残煤复采综放工作面端头支架应用与实践

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残煤复采综放工作面端头支架应用与实践

作者：张艳军

来源：《现代商贸工业》2016年第14期

摘要： 综合机械化采煤工作面上、下端头管理一直是困扰采煤工作面高产高效及安全管理的难题，尤其是残煤复采综采放顶煤工作面上、下端头管理更是难点。为此，介绍了西安煤业公司结合多年的残煤开采经验自主研发的一组上、下端头自移支架应用实践。 关键词：残煤复采；上、下端头；自移支架

中图分类号：TB文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.16723198.2016.14.109 1矿井开采概况

西安煤业公司采煤工作面采煤方法为单一长壁综合机械化采煤，空间采用全部跨落法管理。

工作面使用MGD150-NW型采煤机落煤，运输使用SGD-630/180型刮板机，工作面支护使用ZF4000/18.7/33G型掩护式液压支架，支架工作阻力4000kN，支撑高度1.87～3.3m。工作面最大控顶距为6.25m，最小控顶距为5.65m。

由于西安煤业公司已有近60年的开采历史，资源已经进入枯竭状态，为了更多的回收国家宝贵的煤炭资源，西安煤业公司大胆尝试对以往的单扒、巷柱、金属网假顶、巷长等回采率较低的区域重新布置采煤工作面，采用综采放顶煤采法进行回采。 2原始端头支护简述

下端头使用四组π钢棚，每组两对四根3.4mπ钢，一梁四柱支护顶板，过渡架子与走向溜子间采用四对八根π钢支护，π钢与过渡架子间留有0.2～0.4m空隙。

煤帮侧采用两对四根π钢支护煤帮运输机机头，每对π钢各有一根超前抽出0.5m，交替迈步前移。

反帮侧采用两对四根π钢支护反帮运输机机头，反帮运输机机头与反帮间留有0.5米人行道，以便检修用。

两组π钢梁头间距0.3m，π钢端头各留0.05m耍头。上端头由于有最上端的综采架子支护，因此上端头只需采用四组十六根3.4m、2.4mπ钢支护，每组前两根为3.4mπ钢，后两根为2.4mπ钢，3.4mπ钢为一梁四柱，2.4mπ钢为一梁三柱，并且上帮打牢打齐靠帮柱，并用老木柈子刹好上帮，π钢与上帮柱留不少于02m空隙，工作面最上端的架子与相邻一组π钢间留

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