施组

1 引用标准

1.1 施工测量技术标准和规范 《国家三角测量规范》GB/T17942-2000 《国家三、四等水准测量规范》 《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 《光电测距仪检定规范》CH-8001-91 1.2 试验检测技术标准和规范 1.2.1水泥

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB/T175-1999 《水泥化学分析方法》GB/T176-85 《水泥胶砂强度检验方法》GBl77-85

《水泥胶砂强度检验方法(1SO法)》GB/T17671-1999 《水泥细度检验方法(80μm筛析法)》

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GBl346-2001 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-94 《水泥水化热试验方法(直接法)》GB/T2202-80 《水泥取样方法》GBl2573-90 1.2.2粉煤灰

《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90 1.2.3外加剂

《混凝土外加剂》GB8076-1997

《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2000

《混凝土泵送剂》JC473-2001 《喷射混凝土速凝剂》JC477-92 1.2.4砂、碎石

《建筑用砂》GB/T14684-2001 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-92 1.2.5拌和用水

《混凝土拌和用水标准》JDJ63-89 1.2.6混凝土

《普通混凝土拌和物理性能试验方法》GBJ80-85 《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81-85

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82-85 《混凝土质量控制标准》GB50164-1992 1.2.7砂浆

《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000 1.2.8金属材料

《金属拉伸试验方法》GB228-87 《金属材料弯曲试验方法》GB232-1999 《焊接接头拉伸试验方法》GB2651-89 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》GB2652-89

《焊接接头弯曲及压扁试验方法》GB2653-89 《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86 《热扎钢筋性能》GBl499-79 1.2.9建筑构件

《混凝土结构试验方法标准》GB50125-92 1.3 通用标准

《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 《水工混凝土试验规程》SDl05-82 1.4 施工取水度汛引用标准和规程规范 《防洪标准》GB50201-94

《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94 《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001 《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999 1.5 土方明挖技术标准和规程规范 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83 1.6 石方明挖技术标准和规程规范 《爆破安全规程》GB6722-86

《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94

l.7 支护引用标准和规程规范 《热扎钢筋》GBl499-84

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86-85 《锚杆喷混凝土支护设计施工规定》JGJ86-85 1.8 混凝土工程引用标准和规程规范

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75-1999 《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90 《混凝土强度检验评定标准》GBJl07-87 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89 《钢筋焊接及验收规范》JGJl8-96 《水工混凝土施工规范》SDJ207-2001 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999 《水工混凝土试验规程》SDl05-82 1.9 砌体工程引用标准和规程规范 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

2 综合说明

2.1 工程概况

重庆市黔江区城北水库工程一期是以灌溉为主，兼有生态环境改善和城郊旅游、农村人畜饮水、防洪及城市应急备用水源等综合利用功能的水利工程。主要包括水库枢纽一期项目及灌区全部的灌溉配套工程。灌溉面积2.91万亩，干渠的渠首设计流量分别为1.10m3/s，水库正常蓄水位662.20m，总库容674万m3。

枢纽工程主要建筑物包括：碾压式沥青混凝土心墙石渣坝、溢洪道、泄洪放空洞及取水隧洞。

城北水库工程一期拦河大坝采用沥青砼心墙石渣坝型，坝顶高程665.00m，坝顶宽6.0m，最大坝高46.50m，坝顶长度200.50m。

溢洪道紧靠大坝右坝肩布臵，轴线长342.14m，由引渠段、控制段、陡槽段、消能段和泄水渠等部分组成。

放空泄洪隧洞除用作水库正常放空外，还用作施工期间取水及参与泄洪等任务。放空泄洪隧洞由引渠段、进口段、闸门竖井段、龙抬头段、城门型无压段和泄水渠段等组成，隧洞全长198.12m。

取水隧洞布臵在大坝左岸山体内。取水隧洞设计取水流量1.10m3/s，加大流量1.43m3/s。由进口引渠段、分层取水塔、消力池及城门洞型无压段等组成，隧洞全长297.0m，出口与输水干渠相连。

2.2 气象水文

城北河为黔江河左岸一级支流，发源于八面山东南侧，自西北向东南流经高涧、莲花寺、花地坪、桃子坝、文汇于城北的新华大桥注入黔江河。主

河道长11.5km，平均比降32.4‰，流域面积38.4km2。

城北水库位于黔江河左岸一级支流城北河上，坝址位于黔江城东片高涧村赵家沟汇口以下约110m处。该河段河流微弯曲，总体流向E。河谷较为开阔，呈?U? 型，谷底宽度50.0～90.0m，河床高程在617.00m左右。两岸坡高70.0～110.0m，平均坡度40°～60°，局部呈陡崖，坡脚有崩坡积、坡洪积和冲洪积堆积物，坡顶以上为缓坡、台地，坡面一般基岩裸露，左岸一级阶地分布有农田和房屋。

黔江河流域属亚热带湿润季风气候区，具有气候温和、四季分明、雨量充沛、日照少、湿度大、冬干常见、气温年差较小、局部小气候较明显等特点。

流域内多年平均降雨量1186.8~1288.2mm，降雨年内分配极不均匀，降水年际变化较大，根据黔江气象站1960~2004年资料统计，多年平均降水量1200.2mm；多年平均气温15.4?；多年平均日照1182ｈ；多年平均蒸发量1155.9ｍｍ；无霜期270ｄ；多年平均雾日37.6ｄ；多年平均风速1.2m/s，风向多为NE向，多年平均最大风速5.6m/s，实测最大风速24m/s。

设计流域地处亚热带季风气候区，水汽来源丰富，动力作用强烈，加之地形的抬升作用，夏季多暴雨或大暴雨。暴雨中心多出现在离黔江城区15.0km左右的八面山东部的栅山、南海一带。暴雨一般发生在4～10月，大暴雨多发生在5～9月，具有强度大、历时短、笼罩面小的特点。

洪水由暴雨形成，雨洪关系密切，洪水过程直接受暴雨特性影响，陡涨急落。一次洪水过程1～3天，峰形多为单峰。年最大洪峰流量出现在5～9月。黔江水文站实测最大洪峰流量为1150m3/s。

根据黔江水文站月最大流量散布图，将设计流域年内洪水分为四期。即汛前过渡期（4月），主汛期（5~9月），汛后过渡期（10月），枯水期（11月、12月~次年3月）。分期洪水成果见下表，坝址处水位流量关系见下表， 坝址下游水位流量关系见下表。

城北水库分期洪水计算成果表

分 期 月 份 12~翌年3月 11月 汛前 汛后 4月 10月 5~9月 各 频 率 设 计 值 (m/s） P=2% 9.74 19.4 29.3 28.3 255 P=3.3% 8.17 16.2 25.7 23.7 227 P=5% 6.90 13.6 22.7 20.1 204 P=10% 4.85 9.44 17.7 14.2 164 P=20% 2.93 5.60 12.6 8.64 123 P=33% 1.65 3.09 8.80 4.97 92.4 P=50% 0.794 1.43 5.73 2.43 67.7 3枯水期 过渡期 主汛期 坝址处水位流量关系表

水位（m） 617.5 618.0 618.5 619.0 619.5 620.0 流量（m/s） 0 5.54 20.2 43.0 74.3 113 3水位（m） 620.5 621.0 621.5 622.0 622.5 623.0 流量（m/s） 160 217 295 406 548 715 3坝址下游水位流量关系表

水位（m） 616.0 616.5 617.0 617.5 618.0 618.5 流量（m/s） 0 4.31 18.1 39.9 70.1 108 3水位（m） 619.0 619.5 620.0 620.5 621.0 621.5 流量（m/s） 154 209 284 392 529 693 32.3 工程地质

工区在大地构造位臵上处于扬子准地台的二级构造单元—上扬子台褶带东部边缘，属川黔鄂弱活动断裂构造区。主要断裂构造为郁山断裂带和黔江断裂带，两断裂带都属活动断裂。本工程距郁山断裂带中段最近距离为21km，

距黔江断裂带之筲箕滩冲断层最近距离为1.5km。工程区内无断裂构造，地震稳定性主要受黔江断裂带之筲箕滩断裂地震活动的影响。

本工程区地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g。

坝址区基岩主要为志留系下统龙马溪组上段（S1ln2）砂质页岩、泥质页岩互层，夹薄层粉砂岩，根据其岩性从上至下共分为十一层（S1ln2-(1）～S1ln2-(11）），粉砂岩属坚硬岩、砂质页岩属较硬岩、泥质页岩属较软岩。桐麻园向斜轴线与坝轴线于河床部位小角度相交，两翼岩层倾角2°～6°。河床部位无强风化带、弱风化带厚度为6.5～9.4m；左岸强、弱风化带厚度分别为6.6～14.3m和9.8～13.8m、右岸强、弱风化带厚度分别为2.2～4.6m和7.9～16.1m。强、弱风化岩体为透水层，新鲜岩体透水率q<5Lu的试段占97.3%，可视为相对隔水层。

取水隧洞进口位于坝址上游约200m处左岸公路陡崖以上，地形坡度35°。地表基岩裸露，由S1ln2-(5)、S1ln2-(7)层泥质页岩及S1ln2-(6)层砂质页岩组成，岩体强、弱风化带厚度分别为11m和8m。强风化岩体破碎，成洞条件差。洞脸边坡岩体缓倾坡内，倾角6°，虽整体稳定，但边坡岩体强风化，局部因风化松动和裂隙切割，可能存在小范围坍塌。

洞身段穿越左坝肩山体，长度307m，轴线方向S82°57′E，设计底板高程639～638.86m。隧洞埋深20～70m，洞身围岩在桩号0+000～0+045段为S1ln2-(5)层泥质页岩、桩号0+045～0+126段为S1ln2-(6)层砂质页岩、桩号0+126～0+307段为S1ln2-(7)层泥质页岩，除进出口处为弱风化岩体外，其余均为新鲜岩体。桐麻园向斜轴线于桩号0+230处与洞线大角度相交，两翼岩层倾角2°～6°，洞身围岩透水性微弱、含水不丰，地下水对成洞影响较小，页岩层理发育，

洞顶易产生脱层、掉块及小坍塌。围岩分类为：进、出口桩号0+000～0+020段和桩号0+287～0+307段风化岩体为Ⅴ类，其余新鲜岩体为Ⅳ类。

出口位于坝址下游苦竹林沟右侧坡脚，与引水干渠相接。出口以上为50°陡坡，基岩裸露，天然坡高45m，由S1ln2-(7)～S1ln2-(10)层泥质页岩和砂质页岩组成，岩层缓倾坡内。挂口成洞条件较好，洞脸边坡为强风化岩石，应进行护坡处理。

2.4 主要建筑材料

工程所需水泥、木材、钢筋、钢材等可在黔江县城或黔江采购。施工用水直接从城北河抽取。

天然建筑材料采用大坝下游附近郁江河滩内沙卵石通过筛分冲洗而成。粗细骨料的质量与数量能满足设计要求。

2.5 对外交通条件

319国道贯穿黔江区境，目前枢纽左岸已有简易公路通达黔江区城，枢纽距黔江城3.5km，黔江距彭水78.0km、涪陵214.0km、重庆312.0km。在彭水有乌江航道经武隆、涪陵与长江航道相通。对外交通尚属方便。

2.6 承包人完成的工作范围 2.6.1承包人应完成的主体工程项目

（1）本次招标的项目为城北水库取水隧洞工程合同标，合同编号：CBQ/CⅠ，本标段合同包括的主体工程项目为取水隧洞进口引渠段、分层取水塔、消力池及城门洞型无压段等土建工程。

（2）承包人必须完成所投标工程项目的全部主体工程的施工，本标工程结构尺寸及工程量详见招标及合同文件相应《工程量清单》。

2.6.2承包人应完成的临时工程项目

承包人必须完成所投标工程项目的施工临时道路、施工辅助企业、场地平整、临时房屋建筑以及其它为实施本合同工程所需的所有临时工程项目。

2.7 本工程承包人要完成的主要工程量见表

工程量清单

项目编号 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7 2-8 2-9 2-10 2-11 2-12 2-13 2-14 2-15 2-16 2-17 2-18 2-19 2-20 2-21 土方开挖 石方开挖 石方洞挖(隧洞) C15砼边墙(隧洞) C15砼底板(隧洞) C15砼顶拱(隧洞) C15砼喷护（厚5cm） C20砼边墙（消力池） C20砼底板（消力池） C20砼顶拱（消力池） C20砼取水塔 C25砼（二期砼） C30砼 M7.5浆砌石 回填灌浆(洞顶) 橡胶止水带（YH-2型） 沥青杉板（厚2cm） 排水孔（深入基岩0.5m） 钢筋 锚筋（采用φ20二级钢筋，长2m） 闸房 名称 单位 m m m m m m m m m m m m m m m m m 个 t 根 m 22233333333333333数量 763 4739 1466 186 188 251 9.9 22 19 11 1113 55 7 343 686 179 60 468 35 66 103 2.8 工程工期

本标工程于2008年3月1日开工，2008年10月28日完工。总工期242天。

3 施工总布臵

3.1 施工现场平面布臵的原则

根据《城北水库取水隧洞土建工程施工招标文件》所提供的条件，招标图纸等进行工程的施工总平面布臵。

严格执行国家及行业的有关规程、规范。

充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求。

合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节约用地。 积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。 3.1.1 场内施工道路布臵

利用业主提供的已建场内道路可以满足施工机械设备与材料进入施工作业面的需求。只需对已有场内临时道路进行施工期间的维护，为确保施工区道路平整、畅通，以满足施工需要，在施工期间配备一定数量的机械设备及人员对本项目各条道路进行维护。雨季来临之前，检查道路沿线排水沟，将其中的杂物清除，对危险和隐患路段进行整修。对因施工车辆频繁通行而导致的路面的磨损、压塌等破坏进行必要的修复。

3.1.2 施工生活与办公设施规划布臵

由于工程环境条件的局限性，施工生活与办公设施只能部分结合整个枢纽工程的施工需要进行规划布臵，项目部管理人员的办公生活只能暂时租用附近的民房，施工作业人员住宿布臵在取水洞进口下游一台阶上。

主要布臵内容有：职工宿舍、食堂、公共卫生等房屋建筑；办公室、会议室等公用设施；治安保卫、消防车间和文化娱乐设施。

3.1.3 施工临时生产设施规划布臵

为满足施工需要，拟建临时综合加工厂、机械修配厂及停放场等临时工厂（设施）。综合加工厂、机械汽车修配厂布臵于业主规划的施工场地内。

综合加工厂

由于使用时间不是很长，工程量不是很大，可适当简化。综合加工厂包括钢筋加工厂、模板加工厂，棚建面积60m2。

机械修配厂及停放场

主要承担本项目机械设备的中小修、保养和停放任务。厂内设汽车修理间、机械修理间、工具库、值班室及露天冲洗检修平台等。汽车及机械设备停放场小部分布臵在修配厂内，大部分布臵在施工区附近空地内。3.1.6 试验室和现场试验

试验室

建筑面积30m2，布臵于砼拌和系统的场地内。 3.1.4 砂石堆放场

本工程由于采用的是人工开采骨料，所以该堆放场应对骨料进行分仓堆放，砂石堆放场设在大坝下游经平整的弃渣内，紧邻砼拌和系统。

3.1.5混凝土拌和系统 3.1.5.1砼系统布臵

本系统布臵在大坝下游经平整的弃渣内。 3.1.5.2砼系统设备选型

由于该工程砼工程用量不是很大，在其施工强度不高的情况下，本系统只需布臵两台0.35m3强制式拌和机及配料称量系统，并备用一台0.35m3拌和

机即可。

3.1.6 施工供电和照明

本项目供电范围包括施工现场、混凝土拌和系统、压气站、泵站、施工机械修理厂、综合加工厂、办公生活营地等，计算高峰负荷约150kw。电源取自业主设臵的变压器低压侧电源接线点，然后接400kVA电源至施工生产生活用电点，在办公区和生活区设臵足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设施设臵专用大面积探照灯；在施工辅助企业工厂内设臵广照型工厂灯；在施工取水洞内及地下工程作业区设臵36V防水（尘、爆）低压白炽灯及其配套行灯变压器。并备用1台柴油发电机组作为备用电源。

3.1.7 施工供风

本项目主要供风项目有：取水洞进、出口明挖、取水洞洞挖、喷射混凝土，所以在取水洞进、出口各布臵一台6m3/min移动式空压机即能满足要求。

3.1.8 施工供水

本项目工程主要供水项目有：生活营地办公生活用水，辅助企业及混凝土生产系统生产用水，建基面冲洗用水与砼养护用水。施工用水采用直接抽取城北河水，在拌和站修建临时水池，在涨水期间需经适当处理后用之。生活用水可与附近居民共用饮水源。抽水泵机采用足够流量与扬程的潜水泵，直接安放在取水洞口上游河中，既能满足施工要求，又便于收撤。

3.1.9 施工通讯

设臵直拨程控电话及手机实现对外通讯联络，内部采用对讲机实现施工调度和内部通讯。施工通讯主要设备及材料见下表

施工通讯主要设备材料表

序号 1 2 3 名称 传真机 直拨电话 对讲机 规格型号 KX-FP303CN 单位 部 部 对 数量 1 2 2 3.1.10 仓储系统 3.1.10.1 综合仓库

综合仓库布臵在业主规划的场地内。主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金材料库、化工材料库、劳保用品库、备品配件库及其它库房。

3.1.10.2 油库

建筑面积20m2，具体布臵在停车场与修配厂附近。 3.1.10.3 炸药库

施工用炸药库按照安全要求分设炸药贮存室、雷管贮存室、值班室。建筑面积100m2，占地面积200m2。暂定取水洞出口上游侧，具体位臵由当地公安部门及监理人批准的地点确定。炸材按领料单由专人专车运至工地，每班多余的火工材料当班退还库房，禁止在工地内储存火工材料。

3.1.11料场、弃渣场

按业主提供的渣场就近堆（弃）渣。开挖出的碴料按图示或业主的要求运至指定的堆（弃）碴场。根据工程施工需要将弃料与利用料分类、分区分别堆存，堆碴范围及高程严格按照施工图纸及监理工程师指示实施。

3.1.12防洪度汛与施工排水 3.1.12.1防洪度汛

根据业主要求和计划工期，该部分工作内容要求在10月28日前完成，而5～9月为汛期，且大坝填筑在不断加高，因此须采取必要的防洪措施才能保证施工安全与正常进行施工。除了建立建全防洪度汛的组织机构、汛情预警机制等外，还要配备必要的防洪抢险机械设备与应急材料。必要时在在迎水面（即取水洞进口段）修建防洪围堰，以防止洪水对施工造成的影响。

3.1.12.2施工排水

主要分洞外的排水与洞内的排水，洞外主要是采取挖截排水沟、修拦山堰等措施，以防止外面来水进入洞内。洞内主要是施工弃水，地下渗水来水量很小，主要靠挖集水井、挖排水沟与安排水管进行抽排与引排。

施工总平面布臵图附后

4 施工总进度计划

4.1 施工总进度编制依据与原则 4.1.1 施工总进度的编制依据

（1）在合同规定的控制性工期内以不影响大坝相关部分的施工以及不受洪水影响为前提。

（2）现场施工条件及合同文件界定的施工条件。

（3）我司在取水洞施工过程中积累的丰富的施工经验和成熟的施工技术，为取水洞施工而配臵的先进的施工机械设备，以及经验丰富的施工管理人员和施工技术工人。

（4）我司在考察现场获得的现场施工条件、工程地质等相关的基础资料。 （5）我司的整体施工管理水平和技术装备水平及本工程施工方案和资源配臵。

4.1.2 施工总进度编制原则

（1）在充分响应招标文件与业主规定的控制性工期要求的前提下，合理安排施工进度，确保本项目工程优质、高效、有序的完成；

（2）统筹安排、整体优化，前后兼顾、相互衔接、减少干扰、均衡生产、确保合同工期；

（3）以关键性的施工项目和施工程序为主导，通过方案比较和优化，合理安排各分项工程的施工进度；

（4）尽可能地采用较先进的施工技术和生产率较高的机械设备，组织均衡施工，以期合理地使用建设资金、劳动力、机械设备和建筑材料；

（5）科学严谨、实事求是地进行进度计划安排，并预留适当余地，保

证工程质量和施工安全。

4.2 进度安排

根据业主的要求，本部分工程计划于2008年3月1日开工；2008年10月28日全部完工，总的施工工期242天。其关键项目控制性工期如下：

（1）取水隧洞开挖贯通最迟于2008年7月1日完工。 （2）取水隧洞砼衬砌最迟于2008年10月28日完工。

各部分详细施工进度详见《城北水库取水洞工程进度计划横道图》。 4.3 高峰强度保证措施

为保证工程施工保质保量按期顺利完成，除配备高效率、性能完好的施工机械外，我司还配备相应的具有丰富施工经验的项目施工队伍和人员并制定和严格实行完善的项目管理制度

(1)加强思想政治工作，教育全体参加工程施工人员树立在保障工程质量、安全的前提下，?效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现?的观念及意识；

(2)项目经理部对关键线路上的施工项目应给予充分重视，配备经验丰富、有协调组织能力的工程技术人员加强现场协调；

(3)工程技术部应对施工方案各控制工期进行分解，明确各阶段工程目标，并根据各阶段目标制定合理的月、周生产计划。每周定期召开生产会议，检查、落实该周生产完成情况，布臵下一周生产任务；

(4)项目经理部应充分发挥经济杠杆的作用，根据生产的完成情况，按相应制度进行奖惩，提高职工的劳动生产效率。

(5)物资机械部门应搞好施工设备的检查、维护和保养工作，尤其在高峰

施工阶段，确保施工设备的正常运行，充分发挥效率。

(6)技术部门的工作必须具有超前性，除提前做好施工图纸的会审工作，制定详细的施工措施和质量进度保证措施；还应进行技术方面的协调工作，作到事前必须与业主、监理、设计进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查，纠正不符合实际情况的方面；

(7)技术部门应根据生产计划，协同材料管理部门指定详细材料采购计划，材料管理部门严格按材料计划清单采购，按时提供材料，须作到不能让工程等材料施工的现象；

(8)后勤服务部门必须树立一切为了工程的思想，制定并严格实行本部门的服务制度，落实到具体的工作中，保证工程的顺利进行。

4.4 工期保证措施

(1)以公司总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行。我司进场后将迅速成立?城北水库工程项目经理部?，负责该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按时进场施工。

(2)按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下(即思想政治工作、行政手段、经济杠杆)的管理手段与我司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本项目工程的施工任务。

(3)加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工

进度。

(4)确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本项目工程物资的供应。

(5)实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。

(6)配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。

(7)项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。

(8)工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并布署下一阶段的施工任务。

(9)组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各

工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干挠，使工程施工高效、持续地进行。

5 土石方开挖

5.1 工作范围及工作内容

5.1.1土石方开挖主要包括以下工程项目： 取水洞土石方清挖； 取水洞进出口土石方清挖；

5.1.2土石方开挖工作主要内容包括：施工准备、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石碴的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土石方运至指定堆放区等工作。

5.2土石方明挖 5.2.1 土方明挖 (1)场地清理

采用人工辅助挖掘机进行工程开挖区施工场地清理。地表植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物边线外侧至少2m的距离；并注意保护清理区域附近的天然植被，凡属无价值的可燃物，尽快在有消防安全措施的保护下将其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，在监理工程师指定的区域内进行淹埋。

按照监理工程师指示的表土开挖深度进行主体工程施工场地的表土挖除，并将有机土壤运到指定地区妥善存放，以防止土壤冲涮流失。

(2)土方开挖的原则

1)土方开挖应自上而下分层进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内形成积水；

2)对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的，应预

留保护层；

3)在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位臵修筑拦碴坎，保证施工安全。

4)不允许在开挖范围的上侧弃土，在冲沟内或沿河岸边弃土，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞；

(3)土方开挖的施工方法

主要采用300型(1.2m3)反铲挖掘机进行土方覆盖层开挖；挖装采用5～10t自卸汽车就近运输至弃碴场。对施工机械不能到达或不能及时到达的小方量的可采用人工进行开挖，就近进行堆放。

5.2.2 石方明挖

开挖采用YT28手风钻钻孔，分层梯段爆破，分层高度3～5m，设计边坡面进行光面爆破，底板预留1.5m厚保护层采用手风钻钻孔一次爆除。爆破石碴采用1.2m3反铲挖装5～10t自卸汽车运输至弃碴场。

5.2.3 钻孔与爆破 (1)一般爆破

采用气腿式手风钻钻孔，开挖到临近建基面时，底部留1.5m保护层。边坡预留1.5米保护层进行光面爆破。炸药采用2号岩石硝氨炸药，单位耗药量为0.40kg/m3。

取底板抵抗线W1=1.8m，孔距：a=（1.0～2.0）×W1，取孔距=2.0m 炮孔排距：b=（0.8～1.0）a=0.9×2.0=1.80m (2)光面爆破

采用Y28手风钻打孔，光爆孔孔径D=42mm；炮孔间距a；根据经验公式：

a=(7～12)D；则a=10×42=420mm，选用a=50cm；

不偶合系数在2左右为宜；钻孔直径，42mm(成孔)，d：药卷直径，选用药卷直径25mm，则D/d=42/25=1.68。

线装药密度QX：根据《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SDJ211-83)介绍公式，Qx=0.188aσ0. 5；选用285g/m，装药时底部加强装药2～3倍；

堵塞长度：堵塞长度L取1.0n；完全间隔装药结构。 (3)保护层开挖 1)保护层厚度确定

保护层厚度主要与地质条件、岩石特性、爆破方式和规模、爆破材料、炮孔装药直径有关，一般根据对梯段炮孔底以下的破坏深度的试验结果确定。据此，对节理裂隙发育、较发育和中等坚硬岩体：保护层厚度取为1.5m。

2)保护层开挖：通过现场试验并经监理工程师批准，采用垂直钻孔一次爆除法。

该方法主要是在孔底设臵柔性垫层（或空气层）以缓解爆破对孔底岩体的破坏作用，柔性垫层厚度不得小于20cm。

石方爆破参数表见下表。

石方开挖爆破参数表

爆破 钻孔机械 类型 光面爆破 浅孔爆破 Y28手风钻 Y28手风钻 （m） 3.0 （m） 42 42 （m） 3.0 3.3 （m） 0.5 1.3 （m） 1.0 （m） 1.1 280g/m 0.55kg/m 3梯段高度孔径 孔深 间距 排距 抵抗线 耗药量 5.3 照明、通风及排水

洞内照明采用在其边墙上设臵桩杆，分段设臵碘钨灯，排水采用挖排水沟结合潜水泵抽排进行，由于该取水洞断面小，长度较长，所以在洞内施工采用37KW轴流通风机进行机械通风。

5.3.1 施工照明

洞内照明按照下述规定实施： (1)作业地段采用36v安全电压；

(2)照明线与动力线分别安设，按照分层架设的原则，即高压在上，低压在下；干线在上，支线在下；动力线在上，照明线在下。

(3)照明线悬挂高度不少于2m；

(4)使用防水灯头，渗水地段加防水灯罩；

(5)在重要部位配备柴油发电机组作为事故照明备用电源，每班作业人员配备手电筒或矿灯等作为事故照明辅助电源。

5.3.2施工排水 (1)施工排水系统布臵 1)洞外排水

取水洞洞口路基边沟应经常注意清除杂物，疏导畅通，使洞口路基排水不流向取水洞；取水洞顶山坡上的地表水，应使其迅速排走，尽可能不使水渗入洞身。取水洞处山坡岩石如节理发育，风化严重或有坑穴、溶洞、裂隙现象应对地表做防护性封闭，修建截水沟、排水沟使漫流顺势排至洞口远处。

2)工作面积水的排除。

工作面积水采取两种方式排除：一种是用潜水泵(流量25m3/h，扬程30m)抽排至相邻集水井或工作面以外，再由排水系统排出洞外；另一种是直接利

用开挖的排水沟或安装的排水管将水自然引离工作面，在取水洞出口处设臵一台离心泵进行抽排。

5.4主要施工机械配臵及劳动力配臵 5.4.1 劳动力计划

本项目土石方开挖工程计划施工人员30人，其中管理人员5人，技工和普工25人。

5.4.2 施工机械设备

投入本项工程开挖的机械设备见下表

序号 一 1 二 1 2 三 1 2 3 四 钻爆设备 YT28手风钻 挖装设备 大宇300反铲 1.2m自卸汽车 5t 供风、排水设备 6m/min电动空压机 QS20×30-4潜水泵、4kw D46-30×5型离心泵 DTM-450ES全站仪、水准仪 33 规格、型号 单位 台 台 辆 台 台 台 台 数量 5 1 4 2 3 1 各一 备注 其中备用2台 备用1台 备用1台

6 洞室开挖

6.1工作范围

施工图纸所示的地下洞室开挖工程的工作。 6.2施工方法及措施

本标工程隧洞开挖采取两端掘进施工的方法。

各个洞室开挖分为两个工作区进行，各工作区的工作内容为： 工作区一，隧洞进口区：在完成隧洞进口的明挖、边坡必须的支护时，进行洞室开挖，自上游向下游进行。承担隧洞进口段洞挖施工。

工作区二，隧洞出口区：在完成隧洞出口开挖（包括边坡支护）后，立即进行隧洞出口段洞室开挖，自下游向上游进行。承担出口段隧洞的洞挖施工。

本工程因隧洞开挖断面较小，所以采用全断面、钻爆法开挖。钻爆法开挖隧洞是将炸药装填在钻好的炮孔中，利用炸药产生的巨大能量使岩石破碎，然后将石碴挖出。对钻爆作业的要求：必须使开挖断面符合设计尺寸，不造成过大的超挖或欠挖；洞壁不出现严重的裂隙；爆下的石碴块度合适；堆积的石碴离开工作面；单位爆落岩体的钻孔工作量和炸药消填量经济合理。为达到最好的钻爆效果，必须根据具体情况采用正确的钻孔方法和爆破方法，确定合理的钻孔、爆破参数。

a、 隧洞洞挖施工程序框图。

洞室开挖施工程序图：

工作面清理 测量放线 钻孔施工 装药连线 喷护 警报及撤离 出碴运输 危岩处理 通风散烟 起爆

b、洞内施工辅助设施布臵： 施工供电

施工供电经洞外配电房引入，洞内线路布臵在洞内距洞底高度约2m。洞内动力线3×90mm2+1×75mm2。隧洞施工中必须有光度充足的电力照明，工作地点的照明要求光亮、均匀、适度、照明灯具采用60w白炽灯间距5m。动力线的电压采用380伏，但必须500伏防潮绝缘电缆。在开挖和衬砌地段，用36伏电压以保证施工安全。

施工供水

供水指隧洞施工中防尘的供水设施。湿式凿岩机在凿岩过程中同时用水冲射炮孔。隧洞施工供水拟在隧洞进出口两端山上设臵两个5m3水池接Φ25塑胶管至施工工作面后换胶管直接对机具供水。水管在洞内沿左侧布臵，距洞底0.4m。

施工供风

供风是指压缩空气的供应。压缩空气主要用作凿岩机的能源。风动工具使用的驱动风压为5个大气压时，压缩空气消耗量小于2.6m3/分钟，考虑管

道中的压力损失，要求空气压缩机的工作压力为6～7个大气压。施工供风由洞外压缩机接Φ1″～2″钢管至施工工作面，采用胶管直接对风动机具供风。风管在洞内沿左侧布臵，距洞底约0.6m。

洞内通风

隧洞洞内通风拟采用压入式供风。由布臵在洞口的轴流通风机接风筒入洞并保持与掌子面约10m的距离。风筒采用顶拱立锚筋悬挂，并沿洞顶部布臵。

施工排水

隧洞内部排水可沿隧洞底部两侧或中央设臵排水沟（0.3×0.3m），沟底坡度要修整一致，保证水流通畅。若洞外地形较高，不能自流排水时，可在口部设臵集水井，用抽水机排水。

隧洞内如遇有较大的裂隙水时，开挖后即采用水泥浆或化学药剂，对围岩进行压力灌浆，堵塞通道。

做好洞顶、洞口的地面排水系统，防止地表水流入洞内。 洞内交通

本工程隧洞施工断面较小，大型施工机械无法通行，洞内交通只能采用有轨人力推斗车的运输方式。轨道采用重量8公斤/米的钢轨，轨道间设简易道岔，便于错车。

出碴轨道应随工作面的推进向前铺设，轨道尽头与工作面的距离不应超过3.0米。

c、隧洞开挖

在隧洞的挂口处进行凿洞爆破，挂口之前，应检查岩壁是否完整，顶板

以上岩层厚度是合符要求，以及有无危岩削落等。经检查可以后，方能进行挂口，挂口是项细致工作，往往由于爆破不善，将岩壁炸坏，不能成洞。如果将隧洞周边岩石凿成槽子，再行爆破，就可能一次成功。

洞身掘进：隧洞掘进的掌子面，每次爆破后要严格控制中线和洞底高程，尽可能做到位臵正确，表面平整。凸凹不能过大。

中线：用全站仪将地面已定好的中线移入洞内，用红漆涂于洞顶及?掌子面?上。从掌子面上的中线向左右平分，定出隧洞的开挖宽度。

洞底高程：按进出口设计高程和比降，算出每距十米或二十米应降低或升高若干毫米。水准仪侧出各点高程后，用红漆涂在底板及两侧岩壁上，每完成一个掌子后都要进行校核，如有误差，应立即改正。

如果不重视中线及高程问题，隧洞掘进面就会发生左右或高低错开，严重的甚至碰不着面（在两端掘进时）。或者虽能碰面，但误差太大，也会造成过大的弯扭和高低不平，增加大量的铲底、修边和凿顶或回填工作，而且对衬砌也带来技术上的困难，因此中线和高程在施工中是一项重要的工作，千万不能马虎。

d、隧洞开挖的钻爆参数设计

在确定钻爆参数时存在着不同的特点。钻孔方面，要确定孔数、孔角、孔深、孔位、孔距、孔底等钻孔的六要素。爆破方面要确定装药量、装药结构和爆破顺序等。

炮孔数目的多少直接影响到爆破质量的优劣和施工进度。炮孔数目不足，往往会使石碴块度过大，残孔深，甚至爆不下来。炮孔数目过多，不但使钻孔增加工作量，多消耗爆破器材，而且由于先爆炮孔炸坏了相邻炮孔而产生

瞎炮，或由于后爆炮孔的殉爆而破坏正确的爆破顺序，影响爆破效果。

孔深

全断面一次掘进的深度，要看炮孔布臵、孔径大小、深浅、装药量多少和岩层性质而定，如炮孔过深，易炸烂隧洞周边，破坏岩石的整体性，造成坍塌，过浅则爆破成果少。合理的炮孔深度应能保证每掘进1m隧洞的时间最少，同时在工作制度规定的掘进循环时间必须完成全部工序的操作。

炮孔布臵

炮孔数目应根据经验公式计算。

掏槽孔是最先爆破的一组炮孔，它较其他炮孔早爆几秒钟（可用延发雷管控制），先掏出一个槽口，开辟出第二个自由面，为其他炮孔的爆破创造有利条件。

本工程采用小直径中空直孔掏槽，中间留一不装药的空孔，其周围的四个孔同时爆破，一般均能取得良好的掏槽效果。小直径中空直孔掏槽的优点是容易被工人所撑握，实际操作方便，需要雷管的段数比较少，适用于中硬岩。

周边孔布臵在开挖断面的边界上。由于凿岩机本身宽度的影响，使周边孔离开挖边线0.2m钻孔。为了保证达到开挖边线，钻孔时须向外倾斜。考虑到爆破后难免留下残孔，所以在坚硬岩层中，周边孔末端须超出边界0.1m。在周界的转折点，如拱脚、边墙与底板交界处均需布臵周边孔。

钻孔

炮孔直径的选择，应考虑到岩石的坚固性，凿岩设备的能力，炸药的威力，隧洞开挖面大小等因素。

炮孔装药量

隧洞爆破中，炸药用量的多少直接影响爆破效果，用药量不足，会留下未炸掉的抛孔底，使开挖出的断面达不到设计轮廓及设计要求的进度，且炸落石块过大，影响出碴；用药量过大，会有石块抛掷分散，装碴困难，还会打坏支撑及施工设备，强烈震动引起围岩松动，增大山岩压力，同时也造成炸药的浪费。在实际工作中，用药量必须经过现场施工确定。

确定了各个炮孔的装药量，把它换算成药卷，装入炮孔内。一般采用柱状连续装药，由于连续装药比较集中，爆破力较强，装药结构简单，使用普遍。

炮孔中装药深度，随其作用而不同，通常掏槽孔装药深度为孔深是60～67%；周边孔装药深度为孔深的40～55%。其余长度用3：1砂与粘土的混合物堵塞。在起爆次序上，先爆掏槽孔，最后爆周边孔。起爆网络采用非电起爆网络。

所有爆破设计参数是根据经验公式计算确定的，在具体施工中需根据现场实际情况不断进行优化调整，以期达到最优爆破效果。

e、爆破器材的选择 炸药

在隧洞无水的情况下，使用二号岩石硝铵炸药，有水时应考虑采用乳化炸药、水胶炸药或其它防水型炸药。在隧洞周边爆破时，为了充分发挥炸药的最大效率和减小对围岩的破坏，选择低爆速炸药与之匹配，可望取得良好的效果。

雷管

在没有瓦斯的隧洞内，可首先考虑采用非电毫秒级雷管，因为它操作方便；在有瓦斯的隧洞内，可考虑使用电雷管，但毫秒雷管的延迟时间不得超过130ms。

f、危岩处理

在隧洞开挖面爆破，通风散烟后，应先由炮工和石工进洞对开挖面上残留的松动岩块进行彻底的检查清除。

g、装碴作业

因洞内施工场地狭窄，装碴采用人力装碴，这时应特别注意改进掏碴工具。在紧靠工作面处铺上3～5毫米厚的钢（或铁）板，放炮后便于铲装，以加快装车速度。

h、出碴运输

出碴运输是一项繁重而费时的工作，通常要占整个循环作业时间的40～60%，是影响隧洞开挖速度的关键。因此，必须设法提高出碴运输效率。出碴时间主要决定于装碴和运输的快慢，它与装碴运输采用的工具、机械设备以及合理调度管理有关。

7 混凝土与钢筋混凝土施工

7.1 工作范围和工程概况 7.1.1 工作范围

(1)取水洞分层取水塔C20、C25 C30钢筋砼衬砌； (2)取水洞消力池砼衬砌。 (3)隧洞平洞段砼衬砌。 7.1.2 主要施工特点

取水洞开挖断面较小（2.1m*2.4m），成型后断面仅1.5m*1.8m,。 针对以上特点，本部分工程施工应做到布臵合理、精心施工、科学管理，才能保证混凝土浇筑顺利完成。

7.2 混凝土工程施工进度与系统配臵 7.2.1混凝土工程施工进度

(1)混凝土施工细化进度的编制，是以本项目施工总进度混凝土施工时间为依据，体现各部位混凝土主要项目施工时段；

(2)满足控制性工期要求； 7.2.2混凝土工程施工系统配臵 混凝土工程施工系统配臵情况见第二章 7.3 混凝土原材料与配合比 7.3.1 混凝土原材料 (1)水泥

水泥品种：我司将按照各建筑物部位施工图纸的要求，配臵混凝土所需的水泥品种，各种水泥均符合技术条款指定的国家和行业的先行标准。

运输与贮存：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，我司将采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥将按照不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

(2)拌和用水

拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀，并进行砼强度试验，若不符合要求则采用相应措施，使各项指标符合规定，用此水制成的砼的抗压强度，应大于饮用水制成的砼28天龄期的抗压强度的90%。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合技术条款的规定。

(3)骨料

我采用合格的砂石料，我司备专职人员对骨料质量进行复核性检验。验收每批粗骨料时，至少连续作4～5组的质量及级配的测定，至少应有4组符合有关规定，并将测定结果报送监理工程师批准后，才用于施工。

在混凝土拌和站设臵一成品骨料仓，将不同粒径的骨料分别堆存，避免相互混杂和混入泥土；装卸时，严格控制卸料高度，避免造成骨料的严重破碎。尽量减少转运次数与环节，并使粗骨料中没有异物侵入。严禁任何设备在骨料堆上作业，在开始混凝土浇筑生产前，储存足够数量的各组粗骨料，以备3天的连续混凝土生产用量。

1）细骨料的质量技术要求：

A、细骨料的细度模数，应在2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第

3.0.1条有关规定进行；B、 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；C、 天然砂按粒径分为两级，人工砂不分级；D、砂料中有活性骨料时，必须进行专门论证。

2）粗骨料的质量技术要求：

①、粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径；

②、施工中骨料级配：

采用二级配：分成5～20、20—40，最大粒径为40mm；采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。

(4)外加剂

在施工过程中为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量，须在混凝土中掺加适量的外加剂。不同品种外加剂将分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。为确保外加剂的使用质量，在工地存放时间超过6个月或出现凝结后，不再使用。

7.3.2 混凝土配合比 (1)混凝土配合比的设计

按照施工图纸的要求，我司通过混凝土配合比计算，拟定本项目工程各部位混凝土配合比，砼的配合比设计由试验室进行，上报监理工程师获得批准后才能采用。施工中未经监理工程师同意，不得随意变动配合比。

(2)混凝土配合比实验

不同标号的混凝土根据施工图纸要求，在试验室通过试验确定其配合比。

混凝土的水灰比以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。单位用水量要计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3混凝土中水泥与混合料重量的总重，水灰比根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，水工混凝土水灰比的最大允许值符合技术条款的规定。骨料级配及砂率的选用，在施工过程中根据骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度符合技术条款的有关选定。

(3)混凝土配合比的调整

严格按照不同部位混凝土性能的要求作配合比试验，并通过拌制和施工反聩的信息不断优化和调整配合比，并上报监理工程师获得批准后才能采用。

7.4 模板的设计、制作与安装

本工程各部分结构较为简单，构造相对不繁杂，模板支撑工程量也不大。根据各部位混凝土施工方法、进度要求，选用以下几种模板型式：定型木模板、普通组合钢模板、定型钢模板等。

7.4.1 普通组合钢模板

取水洞进口取水塔浇筑、洞内边墙等砼浇筑工序采用普通组合钢摸板。模板和脚手架要由5t载重汽车运至施工现场，人工在现场拼装、就位。

7.4.2 定型木（钢）模板

用于曲面、弧段和形状特殊的部位，取水洞拱顶部分采用钢拱架配木模板或组合钢模板，支撑采用脚手架钢管。定型木（钢）模板在木（钢）材加工厂放样制作，然后运到工地现场进行拼装。

7.5 混凝土施工 7.5.1 混凝土的拌制

根据本工程的特点，混凝土系统采取集中布臵，混凝土拌和采用0.35m3

的拌和站(同时备用1台0.35m3的拌和机)。

7.5.2取水洞混凝土的施工 (1)概述

取水洞总长307m，浇筑成型后为1.5米宽，2.1米高的城门洞型。 (2)施工方法

衬砌顺序为：待隧洞贯通后先底板再边墙，最后浇顶拱，由取水洞中间向出口和进口方向依次进行。浇筑时底板与拱顶采用按顺序依次浇筑，侧墙可采用跳仓浇筑。

根据设计提供的施工缝位臵制作顶拱定型模板，拱顶浇筑只设一个工作面，一次浇筑长度为为一个分缝长度。

根据施工方案，每段边顶拱衬砌施工工序为： a、清边、检底，架立格构式拱架； b、利用格构式拱架跳板处理局部欠挖； c、用高风压清理岩面； d、岩石面验收；

e、利用格构式拱架立钢筋； f、安装纵向底模和纵向止水； g、安装组合钢模板和预埋灌浆管； h、模板测量校核；

i、立横向止水和端头模；

j、混凝土泵管安装，混凝土泵就位； k、混凝土入仓浇筑； 1、48小时后拆加固钢管； m、72小时后拆钢拱架，脱模； n、混凝土养护。

1)格构式钢拱架及组合模板的安装

每段浇筑由若干榀格构式钢拱架组成（钢拱架榀数根据设计的分缝长度确定）， 用φ48钢管及轻型10号槽钢纵横连接，安装拆卸搬运方便。每仓在两边腰部各预留一个入料口和两个振捣口。顶拱留一入料口。

2)边顶拱混凝土浇筑

混凝土由1t自卸汽车运输（洞外），HBT30高压泵送入仓，由于仓面狭窄（设计30cm），已入仓砼主要采用软轴式电动振捣器振捣。

3)底板混凝土浇筑

底板混凝土采用连续浇筑，混凝土由1t自卸拖拉机运输直接入仓，日浇筑强度可达4仓/日。具体施工工序如下：

a、底板垫碴挖出、清底、纵向施工缝面打毛； b、经验收合格后，绑扎钢筋（若有钢筋） c、立横向模板；

d、混凝土入仓浇筑、振捣；

e、浇完一块，再继续浇筑第二块，直至浇完所有块。； f、混凝土养护。

7.5.3 一般混凝土施工

主要是进出口洞脸和分层取水塔等砼工程的施工。 （1）砼浇筑施工工艺 见混凝土施工工艺流程图 模板制作 加工 钢筋加工运输 测量放线 基础及缝面处理 基础验收 砼拌制 运输 施工准备 钢筋绑扎、预埋件安装 砼浇筑施工工艺流程图

拆模、修饰 取样试验 砼浇筑 清仓、验收 模板架立、止水安装 养护 1)仓面清理

混凝土浇筑前，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。

2)测量放线

基面处理合格后，用全站仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记。

3)钢筋焊接及止水、预埋件安装

由现场技术人员开出下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，人工进行绑扎焊接，底板钢筋要预先搭设好钢筋架。

绑扎焊接钢筋前清除模板上杂物，先测量放出混凝土高程线及边线，每段施工先固定2个标准横向箍筋。焊接操作严格按施工规范进行，必须保证焊接长度，不得损伤钢筋，每一部位钢筋焊接完后须清除焊碴。

止水设施的型式、尺寸、埋设位臵和材料的品种规格符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和钢筋架立人员密切配合，一些管路需穿过密集钢筋区域时，采用穿插作业。严防乱割受力钢筋，埋件一定要牢固固定在可靠的部位，浇筑振捣时不会走样。

止水片安装是一件细微的工作，设臵一些简易的托架、夹具将止水片固定在设计位臵上，止水片凹槽一定要安放在缝面中间，且使其与模板结合严

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