分解炉预热器安装方案

分解炉预热器安装

1．工程概况：

带RSP炉型1000t/d五级旋风预热器系统一套，每节的规格型号为一级旋风筒 2-φ3300 C1重13.05t

二级旋风筒 1-φ4800 C2重12.97t

三级旋风筒 1-φ5100 C3重16.03t

四级旋风筒 1-φ5100 C4重16.03t

五级旋风筒 1-φ5400 C5重16.22t

分解炉φ3200 SC室重19.25t

分解炉φ4300 MC室重25.60t

分解炉预热器安装高度高，部件制作繁琐，是该工程安装的重点之一。

2、施工程序及技术要求

2.1 主要施工程序

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2.2 主要施工方法及技术要求

2.2.1 基础验收、划线

(1) 在设备安装前，必须对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收，以便确认设备基础有无问题，使基础问题提前得到解决，保证安装的质量与进度。

(2) 具体验收内容包括以下各项：

a、检查土建提供的中心线、标高点是否正确；

b、对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸及相互位置尺寸等；

c、基础表面是否凿毛；

d、所有遗留的模板和露出砼的钢筋等，必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净；

e、基础四周必须填平、夯实；

f、预埋钢板的位置、大小、数量是否正确；

g、设备基础部分的偏差应符合表1的要求：

设备基础各部分的偏差（mm）表1

（3）

点标高

①用经纬仪和钢盘尺测量设备基础中心线，并用墨线划在基础上或固定在中心标板上，墨线宽度不得大于1.5mm。

②钢盘尺应用弹簧称张紧，张紧拉力应为5-8N/m。

③中心标板应安装于便于找正的部位，如图1。

④两基础上横向中心线距离偏差和对角线偏差均不大于1mm。

⑤基准点标高偏差不得大于±0.5mm。

⑥基础上基准线的标高与永久性标高偏差不应大于±3mm。

⑦出料端基础标高不得高于进料端基础标高。

2.2.2 设备检查、验收

(1) 为保证设备安装质量，加快工程进度，对设备应进行严格的验收，以更能事先发现问题，予以处理。

(2) 对设备编号、规格、数量及外观有无缺陷等作认真的检查记录。（3）根据设备的安装图和生产厂家提供的装箱清单，进行仔细清点和检查设备零部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记录”。

（4）随机所带专用工具，易丢、易损件应有妥善保管。

（5）设备安装部位的孔洞应及时暂予密封，不得有灰尘和杂物。

2.2.3 底座支撑安装

2.2.

3.1 筒件吊装

（1）在605/V处设置倾斜独立钢管桅杆,具体如图示意：

（2）利用桅杆可左右上下分层吊装各级筒体

（3）顶层分部用塔吊吊装

2.2.

3.2 其他附设安装

（1）各层筒体到位后，进行筒体支架焊接

（2）相联筒体的联接、焊接，要求密封

（3）操作平台制作、安装需要严格按图布置

3 主要资源需用计划

3.1 劳动力配备一览表

劳动力需用量计划

3.2

主要施工机具一览表

3.3 主要检验测量和试验设备一览表

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/b6b1.html