预应力专项施工方案

浙江音乐学院（筹）校区建设 桥梁工程预应力施工专项方案

目 录

第一章 适用范围及编制依据 .......................................................................... - 3 -

1.1、本方案施工实施范围......................................................................... - 3 - 1.2、编制依据和编制原则......................................................................... - 3 - 第二章 工程概况及特点 ................................................................................. - 4 -

2.1、工程概况 ......................................................................................... - 4 - 2.2、预应力施工主要技术要点 .................................................................. - 4 - 第三章 施工总体目标及施工计划 .................................................................... - 6 -

3.1、预应力混凝土工程总体目标 ............................................................... - 6 - 3.2、施工部署 ......................................................................................... - 6 - 3.3、项目管理机构 .................................................................................. - 9 - 3.2、材料设备计划 ................................................................................ - 10 - 3.3、人员计划 ....................................................................................... - 13 - 第四章 预应力施工工艺和技术措施 .............................................................. - 14 -

4.1、后张法有粘结预应力施工工艺 ......................................................... - 14 - 4.2、后张法有粘结预应力施工操作要点 ................................................... - 16 - 第五章 施工中的协调与处理 ........................................................................ - 22 -

5.1、与设计单位的协调配合 ................................................................... - 23 - 5.2、与总包单位的协调配合 ................................................................... - 23 - 5.3、与监理单位的协调配合 ................................................................... - 23 - 5.4、与其他工种的交叉协调配合 ............................................................. - 24 - 第六章 工程质量保证措施 ........................................................................... - 24 -

6.1、工程质量总体目标及质量保证体系 ................................................... - 24 - 6.2、质量控制措施 ................................................................................ - 25 -

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6.3、发生堵管后的处理措施 ................................................................... - 26 - 第七章 安全生产、文明施工 ........................................................................ - 26 -

7.1、安全生产、文明施工总目标 ............................................................. - 27 - 7.2、安全生产、文明施工管理体系及保证措施 ......................................... - 27 - 7.3、消防措施 ....................................................................................... - 28 - 第八章 风险分析及应对措施 ...................................................................... - 29 -

8.1、职责 ............................................................................................. - 29 - 8.2、预应力施工控制措施....................................................................... - 29 - 第九章 预应力张拉事故应急预案 .................................................................. - 33 - 第十章 附件 ............................................................................................... - 35 -

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第一章 适用范围及编制依据

1.1、本方案施工实施范围

本方案适用于浙江音乐学院（筹）校区建设工程桥梁工程预应力专项施工。

1.2、编制依据和编制原则

在认真学习图纸文件的基础上，根据浙江音乐学院(筹)校区建设工程桥梁工程预应力施工的特点，建设单位对本工程的工期、质量等方面的要求，结合本单位的施工技术能力及以往工程施工经验，编制本工程施工技术方案。

根据该工程的施工工艺要求和质量、文明施工要求的特点，提出施工中“以科技为先导，科学组织、统筹安排；以管理为保证，优质高效、安全文明施工；以诚信为宗旨，重誉守约、提高信誉的指导思想，并采取各项有力措施，确保工程的工期、质量、安全和文明施工。

编制依据：

杭州市城建设计研究院有限公司设计的浙江音乐学院（筹）校区建设工程相关施工图纸。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《建筑工程预应力施工规程》CECS180-2005 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370 《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT-T529-2004 《预应力用液压千斤顶》JG/T5028 《预应力用电动油泵》JG/T5029

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95

中国建筑科学研究院《后张法预应力混凝土结构施工工法》

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国家、省市相关法律法规

第二章 工程概况及特点

2.1、工程概况

浙江音乐学院（筹）校区建设工程项目桥梁工程中，桥梁上部结构跨径为1×21.92米。箱梁采用单箱四室断面，梁高1米，悬臂长为2.98米，悬臂厚度为0.2~0.6米，箱梁采用预应力体系。预应力采用有粘结预应力的配筋，在本工程中有粘结预应力筋主要作用是承担承载力和抗裂要求，即控制梁的挠度和裂缝。

根据设计要求，本工程预应力筋采用高强度低松弛的钢绞线，直径为Φs15.2，强度标准值fpk=1860Mpa，符合GB/T5224-2003的相关要求；预应力预留孔道采用圆形塑料波纹管成型；张拉端采用夹片式锚具，箱梁混凝土强度等级为C50。

2.2、预应力施工主要技术要点

本工程预应力筋布置与预应力箱梁中，承担了大部分承载力，对预应力的施工质量要求较高，因此在施工中需要采取一系列必要的技术措施。针对以上特点，通过对本工程预应力结构设计方案的分析讨论，在预应力施工过程中，主要注意一下几个方面：

2.2.1 预应力筋定位

预应力施工应与模板工程施工密切配合，需事先根据预应力筋的束数及每束钢绞线根数对张拉端模板进行开孔，并预先将锚垫板牢固的安装在模板上，定位孔的螺栓要拧紧，垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。

预应力梁的钢绞线在定矢高前，先进行螺旋筋绑扎，然后根据设计图纸进行矢高钢筋定位及固定。应注意的是图纸的矢高尺寸为预应力梁下表面至波纹管中心的距离。定位钢筋的固定应考虑到波纹管及支架钢筋本身的尺寸，所有支架钢筋的规格为Φ12，箱梁钢绞线的定位钢筋直线段间距不大于1000mm，（弯曲位置不大于500mm）。

2.2.2 梁内预应力束铺放矢高点控制

布筋时，如发生预应力钢束与钢筋或钢筋与钢筋之间互相干扰，应本着普通钢筋给预应力钢束让位、构造筋给主筋让位、细钢筋给粗钢筋让位的原则适

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当移动。钢束锚固处的普通钢筋如影响预应力钢束时，可适当弯折，但待预应力施工完毕后及时回复原位。如锚下螺旋筋与分布筋互相干扰时，可适当移动分布钢筋或调整分布钢筋的间距。如因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距作适当的调整，但需保证混凝土净保护层厚度。

控制预应力束线形状的支架钢筋应准确定位，且与钢筋骨架可靠连接（焊接或绑扎）。定位筋采用井字形Φ12钢筋，顺桥向水平间距均按水平向100cm布置（转弯处间距50cm），并与腹板（或顶底板）钢筋绑扎牢固。波纹管安装定位过程中应严禁避免反复弯曲，以防管壁开裂。 2.2.3 预应力节点

预应力束张拉端节点及预应力束转弯处的构造处理相当重要，直接关系到张拉方案的可行性和结构整体性、安全性。张拉端的处理应考虑方便预应力筋张拉的实施和满足设计要求。

本工程预应力梁张拉端为内置式。张拉端锚具及喇叭管等配件均放置于梁内，故对张拉端部钢筋分布要求较严格。为了防止预应力张拉时端部混凝土发生开裂，需在张拉端处布置五层横向Φ12锚下钢筋网片。详见桥-10箱梁锚端钢筋图。

预应力束转弯处应设置“U”型防崩钢筋，间距应符合设计要求。防崩钢筋的开口方向应指向弯曲管道的外侧，其底部紧贴波纹管管壁。

本工程中预应力梁钢筋端部节点构造复杂，必要时需现场放样，普通钢筋的布置应考虑到预应力锚具的安装空间。

2.2.4 预应力封锚构造

预应力封锚构造应严格按设计图桥-10箱梁锚端钢筋图施工。

2.2.5 施工材料、劳动力配置要求高

施工前必须仔细规划好材料的品种和进场时间。另外，预应力材料订货及检验环节较多，因此必须认真规划好钢绞线、锚具、锚垫片等主要材料的订购、进场、检验问题，同时要根据施工情况，准备有一定的余量，以满足工程进度的要求。施工时必须根据总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置，以确保现场施工的顺利进行。

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2.2.6 预应力施工与普通混凝土的施工顺序

预应力梁普通钢筋绑扎完毕后→预应力筋安装→浇筑混凝土→混凝土强度达到设计要求预应力张拉。

第三章 施工总体目标及施工计划

3.1、预应力混凝土工程总体目标

（1）工程质量目标：确保工程一次性验收合格；

（2）工程进度目标：按总体施工进度计划严格控制，不耽误总体工程； （3）安全生产：防止重伤，杜绝死亡，努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故和无重大治安、刑事案件； （4）文明施工：努力做好规范管理、场容、场貌创一流水平；

（5）按照项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地保持最优化的组合和功效。

3.2、施工部署

3.2.1施工任务安排

针对本工程的特点，我们将组织一下几个班组对预应力施工过程各项内容进行流水作业。

材料组：负责预应力筋下料、制作等任务。 铺放组：负责预应力筋在梁上的铺放工作。

张拉灌浆组：混凝土强度达到张拉要求时，对预应力筋进行张拉灌浆。

其中，铺放工作是整个预应力专项工程中的关键路线，也是保证工程按期完成工期的关键所在，因此，必须采取最优化的施工技术方案以及强化的施工组织手段使各工序部分与工程桥梁单位各工序紧凑衔序相接，分秒必争的抓紧施工时间，并采取如下措施：提前采办所需的各种材料，加强周转材料的施用及备用，充足配备所需机械设备，在最短时间内备齐各项材料并组织人员进场；加大劳动力强度，时间安排实行24小时轮班制，保证施工全天候条件。

施工班组在项目经理的统一协调指挥下，实现立体交叉等流水作业，以确保工程保质保量按期完成。

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3.2.2施工进度计划

（1）结合本工程特点，满足安全、质量要求并符合业主对本标段工程工期要求；

（2）根据施工队伍的专业优势，经济、合理地进行施工组织；

（3）选择先进、合理、可靠的施工方案，使重点工程、关键部位尽量避免在冬、雨季施工；

（4）各作业区段、作业工序尽量平行作业，达到紧凑、合理，为缩减工期创造条件；

（5）施工进度指标、总体进度计划、各工序的循环作业时间、配套设备和劳动力的生产能力，以类似工程经验作参考。

预应力施工工期必需根据总包单位的进度计划进行调整，配合总体施工进度，确保在规定的期限内出色的完成任务。

3.2.3施工人员、材料计划

项目 预应力施工队伍 进场时间 开始预应力施工前5~7天进场 说明 进场后即开始准备各项施工作业 主材（钢绞线、锚具、喇叭管等） 材料于开始预应力施工前15天进场 材料进场后进行抽样和送检 张拉设备（油泵、千斤顶） 开始张拉前10天进场 设备在进场前即做好标定和使用工作，并保留好资料 3.2.4施工进度保证措施 1、保证工期的管理措施

（1）建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术负责人、质量员、安全员均有丰富的施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置，项目副经理主抓分项工作。

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（2）严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重罚重奖。

（3）在总进度计划控制下，坚持逐周、逐日编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。

（4）定期召开工程列会，有项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

（5）对影响工程的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

2、保证工期的技术措施

从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视一下三个方面因素的影响：

（1）设计变更因素

设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图示本身的缺陷、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此必须做到以下两点：

a.项目经理部要通过理解图纸与设计意图，进行自审、会审、与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度的实现事前控制，把影响降到最低。

b.预应力设计人员要随时跟进工程进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决过程中出现的各种问题。

（2）资源配置因素

a.劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据总包施工情况进行24小时作业。

b.材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多积压，以便有更多的场地安排施工。

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c.机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

d.资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理的利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。

e.后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃住两大难题。

（3）技术因素

a.实行工种流水作业，抢工期期间部分昼夜分班施工作业。 b.发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。

c.应用新技术、新材料和新工艺及计算机等现代化的管理手段为伴工程服务。

3.2.5施工现场部署

施工现场布置是针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：

a.划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通畅通，施工方便。

b.满足施工流程要求，减少对专业工种和其它工程方面的施工干扰。 c.场地布置应满足安全文明施工的要求。

施工现场应配置预应力筋堆放，断料和加工的场地约10m×30m。同时要求配备一间材料仓库用于放置预应力锚具、设备等。

3.3、项目管理机构

3.3.1机构设置及职责

项目部实行项目经理负责制，项目副经理负责生产实施，技术工程师负责项目实施过程中具体技术问题的解决，项目部下设技术管理组，施工组，质量检查组，安全文明检查组，材料设备组等职能小组，各组主要职责和职能如下：

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技术管理组：安排现场各项生产活动，按施工方案和进度计划要求全面控制工程进度、质量、协调各专业班组的施工进度计划。收集整理、解决施工过程中出现的各种技术问题，工序开工前向施工班组作详细的技术交底。

施工组：进行具体的施工操作任务。

质量检查组：根据施工规范，每天进行工作检查。进行各道工序的验收工作，对材料质量、现场施工质量随机进行监督检查。

安全文明组：认真学习安全操作规程及劳动保护条例，对本工程进行安全检查机提出整改意见。

材料设备组：负责材料、设备等的采办与保管，以及材料的进场抽检实验等。认真、仔细规划现场材料的堆放和管理。

预应力专项工程项目部现场组织架构图

技术管理组 施工组 安全文明组 质量检查组 材料设备组 项目副经理 技术工程师 项目经理

3.2、材料设备计划

3.2.1拟选用的材料

本工程拟选用的预应力主要材料见下表

材料名称 钢绞线 锚具 波纹管 规格、型号 Φs15.2，fpk=1860，低松弛 YM15-10、YM15-9 Φ80、Φ90 生产单位 杭州浙锚预应力有限公司 杭州浙锚预应力有限公司 杭州浙锚预应力有限公司 - 10 -

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（1）施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等，符合国家相关标准、规范。

（2）预应力钢绞线截面特征及力学性能满足一下要求：

抗拉强度公称直径公称面积最小破坏1%伸长时最最小延1000H最大松N/mm2 mm mm2 荷载KN 小荷载KN 伸率% 弛率 70%F 80%F 1860 15.2 140 260.7 234.6 3.5 2.5 3.5 钢绞线出场时应有质量保证书，每盘上应挂有标盘，进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关规定。

检查数量：按进场时的批次和产品的抽样检验方案确定，检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。

外观检查：应在使用过程中逐盘进行，其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤，允许有轻微的浮锈，但不得有明显的麻坑。

力学性能试验：从每批中任取三盘钢绞线各取一个试样进行拉伸试验，要求抗拉强度fpk≥1860N/mm2，δ≥3.5%。如有一项试验结果不符合标准要求，则该盘钢绞线为不合格产品，应加倍取样复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格产品。

对于本工程，钢绞线实际用量较少，不超过三盘，因此仅在现场钢绞线上截取3根一组试件进行拉伸试验。 （3）预应力锚固体系的质量及外形要求

本工程预应力锚固体系为张拉端锚固。预应力张拉端采用夹片式锚固体系，由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成。

锚具进场后，除应按产品出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外，尚应按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2002）要求进行检测，合格后方可使用。

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（1）外观检查： 应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用；

（2）硬度检查： 由锚具生产厂提供有效的试验报告。

（3）静载锚固性能试验： 预应力筋用锚具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以不超过1000套为一个检验批。本工程由于数量较少，由锚具生产厂提供有效的试验报告。

预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范要求不大于6mm。 (4)波纹管质量要求

波纹管进场须有出厂合格证。使用前应逐根检查其外观质量，表面不得有油污、引起腐蚀的附着物、孔洞和不规则的折皱。

波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，吊装时不得拦腰捆扎成单点起吊。波纹管不得直接堆放在地面上，应采取措施防止雨露和各种腐蚀性气体或介质的影响；长期保管时应堆放在通风良好的仓库内。

3.2.2机械设备计划

本工程预应力张拉施工过程中采用的机械设备较多，品种繁杂，主要为预应力下料切割设备、预应力张拉设备及其他设备。主要机械设备计划（不包括主材的运输）详见下表：

预应力施工主要材料、机械计划表

序号 1 2 3 4 5 设备或材料名称 油泵 千斤顶 电焊机 砂轮切割机 角磨机 规格、型号 ZB4-50 YCQ250 - - - 数量 3台 2台 2台 1台 2个 施工部位 用于张拉作业（一台备用） 用于张拉预应力筋 固定预应力筋矢高及垫板 钢绞线下料 张拉后切割多余钢绞线 - 12 -

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6 7 8 9 螺旋式灌浆机 水泥灌浆料拌和机 高压油管 常用工具 J2GG 0.3KW 6m - 1台 1台 10根 1套 孔道灌浆 灌浆水泥浆搅拌 千斤顶油管 预应力张拉设备在使用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，应根据标定数值计算出各级应力值所对应的油表读数，送交监理复算。在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。

3.3、人员计划

施工中根据总进度要求，切实安排好技术人员和一般劳动力的配置。本工程计划采取技术工人和一般工人结合操作的施工方法，由各工序的指挥负责总体安排，熟练技术工人负责现场关键工序的操作，包括以下关键工序和内容：

（1）预应力束的定长下料

（2）预应力束放线、锚垫片和螺旋筋的固定 （3）节点区穿设波纹管 （4）穿设预应力钢绞线

（5）波纹管的连接以及端部构造处理 （6）预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具

（7）预应力张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读 （8）多余钢绞线的切除

（9）水泥浆配合比的控制、灌浆泵操作、灌浆管安装、出浆检查、 （10）制作水泥浆试块

（11）封锚端钢筋制安及浇筑封锚端砼

对于施工过程中除前面所述关键工序以外的一般性工序配合，可以有普通工人完成，具体包括如下：

（1）下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输 （2）预应力钢绞线的编束、整体穿束

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（3）预应力张拉前锚垫片外的清理 （4）张拉设备的搬运

施工人员具体部署情况详见下表

按工程施工阶段拟投入劳动力情况 工种 预应力筋下焊支架料、编号 钢筋 焊端头埋件 铺设波纹管（有粘结）穿束钢绞线 预应力工 电焊工 电工 普工 4 0 2 0 4 4 2 0 4 2 2 4 8 0 0 2 4 0 0 4 4 0 2 4 4 0 2 4 4 0 2 4 清理埋件安装锚具 预应力张拉 灌端部浆 切割

第四章 预应力施工工艺和技术措施

4.1、后张法有粘结预应力施工工艺

本工程预应力梁中采用后张法有粘结预应力技术，根据本工程的结构设计特点，确定该部分有粘结预应力。施工工艺见下图：

焊接普通钢筋支架 - 14 -

支撑排架搭设 预应力材料采购 梁、板底模铺钢绞线断料、编束 普通钢筋绑扎运输至现场，分类堆放 绑扎主筋、箍筋、腰筋等普通钢筋 浙江音乐学院（筹）校区建设 桥梁工程预应力施工专项方案

混凝土试压块强度试验 混凝土养护、张拉端部拆模、清理 浇捣混凝土 隐蔽工程验收 张拉端部模板封闭 绑扎板钢筋及其他普通钢筋 预应力筋矢高、数量检查 预应力筋绑扎、固定 安装锚垫片、螺旋筋 铺设预应力管道 安装预应力锚具 预应力张拉 外露多余钢绞线切除 - 15 - 预应力孔道压浆 拆除底模 张拉端部混凝土封堵

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预应力箱梁施工工艺图

4.2、后张法有粘结预应力施工操作要点

4.2.1预应力筋下料

下料是整个工艺前奏，也是原材料控制的关键。下料前，应检查预应力筋的规格、品种是否符合设计图纸要求。同时，预应力筋应通过进场复试报告，展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮盒油污等。下料时，下料长度应考虑设计曲线长度、张拉端外伸预留长度、弹性回缩值、张拉设备、施工方法等因数。预应力筋应采用砂轮切割机切断，不得采用电弧切割。预应力筋运至现场后要分区分类堆放，不得露天堆放，应予以覆盖；不得着地堆放，应予以腾空一定位置，尽量不与地面接触。

4.2.2预应力梁内穿设波纹管和预应力束

（1）本工程预应力孔道采用圆形塑料波纹管，应保证孔道的质量和畅通。 （2）在支模架搭设调整好之后的底模，普通钢筋就位以后，根据设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距直线段不大于1000mm，曲线段不大于500mm，支架采用井字形Φ12的钢筋制作。

（3）铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上。

（4）张拉端部锚垫片的安装：波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫片及螺旋筋。端部锚垫片、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证锚垫板与孔道切线相垂直。

（5）当穿束在浇捣混凝土前进行时，在锚垫板安装完成之后，应对锚垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔

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进行封闭，防止其他物质对其损害。具体方法：对外露钢绞线采用防水胶布进行包扎。

（6）用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕包扎。 （7）在浇筑混凝土之前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面的检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和隐蔽工程验收记录“，并报监理确认。

（8）在浇筑混凝土时，特别要注意并重点交代振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。

（9）浇筑混凝土过程前，应用胶带封堵所有灌浆孔，并用棉丝塞紧喇叭口等空腔，防止水泥浆进入波纹管堵塞预应力管道。

4.2.3混凝土浇筑

(1)在浇筑混凝土之前，应进行专项的预应力孔道检查。项目部将组织自检，包括仔细检查预应力孔道的完好，及时补修破损处。孔道接头处应用胶布密封好。另外预应力张拉端处应用棉丝密封灌浆处、喇叭口等重要部位。

（2）在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，防止破坏波纹管而导致浆体进入预应力孔道。

（3）混凝土浇捣2天后，及时拆除预应力张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，夹片，为张拉工序作好准备。

（4）有粘结预应力施工应特别注意混凝土浇筑时孔道堵塞防治，要求在混凝土浇筑时指派专门的技术人员于现场进行看护，争取及时发现及时整改。

4.2.4预应力张拉

（1）预应力张拉设备在使用前，应抽样送检，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。

（2）理顺张拉端预应力筋次序，一次安装工作锚、顶压器、千斤顶、工具锚。

（3）由于张拉开始时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应首先张拉至初应力（张拉控制应力的10%），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至两倍初应力（张拉控制应力的20%），再次量测伸长值，最后张拉至控制应力（张

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拉控制应力的100%），第三次量测伸长量，计算实测伸长量△L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕。

（4）张拉作业，在控制张拉力的同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6~+6）%范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施后再继续作业。

预应力筋张拉时，应提前将张拉通知单及张拉任务单送至项目部和监理公司，包括详细的针对各区张拉顺序及张拉伸长值等张拉控制。并详细填写张拉记录单，张拉完成后及时填写张拉完成通知单。

一、预应力张拉控制 （1）对混凝土强度的要求

预应力张拉，放张时，应对称、均匀、分次完成，不得骤然放松，张拉时混凝土强度不得低于设计强度的90%且龄期不小于7天。

（2）张拉控制

预应力束的张拉控制，在控制张拉的同时用张拉伸长值作为校核依据。 本工程预应力张拉控制应力取值为0.71倍钢绞线的强度标准值。每根预应力筋的张拉控制值按下表取值：

理论张拉力（Mpa） 预应力束 初始张拉力 梁筋 132.06 二倍初应力 264.12 张拉控制力 1320.6 注：上表数值未包含超张拉的控制力。 （3）预应力筋在张拉过程中，应尽量避免发生断、滑丝。

（4）如有个别锚夹片失效钢绞线回缩，应松锚更换夹片后重新张拉。 （5）张拉后实际建立的有效应力。

张拉后实际建立的有效应力与设计规定值偏差范围不超过5%，实际有效应力的测试方法应根据张拉时预应力筋伸长值以及油压表读数为准。

当实际建立的有效应力与设计值相差较大时，应找到原因并采取有效措施予以调整后方可继续施工。

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（6）预应力筋应在张拉控制应力处于稳定状态下再锚固。锚固阶段张拉端锚固内缩量不应大于6mm。张拉端外露预应力筋在灌浆后再切割。

（7）预应力筋张拉及放松时，应填写预应力筋张拉记录表。

（8）张拉时，预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，同时应符合下表的规定：

张拉具体要求如下

序号 具体要求 1 2 张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致。 当预应力筋是逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不理的应力状态。 当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%，如超出范围，须查明原因后采取措施，方可继续施工。 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱。 张拉锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，对于一般常用的夹片式锚具，有预压时内缩量限值为5mm；无预压时，内缩量限值为6~8mm。 若施工中预应力筋产生断丝和滑移，其数量不得超过下表的控制数量

后张法预应力筋断丝、滑移限值表

类 别 检查项目 每束钢丝断丝或滑丝 钢丝束和钢绞线束 每束钢绞线断丝或滑丝 每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的 单根钢筋 断筋或滑移 控制数 1根 1丝 1% 不允许 3 4 5 注：①钢绞线断丝指单根钢绞线内钢丝的断丝； - 19 -

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②超过表列控制数时，原则上应更换，当不能更换时，在允许条件

下，可采取补救措施，如提高其他束预应力值，但必须满足设计上各阶段极限状态的要求。

二、理论伸长值的计算 1、理论伸长值的计算

曲线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按一下近似公式计算： △LT=（1+exp{-（k△LT+uθ）}Fj/（2ApEp）△LT

其中：Fj—预应力筋的张拉力； Ap—预应力筋的截面面积； Ep—预应力筋的弹性模量； △LT—预应力孔道长度（m）

K—每米孔道局部偏差摩擦影响系数； U—预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； θ—曲线孔道切线的总夹角（rad）

2、参数取值

理论伸长量计算时，预应力筋的摩擦系数取值如下表：

预应力束摩擦系数表

预应力筋种类 有粘结钢绞线 3、理论伸长量

预应力束张拉力及伸长值

现场合格范围 控制张拉力 预应力束 KN mm 理论伸长值 94% mm 106% mm k 0.0015 u 0.25 - 20 -

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边腹板F1、F1a 中腹板F1、F1a 边腹板F2、F2a 中腹板F2、F2a B1 1848.84 1848.84 1848.84 1848.84 1663.96 143 143 142.8 142.8 142.8 134 134 134 134 134 152 152 151 151 151 三、伸长量的实测和校核

由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的两侧，是在建立初应力之后进行。实际伸长量△L应等于：

△L=△L1+△L2-△La-△Lb-△Lc

其中△L1—从初始应力至最大张拉力之间的实测伸长值；

△L2—初始应力一下的推算伸长值，可以根据初始应力和二倍初应力的伸长值两侧值只差求得；

△La—千斤顶内的预应力筋张拉伸长值；

△Lb—张拉过程中工具锚和工作锚契紧引起的预应力筋内缩值； △Lc—混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值；

本工程初始应力取值为张拉控制力的10%。张拉时，通过张拉控制值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长量与理论计算伸长量的偏差应在（-6~+6）%范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后方可继续作业。

四、张拉流程

本工程为双端张拉，在操作过程中两端同时张拉，参照《建筑工程预应力施工规程》 CECS180：2005其张拉流程如下：

0→初应力（10%控制应力、读数量测伸长值）→20%控制力（读数量测伸长值）→100%控制力（读数量测伸长值，持荷两分钟）→锚固→卸荷。

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如果预应力筋伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行二次张拉，直至达到张拉控制值。

五、张拉顺序

预应力张拉时应从往中间向两边对称张拉，尽可能减少相互间的影响。

4.2.5预应力孔道灌浆 （1）灌浆材料要求

灌浆水泥采用42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥浆体28天标准强度不低于30MPa。

水泥的水灰比为0.40，搅拌后三小时的泌水率控制在2%以内，水泥浆流动度以16~20s。可添加适量膨胀剂。

水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。 （2）灌浆工艺要求

灌浆前切割外伸多余钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在30-50mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢。

灌浆前应进行机具准备和试车。

灌浆工作应缓慢均匀进行，同一束不得中断，并应排气通畅。

灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在0.4~0.6Mpa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大一些，反之可小一点。

灌浆过程中制作2组70.7×70.7×70.7的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送至检测单位检验试块强度，其强度不应小于30Mpa。

由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果以及结构的耐久性，因此施工过程中必须从每一个环节进行严格控制。

第五章 施工中的协调与处理

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5.1、与设计单位的协调配合

本工程施工过程中，我们将和设计单位全力配合，在施工过程中遇到问题及时与设计院联系沟通，与设计单位、总包单位、监理单位共同解决工程实际操作中的难题。

5.2、与总包单位的协调配合

预应力施工作为音乐学院结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地布置等方面服从总包单位的组织和管理，同时也需要总包单位的为顺利完成预应力施工提供必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。

5.3、与监理单位的协调配合

严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部管理体系的同时，也发扬我公司优良传统严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化、主动接受监理和总包单位的监督和检查，促进施工管理水平的提高，在进场和施工、竣工各阶段，做好以下工作：

及时、主动与总包联系，提供预应力分项工程的专项施工方案。根据总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力工程施工方案。

材料分批进场时，均需提前向监理单位提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理进行有见证的抽样和送检。

张拉设备进场前和规范规定的使用期后均均提前向监理单位申请有见证标定。

认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送检材料，提前通知监理进行隐蔽验收。

接到混凝土强度试验报告通知后，提前通知监理张拉时间和质量次序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值。

预应力分项工程结束后，按照监理公司及质检站技术要求，及时整理竣工验收相关的文件盒资料。

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5.4、与其他工种的交叉协调配合

为保证总体进度，其他工序与预应力施工应协调统一，解决好一下配合工种：

绑扎普通钢筋时应尽量减少电焊次数，以免损伤预应力筋。

普通钢筋的绑扎应与预应力筋的布置相协调，当位置发生冲突时，首先应当保证预应力筋标高的准确级满足设计要求，对于复杂节点，事先应现场放样。

浇筑混凝土之前，应对操作人员进行详细的技术交底，浇筑过程中要注意保护孔道波纹管，严禁长时间直接冲击波纹管导致破损，给后续张拉和灌浆工序造成困难。

第六章 工程质量保证措施

6.1、工程质量总体目标及质量保证体系

本工程验收合格率为100%。

预应力专业施工由专业队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均有专人把关，质量保证体系如下图：

预应力施工质量保证体系

技术员 隐蔽工程检查 - 24 - 技术员、技术负责人 钢绞线、锚具进场、分类堆放 材料员 预应力筋定长下料及制作 质检员 定位马凳的制作、安放 技术员、施工队长 预应力筋铺设 技术员、施工队长 编制张拉顺序 浇筑混凝土 浙江音乐学院（筹）校区建设 桥梁工程预应力施工专项方案

6.2、质量控制措施

实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。 加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。

加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。

三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制度。 隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划；进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。

组织和参见各种工程例会。总结工程施工进度的进展、质量、安全情况，明确施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。

质量控制节点计划如下表：

序 质量控制点 责任人 主要控制内容 图纸、资料是否齐全，能满足施工要求； 1 设计交底、图纸会审 技术负责人 了解设计意图，提出设计缺陷 对图纸的完整性、准确性、可行性进行自检。 编制预应力施工方案 2 技术负责人 根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样； - 25 -

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画出详细的节点详图； 计算出张拉力、张拉伸长值等。 原材料合格证或质量保证书； 3 物资采购 材料员 分类堆放、建立台账。 熟悉图纸，规范要求； 施工前技术交底 工程施工中的难点及重点部位； 技术负责人 各工种交接检查交底； 预应力筋孔道位置等。 预应力分项工程隐蔽验收 分项工程隐蔽验收计划； 质检员 隐蔽内容、质量标准及隐蔽验收记录等。 预应力筋张拉控制应力是否正确； 质检员 张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录。 严格执行质量评定标准； 7 预应力分项工程质量评定 质检员 质量问题整改； 质量评定记录。 4 5 6 预应力筋张拉验收 6.3、发生堵管后的处理措施

预应力在张拉过程中发现波纹管被堵，应立即停止张拉并退锚，根据实际伸长值，找出赌点，然后在预应力梁的侧面开孔清理管中混凝土使得钢绞线能在波纹管中自由活动，再后开始重新张拉，张拉完成后封堵梁侧面孔并灌浆。

第七章 安全生产、文明施工

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7.1、安全生产、文明施工总目标

本工程的安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故及轻伤安全事故，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；

文明施工总目标为：创建“文明工地”和“样板工程”。

7.2、安全生产、文明施工管理体系及保证措施

7.2.1、安全生产、文明施工管理体系 （1）纵向管理体系

施工现场成立总包单位领导下的以项目经理为主的安全、文明施工领导小组。项目经理为该分包工程安全生产、文明施工的第一责任人，项目部设立项目副经理和安全监督员，统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。

（2）横向管理体系

项目各职能部门都要参与安全生产和文明施工的管理工作，全体管理和技术人员都要牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。

7.2.2、安全生产保证措施

安全管理的方针是“安全第一，预防为主”。预应力施工由于其具有高风险性，操作人员要进行高空作业、用电和使用机械设备等。因此，预应力操作人员除遵守国家、省市颁布的有关安全规定外，尚需以下几点：

（1）制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。

（2）施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。

（3）在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。

（4）项目上制定详尽的安全管理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全负责人定期组织安全学习和教育。

（5）预应力筋开盘下料时，防止钢绞线弹出伤人。 （6）张拉操作人员要严守张拉操作规程。

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（7）锚具和其它机具设备应安置牢靠，尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。

（8）张拉用脚手架搭设牢靠，周围应有防护栏杆和防护网。

（9）严禁穿拖鞋上班，进入现场必须佩戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。

（10）加强防火教育，杜绝火灾隐患。

（11）规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。

（12）所有施工机械必须由专人负责保管，并且要常保养、常检查、常维修，使其保持良好的工作状态；设备要由专人操作，必须严格遵守操作规程，防止一切可能的机械伤害。

7.2.3、文明施工措施

（1）现场的专业人员或特殊的操作工必须持有效上岗证上岗，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。所有操作人员要进行挂牌上岗。

（2）进入现场人员必须穿戴由公司统一配备的工作服、安全帽。 （3）材料按类归放入库，并摆放整齐，严禁乱堆乱放，确保施工现场道路畅通。

（4）施工设备、工具使用前后，均要归库并堆放整齐，严禁乱堆乱放。 （5）在施工现场严禁吸烟。

7.3、消防措施

（1）积极配合总包单位的工作，建立消防组织，经常性的进行防火检查，

及时发现和消除存在的火灾隐患。 （2）编制防火技术措施。

（3）按要求配置灭火器材并合理布置。

（4）现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。 （5）工作区和生活区的照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私拉电线。

（6）施工所用的各种气瓶等危险品要单独设库存放。

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第八章 风险分析及应对措施

8.1、职责

8.1.1、管理人员职责

（1）实习安全责任制度，责任书签到个人，确保各级人员安全责任到位。

（2）建立安全管理网络和安全工作计划，根据实际情况调整安全机构及安全员的配置，保证每班有安全员。

(3)组织定期的安全检查工作，设立现场兼职安全员，发现隐患及时整改。 (4)安全责任人要加强对队伍的安全教育和培训，提高职工安全防范能力和自我保护意识。加强对现场施工安全检查、监督。

(5)现场操作人员必须统一指挥，严禁违章作业。

(6)张拉操作过程中，现场必须设置醒目标志，安排专职或兼职安全员，巡回检查。

8.1.2、操作人员职责

（1）施工人员进入施工现场必须严格劳保着装。

（2）所有上岗职工必须经过严格的岗前培训，特殊工种必须持证上岗。 （3）严格遵守安全技术操作规程和现场安全规定，杜绝违章作业。 （4）认真履行生产人员安全职责，自觉遵守安全生产法规，服从组织领导及现场指挥。

（5）对施工生产中的安全隐患进行认真整改和维护施工现场的文明施工。

8.2、预应力施工控制措施

8.2.1、一般控制措施

(1）新入场人员接受入场前安全教育，并经过考核合格后方可上岗；

（2）施工人员应按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚工作，严禁酒后进入施工现场；

(3)特种作业人员必须持证上岗，严禁非特种作业人员从事特种作业； (4)施工人员应严格遵守安全操作规程及相关安全管理规定，正确选择和使用工器具，服从安全人员的管理；

(5)安全人员应坚持现场巡视，发现隐患必须及时制止和处理；

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(6)施工人员发现隐患后，应积极进行整改，无法解决的应及时向上级报告；

(7)施工设备、工器具等应定期检查、维护和保养；

(8)施工作业前应编制《预应力施工作业指导书》，做好施工人员的安全技术交底工作，并按要求做好记录；

(9)高空作业必须系好安全带、安全绳，并遵循高挂低用的原则，其固定位置应安全可靠；

(10)临空作业时应在其上下方设安全警戒线并配置专职警戒人员负责监护，禁止无关人员进入安全警戒区；

(11)施工现场电气线路及设施的安装、拆迁、维护等，必须由专职电工操作。夜间施工必须保证有足够的照明，工作行灯必须采用36伏以下安全电压，并绝缘良好；

(12)起重、运输设备等操作人员，作业前应认真对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行；

(13)转运及吊装作业前，应对起重或绑扎用具及设施进行认真检查，确保其安全性能符合要求，并正确选择和使用；

(14)起重作业时应设专人指挥，指挥人员要佩带袖标，且指挥明确，做到信号统一，参加施工的人员必须听从指挥；

(15)坚持“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录； (16)现场必须配置能够满足需要的消防器材及安全警示标志； (17)无可靠的防护措施，严禁交叉作业。 8.2.2、具体控制措施 一、施工准备

(1)施工前，对施工人员进行工作内容、技术要求、质量安全措施交底； (2)由专职安全员、施工人员对现场进行检查，对预应力施工的工作平台上的障碍物和部位上留存的危及作业安全的物品予以彻底清理排除；

二、下料

(1)钢绞线采取定长下料，在专用的生产线上按照事先计算确定的尺寸进行钢绞线切割；

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(2)钢绞线切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈（2-3min）后才能进行切割作业；

(3)操作人员必须戴防护眼镜，使用时，操作人员应站在砂轮机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业；

（4）严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的砂轮片。

三、编索、穿索

（1）钢绞线下料卷盘、编索散盘时作业人员必须抓紧钢绞线、集中注意力，防止钢绞线反弹伤人；

（2）穿索前选择好适合的路径并清除所有障碍物；抬索过程中所有作业人员必须听从指挥，统一号令，不得嬉戏打闹，抬索过程中抬索人员不得中途擅自离岗。

四、张拉

（1）安装工作锚板时，要清除夹具内的沙粒和杂质，并保持孔内的钢绞线平直、顺滑，以防止钢绞线打绞断丝，夹片飞出伤人；

（2）张拉前必须确定砼强度及内锚段浆材达到设计值，未达到设计强度严禁张拉；

（3）张拉千斤顶吊装过程中，要仔细检查起吊手段的可靠性，如钢丝绳、小车的固定等，防止千斤顶在吊装过程中发生意外倾倒；

(4)每束锚索张拉前必须有专人检查所有设备的工作状态，特别是检查油泵安全阀是否调整至规定值；

（5）张拉作业前应设施工安全区域范围，并用围绳圈定施工安全范围，无关人员禁止入内；

（6）张拉前，需对张拉设备进行配套标定；并严格按照标定成果制定张拉程序及相应张拉级别的压力油压表、伸长量对照值。张拉设备标定超过6个月或经维修、长途运输后必须重新标定，避免出现安全事故；

（7）张拉过程中千斤顶的升、降压速度应保持缓慢、均匀，切忌突然加压或卸载；

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（8）张拉作业必须做好防护工作。为了防止钢绞线意外飞出伤人，使用钢质防护罩罩住外露的钢绞线，并在离开张拉端2~~3米用挡板挡住进行防护；

（9）张拉作业时，操作人员必须站在千斤顶两侧面进行操作，正端面45°角范围内严禁人员停留或通过；

（10）油泵必须设定专人操作。操作前对压力表、管路和线路进行检查，对千斤顶进行排气试运行，复核张拉程序及张拉参数，确认无误后方可进行锚束张拉；

（11）在张拉施工的全过程中，严禁任何人员敲击锚具和碰撞张拉设备。 五、封锚

（1）封锚前需对外露钢绞线进行切除，开机前必需对切割机进行认真检查，确认无误方能开机，待运转正常后方能作业；

（2）切除外露钢绞线作业前，工作人员须清理作业范围内的易燃物品，并做好防火隔离；

（3）操作人员在操作过程中必须佩戴防护目镜、防尘口罩等劳动保护用品；

（4）砼浇筑前对搅拌机进行检查并运行后方可正式作业。

危险辨识表

序号 作业内容 伤害类别 产生原因 无防护栏杆、安全网、照明不足、攀爬脚手架、未系安全带、安全设施不全等； 场地积水、潮湿，接线方式或灯具使用不当； 来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害； 设计缺陷、未按设计要求施工、偷工减料、材料缺陷等； 砂轮机线路破损、潮湿、接线方式或灯具使用不当 沙轮片破碎飞出；作业人员注意力不集中、没有用力- 32 -

高处坠落 触电 物体打击 排架坍塌 触电 物体打击 1 施工准备 2 下料 浙江音乐学院（筹）校区建设 桥梁工程预应力施工专项方案

抓紧钢绞线以至钢绞线回弹； 物体打击 机械伤害 物体打击 触电 4 张拉 高处坠落 机械伤害 机械伤害 5 封锚 触电 火灾 人员安排不当；指挥失误；作业人员中途逃岗；通道不畅； 指挥失误；卷扬机没有按操作规程作业； 油管破裂、安全防护缺陷、钢绞线断裂飞出伤人； 线路破损、灯具不符合安全规定要求； 通道损坏或通道不畅，照明不足，攀爬脚手架；排架没有满铺竹跳板； 机具使用不当；安全设施缺陷； 机具使用不当；安全设施缺陷； 场地积水、潮湿，接线方式或灯具使用不当； 作业区易燃物品没有清理，无防火隔离措施； 3 穿索 第九章 预应力张拉事故应急预案

总 则

预应力张拉作为混凝土桥梁生产的特殊工序，其操作过程中可能发生预应力筋破断、滑脱后伤人毁物的潜在危险，为防止人员和财产的损失，特制定本预应力张拉事故的应急预案。 1、应急指挥中心地点

当发生事故时，应急指挥中心设在安全部； 2、应急组织机构及职责分工 3、应急组织机构 组长：陆优民 副组长：邓国庆 陆优民

组 员：马国昌 沈建华 吴炯灿 骆志伟 李元宝 事故办公室设在现场办公区域，马国昌主要负责，联系电话：（13777526066）。 4、职责

施工区一旦发生该类事故启动本预案；

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组长和副组长负责事故应急响应的组织与指挥； 组织有关人员进入事故现场；

启动现场施工区的预应力张拉事故应急设备、机具和其它物资。 5、应急响应的组织

事故处理组组长：陆优民。职责：事故发生后组织事故调查人员（主要为张拉班人员）和急救人员进行应急处理。

通讯联络组组长：马国昌。职责：发生事故时及时组织救护车辆，并报告上级领导及有关部门；确保通讯联络畅通。

疏散引导组组长：邓国庆。职责：发生事故时，组织各工班兼职安全员进行事故现场人员的引导、疏散和现场保护工作。

抢救组组长：沈建华。职责：负责伤员的紧急救治工作，通知当地急救中心，急救电话0571-85239988

6、故应急响应的责任部门和责任人，应急响应的责任部门是安全部。

7、预应力张拉事故应急服务部门，应急服务部门是现场综合办公室、工程部。 8、紧急情况发生时需要的人员、设备、装置、材料： 人员：人员6人 医务人员1名；

设备材料：汽车1台；割枪及配属工具，担架1副；劳保用品等。 10、应急处理的具体步骤及方法

应急领导组在接到事故汇报后，立即组织事故的应急响应人员赶往事故现场；

事故处理组对事故原因进行仔细的排查，以最短的时间、最快的速度查明事故原因，实施事故处理；

疏散引导组将事故所在地的人员疏散到安全地点，并保护好现场，勿使非工作人员进入；

通讯联络组做好急救车辆的准备工作，同时根据事故严重情况及时向上级及有关部门汇报，并做好记录，保持联络畅通；

抢救组做好一切应急准备，事故中出现人员伤害时根据伤害情况实施紧急救护，严重的送医院救治。

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浙江音乐学院（筹）校区建设 桥梁工程预应力施工专项方案

预应力张拉事故发生，会造成人员伤亡和经济损失，所以要以预防为主，严格按照《张拉工序作业指导书》执行；事故发生后要立即行动，立即组织人员和物资、设备进行抢救，积极抢救伤员和财产，将影响和损失控制在最小范围。

11、安全培训：

积极展开安全知识培训，培训对象为全场职工，由安全员讲授张拉作业安全操作规程及发生事故时的自我应急措施和急救措施，以及发现事故时的汇报程序、部门，并公布应急领导组和各应急工作组成员组成情况。

第十章 附件

施工过程中，要保留好全部施工资料，待全部预应力张拉及端部封堵完成之后，预应力工程结束后，要向有关单位提交预应力工程竣工资料，同时根据要求提供验收所需的全部资料，主要包括：

预应力施工专项方案及审查意见；

钢绞线原材料质量证明书、进场检验复试报告； 锚具出厂合格证、进场复试报告； 隐蔽工程验收记录； 预应力筋张拉记录； 预应力孔道灌浆记录；

灌浆水泥净浆试块强度检验报告。

以上资料及其他相关资料均按照国家、省市现行验收标准进行报验。

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