除尘器布袋参数性质

防水防油除尘布袋

耐高温美塔斯除尘布袋

玻璃纤维除尘布袋

玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋

涤纶针刺过滤毡除尘布袋

塑料环全热熔液过除尘布袋

玻璃纤维滤料除尘布袋

防静电针刺毡除尘布袋

防静电针刺过滤毡除尘布袋

P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋

PPS过滤毡除尘布袋

覆膜针刺过滤毡除尘布袋

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了

产品介绍

除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本，选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性；颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

圆袋型（外滤式）

圆袋型（内滤式 )

扁袋型

信封型

防水防油除尘布袋技术参数：

防水防油布袋的滤布经轧光，浸渍PTFE（防水剂），用在含湿温量较大的场合。滤料不易堵塞糊袋，除尘布袋使用寿命延长，通过气体流量加大，大量节省维护费用。除尘布袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果。选用滤袋应从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素综合考虑。

防水防油布袋可有效防止水及各种油污物沾附和渗透，与普通滤袋相比，不仅具有防水防没特性，而且对粉尘而言还具有抗粘结性和易剥离性。

克重： 450-600g/m2 材质: 涤纶纤维 厚度： 1.7-2.0 mm 透气量： 10-12m3/m2.min 经向拉力：＞1000N/5 ×20cm

纬向拉力：＞1250N/5× 20cm 经向伸长：＜35%纬向伸长：＜55%

使用温度：≤130℃ 短时150℃ 后处理： 烧毛、压光防水防油（特氟隆涂层）

涤纶针刺过滤毡除尘布袋技术参数：

针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中，而且具有非常好的耐磨性。针刺毡滤袋（除尘布袋）

是袋式除尘器运行过程中的关键部分，针刺毡滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

克重： 500g/m2 材质： 涤纶/涤纶长丝基布 厚度： 1.75mm 透气量： 12-15m3/m2.min

经向拉力： 1000-15000N/5×20cm 纬向拉力： 1400N/5×20cm 经向伸长： ＜25% 纬向伸长： ＜45%

使用温度： ≤130℃ 短时150℃ 后处理： 烧毛、压光、定型

防静电针刺过滤毡除尘布袋技术参数：

克重： 450-600g/m2 材质： 涤纶三防基布 厚度： 1.8-2.0mm 透气量： 10-12m3/m2.min

经向拉力： 1050N/5×20cm 纬向拉力： 1150N/5×20cm 经向伸长： ＜35% 纬向伸长： ＜50%

使用温度： ≤130℃ 短时150℃ 后处理： 烧毛、压光或特氟隆图层

耐高温针刺过滤毡

１．显著的耐温性：作业温度260℃；

２．良好的抗化学性：滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤具有一定的优势；

３．低逆洗压力并高弹泥饼效率，应用于沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉、液床锅炉、燃煤锅炉等． 高温布袋，该除尘布袋采用高温针刺过滤毡加工制作，具有耐温对酸性废气有一定优势，且此除尘滤袋应用广泛．

克重： ＞ 850 g/m2 材质：混合纤维基布 厚度： 2.5-3.0 mm 透气量： 8-20m3/m2.min 经向拉力: ＞2000N/5× 20mm

纬向拉力： 2000N/5× 20mm 经向伸长：＜ 5%纬向伸长：＜ 5% 使用温度： 260℃ 短时300℃ 后处理： PTFE出理轧光 覆膜针刺过滤毡除尘布袋技术参数：

克重： 450-600g/m2 材质:涤纶纤维基布

厚度： 1.75-2.0mm 透气量： 20-40dm3/m2.s

经向拉力： ＞1000N/5×20cm 纬向拉力： ＞1300N/5×20cm 耐酸性： 优 耐碱性： 良 过滤效率：99.99%

使用温度： ≤130℃ 短时150℃ 后处理： 烧毛、压光、灵氟隆热轧

玻璃纤维高温除尘布袋技术参数：

克重： 900g/m2 材质:碳纤维/诺美斯基布 厚度： 3.0-4.0mm 透气量：8 -15m3/m2.min

经向拉力： ＞1800N/5×20cm 纬向拉力： ＞1800N/5×20cm

经向伸长： ＜5% 纬向伸长： ＜5%

使用温度： 280-300℃ 短时350℃ 后处理： 泰氟隆处理。 PPS纤维除尘布袋技术参数：

PPS纤维布袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。 克重： 500g/m2 材质:PPS纤维长丝基布 厚度： 1.7mm 透气量：10-12m3/min

经向拉力： ＞1250N/5×20cm 纬向拉力： ＞1300N/5×20cm 经向拉力： ＜ 25% 纬向拉力：＜50% 耐酸性： 优 耐碱性：优

使用温度： ≤190℃ 短时210℃ 后处理： 烧毛、压光、特氟隆涂层

1平方厘米上的孔径个数，比如说4目，则指在1平方厘米上有四个孔，它的最大孔径约4.75MM 参考http://www.77cn.com.cn/redirect.php?tid=1919&goto=lastpost

粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。

目前国际上比较浒用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。 下表为我国通常使用的筛网目数与粒径（μm）对照表。

目数 微米 目数 微米 目数 微米 目数 微米 2.5 7925 12 1397 60 245 325 47 3 5880 14 1165 65 220 425 33 4 4599 16 991 80 198 500 25 5 3962 20 833 100 165 625 20 6 3327 24 701 110 150 800 15 7 2794 27 589 180 83 1250 10 8 2362 32 495 200 74 2500 5 9 1981 35 417 250 61 3250 2 10 1651 40 350 270 53 12500 1

湖南阳光工业滤布有限公司

(原湖南省衡南县工业滤布厂)是专业研究制造工业除尘过滤布的现代企业，有近三十年的生产历史，是中国环保产业协会会员单位。地处南岳之南；湘江河畔，衡南县鸡笼镇内，322国道38公里处，湘桂铁路直通厂内，交通便利。拥有精湛的生产技术，先进的生产设备，严格的产品质量管理，优质的售后服务，产品畅销全国。

我公司生产的“精锐”系列工业收尘布袋、“阳光”系列工业滤布，广泛用于水泥、冶炼、钢铁、卷烟、化工、碳黑、制药、粮食面粉、陶瓷等行业的有价值粉尘回收和过滤。

主要产品：

涤纶系列729、208、3216、747、621、260、758、130、120。

丙纶系列：521、527、534、750、4212等。

锦纶系列：407、663等。

维纶系列：295-102#、295-104#等。

玻璃纤维系列：中碱玻纤过滤布，耐高温玻纤布，石墨硅油布，方格布，包扎布。

针刺毡系列：普通针刺呢、防水拒油针刺呢、抗静电针刺呢、玻璃纤维针刺毡等。

电话：0734-8772568 传真：0734-8772999

地址:湖南省衡南县鸡笼镇

开户行：湖南省衡南县信用联社营业部

帐号：232300016120110888

高性能覆膜滤布 1、引言

由于空气污染问题日益严重，环保制度更趋严格，致使许多生产设备都装备了各种空气过滤装置。袋式除尘器以其除尘效率高的特点得以在绝大多数工业过程上得到应用。作为袋滤核心的滤料的品种和规格也日益增多，质量和性能正逐步提高。

70年代，美国戈尔公司首创了一种新型复合滤料一覆以膨体聚四氟乙烯薄膜的滤料。由于聚四氟乙烯薄膜的纤维组织极为细密，该滤料可达到很高的过滤效率；又由于聚四氟乙烯薄膜本身不粘尘，疏水并且具有稳定的化学性能，因此其清灰效果极佳。这就解决了对普通滤料而言急难实现的无法同时具有高除尘效率和高剥离率的问题。1999年我厂成功研制并生产了这种类型的滤料，使用这种覆膜滤料，可按近实现真正的表面过滤。

2、聚四氟乙烯薄膜的表面结构

使用扫描电镜对取四氟乙烯薄膜表面进行观察并拍下照片（见图1）。从照片可以看出：聚四氟乙烯薄膜表面是由很多细孔构成的，其孔径小于2μm。

图1 聚四氟乙烯薄膜的表面结构(3000X)

3、覆膜滤料效率的研究 3.1 研究方法

按GB12625-90中规定，分别使用滤料静态测试仪和滤料动态测试仪对典型覆膜和未覆膜滤料（其中包括729滤料、覆膜729滤料、高强729滤料、覆膜高强729滤料、强力针刺毡滤料、覆膜强力针刺毡滤料、波纤机织滤料和覆膜玻纤机织滤材等八种滤料）进行测试。

将滤料加工成过滤面积0.05m2的滤袋，安装在静态测试仪中，在只发尘不清的条件下测试上述八种滤料的静态除尘率，测试用粉尘为325目滑石粉（真密度为2.82g/m3）滤速为1m/min。

将滤料加工成过滤面积为0.25m2的圆形滤袋，安装在动态测试仪中测试其动态除尘效率。每次发尘量为300g，滤速为1m/min，采用反吹清灰（反吹3次，反吹时间10s，反吹风速 1m/min），如此重复5次，发尘总量为1500g。测试用粉尘同上。 3.2 测试结果

静态除尘率测度结果见图2。

静态除尘率（%）

图2 覆膜对滤料静态除尘率的影响

动态除尘率测度结果见图3。

动态除尘率（%）

图2 覆膜对滤料动态除尘率的影响

3.3 结果分析

滤料覆膜后，其静态除尘率和动态除尘率均有显著提高，提高了一个数量级。覆膜滤料的静态除尘率可达99.9%；

动态除尘率可达99.9%以上。这是由于聚四乙烯薄膜表面具有许多细密的小孔，共可以使空气通过，同时截留住各种粉尘粒子。薄膜的作用好比人工在滤料表面形成一次粉尘层，从而在运行初期就可达到极佳的过滤效果，并接近实现真正的表面过滤。

4、覆膜滤料清灰剥离的研究

4.1 研究方法

在滤料的动态测试过程中，随时间的变化，记录滤料的运行阻力，计算其清灰剥离率μ。计算公式为： μ=(P1-P10)/(P1-P0) 其中Pi--第i次终阻力（Pa） Pio--第i次清灭后阻力（Pa） Po--洁净滤料阻力（Pa）

4.2 计算结果

滤料清灰剥离率的计算结果见图4。

粉尘剥离率（%）

图4 覆膜对滤料剥离率的影响

4.3 结果分析

各种滤料覆膜后，清灰剥离率均有显著提高。这是由于聚四氟乙烯薄膜表面非常光滑，不粘灰尘，每次进行清灰，其表面粉尘几乎全部清除干净，因此覆膜滤料具有良好的清灰性能。

5、覆膜滤料滤尘阻力的研究 5.1 研究方法

在滤料的动态过程中，随时间的变化，记录滤料的运行阻力。可得洁净滤料阻力曲线、再生滤料阻力曲线及动态运行阻力曲线，并计算出洁净滤料阻力系数、再生滤料阻力系数和滤料堵塞系数。

5.2 计算结果

洁净滤料阻力系数和再生滤料阻力系数的计算结果见表1。

表1 覆膜对滤料滤尘阻力的影响

滤料名称 未覆膜 覆膜

洁净滤料 再生滤料 再生系数 洁净滤料 再生滤料 再生系数 729滤料 20.3 51.0 2.51 176.3 183.8 1.04

作者： 220.168.142.* 2004-10-19 13:41 回复此发言 2 除尘袋

高强729 20.2 40.9 2.02 76.0 87.7 1.15 强力针刺毡 10.9 21.0 1.93 221.6 235.1 1.14 玻纤机织滤料 7.1 51.4 7.24 77.6 96.5 1.24

滤料堵塞系数的计算结果见表2

表2覆膜对滤料堵塞的影响

滤料名称 有无覆膜 堵塞系数 覆膜后变化 729滤料 无 1.510 下降97.2% 有 0.043

高强729 无 1.030 下降85.4% 有 0.150

强力针刺毡 无 0.930 下降93.4% 有 0.061

玻纤机织滤料 无 6.240 下降96.2% 有 0.240

注：堵塞系数=（再生滤料阻力系数-洁净滤料阻力系数）／洁净滤料阻力系数

5.3 结果分析

通过对各种滤料在动、静态下阻力曲线的分析可看出：滤料覆膜后，洁净滤料初阻力增大， 初阻力大小主要取决于薄膜性状，但是，再生阻力系与洁净阻力系数之比由不覆膜时的1.95-7.24下降为1.04-.1.24。

滤料的堵塞系数下降85%-97%，这说明由于滤料表面覆以薄膜，使粉尘难以进入滤料的基布深处，大大降低了滤料的堵塞，从而在长期运行过程中滤料阻力上升速度大幅度减缓，不仅降低了运行阻力，而且提高了对粉尘的剥离性能。这意味着可以延长清灰周期，减小清灰次数，这样一来滤料的使用寿命将大幅提高，最终降低运行成本和管理费用。

6、覆膜滤料透气性的研究 6.1 研究方法

按GB12625-90中规定，使用Y561织物透气仪测定滤料透气度。测定时，滤料两侧的压差为125Pa（12.7mmH2O）。

6.2 测试结果

滤料的透气测试结果见表3

表3覆膜对滤料透气性的影响 滤料名称 未覆膜 覆膜

透气度(m3/m2min) 透气度偏差（%） 透气度(m3/m2min) 透气度偏差（%） 729滤料 5.45 -5.2 -8.0 1.24 +32.0 -27.4

高强729 8.86 +24.2 -22.1 1.12 +5.4 -8.1

强力针刺毡 13.80 +17.0 -23.0 1.86 +7.7 -8.5

玻纤机织滤料 15.23 +21.1 -17.3 1.26 +1.0 -1.0

6.3 结果分析

滤料覆膜后，透气度值均有下降，各种滤料的透气度值由覆膜前的5.45~15.23m3/m2min变为覆膜后的1.12-1.86m3/m2min，说明滤料覆膜后，透气度值主要取决于所覆薄膜。

7、覆膜滤料疏水性的研究 7.1 研究方法

使用疏水性实验仪测试滤料的沾水等级，采用浸润角测试仪测试滤料的浸润角。

7.2 测试结果

滤料的浸润角和沾水等级测试结果见表4。

表4覆膜对滤料疏水性的影响 滤料名称 未覆膜 覆膜

浸润角（o） 沾水等级 浸润角（o） 沾水等级 729滤料 0 Ⅰ 134 Ⅳ 强力针刺毡 0 Ⅰ 110 Ⅳ 玻纤机织滤料 0 Ⅱ 109 Ⅳ

7.3 结果分析

通过沾水性实验和浸润角检测表明，各种未覆膜滤料的浸润角为0o，遇水都被浸润，无疏水性。固体材料本应有浸润角，但是由于滤料是由很细的纤维构成，滤料表面形成大量微细管孔，由于毛细作用，水滴便迅速进入滤料内部，所以浸润角为0o。而滤料经覆膜处理后，浸润角均提高到104o以上。滤料未覆膜时的沾水等级，除玻璃纤维滤料为Ⅱ外，其余均为I级；而覆膜后，滤料的沾水等级均提高到Ⅳ级。这两项测试结果表明，覆膜滤料具有较好的疏水性，从而为处理含湿粉尘创造了良好条件。

高性能覆膜滤料产品规格表

品名编号 内 容 重量(g/m2) 规格(cm) 温度(℃) 高 性 能 覆 膜 滤

料 # F729 聚四氟乙烯覆膜滤料--防水防油 400 100 150 # JS9701 聚四氟乙烯覆膜滤料--抗静电 500 100 160 # KJMP 聚四氟乙烯覆膜滤料--抗静电 500 100 150 针剌呢覆膜 普通针剌呢覆膜滤料--防水防油 500 100 150 针剌呢覆膜 聚四氟乙烯覆膜滤料--抗静电、防水防油 500 100 160 芳砜纶覆膜 聚四氟乙烯覆膜滤料 330 100 200 # P84 聚四氟乙烯覆膜滤料--防水防油 320 100 250 玻璃纤维覆膜 玻纤高温覆膜滤料 450 100 300 高 温 滤

料 # F729 涤纶短纤圆筒型织物 136 Φ120 130 # F729 涤纶短纤圆筒型织物 180 Φ180 130 # F729 涤纶短纤圆筒型织物 300 Φ300 130 # JS9702 涤纶高强度圆筒型除尘袋 300 Φ250 150 # JS9702 涤纶高强度圆筒型除尘袋 330 Φ300 150 # KJMP 不锈钢纤维圆筒型除尘袋-抗静电 330 Φ250 160 # JS9701 不锈钢纤维圆筒型除尘袋-抗静电 330 Φ250 160 # JS9701 不锈钢纤维圆筒型除尘袋-抗静电 360 Φ300 160 # KJMP 不锈钢纤维圆筒型除尘袋-抗静电 360 Φ300 160 # P84 高温芳纶纤维机织 300 100 250 芳砜纶 芳砜纶机织布 300 100

湖南阳光工业滤布有限公司

(原湖南省衡南县工业滤布厂)是专业研究制造工业除尘过滤布的现代企业，有近三十年的生产历史，是中国环保产业协会会员单位。地处南岳之南；湘江河畔，衡南县鸡笼镇内，322国道38公里处，湘桂铁路直通厂内，交通便利。拥有精湛的生产技术，先进的生产设备，严格的产品质量管理，优质的售后服务，产品畅销全国。

我公司生产的“精锐”系列工业收尘布袋、“阳光”系列工业滤布，广泛用于水泥、冶炼、钢铁、卷烟、化工、碳黑、制药、粮食面粉、陶瓷等行业的有价值粉尘回收和过滤。

主要产品：

涤纶系列729、208、3216、747、621、260、758、130、120。

丙纶系列：521、527、534、750、4212等。

锦纶系列：407、663等。

维纶系列：295-102#、295-104#等。

玻璃纤维系列：中碱玻纤过滤布，耐高温玻纤布，石墨硅油布，方格布，包扎布。

针刺毡系列：普通针刺呢、防水拒油针刺呢、抗静电针刺呢、玻璃纤维针刺毡等。

电话：0734-8772568 传真：0734-8772999

地址:湖南省衡南县鸡笼镇

开户行：湖南省衡南县信用联社营业部

帐号：232300016120110888

高性能覆膜滤布 1、引言

由于空气污染问题日益严重，环保制度更趋严格，致使许多生产设备都装备了各种空气过滤装置。袋式除尘器以其除尘效率高的特点得以在绝大多数工业过程上得到应用。作为袋滤核心的滤料的品种和规格也日益增多，质量和性能正逐步提高。

70年代，美国戈尔公司首创了一种新型复合滤料一覆以膨体聚四氟乙烯薄膜的滤料。由于聚四氟乙烯薄膜的纤维组织极为细密，该滤料可达到很高的过滤效率；又由于聚四氟乙烯薄膜本身不粘尘，疏水并且具有稳定的化学性能，因此其清灰效果极佳。这就解决了对普通滤料而言急难实现的无法同时具有高除尘效率和高剥离率的问题。1999年我厂成功研制并生产了这种类型的滤料，使用这种覆膜滤料，可按近实现真正的表面过滤。

2、聚四氟乙烯薄膜的表面结构

使用扫描电镜对取四氟乙烯薄膜表面进行观察并拍下照片（见图1）。从照片可以看出：聚四氟乙烯薄膜表面是由很多细孔构成的，其孔径小于2μm。

图1 聚四氟乙烯薄膜的表面结构(3000X)

3、覆膜滤料效率的研究 3.1 研究方法

按GB12625-90中规定，分别使用滤料静态测试仪和滤料动态测试仪对典型覆膜和未覆膜滤料（其中包括729滤料、覆膜729滤料、高强729滤料、覆膜高强729滤料、强力针刺毡滤料、覆膜强力针刺毡滤料、波纤机织滤料和覆膜玻纤机织滤材等八种滤料）进行测试。

将滤料加工成过滤面积0.05m2的滤袋，安装在静态测试仪中，在只发尘不清的条件下测试上述八种滤料的静态除尘率，测试用粉尘为325目滑石粉（真密度为2.82g/m3）滤速为1m/min。

将滤料加工成过滤面积为0.25m2的圆形滤袋，安装在动态测试仪中测试其动态除尘效率。每次发尘量为300g，滤速为1m/min，采用反吹清灰（反吹3次，反吹时间10s，反吹风速 1m/min），如此重复5次，发尘总量为1500g。测试用粉尘同上。 3.2 测试结果

静态除尘率测度结果见图2。

静态除尘率（%）

图2 覆膜对滤料静态除尘率的影响

动态除尘率测度结果见图3。

动态除尘率（%）

图2 覆膜对滤料动态除尘率的影响

3.3 结果分析

滤料覆膜后，其静态除尘率和动态除尘率均有显著提高，提高了一个数量级。覆膜滤料的静态除尘率可达99.

9%；动态除尘率可达99.9%以上。这是由于聚四乙烯薄膜表面具有许多细密的小孔，共可以使空气通过，同时截留住各种粉尘粒子。薄膜的作用好比人工在滤料表面形成一次粉尘层，从而在运行初期就可达到极佳的过滤效果，并接近实现真正的表面过滤。

4、覆膜滤料清灰剥离的研究

2楼

4.1 研究方法

在滤料的动态测试过程中，随时间的变化，记录滤料的运行阻力，计算其清灰剥离率μ。计算公式为：

μ=(P1-P10)/(P1-P0) 其中Pi--第i次终阻力（Pa） Pio--第i次清灭后阻力（Pa） Po--洁净滤料阻力（Pa）

4.2 计算结果

滤料清灰剥离率的计算结果见图4。

粉尘剥离率（%）

图4 覆膜对滤料剥离率的影响

4.3 结果分析

各种滤料覆膜后，清灰剥离率均有显著提高。这是由于聚四氟乙烯薄膜表面非常光滑，不粘灰尘，每次进行清灰，其表面粉尘几乎全部清除干净，因此覆膜滤料具有良好的清灰性能。

5、覆膜滤料滤尘阻力的研究 5.1 研究方法

在滤料的动态过程中，随时间的变化，记录滤料的运行阻力。可得洁净滤料阻力曲线、再生滤料阻力曲线及动态运行阻力曲线，并计算出洁净滤料阻力系数、再生滤料阻力系数和滤料堵塞系数。

5.2 计算结果

洁净滤料阻力系数和再生滤料阻力系数的计算结果见表1。

表1 覆膜对滤料滤尘阻力的影响

滤料名称 未覆膜 覆膜

洁净滤料 再生滤料 再生系数 洁净滤料 再生滤料 再生系数 729滤料 20.3 51.0 2.51 176.3 183.8 1.04

作者： 220.168.142.* 2004-10-19 13:41 回复此发言

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2 除尘袋

高强729 20.2 40.9 2.02 76.0 87.7 1.15 强力针刺毡 10.9 21.0 1.93 221.6 235.1 1.14 玻纤机织滤料 7.1 51.4 7.24 77.6 96.5 1.24

滤料堵塞系数的计算结果见表2

表2覆膜对滤料堵塞的影响

滤料名称 有无覆膜 堵塞系数 覆膜后变化 729滤料 无 1.510 下降97.2% 有 0.043

高强729 无 1.030 下降85.4% 有 0.150

强力针刺毡 无 0.930 下降93.4% 有 0.061

玻纤机织滤料 无 6.240 下降96.2% 有 0.240

注：堵塞系数=（再生滤料阻力系数-洁净滤料阻力系数）／洁净滤料阻力系数

5.3 结果分析

通过对各种滤料在动、静态下阻力曲线的分析可看出：滤料覆膜后，洁净滤料初阻力增大， 初阻力大小主要取决于薄膜性状，但是，再生阻力系与洁净阻力系数之比由不覆膜时的1.95-7.24下降为1.04-.1.24。

滤料的堵塞系数下降85%-97%，这说明由于滤料表面覆以薄膜，使粉尘难以进入滤料的基布深处，大大降低了滤料的堵塞，从而在长期运行过程中滤料阻力上升速度大幅度减缓，不仅降低了运行阻力，而且提高了对粉尘的剥离性能。这意味着可以延长清灰周期，减小清灰次数，这样一来滤料的使用寿命将大幅提高，最终降低运行成本和管理费用。

6、覆膜滤料透气性的研究 6.1 研究方法

按GB12625-90中规定，使用Y561织物透气仪测定滤料透气度。测定时，滤料两侧的压差为125Pa（12.7mmH2O）。

6.2 测试结果

滤料的透气测试结果见表3

表3覆膜对滤料透气性的影响 滤料名称 未覆膜 覆膜

透气度(m3/m2min) 透气度偏差（%） 透气度(m3/m2min) 透气度偏差（%） 729滤料 5.45 -5.2 -8.0 1.24 +32.0 -27.4

高强729 8.86 +24.2 -22.1 1.12 +5.4 -8.1

强力针刺毡 13.80 +17.0 -23.0 1.86 +7.7 -8.5

玻纤机织滤料 15.23 +21.1 -17.3 1.26 +1.0 -1.0

6.3 结果分析

滤料覆膜后，透气度值均有下降，各种滤料的透气度值由覆膜前的5.45~15.23m3/m2min变为覆膜后的1.12-1.86m3/m2min，说明滤料覆膜后，透气度值主要取决于所覆薄膜。

7、覆膜滤料疏水性的研究 7.1 研究方法

使用疏水性实验仪测试滤料的沾水等级，采用浸润角测试仪测试滤料的浸润角。

7.2 测试结果

滤料的浸润角和沾水等级测试结果见表4。

表4覆膜对滤料疏水性的影响 滤料名称 未覆膜 覆膜

浸润角（o） 沾水等级 浸润角（o） 沾水等级

729滤料 0 Ⅰ 134 Ⅳ 强力针刺毡 0 Ⅰ 110 Ⅳ 玻纤机织滤料 0 Ⅱ 109 Ⅳ

7.3 结果分析

通过沾水性实验和浸润角检测表明，各种未覆膜滤料的浸润角为0o，遇水都被浸润，无疏水性。固体材料本应有浸润角，但是由于滤料是由很细的纤维构成，滤料表面形成大量微细管孔，由于毛细作用，水滴便迅速进入滤料内部，所以浸润角为0o。而滤料经覆膜处理后，浸润角均提高到104o以上。滤料未覆膜时的沾水等级，除玻璃纤维滤料为Ⅱ外，其余均为I级；而覆膜后，滤料的沾水等级均提高到Ⅳ级。这两项测试结果表明，覆膜滤料具有较好的疏水性，从而为处理含湿粉尘创造了良好条件。

高性能覆膜滤料产品规格表

品名编号 内 容 重量(g/m2) 规格(cm) 温度(℃) 高 性 能 覆 膜 滤

料 # F729 聚四氟乙烯覆膜滤料--防水防油 400 100 150 # JS9701 聚四氟乙烯覆膜滤料--抗静电 500 100 160 # KJMP 聚四氟乙烯覆膜滤料--抗静电 500 100 150 针剌呢覆膜 普通针剌呢覆膜滤料--防水防油 500 100 150 针剌呢覆膜 聚四氟乙烯覆膜滤料--抗静电、防水防油 500 100 160 芳砜纶覆膜 聚四氟乙烯覆膜滤料 330 100 200 # P84 聚四氟乙烯覆膜滤料--防水防油 320 100 250 玻璃纤维覆膜 玻纤高温覆膜滤料 450 100 300 高 温 滤

料 # F729 涤纶短纤圆筒型织物 136 Φ120 130 # F729 涤纶短纤圆筒型织物 180 Φ180 130 # F729 涤纶短纤圆筒型织物 300 Φ300 130 # JS9702 涤纶高强度圆筒型除尘袋 300 Φ250 150 # JS9702 涤纶高强度圆筒型除尘袋 330 Φ300 150 # KJMP 不锈钢纤维圆筒型除尘袋-抗静电 330 Φ250 160

# JS9701 不锈钢纤维圆筒型除尘袋-抗静电 330 Φ250 160 # JS9701 不锈钢纤维圆筒型除尘袋-抗静电 360 Φ300 160 # KJMP 不锈钢纤维圆筒型除尘袋-抗静电 360 Φ300 160 # P84 高温芳纶纤维机织 300 100 250 芳砜纶 芳砜纶机织布 300 100

袋式除尘器使用的滤布

袋式除尘器使用的滤布

袋式除尘器使用的滤布，其原料采用天然纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种，除尘工程内常用的“208”涤纶绒布、针刺毡、“729”滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。

(1) 玻璃纤维滤布

a、玻璃纤维滤布 玻璃纤维滤布的特点：机械强度高，断裂强度一般均在1300N以上；延伸率低，玻璃缝纫的断裂延伸率仅3%，制成滤袋尺寸稳定；耐温性能好，可以260℃以下长期使用；耐腐蚀性能好，可在酸、碱的气体中使用；表面光滑，透气性好，耐折磨性差。

表面处理是玻璃纤维织布生产中的主要工序，目的在于改善其耐热、耐磨、抗折、抗腐蚀等性能。一般处理方法有浸纱处理(称为前处理)和浸布处理(称为后处理)两种，其中，浸纱处理时浸渍液能顺间隙渗到合股纱的各股之问，涂复均匀，但成本高于浸布方式。玻璃纤维织布的表面处理技术共经历了四代。

第一代，硅酮(有机硅)处理，处理后，滤料具有润滑性，减少了因挠曲而引起的破损，粉尘剥落性改善；

第二代，硅酮、聚四氟乙烯树脂处理，使滤料的耐热性能提高20～30℃；

第三代，硅酮、聚四氟乙烯、石墨处理，处理后滤料的耐热性可以在280℃下连续使用，抗折、耐磨、耐碱、耐酸性能也有所提高；

第四代，以特殊树脂为基质，耐化学腐败和粉尘剥离性能方面都得到提高。

b、玻璃纤维膨体纱滤布 玻璃纤维膨体纱是采用膨化工艺把玻纤松软、膨大、略有三维结构，从而使玻纤布具有长纤维的强度高和短纤维的蓬松性两者优点。该滤布除耐高温，耐腐蚀外，还具有透气性好、净化效率高等特点。

c、玻璃纤维针刺毡滤布 玻璃纤维针刺毡滤布是一种结构合理、性能优良的新型耐高温过滤材料。它不但具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩小、强度大的优点，而且毡层呈单纤维(纤维直径小于6um)，三维微孔结构，空隙率高(高达80%)，对气体过滤阻力小，是一种高速、高效的高温脉冲过滤材料。

该滤布适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、水泥、垃圾焚烧等工业炉窑的高温烟气过滤。玻璃纤维针刺毡滤布的特点。

(2) 高温针刺毡滤布除了玻璃纤维滤靠外，除’E l，程使用的高温滤布还有芳纶针刺毡、P84针刺毡、莱通针刺毡、诺梅克斯针刺毡、芳矾纶针刺毡、碳纤维复合针刺毡、氟美斯针刺毡等，其中诺梅克斯滤布使用较多。

高温滤布的材料成本一般较高，滤布价格昂贵，所以，滤布的使用寿命应引起足够重视。应用表明，滤袋失效的主要因素是滤料选型欠妥或加工不当、机械磨损、化学侵蚀、高温熔化、结露黏结等。

(3) 覆膜滤布用两种或两种以上各具特点滤料复台成一体，称为复合滤布。

在针刺滤料或机织滤布表面覆以微孔薄膜制成的覆膜滤布可实现表面过滤，使粉尘只停留于表面、容易脱落，即提高了滤料的剥离性。这种滤料的初组力较覆膜前略有增加，但除尘器运行后，由于粉尘剥离性好、易清灰，当工况稳定后，滤料阻力不再上升而且趋于平稳，明显低于常规不覆膜滤布。

由于复合滤布所用材料和对产品性能要求的不同，复合滤布的加工方法有用黏合剂黏合，热压黏合；如果纤维是热塑性的，可将薄膜与滤料(基底)叠层后在热压机上直接加热加压使之黏合；如果纤维是非热塑性的，则需预处理。

覆膜滤布是用聚四氟乙烯微孔过滤膜，与不同基材复台而成的过滤材料由两种材料结合而成。该覆膜滤料的表面层很薄，光滑、多微孔；具有极佳的化学稳定性，质体强韧，孔径小，孔隙率高，能抗腐蚀，耐酸碱，不老化；摩擦系数极低，有不黏性和宽广的使用温度(180～260℃)。制造膜滤料的基材多达数十种，其中有十几种纤维或组织结构都是现有常规织物滤布。基材多样，是为了使覆膜滤料能适应各种温度和化学环境。

DGF系列图片膜滤布的孔径分别为0.5um、1um、3um(一般指平均孔径)，以适应不同粒径的粉尘和物料。

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