吊装方案

更新时间：2024-01-20 02:09:01 阅读量：教育文库文档下载

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一、编制说明 1、编制目的：

本施工方案是依据安徽省轻工业设计院有限公司所出的施工图纸及甲方提供的资料并结合现场的实际情况编制而成的，本施工方案编制的目的是：为合肥湖石工程塑料有限公司年产5万吨厂房工程的钢结构吊装施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的吊装施工任务。 2、编制依据：

合肥湖石工程塑料有限公司年产5万吨塑料厂房钢结构工程施工方案是根据下列文件

、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

（1）合肥湖石工程塑料有限公司年产5万吨塑料厂房钢结构工程施工图纸；（2）由合肥湖石工程塑料有限公司提供的相关资料；（3）国家有关建筑工程法规、规范与文件；

（4）本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《技术标准》等。 3、本工程钢结构安装主要采用的有关标准及规范：（1）工程测量规范（GB50026—2001）（2）建筑结构荷载规范（GB5009-2001）（3）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59—99）（4）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）（5）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—86）（6）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）

（7）钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程（JGJ82-91）

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本吊装方案根据现场场地情况及吊车相关的资料，依照监理单位的技术要求，并结合本公司多年的安装经验制定。二、工程概况及特点 1、工程基本情况：

工程名称：合肥湖石工程塑料有限公司年产5万吨厂房工程建设单位：合肥湖石工程塑料有限公司监理单位：上海荣基工程项目管理有限公司设计单位：安徽省轻工业设计院有限公司施工单位：安徽省工业设备安装公司结构类型：钢结构

建筑面积：15447.33平方米 2、工程特点：

（1）工程规模较大

合肥湖石工程塑料有限公司年产5万吨厂房工程建筑面积达15447.33平方米。钢结构面积10208平米长度为137.8米，宽度70米，梁单根长25米22.5米。本工程中柱高较高. （2）钢结构种类、工程量大

合肥湖石工程塑料有限公司年产5万吨厂房工程钢结构安装过程中工程量大。本工程工期紧，故各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号。同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效，保证按时高质量的完成吊装工作。

（3）工程天气影响大

本工程因现场施工条件，场地条件，易受天气或场地影响，从而影响工期。所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，并且明确各工序的最迟交接时

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间，以保证工期如期竣工。

三、吊装施工方案：

（1）吊装前准备工作：

安装前应对轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续。（2）吊装工具选择：

1、本工程计划选用50T汽车式起重机分别承担钢柱、吊车梁、主钢梁、钢天窗、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。 2、 10T拖车叁台用于运送构件。

3、钢丝绳φ6x19-140共 4付吊构件，麻绳30米/付用于固定， 2付溜绳。 4、卡环3.3T共8个用于吊构件，倒2T共8个用于封车。 5、电焊机BX3-500共2台用于临时焊接，氧气、乙炔各1套

用于临时焊接修整。

6、水准仪一台，水平尺两把用于找水平，磁性铅坠两个用于矫正，对讲机1套用于联系，扭矩扳手等工具若干。（3）吊装人员的安全保证：

1、吊车驾驶员必须持证上岗，并听从现场指挥。

2、新工人进入工地前认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知

识教育和培训，不进入施工现场操作。

3、所有上高人员必须有高空做业证，并佩戴安全帽，安全带。禁止穿

拖鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 4、所有下面辅助人员必须佩戴安全帽。

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5、上高人员所用上高爬梯采用经过本公司多次使用的，由镀锌钢管焊

接成，符合国家安全要求，四方形带安全保护笼式固定爬梯，并禁止两人同时上梯工作，上梯前做好爬梯的固定。

（4）吊装方向：

由于本工程的场地情况及钢屋架的形状，经过我方工程部的多次研究，并结合多年的安装经验，最终确定由交A-V轴。

1-26轴/A-V轴方向吊装，箱形柱由第 4 页共 12 页

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（5）为了准时、高效的完成本工程，我方将在安全第一，质量第二的情况下加快吊装速度。我方为了更准确的掌握安装情况，还进行试吊装。使安装人员对于现场情况更加了解，在现有条件下，我方可保证每天4榀屋架的吊装速度。

（6）钢柱的吊装

①材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放。

②钢柱安装属于垂直竖向吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位，绑扎点要设在柱子全长2/3的上方位置处。为避免吊起的柱子自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。首先进行试吊，吊起一端高度为100～200㎜时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40～100㎜时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。然后用经纬仪校正钢柱的标高，用挂线锤校正钢柱垂直度。（7）钢屋架及吊车梁的吊装：

①钢屋架现场拼装，采用立拼,首先在地面上将屋架拼装成形。 ②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，防止在吊装过程中出现屋架晃动，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢

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进行，安装人员位于柱边安全梯上，吊车在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，安装人员协助吊车将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架两边用钢索固定，屋架经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：

序号项目标准 a 梁两端顶面高差 L/100且≤10mm b 主梁与梁面高差 ±2.0mm c 跨中垂直度 H/500

d 挠曲（侧向） L/1000且≤10.0mm 高强度螺栓的连接和固定

①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。

②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。

③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。

④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行。

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螺栓拧紧时，应由中央向边缘依次拧紧，M20高强度螺栓连接副终拧扭矩值TC=K〃PC〃d=0.130×170×20=442N〃m，M22高强度螺栓连接副终拧扭矩值TC=K〃PC〃d=0.130×210×22=600N〃m，M24高强度螺栓连接副终拧扭矩值TC=K〃PC〃d=0.130×250×24=780N〃m，扭矩系数平均值K值(按试验取得)，初拧扭矩值T0=0.5TC。

⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。

对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的±10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。 ⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。

四、吊装注意事项：

（1）吊装前，所有构件均应放置在吊车作业半径内，方能开始吊装作业。（2）吊装过程中，已吊装好的构件，在未连接好之前必须拉好揽风绳，并对整体也拉好揽风绳，以防止构件倾斜、变形。

（3）钢屋架安装完成后必须用系杆及檩条将之与其它屋架连接起来，保证屋架的稳定性。

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（4）安装人员安装时必须注意安全，上高人员安全带不得不系。

（5）由于构件种类及规格较多，在安装过程中，不可混用、替换，也不可多装或少装，钢结构安装好后，需要补刷油漆的应及时补刷。（6）钢结构施工质量标准：

严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。（7）围护材料施工安装 ①材料进场

②材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 ③检验成型浪板的规格、尺寸、厚度。 ④检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 ⑤检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。

⑥彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

⑦材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之保护，以免损毁。（8）吊运

①材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

②地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 ③材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。（9）材料吊上屋架施工要点：

①放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。

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②材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。 ③保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 ④吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 ⑤彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 ⑥材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。（10）彩色钢板铺设及固定

彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 ①屋面

a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。

b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 ②收边

a、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水，须铺塞山型发泡PE封口条。

d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 ③施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于肋梁最左边，然后于肋梁弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

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b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

④清理及废料运弃