锅炉钢架安装作业指导书

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目 录

1 工程概况和主要工程量 ............................................ 1 1.1 工程概况 ................................................... 1 1.2 主要工程量 ................................................. 1 1.3 工期要求 ................................................... 2 2 编制依据 ........................................................ 2 3 作业前的条件和准备 .............................................. 3 3.1 对作业人员要求 ............................................. 3 3.2 主要机械及工、器、具配置 ................................... 4 3.3 施工作业所需材料 ........................................... 6 3.4 技术准备 ................................................... 6 3.5 现场条件准备 ............................................... 7 4 作业的程序和方法 ................................................ 8 4.1 作业程序流程 ............................................... 8 4.2 作业方法 ................................................... 9 5 质量标准及质量控制要点的设置和质量通病及预防措施 ............... 17 5.1 质量标准 .................................................. 17 5.2 质量控制要点的设置 ........................................ 17 5.3 设备检查记录 .............................................. 18 6 作业的安全环保措施 ............................................. 18 6.1 安全目标 .................................................. 18 6.2 主要危险源清单及控制措施 .................................. 19 6.3 主要环境因素清单及控制措施 ................................ 24 6.4 安全文明施工标准 .......................................... 25 7 附录 ........................................................... 26 7.1 施工技术交底记录表 ........................................ 26 7.2 施工安全交底记录表 ........................................ 27 7.3 999型250吨履带吊性能表 .................................. 29 7.4 ZSC3600/180t塔吊性能表 ................................... 30 7.5 ZSC2600/110t塔吊性能表 ................................... 30 7.6 钢丝绳选型表 .............................................. 31 7.7 锅炉钢架安装分部工程强制性条文执行情况检查表 .............. 32

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1 工程概况和主要工程量 1.1 工程概况

江西丰城电厂三期2×1000MW机组锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压直流炉、四角切圆燃烧、固态排渣、单炉膛、二次再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、全悬吊塔式结构、燃用烟煤。同步上脱硝设施。

钢结构主要构件在工地采用摩擦型扭剪型高强度螺栓连接,螺栓直径均为 M22、M24、M27。 全钢结构的构架锅炉钢架全部采用钢结构,主钢结构采用扭剪型高强度螺栓连接。锅炉钢架由主钢架、副钢架、炉顶大板梁及平台扶梯四大部分组成。

钢结构共分 10个安装层(共计 10个自然段),并按先后顺序进行设计、制造、发运和安装。

炉顶钢架由主梁、次梁、受压件支吊梁组成,形成一个刚性平面, 锅炉受热面通过吊杆悬挂在此平面上。炉顶钢架中共有两根大板梁为叠制梁。锅炉钢结构除了设置有刚性平面外还在垂直立面中沿锅炉深度方向设置了BF排、BG排、BH 排、BJ排、BK、BL排和BM排垂直支撑、沿锅炉宽度方向设置了B0、B10.2、B26.2、B42.2、B52.4列垂直支撑,垂直支撑的主要作用是维持锅炉钢结构稳定,传递风力、地震力的主要构件。

锅炉主扶梯集中布置于锅炉两侧,靠近炉前,它与平台组成一个供锅炉维护、监督和检修用的通道系统。

锅炉顶部的大屋顶为桁架式轻型屋架结构。

钢材国产采用Q235-B钢和Q345B钢二种,扭剪型高强度螺栓材料为20MnTiB,螺母材料为35号钢,垫圈为45号钢。 1.2 主要工程量

根据已交付哈尔滨锅炉厂钢架图纸列出安装工作量如下表所示:

表1

第一层钢结构 重量(kg) 第二层钢结构 重量(kg) 柱底板 柱一 水平支撑一 水平支撑二 6527.6 614983.5 13909 14737.4 柱三 柱二 水平支撑四 水平支撑三 289642.5 352903.5 13469 14385 湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

1 江西丰城电厂三期2×1000MW机组扩建工程 锅炉专业>>锅炉钢架安装>>作业指导书

梁一 梁二 垂直支撑一 垂直支撑二 脱硝柱底板 脱硝柱一 脱硝水平支撑一 脱硝水平支撑二 脱硝梁一 脱硝梁二 脱硝垂直支撑一 脱硝垂直支撑二 144912.9 198446.1 58254 27569.4 1852 164706.8 8674.2 10697.2 175856.2 89199.3 20081.4 15838.4 梁四 梁三 垂直支撑四 垂直支撑三 脱硝柱三 脱硝柱二 脱硝水平支撑四 脱硝水平支撑三 脱硝梁四 脱硝梁三 脱硝垂直支撑四 脱硝垂直支撑三 133466.2 161102.3 52253.4 55968.6 53663 68102.4 11327.8 9863.7 127078.9 162784.9 17062.3 26909

本工程锅炉钢结构为独立式全钢结构,包括主钢架(包括炉顶钢架)、辅钢架(炉前、炉左右两侧)、和空气预热器钢架。根据现有图纸统计8号机组锅炉构架总重量约为 12000吨,平台扶梯重约为 1178 吨,钢结构总件数约为11231件, 高强度螺栓重约为80吨,高强度螺栓总计约为100000套。锅炉构架立柱单件最重件为柱一(BG-B42.2-1),约为68.7吨。

炉顶钢架支承于第五层主钢架主梁上,钢梁顶标高131.7米,大板梁顶标高为144.2米。 空气预热器钢架为相对于锅炉本体钢结构独立的框架结构,布置于炉后。 锅炉钢结构的炉顶钢架上部设置有防雨轻型屋顶。 1.3 工期要求

根据设备到货时间及计划要求网络计划,锅炉构架安装开工日期暂定为2016年8月28日,完工日期暂定为2017年1月18日,具体开工时间根据设备到货情况确定。 2 编制依据

《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《钢结构高强度螺栓连接技术规范》JGJ 82-2011

《电力建设施工技术规范》(第2部分:锅炉机组)DL5190.2-2012

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《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组)DL/T 5210.2-2009 《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电 DL5009.1-2014 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2011年版 《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》2013年版 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的锅炉钢架安装图纸 本工程项目部《施工组织总设计》 3 作业前的条件和准备

3.1 对作业人员要求

3.1.1 所有参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。 3.1.2 动火作业应持有动火许可证。

3.1.3 凡参加高空作业人员,应事先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者,不能参加吊装作业。

3.1.4 带档作业的安装工须有高级工及以上技术等级资质水平,并熟练掌握钢架安装作业的工艺、程序、质量标准和安全措施。

3.1.5 电、火焊工必须有焊工合格证。

3.1.6 起重、操作工必须具有起重、操作证书。 3.1.7 竹工、电工等工种,必须具备相应的合格证书。 3.1.8 测量工器具应经过检测部门认证合。

3.1.9 人员配备(根据项目的具体情况进行配置如表2)

表2

序号 1 2 3 4 5 6 7 岗位/职务 负责人/专职工程师 技术员 质检员 安全员 安装工 电焊工 起重工 人数 1人 1人 1人 1人 50人 8人 15人 职责 现场施工指挥 工程施工措施技术指导 工程质量控制、验收 安全管理、监督 3 湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

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8 9 10 11 架子工 操作工 电工 测量工 15人 6人 2人 2人

3.2 主要机械及工、器、具配置(根据项目的具体情况进行配置如表3)

表3

序号 名称 塔式起重机 塔式起重机 履带吊 龙门吊 龙门吊 汽车吊 平板车 对讲机 卷扬机 电焊机 电动初紧扳手 电动终紧扳手 手动力矩扳手 活动扳手 活动扳手 水准仪 经纬仪 弹簧拉力计 钢卷尺 钢卷尺 软梯 规格 ZSC3600塔吊/180t ZSC2600塔吊/110t 999型履带式起重机/250t 60t 40t 50t 40t 10t / / / 15″ 12″ 200N 100m 50m 15m 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1量 10对 2台 10台 3把 3把 2把 6把 6把 1台 1台 1把 1把 1把 10根 备注 第二层及以上钢架吊装 第二层及以上钢架吊装 第一层钢架吊装 锅炉组合场 锅炉组合场 喂料、卸货 现场二次转运 通讯、起重指挥 配合安装及其缓装件安装 螺栓紧固 螺栓紧固 经校验合格 经校验合格 经校验合格 经校验合格 经校验合格 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

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22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

软梯 线锤 钢丝 花篮螺丝 榔头 榔头 螺栓孔冲头 螺栓孔冲头 螺栓孔冲头 角向磨光机 手拉葫芦 手拉葫芦 手拉葫芦 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 卸扣 千斤顶 千斤顶 框式水平仪 角尺 20m φ1mm M8 2.5磅 8磅 Φ27 Φ24 Φ22 Φ100 5t 3t 1~2t φ47.5 φ39 φ32.5 φ24 φ19.5 φ17.5 φ15 各种规格型号 16吨 5吨 400×250 30根 10个 10kg 10只 10把 4把 100根 50根 50根 2台 10只 10只 20只 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 若干 2台 2台 1台 1把 测量垂直度 拉线 紧固钢丝 安装找正 安装找正 穿螺栓辅助用具 穿螺栓辅助用具 穿螺栓辅助用具 打磨 吊装 吊装 吊装 大件吊装用 吊装 吊装 吊装 吊装 吊装 吊装 吊装 找正及返修 找正及返修 测量、检验合格 测量、检验合格 3.2.1安全防护用品配备(根据项目的具体情况进行配置如表4)

表4

序号 1 名称 水平安全绳 规格 Φ13 数量 1200米 用途 安全防护 5 湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

江西丰城电厂三期2×1000MW机组扩建工程 锅炉专业>>锅炉钢架安装>>作业指导书 2 3 4 5 6 7 8 9 钢丝绳夹 速差安全带 速差安全带 攀登自锁器 攀登自锁绳 安全网 安全网 安全带(双背) 各种 5米 10米 20m 3×6M 1×6M 150只 20个 10个 20个 40根 100片 100片 100条 安全防护 安全防护 安全防护 安全防护 安全防护 安全防护 安全防护 安全防护

3.3 施工作业所需材料(根据项目的具体情况进行配置如表5)

表5

序号 1 2 3 4 5 6 名称 脚手板 方木 脚手管(夹头配套) 三防油布4×6米 铅丝#10 钢板 规格 / / / / / / 数量 200块 1000根 2000根 30块 20支 若干 用途

3.4 技术准备

3.4.1施工方案(作业指导书)已报审并经批准。 3.4.2技术交底工作已完成。 3.4.3安装所需的技术记录。

3.4.4钢架吊装前完成单位工程开工报告的报审。

3.4.5按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录;设备和材料已严格按照设备供应计划运抵施工现场。

3.4.6地脚螺栓已预埋,螺栓丝牙完好,所有螺母保证拧下。 3.4.7基础的轴线及标高基准点准确无误。

3.4.8所有参加作业的特殊工种人员(电焊工、起重工、操作工、电工)必须经培训合格并持

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有效合格证上岗。

3.4.9高强螺栓、磨擦副已按规范复检合格。

3.4.10构架安装前,应查阅制造质量检验记录(包括无损探伤等记录)。质量证明资料不全或对质量有疑问时,应会同建设单位向制造单位提出质疑,要求补检或复查。未经检查、检验,不得安装。 3.5 现场条件准备 3.5.1 力能配备

1) 钢架施工现场用电量应能满足电焊机、电动力矩扳手、照明同时用电。 2) 现场的氧气、乙炔及氧、乙炔表满足施工需要。

3)锅炉钢架吊装选择1台附着自升塔式起重机—ZSC3600/180t塔吊塔式起重机和1台附着自升塔式起重机—ZSC2600/110t塔吊塔式起重机为主力吊机,再加上999型250t履带式起重机为辅助吊机的吊装。3台吊机均可以覆盖整个锅炉施工区,完全能满足整个锅炉的吊装要求,第一层钢架采用999型250t履带式起重机履带吊作为主吊机,999型250t履带吊布置在炉BG-BH之间,沿着炉左右行走。二层及以上钢架采用ZSC3600塔吊和ZSC2600塔吊吊装。

4)施工现场设备的运输考虑采用平板车、50t汽车吊、40t龙门吊等运输工具。 5)钢架吊装前期先到一部分钢架安装工、起重工等,根据施工情况逐步扩充人员以满足现场施工需求。 3.5.2 施工现场布置

1)构架应按层次划区域进行摆放,并留有一定的区域作为缓吊件的专门堆放场地,严禁混放。

2)起重机械已按施工现场力能布置图布置完毕,所有起重机械已完成试吊和取得使用登记证。

3) 在钢架的扩建端布置三只集装箱,作为存放高强度螺栓、工器具及现场指挥值班室和施工人员临时休息室,同时布置电焊机棚,氧气、乙炔棚。

4) 在钢架外侧设置现场堆场及部分构件组合场。 3.5.3 施工条件准备

1)现场主要道路畅通,施工组合场地平整。

2)准备好安装所使用的工具,如撬棒、扩冲、力矩扳手、电动扳手及拖线盘等工具。 3)准备好炉架安装所必须的安全工器具,如安全网、绳梯、平台孔洞盖板、工具袋、红白围带、安全围栏等。

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4)在炉架吊装前,须对吊机、电源、钢丝绳及链条葫芦等起重工具检查,并按规定做好记录。

5)在炉架吊装前,所有登高工作人员应进行体检,如体检不适宜的登高工作人员应另行安排适当工作。

6)检查所有工作人员的安全配置,如有缺损,经项目安检专职人员确认后进行调换或补齐。

7)到现场的高强螺栓、磨擦板吊装前已抽样送检确认合格,临时工艺螺栓已准备。 3.5.4 对土建交付的要求

1)土建基础验收及中间交接已完成,基础的轴线及标高基准点准确无误,并作好记录,基础表面打好麻面。

2)各柱脚基础标出纵横中心线。

3)炉膛纵横中心线及基础标高验收合格,并办理签证。 3.5.5对道路场地的要求

1)钢架两侧及炉后为吊装作业区域,地面需作压实处理,应能满足钢架最重最大件的运输。

2)构件运输线路为堆放场至锅炉钢架两侧和炉后,道路要求为运输钢架最重最大件不陷车。

3)在吊车行走区域和运输主干道上不应有障碍物,确保道路畅通。 4 作业的程序和方法

4.1作业程序流程(如下图):

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4.2 作业方法 4.2.1 施工总体方案

1)第一层选用999型250吨履带吊吊装,再配一台50吨汽车吊作为卸车和组合用。第二层及以上钢架采用ZSC3600/180t塔机和ZSC2600/110t塔机进行吊装,塔机在作业半径内可

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以全面覆盖到整个锅炉构架区域,大板梁由平板车托运到炉膛中心处,即可用ZSC3600塔机卸车,也可以利用ZSC3600塔机进行吊装。

2)为了利于炉本体其他设备安转,需要缓装一部分钢架,缓装钢架可利用卷扬机吊装。 3)钢架吊装共分十个安装层,算大板梁层共十一层。吊装一层,找正验收一层,并经验收合格后,方可吊装上一层。

4)上层钢架吊装前,下层钢架主要构件的高强度螺栓必须终紧完。

5)平台扶梯安装与每层钢架同期安装,即钢架安装一层,平台扶梯安装一层,并及时安装栏杆。但是,平台的安装以保证主通道畅通及施工人员行走安全为主,部分的完善工作则可以在锅炉大件吊装以后进行,但必须做好安全临时设施。

6)钢架安装必须先安装临时螺栓,安装数量不得少于安装总数的1/3,且每个节点不得少于2个,待找正结束后,再换装高强度螺栓。

7)高强度螺栓安装不得强行硬塞进螺孔,以防破坏螺纹。

8)为了大板梁的安装和锅炉组件的运输和安装,部分钢架缓吊(根据实际层数确定)。 9)对主要构件进行复测、检查,对主立柱作100%的复测检查,并作好记录,其余部分作10%观察检查。

10)钢架到现场后,按图纸检查每根钢架的尺寸、外观是否符合图纸,发现问题及早提出,对高强螺栓连接副及摩擦板均需按规定进行抽样送检,合格后方可使用。

11)在每根立柱底端划出就位中心线,柱的两侧划出垂直中心线,并在上、中、下位置用红三角标示,以便立柱的铅垂度测量使用。自上而下测量划出第一层所有立柱的1米标高线,并用油漆作为标志。

4.2.2 基础划线和调平垫板安装

1)对土建移交的“十”字中心线进行复查确认。 2)划线工作必须在同一平面上进行。

3)以土建移交的“十”字中心线为基准线,向左右、前后分出立柱轴线。 4)测量矩形四角顶点,找正,使两对角线误差在3mm内,间距误差在2mm内。 5)根据立柱轴线的设计开档在此矩形四边上用50m钢卷尺截取各轴线尺寸(必须从锅炉基础十字中心向外分)。

6)利用经纬仪连接轴线两点,在柱基础四边划出各立柱的十字中心线。 7)复测各轴线间距尺寸和对角线尺寸,符合验评标准,做好验收记录。

8)按图纸要求安装立柱下的调平底板,通过调平底板上的三个调平螺栓进行底板的标高及水平度调整,调整结束并验收合格后,钢架第一层找正完后,用灌浆料灌浆固定。

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9)调平板安装前应按规范将基础凿毛,且清理干净。 10)调平垫板表面不能油漆,不能沾有油污。

11)调整每块调平垫板四角的标高,柱底板水平度误差不超过0.5mm,标高误差不超过1mm。 12)钢架立柱由柱底板与地脚螺栓固定在土建基础上。

13)复测底脚螺栓予埋几何尺寸、纵横中心线,并引到土建基础上。 14)测量土建基础标高,以确保柱底板下有50毫米以上的灌浆高度。

15)划出柱底板的“十”字中心线,按;图分别放置在各自的基础上,将调柱底板中心线对准基础中心线。

16)通过地脚螺栓上的螺母调节柱底板水平度及标高,使柱底板下平面保证在设计标高处。 17)以炉膛纵横中心线为基准,调整柱底板平面与平面之间的几何尺寸,直至符合要求后进行验收。

18)柱底板安装应注意方向,以免搞错钢柱及斜撑的连接方位和剪力板方向。

19)二次灌浆待第一层钢架安装找正验收结束后进行,二次灌浆应保证柱底板与基础接触面积不少于85%。

4.2.3 主立柱、横梁、斜撑安装

1)立柱吊装前,所属托架要用高强度螺栓终紧结束,并且涂上油漆,用专用工具吊装,吊装用临时绳梯及找正用的钢丝绳必须牢固地固定在立柱顶部,调平底板安装验收并灌浆养护,立柱二次灌浆在第一层钢架找正结束、高强度螺栓终紧后进行。

2)钢柱对接,高强度螺栓仅起固定位置的作用,柱的顶端必须顶紧,立柱与立柱间顶紧接触面不应少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8毫米,如果有超标现象,应向监理及业主汇报,并用合适的钢板塞实。

3)第一层钢架立柱就位时,先找正立柱与柱底板间隙,然后用高强度螺栓安装紧固,找正垂直度时,不合格的立柱应先松开地脚螺母,找正结束再紧固地脚螺母。

4)从第二层开始,立柱就位后,应先找正顶紧面间隙,符合要求后,直接用高强度螺栓安装,并进行初紧及终紧。

5)为了保证结构稳定,应先吊装一个方格,当四根立柱及连接件形成整体后,再扩大拼装。 横梁、斜撑、水平支撑吊装脱钩前临时螺栓的安装数不得少于1/3的总数,且不少于2只。

6)为了减少高空作业,加快安装进度,对小型梁及水平支撑尽可能在地面组合。组合时,水平支撑的螺栓不可以紧固。

7)凡垂直支撑与横梁组合吊装时,垂直支撑的一头必须布置葫芦,以调整支撑的高度,且支撑的接头再用临时螺栓安装。

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8)某些横梁组合后可能造成某些螺栓无法紧固时,此横梁不可以组合。

9)每层钢架吊装结束,应进行找正,严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作,以免造成安装后产生无法纠正的偏差。首先将横梁与立柱处的临时螺栓紧固,然后找正立柱的垂直度,垂直度的调整主要采用链条葫芦,垂直度调整好后,测量钢架上平面的几何尺寸,调整到范围内后,做好记录,进行验收工作,验收后方可进行高强度螺栓安装和紧固。

10)每一层钢架吊装完毕后,都要从lm标高线向上测量其柱顶标高 ,认真记录每根柱子的柱顶标高误差值,预防由于误差积累造成的严重超标发生,如果误差较大,应及时对标高较高的柱头顶面进行处理,确保板梁的水平度。

11)为了保证大板梁的安装,因此在钢架吊好第十层时,钢结构安装结束后进行一次整体验收,应测量各主立柱标高,以保证各主立柱顶标高偏差不超过5毫米,如发现问题,及时与监理和制造厂联系并发出工程联系单。

4.2.4 锅炉钢架的吊装以自下而上的顺序方式。主钢架吊装必须逐层吊装逐层找正逐层验收,大板梁吊装前应对主钢架整体验收后才能进行。副钢架吊装在第一层安装验收完毕后,其它各层吊装可选用分层式吊装方法直至顶层,整体验收。

ZSC3600、ZSC2600自升塔式起重机的安装高度随着钢架的升高而升高,起重机附着于副钢架上,999型250t履带式起重机在BG-BH间沿着炉左右行走。锅炉钢架的构件连接先用临时螺栓,待一层全部安装结束后立即找正并更换高强螺栓。

各层的临时平台及栏杆,安装在主立柱的各层横梁上。

1)第一层主立柱主要采用999型250t履带吊主臂工况进行吊装,采用对称吊装方法以控制锅炉基础的不均匀沉降。主立柱吊装使用专用吊具。吊装前在柱顶拉好缆风绳,柱顶1.2m处搭设好临时脚手架,为立柱的对接找正工作做好准备。

2)第一层主横梁采用999型250t履带吊和50吨汽车吊由BG-BH之间的主通道进入炉膛区域吊装,由于横梁与立柱的连接是法兰连接,为了横梁安装的顺利进行,立柱吊装后立柱间距需要预先拉开3-5mm,以确保横梁进档。

3)第一层钢架吊装完毕后按标准要求进行找正。锅炉钢架的缓吊件主要考虑大板梁吊装及其受热面组件的运输进档需要。

4)锅炉副钢架吊装根据吊机的能力情况,尽可能进行组合吊装,减少吊装工作量。副钢架吊装的同时要考虑与烟风道安装工作的穿插进行。平台、扶梯及栏杆应与钢架同步安装。

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999型250t履带吊布置位置示意图

备注:999型履带吊可沿着锅炉左右行走

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ZSC3600/180T塔机布置及其ZSC2600/110T塔机布置示意图

180吨平臂吊布置位置 110吨平臂吊布置位置 4.2.5 相关计算

(1) 起吊钢丝绳强度校核 钢丝绳强度校核

起吊钢丝绳φ47.5mm-6×37+1,1总共做4个头.钢丝绳破断拉力Q=119.9t,以最重立柱68708.3KG,按69吨计算。

故单根受力S?N69??17.25t 44Q119.9?6.95?6 钢丝绳安全系数K??S17.25 继而选择此钢丝绳满足要求工况。 (2) 吊板强度核算

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钢板为σ=25mm Q235-A 吊耳受力为T=34.5t

根据吊耳上方剪切力计算公式得:

σ=34500KG/2×10CM×2.5CM=431.25KG/㎝2<800 KG/C㎡ 吊耳强度是安全的,但吊板在使用前需做拉力试验。 4.2.6 高强度螺栓的保管

1)高强度螺栓应按《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的有关规定储运、保管、安装、检验和验收;扭剪型高强度螺栓连接副(由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成),大六角高强度螺栓连接副(由一个螺栓、一个螺母和二个垫圈组成),应由制造厂按批配套供货,并必须有出厂质量保证书。安装前严禁随意开箱,在运输过程中,要做好防雨、防潮工作。

2)螺栓入库应按不同规格分类存放,安装前严禁随意开箱,地面应用木板垫高,要做好防雨、防潮工作,螺栓叠放高度不宜超过1米。

3)高强度螺栓必须有专人保管,领用时必须认真做好发放记录,工地领用时,应当天用多少,领多少,严禁现场随地堆放,螺栓、螺母、垫圈只允许在本箱内互换。当天安装剩余时,应把属于同一批号规格的螺栓、螺母、垫圈配套后放入包装箱,不得乱放。

4)每套高强度螺栓的螺母应能自由旋入螺杆,如有不配套锈蚀或螺纹损伤等不得使用,螺栓使用中不得被泥土、油污等污染。 4.2.7高强度螺栓的安装

1)高强度螺栓穿装时, 螺栓应自由穿入螺栓孔,不得强行敲打;如不能自由穿入螺栓,螺栓孔应用铰刀修整,严禁用气割扩孔;在铰孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,事先应将四周螺栓全部拧紧。

2)螺栓穿入方向以满足紧固条件为准,尽可能一致注意整齐美观,左右对称,并且外露长度不应少于2扣,露出长度应均匀。不得在雨天安装高强度螺栓,被安装的摩擦面应处于

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干燥状态。

3)高强度螺栓紧固必须分两次进行,第一次为初紧,第二次为终紧。扭剪型高强度螺栓连接,初紧扭矩必须达到设计值的50%,终紧时梅花头沿沟槽被拧断即为达到规定的终紧值。

4)当天安装的高强度螺栓,初拧、终拧应在同一天完成,对个别紧固有困难的螺栓,严禁用火焰切割螺栓的梅花头,对部分没有拧掉尾部梅花头的螺栓,必须用手动扭力矩板手拧紧,然后在梅花头上点红油漆做标记。

5)为使螺栓均匀受力,初、终紧必须按一定顺序进行,对H型钢应先腹板,后上下翼板。一般接头应从螺栓群的中间向外侧紧固。

6)螺栓的长度应按图纸要求安装,紧固后螺栓应外露2~3牙,防止长的短用,在同一接点中,严禁螺栓长短不一。

7)螺栓终紧结束后,节点及螺栓应及时刷上油漆,以防锈蚀,油漆时,留出部分螺栓梅花头上的红油漆标记。

8)高强度螺栓安装前,应按出厂批号复验高强度螺栓连接副的紧固轴力和抗滑移系数,每批复验8套,合格后方可使用。

9)每层高强度螺栓终紧后,应进行验收工作,扭剪型螺栓以目测检查螺栓尾部梅花头拧掉为合格,大六角螺栓应用经过标定的扭矩板手进行扭矩抽样检查,按节点数抽查10%,但不应少于10个节点,抽查数量为该层螺栓数量的1%,被抽查的螺栓位置应分布均匀。如发现某节点不合格应加倍检查,如仍不合格,则应进行全面检查处理。

10)高强度螺栓的安装应作好自检记录,并有专人管理。高强度螺栓不得做临时螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 4.2.8工艺要求

1)现场焊接梁的焊接应按图纸要求进行,焊接后应及时清理药皮、打磨,并涂上油漆,防止锈蚀。

2)钢架上的临时栏杆,加固件割除后,应打磨干净。 4.2.9炉前钢架安装

炉前钢架与D列轴线重叠,此部分给吊装工作带来了很大的难度,所以,所有吊柱、梁、支撑应尽可能在地面进行分组组合,以减少高空作业。 4.2.10炉后空气预器钢架安装

空气预热器钢架为相对于锅炉支撑结构独立的稳定框架结构,其吊装采用ZSC3600/180T塔吊,同时穿插空预器的吊装。空气预热器安装方案另写。

垂直上下吊装需用自锁器,每根立柱吊装前设供自锁器使用的钢丝绳,以备柱头之间的

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连接,吊装人员必须把安全带挂在保护绳上。

高强螺栓及扭断的梅花头应盛放在容器内,严禁随意乱放,防止坠物伤人。撬棒等工具应系保护绳。

5 质量标准及质量控制要点的设置和质量通病及预防措施 5.1质量标准

5.1.1主要构件检查质量标准

1) 立柱长度误差 -2,+2mm 2) 横梁长度误差 -2,0mm

3) 立柱、横梁弯曲度及扭转值误差 长度的1/1000 且≤10mm

4) 高强度螺栓连接件的外观,应无裂纹、碰伤、丝口完整无损、无油垢、浮锈等附着物。 5) 构件的磨擦接合面须经喷丸处理,且锈皮、油垢清理干净,无变形翘边、弯曲、毛剌等缺陷。

5.1.2锅炉钢架基础划线及柱底板安装质量标准

1)标高允许偏差 ±1mm 2)基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差 ±20mm 3)基础表面打出麻面

4)柱底板间距允许偏差 ≤10m 时,±1mm >10m 时,±2mm 5)柱底板相应对角线差 ≤20m 时,3mm >20m时,4mm 5.1.3 钢架安装质量标准

1)立柱标高与设计标高允许误差 ±5mm 2)柱脚中心线偏差 ±3mm 3)立柱标高偏差 ±3mm 4)各立柱间相互标高偏差 ≤2mm

5)各立柱间相互偏差 间距的0.7/1000,且≤7mm 6)立柱垂直度允许偏差 长度的0.7/1000,且≤10mm 7)立柱相应对角线允许偏差 长度的1/1000,且≤10mm 8)主立柱间的顶紧面接触面不应少于75%,且边缘最大间隙不应大于0.8mm 5.2质量控制要点的设置

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5.2.1按照施工质量检验项目划分表(锅炉部分)对施工项目进行分段检查、验收。 5.2.2锅炉基础划线、立柱安装、高强螺栓连接、顶板梁安装、钢架整体复查及柱脚二次灌浆安装质量为主控项目由项目质保部会同业主、监理一起验收。 5.3设备检查记录 5.3.1 技术记录。 5.3.2 光谱复查报告。

5.3.3 立柱、横梁、支撑检查验收签证单。

5.3.4 锅炉钢架高强螺栓复检抽样记录及复验报告。 5.3.5 摩擦面抗滑移系数现场检验报告。 5.3.6 锅炉钢架高强螺栓紧固记录。 5.3.7 锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录。 5.3.8 锅炉钢架柱脚二次灌浆签证。

5.3.9 锅炉柱底板中心距、标高施工记录图。 5.3.10 锅炉柱底板对角线施工记录图。 5.3.11 锅炉1米标高线施工记录图。 5.3.12 锅炉立柱标高、垂直度施工记录图。 5.3.13 锅炉立柱中心距施工记录图。 5.3.14 锅炉立柱对角线施工记录图。 5.3.15 锅炉柱顶标高施工记录图。 5.4 质量通病及预防措施

5.4.1 锅炉钢架安装中主要的质量通病有:

1) 连接板不紧贴。 2) 高强度螺栓漏紧。

3) 节点油漆不及时或漏涂,节点生锈。 5.4.2 预防措施

1) 严格按照高强度螺栓的紧固顺序施工,对大的连接板采取初紧、复紧、终紧方式。 2) 高强度螺栓紧固作业中及时做好紧固标记,以防漏紧现象。 3) 按需准备油漆,节点板做好除锈清理。

6 作业的安全环保措施 6.1安全目标

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a) 死亡事故为零; b) 重伤事故为零; c) 千人轻伤率<2;

d) 一般及以上垮(坍)塌事故为零; e) 一般及以上机械设备事故为零; f) 一般及以上火灾、爆炸事故为零; g) 一般及以上电力安全责任事故为零; h) 负有责任的交通事故为零; i) 职业病发生率为零。 6.2主要危险源清单及控制措施

表6

危险源 序号 类别 大的材料放置安全平台上,小的材料(如高强螺高处堆放材料无防护 栓)放置在工具袋内 有螺栓孔的,用螺栓固定在钢架立柱上,没有的高处滚动物料未固定 用铁丝(强度满足要求,绑扎牢固) 高处作业工具未装工具袋,高处作业较大工具未系保险绳 1 物体打击 设备上放置杂物未清理 应配带工具袋,较大的工具应系保险绳,如撬棒、扳手等 严禁在安装设备上面堆放任何物品 危险源名称 防范措施 高处作业平台走道未设挡脚板 应设挡脚板 高处作业时边角料未清理 高处作业时抛掷物件 隔离用安全网内杂物较多 清理高处杂物无隔离 带 及时进行清理,做到“工完、料尽、场地清” 严禁抛掷物件 加强安全网内杂物清理 清理高处杂物时采取专人监护下方周围设红白湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

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1、无法错开的垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施;2、隔离层、孔洞盖垂直交叉作业无隔离设施或板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除;防护设施随意拆除 必须拆除时,应征得原搭设单位的同意,并采取临时安全施工措施,作业完毕后立即恢复原状 单根横梁上堆放物品 严禁在单根横梁上堆放如高强螺栓等小物品 手拉葫芦及钢丝绳临抛物件时,不得超载;临抛件应做好各部位的钢丝绳的棱角保护;不得长时手拉葫芦、钢丝绳临抛物件 间进行临抛;确需临抛一段时间时,临抛件的重量必须小于葫芦或钢丝绳承载量的一半。 高处作业人员正确使用安全带,并挂在上方牢固高处作业未系安全带 处 脚手架搭设不合格 高处临时通道防护不完善 高处双手施压使用撬杠 保险绳,一端栓在牢固处 高处作业的平台、走道、斜道防护栏杆搭设符合高处作业的平台、走道、斜道规范要求,横杆采用三道,立杆间距符合规范要等无防护栏 求 2 意外坠落 高处作业区周围的孔洞沟道等未设盖板、安全网或围栏 高处作业时靠坐防护栏杆 高处作业时手扶水平绳立柱高处作业时手扶水平绳立柱间距符合安全规程 间距过大 高处作业时用单根二四条作跳板 高处作业时用木模板作跳板 高处作业时在水平梁上行走无水平安全绳 高处作业时用的跳板符合安全规程,跳板两头绑扎牢固 严禁用其他材料代替跳板 严禁在无任何安全设施的单根水平横梁上行走,如要走,采取搭设水平安全绳和佩带防滑器 高处作业区周围的孔洞沟道等设盖板、安全网或围栏,并挂安全警示牌 严禁靠坐防护拉杆 脚手架搭设经验收合格后挂牌方可使用 临时通道完善并经过验收挂牌方可使用 正确使用安全带,并挂在上方牢固处,撬杠系有湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

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隔离时安全网连接点不合理安全网搭设符合安全规程 或破损 在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业 在吊装的设备上作业或上下软梯无防护 严禁在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业 在吊装的设备上上、下或在软梯上作业应佩戴速差自控器,同时必须挂牢安全带 作业人员应骑座在设备上将物件放置于设备上在待安装设备上搬运物件无防护 进行滑移,不得直立行走搬运;较重物件,应二人面对面进行滑移;在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上 人员行走应走楼梯或通道,严禁从钢梁、钢斜撑施工人员上下行走无防护 或钢柱子处上下 在设备上搭设钢管围栏,并拉扶手绳,以便吊机大件设备吊装就位无安全设松构后钢丝绳的拆除及挂设安全带;就位处应搭施 作业平台并检验合格 雨天进行露天高处作业,作业区域湿滑;夏季高温天气进行露天高处作业 人员作业间隙休息违章 杆上,不得躺在走道上或安全网内休息 要清楚设备的重量,选择合适的钢丝绳和卡环,使用的钢丝绳及卡环不合格 严禁使用不合格的钢丝绳 吊装作业时选用的吊具规格吊装前仔细检查吊具,防止使用不合理吊具 不合理 超规定拉链人数操作链条葫3 起重伤害 芦 垂直运输时物件重量在垂直运输机械的额定范垂直运输时物料超重 围内,单机负荷大于90%时,必须办理施工安全作业票 吊装长大件未系溜绳 系溜绳,并绑扎牢固 21 及时清除脚手架、跳板和走道上的积水,并采取防滑措施;夏季做好防暑降温物品、药品的供应,适当调整作息时间 休息时不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏严禁超规定拉链人数操作链条葫芦 湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

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起吊物绑挂牢固,并有包角(半圆管)保护构件、设备;吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊吊装构件、设备时捆绑不牢 钩钢丝绳应保持垂直;落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜;吊物未固定时严禁松钩 吊装设备时吊具旋入深度不吊装前仔细检查吊具,防止旋入深度不够 够 吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护 吊装作业时指挥信号错误 使用该频道,信号清晰 对不明重量的物件进行起吊 对吊起的重物进行加工时,未采取可靠的支承措施,如搭设脚手架 采取可靠的支承措施 非操作工从事机械操作,非起严禁无证上岗,并进行岗前培训 重工从事起重工作业 钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等,严禁使用已报废的钢丝绳,执行相应的钢丝绳报未执行相应的报废标准 钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护 链条葫芦受力部件磨损、锈蚀等缺陷超标 两台及两台以上起重机抬吊同一重物时未遵守相应规定 六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备 起吊前和起吊后未按程序进行起吊设施进行全面检查 起吊物未绑牢,偏拉斜吊,吊物未固定时松钩。 废标准 严禁在钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫(半圆管),进行起吊 使用经过检查,并贴标签的链条葫芦,使用前进行检查链条葫芦受力部件,定期检查链条葫芦 两台及两台以上起重机抬吊同一重物时遵守相应规定 严禁六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备 起吊前和起吊后按程序进行起吊设施进行全面检查 严禁起吊物未绑牢、偏拉斜吊,吊物未固定时松钩 明确物件重量,采取合理的吊装方法 在吊装区域设置隔离栏杆或红白带,并有专人监护 指挥信号统一,并使用专用统一频道,严禁他人湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

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起重机工作中突然停电时,未定期检查起重机,并采取手动将制动器恢复 将制动器恢复 起重机械及起重工具未按规定期检查起重机 程要求进行定期检验 起重机在工作时如遇故障,未采取可靠措施,进行检修 采取可靠措施即进行检修 使用安全装置不符合安全要严禁使用不符合安全要求的起重机械 求的起重机械 使用超过磨损极限的吊钩 卸卡横向受力 一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时未遵守相应规定 照明不足时,进行起重工作 使用电源线破损的便携式卷检查电缆或软线是否完好;电动工具需经检验合线盘、机械及电动工具 格 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”,装电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格 设漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s,额定漏电动作电压≤36V。 电器闸刀未按规定使用保险按规定使用保险丝 4 触电 丝或罩壳缺损 电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用 电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上 非电工从事电工作业 非电焊工从事电焊作业 绝缘工具未定期试验 照明灯具火线与地线接反 严禁电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用 严禁电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上 严禁非电工从事电工作业 严禁非电焊工从事电焊作业 绝缘工具定期试验 在使用前仔细检查,并是专业电工接线 23 严禁使用超过磨损极限的吊钩 禁止偏拉斜吊 一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时遵守相应规定 保证吊装时照明充足 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

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使用的照明灯不规范 照明灯悬挂高度高于2.5米且设保护罩 在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品;无法清除时,采取铺设石棉布等电火焊作业场所易燃物品未可靠的隔离或防护措施;作业结束后,清理场地、5 火灾 清理干净或未可靠隔离 清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方可离开。 消防器材不符合要求 6 爆炸 乙炔气瓶出口无回火防止器 特种机械操作人员无证上岗 布置符合要求的消防器材 乙炔瓶出口装设回火防止器 严禁无证上岗 1、应检查起重机械的制动、限位、联锁以及保使用的机械安全装置失灵 护等安全装置;2、建筑机械使用前需对安全装置进行检查 1、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常7 机械伤害 机械失修、带病作业 使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已破损或有故障的机具;3、建筑机械工作中如有异常情况,应立即停机进行处理。 特种机械操作人员无证上岗 雨季天气8 施工伤害 恶劣天气下施工造成伤害 大风、大雨等恶劣气候下应停止露天施工 严禁无证操作特种机械 现象时,应采取措施放下重物,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修;2、机具6.3主要环境因素清单及控制措施

表7 序号 环境因素类别 1 废弃的设备包装箱 固废 废旧手套、棉纱、刷2 子、油漆桶 理资质和能力的单位,统一进行处置。 行回收;2、进行统一存放与管理;3、委托具有处1、派专人对废弃的油漆、油漆桶、刷子、手套等进环境因素名称 施工产生的边角料、分类存放,增加二次利用率,废料合理处置 防范措施 湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

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机械保养、维修和使3 液废 用中废油更换、滴落 漏油 现场主要施工道路的清扫及洒水工作,避免因车辆4 废气 施工现场车辆行驶 通行引起的大量粉尘; 废油集中回收,合法处置,对机械进行检修,减少6.4安全文明施工标准

1)所有施工人员必须遵守公司关于《现场文明施工管理规定》的有关内容。

2)结构外观应符合以下规定:表面干净,无焊疤、油污、泥渣等杂物,临时铁件及时割除并打磨。

3)实行文明施工责任区挂牌管理制度,明确责任人。责任区要做到“一日一清”、“一日一净”,始终处于清洁状态。

4)严格控制进场设备与材料,做到当天用当天领,特殊情况下设备与材料在现场堆放不得超过二天。领用的设备、材料,在现场必须码放整齐,严禁乱堆乱放。 5)各种工器具、索具等摆放、挂放整齐,表面清洁。

6)对施工后的耗材不许乱扔乱放,要放置专用的回收垃圾箱中。 7)吊机在行走时需对地面基础及其它设施和设备进行保护。 8)节约施工用电。

9)注意成品保护避免二次污染。

10)施工现场材料设备实行定置化管理,分区堆放,码放整齐、有序、美观,存储区设专用支凳;形材端面出入差距不得超过2厘米;杆件及铁板堆放平行,层次清晰,平行度无肉眼直观差距,起重大件排放呈规划形状、整洁有序。道路与沟渠区域内不得堆放物资。 11)施工与办公活动产生的废料与垃圾共分为垃圾、可回收废品、不可回收废品、建筑垃圾四类,由工程科规划分类存放场所和统一存放设施样式,并悬挂统一制作的标识牌。

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7 附录

7.1 施工技术交底记录表

施工技术交底记录表

编号:08GL0001-JS-001

工程名称 交底项目 江西丰城电厂三期扩建工程 8号锅炉钢架安装 交底记录人 交底日期 部 门 参加人员 姓 名 部 门 姓 名 部 门 姓 名 交底主持人 交底地点 交 底 内 容 1. 钢架安装前先熟悉图纸,施工中严格按照图纸、作业指导书及相关技术文件施工; 2.锅炉钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连接梁进行尺寸复查,同时检查设备外观情况,并作好原始记,如有问题及时反映并及时解决; 3.对土建移交的基础进行复查,复查合格进行基础划线,纵横中心线按照图纸要求; 4.通过地脚螺栓上的螺母调节调平垫板水平度及标高,使调平垫板下平面保证在设计标高处,验收合格后并进行灌浆; 5.为了保证结构稳定,应先吊装一个方格,当四根立柱及连接件形成整体后,再扩大拼装; 6.第一层钢架立柱就位时,先找正立柱与柱底板间隙,然后用高强度螺栓安装紧固,找正垂直度时,拉揽风的立柱应先松开地脚螺母,找正结束再紧固地脚螺母; 7.锅炉构架吊装时及吊装后应保证结构稳定,构架吊装后应复查立柱垂直度、立柱顶部标高和各部位的主要尺寸; 8.高强度螺栓穿装时, 螺栓应自由穿入螺栓孔,不得强行敲打;如不能自由穿入螺栓,螺栓孔应用铰刀修整,严禁用气割扩孔具体参照4.2.5; 9.每层钢架吊装结束,应进行找正,严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作,以免造成安装后产生无法纠正的偏差; 10.具体安装工艺和措施按照作业指导书相关要求进行,具体规范参照《电力建设施工技术规范》(第2部分:锅炉机组)DL5190.2-2012。 湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

26 江西丰城电厂三期2×1000MW机组扩建工程 锅炉专业>>锅炉钢架安装>>作业指导书 交底主持人:(签名) 交底人:(签字) 接受交底人:(签字)

7.2 施工安全交底记录表

施工安全交底记录表

编号:08GL0001-AQ-001

工程名称 交底项目 交底主持人 交底地点 江西丰城电厂三期扩建工程 8号锅炉钢架安装 部 门 参加人员 交 底 内 容 姓 名 交底记录人 交底日期 部 门 姓 名 部 门 姓 名 湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

27 江西丰城电厂三期2×1000MW机组扩建工程 锅炉专业>>锅炉钢架安装>>作业指导书 1.开工前各施工人员认真学习作业指导书及相应安全措施,并在技术及安全交底签证上签字;学习起重机械、电动工具、焊接等有关安全规程,并经安规考试合格后方可上岗。 2.为了防止高空落物及高空坠落,按施工作业安全要求将工器具用绳索系在固定处;对高处的散件堆物采取固定、绑扎等措施,并经安全员确认;作业人员使用工具袋,将施工用工具正确的放置在工具袋内,操作工具小心缓慢,严禁用力过猛;严禁上下抛物;点焊的物件不得移动;切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方;作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道或安全网上,不得站在栏杆外等;同时配有专人现场监督。 3.脚手架搭设人员要挂安全带,按规程进行搭设,脚手板要两端固定,经检查验收合格后挂牌使用,任何人不得擅自拆除,如要拆除,须经过专业人员批准,由专业人员进行拆除;脚手架的立杆、横杆的伸出部分不得小于200mm,立杆的上下两端应有防止滑脱的保险装置。 4.高空作业人员必须经体检合格后才能进行作业,高空作业人上下攀登必须按使用攀登自锁器。 5.交叉作业或有可燃物区域应切实有效地做好隔离措施;现场必须配置足够的消防器材;工作中及时做好落手清工作,下班前应进行检查,确保无火灾隐患方可离开。 6.夜间作业有足够的照明并确保照明设备正常工作。 7.在易燃、易爆区周围动用明火或进行可能产生火花的作业,必须办理动火工作票。氧气、乙炔在运输和储存时应分开放置,应防止阳光曝晒。 8.正确使用小型施工机械、电动工具、手动工具等,注意自身和他人安全。 9.焊接、切割时注意明火与用电安全;作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等合格的劳防用品,并做好防火和防触电措施;作业结束须清理现场,确认无火源方可离开。 10.其余安全事项遵照《电力建设安全工作规程》的规定。 交底主持人:(签名) 交底人:(签字) 接受交底人:(签字)

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7.3 999型250吨履带吊性能表

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7.4 ZSC3600/180t塔吊性能表

7.5 ZSC2600/110t塔吊性能表

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7.6 钢丝绳选型表

当钢丝绳直径φ(mm) [σ]=170Kg/mm时的破3.5 断拉力 8.7 11.0 13.0 15.0 17.5 19.5 21.5 24.0 26.0 28.0 30.0 32.5 34.5 36.0 39.0 43.0 47.5 52.0 3880 6070 8740 11900 15500 19650 24250 29350 34950 41050 47600 54650 62150 70200 78700 97150 117500 139500 1108 1735 2490 3400 4330 5620 6940 8380 9985 11728 13600 15618 17757 20057 22485 27757 33571 39857 863 1350 1940 2645 3445 4370 5380 6520 7766 9122 10577 12144 13811 15600 17488 21588 26111 31000 776 1214 1784 2380 3100 3930 4850 5870 6990 8210 9520 10930 12430 14040 15740 19430 23500 27900 647 1010 1455 1985 2683 3275 4041 4891 5825 6841 7933 9108 10358 11533 13116 16191 19583 23250 554 867 1248 1700 2215 2707 3464 4192 4993 5864 6800 7807 8877 10027 11242 13878 16785 19928 458 758 1090 1488 1937 2456 3031 3669 4369 5132 5950 6831 7769 8775 9837 12143 14687 17437 388 607 874 1190 1550 1965 2425 2935 3495 4105 4760 5465 6215 7020 7870 9715 11750 13950 31 安全起重量(Kg) 安全参数 4.5 5 6 7 8 10 湖北电建、河南二建江西丰城电厂三期扩建工程联合体项目部

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7.7 锅炉钢架安装分部工程强制性条文执行情况检查表

锅炉钢架安装分部工程强制性条文执行情况检查表

编号: 表4.4.101 工程项目名称 单位工程名称 工程编号 序 号 江西丰城电厂三期2×1000MW机组扩建工程 锅炉本体安装 检 验 项 目 用光谱逐件分析复查合金钢(不包括16Mn等低合金1 钢)零部件 验收结果 施工单位:(章) 项目技术负责人: 年 月 日 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 总承包单位:(章) 监理工程师: 监理单位:(章) 分部工程名称 验收时间 执行情况 钢架安装 年 月 日 相关资料 注:本表内容可根据实际情况进行增减。

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