好有效。

（5）木工机械应有防护装置，平刨应设护手安全装置，圆盘踞应设分料器、防护挡板。严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具。

（6）木工加工区安全必须验收合格后方可使用。 （7）脚手架杆红白相间刷油； 九、 钢筋加工区

（1）钢筋加工区及钢筋堆放场地应有明显的标识牌。

（2）钢筋加工区防护棚应采用脚手架体系进行支撑，棚顶必须用5 ㎝厚木板搭设双层防护，高度不低于2.6m，加工机械必须做接零保护和安装匹配的停电保护口。 （4）钢筋机械应有防护装置。

（5）钢筋加工区安全必须验收合格后方可使用。

（6）钢筋堆放场地应做硬化处理（做法与第二点相同），并高出周围地面10～20cm，以防止钢筋堆放时变形，钢筋堆放时底部应采用木横楞架空，以防止堆场积水造成钢筋锈蚀。 木工、钢筋加工区做法：

钢 筋 加 工 区

十、 搅拌机棚

（1）搅拌机棚上悬挂配合比标牌，周边配备准确的计量设备； （2）搅拌机棚采用脚手架管进行搭建，棚顶必须用50 ㎜厚木板搭

设双层防护，设有标识、操作规程及安全警示牌。

十一、 砂石池：合理分区，基层硬化，保证每天使用完后有专人清理干净。

十二、 水泥库：面积根据自身需求搭建，水泥库为蓝色彩钢房。 十三、 塔吊设备标准与维护

（1）塔吊：塔吊配重臂上双面设“ 钻石地产”横式标志组合（另一面也可结合具体情况，适当考虑设置总包标志组合），两面书写顺序均为从左至右，仅为塔吊上使用。

（2）井架、龙门架物料提升机：正立面设一块1200mm×3540mm 薄铁板的“ 钻石地产”纵向标志组合，牢固绑扎于井架正立面顶部，左右居中。 十四、 垃圾堆放点

（1）专人管理，及时清理、喷洒药物消毒；

（2）施工现场楼内建筑垃圾应每层做到“工完场地清”，楼外建筑垃圾每周进行清理，并及时转移到建筑垃圾堆放点，建筑垃圾堆放点每两周进行一次清理、转移，保证垃圾堆放点的有效利用，楼内、楼外及垃圾堆放点若不及时清理，第一次罚款500元，罚款逐次增加500元，罚款从工程款中扣除。

（3）建筑垃圾不得从高处往下抛洒，一经发现第一次罚款500元，罚款逐次增加500元，罚款从工程款中扣除，建筑垃圾必须袋装运至建筑垃圾堆放点。 十五、 木方堆放区

长度及宽度根据材料实际情况，高度为不大于3 米并用防水毡布覆盖，设标识牌。 十六、砌体堆放区

底部素土夯实，堆放整齐，堆放高度不大于2000mm。 十七、其他建筑材料堆放

按照施工建筑总平面布置图堆放，摆放整齐，材料分类，做好覆盖。

十八、 标识牌

（1）进大门后入口处通道两侧应设置“八牌两图”，架体材料采用方钢制作。在通道左侧设置施工标志牌（工程概况及参建单位）、安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、建筑工人维权须知牌和施工总平面布置图、工程立体效果图等；如果施工单位管理有要求且已有企业标准，可按照施工单位标准。

（2）标牌的材质：面板采用有机板，框采用铝合金，直径不小于60mm。各类标志牌应设置牢固、美观。 (3) 高层内外必须设置楼层标识。

十九、 施工临时用电

（1）在施工前编制临时用电方案，包括现场勘探，负荷计算，导线截面的选择，低压电气元件类型、规格的选择、敷设方式、绘制临时用电平面图。方案要经过上报、审批。

（2）根据方案购置电气元件，配电箱、开关箱、闸刀开关、熔断器、自动空气开关、漏电保护器、磁力启动器、接触器等。 （3）现场采用“三相五线制”供电方式，三级配电二级（或多级）保护，一机一闸一漏一箱。在专用保护零线的首端（配电室或总配电箱）、末端及线路中间做重复接地，接地电阻小于10Ω，接地线采用二根以上导体（角钢、圆钢、钢管），在不同点与接地装置做电气连接。

（4）当在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路间距达不到最小安全操作距离时，增设屏障、遮拦或保护网，并悬挂醒目的警示标牌。

（5）总配电箱的漏电保护器额定动作电流小于250mA，动作时间小于0.2s，开关箱的漏电保护器额定漏电动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s。潮湿场所的漏保采用防溅型产品，其额定漏电动作电流小于15mA。

（6）根据现场需要采用的移动式配电箱设置在各施工点，随施工层上移，线路的敷设尽量架空、绝缘，手持电动工具和电焊机与移动开关箱的电源线最长不超过5m。

（7）所有用电设备、配电箱、开关箱的外壳、金属防护罩都采用保护接零。

（8）配电箱、开关箱设置防雨棚，箱体严密端正，加门锁。 （9）电工持证上岗，建立用电档案，逐日作好各项用电记录，严禁非电工检修、操作用电设备和敷设、搭接用电线路。

（10）现场一级配电箱未经允许，任何人不能随意开、合闸，二级配电箱开关操作必须由电工操作，关闸检修时挂“严禁合闸”。 （11）若高层建筑，随着工程的进展，根据土建工程的进度楼上配电箱相应增加，以方便用电管理。 二十、 安全标识

（1）安全通道：楼号牌、注意安全、当心吊物、当心坠落、当心落物、当心扎脚、必须戴安全帽、必须系安全带 （2）塔吊：禁止攀登、禁止停留、禁止乘人

（3）木工棚：禁止烟火、禁止吸烟、注意安全、当心火灾、当心触

电、当心机械伤人、当心伤手

（4）脚手架：禁止攀登、当心吊物、当心坠落、当心落物、当心绊倒、必须戴安全帽、必须系安全带。

（5）钢筋作业区：注意安全、当心触电、当心机械伤人。 （6）配电房：禁止合闸、禁止烟火、注意安全、当心触电。 （7）升降机：禁止攀登、注意安全。 （8）吊盘：禁止停留、禁止乘人。 （9）生活区：禁止烟火、当心火灾。 注：安全色包括—— 1）红色：禁止、停止； 2）黄色：注意、警告； 3）蓝色：指令、必须遵守； 4）绿色：通行、安全和提供信息； 二十一、 临建的标准

（1）施工作业区与办公生活区分离。临时建筑物、构筑物，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。

（2）满足安全、卫生、保温、通风等要求，温暖季节应安装纱门、纱窗。生活区场地门前硬化。

（3）对临建设施进行联合验收，合格后方可使用，并建立巡查制度和验收、巡查档案。恶劣天气重点检查，确保临建设施稳固安全。 （4）用电应达到“三级配电两极保护”，为使用安全电压的灯具距地高度应不小于2.4m，按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉子和明火烧煮食物。

（5）施工现场设置医疗卫生室，配备急救器材及其它常用药品，应在流行病易发病季节及平时定期做卫生防病措施。

（6）施工现场设置吸烟室、饮水室，严禁在施工区域内吸烟。 二十二、 食堂标准

（1）食堂必须取得《卫生许可证》，距离厕所、垃圾点等污染源不得小于30m。食堂工作人员应取得《健康证》后方可上岗，并按规定定期体检。工作时穿戴工作服、工作帽。

（2）炊具、售饭间、食物储藏室应分隔设置，食堂内禁止人员住宿和放置施工料具、有毒有害物品等。生、熟炊具器具应有明显标记，分别放置，经常消毒，保持洁净。温暖季节食品出售前应加盖防蝇罩。严禁购买、出售变质食品。

（3）食堂应设上下水设施，排水、排气口应采用金属网封闭，保证通风、排气良好。 二十三、 基坑防护标准 （1）深度超过2m 设临边防护。

（2）采用钢制脚手管及密目网进行防护，并设有警示标语。 （3）坑边堆置土方和材料和沿挖土方边缘移动运输工具、机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不小于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。

二十四、 现场安全消防标准

（1）施工现场作业区加工区生活区设醒目的安全警示牌。 （2）绘制安全标志平面布置图。不得将安全标志集中悬挂，安全标志应符合《安全标志》（GB2894）的要求。

（3）生活区、仓库、配电室（箱）、木制作区等易燃易爆场所按照条件，合理配备灭火器材。

（4）建立动火审批手续和动火监护制度。 （5）消防器材定期检查，确保完好有效。 （6）严禁在施工现场内明火取暖及烧煮食物。

（7）施工现场应制定易燃易爆及有毒物品管理制度，建立台帐设专人管理。

（8）消防器材摆设示意图：

二十五、密目安全网

（1）从施工开始至拆除脚手架期间必须满挂密目网，出现破损、脱落应及时更换。

（2）密目式安全立网用于立网，规格材质要符合要求，密目密度不应低于2000 目/100cm2 ，耐贯性试验和冲击试验满足要求，出厂带有国家指定的监督检验部门批量验证和工厂检验合格证，取得建筑安全监督管理部门准用证。

（3）密目安全网应封闭严密、牢固、平整、美观，密目式安全立网应及时清洗更换、保持整洁．封闭高度应保持高出操作层1.5m 以上。

（4）密目安全网应用棕绳或尼龙绳绑扎在脚手架外立杆内侧，严禁竖挂斜、挂，不得使用金属丝等不符合要求的材料绑扎。

3、卸料平台

卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于3000N/m2，最大负载为3600Kg，堆放高度不大于1 米。

4、电梯洞口防护

2001500

二十六、现场厕所

（1） 材料采用：基坑采用红砖砌筑，主体可采用砌体结构或彩钢结

构，地面采用水泥砂浆抹面。 （2） 厕所设有专人管理，定期进行消毒处理。

安全管理

一、 现场安全组织

1、施工单位项目经理是现场安全管理的第一责任人；

2、成立以项目经理为领导，安全员具体负责，各施工班组主要负责人和相关人员参加的“安全生产管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作，承担组织、领导安全生产的责任；安全生产管理小组主要抓制度落实和责任落实；

3、建立各级人员的安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；项目经理必须与各施工班组负责人签订安全生产责任状，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，作到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。 4、施工单位应成立专门的安全、文明管理领导小组，负责现场每日的安全、文明施工的监督和检查。 二、 现场安全管理制度 1、每周安全工作例会

每周须召开一次“安全生产管理小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作，并将会议纪要上报甲方项目部。 2、值班制度

各施工单位在组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控，各分包单位须将各单位值班名单上报甲方项目部。 3、施工现场安全生产管理的技术方案和措施

在工程开工前5 日内，各施工单位须向监理部门提交施工现场安全生产管理的技术方案和措施，并经甲方项目部审批后方可施工。 4、严格执行审批后的施工现场安全生产管理的技术方案和措施 各施工单位须严格执行审批后的施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向甲方项目部汇报。更改方案和措施时，应经甲方项目部经理审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。

5、安全生产技术交底制度

建立并执行安全生产技术交底制度。要求各分项工程必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字并按手印。 6、安全生产自检制度

各施工单位须建立并执行安全生产自检制度，甲方项目部每月会组织一次由各施工单位项目经理、安全生产负责人参加的联合检查，各施工单位对检查中所发现的事故、隐患问题和违章现象必须及时解决。甲方项目部会监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，甲方项目部会下达停工指令，待隐患问题排除，并经批准后方可施工。

7、机械设备、临电设施和脚手架工程验收制度

建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收、验收不合格的严禁使用。 三、 施工现场安全管理细则 1、准则

安全管理是一种动态管理，在实施安全管理过程中，必须正确处理五种关系，坚持六项原则。五种关系：安全与危险的关系、安全与生产的统一、安全与质量的包涵、安全与速度的互保、安全与效益的兼顾。六项基本原则：管生产必须管安全、坚持安全管理的目的性、必须坚持预防为主的方针、坚持“四全”管理，即全员、全过程、全方位、全天候的管理。 2、现场人员的行为管理

（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章，施工人员未佩戴安全帽每次罚款50元，管理人员未佩戴安全帽每次罚款200元。

（2）凡从事2 米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。

（3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件上报监理部备案。

（4）每天施工前，各施工班组负责人必须召集全体施工人员，针对当天任务结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、安全意识、自我保护意识以及思想状态进行班前安全教育，提出具体注意事项，跟踪落实。

（5）现场须配置安全专员，穿戴统一服装，并佩带“安全检查”袖标。

3、“三宝”防护管理

（1）安全帽：必须符合ISO9001：2000 认证合格的产品，不得有缺带、缺衬、破损的安全帽。发放时，必须示范正确的佩戴方法。 （2）安全带：安全带必须符合国家标准GB6095-80《安全带》规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。使用时要高挂低用，防止摆动有碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3m 以上的绳要加缓冲器。在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强感或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查。使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按GB6096-85《安全带检验方法》进行，不得采购和使用不合格的产品。

（3）安全网：必须全新、有产品许可证、质量许可证及建筑安全管理部门发放的合格证的安全网。安全网采用密目式阻燃安全网，网目应满足2000目/100cm2，1.6×1.8m 的单张网重量在3kg 以上。强度高、做耐贯穿试验不穿透、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强，此外还应有一定的耐气候性能，受潮湿后其强度下降不太大。安全网颜色全部选用绿色。安全网应及时清洗更换、保持整洁，甲方检查巡视过程中认为不符合要求的安全网应立即更换。当建筑为跨年工程时，第二年开工必须更换新网。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料。

1）立网：脚手架外侧使用符合要求的安全网，封闭高度应保持高出操作层1.5 米以上。安装时，系节点沿网边分布均匀，其距离不得大于75mm，系接必须连接结实同时拆卸方便，受力时不能散脱。多张网连接使用时，相邻部分必须相互重叠。使用过程中防止电焊火花或其他破损。

2）水平网：双排脚手架之间采用水平网连接。设首层安全网，每层网距小于10 米，操作层脚手板下设一层。建筑物的转角处，阳台口

种平面形状突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。电梯井口、管道竖井等处，除按高处作业规定设置保护措施外，还应在井口内道层及每隔三层（≤10m）设固定平网一道。

3）安全网的拆除：安全网的拆除应在受保护区域施工全部完成，作业全部停止后，经甲方项目部同意，方可拆除，拆除过程中有专人监护。拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志。

4）安全网的检验与管理：使用前的检查：安全网搭设完毕后，须监理部检验，合格后方可使用。使用过程中的检查：在施工过程中每周做一次检查；如某一安全网受到较大冲击后立即检查；在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修，网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊渣和其它火星掉入网内，当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。使用过后拆下的网，要有安检部门作全面检验并签发合格使用的证明，方可重新使用。

4、设备的管理：施工机械严格按照操作规程进行操作，定期进行保养维护。 （1）龙门架

龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面； （2）塔吊

1）塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施，作业前要及时申报检测，并将检测合格证于一周内上报监理部。

2）采用的吊装机械（塔吊）具备要求的可靠的安全性能：起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限制器、吊钩保险装置、卷筒保险装置；避雷接地及金属架的绝缘电阻要符合安全规定。

3）四级风以上的天气不允许进行顶升作业。

4）顶升作业要专人指挥，电源液压系统等均要专人操纵。顶升前应

把平衡重、起重小车移向塔吊中心，顶升过程中禁止旋转塔帽。顶升完毕，要检查电源是否切断，左右操纵杆要回到中间位置，套架导轮与塔身脱离接触，各段螺栓要紧固。顶升到一定高度要进行锚固拉杆安装。

5）两台塔机同时作业时，两塔高度差不小于5m。

6）塔吊作业时应有专人指挥，相互配合，参加高处作业人员要严格遵守高空作业技术规程，安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线（电缆）。 （3）圆盘锯

1）锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。 2）锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm 为取限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4）启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。

5）操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。 6）锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm 以上的锯片，在操作中就喷水冷却。 （4）交流电焊机

1）应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。

2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部位应无松动或损坏。

3）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 （5）对焊机

1）作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气，液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。

2）焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

3）断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。 4）焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

5）闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 （6）乙炔气焊安全管理规定

1）乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。乙炔瓶、氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。

2）乙炔瓶、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运乙炔瓶、氧气瓶。

3）严禁使用未安装减压器的乙炔瓶、氧气瓶进行作业。 4）点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀高速火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。

5）乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。 6）不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、箱内。

7）作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。

（7）钢筋加工机械安全管理规定 1）一般规定

A 、钢筋加工机械应按有关规定执行。

机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。

B、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 C、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

D、作业后，应堆放好成品。切断电源，锁好电闸箱。 2）钢筋调直切断机

A、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

B、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

C、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

D、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

E、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 F、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m 长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

G、作业后，应松开调直筒的直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 3）钢筋切断机

A、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

B、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 C、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

D、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

E、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一

次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

F、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm 以上，如手握端小于400mm 时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 G、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

H、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

I、作业后，用钢丝刷清除切刀的杂物，进行整机清洁保养。 4）钢筋弯曲机

A、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 B、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5 倍。

C、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。

D、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

E、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

F、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

G、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 H、转盘换向时，必须在停稳后进行。 （8）振捣器安全管理规定

A、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

B、振捣器不得放在初凝的混凝土、手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

C、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个

弯，操作时振动棒应自然垂直沉入混凝土，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

D、作业转动时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

E、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

F、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

G、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

H、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

I、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。 （9）蛙式打夯机安全管理规定

1）蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。 2）两台以上蛙式打夯机在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

3）操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

4）检查电路应符合要求，接地良好。各传动部件均正常后，方可作业。

5）手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入门处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。

6）作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3～4m 的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。

7）操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。

8）在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。

9）作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。

5、安全防护措施的管理 （1）对现场的预留孔洞 1）孔洞防护

2）楼板、层面和平台等面上短边尺寸小于25cm 但大于2.5cm 的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

3）楼板面等处边长为25～50cm 的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。有显著标识。

4）边长为50～150cm 的洞口必须设置以钢筋焊接而成的网片，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网络间距不得大于20cm。

5）150cm 以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。 （3）施工脚手架

1）外挑、悬挑脚手架及落地脚手架，步距0.9m，立杆横距0.90m，纵距1.5m。

2）全部采用钢管脚手杆：选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 3）钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》（JGJ22-85）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N·m 时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 4）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，横杆刷红色油漆，剪力撑、底排立杆、扫地杆统一漆红白相间油漆，红白漆长度为0.5 米。剪力撑拉结点设置明显标志。

5）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A 钢的要求。

6）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道20cm 高挡脚板，护身栏杆高1.2～1.5m。严禁用竹制脚手板。

7）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过6 根立杆，与水平面夹角应为45～60 度。高度在20m 以下的，必须设置正反斜支撑。

8）结构用的脚手架，使用荷载不得超过3000N/㎡ ,装修用脚手架使用荷载不得超过2000N/㎡ 。

9）在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于6m。

10）各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续。 （4）卸料平台

1）在施工中，拆下的模板、支撑及施工垃圾由室内运往卸料平台，用塔式起重机转运至上层使用或地面。

2）卸料台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。卸料台在建筑物的垂直方向应错开布置，以免妨碍吊运物品。 3）卸料台设置防护栏杆，防护栏杆的高度1.5 米，刷成黄、黑漆相间，间隔500mm 且内侧应立挂密目安全网。 4）卸料台上的木板应满铺，并用8＃铁丝绑牢。 5）由楼面通向平台的通料口必须严密、安全、可靠。

6）起吊平台上物料时，由信号工指挥，必须做到指挥正确，必须设专人扶正吊物，不得碰撞钢绞线、外架和护身栏等。起吊不得超高、超重。同时应绑扎牢靠、不得散乱。

7）每次使用前，应对平台进行检查，确认无异常现象后方可进行使用。

8）无安全部门、专职安全员验收，不得使用。

9）每次安装和拆除必须有安全员监督，严禁违章作业。 （5）龙门架

龙门架首层进料口处应搭设长度不小于3～6 米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆； （6）建筑物临近道路

建筑物楼层临近道路的四周无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并上挂安全网形成封闭通道，保证行人、行车安全。 （7）建筑物的出入口处通道应搭设长3～6 米，宽于出入通道两侧各1 米的防护棚，防护棚顶部，要做双层结构，顶层满铺不小于5 厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。 (8）立体交叉作业的安全措施

1）进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。

2）拆除模板、脚手架等时，下方不得有其它操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m，其堆放高度不能超过1m。任何拆卸下来的物品，不许堆入在楼层口、通道口脚手边缘处。 6、临时用电管理

（1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，甲方项目部将不定时地进行检查、抽查记录存档；

（2）现场须确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设；

（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施； （4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途；

（5）电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色油漆，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式；

（6）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护；在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定；各种高大设施必须按规定装设避雷装置；

（7）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责；

（8）合理布置施工现场的临时照明，一般采用220V 电源照明，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器；

（9）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30 米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。 7、现场安全警示及防火 （1）现场安全警示标识

1）施工单位应在施工现场使用人性化安全警示用语牌；

2）警示用语牌应在施工现场的作业区、加工区、生活区等醒目位置设置；

3）警示用语牌要统一规范、满足警示要求；

4）安全标志应针对作业危险部位悬挂，并绘制安全标志平面布置图，不得将安全标志集中悬挂。安全标志应符合《安全标志》（上）的要求。 （2）现场消防

1）施工现场应制定消防管理制度，严格履行动火作业审批手续；生活区、仓库、配电室（箱）、木制作区等易燃易爆场所必须配置相应的消防器材。消防器材应定期检查，确保完好有效。严禁在施工现场内用明火取暖。

2）施工现场应制定易燃易爆及有毒物品管理制度，购领、运输、保管、发放、使用等环节应设专人负责，并建立台帐。

3）高层建筑应设置临时消防水源管道，立管直径不小于100mm。每层应留有消防水源接口，配备消防管具。

4）施工现场应配备足够的消防器材，消防器材应定期进行检查，过期失效的应及时更换。临时设施区，每100 平方米配备两个10L 灭火器，大型临时设施总面积超过1200 平方米的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等消防设施，消防设施周围不得堆放其它物品；临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25 平方米应配置一个种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器；仓库或堆料场内，应根据灭火对象的特性分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4 个，每组灭火器之间的距离不应大于30 米。

5）灭火器应放在离地面500mm 高的红色箱体内或悬挂于合适高度处，并在16 显眼处张贴“灭火器摆放点”标志；

6）所有电动设备、设施及机械旁（例如：电箱、施工电梯、井架、塔吊及安装机械设备地方等）须放置粉剂或二氧化碳灭火器； 7）工地办公室、主要通道处均须放置一套泡剂/水剂灭火器； 8）楼层内每层的疏散通道（楼梯）附近须最少放置一套泡剂/水剂灭火器；如该层面积超过二百平方米，则须放置两套泡剂/水剂灭火器。

9）超过30 米高的建筑，采用的立管尺寸应通过计算确定，设加压泵，随层做消防水源管道，每层留有消防水源接口，并须确保供水量不少于每分钟九百公升，装好加压泵后，应立即进行检查及测试。

8、现场防尘及污染控制

（1）施工现场易产生扬尘污染的作业区应进行封闭作业。堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染的物料应采取遮盖、封闭、洒水等措

施；产生扬尘的施工道路应设专人清洁及洒水抑制扬尘； （2）严禁从建筑物内向外抛扬垃圾；

（3）施工现场设垃圾池，建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；生活垃圾应采用封闭式容器，日产日清。垃圾清运应符合当地环保要求，不得乱卸乱倒；

（4）严禁在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质； （5）施工现场应设置良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水；合理设置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网和河流；

（6）温暖季节，施工现场应进行适当绿化。 四、 安全检查与隐患整改制度

各施工单位须建立安全检查与隐患整改制度，及时发现不安全行为和不安全状态，即使消除事故隐患，落实整改措施，改善劳动条件：

（1）安全检查的内容：查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理；

（2）安全检查的组织：成立以第一责任人为首，各班组人员参加的安全检查组织，安全检查做到有计划，有目的，有准备，有整改，有总结，有处理；

（3）安全检查方法：一般检查法和安全检查表法。一般检查法包括：看、听、嗅、问、测、验、析等方法。安全检查表法的安全检查表包括：检查项目、内容、回答问题、存在问题、改进措施、检查措施、检查人等内容； 五、 安全技术方案的验收

项目各安全技术方案的落实情况由项目经理牵头组织验收；交叉作业施工的安全技术措施由安全员组织验收。 六、 设施和设备验收

（1）一般防护设施和中小型机械设备须由安全专员会同机械生产单位技术人员共同验收；

（2）整体防护设施以及重点防护设施须由项目经理组织安全专员、

及有关人员验收；

（3）重大防护设施、临电设施、大型设备需施工单位在自查自检的基础上报请监理部、甲方项目部验收。

（4）甲方项目部安全专员及相关施工单位安全员要参加有关的验收，其验收资料要分专业归档。 七、 季节性安全施工细则

（1）夏季高温作业安全措施：夏季气候炎热，冬季施工注意防火、防滑，高温时间持续较长，施工单位需制定防暑降温措施； （2）雨期施工安全措施：雨季施工期间施工单位需提前制定防止触电、防雷击、防边坡坍塌、防外架失稳、防暴雨洪水等安全措施。 （3）节假日安全防范措施：节假日期间管理人员部分调休，工人没有集中心思进行作业，这种情况下极其出现火灾、丢盗、坍塌、斗殴等安全事故。施工单位需制定节假日安全防范措施。 八、 重要部位、关键施工的安全技术管理

工程项目施工组织设计或施工方案中必须有针对性的安全技术措施，特殊和危险性较大的工程必须单独编制安全施工方案或安全技术措施，并且有设计依据、有计算、有详图。具体需重点把关的施工内容如下：

（1）结构施工临路、洞口及交叉作业、施工防护安全技术措施； （2）塔吊、施工外用电梯、垂直提升架等安装与拆除安全技术方案；

（3）工程临时用电技术方案； （4）脚手架及卸料平台安全技术方案； （5）设备安装技术方案； （6）屋面施工安全技术方案；

（7）新工艺、新技术、新材料施工安全技术措施。 九、 事故预防与应急处理

为了切实达到预防事故和减少事故损失的目标，发生事故与付进度款相结合：如发生重大安全事故，给中海地产公司品牌带来负面影

响，公司取消其今后投标的资格，并处以不少于合同额5％的罚款。当安全事故发生时，施工单位应快速反应、组织事故的善后处理，具体措施如下：

（1）组织现场人员抢救伤员、排除险情，制止事故蔓延扩大； （2）为了事故调查分析需要，保护好事故现场；

（3）以最快捷的方式向单位主管领导及甲方项目部报告，同时视事故性质与严重程度决定是否向政府安全监察部门报告、登记。

各施工企业根据各自企业文化可做相应调整，经工程部审核合格后方可施工，未尽事宜请遵循《建筑施工安全规范》、《长春市建设工地文明施工标准》、《中华人民共和国消防条例的规定》、《长春市建设工程现场环境卫生管理办法》等的相关规定。

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